旅游通道施工組織設(shè)計(jì)

1、第二章, 主要施工方法第一節(jié) 施工前打算一, 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境, 交通打算1, 進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊道路實(shí)行硬化，整理好場(chǎng)地道路，做好各類材料及部分設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)打算，并在7天內(nèi)完成下列工作：（1）開工前辦理好施工許可證等各項(xiàng)法定手續(xù)，并與交通, 電力, 市政, 煤氣, 自來水, 電訊, 城管, 公安等部門建立聯(lián)系，以便剛好協(xié)調(diào)。（2）依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供水管, 排水口, 供電電源，確定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水, 供電, 排水的走向。2, 施工給排水按臨時(shí)給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場(chǎng)用水需滿意施工及消防所需，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排水必需經(jīng)過沉淀池沉積后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必需經(jīng)過化糞池處理方可進(jìn)入城市管

2、網(wǎng)。3, 施工用電由業(yè)主供應(yīng)的電源引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈，電線的鋪設(shè)，配電箱, 漏電愛護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安規(guī)程。4, 按施工平面布置圖的要求修建臨時(shí)道路, 臨時(shí)生產(chǎn)辦公用房, 敷設(shè)用電, 用水的管道和線路，對(duì)周邊有關(guān)地段搭設(shè)平安防護(hù)，打算消防及通訊設(shè)施，并按業(yè)主交的紅線采納彩鋼板或砌磚進(jìn)行封閉。二, 材料打算我公司將依據(jù)施工支配和施工方案剛好供應(yīng)主材支配及其它甲供材料用量支配報(bào)送甲方, 組織自購(gòu)材料的詢價(jià), 看樣定貨與選購(gòu)供應(yīng)工作，剛好組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)一些材料和構(gòu)配件剛好進(jìn)行定制加工，以確保順當(dāng)施工。三, 技術(shù)打算整

3、個(gè)工程的砼工程, 排水工程量大, 工期緊，因此做好前期各項(xiàng)技術(shù)打算工作非常重要，而且只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)打算工作，才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)打算工作主要有如下幾個(gè)方面：1, 會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前細(xì)致組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序, 工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。駕馭水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線限制點(diǎn)，地下原有管道及障礙物等資料。2, 建立測(cè)量限制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高限制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的限制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。3, 做好各類原材料

4、的檢驗(yàn)工作材料的檢驗(yàn)包括保證項(xiàng)目的檢驗(yàn)和各類主材的檢驗(yàn)。5, 做好各道工序的連接工作四, 機(jī)械設(shè)備打算進(jìn)場(chǎng)后，我公司馬上按工程機(jī)械設(shè)備表中有關(guān)的大型設(shè)備進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工, 設(shè)備安接調(diào)試。對(duì)其它機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)支配分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)，使全部進(jìn)場(chǎng)設(shè)備處于最佳狀態(tài)。五, 人員打算我公司若有幸中標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理, 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馬上移交工作。集中精力負(fù)責(zé)本工程的施工。在我公司合同內(nèi)項(xiàng)目開工之前5天，全部施工管理人員將全部就位，熟悉周邊狀況，熟悉圖紙，駕馭施工重點(diǎn), 要點(diǎn)。施工作業(yè)人員將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)施須要分批進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié) 路基工程一, 清理與掘除1, 砍伐施工方法 （1）伐樹前，將四周有礙砍伐作業(yè)的草叢

5、和藤條清除。上樹前應(yīng)檢查是否有螞蜂窩，如有時(shí)應(yīng)實(shí)行牢靠的平安措施。 （2）上樹作業(yè)時(shí)，手腳應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止被? 鋸劃傷。 （3）防止樹木（樹枝）倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將其拉向與導(dǎo)線相反的方向，繩索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以免拉繩的人員被倒落的樹木砸傷。 （4）在樹木的倒落方向綁好2條限制繩索，繩索有足夠的長(zhǎng)度，以免拉繩人員被倒落的樹木砸傷。 （5）在樹木的倒落方向側(cè)鋸樹，深度達(dá)樹木直徑的1/3時(shí)止。然后在另一側(cè)鋸樹，鋸口要比對(duì)側(cè)鋸口高20mm左右。 （6）緊繩索，接著鋸樹，當(dāng)深度接近樹木直徑的2/3時(shí)，鋸樹人躲開，用力拉緊繩索，使樹木按要求的方向倒落。 （7）不得多人在同一處對(duì)向砍伐或在平

6、安距離不足的相鄰處砍伐。樹木傾倒的平安距離為其高度的1.2倍。 （8）砍樹時(shí)，鋸口在樹木離地面100200mm處。 （9）砍剪的樹木下面和倒樹的范圍內(nèi)應(yīng)有專人看管，不得有人逗留，防止砸傷行人。在人口密集區(qū)砍伐樹木時(shí)，應(yīng)設(shè)平安遮攔。 （10）現(xiàn)場(chǎng)工作人員必需戴好平安帽。 2, 挖除樹根 采納人工協(xié)作挖掘機(jī)施工的方法施工。地面樹樁及主根, 支根全部挖除，其坑穴采納人工挖臺(tái)階，電動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層回填夯實(shí)的方法回填，壓實(shí)度要符合相應(yīng)區(qū)域的回填壓實(shí)度要求。3, 整修老路面路基整平以機(jī)械化施工為主，基本機(jī)械配備組合方式為：推土機(jī)清理場(chǎng)地，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓原地面，挖掘機(jī)裝土，自卸車運(yùn)輸。（1）路基用地范圍內(nèi)的既有

7、房屋, 道路, 河溝, 通訊, 電力設(shè)備, 上下水道, 墳?zāi)辜捌渌ㄖ铮鶓?yīng)幫助有關(guān)部門事先拆遷或改造；對(duì)于路基旁邊的危急建筑予以適當(dāng)加固；對(duì)文物古跡應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)。（2）路基用地范圍內(nèi)的樹木, 灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植清理，砍伐的樹木應(yīng)移置于路基用地之外，進(jìn)行妥當(dāng)處理。填方高度大于1m的允許保留樹根但根部露出地面不得超過20cm。取土坑范圍內(nèi)的樹根應(yīng)全部挖除。（3）在填方和借方地段的原地面應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理深度應(yīng)依據(jù)種植土厚度確定，清出的種植土應(yīng)集中堆放。（4）施工放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的限制點(diǎn)及有關(guān)數(shù)據(jù)，復(fù)原中樁，放出邊樁。（5）路基修整壓實(shí)：確定壓實(shí)遍數(shù)，填料的質(zhì)量，壓路機(jī)行車速度，并

