化肥廠有限責(zé)任公司節(jié)水技改工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、 TOC o 1-5 h z 第一章 總論41.1項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位 4.1.2可行性研究報(bào)告編制依據(jù)4.1.3研究工作的范圍5.1.4企業(yè)概況5.1.5項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性 6.1.6項(xiàng)目基本情況7.1.7項(xiàng)目結(jié)論及建議&1.8主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表9.第二章項(xiàng)目建設(shè)條件及選址.1.12.1項(xiàng)目建設(shè)條件 1.12.2項(xiàng)目廠址13第三章生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及現(xiàn)有廢水治理情況 143.1企業(yè)現(xiàn)狀概述 143.2生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介153.3主要設(shè)備163.4全廠目前生產(chǎn)過(guò)程水平衡狀況分析 193.5現(xiàn)有工程存在的主要問(wèn)題 213.6主要解決途徑 21第四章工程技術(shù)方案224.1項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容224.2技術(shù)改造設(shè)

2、計(jì)原則 224.3設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 234.4總體工程目標(biāo)254.5工程技術(shù)方案26第五章環(huán)境保護(hù)425.1環(huán)境現(xiàn)狀425.2 依據(jù).42.5.3建設(shè)項(xiàng)目所在地環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 435.4環(huán)境保護(hù)445.5環(huán)境監(jiān)測(cè)45第六章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防466.1編制依據(jù)及米用的標(biāo)準(zhǔn) 466.2現(xiàn)有安全衛(wèi)生概況466.3勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生的防護(hù)原則與要求 466.4生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)危害因素分析 476.5勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生防護(hù)措施 476.6消防設(shè)施48第七章節(jié)能、節(jié)水507.1必要性5Q7.2設(shè)計(jì)原則507.3目能源管理和能源計(jì)量 517.4項(xiàng)目節(jié)能技術(shù)應(yīng)用與節(jié)能措施 52節(jié)水5.3.第八章企業(yè)組織與勞

3、動(dòng)定員548.1組織機(jī)構(gòu)與管理機(jī)構(gòu)548.2組織機(jī)構(gòu)圖548.3人力資源配置558.4人員培訓(xùn)55第九章項(xiàng)目管理與實(shí)施進(jìn)度569.1項(xiàng)目管理569.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度56第十章項(xiàng)目招投標(biāo)方案 -58 -10.1招標(biāo)范圍及招標(biāo)組織形式 58-10.2投標(biāo)、開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)和中標(biāo)程序 58-10.3評(píng)標(biāo)委員會(huì)的人員組成和資質(zhì)要求 59-第十一章投資估算與資金籌措 -60 -11.1投資估算60-11.2資金籌措62-第十二章經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) -64 -12.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)說(shuō)明64-12.2產(chǎn)品成本64-12.3經(jīng)營(yíng)收入與稅金 .65-12.4利潤(rùn)及分析66-12.5現(xiàn)金流量分析 67-12.6不確定性分析68 -1

4、2.7財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 69-第十三章結(jié)論與建議70結(jié)論70建議70附表：投資估算表經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)表附圖：區(qū)域位置圖廠區(qū)平面圖 第一章 總論1.1項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)節(jié)水改建工程項(xiàng)目1.1.2項(xiàng)目法人及法人代表項(xiàng)目法人：XX法人代表：1.1.3項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)選于XX現(xiàn)址內(nèi)。1.1.4報(bào)告編制單位編制單位：XXXX資格證書(shū)號(hào)：XXXX1.2可行性研究報(bào)告編制依據(jù)1、 中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要；2、節(jié)水型社會(huì)建設(shè)“十一五”規(guī)劃；3、 河南省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要；4、中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱；5、項(xiàng)目承辦單位編制本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書(shū)；

5、6、項(xiàng)目承辦單位提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、技術(shù)資料等。1.3研究工作的范圍根據(jù)國(guó)家對(duì)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段的工作范圍和深度規(guī)定，本報(bào)告在對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)條件進(jìn)行了實(shí)地查勘，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的必要性、建設(shè)場(chǎng)地與條件、規(guī) 模與內(nèi)容、總平面布置及建筑結(jié)構(gòu)方案、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能及消防與安全、項(xiàng)目 組織與實(shí)施、組織機(jī)構(gòu)與定員、投資估算與資金籌措等方面進(jìn)行綜合研究和分 析，重點(diǎn)研究和論述項(xiàng)目建設(shè)的必要性、內(nèi)容及方案、投資估算與資金籌措， 為項(xiàng)目的決策和建設(shè)提供可靠依據(jù)。1.4企業(yè)概況XX位于XX市人民東路111號(hào)，前身是原郾城縣第一化肥廠，屬中型一類(lèi) 氮肥生產(chǎn)企業(yè)，于1969年建成投產(chǎn)，主營(yíng)化肥、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，2006

6、 年2月被湖北宜化集團(tuán)化工有限責(zé)任公司收購(gòu)。 公司現(xiàn)有職工580人，其中本 科以上技術(shù)人員21人，大中專(zhuān)以上技術(shù)人員78人。公司現(xiàn)有一套合成氨生產(chǎn)裝置、一套尿素生產(chǎn)裝置、一套甲醇生產(chǎn)裝置。 主導(dǎo)產(chǎn)品及年生產(chǎn)能力分別為：合成氨13萬(wàn)噸、尿素20萬(wàn)噸、甲醇4萬(wàn)噸。 三十多年來(lái)，企業(yè)不斷采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行改造，為進(jìn)一步增強(qiáng) 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，正計(jì)劃對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的能量?jī)?yōu)化及資源綜合利用，以達(dá)到全系統(tǒng)的優(yōu)化、協(xié)調(diào)，向資源節(jié)約型、環(huán)境優(yōu)雅型企業(yè)發(fā)展。在治理廢水方面，公司累計(jì)投資 2034萬(wàn)元，先后建設(shè)投運(yùn)1500t/h造氣 含氰廢水曝氣處理冷卻裝置和 8500t/h的生產(chǎn)工藝用水閉路循環(huán)處

7、理裝置。目 前正在運(yùn)行的有造氣、鍋爐、壓縮、碳化、尿素五大循環(huán)處理系統(tǒng)，重復(fù)水利 用率96%以上。目前公司正積極探索和謀求循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的路子， 一個(gè)發(fā)展中的“XX正在中原大地迅速崛起。公司2005年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入22074 萬(wàn)元，2006年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售26518萬(wàn)元，2007年銷(xiāo)售收入30500萬(wàn)元。截止2007年底，公司總資產(chǎn)30939萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)為15475萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率為31.19%。1.5項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性我國(guó)是一個(gè)水資源短缺的國(guó)家，人均占有水資源量?jī)H為世界平均水平的 30%且時(shí)空分布不均，南方水多，北方水少。隨著人口增加、工業(yè)化和城鎮(zhèn) 化進(jìn)程加快，將使水資源需求量大幅度

