turingERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作手冊_第1頁
turingERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作手冊_第2頁
turingERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作手冊_第3頁
turingERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作手冊_第4頁
turingERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩42頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、PAGE PAGE 46turinngERPP V6.0操操作手冊生產(chǎn)業(yè)務(wù)務(wù)部分廣州市圖凌凌科技有限限公司2010年年02月01日說明:本操操作手冊只只針對生產(chǎn)產(chǎn)管理的業(yè)業(yè)務(wù)操作部部分,不涉涉及基本的的系統(tǒng)操作作,用戶若若需了解系系統(tǒng)基本操操作,請查查看系統(tǒng)統(tǒng)基本操作作手冊?;A(chǔ)知識主要概念及及背景知識識概述turinng ERRP V55.0的研研發(fā)是建立立在企業(yè)資資源計劃EERP(EEnterrprisse Reesourrces Plannningg)理論基基礎(chǔ)之上的的,為了能能更好的掌掌握作為tturinngERPP 核心模模塊組之一一的生產(chǎn)系系統(tǒng),該手手冊首先將將相關(guān)的EERP基本本

2、知識作一一概述。 (一)“物物料獨立需需求與相關(guān)關(guān)需求”的學(xué)說的的提出1965年年美國的JJosepph A.Qrliicky博博士提出了了“物料獨立立需求與相相關(guān)需求”的學(xué)說。“獨立需求求”即某一物物料的需求求與其它物物料需求無無關(guān),換句句話說,一一種物料的的需求不是是任何其它它庫存物料料需求的函函數(shù),它的的需求量是是根據(jù)預(yù)測測得到的,如如對成品、服務(wù)件(備備品及備件等)的的需求就是是根據(jù)對歷歷史數(shù)據(jù)的的分析,管管理人員依依據(jù)經(jīng)驗,用用預(yù)測的方方法而得出出來的,它它可以用訂訂貨點方法法(Ordder PPointt Metthod)來來處理。反反之,那些些物料的需需求與別的的物料的需需求直接

3、相相關(guān),具有有函數(shù)關(guān)系系,或者可可由其它物物料推算而而得到,這這種物料需需求定義為為“相關(guān)需求求”。(二)物料料需求計劃劃(MRPP) 在“物料料獨立需求求與相關(guān)需需求”的學(xué)說提提出下, 20世紀紀60年代代MRP在在美國出現(xiàn)現(xiàn)的,200世紀700年代發(fā)展展起來的一一種管理技技術(shù)和方法法,MRPP是在主生生產(chǎn)計劃表表上何時需需要物料來來決定訂貨貨和生產(chǎn)的的,這點,顯顯然從理論論上來看,它它是比較占占有優(yōu)勢的的一種方法法,但是,在在計算機應(yīng)應(yīng)用之前,人人工得用六六至十三個個星期計算算物料需求求量,因此此,只能按按季度訂貨貨,這樣的的MRP方方法不見得得比訂貨點點方法優(yōu)越越,然而,應(yīng)應(yīng)用計算機機之

4、后,情情況就大大大不相同了了,計算物物料需求量量的時間被被縮短至一一兩天,訂訂貨周期短短,同時訂訂貨過程快快,可以由由每季訂貨貨改為每月月訂貨,甚甚至,一些些物料可按按周訂貨,因因此,MRRP成為人人們公認的的物料管理理方法。經(jīng)過了大約約十年,人人們漸漸感感覺到訂貨貨必須按主主生產(chǎn)計劃劃才能更有有效,人們們逐漸認識識到主生產(chǎn)產(chǎn)計劃真實實代表企業(yè)業(yè)真正能生生產(chǎn)的物料料才能保證證物料需求求中計算出出有用的需需求日期及及數(shù)量,如如果主生產(chǎn)產(chǎn)計劃表上上有許多不不可能生產(chǎn)產(chǎn)的物料或或因為原材材料缺乏不不能進行制制造的物料料,MRPP就不能有有任何作為為,然而,根根據(jù)缺料情情況,計算算出來的缺缺料表確定定

5、一個實用用MRP,因因此,也就就有了所謂謂優(yōu)先計劃劃。缺料表的生生成是基本本應(yīng)用。MMRP從主主生產(chǎn)計劃上了解解工廠將要要生產(chǎn)什么么,然后從從物料清單單(BOMM)查出所所要的物料料,根據(jù)所所要的物料料檢查物料料庫存量,列列出一張缺缺料表,在在制造業(yè)里里,缺料表表才是真正正的計劃。人們可以以預(yù)測未來來一年里會會有什么物物料短缺,顯顯然,主生生產(chǎn)計劃會會有改變,但但是,物料料需求計劃劃有可能相相應(yīng)改變,解解決未來的的物料短缺缺不是等到到短缺發(fā)生生后再進行行處理,而而是事先要要根據(jù)MRRP的計算算而產(chǎn)生一一份計劃表表,這樣,在在充分保證證生產(chǎn)的同同時,降低低了庫存量量,從而,壓壓低了庫存存資金,降