8、以此指導(dǎo)施工。（6）每段路基整平完成后，測(cè)定標(biāo)高，再協(xié)作人工進(jìn)行精平，使平整度, 高程限制在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。二, 清表采納推土機(jī), 挖掘機(jī)輔以人工協(xié)作，清理挖除施工范圍內(nèi)（包括借土場(chǎng)）表土, 草皮, 樹木, 樹根, 建筑垃圾, 雜填土和素填土等不適材料，并運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)堆放。三, 挖除舊路面1, 采納多錘頭技術(shù)，多錘頭破裂對(duì)混凝土路面進(jìn)行碎石化，具有快速修復(fù), 造價(jià)低, 環(huán)保等效果。在進(jìn)行碎化時(shí)先對(duì)破裂機(jī)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行確定。（1）碎化要求：要求砼破裂率達(dá)到處75以上：表面層粒徑最大尺寸不超過7.5cm(Z型壓路機(jī)穩(wěn)定壓2遍時(shí)），其深度應(yīng)不少于6cm，施工時(shí)采納刨坑檢查，游標(biāo)卡尺量其粒徑；如

9、沒有Z型壓路機(jī)，對(duì)表面層粒徑大于7.5cm的碎塊可采納人工錘, 振動(dòng)夯打碎至7.5cm以下。（2）破裂依次及搭接寬度要求：考慮到破裂機(jī)的自重，從省油的角度動(dòng)身，破裂時(shí)應(yīng)從路的高處往低處進(jìn)行破裂，破裂搭接寬度在15cm以上；（3）用Z型（20一25T）壓路碾壓破裂面時(shí)，一般振動(dòng)壓實(shí)限制在23遍后用鋼輪壓路機(jī)（3OT）先靜壓一遍后振動(dòng)碾壓2遍，以免碾壓過多導(dǎo)致碎化表面簡(jiǎn)潔出現(xiàn)粉末。（4）局部不平處的處理：一般狀況下砼路面碎化后不須要人工或機(jī)械平整，因這將破壞砼碎化后的效果，若壓實(shí)前發(fā)覺碎化路面凹面超過5cm，應(yīng)采納315cm碎石調(diào)平并壓實(shí)；（5）交通管制要求：破裂后的路面實(shí)行交通管制，依據(jù)規(guī)范要求

10、擺放施工標(biāo)記牌，不得開放交通，以防止車輛行駛推擠破壞碎化效果；（6）選擇有利的季節(jié)施工。避開在雨季進(jìn)行破裂混凝土面層，以免雨水浸入原基層造成破壞。并在雨季以前完成封油，這樣可以提高施工質(zhì)量，保證施工進(jìn)度，達(dá)到最佳的效果2, 砼地面拆除（1）開工前至少7天內(nèi)，應(yīng)對(duì)施工范圍斷面進(jìn)行實(shí)測(cè)，將實(shí)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。（2）進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，測(cè)量結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，剛好編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批和測(cè)量放樣工作。（3）制定具體的路基填筑環(huán)保措施。（4）完善合同段總體施工進(jìn)度支配和施工工藝, 施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工打算施工放樣機(jī)械設(shè)備就位鑿除裝運(yùn)廢渣原地面處理。原有路面鑿除采納人工協(xié)

11、作機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，大面積作業(yè)時(shí)，采納挖掘機(jī), 推土機(jī), 裝載機(jī)等機(jī)械協(xié)作，小面積的采納空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進(jìn)行鑿除，在鑿除破損路面時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意以下幾點(diǎn)：（1）在鑿除前必需經(jīng)過測(cè)量放樣，避開盲目的施工，而造成成本增加；（2）在鑿除時(shí)，盡量避開損壞旁邊未損壞的原有路面；（3）鑿除的深度必需符合設(shè)計(jì)要求；（4）在施工過程中，必需做好保通措施，避開影響車輛的行駛；（5）做到工地排水暢通，指定專人負(fù)責(zé)挖溝, 疏導(dǎo)排水等工作。（6）在低凹地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。（7）雨季施工時(shí)，必需作好氣象資料的收集與整理。（8）協(xié)調(diào)支配施工支配，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。3, 拆除結(jié)構(gòu)物3.1施工打

12、算 施工前依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形態(tài)況封閉防護(hù)，設(shè)警戒線，禁止車輛, 行人通過。封閉的范圍要有足夠空間保證保證機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛正常開展工作須要。同時(shí)依據(jù)本項(xiàng)目的工程須要?jiǎng)偤媒M織機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng)。 開工前對(duì)參與施工的全體人員進(jìn)行平安, 技術(shù)以及施工方案的交底工作，做到全部施工人員心中有數(shù)，按統(tǒng)一目標(biāo)支配施工進(jìn)度。 3.2拆除平安防護(hù) 因本項(xiàng)目邊通航邊施工，來往行人及車輛較多，故施工過程中的平安防護(hù)工作至關(guān)重要。為確保本項(xiàng)目施工過程中不收外界行人及車輛的干擾，同時(shí)確保平安，在該項(xiàng)目拆除前需加強(qiáng)防護(hù)，做到平安封閉施工。3.3既有圓涵洞口段拆除依據(jù)先外后里的步驟進(jìn)行。洞口及斜管節(jié)拆除過程中，對(duì)原路基邊坡進(jìn)行加

13、固和防護(hù)，確保馬路原有路基的穩(wěn)定。 3.4全部起重設(shè)備, 電器設(shè)備, 運(yùn)輸設(shè)備等，定期修理保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的平安裝臵，全部機(jī)具設(shè)備的操作人員需經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 3.5圓管起吊要做好防護(hù)，就位后要支撐穩(wěn)固。起吊過程中要有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊，所用鋼絲繩應(yīng)常常檢查，并剛好更換。四, 拆除障礙物1, 高壓電線采納人工拆除，拆除前必需停電，防止觸電事故； 2, 放電纜時(shí)留意電纜愛護(hù)措施。 3, 挖機(jī)拆除原電桿，留意平安。4, 電纜, 電線連接： 原有電桿采納電纜引下后直埋地敷設(shè)，出施工區(qū)域外再引上原有電桿與原架空線路連接。 5, 線路檢測(cè)有

