汽車起重機安全知識培訓課件

1、汽車起重機安全知識講解問題一：施工現場常見的建筑起重機械塔式起重機施工升降機汽車起重機輪胎起重機物料提升機履帶起重機塔吊的安拆材料的吊運道路橋梁施工汽車起重機械運用的廣泛性汽車起重機特殊性名稱是否可移動運輸方向是否屬于特種設備塔式起重機固定式垂直、水平是施工升降機固定式垂直是汽車起重機流動式垂直、水平否輪胎起重機流動式垂直、水平是履帶起重機流動式垂直、水平是根據中華人民共和國特種設備安全法特種設備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，質檢總局修訂了特種設備目錄，經國務院批準，現予以公布施行。同時，關于公布的通知（國質檢鍋200431號）和關于增補特種設備目錄的通知（國質檢特201022號）予以廢止。特種設備目錄

2、由質檢總局負責解釋。7月11日普寧，7死3傷8月13日中山，4死2傷10月13日呼倫貝爾10月17日珠海11月4日成都，2死1傷1月21日湖南，1死4傷汽車起重機事故盤點問題二：十項“零容忍”1、危險性較大的分部分項工程未編制專項方案2、工人未經入場安全教育3、特種作業(yè)人員無證上崗4、圍墻拆除、防護設施拆除、動火、爆破、受限空間內作業(yè)及起重吊裝作業(yè)等未經許可5、起重機械安全裝置缺失6、起重機械未經驗收即使用7、卸料平臺超載8、臨邊、洞口無防護9、高處作業(yè)人員未系掛安全帶10、未記錄安全監(jiān)督日志運用廣泛設備特殊事故多發(fā)零容忍關注汽車起重機使用目 錄01020304基本知識驗收重點檢查重點回顧01

3、基本知識1.1汽車起重機分類1.2汽車起重機結構組成1.3汽車起重機性能參數1.1汽車起重機分類1.1汽車起重機分類按起重量分類：輕型（起重量在5噸以下）中型汽車起重機（起重量在5-15噸）重型汽車起重機（起重量在15-50噸）超重型汽車起重機（起重量在50噸以上）按傳動裝置分類：機械傳動、液壓傳動、電傳動三類按吊臂的結構形式分類：折疊式吊臂、伸縮式吊臂、桁架式吊臂三類按起重裝置在水平面可回轉范圍（即轉臺的回轉范圍）分類：全回轉式汽車起重機（轉臺可任意旋轉360）和非全回轉汽車起重機（轉臺回轉角小于270）1.1汽車起重機分類按ZB J85 019的原則，型號編制如下所示：變型、更新代號；用大

4、寫漢語拼音字母表示主參數（最大額定總起重量t）；用阿拉伯數字表示特性代號（見表2）型代號（見表1）表1型代號含義Q汽車起重機L通用輪胎起重機R越野輪胎起重機A全地面起重機表2特性代號含義J機械Y液壓D電動1.1汽車起重機分類液壓25噸K-II系起重機液壓50噸KA系起重機1.2汽車起重機結構組成1.2汽車起重機結構組成起重鉤起重臂副起重臂操縱室 平衡重 回轉支承底盤支腿變幅油缸駕駛室車架卷揚轉臺臂端單滑輪1.2汽車起重機結構組成吊臂與伸縮機構變幅機構起升機構安全保護裝置回轉機構回轉支撐副臂液壓系統操縱機構主臂伸縮油缸伸縮鋼絲繩變幅油缸液壓馬達制動器減速器卷筒鋼絲繩壓繩器起升高度限位器起升量指示

5、牌稱重裝置力矩限制器輸出軸小齒輪制動器液壓馬達減速器吊臂伸縮油路回轉機構油路起升機構油路變幅機構油路支腿油路電器系統上車操作下車操作車架與支腿上車部分12341.3汽車起重機主要性能參數汽車起重機的主要性能參數包括：1、起重量2、幅度3、起重力矩4、起升高度5、各機構工作速度6、吊臂長度 起重機起吊重物的質量值稱為起重量。起重機回轉中心軸線至吊鉤中心的距離稱為幅度或稱工作半徑。起重機的工作幅度與相應于此幅度下的起重量荷載的乘積稱為起重力矩。起升高度是指地面到吊鉤鉤口中心的距離。工作速度主要包括卷揚、變幅、回轉、伸縮和行走的速度。1.3汽車起重機主要性能參數吊臂長度是指從吊臂尾部的主銷中心到臂頭

