電視塔照明工程施工組織設計

1、某電視塔照明工程施工組織設計二, 編制依據(jù)1, 招標文件（含答疑部分）, 深化設計圖紙及主要設備, 材料廠家技術資料 2, 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006 3, 電氣裝置安裝工程盤, 柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92 4, 電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范GB50169-92 5, 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ50150-2006 6, 電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范GBJ50149-90 7, 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 8, 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-2005 9, 建設工程項目管

2、理規(guī)范GB/T50326-2006 10, 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 11, 建筑施工平安檢查標準JG159-99 12, 建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194-9313, 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ46-2005 14, 建筑機械運用平安技術規(guī)程JGJ33-2001，J119-2001 15, 平安標記GB2894-1996 16, 施工現(xiàn)場平安生產保證體系DBJ08-903-98 17, 中華人民共和國平安生產法中華人民共和國主席令 第70號三, 編制說明1, XXXX電視塔照明工程組織設計在編制過程中，充分 考慮了工程特點, 地理, 環(huán)境，本著優(yōu)化施

3、工方案，強化質量管理，合理降低工 程成本，縮短施工工期原則，對整個工程進行了總體施工布置和支配，使之具有 科學性, 可行性和施工指導性。 2, 施工方案是依據(jù)先進合理, 科學可行原則編制，施工程序支配, 技術措施 選用, 施工機械投入, 勞動力投入均應滿意階段限制工期及總工期須要。 3, 施工組織設計在編制過程中，充分考慮了本項目特點和難度，本著優(yōu)化施工方案, 強化質量管理, 合理降低工程造價, 縮短施工工期, 確保施工平安原則，為工程做出施工程序規(guī)劃。 4, 在文明施工, 環(huán)境愛護, 消防平安等具體措施中，貫徹國家及施工地區(qū)有關部門對加強建筑施工現(xiàn)場管理精神和要求。 5, 充分考慮了本工程設

4、計特點和特別要求，了解了現(xiàn)場條件各種因素，充分發(fā)揮本單位具有人才, 技術, 裝備, 物資保證等方面條件和對現(xiàn)場環(huán)境了解，將實行大量勝利閱歷來緩解因現(xiàn)場條件和工程特別性帶來施工困難。四, 施工總體部署和目標 1, 施工階段劃分 1.1管線及照明限制設備安裝 1.2調整及驗收 2, 施工組織步驟 2.1施工人員平安教化, 現(xiàn)場平安設施設置（警示牌和施工通告等） 2.2電氣通道：主要工作為電氣配管安裝，以形成電纜電線主干通道； 2.3電氣設備安裝； 2.4協(xié)作業(yè)主進行效果驗收。 3, 施工支配 3.1 熟識圖紙, 做好圖紙自審和會審工作。 3.2 依據(jù)設計駕馭施工范圍規(guī)范標準。 3.3 依據(jù)現(xiàn)場狀況

5、，做好接地及配管等工作。 4, 施工前期打算 4.1調配管理技術人員 4.2 技術打算 圖紙自審, 會審及深化設計 拿到圖紙后要剛好組織工程技術人員細致學習圖紙,并且分專業(yè)進行探討。剛好請設計進行技術交底,充分理解設計意圖,熟識設備狀況.對圖紙中不明確或有沖突及疑義問題應具體記載,在會審時提出并剛好做好答復記錄。按規(guī)范做好詳圖設計工作。 施工技術文件 在熟識圖紙并駕馭工程狀況基礎上細致編制施工組織設計及其它施工技術文件。施工組織設計上報業(yè)主審批后,作為組織指導施工主要技術文件。 編制工程備料, 施工設備, 機具選購支配; 籌劃施工規(guī)劃,布置施工場地。 依據(jù)相類似工程編制勞動力需用支配及施工進度

