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1、PAGE PAGE 1目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc347228908 1. 建設(shè)項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc347228908 h 1 HYPERLINK l _Toc347228909 1.1.項(xiàng)目背景由來(lái) PAGEREF _Toc347228909 h 1 HYPERLINK l _Toc347228910 1.2.項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc347228910 h 2 HYPERLINK l _Toc347228911 1.3.工程分析 PAGEREF _Toc347228911 h 5 HYPERLINK l _Toc347228
2、912 1.4.產(chǎn)業(yè)政策符合性分析 PAGEREF _Toc347228912 h 17 HYPERLINK l _Toc347228913 1.5.選址合理合法性分析 PAGEREF _Toc347228913 h 18 HYPERLINK l _Toc347228914 1.6.平面布局合理性分析 PAGEREF _Toc347228914 h 19 HYPERLINK l _Toc347228915 1.7.項(xiàng)目建設(shè)的環(huán)境可行性分析 PAGEREF _Toc347228915 h 20 HYPERLINK l _Toc347228916 2.建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc
3、347228916 h 22 HYPERLINK l _Toc347228917 2.1.建設(shè)項(xiàng)目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc347228917 h 22 HYPERLINK l _Toc347228918 2.2.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍 PAGEREF _Toc347228918 h 22 HYPERLINK l _Toc347228919 3.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果 PAGEREF _Toc347228919 h 24 HYPERLINK l _Toc347228920 3.1.污染源強(qiáng)分析 PAGEREF _Toc347228920 h 24 HYP
4、ERLINK l _Toc347228921 3.2.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布情況 PAGEREF _Toc347228921 h 33 HYPERLINK l _Toc347228922 3.3.環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc347228922 h 35 HYPERLINK l _Toc347228923 3.4.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) PAGEREF _Toc347228923 h 38 HYPERLINK l _Toc347228924 3.5.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證結(jié)果 PAGEREF _Toc347228924 h 53 HYPERLINK l _Toc347228925 3.
5、6.建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響的經(jīng)濟(jì)損益分析結(jié)果 PAGEREF _Toc347228925 h 54 HYPERLINK l _Toc347228926 3.7.環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃及環(huán)境管理制度 PAGEREF _Toc347228926 h 56 HYPERLINK l _Toc347228927 4.公眾參與 PAGEREF _Toc347228927 h 58 HYPERLINK l _Toc347228928 4.1 公眾參與的意義 PAGEREF _Toc347228928 h 58 HYPERLINK l _Toc347228929 4.2 公眾參與的目的 PAGEREF _Toc347228
6、929 h 58 HYPERLINK l _Toc347228930 4.3 公眾參與對(duì)象與內(nèi)容 PAGEREF _Toc347228930 h 58 HYPERLINK l _Toc347228931 4.4 公眾參與調(diào)查情況分析 PAGEREF _Toc347228931 h 63 HYPERLINK l _Toc347228932 5.環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論 PAGEREF _Toc347228932 h 67 HYPERLINK l _Toc347228933 6.聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc347228933 h 68PAGE 71建設(shè)項(xiàng)目概況項(xiàng)目背景由來(lái)化學(xué)有限公司(簡(jiǎn)稱:化學(xué))的
7、母公司化工有限公司(簡(jiǎn)稱:化工)是一家集技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)及貿(mào)易于一體的科技型企業(yè),是省高新技術(shù)企業(yè),省三優(yōu)企業(yè),東陽(yáng)市龍頭企業(yè)。該公司與工業(yè)大學(xué)共建的技術(shù)中心已被評(píng)為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,并被授予“省綠色化學(xué)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)中心”。公司先后承擔(dān)了7項(xiàng)省部級(jí)研發(fā)項(xiàng)目(4項(xiàng)省科技廳重點(diǎn)項(xiàng)目,2項(xiàng)國(guó)家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目和1項(xiàng)火炬計(jì)劃項(xiàng)目),多項(xiàng)市級(jí)研究項(xiàng)目及公司的技改項(xiàng)目,并申請(qǐng)了7項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。公司與工業(yè)大學(xué)合作共同完成的“高純?nèi)妆较盗挟a(chǎn)品的研究與開發(fā)”項(xiàng)目,獲得國(guó)家“2001年科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”;與工業(yè)大學(xué)共同完成的“間氨基三氟甲苯”試開發(fā),榮獲省“2000年科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”;“間氨基
8、三氟甲苯產(chǎn)品”獲國(guó)家級(jí)重點(diǎn)A類新產(chǎn)品證書,“間三氟甲基苯胺產(chǎn)品”、“對(duì)氯三氟甲苯產(chǎn)品”、“3,4-二氯三氟甲苯產(chǎn)品”被省科技廳認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品。公司已通過(guò)了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系論證,ISO14001:2004環(huán)境管理體系論證和清潔生產(chǎn)審核。化工有限公司于2005年創(chuàng)建化學(xué)有限公司,地處省弋陽(yáng)縣南巖鎮(zhèn),占地面積220畝,是化工的全資子公司?;瘜W(xué)注冊(cè)資金為2000萬(wàn)元,現(xiàn)有職工120余名。至2010年12月止,化學(xué)銷售額近10000萬(wàn)元,利稅達(dá)1500萬(wàn)元。目前,化學(xué)已建有間羥基三氟甲苯、4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯、2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯、2,6-二氯-4-三氟
