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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計方案目 錄第一章 工程概況 TOC o 1-3 h z 第一節(jié) 工程簡述第二節(jié) 工程內(nèi)容第三節(jié) 工程特點第四節(jié) 施工管理目標第二章 施工組織第一節(jié) 項目管理總體構(gòu)思及施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖第二節(jié) 施工打算第三節(jié) 施工力氣部署第四節(jié) 擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)第三章 施工進度支配第一節(jié) 施工進度總體支配第二節(jié) 主要進度限制點設(shè)置第三節(jié) 施工進度支配第四章 主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 總體施工程序第二節(jié) 空調(diào)風及防排煙系統(tǒng)安裝工程第三節(jié) 設(shè)備安裝工程第四節(jié) 空調(diào)水管道安裝第五章 現(xiàn)代化管理方法及新技術(shù)應(yīng)用第一節(jié) 現(xiàn)代化管理方法第二節(jié) “四新”技術(shù)的應(yīng)用第六章 施工組織措施第一節(jié)
2、工期保證措施第二節(jié) 質(zhì)量保證措施第三節(jié) 平安保證措施第四節(jié) 文明施工, 環(huán)境愛護保證措施第五節(jié) 現(xiàn)場臨時設(shè)施規(guī)劃第七章 特殊環(huán)境的施工措施第一節(jié) 雨季施工措施第二節(jié) 季候極端天氣施工措施第三節(jié) 夜間施工措施第八章 施工協(xié)調(diào)措施第一節(jié) 施工總體協(xié)調(diào)第二節(jié) 與業(yè)主的協(xié)調(diào)第三節(jié) 與監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)第四節(jié) 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)第五節(jié) 與社會關(guān)系的協(xié)調(diào)第九章 交工驗收第一節(jié) 交工驗收的主要依據(jù)第二節(jié) 交工驗收組織機構(gòu)第三節(jié) 交工領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù)第四節(jié) 交工驗收步驟第五節(jié) 交工資料的編制及交付第十章 本工程所采納的標準, 規(guī)范第十一章 單位, 分部, 分項工程劃分第十二章 工程回訪及保修方法附表一 擬投入本項
3、目的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力支配表附表四 支配開, 竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時用地表一汽總醫(yī)院新建醫(yī)療大樓建設(shè)項目公用安裝工程通風空調(diào)工程施工組織設(shè)計方案施工單位: 中油吉林化建工程 2016 年 3 月 10 日第一章 工 程 概 況 本項目一汽總醫(yī)院新建醫(yī)療大樓建設(shè)項目-公用安裝工程(通風空調(diào))位于長春市錦程大街以南,東錦路以東,振興路以西,東風大街以北。地處寒冷地區(qū)。大樓地下2層,地上10層,總建筑面積136280m2,建筑高度m。屬于一類高層民用建筑。第一節(jié) 編制說明在技術(shù)規(guī)范中描述的全部設(shè)備應(yīng)適應(yīng)本項目現(xiàn)場的
4、下列條件,在技術(shù)規(guī)范中描述的全部設(shè)備應(yīng)適應(yīng)本項目現(xiàn)場的下列條件,在選擇所供應(yīng)的設(shè)備時,應(yīng)滿足這些條件。長春市地處北半球中緯地帶,歐亞次大陸東岸的中國東北松遼平原腹地,所轄區(qū)域為東經(jīng)12418-12702,北緯4305-4515。,日照時間2,688小時。最冷月平均相對濕度45%,最熱月平均相當于濕度68%。電力供應(yīng):額定電壓力380V/220V,溝通三相五線(TN-S)制,額定頻率為50Hz。第二節(jié) 工程內(nèi)容本次招標范圍主要包括,一汽總醫(yī)院新建醫(yī)療大樓建設(shè)項目-公用安裝工程(通風空調(diào))系統(tǒng)工程設(shè)計協(xié)作, 安裝協(xié)作, 調(diào)試協(xié)作, 產(chǎn)品檢測, 驗收協(xié)作, 產(chǎn)品培訓, 設(shè)備維護和交付運用, 產(chǎn)品售后
5、服務(wù)等工作,以及使系統(tǒng)正常運行所須要的其它工作。以及為保證系統(tǒng)正常安裝, 調(diào)試, 驗收, 運行所必需的設(shè)備, 培訓, 軟件, 工具, 材料及文字資料。第三節(jié) 工程特點1, 施工技術(shù), 工程質(zhì)量要求高工程驗收嚴格依據(jù)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準執(zhí)行,施工技術(shù)要求高,施工工藝要求先進。2, 新風節(jié)能及廢熱回收綜合利用工程系統(tǒng)安裝工程與其它專業(yè)施工交叉作業(yè)量大, 時間長,施工協(xié)調(diào)工作量大。安裝專業(yè)較多,且在同一時間施工,需嚴格依據(jù)施工依次,以免造成奢侈;新風節(jié)能及廢熱回收綜合利用工程系統(tǒng)風口的水平標高須與裝飾工程協(xié)作,達到整體美觀一樣。安裝各專業(yè)只有緊密協(xié)作, 綜合協(xié)調(diào), 分清先后施工依次,才
6、能有條不紊地進行安裝各專業(yè)的施工。3, 本工程土建施工時,各安裝專業(yè)就要主動協(xié)作,復(fù)核安裝尺寸,削減施工誤差。為提高施工質(zhì)量及施工進度,須在地面進行預(yù)制,完成后吊裝就位,因此必需提高風管道預(yù)制精度及預(yù)制深度。第四節(jié) 施工管理目標1, 質(zhì)量目標保證工程施工質(zhì)量按設(shè)計圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求進行施工,單位工程優(yōu)良率100%,協(xié)作主體工程創(chuàng)優(yōu)。2, 平安目標杜絕死亡重傷事故,輕傷負傷率,力爭施工平安達到建筑工平安檢查評分標準(JGJ59-99)的優(yōu)良等級。3, 工期管理目標保證按甲方要求,合理配備人力物力,按甲方規(guī)定的時間開工,提前20天時間竣工。4, 文明施工與環(huán)境管理目標依據(jù)我公司QSE管理
7、體系(質(zhì)量, 職業(yè)健康, 環(huán)境管理體系)和現(xiàn)場管理要求,環(huán)境管理做到“五化”即“美化, 亮化, 凈化, 硬化, 綠化”。達到“省級文明工地”的要求。第二章 施 工 組 織第一節(jié) 項目管理總體構(gòu)思及施工組織機構(gòu)我公司如有幸中標本標段,本工程將作為我公司的重點工程。項目經(jīng)理部將依據(jù)合同承諾以及我公司QSE管理體系(Q-質(zhì)量,S-職業(yè)健康平安,E-環(huán)境)對本工程的施工進行全過程的限制,對本工程實施目標管理。1, 為保證工程質(zhì)量, 職業(yè)健康平安和環(huán)境管理工作系統(tǒng)化, 規(guī)范化,我公司建立并保持QSE管理體系,確定文件化的QSE方針和目標。通過QSE管理體系的有效運行,提高工程質(zhì)量,增加顧客滿足,愛護人員