6、支配。 編制質量監(jiān)控及要點。 編制專項質量檢查要領書。 4.3 現(xiàn)場施工打算 設置必要施工臨時設施。 現(xiàn)場配置焊接設備, 工裝設備等并達到運用條件。 5, 工程建設目標 5.1 工期目標 依據(jù)工期, 質量要求，選擇適合本工程要求施工工藝, 技術, 材料和機具，保證依據(jù)甲方要求完工。 5.2 質量目標 依據(jù)GB/T19001-2000標準建立并實施質量管理體系，工程施工質量滿意法律, 法規(guī)及標準規(guī)范要求: 本項目工程質量等級100%合格，整體工程達到建筑長城杯工程要求。 5.3 平安目標 依據(jù)施工現(xiàn)場平安生產保證體系建立平安管理體系，貫徹“平安第一, 預 防為主”平安方針，落實平安生產規(guī)程和責任

7、制，杜絕重大平安事故和重大機械事故,平安指標達標準化文明工地標準。 5.4 文明施工目標 確保達到平安文明施工工地標準，爭創(chuàng)“文明平安工地”。五, 施工總體進度支配及保障措施 1, 支配開, 竣工日期 本工程嚴格按業(yè)主要求時間開工，竣工； 2, 進度限制及進度檢測 2.1 進度限制指導思想 “平安第一，質量第一”貫穿整個施工過程，科學支配，保證支配進度落實，加強管理，處理好平安, 質量, 進度關系。 2.2 進度限制體系及進度檢測程序 進度限制體系 施工階段進度限制是公司實施對現(xiàn)場施工管理限制之一，它主要基礎工作是編制施工進度支配及確定工程進度檢測系統(tǒng)。 施工支配限制主要方法有兩種，即主動限制

8、及被動限制，主動限制就是通過調合探討，綜合考慮各種對支配影響因素及以前管理閱歷，結合現(xiàn)場實際狀況進行風險分析，依據(jù)工程進度檢測系統(tǒng)，分項制訂切實可行施工支配；被動限制就是在施工支配執(zhí)行肯定時期后，通過專業(yè)工程師對施工現(xiàn)場實際進度檢測，同原施工支配進行比較，假如發(fā)覺偏離，則通過分析實行相應措施，訂正偏差，否則將按原支配執(zhí)行。 在實際了作中，進度限制工程師要把主動限制及被動限制結合運用，努力加大主動限制力度，力爭把各種支配偏差殲滅在萌芽狀態(tài)，通過主動及被動限制循環(huán)操作來保證施工項目按期保質, 保量完成。 四級動態(tài)支配管理 在項目建設初期，具體地編制主要工序工程管理支配，并以此支配作為基礎對實際執(zhí)行

9、支配進行考核，并以此支配為基礎向上逐級匯總出第三, 第二, 第一級施工支配，經(jīng)過業(yè)主, 監(jiān)理, 總承包單位認可后，作為對整個工程施工進度限制支配，同時在此支配上進行工程進展檢測工作，利用月滾動支配 對工程進度進行跟蹤，實施動態(tài)管理。 四級支配主要結構： 一級支配合同總支配 二級支配系統(tǒng)支配 三級支配專業(yè)分類支配 四級支配工序支配 重點區(qū)域施工支配管理 對于項目重點施工區(qū)域結合現(xiàn)場實際狀況制訂出協(xié)作四級支配重點區(qū)域支配，使施工隊能夠更好地保證平安, 質量前提下依據(jù)支配要求進社施工，從而為工程按期交工打下良好基礎。 3, 工期保證措施 3.1 組織措施 以企業(yè)管理為基礎，項目管理為核心，專家組為支