14、專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。6, 電桿拆除前必需做到停電, 驗(yàn)電, 掛線接地措施。 7, 電桿上作業(yè)人員必需系平安繩，佩戴平安帽。運(yùn)用雙保險(xiǎn)平安帶，并系在堅(jiān)固件上。 8, 電桿上作業(yè)嚴(yán)禁拋物，全部工具, 材料都必需用繩索傳遞，施工時(shí)電桿底下嚴(yán)禁站人。 9, 施工范圍做好警示標(biāo)牌, 標(biāo)語(yǔ)工作。五, 路基挖方1, 挖土方改線地段路基采納全幅分段施工，原路改造地段采納半幅分段施工，以保證路面交通順暢。（1）不良地質(zhì)地段的施工本標(biāo)段內(nèi)采納簡(jiǎn)潔的清除換填法進(jìn)行壓實(shí)加固。素土墊層采納振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械來壓實(shí)地基土，相應(yīng)每層壓實(shí)遍數(shù)不小于6 遍。為確保墊層的碾壓質(zhì)量，結(jié)合本標(biāo)段換填土的性質(zhì)，要求采納擊實(shí)試驗(yàn)來求得

15、填土的最大干密度。為了將室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)的結(jié)果用于施工，便于全線推廣運(yùn)用，應(yīng)探討室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)碾壓的關(guān)系，其施工機(jī)械, 鋪筑厚度, 碾壓遍數(shù), 填筑含水量等施工參數(shù)由工地試驗(yàn)確定，并以求得的壓實(shí)系數(shù)與施工含水量進(jìn)行限制。換填處理的墊層作為路基的基底層，其壓實(shí)度按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)應(yīng)不小于90%。（2）路基挖方段的施工A, 土方路基開挖表層土可利用推土機(jī)協(xié)作挖掘機(jī)預(yù)先賜予清除，并用汽車運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng)。如路塹是CBR 值小于規(guī)定值或是不宜作為路基填料的土，均作棄土處理。土方開挖過程中應(yīng)自上而下，路塹開挖中如遇因土質(zhì)變更邊坡需修改的應(yīng)剛好報(bào)批。短而深的路塹開挖采納橫挖法，即以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深

16、度，從一端或兩端漸漸向前開挖的方式。若就近填土，采納推土機(jī)推土。若填土(棄土)較遠(yuǎn)宜用挖掘機(jī)協(xié)作自卸汽車進(jìn)行，每層臺(tái)階高度為35m，邊坡采納人工分層修刮平整。六, 路基填筑（包括填前壓實(shí)）1, 施工打算1.1, 測(cè)量放線及前期土工試驗(yàn)：（1）開工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)原和固定路途包括導(dǎo)線, 中線和高程的復(fù)測(cè), 水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè), 橫斷面的測(cè)量和繪制和工程量的復(fù)核，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)放出路基邊緣, 坡腳, 邊溝, 護(hù)坡道, 取土坑, 借土場(chǎng), 棄土場(chǎng)等的具體位置,標(biāo)明其輪廓，提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。（2）工程施工時(shí)全段每隔2025m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起, 中, 終點(diǎn)的樁點(diǎn)限制，曲線中間點(diǎn)按510m間隔做好

17、加密樁；依據(jù)水準(zhǔn)表設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，按依次編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)覺樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)剛好校正或補(bǔ)樁。（3）在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工供應(yīng)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。1.2, 路基防水與排水在路基施工期間，始終保持場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水設(shè)施，以防工程或旁邊土地受沖刷, 淤積。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田, 耕地, 污染自然水源，不淤積和沖刷。2, 路基挖土方2.1, 在路基挖方開工前28天將開挖工程斷面上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對(duì)接近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。2.2, 土方開挖采納挖掘機(jī)

18、及自卸車協(xié)作進(jìn)行,由邊到中，自上而下，分層循序進(jìn)行，開挖邊坡采納1：0.5的邊坡。當(dāng)開挖到接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，依據(jù)土質(zhì)狀況留意預(yù)留碾壓沉落高度，嚴(yán)防超挖。挖土過程中，基底工作面按設(shè)計(jì)保持肯定的縱, 橫坡度。2.3, 依據(jù)路塹深度, 長(zhǎng)度以及地形, 土質(zhì), 土方調(diào)配狀況和開挖設(shè)備條件確定開挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，采納單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖；路塹既長(zhǎng)又深時(shí)，縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水設(shè)施；對(duì)風(fēng)化破裂巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施工，采納階梯式進(jìn)行開挖，按圖紙要求設(shè)置平臺(tái)，形成階梯式的邊坡。土方開挖

19、采納挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙要求自上而下的進(jìn)行。在開挖過程中不得亂挖和超挖，無論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土；在開挖中出現(xiàn)石方時(shí)，要測(cè)量土實(shí)施分界線，并保存真實(shí)資料，剛好修改施工方案及挖方邊坡，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.4, 土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量，其值由試驗(yàn)確定。路床頂面以下300mm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm，其壓實(shí)度不小于96%。試驗(yàn)方法采納重型擊實(shí)法。2.5, 開挖過程中要留意地下管線, 纜線, 文物古跡等的愛護(hù)；實(shí)行有效措施，以愛護(hù)四周環(huán)境，防止破壞；如有棄方，必需棄在指定的棄土場(chǎng)。3, 路基填筑（包括填前壓實(shí)）3.1, 填料填

20、土材料盡可能采納挖方土料，填筑路堤土不應(yīng)含有腐殖土, 樹根, 草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路基填方材料的最小強(qiáng)度和最大粒徑要符合規(guī)范要求。3.2, 試驗(yàn)路段： （1）路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性, 長(zhǎng)度不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型, 最佳人機(jī)組合方式, 碾壓遍數(shù), 碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)覺土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)剛好與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。（2）填筑采納分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水