8、健康平安,防止環(huán)境污染,達到公司QSE業(yè)績的提高。在本工程中,我公司將嚴格依據(jù)QSE管理體系的要求進行管理。1.1, “過程精品 追求質(zhì)量卓越”:是公司長期戰(zhàn)略目標,同時是 “以顧客為關(guān)注焦點”管理原則的具體體現(xiàn)。施工過程 中,對生產(chǎn)和服務(wù)進行有效限制,嚴格按標準規(guī)范和設(shè)計進行施工,滿足顧客要求,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.2, “預(yù)防為主 保證平安健康”:一個職業(yè)健康平安績效良好的企業(yè)同時證明白它是一個經(jīng)營和管理績效卓越的企業(yè)。公司在施工生產(chǎn)活動和服務(wù)中,依據(jù)有關(guān)法律, 法規(guī)和其它要求,主動開展勞動愛護,實行平安生產(chǎn)預(yù)防措施,保證員工和其他相關(guān)方的平安和健康。1.3, “以人為本 營造和諧環(huán)境”:環(huán)境
9、是人類賴以生存的活動空間,作為其中的一份子,公司實行有效的措施來愛護環(huán)境是我們應(yīng)盡的義務(wù)。依據(jù)法律, 法規(guī)和其他相關(guān)方的要求,公司動員全體員工致力于環(huán)境愛護活動,提高全員環(huán)境意識,實現(xiàn)全方位節(jié)能降耗和污染預(yù)防,合理利用水資源,削減廢棄物產(chǎn)生,充分回收和利用固體廢棄物,努力營造一個美麗的環(huán)境。1.4, “創(chuàng)新管理 促進持續(xù)發(fā)展”:公司通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,不斷提高全體員工的質(zhì)量, 職業(yè)健康平安和環(huán)境意識,保證公司質(zhì)量, 職業(yè)健康平安和環(huán)境績效的持續(xù)提高,促進公司的不斷發(fā)展。2, 施工管理班子的組建原則2.1, 該工程質(zhì)量要求高,我公司將進行重點管理,依據(jù)項目法施工,選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項
10、目班子擔當該工程的施工管理。2.2, 項目部配備項目經(jīng)理, 項目總工程師及生產(chǎn)技術(shù), 質(zhì)量, 平安, 預(yù)算, 財務(wù), 材料等職能管理人員,負責從施工打算, 工程施工, 質(zhì)量平安監(jiān)督, 工程預(yù)結(jié)算,至工程回訪修理等工作,對業(yè)主實行全過程的負責。我們還將充分考慮項目管理班子成員的專業(yè), 年齡, 閱歷, 結(jié)構(gòu)層次等因素,保證配置合理,且主要人員有同類工程的施工經(jīng)驗,配置人員保證剛好到位,不兼職其它項目。2.3, 項目管理人員的配備原則為:2.3.1, 責任心強,能聽從業(yè)主與監(jiān)理管理,并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2.3.2, 年輕有為,精力足夠,并具有吃苦耐勞精神。2.3.3, 工作扎實,專業(yè)技術(shù)精通,
11、有豐富的施工管理閱歷,主要人員須參與過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。2.3.4, 為了保證工期, 質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn),本工程推行項目法施工,并依據(jù)QSE質(zhì)量管理體系的要求進行工程質(zhì)量管理與限制。3, 施工組織機構(gòu)設(shè)置及職能分工 針對該工程工程量大, 工期緊,施工質(zhì)量, 平安生產(chǎn)及文明施工要求高的特點,我們打算組織一個同類工程施工閱歷豐富,管理水平高, 有特色的強有力的項目經(jīng)理部,領(lǐng)導(dǎo)工程的施工。同時成立以項目經(jīng)理為首的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,督促檢查工程的質(zhì)量管理, 平安文明施工及工程進度狀況,保證工程所需的技術(shù), 機具設(shè)備, 施工力氣等資源的落實。項目部領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項目經(jīng)理, 總工程師各一名,下設(shè)四科
12、,分別是:工程技術(shù)科, 質(zhì)量平安科, 物資供應(yīng)科和經(jīng)營財務(wù)科。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師經(jīng)營財務(wù)科物資供應(yīng)科工程技術(shù)科質(zhì)量平安科通風施工一隊管道安裝一隊防腐保溫一隊通風施工二隊管道安裝二隊設(shè)備安裝一隊項目部主要施工管理人員和職能科室職責描述項目經(jīng)理:1)項目實施過程的全權(quán)組織者和指揮者;2)遵守國家政策法規(guī),執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度,做好項目人員的思想政治工作,抓好精神文明建設(shè);3)履行工程合同,確保項目各項管理目標的實現(xiàn),提高企業(yè)信譽;4)設(shè)計項目的組織機構(gòu),恰當選配人員,組織精干和高效的領(lǐng)導(dǎo)班子;5)接受企業(yè)法人的托付或在其授權(quán)下,負責處理項目的外部關(guān)系;6)負責與業(yè)主, 監(jiān)理, 設(shè)計等
13、的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作;7)組織編制項目的質(zhì)量支配,并遵照實施;8)落實項目的人力, 財力和物力資源,搞好財務(wù), 核算, 物資和資金的管理;9)組織總體規(guī)劃與施工支配的實施, 協(xié)調(diào)和限制,保證施工進度和工期;10)組織有關(guān)的協(xié)調(diào)會議,進行信息溝通;11)對工程成本, 質(zhì)量, 平安負首要責任;12)組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作;13)負責合同規(guī)定的售后服務(wù)。項目總工程師:1)負責組織編制施工組織設(shè)計, 作業(yè)指導(dǎo)書等施工工藝文件,并監(jiān)督執(zhí)行;2)組織參與設(shè)計交底和圖紙會審;3)審查工程進度支配及實施狀況;4)審查工程變更通知和技術(shù)核定內(nèi)容;5)組織項目科技成果的應(yīng)用和推廣;6)組織交工資料的編制,
14、歸檔及向業(yè)主進行移交;7)項目質(zhì)量和平安管理的技術(shù)總負責人。工程技術(shù)科:1)參與編制施工組織設(shè)計,負責編制施工方案和專題作業(yè)指導(dǎo)書等施工工藝文件;2)編制材料供應(yīng)支配;3)負責指導(dǎo)施工作業(yè)隊伍按支配進行施工;4)監(jiān)督工程實施進度和質(zhì)量;5)實施科技成果的應(yīng)用和推廣;6)編制交工技術(shù)文件,進行工程技術(shù)總結(jié);7)剛好解決施工技術(shù)問題。8)與質(zhì)量平安科緊密協(xié)作,共同負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎活動9)協(xié)調(diào)安裝工程與土建, 供貨商及安裝各專業(yè)間的施工依次;10)依據(jù)施工進度支配,進行人力, 物力的調(diào)配;11)依據(jù)施工階段,下達施工任務(wù)書;質(zhì)量平安科:1)建立健全項目質(zhì)量檢查, 平安生產(chǎn)管理制度;2)駕馭工程質(zhì)量