6、降低了成本本。這樣,計算算機系統(tǒng)的的使用使物物料需求計計劃成為了了一個可行行的系統(tǒng)。它的基本邏邏輯是:我們將生產(chǎn)產(chǎn)什么? 答答:按主生生產(chǎn)計劃生生產(chǎn)用什么東西西生產(chǎn)? 答答:根據(jù)物物料清單我們具備些些什么? 答答:庫存我們還需要要什么? 答答:生產(chǎn)計計劃和采購購計劃圖示為:主生產(chǎn)計劃(MPS)物料清單(BOM)實際庫存量(INV)缺料表圖一它的基本原原理是:根據(jù)需求和和預(yù)測來確確立主生產(chǎn)產(chǎn)計劃,它它提供了物物料需求的的精確時間間與數(shù)量,同同時,包括括生產(chǎn)計劃劃控制的方方法。如圖圖示二訂單OM預(yù)測ES主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP物料清單BOM庫存控制IC生產(chǎn)計劃原材料,外購件的采購計劃圖二

7、(三)閉式式物料需求求計劃(閉閉式MRPP)1)閉式MMRP介紹紹 MRPP系統(tǒng)的建建立是依據(jù)據(jù)主生產(chǎn)計計劃,要求求主生產(chǎn)計計劃是在可可行的前提提之下,這這也就意味味著在已經(jīng)經(jīng)考慮了生生產(chǎn)能力及及采購能力力的可能性性。即有足足夠的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備和人人力來保證證生產(chǎn)計劃劃的實現(xiàn),同同時也有足足夠的運輸輸?shù)炔少從苣芰ΡWC原原材料,外外購件按時時按量到貨貨。在已定的主主生產(chǎn)計劃劃的前提下下該生產(chǎn)些些什么這是是屬于MRRP系統(tǒng)的的功能管轄轄范圍,而而工廠生產(chǎn)產(chǎn)能力有多多大,能生生產(chǎn)些什么么則屬于制制定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的范范圍,對此此,MRPP系統(tǒng)就顯顯的無能為為力了,這這就是MRRP系統(tǒng)的的欠缺的一一面。其次

8、,MRRP系統(tǒng)的的建立是假假設(shè)物料采采購計劃是是可行的,即即認為有足足夠地供貨貨能力和運運輸能力來來保證完成成物料的采采購計劃,而而實際上,有有些物料由由于市場緊緊張造成供供貨不足或或者運輸能能力緊張而而無法按時時按量滿足足物料采購購計劃的要要求,MRRP系統(tǒng)的的計算結(jié)果果無法保證證結(jié)果的真真正實現(xiàn)。因此,用用MRP方方法計算出出來的物料料需求的日日期有可能能因設(shè)備和和工時的不不足而沒有有能力生產(chǎn)產(chǎn),或者因因原材料的的供應(yīng)不足而無無法按需求求計劃生產(chǎn)產(chǎn),要解決決以上出現(xiàn)現(xiàn)的問題,在在實行的MMRP系統(tǒng)統(tǒng)時,應(yīng)該該預(yù)先編制制一套生產(chǎn)產(chǎn)計劃,計計算所需生生產(chǎn)能力,然然后把這個個生產(chǎn)能力力與實際的的

9、生產(chǎn)能力力進行比較較,發(fā)現(xiàn)不不平衡時,調(diào)調(diào)整生產(chǎn)能能力或生產(chǎn)產(chǎn)計劃,經(jīng)經(jīng)過反復(fù)人人工試算,得得到正式的的生產(chǎn)計劃劃。在實現(xiàn)現(xiàn)使用MRRP系統(tǒng)時時,對物料料采購計劃劃不能實際際完成的部部分,也得得依靠人工工進行調(diào)整整落實,總總之,在MMRP系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用中,需需要人工介介入較多,此此外,MRRP系統(tǒng)沒沒有車間作作業(yè)計劃及及作業(yè)分配配,仍然由由人工完成成,因此,也也就不能保保證作業(yè)的的最佳流程程和設(shè)備的的有效利用用。為解決上述述矛盾,220世紀880年代,MMRP由傳傳統(tǒng)式發(fā)展展為閉式MMRP,它它是一個結(jié)結(jié)構(gòu)完整的的生產(chǎn)資源源計劃及執(zhí)執(zhí)行控制系系統(tǒng)。它的系統(tǒng)特特點:以整體生產(chǎn)產(chǎn)計劃為系系統(tǒng)的基礎(chǔ)礎(chǔ),

10、主生產(chǎn)產(chǎn)計劃及生生產(chǎn)執(zhí)行計計劃生成過過程中包括括能力需求求計劃,這這樣使得物物料需求計計劃成為可可行計劃。具有車間現(xiàn)現(xiàn)場管理,采采購等功能能,各部分分的相關(guān)執(zhí)執(zhí)行結(jié)果可可立即取得得更新且共共享。生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能負荷分析是否可行?物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)計劃否是圖示3閉式MRPP基本原理理(如圖示示3),它它是根據(jù)長長期生產(chǎn)計計劃制定短短期主生產(chǎn)產(chǎn)計劃,而而這個主生生產(chǎn)計劃必必須經(jīng)過產(chǎn)產(chǎn)能負荷分分析才真正正可實現(xiàn),才才是可行的的,然后再再執(zhí)行物料料需求計劃劃和能力需需求計劃、車間作業(yè)業(yè)計劃及控控制,這里里,有兩個個含義:一一是包括能能力需求計計劃、車間間調(diào)度和供供應(yīng)商調(diào)度度;二是反

