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文檔簡介

1、1.1.1智慧燈桿的安全性設(shè)計路燈桿材質(zhì):路燈桿鋼材材質(zhì)為Q235優(yōu)質(zhì)鋼板,厚度4mm,底法蘭厚度20mm。路燈桿結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸計算,依照業(yè)主確定的外觀形狀按抗震7級、抗風(fēng)力12級設(shè)防要求確保熱鍍鋅底硬度和附著力,外表面噴塑處理.燈桿的基礎(chǔ)設(shè)計與燈桿相匹配,根據(jù)路燈安裝施工圖及道路中心線和參考點,確定路燈的安裝位置及基礎(chǔ)高度,并標(biāo)出基礎(chǔ)安裝位置?;A(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)提供標(biāo)樁.直線桿順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%,直線桿沿線路方向橫向位移不應(yīng)超過50mm,轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm.根據(jù)施工圖要求的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高挖好基礎(chǔ)坑,基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

2、?;A(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)+100mm-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深與設(shè)計坑深偏差+100mm以上時,應(yīng)按以下規(guī)定處理:偏差在+100+300mm時,應(yīng)采用鋪石灌漿處理;偏差超過規(guī)定值的+300mm以上時,超過的+300mm部分可采用填土或砂、石夯實處理,分層夯實厚度不宜大于100mm,夯實后的密實度不應(yīng)低于原狀土,然后再采用鋪石灌漿處理。根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強度等級采用一次澆筑法制作混凝土基礎(chǔ)。當(dāng)鋼筋混凝土電桿采用直埋和拉線穩(wěn)固的方法時,電桿基坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.對一般土質(zhì),電桿埋深宜為桿長的1/6,并應(yīng)符合表的規(guī)定。對特殊土質(zhì)或無法保證電桿的穩(wěn)固時,應(yīng)采取加卡盤、圍樁、打人字拉線等加

3、固措施。燈桿底法蘭應(yīng)與設(shè)計圖紙中的路燈基礎(chǔ)相匹配;法蘭焊接位置偏差2mm,底部法蘭與燈桿間焊縫采用混合氣體保護(hù)焊,以保證其能承受足夠的受拉力,焊接以GB3323國家標(biāo)準(zhǔn)二級進(jìn)行加工和驗收。法蘭盤與桿體垂直偏差1.燈臂部分采用優(yōu)質(zhì)Q235鋼板經(jīng)大型折彎機卷壓一次成型圓錐桿,鋼管壁厚4。0mm,燈臂部分制作使用自動焊機焊接,焊縫平整、光滑,高度符合國家標(biāo)準(zhǔn).燈臂焊接方式采用自動埋弧焊,焊縫檢驗達(dá)到GBT3323二級標(biāo)準(zhǔn)。燈臂設(shè)計安全系數(shù)1.8。燈臂和燈具制作能抵抗風(fēng)速42m/s。燈臂的設(shè)計壽命8年。燈臂部分防腐采用內(nèi)外整體熱鍍鋅,鋅層厚度86um,鍍鋅層附著力符合GB269488標(biāo)準(zhǔn),保證8年不褪

4、色。鍍鋅層表面光滑美觀。色澤一致,無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等缺陷。燈臂外表面噴塑處理,噴塑材料為全聚酯塑粉,采用室外耐候性材料。噴塑厚度100um,附著力達(dá)到GB9286880級,外觀質(zhì)量表面平整光滑,無褶皺、流掛、剝落、龜裂等缺陷,硬度2H.燈臂部分顏色按業(yè)主指定色彩,整體色澤均勻。電器門:電器門采用等離子切割,有較高的互換性,并與桿體渾然一體,且結(jié)構(gòu)強度好。具備合理的操作空間,門內(nèi)具有電器安裝附件,并提供銅制接地螺栓。門與桿之間縫隙1mm,具備良好的防水性能。有專用緊固系統(tǒng),所有緊固件為不銹鋼材質(zhì),可靠耐久易操作。采用嵌入式安全檢查門,設(shè)定上鎖裝置(防撬、防盜),具備良好的防

5、盜性能。位置尺寸、接線盒橫梁、接地端等也可依業(yè)主要求。燈具部分設(shè)計新穎,造型美觀;配光合理,光效高,低眩光光學(xué)系統(tǒng);低風(fēng)阻,防護(hù)等級高;防腐蝕、防曬性能好,噴漆均勻不起泡。燈具要求后蓋開啟,并可輕松開啟,安裝維護(hù)、使用方便;燈具材料特點:燈體為優(yōu)質(zhì)高壓鑄鋁,具備優(yōu)良的機械強度,所有連接及緊固件均采用不銹鋼材質(zhì);燈具殼體為鋁合金壓鑄而成,燈體和聯(lián)接件采用特制的高強鋁合金壓鑄成型;燈具內(nèi)所有內(nèi)置鋼件均采用防腐處理,主要部件還用純聚酯樹酯進(jìn)行噴塑。保證燈具長期使用后易腐件不會腐蝕。1.1.3路燈燈頭改造安全性 改造方案在原有的燈殼基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,采用模組化組合方式,拆除原燈殼內(nèi)所有的鈉燈配件,將圓柱形模組通過鋁板安裝入燈殼內(nèi)。在安全性方面,安裝模組的基座襯板采用1060H24純鋁板材加工而成,厚度3mm,并使用優(yōu)質(zhì)塑粉在襯板表面噴塑處理。耐高溫、防腐蝕適應(yīng)在各種惡劣環(huán)境溫度下的使用,既保證了安裝強度也降低了燈殼承受的重量.在模組安裝孔位置設(shè)計有太陽花型散熱孔,保證了燈殼內(nèi)部的空氣流通,同時也加強了散熱。 模組安裝上,采用不銹鋼緊固件,可靠耐久易操作。模組安裝在襯板上后采

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