黃石市中心醫(yī)院黃金山院區(qū)一期工程高支模專項(xiàng)施工方案排版完

1、黃石市中心醫(yī)院黃金山院區(qū)一期工程高大模板平安專項(xiàng)施工方案 審批： 武漢建工集團(tuán)股份黃石中心醫(yī)院黃金山院區(qū)一期工程項(xiàng)目部2016年 10 月 8 日目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc466272138 h 1第二章 工程概況 PAGEREF _Toc466272139 h 22.1相關(guān)單位 PAGEREF _Toc466272140 h 22.2工程概況 PAGEREF _Toc466272141 h 22.3超大模板計(jì)算確定 PAGEREF _Toc466272142 h 32.4典型超, 高支模板支撐系統(tǒng)設(shè)置 PAGEREF _Toc46627

2、2143 h 32.5本工程涉及超荷載區(qū)域及高大模板支撐體系特點(diǎn)： PAGEREF _Toc466272144 h 7第三章 施工支配及材料打算 PAGEREF _Toc466272145 h 83.1進(jìn)度支配 PAGEREF _Toc466272146 h 83.2人力資源支配 PAGEREF _Toc466272147 h 83.3材料打算 PAGEREF _Toc466272148 h 8第四章 主要施工工藝 PAGEREF _Toc466272149 h 114.1高支模體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc466272150 h 11第五章 模板安裝方法 PAGEREF _Toc4662

3、72151 h 155.1模板安裝 PAGEREF _Toc466272152 h 155.2構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc466272153 h 16第六章 施工, 平安保證措施 PAGEREF _Toc466272154 h 196.1模板技術(shù)要求 PAGEREF _Toc466272155 h 196.2模板安裝: PAGEREF _Toc466272156 h 216.3穿梁, 板孔, 洞口模板 PAGEREF _Toc466272157 h 236.4高支模施工留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc466272158 h 236.5高支模與非高支模部分整體性處理 PAGEREF _T

4、oc466272159 h 246.6高支模拆除 PAGEREF _Toc466272160 h 24第七章 高支模部位混凝土澆筑施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc466272161 h 277.1砼工程概況： PAGEREF _Toc466272162 h 277.2砼施工部署 PAGEREF _Toc466272163 h 277.3砼施工打算 PAGEREF _Toc466272164 h 277.4施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc466272165 h 287.5砼養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc466272166 h 287.6質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc46627

5、2167 h 287.7砼成品愛護(hù) PAGEREF _Toc466272168 h 297.8季節(jié)施工措施（雨季等） PAGEREF _Toc466272169 h 307.9主要平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc466272170 h 307.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc466272171 h 31第八章 施工組織管理及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc466272172 h 328.1組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc466272173 h 328.2高支模支撐系統(tǒng)施工管理 PAGEREF _Toc466272174 h 328.3高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _To

6、c466272175 h 338.4平安, 環(huán)境保障措施 PAGEREF _Toc466272176 h 34第九章 危急源分析及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc466272177 h 379.1危急源辨別 PAGEREF _Toc466272178 h 379.2危急源預(yù)防措施 PAGEREF _Toc466272179 h 379.3危急源應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc466272180 h 40第十章 高支模支架監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc466272181 h 4310.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc466272182 h 4310.2, 高支撐模板

7、支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc466272183 h 4410.3, 高支撐模板支架運(yùn)用時(shí)監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc466272184 h 4510.4, 高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施 PAGEREF _Toc466272185 h 4610.5, 高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc466272186 h 47第十一章 成品愛護(hù) PAGEREF _Toc466272187 h 49第十二章 高支模平安應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc466272188 h 5012.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc466272189 h 5012.2平安管理機(jī)

8、構(gòu)如下圖： PAGEREF _Toc466272190 h 5012.3應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc466272191 h 52第十三章 高支模計(jì)算書 PAGEREF _Toc466272192 h 5513.1高支模區(qū)域1計(jì)算書 PAGEREF _Toc466272193 h 5513.2高支模區(qū)域2（大荷載）計(jì)算書 PAGEREF _Toc466272194 h 88第十四章 附圖 PAGEREF _Toc466272195 h 10014.1高支模區(qū)域1平面示意圖 PAGEREF _Toc466272196 h 10014.2高支模區(qū)域1立桿及豎向剪刀撐平面示意圖 PAGE

9、REF _Toc466272197 h 10014.3高支模區(qū)域2立面示意圖1-1 PAGEREF _Toc466272198 h 10014.4高支模區(qū)域2立桿及豎向剪刀撐平面示意圖 PAGEREF _Toc466272199 h 100第一章 編制依據(jù)（1）相關(guān)國(guó)家規(guī)范, 地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011；建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008；建混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2015；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

10、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013；建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012；建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號(hào)）危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)【2009】87號(hào)文（2）本工程施工圖紙, 經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)；（3）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；第二章 工程概況2.1相關(guān)單位工程名稱黃石市中心醫(yī)院黃金山院區(qū)一期工程工程地點(diǎn)黃石市圣明路以西大棋路以南建設(shè)單位黃石市