11、反饋關(guān)系。在實施系系統(tǒng)中,從從供應(yīng)商、車間和計計劃人員的的反饋幫助助下實施成成功。根據(jù)以上特特點,閉式式MRP將將是一個集集計劃、執(zhí)執(zhí)行、反饋饋為一體的的綜合性系系統(tǒng),它能能對生產(chǎn)中中的人力、設(shè)備、材材料各項資資源進行計計劃與控制制,使得生生產(chǎn)管理的的應(yīng)變能力力增強。美國生產(chǎn)與與庫存管理理協(xié)會APPICS發(fā)發(fā)表的閉式式MRP的的模型(如圖4)要求閉式式MRP必必須根據(jù)需需求建立生生產(chǎn)規(guī)劃,主主生產(chǎn)計劃劃的內(nèi)容是是由生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃而來的的,這一計計劃可以通通過多次模模擬進行粗粗能力計劃劃的平衡,有有了主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MMPS),庫庫存(INNV)狀況況各物料清清單(BOOM)就可可以進行物物料需求的的

12、計算,建建立物料計計劃,得到到分時間階階段的物料料計劃,為為了使物料料計劃可行行,通過細細能力計劃劃平衡發(fā)放放訂單至車車間與采購購部門,采采購與車間間又都與庫庫存有關(guān),無無論粗能力力計劃還是是細能力計計劃都根據(jù)據(jù)物料清單單(BOMM)與制造造工序(RRoutiing)建建立的。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料及能力計劃訂單發(fā)放車間管理圖示4需求管理MRP的分時段需求采購庫存狀況粗能力計劃細能力計劃物料清單制造工序資料2)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MMPS)的的模擬需求活動產(chǎn)產(chǎn)生了生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃,生生產(chǎn)規(guī)劃決決定了主生生產(chǎn)計劃MMPS,而而MPS必必須可行,為為保證MPPS是可行行的,需要要在物料需需求計算之

13、之前有一個個粗資源平平衡過程,建建立一個粗粗能力計劃劃,此過程程稱作主生生產(chǎn)計劃(MMPS)的的模擬。MPS的模模擬過程(圖圖示5)如下:復(fù)制一份現(xiàn)現(xiàn)有MPSS,在此MMPS的基基礎(chǔ)上進行行修改。按照MPSS內(nèi)容進行行生產(chǎn)能力力模擬。不可行可行復(fù)制模擬主生產(chǎn)計劃檔實際主生產(chǎn)計劃檔修改模擬主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能模擬規(guī)劃執(zhí)行產(chǎn)能負荷查詢模擬主生產(chǎn)計劃檔產(chǎn)能及其它資料復(fù)制圖示5查詢各工作作中心(WWorkCCenteer)生產(chǎn)產(chǎn)能力與負負荷是否平平衡。在不平衡情情況下,可可以調(diào)整模模擬MPSS。不斷地進行行生產(chǎn)能力力模擬,平平衡與調(diào)整整直至平衡衡為止,將將平衡狀況況的模擬MMPS復(fù)制制到實際MMPS中去去,

14、作為正正式可行的的MPS。3)能力需需求計劃(CCRP)能力需求計計劃(Caapaciity RRequiiremeents Plannningg簡稱CRRP)將生生產(chǎn)計劃和和各種生產(chǎn)產(chǎn)資源結(jié)合合起來進行行管理和計計劃。CRRP的建立立一方面能能對設(shè)備和和人力進行行充分的利利用,另一一方面能減減少加工等等待時間,縮縮短生產(chǎn)時時間,為生生產(chǎn)管理人人員提供能能力與生產(chǎn)產(chǎn)的信息。CRP生產(chǎn)產(chǎn)核定內(nèi)容容有以下幾幾個方面:核定各設(shè)備備組的生產(chǎn)產(chǎn)能力。核定小組、工段、車車間的生產(chǎn)產(chǎn)能力。確定工廠的的生產(chǎn)能力力。CRP的計計劃方法有有兩種:基于工作負負荷累加的的無限能力力計劃。基于優(yōu)先權(quán)權(quán)分配的工工作中心的

15、的有限能力力計劃。CRP生產(chǎn)產(chǎn)能力與負負荷的平衡衡工作:包括生產(chǎn)能能力計算、生產(chǎn)負荷荷計算、生生產(chǎn)能力與與生產(chǎn)負荷荷平衡及做做出能力平平衡計劃。(四)制造造資源計劃劃(MRPPII)將MRP的的信息共享享程度擴大大,使生產(chǎn)產(chǎn)、銷售、采購、財財務(wù)、工程程緊密結(jié)合合在一起,共共享有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù),組成成了一個全全企業(yè)級生生產(chǎn)管理的的集成優(yōu)化化模式,它它就是制造造資源計劃劃(MRPPII),如如圖示6。物料需求計計劃稱作為為狹義的MMRP,而而制造資源源計劃稱作作為廣義MMRP或稱稱為MRPPII,它它是一個制制造業(yè)所公公認的標準準系統(tǒng)。MRPIII是由閉式式MRP加加上賬務(wù)的的功能所組組成的集成成系統(tǒng),