21、，壓路機(jī)碾壓密實(shí),依據(jù)“四區(qū)段, 八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū), 整平區(qū), 碾壓區(qū)和檢測(cè)區(qū)；八流程：施工打算施工放線基底處理填土整平碾壓檢測(cè)邊坡整型。（3）每層松鋪厚度，依據(jù)試驗(yàn)段所取得的數(shù)據(jù)確定，但每層松鋪厚度不超過30cm。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度0.3m，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。3.3, 路基填筑施工工藝流程見“路基填筑施工工藝流程圖”。路基施工工藝流程打算階段竣工階段填土區(qū)段平整區(qū)段壓實(shí)區(qū)段檢測(cè)區(qū)段測(cè)量放線路基修整檢測(cè)驗(yàn)收分層填筑攤鋪整平碾壓夯實(shí)密度檢測(cè)基底處理路基填筑施工工藝流程圖3.4, 路基填筑本工程路基填筑擬采納挖掘機(jī)取土自卸車運(yùn)輸推土

22、機(jī)攤鋪, 整平壓路機(jī)壓實(shí)的施工流程，采納機(jī)械化一條龍作業(yè)，挖, 裝, 運(yùn), 攤, 平, 壓, 檢測(cè)全部采納機(jī)械化和先進(jìn)儀器進(jìn)行。填土?xí)r肯定要依據(jù)設(shè)計(jì)要求限制土路基縱坡, 橫坡, 平整度及標(biāo)高，用推土機(jī)平整，填土層再用人工以路中, 路拱處加密放置樣樁高度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正補(bǔ)缺至要求的填筑厚度，接著用壓路機(jī)對(duì)土層進(jìn)行碾壓密實(shí)。(如土質(zhì)過分干燥，有塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象則適當(dāng)加水后碾壓)。（1）路基宜采納水平分層填筑法施工。即依據(jù)橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原地面縱坡大于12%的地段，可采納縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填

23、壓密實(shí)。（2）碾壓前采納推土機(jī)進(jìn)行粗平，然后用平路機(jī)精平。加寬段依據(jù)實(shí)際面寬度限制上土數(shù)量及位置。（3）用1218t光輪壓路機(jī)碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。（4）壓路機(jī)碾壓路基時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a.碾壓前應(yīng)對(duì)填土層的松鋪厚度, 平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。b. 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實(shí)功能等因素，在現(xiàn)場(chǎng)試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于48遍，要求輪跡重疊1/31/2輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時(shí)土壤密實(shí)度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。假如未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。c. 路基填土壓實(shí)采納壓路機(jī)進(jìn)行。運(yùn)用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓

24、時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)而靜壓，宜先慢后快，由弱至強(qiáng)振動(dòng)。d. 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度起先時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，應(yīng)達(dá)到無漏壓, 無死角，確保碾壓勻稱。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采納手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。e.攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定回填土含水量，將含水量限制在最佳含水量的2%范圍內(nèi)，過干的灑水，過濕的晾曬后方可用于攤鋪。f.回填土土質(zhì)不同時(shí)，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時(shí)，其表面應(yīng)做成4%的雙向橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層

25、次不同土類填筑時(shí)，做成斜面或錯(cuò)臺(tái)相接的形式，以免產(chǎn)生不勻稱變形，并將透水性差的土壤填在斜面或錯(cuò)臺(tái)的下部。g.地下管線或構(gòu)筑物頂部50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實(shí)。h.路床080cm以內(nèi)密實(shí)度要求達(dá)到95%以上，路床80cm以下密實(shí)度要求大于90%，人行道路床密實(shí)度要求大于85%。i.路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度4050cm，壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度予以修齊整平。j .當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，閱歷收后方可進(jìn)入下一工序。七, 圍堰施工 1, 施工步驟 填筑施工便道測(cè)定圍堰的位置清除堰底水下淤泥圍堰填筑迎水面編織袋鋪設(shè)圍堰拆

26、除 便道修筑： 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，及施工部署，我部支配先施工擋水壩。而該處擋水壩的修筑就必需實(shí)行草袋圍堰方能施工，因此我部支配修筑施工便道至施工段。 2, 測(cè)量放樣 （1)用全站儀測(cè)量，并用灰線放出擋水壩中心線，同時(shí)規(guī)劃出施工便道, 開挖棄土的堆放位置, 機(jī)具設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)地等。（2)通過限制樁將高程引至湖岸，并在湖岸的兩側(cè)各設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)（共6個(gè)限制點(diǎn))以便基坑開挖時(shí)對(duì)深度進(jìn)行限制。 （3)確定圍堰位置。然后參考擋水壩斷面圖中基坑開挖坡度, 寬度以及河床表面需清淤層的面積, 厚度等計(jì)算開挖土方量，并確定圍堰間的距離，計(jì)算時(shí)并考慮基坑塌方, 土方回淤以及能夠積累的高度，確保開挖的淤泥能在圍堰內(nèi)積累，

27、而且不會(huì)影響管道施工。3, 清除堰底淤泥 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定其位置后，對(duì)該段溪堤邊及堰底的淤泥清除。 4, 圍堰填筑從上游距擋水壩3米處及下游距擋水壩4米處起先進(jìn)行橫向的方式設(shè)置兩條截水圍堰，為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性, 有效反抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的斜坡，拱起高度為河寬的10，并不小于1 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米, 長(zhǎng)為23 米，排距1.5 米，樁距1.0 米交織排列；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿粘土的編織袋筑0.6 米寬的小堤，后擺放草袋。在堰體迎水面滿鋪一層防水布,并鋪往河床一側(cè)不少于2 米，上下層防水布搭接長(zhǎng)度為1 米，其余接頭搭接為 0.5