15、, 平安動態(tài),組織質(zhì)量平安檢查;3)組織質(zhì)量, 平安事故初步調(diào)查,參與處理工作;4)對特殊作業(yè)人員的持證上崗狀況進行考核和管理;5)參與材料, 設(shè)備檢驗,組織工序驗收和評定。物資供應(yīng)科:1)負責編制材料選購支配;2)保證從詢價招標到運抵現(xiàn)場的進度要求;3)負責材料, 設(shè)備的驗收和保管;4)按支配發(fā)放材料,監(jiān)督材料的有效運用;5)對急需設(shè)備材料,實行有效措施,剛好組織到現(xiàn)場;6)比照預(yù)算,逐月審查選購工作的實際費用。經(jīng)營財務(wù)科:1)編制工程預(yù), 決算及對業(yè)主的結(jié)算;2)在工程進度支配基礎(chǔ)上,編制工程費用逐月支付支配;3)不斷進行工程單價分析和勞動生產(chǎn)率分析;4)編制工程進度和工程費用對比曲線;5
16、)編制工程費用月報;6)負責工程資金的落實。4, 項目管理人員配備項目經(jīng)理部主要管理部門主要人員配備一覽表見表2.1.1。 部門名 稱分類管理人員配 備人 數(shù)說 明項 目 經(jīng) 理1項目總工程師1工程技術(shù)科工程技術(shù)部經(jīng)理1(兼)工程技術(shù)人員4設(shè)備, 管道, 電氣, 通風工程師各1名資料管理員1設(shè)備材料科物資設(shè)備部經(jīng)理1設(shè)備材料選購1(兼)倉庫保管1物資支配1質(zhì)量安全科質(zhì)安部經(jīng)理1專職質(zhì)量員1專職平安員1環(huán)境管理員1(兼)經(jīng)營財務(wù)科合同預(yù)算部經(jīng)理1合同管理人員1預(yù)算人員1項目成本員1第二節(jié) 施工打算我公司是國內(nèi)知名建筑承包商,完全有實力把該工程施工成過程精品。我公司將從以下幾點做好施工打算工作。1
17、, 素養(yǎng)高, 數(shù)量足夠的勞動力資源的打算1.1, 我公司屬大型企業(yè),施工人員多,技術(shù)素養(yǎng)高。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分別的管理方法,建立雙向選擇機制,供應(yīng)足夠的勞動力作為本項目的施工主體。1.2, 做好施工人員的進場培訓工作,培訓的內(nèi)容包括技術(shù), 質(zhì)量和平安。其中項目技術(shù)人員的技術(shù)培訓工作由公司人才庫專家進行。2, 性能好, 數(shù)量足的施工設(shè)備的打算在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備,既有利于保證施工進度,又能保證施工質(zhì)量,設(shè)備進場數(shù)量及支配進場時間見附錄。3, 施工技術(shù)文件的打算3.1, 組織專業(yè)技術(shù)人員細致熟識圖紙和技術(shù)資料,熟識施工現(xiàn)場的具體狀況,充分駕馭和了解設(shè)計意圖。核對各專業(yè)之間
18、是否有沖突,核對協(xié)調(diào)施工圖有無差錯和遺留問題,做好圖紙會審工作。3.2, 施工前編制施工工藝文件包括施工組織設(shè)計, 方案及專題施工作業(yè)指導(dǎo)書等。技術(shù)人員依據(jù)施工圖, 規(guī)范以及現(xiàn)場實際狀況編制切實可行的施工工藝文件,用來指導(dǎo)施工現(xiàn)場的全部施工過程。施工組織設(shè)計, 專題施工方案及其它的重要方案編制完成后有公司人才庫專家探討,確認其施工的科學性, 可行性, 先進性,目的以達到最優(yōu)的施工方法,并有公司總工程師批準后實施。4, 施工材料供應(yīng)的打算4.1, 編制物資需用量支配(包括進場支配),并分出輕重緩急,剛好申報業(yè)主, 監(jiān)理審批,避開因設(shè)備, 材料進廠拖后而影響施工進度,材料進場支配見附錄。4.2,
19、加強施工材料支配管理與選購管理力度,確保按支配進度實施。各專業(yè)技術(shù)人員剛好精確地提出材料設(shè)備需用支配,依據(jù)總體進度支配提出材料, 設(shè)備的進場時間。并常常與材料選購部門(甲供部分則與業(yè)主)保持聯(lián)系,督促材料設(shè)備按支配進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施,為材料供應(yīng)供應(yīng)制度, 措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從起先詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤,確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主, 監(jiān)理的要求,避開安裝后不必要的返工從而拖延工期。4.3, 其中乙購物資材料選擇有專業(yè)制造商供應(yīng)。各類材料, 設(shè)備必需有出廠合格證, 材質(zhì)證明書及國家或地方有關(guān)檢驗機構(gòu)的試驗, 檢測等文件,進場后項目部應(yīng)嚴格按我公司的選購限制程序
20、, 進貨檢驗限制程序進行檢查。5, 施工現(xiàn)場場地的打算 進行總平面布置,合理地布置施工現(xiàn)場,有效地利用每一寸空間。進廠后搭設(shè)好預(yù)制場地, 辦公區(qū)及生活區(qū)。支配好設(shè)備, 機具, 物資材料等資源的進場時間, 依次及存放地點。 施工力氣部署1, 為了保證該工程高速, 優(yōu)質(zhì)地完成,我們將選擇具有中心空調(diào)安裝豐富閱歷的施工人員,依據(jù)設(shè)備, 通風系統(tǒng), 水系統(tǒng), 電器施工組成4個施工隊和1個計量檢測中心進行工程的安裝工作,具體為:1.1, 設(shè)備安裝隊:主要負責工程設(shè)備吊裝, 運輸, 安裝工作;1.2, 新風系統(tǒng)施工隊:主要負責工程空調(diào)風, 防排煙系統(tǒng)的安裝工作;1.3, 管道系統(tǒng)施工隊:主要負責工程空調(diào)水
21、系統(tǒng)的安裝工作。1.4, 計量檢測中心:負責工程的空調(diào)調(diào)試工作。2, 各專業(yè)施工隊親密協(xié)作,依據(jù)工程進度須要,我們隨時調(diào)整施工人員和施工機具,確保工期實現(xiàn)。3, 依據(jù)工程進度的須要,我們隨時調(diào)整施工人員和施工機具,確保工期的實現(xiàn)。擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)本工程工期緊,因此,除必需配備施工閱歷豐富, 組織實力強的項目班子外,施工力氣的投入是根本保證,我單位擬投入的施工力氣是以前曾施工過類似工程, 技術(shù)精湛, 作風過硬的施工隊伍。2, 依據(jù)本標段工程的施工規(guī)模與施工進度,我們擬在高峰期投入87人。其中各類管理人員12人。整個施工過程期間投入勞動力平均人數(shù)為66人。本標段工程勞動力運用支配詳見附錄
22、。第三章 施工進度支配與措施第一節(jié) 施工進度總體支配依據(jù)本工程的特點及施工現(xiàn)場的實際狀況,施工過程中依據(jù)先預(yù)制后安裝的原則,安裝施工時依據(jù)先設(shè)備后管道原則進行組織施工,按支配日期開工,按業(yè)主要求竣工。第二節(jié) 主要進度限制點設(shè)置為了確保工期目標的實現(xiàn),我們對本工程設(shè)置如下主要進度限制點,依此在施工中分階段進行檢查和限制。 1, 進度限制點編制依據(jù)1.1, 業(yè)主招標文件的要求;1.2, 我公司對現(xiàn)場狀況的勘察;1.3, 我公司類似工程的施工閱歷;1.4, 我公司現(xiàn)有人員, 機具等的資源配置狀況;1.5, 質(zhì)量限制點設(shè)置表限制階段限制環(huán)節(jié)限制要點責任人主要限制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證施工準備過程一設(shè)計交