8、上升，經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展面臨的水資 源和水環(huán)境壓力將進(jìn)一步加大。同時(shí)我國(guó)水污染形勢(shì)嚴(yán)峻，水質(zhì)型缺水更加劇 了水資源的短缺。節(jié)約資源，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)是我國(guó)的基本國(guó)策，為了從根本 上解決水資源緊張給中國(guó)發(fā)展帶來(lái)的瓶頸難題，“十一五”期間國(guó)家針對(duì)節(jié)水又相繼出臺(tái)了節(jié)水型社會(huì)建設(shè)“十一五”規(guī)劃（以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)劃）、中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)大綱）等政策文件指導(dǎo)、推進(jìn)全國(guó)節(jié)水工作 的扎實(shí)開(kāi)展。規(guī)劃明確提出了“十一五”期間節(jié)水型社會(huì)建設(shè)的目標(biāo)：到 2010年，節(jié)水型社會(huì)建設(shè)要邁出實(shí)質(zhì)性的步伐、取得明顯成效，水資源利用 效率和效益顯著提高，單位 GDP用水量比2005年降低20%以上，單位工業(yè)增 加值用水量要

9、低于115立方米，比2005年降低30%以上。依照實(shí)施規(guī)劃 預(yù)計(jì)可節(jié)水690億立方米，其中工業(yè)節(jié)水為134億立方米。大綱則著重闡 明了我國(guó)目前至2010年間節(jié)水技術(shù)發(fā)展的方向，重點(diǎn)介紹了那些節(jié)水量大、 應(yīng)用面廣的關(guān)鍵節(jié)水技術(shù)，指導(dǎo)我國(guó)節(jié)水技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用，推動(dòng)節(jié)水技 術(shù)進(jìn)步，提高用水效率和效益，促進(jìn)水資源的可持續(xù)利用。大綱還明確提出在2005-2010年間實(shí)現(xiàn)工業(yè)取水量“微增長(zhǎng)”，農(nóng)業(yè)用水量“零增長(zhǎng)”，城 市人均綜合用水量實(shí)現(xiàn)逐步下降。本項(xiàng)目通過(guò)改造更新老舊設(shè)備，采用溴化鋰吸收制冷機(jī)組等新技術(shù)將有效 減輕工業(yè)用水的消耗和污染，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水的循環(huán)利用。根據(jù)國(guó)家“大力節(jié)約 能源資源，加快建設(shè)節(jié)

10、約型社會(huì)”的發(fā)展要求和河南省發(fā)改委下達(dá)的關(guān)于組 織申報(bào)2009年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)備選項(xiàng)目的通知精神，XX規(guī)劃對(duì)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)等進(jìn)行節(jié)水技術(shù)改造， 以提高水資源利用效率和效益為核心，以轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、加快技術(shù)進(jìn)步為根本，轉(zhuǎn)變企業(yè)用水觀念、創(chuàng)新發(fā)展模 式，使效益增長(zhǎng)建立在節(jié)約能源資源和保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，這不僅是企業(yè)深入落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)深入節(jié)約資源的基本國(guó)策，實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)水目標(biāo)的 具體體現(xiàn)，而且對(duì)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和社會(huì)公共形象，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展具有十分重要的意義。本項(xiàng)目實(shí)施后，將不僅降低企業(yè)單位產(chǎn)品水耗及生產(chǎn) 成本，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且有助于促項(xiàng)目當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與水

11、資 源相協(xié)調(diào)，為全面建設(shè)小康社會(huì)提供水資源保障。 因此本項(xiàng)目是十分可行和必 要的。1.6項(xiàng)目基本情況1.6.1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本項(xiàng)目建設(shè)主要包括以下五方面內(nèi)容：（1）顯熱回收項(xiàng)目；（2）蒸發(fā)冷凝器更換改型項(xiàng)目程，主要包括冰機(jī)系統(tǒng)冷凝器更換改型項(xiàng)目和尿素氨蒸發(fā)冷凝器改造項(xiàng)目，甲醇冷卻器改造項(xiàng)目；（3）溴化鋰循環(huán)水冷卻技術(shù)改造；（4）終端廢水處理回用改造；（5）尿素解吸廢液回用改造。1.6.2項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源項(xiàng)目總投資2255萬(wàn)元，全部為企業(yè)自籌。1.6.3項(xiàng)目管理與實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)期為項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度擬定為 1年。164環(huán)境保護(hù)該項(xiàng)目是利用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行節(jié)水技改，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用, 降

12、低環(huán)境污染。項(xiàng)目通過(guò)工程改造，有效減輕了環(huán)境污染，提高了企業(yè)資源節(jié) 約綜合利用水平，有助于保護(hù)生態(tài)平衡，促進(jìn)節(jié)約型社會(huì)的建設(shè)，具有良好的 節(jié)水和環(huán)保效益。1.7項(xiàng)目結(jié)論及建議1、項(xiàng)目實(shí)施后綜合效益良好造氣顯熱回收項(xiàng)目實(shí)施后，回收半水煤氣中的顯熱富產(chǎn)蒸汽， 降低半水 煤氣溫度，節(jié)約循環(huán)水量，每小時(shí)富產(chǎn)蒸汽 3t,年富產(chǎn)蒸汽23760噸，新增 效益356.4萬(wàn)元。每小時(shí)節(jié)約用水12t，年節(jié)約水9.50萬(wàn)噸；節(jié)約電65.7萬(wàn) Kwh年增效益404.79萬(wàn)元。冰機(jī)系統(tǒng)冷凝器更換改型工程實(shí)施后，年可節(jié)電158.4萬(wàn)kWh，年節(jié)水量47.52萬(wàn)噸，年增效益178.2萬(wàn)元。；尿素氨蒸發(fā)冷凝器項(xiàng)目實(shí)施后，每天

13、新增尿素5噸，新增效益為225萬(wàn)元/年。年節(jié)水量25.34萬(wàn)噸，節(jié)電245.3萬(wàn)度，年增效益380.34萬(wàn)元。；甲醇冷排淋灑式改為套管式后，年節(jié)水量為19.01萬(wàn)噸，年節(jié)電31.68萬(wàn)kWh，年增加效益50.49萬(wàn)元。溴化鋰循環(huán)水冷卻器項(xiàng)目實(shí)施后， 可增加冷卻設(shè)備冷卻效率，減少設(shè)備 動(dòng)力消耗。年新增合成氨600噸，新增效益為108萬(wàn)元。年節(jié)水量31.68萬(wàn)噸， 節(jié)電402.96萬(wàn)度，年增效益338.31萬(wàn)元。；終端廢水處理回用工程實(shí)施后，年處理廢水總量約為30.10萬(wàn)噸，回用15.05萬(wàn)噸，年增效37.62萬(wàn)元。尿素解吸廢液回用工程實(shí)施后，年節(jié)約脫鹽水7.92萬(wàn)噸，年增加效益 19.80萬(wàn)元。

14、該項(xiàng)目建成后，年節(jié)水156.02萬(wàn)噸、年節(jié)電904.04萬(wàn)度。正常經(jīng)營(yíng)年份 增加銷(xiāo)售收入合計(jì)為1418.46萬(wàn)元。生產(chǎn)期內(nèi)年平均利潤(rùn)總額 117.36萬(wàn)元， 年平均稅后利潤(rùn)88.02萬(wàn)元。2、項(xiàng)目實(shí)施具有重要的現(xiàn)實(shí)意義XX依靠技術(shù)進(jìn)步，組織實(shí)施節(jié)水改建工程，在很大程度上促進(jìn)企業(yè)節(jié)能 降耗，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量，有效地保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)對(duì)增強(qiáng)企業(yè)市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高企業(yè)資源利用率，確?！笆晃濉惫?jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促 進(jìn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)，都具有十分重要的意義。項(xiàng)目是國(guó)家大 力提倡和支持的節(jié)能環(huán)保型項(xiàng)目。3、建議項(xiàng)目建設(shè)中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理，加強(qiáng)成本控制，降低造價(jià)。1.8主要經(jīng)濟(jì)技