9、甲基苯胺等四條生產(chǎn)線?,F(xiàn)化學(xué)擬投資3000萬(wàn),在現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留空地上新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷生產(chǎn)線項(xiàng)目,該項(xiàng)目廠房及尾氣處理裝置共計(jì)約3000m2。1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷(簡(jiǎn)稱CFC-113a)是脂肪酸含氟中間體,為惰性有機(jī)溶劑,主要用于生產(chǎn)三氟乙酸,在染料、氨基酸保護(hù)、有機(jī)合成、材料處理等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用;另外,CFC-113a還可用于制備氟利昂替代品HFC-134a。CFC-113a的生產(chǎn)有助于促進(jìn)調(diào)整氟化工產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,使企業(yè)由基礎(chǔ)氟化工向高科技、高附加值含氟精細(xì)化工轉(zhuǎn)變。發(fā)展CFC-113a高附加值的精細(xì)化工產(chǎn)品是一個(gè)世界性的發(fā)
10、展趨勢(shì),尤其是氟精細(xì)化工領(lǐng)域,符合我國(guó)化學(xué)工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例和省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例的有關(guān)規(guī)定,為切實(shí)做好建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作,使經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展,確保項(xiàng)目順利實(shí)施,化學(xué)有限公司委托市科達(dá)環(huán)保科技有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。我們接受委托后,在現(xiàn)場(chǎng)踏勘以及收集有關(guān)工程資料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、工程分析、現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、影響預(yù)測(cè)分析、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及污染治理措施分析等工作,編制完成了化學(xué)有限公司新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書。項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱、建設(shè)性質(zhì)、投資總額、占地面積及實(shí)施進(jìn)度
11、等(1)項(xiàng)目名稱:年產(chǎn)1萬(wàn)噸1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷生產(chǎn)線項(xiàng)目(2)建設(shè)性質(zhì):擴(kuò)建(3)行業(yè)類別:專項(xiàng)化學(xué)用品制造 C2662(4)投資總額:3000萬(wàn)元,其中環(huán)保投資150萬(wàn)元(5)建設(shè)地點(diǎn):弋陽(yáng)縣南巖工業(yè)園區(qū)化工集中區(qū);地理坐標(biāo):東經(jīng)1172243.49、北緯282156.23(6)占地面積:本工程廠區(qū)擬建設(shè)在化學(xué)有限公司預(yù)留空地上,主廠房為三層框架結(jié)構(gòu),占地面積約為2500m2。(7)職工人數(shù):全廠新增勞動(dòng)定員48人,其中:管理人員6人;車間操作工34人;機(jī)修與化驗(yàn)6人;卸車充裝2人(8)作業(yè)制度:年生產(chǎn)天數(shù)300天,三班制,年工作7200小時(shí)。產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)1萬(wàn)噸
12、1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容主要包括主體工程、公用工程、貯運(yùn)工程、環(huán)保工程及配套設(shè)施。建設(shè)內(nèi)容及建構(gòu)筑物組成見表1-1。表1-1 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容工程分類建設(shè)名稱設(shè)計(jì)能力主體工程1,1,1,-三氯-2,2,2-三氟乙烷生產(chǎn)車間(1個(gè)車間1條生產(chǎn)線)年產(chǎn)1萬(wàn)噸1,1,1,-三氯-2,2,2-三氟乙烷,以及副產(chǎn)品1,1,1-三氟-2-溴-2-氯乙烷、三氟甲基亞磺酸鈉、鹽酸和次氯酸鈉公用工程給排水給水系統(tǒng)包括生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng);排水系統(tǒng)包括污水、消防水收集系統(tǒng),利用化工現(xiàn)有給排水系統(tǒng)供電年用電量預(yù)計(jì)5106kwh,利用化學(xué)現(xiàn)有1000KVA變壓器1臺(tái)供電環(huán)保工程新建
13、廢氣處理系統(tǒng)、隔聲降噪設(shè)施等,其余的廢水處理系統(tǒng)等利用化學(xué)現(xiàn)有的環(huán)保工程貯運(yùn)工程原料存儲(chǔ)二氟氯乙烷新建1個(gè)30m3儲(chǔ)罐氫氟酸新建2個(gè)30m3儲(chǔ)罐液堿依托現(xiàn)有1個(gè)150m3、1個(gè)50m3、1個(gè)40m3貯槽液氯依托現(xiàn)有液氯鋼瓶存放區(qū)溴素鋼瓶存儲(chǔ)保險(xiǎn)粉袋裝,依托現(xiàn)有原料倉(cāng)庫(kù)磷酸鈉袋裝,依托現(xiàn)有原料倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品存儲(chǔ)CFC-113a200L桶裝,依托現(xiàn)有產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)副產(chǎn)品存儲(chǔ)1,1,1-三氟-2-溴-2-氯乙烷新建1個(gè)10m3儲(chǔ)罐三氟甲基亞磺酸鈉200L桶裝,依托現(xiàn)有化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)鹽酸新建2個(gè)300m3儲(chǔ)罐次氯酸鈉依托現(xiàn)有2個(gè)50m3、1個(gè)30m3儲(chǔ)罐危廢暫存依托現(xiàn)有工程廠區(qū)西南側(cè)528m2危廢暫存區(qū)一般固廢暫存依
14、托現(xiàn)有工程的一般固廢暫存區(qū)配套設(shè)施辦公設(shè)施利用化學(xué)現(xiàn)有的配套設(shè)施,包括辦公區(qū)域、化驗(yàn)室、變配電間、備用發(fā)電室等廠區(qū)平面布置總平面布置方案:總平面布置時(shí),結(jié)合場(chǎng)地、物料互供和風(fēng)向的情況,儲(chǔ)運(yùn)區(qū)布置在廠區(qū)南部,公用設(shè)施區(qū)位于廠區(qū)西部,沿信江河布置,生產(chǎn)裝置區(qū)位于廠區(qū)中部。(1)儲(chǔ)運(yùn)區(qū):位于廠區(qū)西南部,由東向西分別布置材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間、廢材料堆場(chǎng)、成品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)、危險(xiǎn)品庫(kù)。(2)公用設(shè)施區(qū):布置在廠區(qū)西南及西北部,分別為事故池、循環(huán)水池、鍋爐房污水處理站、空壓冷凍。(3)生產(chǎn)裝置區(qū):布置在廠區(qū)中部、南部,分別為置氨解、氨化、氟氯化、硝化車間。新建1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷生產(chǎn)車間位于中
15、部東側(cè)空地處。總平面布置時(shí),各建筑物周圍均考慮設(shè)有環(huán)形消防車道,滿足消防要求,且建筑物輔助設(shè)施的布置根據(jù)各自的特點(diǎn),分別采用集中或分散的形式,并盡量靠近其服務(wù)車間。路面結(jié)構(gòu)擬采用混凝土結(jié)構(gòu)。廠區(qū)四周和各主要車間周圍均有綠化帶,最大限度的減小揚(yáng)塵及生產(chǎn)廢氣對(duì)前廠區(qū)的不利影響。公用工程供電工程弋陽(yáng)縣城南有200KV變電站一座,有10KV出線6個(gè)回路,每回路最大輸出6928KVA,共計(jì)4萬(wàn)KVA。本擬建項(xiàng)目整個(gè)廠區(qū)供電要求外部提供2回10KV電源引至本界區(qū),或一回10KV電源引自本地電網(wǎng),另自備160KW發(fā)電機(jī)線一臺(tái),以滿足二級(jí)負(fù)荷的供電要求??刂剖易钥赜秒妼TO(shè)UPS,帶30分鐘后備時(shí)間的蓄電池,確