16、它它是管理科科學(xué)、經(jīng)濟濟學(xué)、會計計學(xué)、計算算機技術(shù)、通訊技術(shù)術(shù)等學(xué)科及及技術(shù)綜合合的產(chǎn)物。生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料及能力計劃訂單發(fā)放車間管理圖示6需求管理MRP的分時段需求采購庫存狀況粗能力計劃細能力計劃物料清單制造工序資料財務(wù)(五)企業(yè)業(yè)資源計劃劃(ERPP)在此基礎(chǔ)上上建立起解解決制造問問題的物料料需求計劃劃MRP(MMaterrial Requuiremmentss Plaanninng),從解決制造造問題的物物料需求計計劃MRPP,到開始始解決企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能力力需求計劃劃的閉式MMRP,直直到與企業(yè)業(yè)財務(wù)相結(jié)結(jié)合的制造造資源計劃劃(MRPPII)的的發(fā)展,它它們都為企企業(yè)管理水

17、水平的提高高提供了良良好的環(huán)境境和技術(shù)。ERP作為為管理科學(xué)學(xué)、信息科科學(xué)、計算算機科學(xué)、經(jīng)濟學(xué)等等幾方面學(xué)學(xué)科綜合的的產(chǎn)物,而而企業(yè)資源源計劃(EERP)是是一個將企企業(yè)內(nèi)部所所用資源進進行有效的的計劃與控控制以達到到最大效益益的集成系系統(tǒng),ERRP比MRRPII內(nèi)內(nèi)容更為豐豐富,應(yīng)用用更為廣泛泛,技術(shù)更更為成熟,。功能擴展ERP是以以MRPIII功能為為核心,但但又擴展了了MRPIII的功能能,如:質(zhì)質(zhì)量管理,產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管管理,流程程作業(yè)管理理,配方管管理,運輸輸管理,資資產(chǎn)管理,人人力資源管管理等。應(yīng)用環(huán)境擴擴展應(yīng)用方法的的擴展應(yīng)用技術(shù)的的擴展ERP軟件件應(yīng)具有的的功能:從全企業(yè)職職能系

18、統(tǒng)角角度來看,EERP包括括生產(chǎn)、技技術(shù)、銷售售、采購、會計(對對內(nèi)成本會會計,對外外財務(wù))、人事(人人力資源)、管理(辦辦公自動化化OA)這這幾大塊。從軟件大框框架角度來來看,它包包括分銷、制造、財財務(wù)三大塊塊。從軟件功能能模塊角度度來看,它它包括277個子模塊塊如圖表77。1、預(yù)測15、產(chǎn)品品配置管理理2、訂單管管理16、流程程作業(yè)管理理3、銷售分分析17、重復(fù)復(fù)制造4、采購管管理18、質(zhì)量量管理5、倉庫管管理19、總帳帳(GL)6、運輸管管理20、應(yīng)收收帳(ARR)7、資產(chǎn)維維護21、應(yīng)付付帳(APP)8、庫存控控制22、工資資9、主生產(chǎn)產(chǎn)計劃23、固定定資產(chǎn)10、產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管理理(PD

19、MM)24、現(xiàn)金金管理11、物資資需求計劃劃(MRPP)25、成本本管理12、能力力需求計劃劃(CRPP) 26、多幣幣制13、分銷銷需求計劃劃(DRPP)27、人力力資源管理理14、車間間控制(SSFC)圖表7(六)企業(yè)業(yè)資源計劃劃(ERPP)的發(fā)展展歷程上面的文字字,以時間間為軸線,知知識內(nèi)容由由淺入深的的方式,對對企業(yè)資源源計劃(EERP)的的發(fā)展歷程程及相關(guān)知知識點進行行了簡要論論述,下圖圖是關(guān)于企企業(yè)資源計計劃(ERRP)以這這兩個方面面為軸線的的直觀表述述。時間MRP閉式MRP=MRP+CRPMRPII=閉式MRP +財務(wù)ERP= MRPII +OA+運輸管理ERPII= ERP+

20、SCM+CRM1965年1998年2002年知識內(nèi)含生產(chǎn)計劃及及作業(yè)流程程概述生產(chǎn)計劃及及作業(yè)流程程概括為:四個計劃劃,四個實實現(xiàn),三條條流。四個計劃指指主生產(chǎn)計計劃時代(MMPS)、粗能力需需求計劃(RRCCP)、物料需求求計劃(MMRP)、能力需求求計劃(CCRP);四個實現(xiàn):采購、委委外加工,車車間作業(yè),銷銷售。三條流:物物流、資金金流、信息息流。車間及采購委外部門計劃部門生產(chǎn)規(guī)劃(生產(chǎn)大綱)一般是年度的銷售計劃(一個計劃周期的銷售預(yù)測)銷售訂單(ORDER)主生產(chǎn)計劃(MPS)粗能力模擬RCCP物料需求計劃MRP能力需求計劃CRP銷售部門車間作業(yè)計劃領(lǐng)料計劃(面向車間)加工單派工單(面