15、術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)備注I經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)1總投資萬(wàn)元22552資金籌措其中：自有資金萬(wàn)元2255銀行貸款萬(wàn)元0.003年經(jīng)營(yíng)收入萬(wàn)元1418.464年總成本費(fèi)用萬(wàn)元1292.275年利潤(rùn)總額萬(wàn)元117.366年經(jīng)營(yíng)（銷(xiāo)售）稅金及附加萬(wàn)元0.007年所得稅萬(wàn)元29.348年凈利潤(rùn)（稅后利潤(rùn)）萬(wàn)元88.02II財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤(rùn)率%5.202投資利稅率%5.60%3全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%10.45%稅刖4全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%8.77%稅后5全部投資回收期（稅前）年8.67含建設(shè)期6全部投資回收期（稅后）年9.40含建設(shè)期7全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)

16、元345.51稅刖8全部投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元105.56稅后9盈虧平衡點(diǎn)（BET%68.23%第二章項(xiàng)目建設(shè)條件及選址2.1項(xiàng)目建設(shè)條件1、氣候條件項(xiàng)目地處暖溫帶大陸性氣候，氣候溫和，四季分明。 年平均氣溫14.6 C, 年最高氣溫42C，極端最低氣溫為-15.9 C,年平均降雨量787mm年平均無(wú) 霜期210天。地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向：夏季東南風(fēng)，冬季西北風(fēng)。2、地形、地貌、水文、地質(zhì)項(xiàng)目區(qū)地表為第四紀(jì)沖積層覆蓋，其巖性主要為黃土質(zhì)亞粘土，其次為 粘土，局部有淤泥質(zhì)夾層，地耐力 12 15t/m2。最大凍土深度0.25m。項(xiàng)目場(chǎng) 區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，地貌單一，地勢(shì)較高，呈西北向東南方向傾斜。土質(zhì)結(jié)構(gòu)致密， 強(qiáng)

17、度中等，地基承載力大部分在 160kPa以上，工程地質(zhì)條件較好，對(duì)項(xiàng)目建 設(shè)無(wú)不良影響。XX市地震烈度6度，根據(jù)規(guī)范，一般建筑不予設(shè)防，特殊建 筑應(yīng)考慮設(shè)防。3、河流狀況境內(nèi)有大小河流81條，均屬淮河水系，主要河流有沙河、澧河、潁河等。 沙河自發(fā)源地-魯山縣伏牛山脈石人山下，東流經(jīng)寶豐、平頂山，葉縣至舞 陽(yáng)縣彰化鄉(xiāng)河灣村入境，在 XX市區(qū)小宋莊東澧河匯入，流至召陵區(qū)老窩鄉(xiāng)前 李村出境，又東流經(jīng)商水、周口、項(xiàng)城、沈丘、至安徽上沫河入淮河。全長(zhǎng) 106.6公里，流域面積19117平方公里。澧河發(fā)源于方城縣四里店以北柳村溝。 經(jīng)葉縣、至舞陽(yáng)上澧河店入境，在市區(qū)與沙河交匯。境內(nèi)長(zhǎng)67公里。穎河從發(fā)源地

18、登封縣少室山，至臨潁縣經(jīng)郾城東流，境內(nèi)長(zhǎng)45公里。4、自然資源XX市自然資源主要有土地、巖鹽及河沙。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全市實(shí)有耕地166千公頃，林地5083公頃，水域16.64千公頃，未利用土地2307公頃。XX土壤 共有砂質(zhì)、壤質(zhì)和膠質(zhì)三種類(lèi)型，以壤質(zhì)土壤為主，肥力水平較高。XX市水資源豐富，地表水年均天然徑流量為 3.7億立方米，沙、澧河等過(guò)境水徑流量 為27億立方米，淺層地下水年均總補(bǔ)給為5.2億立方米，可開(kāi)采量為3.7億 立方米，單井涌水量每小時(shí)超過(guò)60噸。中深層地下水日開(kāi)采量可達(dá)2.5萬(wàn)噸。 巖鹽主要分布于舞陽(yáng)縣的孟寨和姜店兩個(gè)鄉(xiāng)，面積為80平方公里，儲(chǔ)量約400億噸，鹽的品位為98.53%，

19、達(dá)到國(guó)家食用標(biāo)準(zhǔn)。河沙資源主要產(chǎn)于沙河、澧 河，沙質(zhì)純凈，大小均勻，配級(jí)合理，年開(kāi)采量為200萬(wàn)立方米，是理想的建筑材料。XX市已探明的礦產(chǎn)資源為巖鹽，主要分布在舞陽(yáng)縣境內(nèi)，面積80平方公里，總儲(chǔ)量為400億噸，居全國(guó)第二位。5、XX市水資源XX市水資源存在洪澇災(zāi)害、干旱缺水、水環(huán)境惡化三大問(wèn)題。根據(jù)河南 省2005年水資源公報(bào)，XX市水資源總量為5.8億立方米，人均水資源占有量 320立方米，比全省人均水資源占有量 460立方米少140立方米，畝均水資源 占有量230立方米，比全省畝均水資源占有量340立方米少110立方米。雖然 XX市沙澧河過(guò)境水量比較豐富，但是由于時(shí)空分布不均勻和缺少控制

20、工程， 開(kāi)發(fā)利用率較低。在水質(zhì)方面，澧河水質(zhì)較為穩(wěn)定，一直保持在H類(lèi)水質(zhì)左右， 是XX市主要的生活水源地。沙河根據(jù)季節(jié)不同，水質(zhì)在皿V類(lèi)之間，只能 作為工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的水源地。 XX市境內(nèi)其他河道不是干涸就是排放的 污水，根本無(wú)法利用。隨著 XX市國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，該市水資源的供需 矛盾日益突出。根據(jù)1986年XX市水利化區(qū)劃報(bào)告，XX市的水資源總量是 7.12億立方米，而目前XX市的水資源總量是5.8億立方米；在水質(zhì)方面，地 下水污染呈加劇趨勢(shì)。澧河上游正在修建的燕山水庫(kù)是南水北調(diào)工程的調(diào)節(jié)庫(kù) 容，隨著它的投入使用，澧河上游來(lái)水將更少，XX市的生活用水將失去保障。要從根本上解決XX市

21、缺水問(wèn)題，遠(yuǎn)期必須要利用南水北調(diào)的水。據(jù)南水北 調(diào)中線工程城市供水水源規(guī)劃報(bào)告預(yù)測(cè)，到 2010年，僅XX市建成區(qū)和臨潁 縣城缺水就達(dá)1億立方米。2.2項(xiàng)目廠址項(xiàng)目擬選址于XX現(xiàn)址內(nèi)，公司位于XX市人民東111號(hào)。在現(xiàn)有生產(chǎn)基 礎(chǔ)上，引進(jìn)新設(shè)備，采用新技術(shù)工藝，強(qiáng)化企業(yè)節(jié)能降耗，不需要重新選址。第三章生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及現(xiàn)有廢水治理情況3.1企業(yè)現(xiàn)狀概述XX位于XX市人民東路111號(hào)，前身是原郾城縣第一化肥廠，屬中型一 類(lèi)氮肥生產(chǎn)企業(yè)，于1969年建成投產(chǎn)，主營(yíng)化肥、化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售， 公司現(xiàn)有職工580人，其中本科以上技術(shù)人員21人，大中專(zhuān)以上技術(shù)人員78 人。2007年底公司總資產(chǎn)為3.04