16、保供電可靠性?;瘜W(xué)建有10KV變電所一座,內(nèi)設(shè)1000KVA電力變壓器一臺(tái);在氯化裝置區(qū)設(shè)低壓配電室一座。一回10KV電源此自本地電網(wǎng),經(jīng)變電所后為交流380V對(duì)氯化低配、消防泵房、冷凍站供電。原料產(chǎn)品罐區(qū)、備料房、氯化、精餾、鹽酸貯罐區(qū)等各裝置電氣設(shè)備由氯化低配配電?;瘜W(xué)現(xiàn)有1000KVA變壓器1臺(tái),可滿足本擬建項(xiàng)目所需。給排水工程(1)給水工程生活用水?dāng)M建項(xiàng)目生活用水主要為該工程生產(chǎn)人員、管理人員等用水,平均用水量為7.2m3/d,年工作300天,總用水量為2160m3/a,水壓為0.3Mpa,水管接自廠區(qū)取水凈化處理裝置,管徑DN100。生產(chǎn)用水?dāng)M建項(xiàng)目新增新鮮用水172.139m3/d
17、、51638.7m3/a,循環(huán)用水10000m3/d、3000000 m3/a,新鮮用水率1.69%,循環(huán)用水率98.31%。,常溫,水壓為0.3Mpa,從廠區(qū)取水凈化處理裝置接出一路DN300管進(jìn)入廠區(qū),水溫、水壓符合工藝用水要求。循環(huán)水化學(xué)廠區(qū)現(xiàn)有工程已建有循環(huán)水站一座,冷卻塔采用逆流方型鋼筋混凝土通風(fēng)冷卻塔,塔處理能力500m3/h,共2臺(tái),循環(huán)回水余壓上塔,進(jìn)塔水溫37,出塔水溫32。消防用水水源采用工業(yè)上水,在化學(xué)廠區(qū)內(nèi)已建設(shè)有消防水池(與循環(huán)水池合用),消防泵房。(2)排水工程化學(xué)整個(gè)廠區(qū)排水按清污分流原則分為生產(chǎn)清潔廢水和雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)兩個(gè)系統(tǒng)。本擬建工程排水系統(tǒng)依托化學(xué)原排
18、水系統(tǒng)。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入化學(xué)廠區(qū)已建污水管送污水處理站生化污水處理調(diào)節(jié)池。生產(chǎn)污水:整個(gè)化學(xué)廠區(qū)排出的含有機(jī)物廢水、普通酸堿水分別收集送到廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理;處理達(dá)標(biāo)后的廢水排入廠區(qū)西側(cè)信江河。雨水:經(jīng)雨水管網(wǎng)系統(tǒng)及生活污水排入化學(xué)廠區(qū)西側(cè)信江河。供熱本項(xiàng)目新增蒸汽用量約0.7t/h?;瘜W(xué)現(xiàn)有10t/h的鍋爐1臺(tái),富裕量5t/h,選用SZL型鏈條爐排蒸汽鍋爐,提供1.25Mpa中壓蒸汽,以DN250mm管線引入各車間界區(qū),可滿足本項(xiàng)目的需要??諌赫炯袄鋬稣颈卷?xiàng)目充分利用化學(xué)現(xiàn)有的空壓站及冷凍站?;瘜W(xué)現(xiàn)有冷凍機(jī)組2臺(tái),總冷凍量847kw/h,富裕量較大,可滿足本項(xiàng)目的需要。根據(jù)各
19、裝置提供的儀用空氣及工藝空氣的生產(chǎn)需要,化學(xué)現(xiàn)有3.1m3/min空壓機(jī)一臺(tái)、1000Nm3/h制氮機(jī)一臺(tái)及其配套后處理裝置,可滿足本項(xiàng)目的需要。工程分析原輔材料主要原、輔材料及能源消耗見表1-2。主要原輔材料的貯存量及貯存方式見表1-3。表1-2 主要原、輔助材料及能源消耗序號(hào)原料名稱及規(guī)格單位消耗量備注1二氟氯乙烷,含量99.8%t/a6215外購(gòu)2氫氟酸,含量99.9%t/a1278外購(gòu)3液堿,含量40%t/a670外購(gòu),槽車運(yùn)輸4液氯,含量99.9%t/a12988外購(gòu),鋼瓶運(yùn)輸5溴素t/a100外購(gòu),陶瓷壇運(yùn)輸6保險(xiǎn)粉(Na2S2O4)t/a600外購(gòu)7磷酸鈉t/a60外購(gòu)8包裝桶只
20、/a40000外購(gòu)9新鮮水t/a53798.7常溫,P=0.25MPa10循環(huán)水萬(wàn)t/a32,濁度8540.50.171.22200/501.060SO29473.9828.66701971.198.59900NOx390.11.6411.8130183.71.158.26/注:燃料廢氣G5的污染物濃度來(lái)源于SZL型鏈條爐排蒸汽鍋爐實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。 無(wú)組織廢氣 本項(xiàng)目無(wú)組織廢氣來(lái)自原料儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣以及生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣。項(xiàng)目液體原料采用儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存,綜合考慮物料的危害程度以及本項(xiàng)目大氣環(huán)境保護(hù)距離的計(jì)算,本評(píng)價(jià)選取氟化氫、氯氣和氯化氫進(jìn)行無(wú)組織廢氣的計(jì)算。由于氯化氫只在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生
21、,液氯用密閉封口鋼瓶貯存,本次不考慮儲(chǔ)罐區(qū)氯化氫和氯氣的無(wú)組織廢氣,只考慮生產(chǎn)區(qū)氯化氫、氯氣無(wú)組織廢氣和氟化氫儲(chǔ)罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)無(wú)組織廢氣。在原料裝卸過(guò)程中存在“大呼吸”、“小呼吸”損耗,生產(chǎn)線上存在少量的原料或產(chǎn)品的泄漏散發(fā),因此,存在無(wú)組織排放源。儲(chǔ)罐區(qū)氫氟酸采用固定頂罐減少化學(xué)原料的蒸發(fā),在節(jié)約能源的同時(shí)減少環(huán)境污染,可降低裝罐損耗量80%,氫氟酸在反應(yīng)釜,冷凝分離中,均為密封狀態(tài),損耗排放量很小。固定頂罐的“小呼吸”排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC (1)式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a
22、);M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);D-罐的直徑(m);H-平均蒸氣空間高度(m);T-一天之內(nèi)的平均溫度差();FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在11.5之間;C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在09m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9) 2;罐徑大于9m的C=1;KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)“大呼吸”是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力
23、??捎上率焦浪愎潭敼薜摹按蠛粑迸欧帕浚?LW=4.18810-7MPKNKC (2)式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。K=36,KN=136K220,KN=0.26其他的同(1)式。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)組織廢氣主要為兩方面:投料過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣;物料在反應(yīng)釜中通過(guò)放空管排放的無(wú)組織廢氣。本項(xiàng)目液態(tài)原料投料均通過(guò)管道進(jìn)行投料,各反應(yīng)釜均配備冷凝回流器,故生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣量較少。本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐區(qū)產(chǎn)生無(wú)組織廢氣為氟化氫氣體;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣主要為氟化氫、氯氣、氯化氫。各無(wú)組織揮發(fā)廢氣源強(qiáng)見表3-2。表3-2
24、 項(xiàng)目無(wú)組織排放廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)序號(hào)污染物名稱污染源位置面積污染物產(chǎn)生量t/a源強(qiáng)kg/h1氟化氫氣體儲(chǔ)罐區(qū)(大呼吸)6.2E-58.6E-6儲(chǔ)罐區(qū)(小呼吸)5.2E-47.2E-5生產(chǎn)區(qū)0.1280.0182氯氣生產(chǎn)區(qū)0.9580.1333氯化氫氣體生產(chǎn)區(qū)0.7890.111廢水廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。 生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要包括工藝?yán)淠龔U水、地面沖洗廢水。1、工藝?yán)淠龔U水 W1W2工藝?yán)淠龔U水主要來(lái)自氟化工序和氯化工序冷凍脫水排出廢水,產(chǎn)生量0.032m3/d,主要成分為pH、COD、F-、Cl-,進(jìn)入廠區(qū)污水處理站。2、設(shè)備及地面沖洗廢水W3定期或不定期清洗設(shè)備及車間地面產(chǎn)生的廢水,平均排