23、底文件自審1圖紙技術(shù)文件自審項目技術(shù)人員圖紙, 資料是否齊全,能否滿足施工圖紙, 技術(shù)文件自審記錄2設(shè)計交底項目技術(shù)負責人了解設(shè)計意圖,提出問題同上設(shè)計交底記錄3圖紙會審項目技術(shù)負責人對圖紙的完整性, 精確性, 合法性, 可行性進行會審?fù)蠄D紙會審記錄二制定施工工藝文件4施工組織設(shè)計項目技術(shù)人員按企業(yè)標準要求進行編制施工組織設(shè)計,上報審批圖紙及國家技術(shù)標準,驗收規(guī)范批準的施工組織設(shè)計5施工方案項目技術(shù)人員同上同上批準的施工方案三施工材料機具打算6各專業(yè)提出需用支配項目技術(shù)人員編制, 審核, 報批圖紙, 規(guī)范, 定額材料預(yù)算和機具支配四設(shè)備材料進場7設(shè)備材料進場支配物資供應(yīng)負責人編寫物資平衡支配
24、組織進貨, 建帳, 立卡材料預(yù)算物資選購支配8設(shè)備材料檢驗項目技術(shù)人員核對規(guī)格, 型號,查清備品備件是否齊全隨機文件是否齊全供貨清單, 產(chǎn)品說明書開箱記錄9材料驗收保管員和材料檢驗員審核質(zhì)保書,清查數(shù)量,檢查外觀質(zhì)量, 檢驗和試驗選購合同, 材料預(yù)算材料驗收單10材料保管保管員分類存放, 建帳, 立卡供應(yīng)支配進料單11材料發(fā)放保管員核對名稱, 規(guī)格, 型號, 材質(zhì), 合格證材料預(yù)算領(lǐng)料單五施工機具進場12機具配置進場項目設(shè)備管理員設(shè)備完好狀況機具支配設(shè)備租賃清單六人員資格認可13特殊作業(yè)人員項目技術(shù)負責人審核操作證政府有關(guān)規(guī)定資格資書14一般作業(yè)人員項目技術(shù)負責人技術(shù)水平技術(shù)等級標準考核結(jié)果質(zhì)
25、量限制點設(shè)置表(續(xù)表)限制階段限制環(huán)節(jié)限制要點責任人主要限制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證施工生產(chǎn)過程七開工報告15確認施工條件項目經(jīng)理人員上崗設(shè)備材料機具進場施工打算工作支配批準的開工報告八技術(shù)交底16分專業(yè)技術(shù)交底項目技術(shù)人員設(shè)計意圖, 規(guī)范要求技術(shù)關(guān)鍵圖紙, 施工, 方案, 評定, 標準技術(shù)交底記錄九基礎(chǔ)驗收17基礎(chǔ)復(fù)測項目技術(shù)人員復(fù)測軸線, 標高圖紙, 規(guī)范復(fù)測記錄十設(shè)計變更18設(shè)計變更項目技術(shù)人員確認, 下達, 執(zhí)行設(shè)計變更通知單批準后的設(shè)計變更通知單十一材料代用19材料代用項目技術(shù)人員代用文件,代用申請審批材料代用通知單變更后的材料預(yù)算十二隱藏工程驗收20分項工程項目技術(shù)人員隱藏內(nèi)容, 質(zhì)量
26、標準圖紙規(guī)范隱藏工程記錄交工驗收過程十三最終檢驗和試驗21水壓試驗項目技術(shù)人員制訂水壓試驗方案,上報審批,組織實施規(guī)范, 方案水壓試驗記錄22氣密性試驗項目技術(shù)人員制訂氣密性試驗方案上報審批,組織實施規(guī)范, 方案氣密性試驗記錄十四質(zhì)量評定23分項分部單位工程項目技術(shù)人員實測實量, 問題整改質(zhì)量評定標準質(zhì)量評定記錄十五工程驗收24交工驗收資料整理交工領(lǐng)導(dǎo)小組予驗收, 工程收尾, 審核資料的精確性規(guī)范交工資料十六交工25辦理交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工, 文件和資料歸檔圖紙, 規(guī)范上級文件交工驗收證書十七質(zhì)量回訪26質(zhì)量水平狀況區(qū)域, 專業(yè)公司了解用戶意見,提出整改措施,組織實施整改報告第三節(jié) 施
27、工進度支配依據(jù)招標文件,并且結(jié)合本工程的特點,編制施工進度總支配,在具體施工時,要在這個支配下再編制具體的分區(qū)及專業(yè)支配,直至細化到周支配,并且通過統(tǒng)計, 跟蹤, 反饋, 調(diào)整,利用微機進行工程進度支配的動態(tài)管理,從而達到對施工進度進行有效地限制。1, 施工進度支配編制流程熟識施工現(xiàn)場狀況及技術(shù)經(jīng)濟文件施工項目劃分計算工程量及工作量計算用工量計算施工持續(xù)時間交有關(guān)部門研討向業(yè)主或業(yè)主代表報告支配草案共同商討支配支配編制實施性支配送業(yè)主或業(yè)主代表審批報送上級部門和下發(fā)作業(yè)隊執(zhí)行編制施工進度支配草案修改或補充1, 支配說明2, 形象進度3, 主要經(jīng)濟技術(shù)指標4, 施工進度支配5, 施工用材料, 設(shè)
28、備, 勞動支配6, 施工有利, 不利條件說明7, 完成支配的措施1, 施工合同 2, 施工圖 3, 施工組織總設(shè)計或方案4, 施工預(yù)算定額5, 當?shù)叵嚓P(guān)部門的要求及氣候條件6, 上級部門領(lǐng)導(dǎo)的要求施工進度支配編制流程見圖3.3.1。第四章 主要施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 總體施工程序本工程總體施工程序如下:1, 工程施工依次總原則施工時依據(jù)先支吊架及風管的預(yù)制安裝, 同時具備條件設(shè)備安裝及管道預(yù)制,最終管道安裝。2, 總體施工程序2.1, 先進行施工現(xiàn)場布置,組織人力, 機具進場,組織施工圖設(shè)計交底及會審,編制質(zhì)量支配, 施工組織設(shè)計及單體施工方案,進行材料設(shè)備進場驗收。2.2, 對土建預(yù)留洞,
29、 預(yù)埋件, 地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收。2.3, 進行風管, 支架, 水管道的預(yù)制與安裝。2.4, 設(shè)備安裝。2.5, 各種管道, 設(shè)備的強度試驗, 清洗, 吹掃及設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。2.6, 系統(tǒng)調(diào)試, 聯(lián)動試車, 交工驗收。 2.7, 保修, 回訪。3. 風管系統(tǒng)安裝操作要點3.3.1 施工打算風管安裝前必需對材料進行送檢,取得合格檢驗報告后方可安裝,安裝前還應(yīng)對其外觀進行質(zhì)量檢查,按規(guī)格核對風管尺寸,清除其內(nèi), 外表面粉塵及管內(nèi)雜物。3.3.2 支吊架制作1 確定標高:依據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建給出的基準線找出風管底標高,結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置,最終確定風管系統(tǒng)標高及走向。2 設(shè)置支吊點:
30、標高確定后,按風管所在空間位置及四周環(huán)境,確定風管支吊, 托架型式及支吊點設(shè)置位置。設(shè)置在鋼筋混凝土上的支吊點型式主要采納有膨脹螺栓法固定(單脹管式脹錨螺栓),風管邊長1250mm采納不小于M10膨脹螺栓;風管邊長1250mm采納不小于M12膨脹螺栓,同時膨脹螺栓質(zhì)量應(yīng)符合國家標準要求。3 支吊架制作:支吊架焊接應(yīng)外觀整齊,焊縫要求飽滿,支架牢靠。吊桿圓鋼應(yīng)依據(jù)風管安裝標高適當截取,套絲不宜過長。風管吊架制作完畢后,應(yīng)進行除銹刷漆。風管吊架橫擔, 吊桿應(yīng)平直,螺紋完整, 光滑,安裝后各副支架的受力應(yīng)勻稱,無明顯變形,吊架橫擔, 吊桿規(guī)格如表5.3.2所示:第二節(jié) 空調(diào)風系統(tǒng)安裝工程1, 風管安