21、向工作中心)負荷平衡采購計劃(進入采購系統(tǒng))采購訂單(進入采購系統(tǒng))銷售實現(xiàn)及反饋(生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)委外加工計劃(進入委外系統(tǒng))委外加工訂單(進入委外系統(tǒng))銷售部門采購模塊委外加工模塊二、業(yè)務(wù)表表單操作生產(chǎn)管理的的業(yè)務(wù)表單單包括主生生產(chǎn)計劃、粗能力需需求計劃、物料需求求計劃、能能力需求計計劃、加工工單、派工工單、物料料清單批文文、工藝計計劃批文、標準工作作日歷批文文、工作日日歷批文、計劃周期期維護等。同時也涉涉及到其它它的管理部部分的單據(jù)據(jù),諸如:銷售訂單單、銷售預(yù)預(yù)測、采購購計劃、委委外加工計計劃、領(lǐng)料料單、退料料單、入出出庫單等。本手冊將將逐一介紹紹生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)相關(guān)的單單據(jù)操作,如如果需要了了

22、解其它管管理部分單單據(jù)操作的的內(nèi)容,請請參閱相關(guān)關(guān)手冊。1、主生產(chǎn)產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃劃是“四大計劃劃”之首,它它是由銷售售訂單與銷銷售預(yù)測作作為依據(jù),根根據(jù)企業(yè)各各資源狀況況,按企業(yè)業(yè)經(jīng)濟學(xué)中中諸多算法法計算獲得得。使用對對象主要有有:生產(chǎn)計計劃人員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份主主生產(chǎn)計劃劃訂單。系統(tǒng)會自動動計算計劃劃周期,一一般不需要要作改動。如有必要可可設(shè)置相關(guān)關(guān)控制參數(shù)數(shù)。明細輸入單擊“智能能MPS”按鈕,明明細生成。如果有必必要進一步步控制系統(tǒng)統(tǒng),可更改改控制參數(shù)數(shù)及選取“智能MPPS”按鈕旁的的下拉菜單單,進行分分部操作。完成在其它“三三大計劃”確認之后后,單擊“確定”按鈕

23、,進進行提交,如如有必要可可做作廢操操作。確認之后,單單擊輔助按按鈕進行計計算機輔助助采購計劃劃制訂,計計算機輔助助委外加工工計劃制訂訂,計算機機輔助車間間作業(yè)計劃劃及領(lǐng)料計計劃制訂。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)業(yè)務(wù)信息按按鈕可以獲獲取相關(guān)流流程方面的的信息。粗能力需求求計劃等按按鈕可直接接打開與該該計劃相關(guān)關(guān)的計劃單單據(jù)。分部式下拉拉菜單分別別為:取工工作日歷,計計算日歷,獲獲得需求,需需求計算,生生成指令。2、粗能力力需求計劃劃粗能力需求求計劃主要要是對生產(chǎn)產(chǎn)能力中瓶瓶頸工作中中心(或稱稱關(guān)鍵工作作中心)的的生產(chǎn)負荷荷狀況進行行評估。使使用對象主主要有:計計劃人員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新

24、開一份粗粗能力需求求計劃單據(jù)據(jù)。系統(tǒng)會自動動計算計劃劃周期,一一般不需要要作改動。如有必要可可設(shè)置相關(guān)關(guān)控制信息息參數(shù)。明細輸入單擊“智能能RCCPP處理”按鈕,明明細生成。如果有必必要進一步步控制系統(tǒng)統(tǒng),可更改改控制信息息參數(shù)及選選取“智能RCCCP處理理”按鈕旁的的下拉菜單單,進行分分部操作。完成對負荷對比比情況充分分了解的情情況下,單單擊“確定”按鈕,進進行提交,如如有必要可可做作廢操操作。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)業(yè)務(wù)信息按按鈕可以獲獲取相關(guān)流流程方面的的信息。主生產(chǎn)計劃劃等按鈕可可直接打開開與該計劃劃相關(guān)的計計劃單據(jù)。分部式下拉拉菜單分別別為:獲取取指令,負負荷計算,負負荷對比。3、物料需

25、需求計劃物料需求計計劃是四大大計劃中最最重要的操操作之一,主主要是依據(jù)據(jù)主生產(chǎn)計計劃的需求求明細及采采購、庫存存及生產(chǎn)狀狀況,根據(jù)據(jù)BOM以以及大量的的經(jīng)濟學(xué)算算法,進行行物料需求求計算,計計算結(jié)果形形成采購、委外、生生產(chǎn)指令。使用對象象主要有:計劃人員員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份物物料需求計計劃單據(jù)。系統(tǒng)會自動動計算計劃劃周期,一一般不需要要作改動。如有必要可可設(shè)置相關(guān)關(guān)控制信息息參數(shù)。明細輸入單擊“智能能MRP處處理”按鈕,明明細生成。如果有必必要進一步步控制系統(tǒng)統(tǒng),可更改改控制信息息參數(shù)及選選取“智能MRRP處理”按鈕旁的的下拉菜單單,進行分分部操作。完成對指令情況況充分了