10、撐建立堅毅組織保障體系及精干高效項目管理班子。公司從專業(yè)公司抽調骨干力氣參及本工程全過程管理，明確責, 權, 利，充分挖掘他們潛力，發(fā)揮公司綜合管理優(yōu)勢。 強化專業(yè)施工隊伍，公司人力資源部組織擬參與本工程施工人員，針對本工程特點, 難點及重點進行系統(tǒng)強化培訓，為擔當主體工程施工做好全面充分打算。 依托我公司強大施工力氣，組織技術水平高, 實踐閱歷足, 責任心強工程技術人員和施工人員等組成精干隊伍施工，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全, 技術裝備雄厚綜合優(yōu)勢，配足施工力氣和性能良好, 數(shù)量足夠施工機械和工, 機具。 實行資金封閉運行和集中管理，設立專項管理基金，統(tǒng)籌支配，專款專用，為工程供應資金保障。 資

11、源最優(yōu)化配置：選用能滿意施工質量和工期要求先進, 高性能設備，打算足夠周轉材料及小型工, 器具。 加強施工進度支配管理，利用計算機管理實施資源適時平衡，并依據(jù)工程施工進展實際狀況，剛好調整支配。 提前組建項目經(jīng)理部進行施工打算工作，提出前期各種支配，全面了解影響工程各方面因素，做好打算。 項目經(jīng)理部以周支配限制分部, 分項工程進度，每周召開一次施工平衡協(xié)調會，剛好解決勞動力, 施工材料, 設備調度等問題。對可能拖期或已經(jīng)拖期項目剛好進行人員, 機械材料等方面調整，并對重點工序關鍵工期點, 設置節(jié)點考核獎，調動職工主動性，保證工程按網(wǎng)絡進度支配正點運行。 設立工程物資供應部門，協(xié)調物資供應工作，

12、保證工程設備, 材料剛好供應，確保工程順當進行。物資供應部依據(jù)各類材料需用量。 做好因外部條件影響進度造成拖期而必需搶回拖期人力, 物力等儲備。 工程技術人員提前介入前期打算工作，深化了解工程技術要求，工程施工難點，盡早編制各專業(yè)施工方案，做到技術先進，質量優(yōu)良，經(jīng)濟 合理，以指導施工順當進行。 施工技術管理整體布局, 統(tǒng)一規(guī)劃，使各專業(yè)之間施工相互協(xié)調，做到上道工序為下道工序制造良好施工條件，非標制作, 設備安裝創(chuàng)建條件。 突出重點，抓住關鍵階段施工進度。項目部將選擇技術素養(yǎng)最好人員從事施工技術管理及安裝。 3.2 技術措施 本工程施工工期主要在于我們在支配主體工程同時，將公輔設施施工提前進

13、行，這樣可以滿意設備調試提前穿插于安裝過程中。 全面推廣應用新技術, 新工藝，依靠技術進步縮短作業(yè)時間。 主動搞好同設計, 設備制造廠及建設單位“四結合”。深化設計了解設 計狀況，溝通施工部署，提前做好各項打算；了解設備工藝特點及安裝重點, 難點，提前落實對策措施，主動協(xié)作業(yè)主工作。 抓好開工前各項打算工作，主要工作內容如下：細致消化圖紙，編制施工方案，組織材料, 設備進場，落實施工班組交底，搞好現(xiàn)場作業(yè)條件，為工程開工后順當進行做好各種服務和保障工作。 做到預案，提高應變實力 工程施工過程中，由于自然條件, 設計未按時到達及圖紙變更, 設備供貨等狀況改變，可能會影響工程總體網(wǎng)絡節(jié)點。因此對這

14、些可能發(fā)生重要改變因素，提前落實措施做好打算，確保使施工過程中即使發(fā)生“破網(wǎng)”，能快速調整到總體網(wǎng)絡支配要求，確保工程按期完成。 4, 施工進度支配表（見附件） 八, 主要安裝施工方案及技術措施 1, 配電箱, 盤安裝 1.1材料要求 鐵制配電箱(盤)：箱體應有肯定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝堅固，導線排列整齊，壓接堅固，并有產品合格證。應為兩部定點廠產品。 絕緣導線規(guī)格型號必需符合要求，并有產品出廠合格證。 其他材料：電器儀表, 熔絲(化熔片), 端子板, 絕緣嘴, 塑料帶, 黑膠布, 防銹漆, 焊錫, 焊劑, 電