25、水量約為7.5m3/d,主要成分為pH、COD、F-、Cl-。3、堿性廢水堿性廢水主要來(lái)自氟化工序和氯化工序堿吸收塔排出的堿性廢水。廢水中主要污染物為NaCl、NaF、NaOH等,廢水中pH為12.513.5,該股廢水送入原生產(chǎn)線的堿液吸收塔吸收氯氣生產(chǎn)副產(chǎn)次氯酸鈉,不外排。4、循環(huán)冷卻水該項(xiàng)目循環(huán)冷卻水用量為約10000m3/d。其中氟化工序循環(huán)冷卻水量4900m3/d,損失39m3/d,補(bǔ)充新水49.00m3/d。冷卻水池每年排空清洗一次,冷卻塔排污水10m3/d。冷卻塔排污水作為清凈下水直接排放。1,1,1-三氟三氯乙烷生產(chǎn)循環(huán)冷卻水用量5100m3/d,損失41m3/d,補(bǔ)充新水51.
26、00m3/d。冷卻水池每年排空清洗一次,冷卻塔排污水10m3/d。冷卻塔排污水作為清凈下水直接排放。循環(huán)冷卻塔總用水量10000m3/d,損失80.00m3/d,補(bǔ)充新水100m3/d,排污20.00m3/d。 生活廢水廠區(qū)共有職工48人,按人均150L/d用水量計(jì)算,辦公生活用新鮮水7.2m3/d,排放量按用水量的80%計(jì),生活污水產(chǎn)生量5.76m3/d。主要來(lái)源于日常辦公。項(xiàng)目廢水產(chǎn)生和外排情況見表3-3、3-4。表3-3 擬建項(xiàng)目廢水產(chǎn)生源強(qiáng)列表廢水來(lái)源編號(hào)廢水量(t/d)污染物產(chǎn)生量擬采取的處理方式排放去向pHCODNH3-NSSF-Cl-磷酸鹽濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度(
27、mg/l)排放量(kg/d)濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度(mg/l)排放量(kg/d)濃度(mg/l)排放量(kg/d)生產(chǎn)廢水W1-W20.0326-95000.016-1200.0046000.0192800.003物化+生化信江W37.53-55003.75-4003800.64003600.45生活污水W45.766-94002.304300.1732001.152-表3-4 擬建項(xiàng)目水污染物排放狀況表種類編號(hào)廢水量(t/a)污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量排放方式與去向濃度(mg/l)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/l)排放量(t/a
28、)生產(chǎn)及生活廢水W1W43987.6COD456.71.82物化+生化1000.40信江NH3-N13.00.05150.05SS312.41.25700.28F-45.10.18100.04Cl-228.20.91-0.45磷酸鹽35.10.140.50.002固體廢物項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物主要為廢催化劑、殘液、煤渣和生活垃圾等。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢催化劑(HW06),總計(jì)約7t/a。該擬建工程在各生產(chǎn)工序經(jīng)精餾進(jìn)行產(chǎn)品分離或提純,總計(jì)約產(chǎn)生18t/a的精餾殘液、殘?jiān)℉W11)。項(xiàng)目有機(jī)廢氣VOC活性炭吸附裝置產(chǎn)生的廢活性炭(HW49),產(chǎn)生量約378t/a。擬建工程每年產(chǎn)生新增煤渣60噸,
29、出售給磚瓦廠。項(xiàng)目污水處理設(shè)施可削減4.35t/a的水污染物,該部分污染物將變成污泥,污泥含水率按70%計(jì),則產(chǎn)生的污泥量約14.5t/a。廢包裝桶產(chǎn)生量約3t/a。另外,該擬建工程定員48人,生活垃圾產(chǎn)生量按1 kg/人d計(jì)算,總量約為14.4t/a。具體固廢年產(chǎn)生量和擬處置措施見表3-5。表3-5 固體廢物產(chǎn)生情況序號(hào)固體廢物名稱產(chǎn)生量(t/a)擬采取的處置措施S1廢催化劑(HW06)7送康泰環(huán)保有限公司焚燒處理S2-S3精餾殘液(HW11)18送康泰環(huán)保有限公司焚燒處理S4廢活性炭(HW49)378送康泰環(huán)保有限公司焚燒處理S5煤渣60出售給磚瓦廠S6生活垃圾14.4送往垃圾填埋場(chǎng)S7污
30、泥14.5送往垃圾填埋場(chǎng)S8廢包裝桶3集中收集后外售合計(jì)494.9噪聲噪聲主要來(lái)源于冷凍機(jī)、壓縮機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵等,其源強(qiáng)聲級(jí)為75-95dB(A)。噪聲控制措施主要為:首先考慮選用低噪聲設(shè)備,其次為采取隔音措施,將高噪聲設(shè)備置于室內(nèi),安裝隔音門窗,此外,采取減振消聲裝置。其噪聲源強(qiáng)見表3-6。表3-6 噪聲源強(qiáng)度序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量強(qiáng)度(分貝)備注1冷凍機(jī)185902壓縮機(jī)485903空壓機(jī)190954泵1375805風(fēng)機(jī)28085項(xiàng)目建成后全廠總的污染物排放“三本帳”情況(1)全廠水污染物產(chǎn)生及排放“三本帳”項(xiàng)目建成后全廠水污染物排放情況具體見3-7。表3-7 全廠水污染物產(chǎn)生及排放“三本
31、帳”控制項(xiàng)目現(xiàn)有排放量(t/a)擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)生量(t/a)擴(kuò)建項(xiàng)目處理削減量(t/a)以新帶老削減量(t/a)排放增減量(t/a)排放總量(t/a)廢水量419403987.6003987.645927.6COD3.911.821.4200.403.31NH3-N0.590.05000.050.64F-00.180.1400.040.04Cl-00.910.4600.450.45磷酸鹽00.140.13800.0020.002(2)全廠大氣染物產(chǎn)生及排放情況表全廠大氣污染物產(chǎn)生及排放情況見表3-8。表3-8 全廠大氣污染物產(chǎn)生及排放情況表控制項(xiàng)目現(xiàn)有排放量(t/a)擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)生量(t/a)擴(kuò)建項(xiàng)
32、目削減量(t/a)以新帶老削減量(t/a)排放增減量(t/a)排放總量(t/a)SO233.5128.6620.0708.5942.1煙塵3.998.287.0601.225.21氮氧化物7.9411.813.5508.2616.2有機(jī)廢氣VOC37.4411894.4023.661.04HCl1.783.62.1601.443.22HF2.700.4000.43.1Cl23.034.53.2401.264.29(3)全廠固廢產(chǎn)生及排放情況表全廠固廢產(chǎn)生及排放情況見表3-9。表3-9 全廠固體廢物排放狀況序號(hào)廢物名稱產(chǎn)生量(t/a)處置量(t/a)綜合利用量(t/a)排放量1一般工業(yè)固廢77.
33、577.5002危險(xiǎn)固廢403403003生活垃圾14.414.400合計(jì)1120.41120.400環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布情況項(xiàng)目周圍敏感點(diǎn)見圖1,主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表3-10。表3-10 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境要素序號(hào)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)方位距廠界距離備注環(huán)境空氣1下塘里西北330m49戶,196人2楊家源村東北550m7戶,39人3東塘里東1000m25戶,80人水環(huán)境1河潭埠鎮(zhèn)(河潭村、九夏村)排水口下游9km3000人2貴溪冶煉廠生產(chǎn)用水取水口排水口下游16km取水量40萬(wàn)t/d3貴溪市自來(lái)水廠取水口排水口下游16.5km取水量6萬(wàn)t/d4四冶取水口排水口下游21km取水量5000t/d5貴溪發(fā)電廠