31、裝1.1, 風管制作由于風管量大,要求很高的制作速度,結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢,風管連接方式采納共板式法蘭和角鋼法蘭。保溫采納橡塑保溫。鍍鋅鋼板的厚度及連接方式:矩形風管大邊或圓形風管直徑(mm)鋼板厚度(mm)連接方式矩形風管空調(diào), 風機盤管消防排煙穿防火墻d320系統(tǒng)靜壓小于490pa且管段長度小于1.2米采納共板法蘭連接,在法蘭四角采納拐角連接鋼片;系統(tǒng)靜壓大于490 pa或管段長度大于1.2米采納角鋼法蘭連接;排煙管采納角鋼法蘭。320 d630630 d1250 125020001.2, 風管加工車間依據(jù)施工總平面圖結(jié)合本工程風管加工量大的具體狀況,選定本公司場外加工車間為風管及零部件加工
32、制作場地,設(shè)立一個風管加工自動流水作業(yè)線。該場地寬敞,滿足鍍鋅卷板的吊卸, 堆放,自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置和產(chǎn)品搬運便利的要求,同時避開因現(xiàn)場加工而占用大量空間和影響其他承包商的施工。本自動風管生產(chǎn)線(見下圖)由上料架,調(diào)平壓筋機,沖尖口和沖方口油壓機,液壓剪板機,位移式聯(lián)合角咬口機,雙機聯(lián)動式自成法蘭機,TDF(TDC)液壓折邊機和全自動電腦限制系統(tǒng)組成。自動風管生產(chǎn)線示意1.3, 按施工進度制定風管及零部件加工制作支配,依據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場測量狀況結(jié)合風管生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)繪制通風系統(tǒng)分解圖,編制風管規(guī)格明細表和風管用料清單交生產(chǎn)車間實施。1.4, 風管加工方案考慮到成品風管體積大,難運輸,易損壞
33、變形,為提高生產(chǎn)效率,我們確定采納以下方案:場外加工車間只對鐵皮進行下料, 壓筋, 沖口, 咬口;制作共板式法蘭及配件,制作角鋼法蘭。機械名稱圖例型號用途手動折方機-1280B重約280Kg,長1.5米,搬運便利,可至于樓層中,對鐵皮手動折方,實現(xiàn)風管現(xiàn)場拼裝等離子切割機ACL3100剪切特殊形態(tài)的板材液壓鉚接機YW-20 風管鉚固液壓折方機WY-TDF可操作1.5mm鐵皮,效率高。至于地下室一層,適合地下室大批量的通風管鐵皮折方。地下室運輸便利,鐵皮于固定車間折方后,再運至安裝現(xiàn)場拼裝1.5, 角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝(1)下料, 壓筋在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度,將鍍鋅鋼板
34、從上料架裝入調(diào)平壓筋機中,開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜,試剪一張鋼板,測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直,對角線是否一樣。 依據(jù)用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦,開動機器,由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必需進行用料的復(fù)核,以免有誤。特殊形態(tài)的板材用ACL3100等離子切割機,零星材料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切,運用固定式振動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力勻稱適當。(2)倒角, 咬口板材下料后用沖角機進行倒角工作。采納咬口連接的風管其咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定,咬口寬度如下表所示。 鋼板厚度(mm)角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.568670.758107
35、8101291012141011(3)法蘭加工角鋼法蘭連接方式:方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑,用砂輪切割機按線切斷;下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔, 孔距不應(yīng)大于150 mm。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。(4)折方(注:此工序為工地現(xiàn)場作業(yè))咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合,折成所須要的角度。折方時應(yīng)相互協(xié)作并與折方機保持肯定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。(5)風管縫合(現(xiàn)場作業(yè))咬口完成的風管采納手持電動縫口機進行縫合,縫合后的風
36、管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧勻稱,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm。(6)上法蘭風管與法蘭組合成形時金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于300mm-20mm+1+3mm2mm0.003。凝聚水管低頭走坡度 i0.008。 I, 冷, 熱水平管道中的大小頭采納頂平偏心形式。2, 閥門安裝 2.1, 每一個閥門均需打壓合格后方能運用。試驗壓力為。 2.2, 閥門安裝前,要進行全面檢查,核對型號,留意閥門的方向性。 2.3, 閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝,防止管內(nèi)的雜物進入閥體,影響
37、閥門的嚴密性; 2.4, 法蘭連接的閥門,螺栓必需同方向,緊固螺栓時,應(yīng)對角勻稱緊固; 2.5, 閥門在安裝時,必需留有足夠的保溫, 修理, 拆卸空間。 2.6補償器安裝:水紋管補償器必需按規(guī)范要求進行預(yù)拉伸(壓縮)后方可按裝,補償器的固定支架距離精確,安裝堅固。3, 管道試壓 3.1, 試壓前對系統(tǒng)進行檢查,拆除不能參與試壓的膨脹節(jié), 止回閥等部件,設(shè)置臨時短管,并與泵, 冷凍機, 機組, 風機盤管等設(shè)備進行隔離,試壓合格后將臨時裝置拆除。 3.2, 水管按系統(tǒng), 分段進行試壓,冷凍水系統(tǒng)試驗壓力,在5分鐘內(nèi)壓力降不大于為合格。3.3, 冷凝水管進行充水試驗,不滲不漏為合格,試驗完后,合理排