15、焊條, 水泥, 砂子。 1.2操作工藝 配電箱(盤)安裝要求 .1 鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道 ，預埋各種鐵件均應刷防銹漆，并做好牢靠接地。 .2 配電箱盤帶有器具鐵制盤面和裝有器具配電箱門均有明顯牢靠祼軟銅PE線接地。 .3 配電箱盤上配線整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。 .4 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線接頭應堅固牢靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓接端子（端子為內六角）。 .5 配電箱盤盤面上安裝各種閘及自動開關，當處于斷路狀態(tài)時， 刀片可動部分不應帶電。 .36 垂直裝設閘及熔斷器等電器上端接電源，下

16、端接負荷。橫裝者左側接電源，右側接負荷。 .7 配電箱盤上母線應涂有黃, 綠, 紅, 淡藍等顏色，黃綠雙色線愛護地線。 .10 配電箱盤上電器儀表應堅固, 平正, 整齊間距勻稱, 銅端子無松動,啟閉敏捷，零部件齊全。其排列間距符合要求。 .8 配電箱面板較大時應加有襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。 .9 彈線定位：依據(jù)設計要求找出配電箱盤位置，并按箱盤外形尺寸進行 彈線定位，彈線目是對有預埋鐵件可以更精確找出預埋件。 配電箱盤固定：在墻上固定配電箱時，依據(jù)預留孔洞尺寸將箱體找 好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底及

17、墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙勻稱對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力勻稱。 絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線及相線之間，相線及零線之間，相線及地線之間，零線及地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。 質量標準 .1 主控項目：器具接地(接零)愛護措施和其他平安要求必需符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)范規(guī)定。 .2一般項目：配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋, 開關敏捷，回

18、路編號齊全，PE線安裝明顯堅固。 .3導線及器具連接堅固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備, 器具和非帶電金屬部件接地，支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密，堅固，接地接零線選用正確，需防腐部分涂漆勻稱無遺漏。線路走向合理，色標精確，涂 刷后不污染設備和建筑物。 .4允許偏差項目上：配電箱體高50cm以下，允許；配電箱體高50cm以上，允許3mm。 成品愛護 .1配電箱安裝后，實行愛護措施，避開碰壞, 弄臟電氣儀表。 2, 二次回路接線 2.1 二次回路結線應符合下列要求： 按圖施工，接線正確。 每個接線端子每側接線宜為1根，

19、不得超過2根。對于插接式端子，不同截面兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。 二次回路接地應設專用螺栓。 2.2 引入盤, 柜內電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤, 柜內電纜應排列整齊，編號清楚，避開交叉并應固定堅固， 不得使所接端子排受到機械應力。 鎧裝電纜在進入盤, 柜后，應將鋼帶切斷，切斷處端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 強, 弱電回路不應運用同一根電纜管，并應分別成束分開排列。 3, 低壓電器安裝 3.1 低壓電器安裝，應按已批準設計圖紙進行施工。 3.2 采納設備和器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準規(guī)定，并應有合格證，設備應有銘牌。 3.3 低壓電

20、器固定，應符合下列要求： 當采納膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設深度應及螺栓規(guī)格相符。 緊固件應采納鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器固定應堅固, 平穩(wěn)。 固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。 3.4 電器外部接線，應符合施工質量驗收規(guī)范要求。 3.5 電器金屬外殼, 框架接零或接地，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定。 3.6 低壓電器試驗，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準有關規(guī)定。 3.7 通電后，應符合下列要求： 操作時動作應敏捷, 牢靠。 電磁器件應無異樣響聲。 4, 鋼管敷設 4.1 材料要求：鋼