26、解解的情況下下,單擊“確定”按鈕,進進行提交,如如有必要可可做作廢操操作。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)業(yè)務(wù)信息按按鈕可以獲獲取相關(guān)流流程方面的的信息。主生產(chǎn)計劃劃等按鈕可可直接打開開與該計劃劃相關(guān)的計計劃單據(jù)。分部式下拉拉菜單分別別為:生成成日歷,計計算日歷,生生成總需求求,生成BBOM,MMRP處理理。4、能力需需求計劃能力需求計計劃主要是是根據(jù)物料料需求計劃劃計算得出出的生產(chǎn)指指令作為輸輸入,依據(jù)據(jù)工藝路線線及車間實實時狀況,計計算出負荷荷情況以供供生產(chǎn)計劃劃人員參考考。使用對對象主要有有:生產(chǎn)計計劃人員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份能能力需求計計劃單據(jù)。系統(tǒng)會自動動計算計劃劃周期,一一

27、般不需要要作改動。如有必要可可設(shè)置相關(guān)關(guān)控制信息息參數(shù)。明細輸入單擊“智能能CRP處處理”按鈕,明明細生成。如果有必必要進一步步控制系統(tǒng)統(tǒng),可更改改控制信息息參數(shù)及選選取“智能CRRP處理”按鈕旁的的下拉菜單單,進行分分部操作。完成對負荷明細細進行了充充分的對比比的情況下下,單擊“確定”按鈕,進進行提交,如如有必要可可做作廢操操作。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)業(yè)務(wù)信息按按鈕可以獲獲取相關(guān)流流程方面的的信息。主生產(chǎn)計劃劃等按鈕可可直接打開開與該計劃劃相關(guān)的計計劃單據(jù)。分部式下拉拉菜單分別別為:獲取取指令,獲獲取工作日日歷,計算算日歷,計計算指令計計劃網(wǎng)絡(luò),自自動獲取工工藝計劃,生生成工序,計計算工序計計

28、劃網(wǎng)絡(luò),自自動工序分分派,計算算負荷。5、車間作作業(yè)計劃車間作業(yè)計計劃是由計計劃人員對對四大計劃劃確認后,通通過輔助功功能計算機機輔助生成成的車間作作業(yè)計劃及及領(lǐng)料計劃劃。由計劃劃人員生成成,但使用用對象主要要有:車間間管理人員員。6、加工單單加工單是由由車間主管管理依據(jù)車車間作業(yè)計計劃,將計計劃按天、按工作中中心分發(fā)到到工作中心心的單據(jù)。由車間主主管理生成成,但使用用對象主要要有:工作作中心管理理人員,如如班組長等等。7、派工單單派工單是計計劃到生產(chǎn)產(chǎn)實現(xiàn)的關(guān)關(guān)鍵單據(jù),它它是由工作作中心的負負責(zé)人依據(jù)據(jù)車間作業(yè)業(yè)計劃制訂訂的。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份派派工單。依次填寫工工作中心

29、、開工時間間、完工時時間等。明細輸入將選取窗的的車間作業(yè)業(yè)計劃,通通過拖放操操作,實現(xiàn)現(xiàn)錄入。進行開工操操作。在進進行開工操操作時系統(tǒng)統(tǒng)會根據(jù)約約束設(shè)置進進行庫存約約束及產(chǎn)能能約束性檢檢查,以確確保派工的的有效性。如果庫存存約束不滿滿足,可點點按欠料情情況查詢欠欠料情況。如果派工工有問題,在在一定條件件下可以進進行取消開開工操作。進行領(lǐng)料單單生成操作作。如果庫庫存約束不不滿足,可可點按欠料料情況查詢詢欠料情況況。在領(lǐng)料料后,在一一定條件下下,可進行行取消領(lǐng)料料的操作。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行完工操操作。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)作廢:是對對完工操作作反確認操操作業(yè)務(wù)

30、信息:顯示當前前單據(jù)以及及當前明細細項的所有有相關(guān)的業(yè)業(yè)務(wù)情況取消開工:是對開工工的反確認認操作。 8、物料清清單(BOOM)批文文物料清單(BBOM)批批文是企業(yè)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)信息的載載體,由產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部部門負責(zé)錄錄入。使用用對象主要要有:研發(fā)發(fā)部門負責(zé)責(zé)物料清單單文檔管理理人員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份批批文。依次填寫批批文號、BBOM類型型、啟用及及廢止日期期、上屬物物資等信息息。明細輸入直接錄入物物資信息、并填寫導(dǎo)導(dǎo)先時間、生產(chǎn)系數(shù)數(shù)、損耗率率等。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行提交。如果想批量量確認BOOM批文,可可按“批量確定定”按鈕,進進行提