38、放管中的水。 3.4, 試壓時對每個連接點處不得隱藏,并做好記錄。4, 管道吹洗 4.1, 管道強度試驗合格后,應(yīng)分段進行吹洗,吹洗時應(yīng)用木錘敲打管子,但不得損壞管子。 4.2, 管道水沖洗時,以出口的水色和透亮度與入口處目測一樣為合格。沖洗完后,馬上將水排盡。管道試壓及管道吹洗后的水,應(yīng)當留意排放位置,不行在樓層內(nèi)隨意排放。5, 保溫防腐5.1, 水系統(tǒng)管道, 冷凝水及閥門, 集, 分汽缸, 膨脹水箱及循環(huán)檢查管等均做保溫處理,保溫層不得有空隙及損壞。5.2, 水管保溫,材料采納橡塑材料R系列d150 厚度30mm;d200mm 厚度40mm;凝聚水管厚度30mm,接縫以橡塑膠帶密封。管道穿
39、越墻身和樓板時,保溫層不能間斷,在墻體和樓板兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板,中間的空間,應(yīng)以保溫材料(巖棉或玻璃棉)填充。5.3, 管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡, 油漬, 塵土,油漆運用前應(yīng)按制造廠要求進行調(diào)和確保漆膜厚度勻稱,粘接堅固。明裝系統(tǒng)的最終一遍面漆,宜在安裝完成后噴涂。 5.4, 全部焊口處應(yīng)涂兩道防銹底漆;暴露處涂上面漆,面漆盡可能在保溫結(jié)束,安裝場地清潔后噴涂。 5.5, 管道試壓, 刷漆合格方可保溫,保溫應(yīng)做到外表美觀, 緊湊, 牢固,閥門及管件應(yīng)制作適當形態(tài)的獨立保溫塊,便于修理。 5.6, 不保溫的明露管道, 鐵件, 支架等,表面除銹后刷防銹底漆和色漆各兩遍。5.7, 水管的保溫 冷熱水管采
40、納橡塑材料。(1) 一般說明A, 保溫, 保冷材料要符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮, 。B, 設(shè)備, 管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗,且試驗合格。特殊狀況下,如工期, 環(huán)境, 氣候等緣由必需提前進行保溫施工,全部焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度,端面做防水處理。C, 按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件, 支撐環(huán), 支吊架, 緊固螺栓等打算齊全;D, 設(shè)備, 管道的支座, 吊耳, 爬梯, 平臺以及支架, 接管, 儀表測試管等附件均安裝完畢。清除設(shè)備, 管道表面的污物,按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工,打算良好的防雨措施。保溫層的表面平整, 圓滑, 干燥。(2)保溫
41、保冷層的施工保溫施工方法施工采納劃開套接法保溫。因橡塑海綿柔性好,可以隨管道彎曲而彎曲,故小管徑管道管件保溫不需加工保溫部件,也不需做伸縮縫。另橡塑海綿管外觀光滑平整,不需加愛護層。保溫操作的一般規(guī)定及要求:橫管:A, 當被保溫的管道已安裝好,依據(jù)設(shè)計的保溫厚度要求,將按管徑選好的相應(yīng)規(guī)格橡塑海綿管或保溫板用銳利刀片縱向切開后,掰開包袱在管道外壁上;B, 在切開的縱縫兩斷面上勻稱刷上膠水(注:膠水是橡塑海綿材料專用膠水,隨保溫材料一同配來,在運用前應(yīng)攪拌勻稱),放置2-5分鐘,待呈干膜狀后再將切開縱斷面對齊,用力擠壓,使之粘牢,并在縱縫處用專用保溫膠帶密封,施工時留意縱縫應(yīng)朝上,不允許朝下;C
42、, 為使保溫材料更好地與管道接合緊密,可將管道外壁全部刷上膠水,以保溫材料不能轉(zhuǎn)動和滑動為合格;D, 三通, 四通處的保溫是依據(jù)現(xiàn)場實際狀況自由切開或45。角切開后,在斷面刷膠水粘牢;E, 保溫管段間的連接,將相鄰的橡塑海綿管的端部刷上膠水,對準后粘接,并在端部接縫處用專用膠帶纏繞一圈密封,施工時留意兩保溫段上的縱縫應(yīng)錯開;F, 較大管徑的彎頭保溫是依據(jù)彎頭的綻開面,用保溫板材在庫房內(nèi)進行預(yù)制加工,施工時應(yīng)留意保溫板材的光滑面要朝外,預(yù)制保溫彎頭與管道要粘牢接合緊密,接縫處用專用膠帶密封;立管A, 保溫是自下而上進行,操作方法參照橫管保溫。管道(法蘭, 閥門, 波形補償器等)B, 保溫層應(yīng)能拆
43、卸,便于檢修。施工質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施質(zhì)量要求:A, 保溫材料性能參數(shù)和專用膠水及膠帶應(yīng)符合設(shè)計要求及各項指標有關(guān)規(guī)定;B, 保溫層間粘貼緊密,表面平整,接縫無縫隙,管段間縱縫應(yīng)錯開。C, 保溫材料的外觀應(yīng)保持清潔和完整。質(zhì)量保證措施;A, 先嚴格按施工操作方法的工序,做出一個樣板段,經(jīng)自檢合格,并報業(yè)主, 監(jiān)理檢查通過后,以此樣板段作為標準,進行大范圍施工;B, 在施工中,施工人員細心操作,嚴把質(zhì)量關(guān),不合格材料一律不用,技術(shù)人員加強每道工序的把關(guān)檢查,以保證質(zhì)量;D, 對已安裝好的保溫部分加強成品愛護;施工操作中的留意事項:A, 全部的割縫, 接頭都需用專用膠水粘接密封;B, 安裝后全部
44、的三通, 彎頭, 閥門, 法蘭和其它都需達到設(shè)計厚度;C, 膠水粘接時不應(yīng)用大力,全部材料間的接口應(yīng)在稍微擠壓下粘合;6, 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的打算工作(1)通風系統(tǒng)安裝完畢后,經(jīng)全面檢查符合設(shè)計, 施工驗收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,才能送電, 運轉(zhuǎn), 調(diào)試。(2)熟識本工程的全部設(shè)計資料,領(lǐng)悟設(shè)計意圖和狀態(tài)參數(shù),駕馭系統(tǒng)中設(shè)備, 部件的工作原理, 運行程序,了解送回風系統(tǒng), 供冷系統(tǒng), 供電系統(tǒng), 自控系統(tǒng)的全過程及多種閥門, 調(diào)整裝置檢測儀表所在位置。(3)電源, 水源, 設(shè)備已符合運行條件,并繪制出系統(tǒng)流程圖。(4)按須要配置經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具,并了解儀表原理和性能,駕馭它們的運用
45、和校驗方法。(5)嚴格崗位責任,各負其責,做到統(tǒng)一指揮,對設(shè)備的啟停, 各種閥門的開閉, 技術(shù)參數(shù)的測定,按要求操作和填寫,對存在的問題應(yīng)照實記錄,以便最終的確認和更改。(6)設(shè)備試運行前應(yīng)細致清理機房,大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。(7)通用設(shè)備檢查A, 核對風機, 電機型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。B, 檢查地腳螺栓是否擰緊,皮帶或聯(lián)軸器是否找正,支, 吊架是否牢靠, 穩(wěn)固。C, 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。D, 手動盤車其運轉(zhuǎn)勻稱敏捷, 無卡滯及異樣聲音。E, 檢查電機接地連接牢靠,電氣愛護繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。F, 管道水閥,