34、取水口排水口下游22km取水量1100萬(wàn)t/d聲環(huán)境與環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)相同*位于排水口下游8km的河潭埠鎮(zhèn)有兩個(gè)村(河潭村、九夏村)的村民約3000人用水是取自信江;貴溪冶煉廠取水為生產(chǎn)生活用水;貴溪市自來(lái)水廠取水為供應(yīng)貴溪市12萬(wàn)人口用水;四冶取水為供應(yīng)四冶生活區(qū)1.5萬(wàn)人生活用水;貴溪發(fā)電廠取水為生產(chǎn)過(guò)程中所需的冷卻用水(該廠冷卻水沒有循環(huán)使用)。圖1項(xiàng)目周圍15km范圍居民分布情況示意圖地名人數(shù)地名人數(shù)地名人數(shù)清湖鄉(xiāng)旭光鄉(xiāng)1湖頭41924黃家19955下茅蓬5502黃家14025張家塘9856毛家洋1603熊家14726劉家27557江廖肖4004老屋汪家17527后家7458老楊橋12
35、05西塘米20328新橋105南巖鎮(zhèn)6彭家10429炭蓬里13359上坂村2937洋發(fā)里10830湖山上16960岳家山4508何家山10631香店15361馬鞍石3509夏路坑7332夏家27862劉家山15510陳下12233西堡17563貞坂村28711老屋里17534對(duì)前5364顯家源31712塘塢6135土橋26165鑒家44213江家倉(cāng)11536葉家山19266橋頭39214屋基里20137屋背23667張山頭13515陳家塘14338染店32368塢口壟10016老屋劉家16139祝家232圭峰鎮(zhèn)17余家塢36540陳家18869周家邊3518張家9841蓮湖23070舒家港27
36、819李家21742路坂11071石上吳家16620雨巖9943周家弄7172湯家8821塘灣20144艾家53173灣里鄭家21722何家8645周療65574月塘吳家29723周家山10375水面徐家36弋江鎮(zhèn)76桐梓嶺27046鄧家9151梅家6177何門前12047江下12552周陳11878雙豐35048徐家21753江家89379祝家店11049李家7254時(shí)家14480店甫17050金家95廠址位置1km范圍5km范圍1 1011121314151617181920212223242526272 3 4 5 6 7 8 9 2829505152535455565758594041
37、424344454647484960616263646566676869707172737475767778798030313233343536373839環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)施工期環(huán)境影響分析(1)環(huán)境空氣影響分析施工期間對(duì)環(huán)境空氣的影響主要是揚(yáng)塵污染和各種施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛排放的尾氣污染。揚(yáng)塵主要是由施工建材、渣土等堆放、裝卸及土石方施工和運(yùn)輸車輛運(yùn)行引起的,其起塵量與風(fēng)力、物料堆放方式和表面含水率有關(guān)。為有效降低對(duì)環(huán)境空氣的影響,對(duì)施工隊(duì)伍應(yīng)提出具體的環(huán)保要求,包括粉質(zhì)物料不應(yīng)堆放太高、盡量減少物料的迎風(fēng)面積、表面適時(shí)灑水或加防護(hù)圍欄;汽車運(yùn)輸砂石、渣土或其它建筑材料要進(jìn)行遮蓋,必要時(shí)采取
38、密閉專用車輛等。另外,施工期運(yùn)輸車輛運(yùn)行將產(chǎn)生道路揚(yáng)塵,而道路揚(yáng)塵屬于等效線源,揚(yáng)塵污染在道路兩邊擴(kuò)散,最大揚(yáng)塵濃度出現(xiàn)在道路兩邊,隨著離開路邊的距離增加濃度逐漸遞減而趨于背景值,一般條件下影響范圍在路邊兩側(cè)30m以內(nèi)。因此,車輛揚(yáng)塵對(duì)運(yùn)輸線路周圍小范圍環(huán)境空氣造成一定程度的污染,但工程完工后其污染也隨之消失。(2)水環(huán)境影響分析施工期對(duì)水體環(huán)境的影響主要為建筑工地排水、設(shè)備清洗排水和施工隊(duì)伍的生活污水。對(duì)于建筑工地的排水做到澄清后排放;設(shè)備和車輛沖洗應(yīng)固定地點(diǎn),不允許將沖洗水隨時(shí)隨地排放,應(yīng)注意節(jié)水;對(duì)設(shè)備安裝時(shí)產(chǎn)生的少量含油污水和施工隊(duì)伍的生活污水,通過(guò)簡(jiǎn)易兩級(jí)串聯(lián)廢水沉淀池處理后,可達(dá)標(biāo)
39、排放,對(duì)地表水環(huán)境影響不大。(3)聲環(huán)境影響分析施工場(chǎng)界噪聲中,吊車、升降機(jī)的噪聲為65dB(A),由表可知,吊車、升降機(jī)設(shè)備離場(chǎng)界的防護(hù)距離應(yīng)大于20m,若夜間要施工,防護(hù)距離應(yīng)大于100m;混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等晝間離場(chǎng)界的防護(hù)距離應(yīng)大于50m,夜間應(yīng)停止施工;推土機(jī)、挖土機(jī)、裝載機(jī)晝間離場(chǎng)界的防護(hù)距離應(yīng)大于20m,夜間應(yīng)停止施工;打樁機(jī)離場(chǎng)界的防護(hù)距離應(yīng)大于20m,夜間均停止施工。上述防護(hù)距離均考慮多臺(tái)設(shè)備噪聲疊加的影響。(4)固體廢物環(huán)境影響分析施工期間將產(chǎn)生大量的建筑垃圾和生活垃圾,施工產(chǎn)生的渣土和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放或填埋,對(duì)其中具有利用價(jià)值的加以回收,生活
40、垃圾集中收集并統(tǒng)一清運(yùn)交由環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行處理。只要加強(qiáng)管理,采取有力措施,施工期間的固體廢物不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析(1)地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論由于信江的流量比較大,而項(xiàng)目的廢水流量較小,在正常工況和非正常工況廢水的排放,對(duì)信江的影響都不大。(2)大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果表明:正常排放情況下:氟化工序不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0243mg/m3,占標(biāo)率為4.04%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0013mg/m3,占標(biāo)率為2.63%;HF的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0009mg/m3,占標(biāo)率為4.44%。氯化工序
41、不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0228mg/m3,占標(biāo)率為3.81%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0013mg/m3,占標(biāo)率為2.63%;Cl2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.002mg/m3,占標(biāo)率為1.98%。溴化工序不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0063mg/m3,占標(biāo)率為1.05%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0015mg/m3,占標(biāo)率為2.96%;Cl2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0022mg/m3,占標(biāo)率為2.25%。氧化工序排放的VOC預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0076mg/m3
42、,占標(biāo)率為1.27%。燃煤鍋爐煙氣中各污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:SO2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0107mg/m3,占標(biāo)率為2.14%;煙塵(PM10)的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0015mg/m3,占標(biāo)率為0.34%;NOx的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0103mg/m3,占標(biāo)率為4.31%。估算模式已考慮了最不利的氣象條件,分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明,項(xiàng)目各大氣排放因子對(duì)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量影響不大。非正常排放情況下:氟化工序不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.1211mg/m3,占標(biāo)率為20.18%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0013mg/m3,占標(biāo)率為2.63%;HF的下