31、交。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)計算機輔助助BOM:可一次性性地創(chuàng)建一一批產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)相近的的物資的BBOM,這這樣來加速速BOM的的錄入速度度。創(chuàng)建相關(guān)批批文:拷貝貝一份BOOM Exxplorrer窗體體內(nèi)一當前前物資結(jié)構(gòu)構(gòu),經(jīng)修改改后,可制制定新的BBOM,一一般在修改改一物資的的BOM時時使用,以以加速BOOM的錄入入速度。顯示BOMM瀏覽窗:快捷打開開BOM瀏瀏覽窗(BBOM EExploorer)以以備查詢BBOM文檔檔。顯示當前物物資結(jié)構(gòu):打開BOOM瀏覽窗窗(BOMM Expploreer),并并查詢當前前BOM批批文上的物物資的歷史史BOM資資料。9、工藝計計劃批文工藝計劃批批文主要是

32、是對生產(chǎn)工工藝流程的的文檔化工工作的單據(jù)據(jù)。使用對對象主要有有:工程人人員(IEE)。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份批批文。依次填寫批批文號、工工藝計劃及及類型、物物資名稱、啟用及廢廢止日期等等。明細輸入由第一個明明細開始輸輸入對應(yīng)物物資明細、工序明細細到工序網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)明細。由于工藝計計劃的工作作量非常大大,系統(tǒng)提提供計算機機輔助工藝藝計劃方法法,以加速速工藝計劃劃的錄入速速度。計算算機輔助工工藝計劃依依賴于工藝藝計劃模板板,相關(guān)信信息參見“工藝計劃劃模板”章節(jié)的內(nèi)內(nèi)容。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行提交。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)計算機輔助助工藝計劃劃:系統(tǒng)提提供計

33、算機機輔助工藝藝計劃方法法,以加速速工藝計劃劃的錄入速速度。計算算機輔助工工藝計劃依依賴于工藝藝計劃模板板,相關(guān)信信息參見“工藝計劃劃模板”章節(jié)的內(nèi)內(nèi)容。10、標準準工作日歷歷批文標準工作日日歷批文是是全廠的工工作及生產(chǎn)產(chǎn)作息時間間表。使用用對象主要要有:生產(chǎn)產(chǎn)管理部門門。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份單單據(jù)。依次填寫年年號、日歷歷類型等。明細輸入直接錄入日日期等相關(guān)關(guān)信息,可可通過拖放放操作完成成完成修改改工作。通過點單擊擊“生成日歷歷”,可生成成一年的標標準日歷,再再進行修改改工作。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行提交。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)11、工作作日歷

34、批文文工作日歷批批文是系統(tǒng)統(tǒng)允許不同同的部門有有不同的工工作及生產(chǎn)產(chǎn)作息時間間表。使用用對象主要要有:生產(chǎn)產(chǎn)管理部門門。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份單單據(jù)。依次填寫年年號、日歷歷類型、機機構(gòu)及工作作中心等。明細輸入直接錄入日日期等相關(guān)關(guān)信息,可可通過拖放放操作完成成修改工作作。通過點單擊擊“獲取日歷歷”,可生成成一年的標標準日歷,再再進行修改改工作。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行提交。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)12、工藝藝計劃模板板工藝計劃模模板主要是是計算機輔輔助工藝計計劃而設(shè)計計的,它將將一大類物物資的工藝藝計劃設(shè)計計成模板,以以便成批的的完成工藝藝計劃的錄

35、錄入工作。使用對象象主要有:企業(yè)工程程人員。主表輸入單擊“增加加”按鈕,新新開一份模模板。依次填寫批批文號、工工藝計劃及及類型、物物資名稱、啟用及廢廢止日期等等。明細輸入由第一個明明細開始輸輸入對應(yīng)物物資明細、工序明細細到工序網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)明細。完成仔細核對所所輸數(shù)據(jù)無無誤后,單單擊“確定”按鈕,進進行提交。操作提示(業(yè)業(yè)務(wù)欄)作廢:通過過點按“作廢” 按鈕可可進行作廢廢操作,進進行修改后后,可重新新確定。拷貝模板:可以通過過點按“拷貝模板板” 按鈕可可進行拷貝貝模板操作作??截惸D0逯覆煌惖奈镔Y資工藝計劃劃如果相似似,可通過過拷貝模板板后再修改改,可加速速制作模板板的速度。13、計劃劃周期維護護