46、風管調(diào)整閥門應(yīng)開啟敏捷, 定位牢靠。轉(zhuǎn)速表2000型數(shù)字式萬用表(8)調(diào)試內(nèi)容A, 風機, 機組單體試運轉(zhuǎn)B, 風機, 機組電氣性能測試,風量, 風壓的測試C, 系統(tǒng)風量的測試與平衡D, 系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn),帶負荷系統(tǒng)聯(lián)動FYTH-1溫濕度儀數(shù)字兆歐表(9)調(diào)試方法設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)1)風機試運轉(zhuǎn)A, 核對風機, 電機的型號, 規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一樣;檢查各緊固件是否擰緊;進出口帆布短管是否嚴密。B, 開風機之前,將風道和風口的調(diào)整閥放在全開位置,三通調(diào)整閥放在中間位置,須要留意的是總送風閥的開度必需保持在風機電機允許的運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。C, 通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上,調(diào)整皮帶的松緊度至合適
47、程度。檢查風機和電動機底座減震固定件是否松開。D, 風機運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油,并檢查各項平安措施是否到位,如金屬網(wǎng)罩安裝等。E, 用手盤動葉輪,視察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象;手動盤動葉輪第二次,視察葉輪是否停留在同一位置,出于葉輪的動平衡考慮,葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。F, 風機初次啟動經(jīng)一次啟動馬上停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無摩擦, 有無異樣振動及聲響;檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,是否與機殼標注方向一樣。G, 風機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,用鉗形電流表檢測起動電流,運轉(zhuǎn)電流, 振動, 轉(zhuǎn)速及噪聲,并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度,其值必需達到設(shè)備說明書的文件要求;用轉(zhuǎn)速表測試風機主軸的轉(zhuǎn)速,重復(fù)測量三次
48、取其平均值,檢查其轉(zhuǎn)速是否與銘牌標識相符。H, 風機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上,測量軸承溫升是否正常,不超過70為合格。I, 可能出現(xiàn)的故障及緣由:一般有振動猛烈,軸承溫升過高,電機電流過大等。振動猛烈的緣由可能是機殼或進風口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦,葉輪鉚釘松動或輪盤變形,葉輪軸盤和軸松動,各連接部位連接螺栓松動,進出風管支撐不夠堅固而產(chǎn)生振動,轉(zhuǎn)子不平衡;軸承溫升過高的緣由可能是軸承振動猛烈,潤滑油質(zhì)量不良,或填充過多和含有灰塵, 污垢等雜質(zhì),軸承連接螺栓過緊,軸承損壞;電機電流過大的緣由可能是啟動時總風管的調(diào)整閥開度過大,風機的風量超過額定范圍,電機的輸入電壓過低或出現(xiàn)單相斷電。2) 水泵
49、單機試運A, 關(guān)閉出口閥門,開啟進水閥,待水泵運行后再將出水閥打開。B, 水泵點動后,應(yīng)馬上停止運轉(zhuǎn),視察電機運轉(zhuǎn)方向,如不符合工作要求,應(yīng)調(diào)換電機相序。C, 水泵再次啟動時,檢測電機, 電壓, 電流, 振動, 轉(zhuǎn)速及噪聲等技術(shù)參數(shù),并不得超出規(guī)范要求,如有不正常現(xiàn)象應(yīng)馬上停機分析緣由,檢查處理。D, 水泵運行過程中,應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵, 電機軸承有無雜音,推斷軸承是否損壞,軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75,滑動軸承不應(yīng)高于70,電動軸承溫升不大于電機鉻牌的規(guī)定值,進口水泵的運行過程中的滴漏量不超過6滴/分鐘。E, 水泵經(jīng)檢查符合要求后,按規(guī)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,如無異樣即為合格。F, 水泵運行結(jié)束,
50、應(yīng)將閥門關(guān)閉,切斷電源開關(guān),并按調(diào)試運行表格逐一填寫。3) 機組試運行A, 機組試運前,應(yīng)細致清理機房,大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。B, 開機之前,應(yīng)將風道和風口的調(diào)整閥放在全開位置,三通調(diào)整閥放在中間位置,空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。C, 機組和電動機的皮帶輪湍面在同一平面上,運輪皮帶的松緊度適中。D, 機組起動后,馬上停止運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,是否與機殼標注方向一樣,否則調(diào)換電源接線歷次試驗。E, 機組正式啟動時,機內(nèi)不得有異物雜音,運轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流,運行電流, 振動, 轉(zhuǎn)速及噪聲,并在可能的狀況下,試運行30分鐘后檢測軸承溫度,其值不
51、需達到設(shè)備說明書的文件要求。F, 經(jīng)上述檢查確認無誤后,應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,如未產(chǎn)生其他問題,即為合格,并將測試結(jié)果按表填寫。 4)通風機, 新風機組風量, 風壓測試A, 通風機出口的測定截面積位置按系統(tǒng)風量測定要求選取,即選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑,以及局部阻力產(chǎn)生之前大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上,其測定截面積位置應(yīng)盡量靠近風機。B, 分別測試風機吸入端的風量和其壓出端的風量,計算其平均值,即得出該風機的出風量,核對是否與設(shè)計要求的風量相符;計算風機吸入端與壓出端的風量差,其差值以不大于5%為合格。C, 通風機的風壓值為風機進出口處的全壓差值,用壓力計分別測出風
52、機吸入端和壓出端的風壓值,計算得出得二者之差值即為通風機的風壓,將該值與風機銘牌上的風壓值進行核對以確認是否相符,并核對該值是否符合設(shè)計要求。AVM-07風速儀ManoAir100風壓計5) 系統(tǒng)風量的測試與平衡系統(tǒng)風量的測試:A, 按工程實際狀況繪制系統(tǒng)單線透視圖,并標明風管尺寸, 測點位置以及截面積大小, 送(回)風口位置,同時標明設(shè)計風量, 風速等參數(shù),對測點進行編號。B, 開啟風機進行風量測定與調(diào)整,先測總風量是否滿足設(shè)計風量要求,做到心中有數(shù),如達不到要求則分析緣由并制定解決方法。系統(tǒng)總風量以風機的出風量或總風管的風量為準,系統(tǒng)總風壓以測量風機前后的全壓差為準。C, 系統(tǒng)風量的測試可