43、風(fēng)向最大落地濃度為0.0009mg/m3,占標(biāo)率為4.44%。氯化工序不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.1145mg/m3,占標(biāo)率為19.08%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0013mg/m3,占標(biāo)率為2.63%;Cl2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.002mg/m3,占標(biāo)率為1.98%。溴化工序不凝尾氣G1排放的各類污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.031mg/m3,占標(biāo)率為5.16%;HCl的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0148mg/m3,占標(biāo)率為29.64%;Cl2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0225mg/m3,占標(biāo)率為22.45%。氧化工序
44、排放的VOC預(yù)測(cè)結(jié)果為:VOC的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0373mg/m3,占標(biāo)率為6.21%。燃煤鍋爐煙氣中各污染物預(yù)測(cè)結(jié)果為:SO2的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0358mg/m3,占標(biāo)率為7.16%;煙塵(PM10)的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0103mg/m3,占標(biāo)率為2.3%;NOx的下風(fēng)向最大落地濃度為0.0148mg/m3,占標(biāo)率為6.15%。估算模式已考慮了最不利的氣象條件,分析預(yù)測(cè)結(jié)果表明,在非正常排放情況下項(xiàng)目排放的廢氣中部分污染因子對(duì)周圍大氣環(huán)境貢獻(xiàn)值超出了相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)外界大氣環(huán)境存在著一定影響。項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生,就能保障對(duì)大
45、氣環(huán)境的影響不大。經(jīng)計(jì)算得出本項(xiàng)目無(wú)組織排放廢氣無(wú)超標(biāo)點(diǎn),故本項(xiàng)目不需要設(shè)大氣防護(hù)距離。本項(xiàng)目的衛(wèi)生防護(hù)距離為以生產(chǎn)區(qū)為邊界起點(diǎn)周圍300米范圍。根據(jù)調(diào)查,距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為下塘里,最近距離為330m,因此,符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。(3)聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論擬建項(xiàng)目工程竣工投產(chǎn)后,晝間各廠界噪聲預(yù)測(cè)值在51.0dB(A)54.5dB(A)之間,符合聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)中聲環(huán)境功能區(qū)2類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)的要求;夜間各廠界噪聲預(yù)測(cè)值在43.047.6dB(A),符合聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)中聲環(huán)境功能區(qū)2類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)固體廢物環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物
46、主要為生產(chǎn)過(guò)程中排出的各類廢液、催化劑,均得到妥善處置,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則(HJ/T1692004)有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)的劃分原則,氟化氫和液氯在生產(chǎn)、貯存場(chǎng)所的量大于臨界量,為重大危險(xiǎn)源。經(jīng)源項(xiàng)分析,本項(xiàng)目的最大可信事故設(shè)定為化學(xué)品泄漏事故,主要事故源項(xiàng)為化學(xué)品泄漏后未采取措施造成的水體污染及大氣污染擴(kuò)散事件。經(jīng)預(yù)測(cè)分析,事故排放時(shí),污染物不會(huì)對(duì)周邊水體及大氣環(huán)境造成較大影響,但是較正常排放的情況來(lái)看,污染物的濃度有較大增幅,因此,建設(shè)單位必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定、要求,做好安全防范措施,并加強(qiáng)管理,落實(shí)各項(xiàng)事故防范措施,杜絕風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。
47、化學(xué)有限公司編制了較詳盡的事故應(yīng)急救援預(yù)案,并將在企業(yè)建成后不斷通過(guò)對(duì)事故應(yīng)急事故的預(yù)案演練,對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行修訂和完善,從而可以大大提高對(duì)突發(fā)性事故和風(fēng)險(xiǎn)事故的應(yīng)急處置能力,降低突發(fā)性事故和風(fēng)險(xiǎn)事故對(duì)周圍環(huán)境的影響程度。即使發(fā)生火災(zāi)事故,由于企業(yè)建有1000m3的消防應(yīng)急池,也可以防止受污染的消防水直接進(jìn)入信江,杜絕消防廢水污染信江的事件發(fā)生。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施1、 建設(shè)管理1、本工程要嚴(yán)格遵照國(guó)家有關(guān)的法令、法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行選購(gòu)、設(shè)計(jì)、施工、安裝、建設(shè)。2、工程建成后,須經(jīng)化工、勞動(dòng)安全、消防、環(huán)保等有關(guān)部門全面驗(yàn)收合格后方可開工。2、工藝控制措施1、該項(xiàng)目涉及到氟化工藝、
48、氯化工藝屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的十五種重點(diǎn)危險(xiǎn)化工工藝,應(yīng)按照國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知對(duì)“氟化工藝”及“氯化工藝”采取相應(yīng)的自動(dòng)控制措施,需要重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù),裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng)及推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。氟化工藝應(yīng)重點(diǎn)控制參數(shù)氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力;氟化物流量;助劑流量;反應(yīng)物的配料比等。應(yīng)設(shè)置的安全措施為反應(yīng)容器內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)進(jìn)料、緊急冷卻系統(tǒng)的報(bào)警和聯(lián)鎖;安全泄放系統(tǒng);可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式為將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應(yīng)器夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖控制,在氟化反應(yīng)釜處預(yù)緊急停車系統(tǒng),當(dāng)氟化反應(yīng)