22、億元，年銷(xiāo)售收入3.05億元，凈資產(chǎn)收益率 13.3%,公司全年上交稅金1200萬(wàn)元。迎豐”牌為河南省著名商標(biāo)，迎豐”牌尿素為 河南省免檢產(chǎn)品”、河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、河南省重點(diǎn)保護(hù)產(chǎn)品”和 河南 省名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品尿素在中原市場(chǎng)享有較高聲譽(yù)，常年暢銷(xiāo)不 衰，遠(yuǎn)銷(xiāo)廣東、廣西、湖南、湖北、安徽、河北等十多個(gè)省、市，市場(chǎng)前景十 分廣闊。2006年2月被湖北宜化集團(tuán)化工有限責(zé)任公司收購(gòu)。公司現(xiàn)有一套合成氨生產(chǎn)裝置、 一套甲醇生產(chǎn)裝置。主導(dǎo)產(chǎn)品及年生產(chǎn)能 力分別為：合成氨13萬(wàn)噸、尿素20萬(wàn)噸、甲醇4萬(wàn)噸。三十多年來(lái)，企業(yè)不 斷采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行改造，為進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，正計(jì)劃

23、 對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面的能量?jī)?yōu)化及資源綜合利用，以達(dá)到全系統(tǒng)的優(yōu)化、 協(xié)調(diào)，向資源節(jié)約型、環(huán)境優(yōu)雅型企業(yè)發(fā)展。2007年產(chǎn)品產(chǎn)量分別為：合成氨 12.6萬(wàn)噸、尿素19.1萬(wàn)噸、甲醇4.0萬(wàn)噸。在治理廢水方面，公司累計(jì)投資2034萬(wàn)元，先后建設(shè)投運(yùn)1500t/h造氣含 氰廢水曝氣處理冷卻裝置和 8500t/h的生產(chǎn)工藝用水閉路循環(huán)處理裝置。目前 正在運(yùn)行的有造氣、鍋爐、壓縮、碳化、尿素五大循環(huán)處理系統(tǒng)，重復(fù)水利用 率96%以上。目前公司正積極探索和謀求循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的路子，一 個(gè)發(fā)展中的XX ”正在中原大地迅速崛起。2007年公司完成工業(yè)總產(chǎn)值 30517.92萬(wàn)元，工業(yè)增加值1464

24、4萬(wàn)元，實(shí) 現(xiàn)利稅2550萬(wàn)元。3.2生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介本工程主要原料為山西無(wú)煙煤，經(jīng)過(guò)造氣、脫硫、變換、脫碳、合成、尿 素等工序，制取相應(yīng)的氨、尿素和甲醇等產(chǎn)品。企業(yè)以山西無(wú)煙煤、水蒸氣和空氣為原料，在造氣爐制取半水煤氣后送入 氣柜，由羅茨風(fēng)機(jī)送堿液脫硫后進(jìn)壓縮機(jī)一段進(jìn)口，經(jīng)壓縮一段、二段壓縮至 0.9Mpa送低壓中溫變換系統(tǒng)，在變換觸媒作用下，一氧化碳與水蒸氣反應(yīng)生 成二氧化碳和氫氣，變換后的氣體經(jīng)三、四壓縮再送脫碳工段，在該工段采用 碳酸丙烯酯，吸收氣體中的二氧化碳，經(jīng)吸收后可大大降低原料氣中的二氧化 碳含量。脫除二氧化碳后的氣體再經(jīng)壓縮五段、六段壓縮到13Mpa后送往甲醇工段，清除大部分的一

25、氧化碳和二氧化碳后氣體去銅洗工段，精制后的氣體去壓縮七段升壓至31Mpa送往合成系統(tǒng)，在觸媒的催化作用下，氫氣和氮?dú)?生成氨進(jìn)入氨庫(kù)。氨庫(kù)液氨和脫碳混解出的 97%的CO2氣體一起送尿素工段， 經(jīng)過(guò)合成、分解、蒸發(fā)、造粒制成合格尿素。本工程主要生產(chǎn)工藝和廢水污染源產(chǎn)污流程圖見(jiàn)下圖。生產(chǎn)工藝和廢水污染源產(chǎn)生流程圖3.3主要設(shè)備全廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備見(jiàn)下表。生產(chǎn)工段設(shè)備名稱(chēng)主要設(shè)備型號(hào)及規(guī)格數(shù)量（臺(tái)、套）造氣造氣爐 281011余熱鍋爐 3200X 103001洗氣塔3000X 170003吹風(fēng)氣回收燃燒爐Q70/90-25-2.451吹風(fēng)氣余熱鍋爐25T1羅茨機(jī)出口冷卻塔4000X 220001脫

26、硫后清洗塔4000X 220001脫硫（半脫、變脫）半水煤氣脫硫塔4000X285801變換氣脫硫塔 3600X 281801再生槽 4600X 319601貧液槽 4600X 38002富液槽 4600/5200 X 117851熔硫釜 1600X 60001脫硫泵360S-58AH=48Q=720mh2再生泵300S-90AH=67mQ=720ri/h1 2變換中變爐 4200 X 144001低變爐 3600X 223481主執(zhí)交-八、 1300X 87871飽和熱水塔 2400X 266501波紋管換熱器2F=400m1脫碳脫碳塔 2400X 354901再生塔3800X319601冰

27、機(jī)KA31-5-200萬(wàn)大卡1臺(tái)KA200-1-50萬(wàn)大卡4臺(tái)精煉銅洗塔 1000X 178001醇洗塔 1000X 178001再生塔（容積）3V=51m 2600 X 100541吸氨器 1200X 122811循環(huán)槽V=6rn1吸收塔 600X 160001銅泵Q=15m2 臺(tái) Q=9m2 臺(tái)壓縮壓縮機(jī)MH92/31.4 Q=92nVminN=1700kw36MD20/31.4 Q=110mminN=1850kw2H12-57/31.4 Q=57m3/minN=1000kw24M8(3A-36)/31.43Q=36immi nN=630kw3氨合成氨合成塔 1000X 177102廢熱鍋

28、爐2 1800X 16 F=110m2熱交換器 600X 101062軟水加熱器F=90m2水冷器F=180rh2冷交換器F=180rh2氨冷器2F=270m1循環(huán)機(jī)DZW-4.0/285-320打氣量4.0M3/min4油分離器 600X 160002氨分離器 600X 160002液氨槽V=100h3 臺(tái)尿素合成塔31000 20m2一甲泵V=15h3JA-12/21-TB3尿素液氨泵V=20rn3JA-12/21-TB3一吸塔 1100X 8500X 101解吸塔 700X 10870X41預(yù)分離器 1000X 2800X 101造粒塔 9000X 63001CQ壓縮機(jī)4M12B-55/