36、一般情況下下計劃周期期完全交給給系統(tǒng)自動動處理就可可以了,但但有時需要要人工介入入管理的情情況下,系系統(tǒng)提供了了計劃周期期維護功能能,通過它它,可以新新建計劃周周期、修改改刪節(jié)計劃劃周期操作作。三、統(tǒng)計業(yè)業(yè)務(wù)操作生產(chǎn)業(yè)務(wù)管管理的統(tǒng)計計表單有:物料清單瀏瀏覽窗(BBOM EExploorer)銷售生產(chǎn)庫庫存綜合狀狀況采購領(lǐng)料庫庫存綜合狀狀況委外領(lǐng)料庫庫存綜合狀狀況銷售訂單預(yù)預(yù)測概貌實實時監(jiān)控銷售訂單預(yù)預(yù)測實時監(jiān)監(jiān)控生產(chǎn)計劃實實時監(jiān)控(指指令級)車間作業(yè)計計劃實時監(jiān)監(jiān)控(工序序級)生產(chǎn)日報表表車間欠料情情況一覽表表工作中心負負荷情況查查詢成本控制統(tǒng)統(tǒng)計查詢它們的詳細細操作請參參照系統(tǒng)統(tǒng)基本操作作手

37、冊中中統(tǒng)計業(yè)務(wù)務(wù)表單介紹紹。1、基本操操作模式本系統(tǒng)的業(yè)業(yè)務(wù)統(tǒng)計查查詢的操作作按統(tǒng)一模模式進行,整整個查詢體體系由數(shù)據(jù)據(jù)顯示窗和和綜合查詢詢窗組成,數(shù)數(shù)據(jù)顯示窗窗負責(zé)顯示示查詢結(jié)果果,綜合查查詢窗根據(jù)據(jù)用戶的選選擇生成查查詢條件。具體操作:1、單擊數(shù)數(shù)據(jù)顯示窗窗中的參數(shù)數(shù)按鈕打開開綜合查詢詢窗2、在綜合合查詢窗中中設(shè)置各項項查詢參數(shù)數(shù),單擊依依參數(shù)查詢詢按鈕,查查詢結(jié)果就就會在數(shù)據(jù)據(jù)顯示窗中中顯示出來來,有關(guān)綜綜合查詢窗窗的詳細操操作請參照照系統(tǒng)基基本操作手手冊3、當綜合合查詢窗中中的查詢條條件設(shè)置好好以后,如如果不需更更換條件即即可直接單單擊數(shù)據(jù)顯顯示窗中的的查詢按鈕刷刷新結(jié)果數(shù)數(shù)據(jù)。4、如

38、果數(shù)數(shù)據(jù)顯示窗窗中有業(yè)務(wù)務(wù)單按鈕,單單擊該按鈕鈕即可顯示示相關(guān)的業(yè)業(yè)務(wù)單據(jù)。2、物料瀏瀏覽窗(MMaterriel Expllorerr) 物料瀏覽窗窗(Matterieel Exxplorrer)是是系統(tǒng)一個個系統(tǒng)查詢詢功能窗體體。該窗體體的操作如如下:從主窗口生生產(chǎn)菜單中中選擇物料料瀏覽窗(MMaterriel Expllorerr),打開開窗體,或或按熱鍵CCtrl+F10打打開該窗體體。在業(yè)務(wù)欄填填寫物資編編碼、或者者其它數(shù)據(jù)據(jù)信息,按按查詢。物資編碼列列表通過窗窗口左方的的樹型結(jié)構(gòu)構(gòu)圖表達出出來,右邊邊是詳細的的物資信息。3、物料清清單瀏覽窗窗(BOMM Expploreer)物料清

39、單瀏瀏覽窗(BBOM EExploorer)是是系統(tǒng)一個個查詢功能窗體。該窗體的的操作如下下:從主窗口生生產(chǎn)菜單中中選擇物料料清單瀏覽覽窗(BOOM Exxplorrer),打打開窗體,或或者在物料料需求計劃劃全屏模式式中打開窗窗體或在物物料清單(BBOM)批批文中打開開該窗體,或或按熱鍵CCtrl+F11打打開該窗體體。在業(yè)務(wù)欄選選擇類型、填寫參考考時間、填填寫物資類類型、選擇擇結(jié)構(gòu)角度度或使用角角度,按查查詢。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通通過窗口左左方的樹型型結(jié)構(gòu)圖表表達出來,右右邊是詳細細的BOMM結(jié)構(gòu)信息息。4、BOMM及工藝計計劃瀏覽窗窗(BOMM ROUUTINGG Exxplorrer)BOM及工工藝計劃瀏瀏覽窗(BBOM ROUUTINGG Exxplorrer)是是系統(tǒng)查詢詢功能窗體。該窗體的的操作如下下:從主窗口生生產(chǎn)菜單中中選擇BOOM及工藝藝計劃瀏覽覽窗(BOOM ROUUTINGG Exxplorrer),打打開窗體,或或按熱鍵CCtrl+F12打打開該窗體體。在業(yè)務(wù)欄選選擇類型、填寫參考考時間、填填寫物資類類型、選擇擇結(jié)構(gòu)角度度或使用角角度,按查查詢。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通通過窗口左左上方的樹型型結(jié)構(gòu)圖表表達出來,右右上邊是詳細細的BOMM結(jié)構(gòu)信息息,下方是是工藝流程程信息。5、銷售生生產(chǎn)庫存綜綜合狀況通過該查詢詢可以了解解庫存、在在產(chǎn)量、訂訂貨點、訂訂貨量、送送貨單開出出未發(fā)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論