21、管材質需表面光亮，壁厚勻稱，無裂痕, 無砂眼, 無棱刺及凹扁現(xiàn)象，管材進場必需有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設單位或監(jiān)理單位負責人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責人簽定認可后方可運用。 4.2操作工藝：鋼管敷設 預制加工(冷煨管, 切管, 套絲) 測定盒, 箱位置 穩(wěn)固盒箱 管路連接(焊接, 緊正扣, 套接扣壓式) 管連接 明管敷設方式(隨電視塔鋼架采納抱箍及綁扎方式) 地線連接明管敷設基本要求： .1依據(jù)設計圖加工支架, 吊架, 抱箍等鐵件以及各種盒, 箱, 彎管。明管敷設工藝及暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程

22、施工。 .2管彎, 支架, 吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑4倍。加工方法可采納冷煨法和熱煨法，支架, 吊架應按設計圖要求進行加工。支架, 吊架規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。 .3 測定盒, 箱及固定點位置 .4 依據(jù)設計首先測出盒, 箱及出線口等精確位置。測量時最好運用自制尺桿。 .5 依據(jù)測定盒, 箱位置，把管路垂直, 水平走向彈出線來，依據(jù)安裝標準規(guī)定固定點間距尺寸要求，計算確定支架, 吊架具體位置。 .6 固定點距離應勻稱，管卡及終端

23、, 轉彎中點, 電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm；中間管卡最大距離見表3-8。 .7 固定方法：有脹管造，木磚法, 預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法, 剔注法, 抱箍法。 .8 盒, 箱固定： 由地面引出管路至自制明盤, 箱時，可干脆焊在角鋼支架上，采納定型盤, 箱，需在盤, 箱下側100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒, 箱安裝應堅固平整，開孔整齊并及管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒, 箱嚴禁用電氣焊開孔。4.3 管路敷設及連接： 管路敷設： 水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑1/2。 a 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺

24、，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管 子不順直者應調直。 b 敷管時，先將管卡一端螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。運用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 管路連接：管路連接應采納絲扣連接，或采納扣壓式管連接。4.4 鋼管及設備連接： 應將鋼管敷設到設備內，如不能干脆進入時，應符合下列要求： .在干燥房屋內，可在鋼管出口處加愛護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出導線應套絕緣愛護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。 管口距地面高度一般不宜低于200mm。 埋入土層內鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；?/p>

25、應采納水泥砂漿全面愛護。 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： 金屬軟管及鋼管或設備連接時，應采納金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。 不得利用金屬軟管作為接地導體。5, 管內穿絕緣導線.1材料要求 絕緣導線規(guī)格, 型號必需符合設計要求，并有出廠合格證。 鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣, 紐接現(xiàn)象，并具有相應機械拉力。 依據(jù)管徑大小選擇相應規(guī)格護口。 依據(jù)導線根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格接線端子和接線帽。 焊錫為185260度低熔點合金，成條狀。 其他材料有橡膠絕緣帶, 黑膠布等。 5.2操作工藝 依據(jù)設計要求選擇相應絕緣導線。 相線, 零線及愛護地線顏色加

26、以區(qū)分，用黃綠雙色導線做愛護地線， 淡藍色為工作零線。 穿帶線：帶線采納 鐵絲，先將鐵絲一端彎成不封口圓 圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路兩端均應留有1015cm余量。在管路較長或轉彎較多時，在管路敷設同時將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 將布條兩端堅固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中灰塵, 泥水等雜物。 放線及斷線 .1 放線前依據(jù)施工圖對導線規(guī)格, 型號進行核對。 .2 導線置于放線車上。 .3 斷線 .3.1 接線盒, 開關盒, 插銷盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm。 .3.2 配電箱內導線預留長度為配電箱體周長

27、1/2。 .3.3 共用導線在分支處，可不剪斷干脆通過。 管內穿線 .1 穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整，如有遺漏或破損均應補齊和更換。 .2 當管路較長或轉彎較多時，在穿線時往管內吹入適量化石粉。兩人穿線協(xié)作協(xié)調，一拉一送。 同一溝通回路導線必需穿于同一管內。 .4 導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線留有肯定余量。 .5 敷設于垂直管路中導線，當超過下列長度時應在管口處接線盒中加以固定。 .5.1 截面積為50mm2及以下導線為30m。 .5.2 截面為7090mm2導線20m。 .5.3 截面在180245mm之間導線為18m。 .5.4 穿入管內導線，不準接頭和局部絕緣破損及死