29、20I33.4全廠目前生產(chǎn)過(guò)程水平衡狀況分析企業(yè)目前用水來(lái)源為地下水，廠區(qū)共有自備深井 5眼，最大供水能力為 350t/h?，F(xiàn)有工程生產(chǎn)用水新鮮水總用量為 320m3/h,循環(huán)水系統(tǒng)新鮮補(bǔ)充水為 270m3/h,鍋爐用水脫鹽工段新鮮補(bǔ)充水為 50m3/h，全廠循環(huán)水系統(tǒng)總循環(huán)能 力為10000m3/h,全廠廢水排放量為 77m3/h。全廠廢水經(jīng)終端污水處理后排 入市污水處理站。企業(yè)目前建立有造氣循環(huán)水系統(tǒng)、碳化變換循環(huán)水系統(tǒng)、合成壓縮循環(huán)水 系統(tǒng)、脫硫工段循環(huán)水系統(tǒng)和尿素循環(huán)水系統(tǒng)五個(gè)相對(duì)獨(dú)立的循環(huán)水系統(tǒng)，總循環(huán)供水能力為 10000m3/h，新鮮水補(bǔ)充量 270m3/h，循環(huán)系統(tǒng)排污水量為

30、37m3/h。現(xiàn)有工程各循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量、新鮮水補(bǔ)充量和排污情況和全廠供 排水的主要設(shè)備及構(gòu)筑物見(jiàn)下表。全廠現(xiàn)狀循環(huán)水量、新鮮水補(bǔ)充量及排污情況循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量（m/h）補(bǔ)充新鮮水量（m/h）排污量（m/h ）造氣循環(huán)水系統(tǒng)1500200碳化變換循環(huán)水 系統(tǒng)2500408合成壓縮循環(huán)水 系統(tǒng)20008012脫硫工段循環(huán)水 系統(tǒng)50010/尿素循環(huán)水350012018合計(jì)1000027038全廠循環(huán)水供排水主要設(shè)備及構(gòu)筑物一覽表循環(huán)水名稱(chēng)主要設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)與規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）一次供水深井泵Q= 100mVh1Q= 80mVh4造氣循環(huán)水系統(tǒng)熱水泵Q= 792mVh2涼水泵Q= 792mVh2涼

31、水塔3500mi/h2涼水池V=192rn1碳化循環(huán)水系統(tǒng)涼水塔1260mVh1涼水泵Q= 1260nVh2涼水池3V=605m1脫硫循環(huán)水系統(tǒng)涼水塔500m1/h1涼水泵Q= 480mVh2涼水池V=200m31合成壓縮循環(huán)水系 統(tǒng)涼水塔3500m/h4涼水泵Q= 1120n3/h3涼水池V=522rn1尿素循環(huán)水系統(tǒng)涼水塔3500m/h5涼水泵Q= 1120ni/h4涼水池V=800rn13.5現(xiàn)有工程存在的主要問(wèn)題冰機(jī)冷卻系統(tǒng)、尿素一段氨冷卻系統(tǒng)，采用臥式水冷器，敞開(kāi)式冷 排換熱效率低，循環(huán)水利用率低。尿素解吸廢液處理后作為造氣循環(huán)水補(bǔ)水。由于溫度高，使造氣循 環(huán)水溫度升高，不利于煤氣降

32、溫，污水終端處理后達(dá)標(biāo)的廢水直接排放，造成 外排水量大。為提高設(shè)備出力率，降低電耗，降低壓縮-入氣溫度，需要大量循 環(huán)水降溫，且需補(bǔ)入大量地下一次水。出造氣煤氣溫度高達(dá) 260 C進(jìn)入洗氣塔，需用大量循環(huán)水降溫，即 造成熱量的浪費(fèi)，又增加了造氣循環(huán)水的熱負(fù)荷。3.6主要解決途徑對(duì)氮肥生產(chǎn)企業(yè)廢水治理的原則是：首先從工藝著手，減少污染源，其次 是搞好外排放水的清污分流，做好水的分級(jí)使用，提高水的重復(fù)使用率，最后 對(duì)必須要排放的水進(jìn)行終端處理，基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水的零排放。本項(xiàng)目是結(jié)合XX市XX化工有限責(zé)任公司存在的具體問(wèn)題而實(shí)施的清潔 生產(chǎn)環(huán)保綜合治理工程，針對(duì)存在問(wèn)題，提出如下解決途徑：冰機(jī)冷卻系

33、統(tǒng)，尿素一段氨冷卻系統(tǒng)，采用蒸發(fā)式冷凝器，提高換 熱效率，節(jié)省大量循環(huán)水。尿素解吸廢液經(jīng)深度水解，除氧、除鐵后用作造氣夾套上水，即回 收了熱量，又節(jié)省了脫鹽水。污水終端處理后，達(dá)標(biāo)的廢水，回用到各個(gè)循環(huán) 水，節(jié)約一次新鮮水的補(bǔ)充量。甲醇冷卻系統(tǒng)由敞開(kāi)式冷排放改為套管式，節(jié)約循環(huán)水的總量。用系統(tǒng)低品味的熱量，采用溴化鋰制冷技術(shù)，制取 8-12 C冷水，500噸/小時(shí)，用于降低一入煤氣溫度，提高設(shè)備處理率。換熱后，25C左右的熱水進(jìn)入溴化鋰機(jī)組循環(huán)利用。即回收了系統(tǒng)低品味熱量，又節(jié)約了大量一次水新上一臺(tái)1200m2顯熱回收裝置，回收煤氣中的顯熱使進(jìn)洗氣塔的煤 氣溫度由260C下降到140C左右，節(jié)

34、省大量循環(huán)水，可富產(chǎn)低壓蒸汽。第四章 工程技術(shù)方案4.1項(xiàng)目建設(shè)的主要內(nèi)容根據(jù)企業(yè)目前現(xiàn)存問(wèn)題和項(xiàng)目總體目標(biāo)確定該項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容如下：顯熱回收項(xiàng)目；蒸發(fā)冷凝器更換改型項(xiàng)目，主要包括冰機(jī)系統(tǒng)冷凝器更換改型項(xiàng)目和尿素氨蒸發(fā)冷凝器改造和甲醇冷卻器改造項(xiàng)目；溴化鋰循環(huán)水冷卻技術(shù)改造；終端廢水處理回用和尿素解吸廢液回用項(xiàng)目。4.2技術(shù)改造設(shè)計(jì)原則1、采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)，即采用合成氨工業(yè)清潔生產(chǎn)新工藝在老 裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，合理利用資源，降低能耗，重點(diǎn)進(jìn)行污染治理，促 進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)氮肥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2、 執(zhí)行合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13458-2001);為使改造后 生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)

35、工藝廢水零排放，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)建議的 小氮肥 骨干企業(yè)污水和循環(huán)水綜合治理工程考核標(biāo)準(zhǔn)。3、為保護(hù)環(huán)境，控制和減少污染，貫徹中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)提出的氮肥 企業(yè)污水和循環(huán)水綜合治理指導(dǎo)性技術(shù)原則，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，選擇本行業(yè)最 佳可行的生產(chǎn)工藝、最佳實(shí)用處理技術(shù)，既考慮技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，也 兼顧本行業(yè)企業(yè)的可行性，以取得最佳治理效果。4、提高自控水平，人機(jī)互補(bǔ)，管控一體化，使環(huán)保的監(jiān)測(cè)和記錄更加嚴(yán) 密科學(xué)，使環(huán)保工作管理上水平、上檔次。5、環(huán)保項(xiàng)目與生產(chǎn)相配合，盡可能不影響生產(chǎn)，爭(zhēng)取更大的環(huán)保效益。4.3設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1、采用環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13458-