28、 米，最終在防水布上覆蓋一層編制袋裝土。圍堰筑好后，迎水面上鋪設(shè)防水雨布，下部深化淤泥層0.6m壓實(shí)，以防大量滲水。圍堰高度則依據(jù)實(shí)際狀況現(xiàn)場(chǎng)確定。基坑一次性抽水，采納分段式抽水，配備1臺(tái)20QW-15-6.5（Q20 m3/h，H15m，P6.5KW）排污泵解除基坑集水。在擋水壩基礎(chǔ)施工過程中還應(yīng)留意基坑排水包括基礎(chǔ)滲水, 自然降水及施工棄水。依據(jù)圍堰地基滲水特性及各施工工作面用棄水狀況估算。選用1臺(tái)20QW-15-6.5型進(jìn)行常常性排水。 5, 圍堰拆除 （1）擋水壩主體工程結(jié)束后，進(jìn)行圍堰拆除施工。圍堰拆除應(yīng)自上而下, 由外向內(nèi)退挖。圍堰拆除由中間向兩端進(jìn)行。 填筑需留意事項(xiàng)： A, 土

29、, 草(麻)袋圍堰填筑前，應(yīng)清除堰底處河床上的樹根, 石塊, 表面淤泥及雜物等。 B, 土, 草(麻)袋圍堰應(yīng)采納松散的粘性土，不得含有石塊, 垃圾, 木料等雜物，冬期施工時(shí)不應(yīng)運(yùn)用凍土。 C, 土, 草(麻)袋圍堰施工過程中，對(duì)堰體應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行視察, 測(cè)量，如發(fā)生滑坡, 滲漏, 淘刷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)分析緣由,剛好實(shí)行加固措施。 D, 迎水面粘土袋要求平放，上, 下及內(nèi)外均要搭接錯(cuò)縫，用腳踩踏平實(shí)，按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行內(nèi)外碼砌，特殊留意靠?jī)?nèi)側(cè)粘土袋平穩(wěn), 整齊。 E, 土, 草捆土圍堰填筑出水面后，或干筑土圍堰時(shí)，填土應(yīng)分層壓實(shí)。 6, 草(麻)袋圍堰的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）堰頂寬宜為0.5-1m，

30、堰外邊坡坡度視水深及流速確定，宜為10.511.0；堰內(nèi)邊坡坡度宜為10.210.5。（2）草(麻)袋裝土量宜為草(麻)袋容量的2/3，袋口應(yīng)縫合，不得漏土。 （3）土袋堆碼時(shí)應(yīng)平整密實(shí)，相互錯(cuò)縫。（4）草(麻)袋圍堰可用粘土填心防滲。在流速較大處，堰外邊坡草(麻)袋內(nèi)可填裝粗砂或礫石，以防沖刷。八, 地基處理1, 備料 土：混合料中用土選用粘性土（亞粘土），土粒最大粒徑15mm，硫酸鹽含量超過0.8%和腐植物含量超過10%的土均不能運(yùn)用。 水：本項(xiàng)目采納現(xiàn)場(chǎng)大塘水，PH值4.08.5，中性水為宜，水中無有害雜質(zhì)。 石灰：選用II級(jí)以上石灰，生石灰的Cao+Mgo含量對(duì)鈣質(zhì)生石灰不小于80%(

31、干重計(jì)),對(duì)鎂質(zhì)石灰不小于75%,對(duì)熟石灰應(yīng)不小于60%,生石灰中5mm顆粒含量分別小于干重的11%和14%；石灰應(yīng)在運(yùn)用之前7-10天充分消解成能通過5mm篩孔的粉狀，并盡快運(yùn)用。 2, 土料攤鋪與平整, 初壓 在合格的路床上用石灰線打上肯定尺寸的方格網(wǎng)，依據(jù)石灰改善土的厚度, 寬度及預(yù)定的干密度計(jì)算每方格網(wǎng)需土量。 在路床邊緣和中心位置，每隔20m斷面用6鋼筋設(shè)置指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)明土料松鋪厚度并用尼龍線連接。推土機(jī)沿尼龍線方向及高程平鋪土料，并用平地機(jī)平整，修出路拱。土料初步選用五鏵梨翻松及DH-50旋耕破裂機(jī)粉碎。并檢測(cè)含水量，若土過干，應(yīng)灑水悶料，土過濕應(yīng)翻曬，隨后用平地機(jī)再

32、次找平，并修出路拱。 檢驗(yàn)松鋪料層的厚度，視其是否符合預(yù)料要求，松鋪厚度壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。 土料平整后，用振動(dòng)式壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍，使其表面平整，并有肯定壓實(shí)度。 3, 撒布石灰 生石灰應(yīng)在運(yùn)用前7-10天充分消解，每噸石灰消解用水量一般為0.50.8T，消解后的石灰應(yīng)保持肯定的濕度，但不能過濕成團(tuán)。運(yùn)用前過孔徑5mm的篩。依據(jù)路段石灰改善土的寬度, 厚度, 預(yù)定的干密度及石灰劑量，計(jì)算出每平米石灰土需用的石灰重量，并用定量的運(yùn)輸車運(yùn)灰。計(jì)算出每車石灰的攤鋪面積，依據(jù)攤鋪面積用石灰粉在平整的土料上布置方格網(wǎng)，并將灰倒入方格網(wǎng)中心。 用刮板將石灰勻稱攤開，石灰攤鋪完

33、后，表面應(yīng)無空白位置，測(cè)量石灰的松鋪厚度，依據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰劑量。拌和石灰改善土施工采納專用的道路穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌，拌和前用五鏵犁將石灰翻到集料層中間，拌和深度應(yīng)達(dá)到改善層底，嚴(yán)禁拌和層底面留有“素土”夾層，拌和時(shí)應(yīng)略破壞下承層1cm以利上下層粘結(jié)，拌至規(guī)定遍數(shù)；在進(jìn)行最終一遍拌和時(shí)應(yīng)先用五鏵犁緊貼下承層表面翻拌一遍。在拌和過程中，應(yīng)剛好檢查含水量，若含水量偏大時(shí)應(yīng)予以翻曬，含水量偏小時(shí)，用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，使混合料的含水量等于或略大于最佳含水量1%左右，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上，并禁止調(diào)頭或停留，拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和，以削減水份流失。拌和

