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1、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程監(jiān)理要點(diǎn)(最新可編輯Word版)1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、 絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀 等進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)對(duì)以下產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗(yàn)收與校查 的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位(代建人)代表)檢查認(rèn)可,并應(yīng)形 成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄,各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文什和相關(guān)技 術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。1)組合式空調(diào)機(jī)組,柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī) 組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量,熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回 收效率;2)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率;3)成品風(fēng)管的技術(shù)性
2、能參數(shù);4)自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組和絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其以下技術(shù)性能參數(shù) 進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。1)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷量,供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及 功率:2)絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。3、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào) 水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定1)各系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2)各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;3)水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的測(cè)裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;4)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能,對(duì) 設(shè)計(jì)要求分棟,
3、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計(jì)量的建筑物,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能 實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的計(jì)量功能。4、風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2)風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固;3)風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量,應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243的有關(guān)規(guī)定,4)需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱 的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處,應(yīng)有防熱橋的措施,并應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。5、組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī) 組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)
4、要求;2)安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的 連接應(yīng)嚴(yán)密可靠3)現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)做 漏風(fēng)量的檢測(cè),其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組 GB/T14294 的規(guī)定;4)機(jī)組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好,且 安裝位置和方向必須正確,并便于維護(hù)和清理。6、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)規(guī)格,數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,2)位置、高度、方向應(yīng)正確,并便于維護(hù)、保養(yǎng),3)機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠,4)空氣理工作過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。7、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)規(guī)格,數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
5、,2)安裝位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)8、帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回 收裝置的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定,1)規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,2)進(jìn)、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠,3)室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。9、空調(diào)機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組回水管 上的電動(dòng)兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱) 量計(jì)量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2)方向應(yīng)正確,位置應(yīng)便于操作和觀察;10、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合以下規(guī)定:1)絕熱層應(yīng)采用不燃或
6、難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求;2)絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無(wú)裂縫、空隙等缺 陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開;3)絕熱層外表應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時(shí),其厚度允許偏差 為5mni;采用涂抹或其他方式時(shí),其厚度允許偏差為10mm;4)風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度,不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的 80%:5)風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷;6)防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整,且封閉良好,其搭接縫 應(yīng)順?biāo)?)帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,應(yīng)用膠帶封嚴(yán),粘膠 帶的寬度不應(yīng)小于50mm;8)風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。11、空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施
7、工,應(yīng)符合以下 規(guī)定:1)絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,2)絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整,硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱 管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶進(jìn)行捆扎或粘 貼2道,其間距為300350ninb且捆扎、粘貼應(yīng)緊密,無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象,3)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、 保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿:縱縫應(yīng)錯(cuò)開,外層的 水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。4)松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均 勻,氈類材料在管道上包扎時(shí),搭接處不應(yīng)有空隙;5)防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、
8、褶皺、裂縫等缺陷;6)防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝 向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí),卷材的搭接寬度 宜為3050nlin;8)空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷,且絕 熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙.套 管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵:9)管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且 不得影響其操作功能。12、空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊, 其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支承圍的寬度.襯 墊的外表應(yīng)平整,襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)。13、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。14、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備 的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和 調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)的總風(fēng)
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