36、200)表1、2中型”地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3828-2002) V類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；惡臭污染物排放標(biāo)注(GB14554-93表1中的新擴(kuò)改建二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-90)中的H類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-93) 2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 氮肥制造業(yè)(征求意見(jiàn)稿)(HJ/Txxx-2004)2、采用的設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50103-2001)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-93)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范(1997年版)(GBJ13-86) (1997年版)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范(1997年版)(GBJ14-87) (1997年版) 給水排水管道工程施工及

37、驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97) 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50046-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS117:200)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ102-87)工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ109-87) 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50050-95)含藻類(lèi)水給水處理設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ32-89)高濁度水給水設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ4

38、0-91)柵條、格網(wǎng)絮凝劑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(CECS06:88)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T 50265-97)化工企業(yè)冷卻水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(CD80A3-85)(99年修訂) 化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定(HG/T 20552-94)化工企業(yè)冷卻塔設(shè)計(jì)規(guī)范(HG20522-92)化工企業(yè)循環(huán)水冷卻水處理加藥裝置設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定(HG20524-92 化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(HG/T 20653-98)化工企業(yè)化學(xué)水處理系統(tǒng)監(jiān)與控制設(shè)計(jì)條件技術(shù)規(guī)定(HG/T20654-)8化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范(HGJ8-87) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

39、范(GB50236-98) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定)(HGJ203-83 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工泵)(HGJ207-83) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹登記(GB/T8923-88) 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定(HGJ34-90) 化工設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ229-91) 鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐工程設(shè)計(jì)規(guī)范(SYJ7-84)埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范(SYJ4O47-90水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95) 室外給水排水工程設(shè)施抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ43-82)建筑

40、設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001版)(GBJ16-87)( 2001版) 室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50032-94)建筑抗震鑒定標(biāo)注(GB50023-95)冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程(CECS118:2000 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50252-94) 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(HG20236-93)4.4總體工程目標(biāo)本項(xiàng)目以節(jié)水改造為主要內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)廢水零排放，減少全廠廢水 總排放量，并使外排廢水穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)與當(dāng)?shù)丨h(huán)境目標(biāo)的要求， 兼 顧對(duì)所排放的氣體進(jìn)行治理，達(dá)到綜合利用的目的。從生產(chǎn)工藝改造和資源進(jìn)一步回收利用著手，減少污染源排污負(fù)荷，基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)

41、污水的零排放，搞好排放水的清污分流，做好水的分級(jí)使用，提高水 的重復(fù)使用率，最后對(duì)必須排放的廢水進(jìn)行終端處理，滿足當(dāng)?shù)乜偭靠刂坪铜h(huán) 境目標(biāo)的要求。4.5工程技術(shù)方案顯熱回收項(xiàng)目一、現(xiàn)有造氣水循環(huán)與處理設(shè)施現(xiàn)狀分析1#3#爐煤氣直接進(jìn)入北 2800洗氣塔（空塔噴淋式），4#7#爐煤氣直接 進(jìn)入南3000洗氣塔（空塔噴淋式），匯合后進(jìn)入氣柜，由于沒(méi)有顯熱回收， 進(jìn)洗氣塔煤氣溫度達(dá)220C,出口煤氣溫度達(dá)到50C,煤氣中的顯熱無(wú)回收, 不但造成能量的浪費(fèi)，還增加涼水塔的負(fù)荷。二、造氣廢水處理規(guī)模本方案按現(xiàn)有合成氨總氨生產(chǎn)能力年產(chǎn) 13萬(wàn)噸設(shè)計(jì)，出塔半水煤氣進(jìn)洗 氣塔通過(guò)大量循環(huán)水降溫，出洗氣塔煤氣溫

42、度降至 50C ;廢水處理循環(huán)水量 為 1500m3/h。三、目前存在的問(wèn)題由于系統(tǒng)沒(méi)有顯熱回收，洗氣塔進(jìn)口煤氣溫度高達(dá)220C,煤氣中的顯熱無(wú)回收，造成能量的浪費(fèi)，同時(shí)增加洗氣塔負(fù)荷，冬季進(jìn)氣柜煤氣溫度達(dá) 50C，夏季則更高，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)打氣量，由于溫度高，對(duì)脫硫液影 響很大，造成副反應(yīng)增加，堿、脫硫劑消耗增加。四、造氣廢水處理目標(biāo)根據(jù)廠方提供的造氣循環(huán)水水質(zhì)現(xiàn)狀與零排放改造目標(biāo)治理回用，通過(guò)增加顯熱回收裝置，使循環(huán)水用量降至 1200 m3/h。五、造氣廢水治理方案在煤氣總管增加兩臺(tái)1200m2顯熱回收，顯熱回收前后設(shè)置兩個(gè)水封桶， 另加裝一近路閥，前后設(shè)置在線測(cè)壓裝置，若系統(tǒng)阻力

43、增加可封前后水封走近 路，將顯熱回收退出，進(jìn)行檢修清洗。六、造氣廢水處理工藝1、新增兩臺(tái)顯熱回收F=1200m22、顯熱回收進(jìn)、出口設(shè) ？2000X 3000mm水封桶兩個(gè)新增兩？1000X 8000mm的近路管，加裝兩臺(tái) DN900閥門(mén)3、 顯熱回收投運(yùn)后按集團(tuán)其它公司運(yùn)行效果分析可降低煤氣溫度50C60 C,進(jìn)氣柜煤氣溫度可降到40C以下，可產(chǎn)生蒸汽0.2噸/噸氨醇。4、顯熱回收兩個(gè)月干燒一次，避免列管焦油堵塞，若堵塞可退出系統(tǒng)清 洗脫鹽水圖5-1顯熱回收工藝流程圖七、造氣廢水處理新增主要設(shè)備簡(jiǎn)介及其原理該工藝主要設(shè)備是一翅片管式換熱器， 該設(shè)備作為空氣冷卻器，在工業(yè)上 應(yīng)用很廣。在化工生

44、產(chǎn)中常遇到氣體的加熱和冷卻問(wèn)題。因氣體的對(duì)流傳熱系 數(shù)很小，所以當(dāng)與氣體換熱的另一流體是水蒸汽冷凝或冷卻水時(shí)，氣體側(cè)熱阻成為傳熱控制因素。在換熱管的氣體側(cè)設(shè)置翅片，增大了氣體對(duì)流側(cè)的對(duì)流傳 熱面積，又增強(qiáng)了氣體湍動(dòng)程度，減少了氣體側(cè)的熱阻，從而使氣體傳熱系數(shù) 提高。八、顯熱回收技改設(shè)備明細(xì)表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)計(jì)算單位數(shù)量備注顯熱回收F= 1200m2臺(tái)套2汽包V = 10m3臺(tái)2鋼板A 10mmM2300鋼管?219X6m250閥門(mén)J41H-16-150只6閥門(mén)J41H-16-200只4閥門(mén)Z744W-0.25-900只2鋼管?38X3m300角鋼/ 40X4m420槽鋼12m120槽鋼16m40鋼