6、滑輪中心的距離。用L表示，單位米。吊臂越長，吊重量越小。7、作業(yè)區(qū)域以駕駛室位置而定的前、后、左和右方位，將起重機的作業(yè)區(qū)域分為前方、后方、左右側方。起重機的作業(yè)范圍應為后方和左右側方。起重機如有第五支腿并將其支出，前方區(qū)域的吊重量則和后方、左右側方的吊重量相等。1.3汽車起重機主要性能參數1.3汽車起重機主要性能參數2.1驗收流程2.2資料查驗2.3外觀檢查2.4操作室檢查2.5液壓系統檢查2.6起升機構檢查2.7安全裝置檢查02驗收重點2.1驗收流程安全裝置檢查起升機構檢查液壓系統檢查操作室檢查外觀檢查資料查驗收集2.2資料查驗行駛證在有效期內駕駛證為B2以上證件，在有效期內質量技術監(jiān)督局

7、發(fā)放，代號Q8建筑主管部門發(fā)證2.2資料查驗流動式起重機操作證2.2資料查驗強制保險單商業(yè)保險單出場合格證2.2資料查驗檢測報告的有效期為1年CMA代表中國計量認證CNAS代表中國合格評定國家認可委員會2.3外觀檢查產品銘牌外觀無可見裂紋、嚴重變形及腐蝕起重臂下嚴禁站人作業(yè)半徑內嚴禁站人主要結構件連接螺栓或銷軸固定胎壓、支腿、倒車報警裝置支腿2.4操作室檢查手柄、踏板完好且應有表明用途的標志或說明按要求配備滅火器操作室干凈整潔無雜物顯示器2.4操作室檢查2.5液壓系統檢查2.6起升機構檢查兩側邊緣超過最外側鋼絲繩1.5倍鋼絲繩直徑?；喎冷摻z繩跳槽裝置完好鋼絲繩整齊排列，無旋轉，不松散。卷筒上

8、最少余留 3圈2.6起升機構檢查WLL20TWork limit load 20t工作極限荷載20噸吊鉤報廢標準：1、吊鉤防脫鉤裝置破損或缺失。2、吊鉤表面有裂紋或坡口。3、吊鉤開口度超過尺寸的10。4、危險斷面磨損達原尺寸的10。5、掛繩處斷面磨損量超過原高5。6、吊鉤扭轉變形超過10。2.6起升機構檢查鋼絲繩的報廢標準：1、繩端斷絲（一個節(jié)距中的斷絲達到或超過原鋼絲的10）2、直徑減少值超過公稱直徑的73、繩股斷裂4、由繩芯損壞而引起的繩徑減小5、彈性減小6、外部及內部腐蝕7、變形2.6起升機構檢查一般起重吊裝作業(yè)采用619類及637類型的鋼絲繩2.6起升機構檢查估算鋼絲繩破斷拉力2.7安

9、全裝置檢查高度限位器壓力傳感器長度角度傳感器顯示器2.7安全裝置檢查起升高度超過50米應設置風速儀問題3：汽車起重機外觀驗收檢查重點產品銘牌外觀無可見裂紋、嚴重變形及腐蝕起重臂下嚴禁站人作業(yè)半徑內嚴禁站人主要結構件連接螺栓或銷軸固定胎壓、支腿、倒車報警裝置支腿3.1起重量3.2安全距離3.3吊點3.4支腿3.5方案3.6吊索具3.7其他03檢查重點3.1起重量Q1（吊物重量）+Q2（索具的重量）+Q3（折減重量）Q（起重量）汽車起重機所承受的吊裝總重量（Q）： 物體的重量（Q1） 吊裝所選用起重工具的重量（如：卸扣、鋼絲繩、纖維吊裝帶以及其他特制的起重工具的重量）（Q2） 其他按照說明書要求需

