焊接容器耐壓檢驗(yàn)的目的常用方法及常用致密性檢驗(yàn)的方法

1、焊接容器耐壓檢驗(yàn)的目的常用方法及常用致密性檢驗(yàn)的方法。將水、油、氣等充入容器內(nèi)徐徐加壓，以檢查其泄漏、耐壓、破壞等的試驗(yàn)稱為耐壓檢驗(yàn)。耐壓檢驗(yàn)的目的是檢查受壓容器焊接接頭的穿透性缺陷和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并附有降低焊接應(yīng)力的作用。常用的耐壓檢驗(yàn)方法是水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，其中以水壓試驗(yàn)用得最多。（1）水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)時(shí)將容器內(nèi)充滿水，然后緩慢加壓，待壓力升至容器工作壓力時(shí)，暫停升壓（管子無需），進(jìn)行初步檢查。若無漏水或無異?，F(xiàn)象，再升壓到試驗(yàn)壓力，并在該壓力下保持5min（管子試驗(yàn)時(shí)允許保持1020s）。然后降至工作壓力，并用1015kg的圓頭小錘，在距焊縫1520mm處沿焊縫方向進(jìn)行輕輕敲打，仔細(xì)檢查。

2、檢查時(shí)，壓力應(yīng)保持不變。檢查結(jié)果，如容器壁和焊縫上沒有水珠和水霧，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。（2）氣壓試驗(yàn) 用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w作為介質(zhì)充入容器內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10，保持510min，進(jìn)行初步檢查。然后升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50，如無異常現(xiàn)象，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10，逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力，保持1030min，經(jīng)肥皂液或其它檢漏檢查無漏氣、無可見的異常變形即為合格。氣壓試驗(yàn)上仍一定危險(xiǎn)性，僅用于不能向壓力容器內(nèi)安全充灌液體以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器。耐壓檢驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定選用。試述焊接容器常用致密性檢驗(yàn)的方法

3、。焊接容器常用致密性檢驗(yàn)的方法是氣密性檢驗(yàn)和密封性檢驗(yàn)。（1）氣密性檢驗(yàn) 將壓縮空氣（或氨、氟里昂、氦、鹵素氣體等）壓入焊接容器，利用容器內(nèi)、外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗(yàn)法稱為氣密性檢驗(yàn)。介質(zhì)毒性程度為極度（氟、氫氰酸、氟化氫、氯等）的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。1）充氣檢查 在受壓容器內(nèi)部充以一定壓力的氣體，外部根據(jù)部位涂上肥皂水，如有氣泡出現(xiàn)，說明該處致密性不好，有泄漏。2）沉水檢查 將受壓元件沉入水中，內(nèi)部充以壓縮空氣，如水中有氣泡出現(xiàn)，說明受壓元件的致密性不好，有泄漏。3）氨氣檢查 在受壓元件內(nèi)充入混有1氨氣的壓縮空氣，將在5硝酸汞水溶液中浸過的紙條或硼帶貼在焊縫外部（也可貼浸過酚酞試劑的白紙條）。如有泄漏，在紙條或硼帶的相應(yīng)位置上，將呈現(xiàn)黑色斑紋（用酚酞紙時(shí)為紅斑點(diǎn)），這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。（2）密封性檢驗(yàn)檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗(yàn)稱為密封性檢驗(yàn)。常用的密封性檢驗(yàn)方法是煤油試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)在焊縫的一側(cè)涂石灰水，干燥后再于焊縫另一側(cè)涂煤油，由于煤油表面張力小，具有穿透極小孔隙的能力，當(dāng)焊縫有穿透性缺陷時(shí)，煤油即滲過去，在石灰粉上出現(xiàn)油斑或帶條。為正確地確定缺陷大小和位置，涂上煤油后應(yīng)