45、管?273X6m100鋼管?159X6m70合計(jì)九、環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)本方案的改造，在顯熱回收裝置有效的換熱后，附產(chǎn)了 23760噸/年蒸汽，降低了半水煤氣的溫度后，再將溫度降低至50C,降低了循環(huán)水的用量300 噸/小時(shí)，節(jié)約了一次水補(bǔ)水量12噸/小時(shí)。4.5.2蒸發(fā)冷凝器更換改型項(xiàng)目冰機(jī)系統(tǒng)冷凝器更換改型用兩臺(tái)蒸發(fā)式冷凝器替換企業(yè)現(xiàn)有三臺(tái)臥式水冷器，提高換熱效果，降低冷卻循環(huán)水的溫度。一，冰機(jī)系統(tǒng)冷凝器現(xiàn)狀XX公司冰機(jī)系統(tǒng)目前有臥式水冷器三臺(tái)，其中 840m2一臺(tái)，460*兩臺(tái)， 冷排換熱面積1000m2。目前臥式水冷器已運(yùn)行十二年，水冷器列管腐蝕嚴(yán)重 泄漏已堵住156根，2#臥式水冷器也出

46、現(xiàn)過(guò)列管泄漏，已堵住 85根，這樣大 量氣氨泄漏到循環(huán)水中，循環(huán)水氨氮有時(shí)達(dá) 1000mg/L以上，從節(jié)水和環(huán)保角 度考慮甩掉臥式水冷器，新增蒸發(fā)式冷凝器。二，工作原理水冷冷凝器的工作原理就是利用大量的冷卻水的溫升來(lái)提取水冷冷凝器 內(nèi)工質(zhì)的熱量，1kg水每降低1C只能帶走1.16W的熱量，這就需要大量的冷 卻水。為節(jié)約水資源，水冷冷凝器都采用循環(huán)水冷卻工藝，這樣就要配置大功 率的冷卻塔和循環(huán)水泵、水池和復(fù)雜的管路系統(tǒng)等，并且到了夏季隨著環(huán)境溫 度的升高使得冷卻水溫過(guò)高，導(dǎo)致水冷冷凝器冷卻溫度升高，由于沒(méi)有采用收 水器而使大量的水飄散，造成水資源的浪費(fèi)；空冷蒸發(fā)式冷凝器是利用管子外表面的水膜蒸發(fā)

47、使得管內(nèi)工質(zhì)降溫冷凝。 1kg水蒸發(fā)要吸收680W的熱量，同時(shí)不需要再設(shè)置龐大的循環(huán)冷卻水降溫設(shè) 備和管路等；由于節(jié)能空冷蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度是由濕球溫度所決定的， 在一般情況下，濕球溫度比干球溫度（環(huán)境）低 57C,對(duì)應(yīng)冷凝壓力下 降0.2MPa左右；即便到了夏季冷凝溫度也在 36C以下運(yùn)行。冷凝溫度每增加 1C,單位換熱量的耗電量將增加 3-3.5%，采用蒸發(fā)式冷凝器替代水冷冷凝器 后，系統(tǒng)綜合節(jié)能率在35% -60%。空冷蒸發(fā)式冷凝器，分為空冷低溫防垢冷卻段和高效噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段 兩大換熱組件?？绽涞蜏胤拦咐鋮s段由高傳熱率的全鋁波形整體翅片管節(jié)能空 冷低溫防垢裝置、低噪聲大口徑軸流風(fēng)

48、機(jī)（與噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段共用）、高溫流體進(jìn)口、高效水汽收集裝置、冷卻流體出口等組成。將經(jīng)過(guò)噴淋蒸發(fā)段的 低溫濕空氣經(jīng)高效水汽收集裝置脫水，以脫水后的低溫空氣為冷卻介質(zhì)， 在不增加任何能量的條件下，利用噴淋蒸發(fā)段配置的風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，將噴淋蒸發(fā)段 排出的低溫空氣，強(qiáng)制通過(guò)高傳熱率的全鋁波形整體翅片管節(jié)能空冷低溫防垢裝置，使低溫空氣與冷卻器內(nèi)的高溫過(guò)熱氣體進(jìn)行充分熱交換，帶走冷卻器內(nèi)高溫過(guò)熱氣體降溫（100C 60C）過(guò)程中放出的顯熱。噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段 由高傳熱率的輕金屬鋁合金高效蒸發(fā)冷凝盤(pán)管裝置、新型噴淋裝置、低噪聲大 口徑軸流風(fēng)機(jī)（與空冷節(jié)能防垢低溫冷卻段共用）、冷卻流體進(jìn)口、防沙塵百 葉風(fēng)口

49、、冷凝流體出口、低揚(yáng)程大流量循環(huán)水泵、循環(huán)水箱等組成。將循環(huán)水 箱內(nèi)的補(bǔ)充循環(huán)水用循環(huán)水泵送至蒸發(fā)冷凝盤(pán)管上部的噴淋水裝置中，以補(bǔ)充循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，使水均勻噴淋到蒸發(fā)冷凝盤(pán)管表面上， 形成一層均勻適中 的水膜，由軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制從百葉風(fēng)口吸風(fēng)， 使得蒸發(fā)冷凝盤(pán)管所在腔內(nèi)減壓后 趨于負(fù)壓，從而加快水的蒸發(fā)速率，同時(shí)吸入的空氣以 69m/s的速度通過(guò)蒸 發(fā)冷凝盤(pán)管和噴淋水下落過(guò)程，極少部分噴淋水在大量吸熱后汽化蒸發(fā)、絕大 部分噴淋水在少量放熱后冷卻下落到循環(huán)水箱再用，吸收的全部熱量來(lái)自節(jié)能空冷低溫防垢冷卻段進(jìn)來(lái)的（60C）氣態(tài)制冷劑，逐漸被冷卻冷凝為液態(tài)時(shí)的 顯熱和潛熱總和。蒸發(fā)掉的水由自動(dòng)補(bǔ)水浮球

50、閥控制補(bǔ)充水進(jìn)入水箱，保持水的穩(wěn)定、連續(xù)性和再利用。三，技術(shù)改造的內(nèi)容由冷凝器所需要的冷卻熱負(fù)荷量為 8600KW，可選用蒸發(fā)式冷凝器2臺(tái)， 型號(hào)為NZFL-4300 ,建議購(gòu)置蒸發(fā)式冷凝器2臺(tái)，在氨庫(kù)兩側(cè)預(yù)制 9000X4500X7000鋼筋混凝土設(shè)備框架兩個(gè)，安裝兩臺(tái)蒸發(fā)式冷凝器，預(yù)配管 道閥門(mén)，電氣儀表安裝，試車(chē)，驗(yàn)收并投入運(yùn)行，投運(yùn)后，可以避免液氨損失，并滿足 13萬(wàn)噸/年合成氨的生產(chǎn)能力，確保 循環(huán)水氨氮含量小于等于100mg/l，出冷卻器的溫度達(dá)到25攝氏度以下。四，改造效果合成氣氨經(jīng)冰機(jī)壓縮后，溫度達(dá)115C，進(jìn)入2600m2臥式水冷器，降溫至 35 C,需循環(huán)水用量約2000噸

51、/小時(shí)。經(jīng)過(guò)改造，合成氣氨經(jīng)冰機(jī)壓縮后，溫 度達(dá)到115C，進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器，降溫至35 C以下，冷卻為液氨，需循環(huán)水 量500噸/小時(shí)，比原來(lái)節(jié)約1500噸/小時(shí)循環(huán)水量，節(jié)約補(bǔ)水量 60噸/小時(shí)。 4.522尿素氨蒸發(fā)冷凝器在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加三套水蒸發(fā)冷凝器，利用水蒸發(fā)冷凝器降低循環(huán) 水的溫度，從而提高系統(tǒng)的制冷效果。改造后，氨冷器出氣溫度可降低5 10C, 氨耗可由560kg/tur下降到555kg/tur。并且蒸發(fā)式冷凝器的系統(tǒng)用水循環(huán)水量 要小得多，所以只需要很小的能耗配置就可以完成冷水的循環(huán)，達(dá)到節(jié)水、節(jié) 電目的。一、系統(tǒng)現(xiàn)狀公司尿素生產(chǎn)線目前采用的工藝氣采用的是循環(huán)水制冷冷卻