34、后混合料色澤應(yīng)一樣，沒有灰條, 灰團(tuán)和花面，沒有細(xì)“窩”粗集料，且水份合適勻稱。5, 整型 平整：石灰土拌和勻稱后，先用平地機(jī)初步整平和整型，在直線段由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，在曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，必要時(shí)再返回刮一遍。 穩(wěn)壓：用振動(dòng)式壓路機(jī)靜壓1-2遍，然后用平地機(jī)按方式平整一遍，再穩(wěn)壓一遍，對(duì)局部低洼處，用齒耙將其表層5cm以上耙去并用新拌的石灰混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，一般施工時(shí)，混合料應(yīng)略高設(shè)計(jì)高程1cm左右，利于找平。然后再利用平地機(jī)整型一次，并形成路拱，且留意接縫處的整平，使其順適，整形過程中嚴(yán)禁任何車輛通行。 6, 碾壓整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時(shí)即可進(jìn)行碾壓，表面水分若

35、不足，應(yīng)適當(dāng)灑水，先用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，速度由慢至快，碾壓2-3遍后，用18-21T三輪壓路機(jī)重復(fù)碾壓3-5遍，若碾壓時(shí)出現(xiàn)“彈簧”, “松散”, “起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)剛好翻開重新拌合，碾壓結(jié)束后，用平地機(jī)修平一次，使其縱向順適，路拱符合要求。石灰改善土混合料灑水水拌和,必需在當(dāng)天完成碾壓。 接縫和“調(diào)頭”處的處理：兩工作段的搭接部分，應(yīng)采納對(duì)接形式，前一段拌合后，留5-8m不碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下不碾壓部分一起再進(jìn)行拌和，已成形的石灰穩(wěn)定土層禁止機(jī)械“調(diào)頭”，必需進(jìn)行調(diào)頭時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施?？v縫的處理：石灰土的施

36、工應(yīng)避開縱向接縫，必需分兩幅施工時(shí)，縱縫必需垂直，不應(yīng)斜接，具體施工時(shí)，在前一幅施工，在靠近中心一側(cè)用鋼模板做支撐，模板高度與穩(wěn)定土層壓實(shí)厚度相同，混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐板的一條帶，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形, 碾壓，鋪筑另一幅時(shí)，拆除支撐板，第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的一條帶應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整理, 碾壓。 7, 養(yǎng)護(hù)：采納6000L帶有噴咀的灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持表層潮濕，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。九, 干砌擋土墻 1, 砌體擋土墻施工打算基坑開挖報(bào)檢復(fù)核砌筑基礎(chǔ)選修面石拌砂漿砌筑墻身清理勾縫竣工交驗(yàn)（1）掛牌施工 施工前必需樹立質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持掛牌施工，包括砂漿協(xié)作比牌,

37、 平安標(biāo)示牌, 施工標(biāo)記牌等。 （2）測(cè)量放線 運(yùn)用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出擋墻的中軸線，并打出限制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后進(jìn)行下到工序的施工。（3）挖基 基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必需在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑，配一臺(tái)潛水泵，以便把積水馬上抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水狀況下平安進(jìn)行。 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和幾何尺寸滿意圖紙要求后，通知試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師，用動(dòng)力觸探儀作地基承載力試驗(yàn)，檢查是否滿意設(shè)計(jì)要求，若不能滿意設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。 基坑底標(biāo)高, 幾何尺

38、寸, 地基承載力, 基坑密實(shí)度等都符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。4, 漿砌片石基礎(chǔ) 砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必需是經(jīng)過試驗(yàn)合格的，砂漿拌合采納攪拌機(jī)拌合。 砌筑前，再次復(fù)核各部尺寸，另外測(cè)量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高限制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎(chǔ)時(shí)拉線限制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，閱歷收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。 砌筑基礎(chǔ)依據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎(chǔ)上下交織連成一體。 砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一起將縫密實(shí)，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。 每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí)，首先按圖紙的要

39、求將沉降縫位臵確定且固定好，當(dāng)砌筑到此時(shí)，用瀝青麻絮將此隔開。5, 漿砌片石墻身 基礎(chǔ)砌筑完畢后，必需與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是否有偏差，經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后起先墻身砌筑。 砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理, 沖洗干凈。 為保證墻身位臵及斷面尺寸的精確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅媚景逯瞥蓧ι頂嗝鎾炀€樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位臵，在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛線限制墻身的砌筑。在施工過程中，常常檢查掛線樣板位臵, 基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位臵是否一樣, 墻身平面位臵及外側(cè)坡度，隨時(shí)訂正不合要求之處。 砌筑第一層時(shí)，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長(zhǎng)時(shí)分段砌筑，分段位臵設(shè)在沉降縫

40、，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交織連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實(shí)，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。 工作段墻身最高處達(dá)到11米，在砌筑時(shí)，必需搭設(shè)平安牢靠的腳手架，使砌筑時(shí)減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑平安，在砌筑時(shí)，肯定禁止在已砌好的墻體上拋擲, 滾動(dòng), 翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，避開振動(dòng)給下層作業(yè)帶來?yè)?dān)心全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時(shí)，在高填方段，應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)平安。6, 泄水孔 墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)臵泄水孔。泄水孔間距2，上, 下排交織布臵，孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管，PV

41、C管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包袱，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得堵塞，在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)臵粗顆料材料堆囊以利排水。 7, 沉降縫 依據(jù)地形及地質(zhì)變更狀況設(shè)臵沉降縫，間距一般為1015m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi), 外, 頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時(shí)先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采納凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水潮濕，勾縫的依次是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰，做好成品愛護(hù)工作，避開砌體碰撞, 振動(dòng), 承重。成活的灰縫水

42、平縫與豎直縫應(yīng)深淺一樣, 交圈對(duì)口, 密實(shí)光滑, 搭接處平整，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫, 瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊, 拐彎圓滑, 寬度一樣, 不出毛刺，不得空鼓, 脫落。 8, 養(yǎng)生 砌筑好的基礎(chǔ), 墻身等用草袋將其覆蓋好，并剛好灑水養(yǎng)護(hù)。十, 漿砌片石錐坡1, 主要施工方法基面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm50cm。避開對(duì)已清理的基土造成人為破壞，堤基表層不合格土, 雜物等必需清除，堤基范圍內(nèi)的坑, 槽, 溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。基面清理平整后，應(yīng)剛好報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能馬上施工時(shí)，應(yīng)做好基面愛護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重