49、器內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。氯化工藝裝置應(yīng)重點(diǎn)控制參數(shù)為氯化反應(yīng)器溫度和壓力;反應(yīng)物料的配比;氯化劑進(jìn)料流量;冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等;氯氣雜質(zhì)含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等);氯化反應(yīng)尾氣組成等。應(yīng)設(shè)置的安全措施反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖;反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖;攪拌的穩(wěn)定控制;進(jìn)料緩沖器;緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng);緊急冷卻系統(tǒng);安全泄放系統(tǒng);事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng);可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。2、該項(xiàng)目中屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品有氫氟酸、氯氣。存在氫氟酸、氯氣反應(yīng)器、儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全附件,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記
50、錄和報(bào)警功能的安全裝置3、該項(xiàng)目構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,重大危險(xiǎn)源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能;應(yīng)設(shè)有相對(duì)獨(dú)立的安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng),相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)儀器的數(shù)據(jù)宜直接接入到系統(tǒng)控制設(shè)備。4、對(duì)事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置,應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置和備用系統(tǒng),并保證在出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。5、工藝控制系統(tǒng)中應(yīng)具有越限報(bào)警系統(tǒng)和連鎖停車控制設(shè)施,防止可燃、有毒氣體物料外泄事故,確保在誤操作或非正常狀況下,物料始終處于安全控制中。6、為保護(hù)裝置和人身安全,應(yīng)設(shè)置全廠緊急停車
51、及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)用于火災(zāi)、自然災(zāi)害情況下緊急停車;在各裝置中應(yīng)設(shè)置緊急停車連鎖點(diǎn),以保證在操作不正常時(shí)的不同部位及相關(guān)部位的緊急停車、排放等的安全處理。7、對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場(chǎng)所,應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處,應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。8、具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置,其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所有足夠空間,并保證作業(yè)場(chǎng)所暢通,危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。9、具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建(構(gòu))筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)進(jìn)行防腐處理。10、用氯設(shè)備和氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片;壓力表應(yīng)選用膜片壓力表(如采用一般壓力表,應(yīng)采取硅油隔離措施),其量程應(yīng)當(dāng)為正常使用壓力的一倍
52、以上,并應(yīng)有標(biāo)定的最大使用壓力安全線及有效期檢驗(yàn)標(biāo)志、鉛封。壓力表的校驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò)六個(gè)月。11、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮原有液氯汽化器與該公司新增項(xiàng)目后的生產(chǎn)能力配套性;液氯氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。12、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的化工裝置、露天設(shè)備、儲(chǔ)罐、電氣設(shè)施和建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)計(jì)防直擊雷裝置。13、化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端,應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。14、可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房?jī)?nèi),每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢(探)測(cè)器,且檢(探)測(cè)器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢(探)測(cè)器距釋放源不宜大于1m。15、檢測(cè)比空氣
53、重的可燃?xì)怏w檢(探)測(cè)器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.30.6m。檢測(cè)比空氣重的有毒氣體的檢(探)測(cè)器,應(yīng)靠近泄漏點(diǎn),其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.30.6m。17、該項(xiàng)目壓縮機(jī)在停電、停汽或操作不正常情況下,介質(zhì)倒流可能造成事故時(shí),應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。17、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng);在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)采用防靜電皮帶。18、為了使泄漏的可能性降至最低,防止設(shè)備、管線的腐蝕,要合理選擇設(shè)備和管線、閥門、法蘭及密封件的材質(zhì)。特別是在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)中,要考慮到物料與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、
54、環(huán)境溫度的變化等因素,合理選用密封結(jié)構(gòu)和密封件。3、選址、總圖布置及建筑安全防范措施1、該公司距離信江較近,建議該公司設(shè)置防洪設(shè)施及防止物料泄漏進(jìn)入信江的應(yīng)急措施。2、該公司所在地地震烈度小于度,建議該項(xiàng)目建構(gòu)筑物采用度進(jìn)行抗震設(shè)防;3、該項(xiàng)目壓縮機(jī),宜布置在敞開或半敞開式廠房?jī)?nèi);比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面,不宜設(shè)地坑或地溝。廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止氣體積聚的措施。4、總平面布置中,宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。生產(chǎn)過(guò)程中大量散發(fā)腐蝕性氣體或粉塵的生產(chǎn)裝置,應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。酸、堿貯槽等存有腐蝕性物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)按地下水位和流向,布置在其他建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備的下游。5