10、要折減的重量（如：主鉤、副臂、副鉤等等）（Q3）3.2安全距離停放位置應與溝渠、基坑保持安全距離。起重機與架空輸電導線的安全距離。作業(yè)范圍內應設置警戒區(qū)域，放置警示牌。吊物下方及兩物之間不得有人。A1（非松軟的天然土壤）=1TA2（松軟或回填土壤上）=2T3.3吊點 確定物體重心是正確選擇吊點的依據1、水平吊裝細長桿件，吊點的位置應在距重心等距離的兩端。吊鉤通過重心。（圖1、圖2、圖3）2、豎直吊裝細長桿件時，吊點應設在距離起吊端0.3L處。（圖4）3、吊裝方形物體時，四根繩索的位置應在重心的四邊對稱位置上。圖1圖2圖3圖43.4支腿支腿全伸支腿墊枕木或鋼板輪胎全部離地調整支腿應在無荷載時進行

11、，并將起重臂全部縮回轉至正前或正后，方可調整。枕木的布置必須總是保持水平的用以保證液壓千斤頂與支腿板保持垂直。若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直，可能產生支腿板球鉸接處失效或支腿板在枕木上產生滑移而損壞或導致油缸損壞。3.5方案編制編制起重吊裝專項方案起重吊裝及安裝拆除工程序號方案名稱分類分類標準審批人會簽部門1塔吊安拆施工方案A類起重量300KN以上的設備安裝工程；高度200米以上內爬其中設備的拆除公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全B類起重機械設備自身的安裝、拆卸公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全2起重吊裝方案A類采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100K

12、N及以上的起重吊裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全B類采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全C類采用常規(guī)起重設備、方法，單件起吊重量在10KN以下的起重吊裝工程經理部總工/3塔吊基礎施工方案C類經理部總工/4群塔施工方案C類經理部總工/3.5方案編制鋼結構、網架及鎖模結構序號方案名稱分類分類標準審批人會簽部門1鋼結構安裝方案A類跨度大于36米及以上的鋼結構安裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全B類跨度小于36米的鋼結構安裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、

13、安全2網架和鎖模結構安裝方案A類跨度大于60米及以上的網架和鎖模結構安裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全B類跨度小于60米的網架和鎖模結構安裝工程公司總工項目經理、經理部總工；公司科技與設計、安全3.6吊索具卸扣報廢標準：1、有明顯永久變形或銷軸不能轉動自如。2、扣體和銷軸任何一處截面磨損量達原尺寸的10以上。3、卸扣任何一處出現裂紋。4、卸扣不能閉鎖。5、卸扣試驗后不合格。WLL4.75T工作極限荷載4.75噸3.6吊索具鋼絲繩直徑191932333839444560鋼絲繩夾數（最?。?45673.6吊索具報廢標準：1、織帶嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。2、承載接縫綻開、

14、縫線磨斷。3、吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。4、纖維表面粗糙，易于剝落。5、吊裝帶出現死結。6、吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。7、帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。3.7其他1、吊裝指揮人員應佩戴明顯標志。2、開始起吊時，應先將構件吊離地面200-300mm后停止起吊，并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性、構件平衡性和綁扎的牢固性。3、合理設置纜風繩、溜繩。4、設置并使用安全繩、安全網、安全帶、防墜器及鋼爬梯等安全裝置。5、工作時起重臂的最大和最小仰角不能超過額定值，如無相關資料時，最大仰角不能超過78，最小仰角不能小于45。6、當起吊荷載達到或接近（90以上）最大額定荷載時，嚴禁下落起重臂。7、起重臂的伸縮一般在作業(yè)前完成，當必須在起吊過程中伸縮時，起吊荷載不得大于其額定荷載的50%。8、吊裝作業(yè)時行走駕駛室內不得有人，吊物不能超越駕駛室上方。9、嚴格執(zhí)行“十不吊”問題4：支腿支設的檢查要點04回顧與總結基本知識TN-S接零保護系統?兩級保護系統管理重點用電設計外電線路?配電線路接地與防雷常見問題配電箱、開關箱線路敷設分路接線管理要求人員組織?管理要求課程回顧分類結構性能4種分類形式起重作業(yè)部分4大機構起重量和幅度、高度的關系驗收要點資料查驗收集身份證行駛證駕駛證？外觀檢查銘牌安全標語無裂紋、無變形、無腐蝕螺栓