28、彎。導線外徑總截面不應超過管內面積40%。 導線連接 .1 導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度。 .2 剝削導線4 mm2以下運用剝削鉗，運用刀時不允許采納刀在導線四周轉圈剝削絕緣層方法。 .3 導線接頭，導線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一 根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 .4 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂。采納圓形套管，要將連接線分別在套管兩端插入，各插到套管一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度及套管尺寸相對應。 .5 接線端子壓接削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊

29、緊地絞在一 起，清除套管, 接線端子孔內氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導線外露部分應小于12mm。 銅導線焊接：采納噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內，用噴燈加熱，焊錫化即可進行焊接。加熱時要駕馭好溫度。焊接完后用布將焊接處焊劑及其他污物擦干凈。 導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端完好絕緣層起先，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最終在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。 線路檢查及絕緣搖測：接, 焊, 包全部完后進行自檢和互檢，檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測選用500V, 量程為0500M兆歐表，搖

30、速在120r/min左右，讀數(shù)采納1min后讀數(shù)。 質量標準 .1 導線規(guī)格, 型號符合設計要求和國家標準規(guī)定。 .2 照明線路絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻值不小于1M。 .3 導線截面選用正確, 連接堅固。 .4 盒箱內清潔無雜物，護口, 護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒, 箱垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接堅固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 .5 接地(接零)線截面選用正確, 連接堅固緊密。 .6 尺量檢查導線截面，導線截面要符合設計要求。 做好成品愛護, 不得污染, 損壞其他設施。 6, 電纜敷設 6.1 施工技術要點

31、：電纜盤搬運, 滾動方向應當及電纜盤標記方向一樣。敷 設電纜時應將電纜盤架在專用電纜盤架上，敷設電纜時牽引方向應及電纜盤標記方向相反。電纜在槽架內敷設時，應嚴格按圖紙規(guī)定將凹凸壓動力電纜, 限制電纜, 信號電纜分別敷設在各自槽架內。電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求， 敷設后剛好整理，并在適當位置綁扎固定。電纜末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必需標明電纜編號。線芯則用線號管標出線號。壓接式端子及線芯連接采納專用壓接鉗按規(guī)范壓接。 6.2, 電纜線路施工工藝 電纜線路安裝應按經(jīng)有關單位批準深化設計圖紙進行施工。 電纜管加工及敷設 .1 電纜管不應有穿孔, 裂縫和顯著凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應

32、有嚴峻銹蝕。 .2 電纜管加工應符合下列要求： A 管口應無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10；電纜管彎曲半徑不應小于所穿入電纜最小允許彎曲半徑。 .3 每根電纜管彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 電纜支架安裝 .1 電纜支架應安裝堅固，橫平豎直；托吊支架固定方式應按設計要求進行。 .2 電纜支架均應有良好接地。 電纜敷設 .1 電力電纜在終端頭及接頭旁邊宜留有備用長度。 .2 電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁, 電纜絞擰, 護層折裂等未消退機械損傷。 .3 電

33、纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并剛好裝設標記牌。 .4 電纜進入電纜溝, 隧道, 豎井, 建筑物, 盤（柜）以及穿入管子時， 出入口應封閉，管口應密封。 .5 直埋電纜埋置深度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，要符合施工質量驗收規(guī)范要求。 .6 直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱藏工程驗收合格。 電纜終端和接頭制作 .1 電纜終端及接頭制作，應由經(jīng)過培訓專業(yè)技術人員進行。 .2 電纜終端及電氣裝置連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范有關規(guī)定。 .3 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。 7, 燈具安裝 7.1材料要求 各種燈具型號, 規(guī)格必需符合設計要