43、新清理。1.2 基土碾壓應(yīng)當(dāng)護(hù)坡放坡度為1:15，無法采納平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采納平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)覺局部“彈簧土” , 層間光面, 層間中空, 松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)剛好進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土?；坶_挖截面為175*100，地基承載力檢驗(yàn)后裝模并報(bào)驗(yàn)，澆筑C15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機(jī)溫度不得小于5度，為防凍害，應(yīng)實(shí)行保溫措施。基座施工按水工混凝土施工規(guī)范施工和進(jìn)行質(zhì)量限制。混凝土在攪拌站攪拌后用溜槽送至施工面。采納插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。（1）原材料A, 砌石體的石料均現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)簇新，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜

44、質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤勻稱。石料密度應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。 石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。B, 砂:砂料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。C水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種, 強(qiáng)度等級(jí), 出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水

45、泥，禁止運(yùn)用。用水標(biāo)準(zhǔn)為相宜飲用的水均可運(yùn)用，不應(yīng)影響混凝土, 砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。D, 砂漿1) 砂漿的用量必需滿意施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必需通過試驗(yàn)確定。施工中須要變更膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。3) 拌合時(shí)間:機(jī)械拌合不少于23min。4) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得運(yùn)用。5)當(dāng)冬期日平均

46、氣溫低于35時(shí)，不宜進(jìn)行砌筑，當(dāng)氣溫不低于0而進(jìn)行砌筑時(shí)，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)適當(dāng)提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，應(yīng)實(shí)行保溫措施。（2）漿砌石砌筑A, 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面潮濕；2）應(yīng)采納坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采納扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已

47、超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可接著施工；在接著砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避開振動(dòng)下層砌體；5）勾縫前必需清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)潮濕，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫, 凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面潮濕做好養(yǎng)護(hù)；6）砂漿協(xié)作比, 工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件7) 砌石體應(yīng)采納鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水潮濕，使其表面充分汲取，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采納外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿

48、應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。9) 當(dāng)最低氣溫在05時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)留意表面覆蓋愛護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0或最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)馬上停止施工，妥當(dāng)愛護(hù)表面，雨后應(yīng)先解除積水，并剛好處理受雨沖刷部位。B, 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采納水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5 倍，使石料安裝后有肯定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時(shí)細(xì)致調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對(duì)于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放

49、石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈潮濕（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿起先溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格限制，采納水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，剛好進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采納人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫, 水泥種類，強(qiáng)度等級(jí)不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，打算上一層的鋪筑。C, 砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2

50、030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必需自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊干脆接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿勻稱，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避開豎向通縫，必要時(shí)，可每隔肯定距離。D, 養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)剛好養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面的潮濕，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長(zhǎng)，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而實(shí)行覆蓋麻袋, 草袋, 草簾, 塑料膜, 鍋爐加溫的保溫防陳措施。（3）砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施A,

51、 漿砌石不密實(shí)1) 現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。2) 緣由:a, 砂漿填筑不飽滿；b, 灰縫寬度不夠；c, 沒有分層臥砌。3) 預(yù)防措施：(a)采納鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)支配專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)究竟。做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。（4）砌石質(zhì)量檢查1) 砌石的砌體強(qiáng)度必需符合施工圖紙的要求。2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一組，壩高1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測(cè)的密度和空隙率必需達(dá)到施工要求。3) 砌縫應(yīng)密實(shí)，

52、無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測(cè)單位吸水率。4) 砌體表面砌縫寬度滿意規(guī)定要求。1) 勾縫砂漿應(yīng)采納細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比限制在1:11:2 之間。2) 防滲用砂漿采納P42.5 以上一般硅酸鹽水泥。3) 清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必需將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面潮濕。4) 勾縫砂漿必需單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。5) 當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間，常常灑水，使砌體保持潮濕，避開碰撞和振動(dòng)。1.6反濾, 排水工程施工（1）鋪反濾層前，應(yīng)將基面用挖

53、除法整平，對(duì)個(gè)別低洼部分，應(yīng)采納與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。（2）反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求：A, 鋪筑前應(yīng)做好場(chǎng)地排水, 設(shè)好樣樁, 備足反濾料；B, 不同粒徑組的反濾料層厚必需符合設(shè)計(jì)要求；C, 應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清晰，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。D, 分段鋪筑時(shí)，應(yīng)使接縫層次清晰，不得發(fā)生層間錯(cuò)位, 缺斷, 混雜等現(xiàn)象。E, 已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)剛好鋪筑上層砌石，嚴(yán)禁踩踏。F, 下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防凍土, 冰塊和積雪混入料內(nèi)。第三節(jié) 路面工程一, 石灰穩(wěn)定土底基層 1, 現(xiàn)場(chǎng)路拌法施工 打算下承層 依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求，對(duì)已完成路基

54、進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后即可進(jìn)行下道工序。檢查中任何不合格的地方均應(yīng)賜予處理。 （1）施工放樣 首先應(yīng)對(duì)所依據(jù)的導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，然后按10m一個(gè)樁，復(fù)原路基中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外50cm設(shè)指示樁。通過水準(zhǔn)測(cè)量，在指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出該層石灰土底基層相對(duì)于該位置同一橫坡上的設(shè)計(jì)標(biāo)高。指示樁作為灰點(diǎn)法限制標(biāo)高的基準(zhǔn)，埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固，位置應(yīng)精確。 （2）備料及攤鋪 在經(jīng)協(xié)作比試驗(yàn)所確定的土場(chǎng)取土，依據(jù)計(jì)算的每車土的堆放距離，專人指揮勻稱堆卸。由于本標(biāo)段土質(zhì)自然含水量偏高，所以選用推土機(jī)攤鋪晾曬，當(dāng)含水量比較合適 時(shí)(通常此時(shí)的含水量應(yīng)比最佳含水量高23個(gè)百分點(diǎn))，用平地機(jī)勻稱攤鋪。依據(jù)試驗(yàn)段所確