52、方式。隨 著氣溫的升高，再加上循環(huán)水水質(zhì)差，氨冷器換熱效果差，氨冷器A、B下液溫度高A : 48C、B : 40C，氨冷器D出氣溫度高，中壓放空量大。原 219 X 6 159X 5 133X 4.5 76X 4工1 水液氨緩沖槽2、采用的新工藝流程本次技改在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套水蒸發(fā)冷凝器，利用水蒸發(fā)冷凝器 降低循環(huán)水的溫度，從而提高系統(tǒng)的制冷效果。從氨冷器D氣相配管至氨蒸發(fā)冷凝器，冷凝后的液氨到緩沖槽，未冷凝的 氣氨回到惰洗器。改造后，氨冷器D出氣溫度可降低5 10C,中壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)度可減小5% ,氨耗可下降到550kg/tur。采用的新工藝流程如下4.523蒸發(fā)式冷凝器的應(yīng)用改造節(jié)能節(jié)

53、水分析傳統(tǒng)冰機(jī)系統(tǒng)的冷凝系統(tǒng)冷凝原是靠水的顯熱來(lái)帶走熱量的，所需的冷卻水量是相當(dāng)大的，同時(shí)需要較高的能耗配置來(lái)完成大量冷卻水的循環(huán)，而蒸發(fā)式冷凝器的原理是利用水的蒸發(fā)潛熱來(lái)帶走熱量，水的顯熱(4.187kj/kg)和蒸發(fā)潛熱(2334kj/kg)值相差557倍，蒸發(fā)式冷凝器有以下優(yōu)點(diǎn)：1、同等換熱量下，蒸發(fā)式冷凝器利用水的蒸發(fā)潛熱，環(huán)境干空氣為媒介， 以環(huán)境濕球溫度為溫差進(jìn)行熱交換，傳熱溫差大，換熱充分，效果更好。2、二者相比較來(lái)說(shuō)，采用蒸發(fā)式冷凝器的系統(tǒng)用水循環(huán)水量要小的多， 所以只需要很小的能耗配置就可以完成冷水的循環(huán)，達(dá)到節(jié)水，節(jié)電目的。3、冷凝盤(pán)管采用不銹鋼高效波紋管，傳熱系數(shù)大，冷凝

54、效率高，采用不 銹鋼材質(zhì)，徹底解決了盤(pán)管腐蝕問(wèn)題，有效防止液氨的泄漏，延長(zhǎng)了冷凝器的 使用壽命。設(shè)備空冷蒸發(fā)式殼管式水冷備注項(xiàng)目冷凝器冷凝器計(jì)算換熱量kW1800018000設(shè)備換熱量kW7585 6 （三臺(tái)）3800（六臺(tái)）冷凝36C,濕球26C循環(huán)水量m3/h3853 （內(nèi)循環(huán)）2580 （外循環(huán)）消耗水量m3/h7.2 =21.657.6節(jié)約水量88.7 萬(wàn) m3/年7200h/年 運(yùn)行節(jié)約水費(fèi)221.76 萬(wàn)元 /年2.5 元/m3用電負(fù)荷75X3=225kW575kW節(jié)電負(fù)荷350kW節(jié)約電量252 萬(wàn) kWh/年7200h/年 運(yùn)行節(jié)約電費(fèi)93.24萬(wàn)元/年0.37 元 /kWh節(jié)

55、約總費(fèi)用158.04萬(wàn)元7200h/年 運(yùn)行4.524甲醇冷卻器改造一、目前企業(yè)現(xiàn)狀目前，公司兩套甲醇。出甲醇180 C氣體直接進(jìn)入敞開(kāi)式冷排用循環(huán)水降3 溫至40C以下，由于循環(huán)水利用率低，換熱效果差，需要循環(huán)水1200m/h.二、改造方案甲醇塔出口，冷排進(jìn)口增加一臺(tái)軟水加熱器，首先把氣體溫度降至140C 以下，再進(jìn)入冷排降溫至40 C以下。冷排由目前的敞開(kāi)式冷排改造為套管式冷排，提高換熱效率，減少循環(huán) 水用量。三、改造效果改造后，可減少循環(huán)水用量600 m3/ h,節(jié)約一次水補(bǔ)充量24噸/時(shí)。4.5.3溴化鋰循環(huán)水冷卻器一，目前企業(yè)現(xiàn)狀目前尿素生產(chǎn)中，脫鹽水作為冷卻介質(zhì)，取出尿素生產(chǎn)中的熱

56、量，使自身 溫度上升，由于這部分能量屬于低位能，一直未加以利用，造成能源浪費(fèi)。二，改造方案原系統(tǒng)是由出脫硫系統(tǒng)的 40 C半水煤氣經(jīng)過(guò)冷卻降溫塔，用循環(huán)水降至 32C,需循環(huán)量1000噸/小時(shí)。改造后出脫硫系統(tǒng)40 C半水煤氣，經(jīng)過(guò)換熱器，用溴化鋰制冷機(jī)組支取 的8C冷卻水，把煤氣溫度降至20C以下，8C冷水經(jīng)換熱后，溫度上漲至25C 近入溴化鋰機(jī)組循環(huán)利用。三，溴化鋰制冷機(jī)理溴化鋰吸收式制冷機(jī)是利用溴化鋰溶液在常溫下能吸收水蒸汽，而在一定的壓力下被加熱時(shí)很容易蒸發(fā)的特性來(lái)工作的。通過(guò)加熱或冷卻使溶液在機(jī)內(nèi) 產(chǎn)生狀態(tài)變化，從而使溶劑水在真空（通常為7mmHg）下蒸發(fā)吸熱獲得致冷效應(yīng)。本次能量?jī)?yōu)

57、化工程采用溴化鋰吸收制冷機(jī)組新技術(shù)，回收利用熱脫鹽水的低位能，實(shí)現(xiàn)能量物盡其用。本技術(shù)的要點(diǎn)是：在吸收機(jī)中，應(yīng)用兩種物質(zhì)， 即冷凍劑及不易揮發(fā)的溶劑，本工程采用溴化鋰作為溶劑，水作為冷凍劑。熱 源（再生器）的溫度與熱排出處（吸收器）的溫度之間的差值是這樣保持的， 即在這兩個(gè)設(shè)備中保持冷凍劑在溶劑中的濃度不同。在再生器中，使冷凍劑從不揮發(fā)的溶劑的高濃度的溶液中進(jìn)行蒸發(fā)以吸收熱量；用再生器來(lái)的低濃度的溶液來(lái)吸收由蒸發(fā)器來(lái)的冷凍劑， 使熱在低溫下排出。再生器內(nèi)的壓力是根據(jù) 在冷凝器中冷凍劑冷凝的溫度決定的； 而吸收器的壓力則是由蒸發(fā)器內(nèi)冷凍劑 蒸發(fā)的溫度決定的。由于再生器的壓力高，所以需要用泵把濃溶液從吸收器循 環(huán)泵入再生器。這兩個(gè)設(shè)備的溫度是由所使用的冷卻介質(zhì)（