34、求及國家有關標準規(guī)定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷, 油漆剝落, 燈罩裂開現(xiàn)象。 燈具導線：照明燈具運用導線，其電壓等級不低于 500V，其最小線芯截面不小于2。 規(guī)格, 型號符合設計要求，并有產品合格證。 塑料臺應有足夠強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。 支架依據(jù)燈重量選用相應規(guī)格鍍鋅材料做成。 燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 其他材料均應符合設計要求。 7.2 操作工藝： 工藝流程 檢查燈 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 燈具檢查：依據(jù)燈具安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。 燈內配線檢查 .1燈內配線符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 燈具安裝：依據(jù)設計圖確定出燈位置，先用不銹剛支架和抱箍，

35、緊扣住塔架，用螺栓組固定堅固，及塔架接觸處挦1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進線孔處套上塑料管以愛護導線，燈具導線和燈頭盒中甩出電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。 通電試運行：燈具, 配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后細致檢查和巡察，檢查燈具限制是否敏捷, 精確；及燈具限制依次相對應，如發(fā)覺問題必需先斷電，然后查找緣由進行修復。 7.3質量標準 燈具規(guī)格, 型號及運用場所必需符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 燈具, 安裝堅固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺中心，器具清潔 干凈，吊桿垂直。 導線進入燈具處絕緣愛護良好，留有適當余量，連

36、接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。 7.4成品愛護： 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊, 穩(wěn)固，并留意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面鍍鋅層, 油漆及玻璃罩。8, 接地裝置 8.1 接地裝置安裝應按以批準深化設計進行施工。 8.2 接地裝置安裝應協(xié)作建筑工程施工，隱藏部分必需在覆蓋前會同有關單位做好隱藏工程驗收記錄。 8.3 接地裝置敷設 接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。 除接地體外，接地體引出線垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。 每個電氣裝置接地應有單獨接地線及接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個須要接地電氣裝置。

37、明敷接地線安裝應符合下列要求： A 應便于檢查。敷設位置不應阻礙設備拆卸及檢修。 B 支持件間距離，再水平直線部分宜為0.5；垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0.3。 C 接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm；接地線及建筑物墻壁間間隙為1015mm。 8.4 接地體連接 接地體（線）連接應采納焊接，焊接必需堅固無虛焊。接至電氣設備上接地線，應采納鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采納焊接時，可采納螺栓連接。 接地體（線）焊接應采納搭接焊，其搭接長度必需符合下列規(guī)定： A 扁鋼為其寬度2倍（且至少3個棱邊焊接）。 B 圓鋼為其直徑6倍。 C 圓鋼及扁鋼連接時，其長度為圓

38、鋼直徑6倍。 九, 質量管理體系及質量管理措施 1, 質量管理體系 本項目在質量管理方面實行“項目質量管理和公司專檢”相結合模式。依據(jù)公司實行“誰主管, 誰負責”和“工程質量終身負責制”質量責任原則，項目 部擔當該工程項目質量管理職責，項目經(jīng)理為該項目第一質量責任人，并在工程開工前簽訂“工程項目質量終身責任書”。項目經(jīng)理領導項目部全體管理人員細致執(zhí)行公司質量管理體系程序文件和工程質量管理方法等。 2, 質量限制程序 2.1 施工打算 機構打算 項目經(jīng)理, 項目技術總負責人（項目總工程師）由公司經(jīng)理任命。項目經(jīng)理負責組建總承包部，任命支配, 調度, 技術, 質量, 物資, 經(jīng)營, 平安, 設備等