53、用兩種方法進行:方法一是用皮托管和微壓計測量風管內(nèi)的風量,方法二是用葉輪風速儀測量送回, 風口或新風進風風量。方法一:用皮托管和微壓計測量干, 支管風量。測量截面積的位置選擇在氣流勻稱處。按氣流方向,應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形風管長邊尺寸的直管段上。如難以找到符合上述條件的截面,可將測定截面的位置進行敏捷變動:一是所選截面保證是平直管段,二是該截面距前面局部阻力的距離比距后面局部阻力的距離適當長一些。當測量截面上的氣流不勻稱時,應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。為了檢驗測定截面選擇的正確性,可在起先測量時,同時測出所在截面的全壓, 靜壓和動壓,并
54、用全壓=靜壓+動壓的關(guān)系來檢驗測定結(jié)果是否基本吻合,如發(fā)覺三者關(guān)系不符,如操作無誤,則說明該截面的氣流極不穩(wěn)定,須要重新選擇。在風管內(nèi)測定平均風速時,將風管測定截面劃分為若干個相等的小截面使之盡量接近正方形(圓形風管則依據(jù)管徑大小,將截面分成若干個同心圓,每個圓環(huán)測量四個點),以測得較勻風速,其面積不大于0.05 m 2(每個小截面的邊長為200250 mm,小于220 mm則所測得數(shù)據(jù)更為精確)。測點位于各小截面的中心處,測孔位置依據(jù)現(xiàn)場狀況以便利操作為原則確定開在大邊或小邊。測出風管內(nèi)的送風速度之后,將該值乘以風管該處的截面積再乘以3600即可得出該風管的出風量,如下式所示。Q出風量,m3
55、 /hV平均風速,m/sS風管截面積,m 2平均風速的計算采納皮托管和微壓計測量風管內(nèi)的風量時,干脆測得的是風管截面上的平均動壓值,須要通過計算方可求出平均風速。當各測點的動壓值相差不大時,其平均動壓值可按測定值的算術(shù)平均值計算:Po=(P1+P2+Pn)/n當各測點的動壓值相差較大時,其平均動壓值按測定值的均方根計算:Po=(P1+P2+Pn)/n已知測定截面的平均動壓后,平均風速按下式計算得出:V =2Po/Po平均動壓,PaV 平均風速,m/s空氣密度d, 風管內(nèi)的風壓值可干脆從壓力計上讀出。6)系統(tǒng)總風量的計算系統(tǒng)總風量以風機的出風量或測得的總風管的送風量為準,系統(tǒng)總風量近似于各末端送
56、風量之和。將各送風量相加,其總和應(yīng)近似于總的送風量;新風量與回風量之和應(yīng)近似于總的送風量;系統(tǒng)送風量, 新風量, 回風量的實測值與設(shè)計的風量偏差值以不大于10%為合格;風管系統(tǒng)的漏風率不大于10%為合格;如不符合此項要求,則應(yīng)進行系統(tǒng)的風量調(diào)整與平衡。7)系統(tǒng)風量調(diào)整系統(tǒng)風量調(diào)整采納“流量等比安排法”或“基準風口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端起先,逐步調(diào)向總風管和風機。調(diào)整各風管上的調(diào)整閥的開啟度以調(diào)整風量(沒有調(diào)整閥的風道可在風管法蘭處加臨時插板進行調(diào)整,風量調(diào)整平衡后,插板留在其中將之密封不漏),最終進行總風量調(diào)整,最終將系統(tǒng)風量調(diào)整平衡。第一步,按設(shè)計要求調(diào)整送風和回風各干支管,各送風口的
57、風量;第二布,按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風量;第三步,在系統(tǒng)風量經(jīng)調(diào)整達到平衡之后,進一步調(diào)整通風機的風量,使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求;第四步,經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)整閥不變動的狀況下,重新測定各處的風量作為最終的實測風量。A, 流量等比安排法按系統(tǒng)單線圖選定最不利點,確定最不利管路,從該處支管起先調(diào)整。為了提高調(diào)整速度,運用兩套儀器分別測量最不利支管和與支相鄰的支管的風量,用調(diào)整閥進行調(diào)整,至兩條支管的實測風量比值與設(shè)計風量比值近似相等,即:Q1/Q2=Q設(shè)1/Q設(shè)2用同樣的方法測出各支管, 干管的風量。明顯,實測風量不是設(shè)計風量。依據(jù)風量平衡原理,只要將風機出口總干管的總風量調(diào)整到設(shè)計風量,其他各支
58、干管, 支管的風量就會按各自的設(shè)計風量比值進行等比安排,接近設(shè)計值。B, 基準風口調(diào)整法調(diào)整前先用風速儀將全部風口送風量初測一遍,并將計算出來的各風口的實測風量與設(shè)計風量比值的百分數(shù)列表,從表中找出各支管最小比值的風口。然后選用各支管最小比值的風口為各自的基準風口,以次來對各支管風口進行調(diào)整,使各比值近似相等。同調(diào)整閥調(diào)整相鄰支管的基準風口,使其實測風量與設(shè)計風量比值近似相等,只要相鄰兩支管的基準風口調(diào)整后達到平衡,則說明兩支管風量也已達到平衡。最終調(diào)整總風管的總風量達到設(shè)計值,在測定一遍風口風量,即為風口的實測風量。9) 新風機組系統(tǒng)無負荷運行空調(diào)系統(tǒng)無負荷運行是在單機試驗合格的基礎(chǔ)上進行的
59、,同時也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核,是最終產(chǎn)品能否達到設(shè)計指標, 能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn),空調(diào)試調(diào)是一項綜合性較強的技術(shù)工作,需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的親密協(xié)作和相關(guān)工種協(xié)同工作。單體試運后,對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和解除,并具備系統(tǒng)運行條件。對講機F300系列鉗形表按工程實際狀況繪制系統(tǒng)單線透視圖,并標明風管尺寸, 測點截面位置, 送(回)風口位置,同時標明設(shè)計風量, 風速等參數(shù)。開啟風機進行風量測定與調(diào)整,先測總風量是否滿足設(shè)計風量要求,做到心中有數(shù),如達不到要求應(yīng)分析緣由并制定解決方法。系統(tǒng)風量測定應(yīng)用皮托管, 微壓計等儀器測試,對系統(tǒng)調(diào)整可采納“基準風口調(diào)整法”或“流
60、量等比安排法”從系統(tǒng)最遠, 最不利的環(huán)路起先,逐步調(diào)向通風機。風口風量, 新風量, 排風量, 回風量的實測值與設(shè)計風量的偏差不大于10,新風量與回風量之和應(yīng)近似等于總的送風量。測試點截面位置選擇應(yīng)在比較勻稱穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑,以及局部阻力之前約倍管徑的直風管段上。在矩形風管內(nèi)測定平均風速時,應(yīng)將風管測定面劃分為若干個相等的小截面,使其盡可能接近正方形。圓形風管則依據(jù)管徑大小,將截面分成若干個同心圓,每個圓環(huán)測量四個點。10) 系統(tǒng)負荷運行聯(lián)動調(diào)試經(jīng)過無負荷調(diào)試,系統(tǒng)各設(shè)備運行都能達到設(shè)計要求,可進行帶負荷聯(lián)動調(diào)試。本工序要求自控系統(tǒng)已經(jīng)完工,并已通過測試。系統(tǒng)帶生
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