55、定的松鋪厚度，采納灰點(diǎn)法進(jìn)行限制，使表面力求平整并有規(guī)定的路拱。 確定每一袋石灰的攤鋪面積，計(jì)算出每袋石灰的縱橫間距，并在土層上做出堆放石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出攤鋪石灰的邊線。人工拆袋，用刮板將石灰勻稱攤開。該工序是限制石灰劑量的關(guān)鍵。 （3）拌和及補(bǔ)充水 用鏵犁將石灰翻到土層中燜料23h，然后用穩(wěn)定土拌和。拌和時(shí)應(yīng)派專人隨機(jī)檢查拌和度，避開出現(xiàn)“素土”夾層。剛好檢查含水量，保證含水量較最佳含水量高出1個(gè)百分點(diǎn)。拌和完成后，剛好檢查混合料的石灰含量，如含量不夠，應(yīng)補(bǔ)充撒灰，重新拌和，直到達(dá)到要求。拌和完成的標(biāo)記是：混合料色澤一樣，沒有灰條, 灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)集料“窩”，且水分合適。 （4）整型

56、 混合料拌和勻稱后，用平地機(jī)起先整型和平整工作，此項(xiàng)工作關(guān)系究竟基層成型后標(biāo)高, 平整度, 拱度是否符合規(guī)范要求。因此，除了配備性能先進(jìn)的平地機(jī)外，機(jī)駕人員的操作水平應(yīng)特殊予以重視。整個(gè)平地機(jī)的整型和平整作業(yè)將反復(fù)進(jìn)行多次，每次整型后均用平地機(jī)快速碾壓12遍，以暴露潛在的不平整，然后再進(jìn)行下一次整型。每次整平常均應(yīng)采納灰點(diǎn)法限制松鋪高度，另外，橫斷面方向布點(diǎn)的密度，通常點(diǎn)間距離不超過2m。 （5）碾壓 整型后，當(dāng)混合料含水量大于最佳含水量1%2%時(shí)，可進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，如表面水分不足應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充灑水。碾壓工序由下列壓實(shí)機(jī)械組合完成： YZT16拖式振動(dòng)碾+三輪靜碾(1215t)； CA25或

57、YZ14+三輪靜碾(1821t)； YZ18自行振動(dòng)壓路機(jī)+YL16輪胎壓路機(jī)。 如第一種組合，先用振動(dòng)平碾(或凸塊碾)碾壓，待確認(rèn)下層(79cm以下)密實(shí)后，再用三輪壓路機(jī)碾壓至表面沒有明顯輪跡。碾壓時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定以及試驗(yàn)段確定的方法進(jìn)行。在碾壓過程中，如有“彈簧”起皮, 松散等現(xiàn)象，應(yīng)重新翻開拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓完成之前應(yīng)用平地機(jī)刮平一次，將局部高出部分刮掉，并清出該段。碾壓達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度是碾壓完成的標(biāo)記。（6）取樣與試驗(yàn) 應(yīng)在全段面上對(duì)壓實(shí)度, 石灰含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度按規(guī)定的頻度進(jìn)行檢測(cè)。如不符合要求，應(yīng)檢查緣由，制定處理方案，必要時(shí)返工。 （7）完工后的底基層應(yīng)養(yǎng)生至少

58、7天時(shí)間，養(yǎng)護(hù)期間底基層應(yīng)保持潮濕狀態(tài)；養(yǎng)生期間，非養(yǎng)護(hù)車輛不得在其上行駛；養(yǎng)護(hù)車輛應(yīng)低速且不得急剎車。2, 中心廠拌法施工 采納路拌機(jī)械在場(chǎng)地上進(jìn)行分批集中拌和。（1）中心廠拌 拌和重點(diǎn)在土場(chǎng)。經(jīng)試驗(yàn)批準(zhǔn)用于石灰土底基層施工的土場(chǎng)，用平地機(jī)將土場(chǎng)整平，依據(jù)土場(chǎng)土質(zhì)自然含水量, 自然密實(shí)度確定土層翻拌深度，該深度應(yīng)和路拌機(jī)的拌和實(shí)力相適應(yīng)。翻拌深度確定后，即可依據(jù)石灰劑量, 每袋石灰的質(zhì)量計(jì)算出石灰的攤鋪范圍。具體操作時(shí)，應(yīng)先將土場(chǎng)用石灰粉劃成若干個(gè)矩形塊，一方面可以限制總的用灰量，另外給攤鋪, 拌和供應(yīng)了作業(yè)范圍。對(duì)于每袋石灰粉則應(yīng)在土層上作出卸置標(biāo)記。當(dāng)石灰粉人工拆袋勻稱攤鋪完成后，用推土

59、機(jī)松土器在確定的翻拌深度內(nèi)，將土和灰一起翻松2遍，依據(jù)土質(zhì)自然含水量的大小，確定燜灰晾曬的時(shí)間，但不應(yīng)超過24h。燜灰過程中，由于石灰和土之間的相互作用，促使土的含水量降低，塑性指數(shù)減小，土顆粒簡(jiǎn)潔粉碎。然后，用穩(wěn)定土路拌機(jī)在全深度范圍內(nèi)按路拌法的要求進(jìn)行拌和，通常拌和2遍。確認(rèn)拌和勻稱后，用推土機(jī)將石灰土推起成堆，用裝載機(jī)裝車，運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。用推土機(jī)推堆和裝載機(jī)裝車時(shí)，應(yīng)避開推起下面的素土。 （2）攤鋪混合料 依據(jù)鋪筑層的厚度要求，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，然后將混合料按每半幅兩排勻稱卸在下承層(路拌法)上，用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪勻稱。攤鋪后石灰土的整型, 碾壓, 養(yǎng)生均與路拌法相同

60、。二, 水泥穩(wěn)定碎石底基層1, 工藝流程：打算下承層-打樁, 拉線-備料, 拌和-運(yùn)輸-攤鋪-整形-碾壓-養(yǎng)生2, 施工打算對(duì)檢驗(yàn)合格的路床進(jìn)行清理，清除浮土和其它雜質(zhì)。對(duì)投入施工的全部設(shè)備均進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工的正常進(jìn)行。對(duì)參與施工的人員進(jìn)行開工前的操作培訓(xùn)和技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求的學(xué)習(xí)，并做好技術(shù)交底。3, 測(cè)量放線A, 復(fù)原中線，每10m（平曲線段每5米）設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和墊層松鋪的厚度。B, 中心線及兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，推想出墊層設(shè)計(jì)后，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度。這樣做是為了使墊層的高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保證道路橫坡。4, 墊層施工要求水泥穩(wěn)定土的7天浸