39、專業(yè)負責人。 任務劃分 項目經(jīng)理, 負責施工任務安排。 施工工長負責組織分項工程施工。 技術打算 技術總負責人組織編制施工組織設計，配備施工標準, 規(guī)范, 圖樣和有關技術文件, 資料；依據(jù)項目要求，任命技術組長。 項目技術總負責人組織有關人員參與業(yè)主組織綜合性設計交底，技術組長負責組織專業(yè)技術人員參與專業(yè)設計交底。 技術組長組織專業(yè)技術人員進行圖紙匯審，并填寫圖紙匯審記錄；專業(yè)技術人員編制施工技術方案。在查閱合同文件或在合同工程實施過程中，發(fā)覺有關工程設計, 技術規(guī)范, 圖紙或其他資料中任何差錯, 遺漏或缺陷后，剛好書面通知監(jiān)理工程師。 對現(xiàn)場施工人員加強質量教化，強化質量意識，開工技術交底，

40、進行應 知應會教化，嚴格執(zhí)行規(guī)范，嚴格操作規(guī)程，由專業(yè)技術人員向施工作業(yè)人員進行施工方案交底，并填寫技術交底記錄。 項目技術總負責人確定工程攻關項目，并組織有關專家和技術人員確立攻關方案。 檢驗打算 項目技術總負責人（項目總工）組織編制質量檢驗規(guī)劃，依據(jù)項目要求，任命質量限制工程師。 項目部質量限制工程師負責組織編制質量檢驗方案，并向質檢人員交底。 材料打算及限制 物資裝備處按物資選購護制程序, 顧客供應產品限制程序做好物資供血打算。 材料員按進貨檢驗和試驗限制程序組織對物資進行檢驗和試驗。檢驗和試驗方法及內容依據(jù)：國家（行業(yè)）標準, 規(guī)范和技術義件；設計圖 樣；選購支配及合同。 到貨后，由現(xiàn)

41、場材料責任工程師組織現(xiàn)場臨時倉庫質量檢查員, 保管員, 基層施工單位材料員驗收，如需托付試驗，亦由材料工程師負責檢驗托付單。驗收完成后，由保管員填寫進貨驗收記錄，并入臨時庫保管。 保管員對入庫材料依據(jù)其檢驗試驗狀態(tài)分開保管，并做好標識。 在檢驗過程中發(fā)覺有問題材料，由材料工程師負責不合格品限制程序進行處理。整個過程中，業(yè)主如要求參與，也由材料工程師負責聯(lián)絡。 急需, 來不及檢驗或試驗就投入運用材料，由基層施工單位材料員填寫緊急放行審批單，經(jīng)項目經(jīng)理部專業(yè)技術負責人審核批準后方能放行?；鶎邮┕挝徊牧蠁T對放行材料作出明確標識和具體記錄，以便一旦發(fā)覺不符合要求時，能馬上追回或更換，對不能追回或更換

42、材料，一律不準啟用緊急放行程序。 其他打算 支配員依據(jù)合同, 圖樣和設計文件要求，劃分分項, 分部和單位工程，編制施工生產支配。 預算員負責編制工程預算。 項目施工管理部負責現(xiàn)場規(guī)劃，組織開工打算工作。 分公司依據(jù)施工組織設計和項目生產，編制具體施工進度作業(yè)支配，做好勞動力, 機具設備配備，依據(jù)須要組建施工隊，并提出工程用料支配。 明確各級工程質量保證人員崗位職責和獎罰規(guī)定，做到責, 權, 利明確，充分調動廣闊施工人員主動性，提高質量管理水平，保證施工質量。 2.2 施工過程 分項施工現(xiàn)場應實行標示牌管理，寫明作業(yè)內容和質量要求，要細致執(zhí)行三檢制度，即：自檢, 互檢, 工序交接檢驗制度，要依據(jù)合同規(guī)定切實作好隱藏了程檢查工作。 技術質量限制 專業(yè)技術人員按施工技術方案指導作業(yè)人員施工，并符合工程項目技術管理方法有關規(guī)定。 專業(yè)技術人員做好工程技術服務，剛好解決現(xiàn)場突發(fā)性技術問題，重大技術問題剛好向項目征術總負責人匯報。 施工技術文件未經(jīng)批準，不得用于施上。施工過程中，經(jīng)批限技術文件不