55、、該項(xiàng)目生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。6、該項(xiàng)目生產(chǎn)廠房應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí),應(yīng)采取防靜電措施。7、該項(xiàng)目的控制室宜獨(dú)立設(shè)置,當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時(shí),應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體墻體與其它部分隔開。8、跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m,現(xiàn)有低于5m的管線在改、擴(kuò)建時(shí)應(yīng)予以解決。9、生產(chǎn)或儲(chǔ)存腐蝕性溶液的大型設(shè)備,宜布置在室外,并不宜鄰近廠房基礎(chǔ)。儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽的周圍宜設(shè)圍堤,酸儲(chǔ)罐、酸儲(chǔ)槽的周圍應(yīng)設(shè)圍堤10、基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定:生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)有腐蝕性液態(tài)介質(zhì)泄漏作用時(shí),埋置深度不應(yīng)小于15m。11、基礎(chǔ)附近有腐蝕性溶液的儲(chǔ)槽或儲(chǔ)罐的地坑時(shí),基礎(chǔ)的
56、底面應(yīng)低于儲(chǔ)槽或地坑的底面不小于500mm。12、高溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),不能布置在車間外的高溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。13、建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。安全疏散門不應(yīng)少于兩個(gè);4、原料和中間產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸安全防范措施1、根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性,采取防塵防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散,使工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度達(dá)到工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ22002)要求。2、在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施。3、對(duì)于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,必須設(shè)計(jì)可
57、靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。4、對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所,用人單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置,配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。5、儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接;儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、防火堤、隔堤及管架(墩)等,均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。6、二氟氯乙烷、三氯乙烷等儲(chǔ)罐應(yīng)選用壓力或低壓儲(chǔ)罐;應(yīng)考慮儲(chǔ)罐防曬或冷卻裝置,儲(chǔ)罐溫度不宜超過(guò)30。存儲(chǔ)場(chǎng)所區(qū)域采用防爆型電氣。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。7、防火堤及隔堤內(nèi)的有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積,當(dāng)罐
58、組不能滿足此要求時(shí),應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分,但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半;2. 隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。8、防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓,且不應(yīng)滲漏;2. 立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m,但不應(yīng)低于1.0m(以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)),且不宜高于2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn));臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m(以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn));3. 立式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m;臥式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m;4. 管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封
59、閉;5. 在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施;6. 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道,同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。9、有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器、反應(yīng)釜、蒸餾塔、壓縮機(jī)出口等應(yīng)設(shè)置安全閥等泄壓裝置,且物料應(yīng)引向安全區(qū)域或處理裝置10、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增設(shè)事故電源,應(yīng)設(shè)計(jì)事故狀態(tài)時(shí)能延續(xù)工作的事故照明11、配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過(guò)負(fù)載保護(hù)和接地故障保護(hù),作用于切斷供電電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào);12、配電室屋頂承重構(gòu)
60、件的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),其他部分不應(yīng)低于三級(jí)。當(dāng)配電室與其他場(chǎng)所毗鄰時(shí),門的耐火等級(jí)應(yīng)按兩者中耐火等級(jí)高的確定。配電室長(zhǎng)度超過(guò)7m時(shí),應(yīng)設(shè)2個(gè)出口,并宜布置在配電室兩端。當(dāng)配電室雙層布置時(shí),樓上配電室的出口應(yīng)至少設(shè)一個(gè)通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應(yīng)向外開啟,但通向高壓配電室的門應(yīng)為雙向開啟門;配電室的門、窗關(guān)閉應(yīng)密合;與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)防止鼠、蛇類等小動(dòng)物進(jìn)入網(wǎng)罩,其防護(hù)等級(jí)不宜低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4208規(guī)定的IP3X級(jí)。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔尚應(yīng)采取防止雨雪飄入的措施。13、控制室地面宜采用水磨石地面,控制室地面應(yīng)高于室外地面300mm以
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