11、中心醫(yī)院設(shè)計(jì)單位中工武大設(shè)計(jì)探討人防設(shè)計(jì)院廣州軍區(qū)司令部建筑工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位北京東方華太建設(shè)監(jiān)理勘察單位湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司項(xiàng)目管理單位浙江五洲工程項(xiàng)目管理總承包單位武漢建工集團(tuán)股份2.2工程概況工程名稱黃石市中心醫(yī)院黃金山院區(qū)一期工程總建筑面積（m2）238386地下建筑面積（m2）60333地下建筑層數(shù)1層地上建筑面積178053地上建筑層數(shù)112層建筑高度（m）7.2049.45結(jié)構(gòu)形式框剪, 框架門診樓高支模區(qū)域1主體結(jié)構(gòu)標(biāo) 高部 位-0.05032.4001-9軸1-12軸/1-B軸1-E軸板厚（mm）面積（m2）10023413098門診樓高支模區(qū)域1主體結(jié)構(gòu)梁截面尺寸30

12、0*1100, 200*500, 250*650腫瘤中心高支模區(qū)域2（大荷載）主體結(jié)構(gòu)標(biāo) 高部 位-0.5005.0507-22軸7-24軸/7-A軸7-K軸板厚（mm）總面積（m2）1200775梁截面尺寸AL1:500*1200, AL1:1300*12002.3超大模板計(jì)算確定（1）依據(jù)“危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法（超過(guò)肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會(huì)。）（超過(guò)肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項(xiàng)工程范圍,混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。）,此方案中需

13、專家論證模板工程為：搭設(shè)高度8m及以上高支模區(qū)域1, 施工總荷載15kN/m2及以上高大模板區(qū)域2。（2）高支模區(qū)域1選取最大截面的梁及板進(jìn)行計(jì)算。高支模區(qū)域2因暗梁高與板厚尺寸一樣，為無(wú)梁板，計(jì)算板即可。2.4典型超, 高支模板支撐系統(tǒng)設(shè)置1, 高支模區(qū)域1此部分滿堂腳手架從地下室頂板-0.050m至32.400m，按32.9高支模體系設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，采納鋼管（483）扣件腳手架。表一：序號(hào)梁計(jì)算最大截面（mm）梁底支撐小梁根數(shù)(40*80mm方木)梁底支撐主梁間距（483）梁底增加支撐立桿梁側(cè)對(duì)拉螺栓排數(shù)及（豎向間距）1300*110034501道U型頂托3（150, 300, 300）表二

14、：序號(hào)板計(jì)算最大厚度mm次楞間距（40*80mm木方）板支架立桿計(jì)算縱橫間距mm梁支架立桿縱橫向計(jì)算間距區(qū)域1130250900*900450, 900高支模區(qū)域1平面圖：立面圖：2, 高支模區(qū)域2（大荷載）此部分滿堂腳手架從地下室頂板-0.500m至5.050m，按5.55m高支模體系設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，采納碗扣式鋼管（483）腳手架。表一：序號(hào)板計(jì)算最大厚度mm次楞間距（40*80mm木方）板支架立桿計(jì)算縱橫間距mm區(qū)域11200250600*600高支模區(qū)域2平面圖：立面圖：2.5本工程涉及超荷載區(qū)域及高大模板支撐體系特點(diǎn)：（1）支架面積不大，最大處為775m2，最小處僅332 m2（2）撐高

15、度較大，最高部分高度為37.8m；（3）支撐荷載很大，超過(guò)28.8KN/m2。第三章 施工支配及材料打算3.1進(jìn)度支配本工程涉及高支模面積不大，施工過(guò)程中特地抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度支配。具體進(jìn)度支配如下：（1）高支模區(qū)域1面積332m2，支配工期20天，架子工15人15天，木工10人5天；（2）高支模區(qū)域2面積775m2，支配工期15天，架子工20人10天，木工20人5天；為使高支系統(tǒng)能夠滿意平安要求，本工程施工進(jìn)度支配較富裕，確保高支系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。3.2人力資源支配木工工長(zhǎng)4人, 質(zhì)安員4人, 木工40人，架子工30人，具體視現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行調(diào)整，

16、人力配置需滿意施工進(jìn)度要求。3.3材料打算1, 主要材料種類模板：1830mm915mm15mm覆膜膠合板。鋼管：483.0mm鋼管，483.0mm碗口橫立桿主要扣件：直角扣件, 對(duì)接扣件, 旋轉(zhuǎn)扣件，上下碗扣，直角撐，寬挑梁等。方木：截面尺寸為40mm80mm3000mm的枋木。主要桿件：立桿, 大橫桿, 剪刀撐，LG600橫立桿等。其它材料：14穿墻螺桿, 40100mm長(zhǎng)鐵釘, 可調(diào)頂托, 底托等。2, 主要材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管, 扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場(chǎng)。不合格的必需退場(chǎng)處理。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須托付第三方進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)鋼管, 扣件等檢測(cè)的內(nèi)容:（1）鋼管構(gòu)件

17、檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸, 抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。（2）扣件, 碗扣檢測(cè)的內(nèi)容： = 1 * GB3 直角扣件檢測(cè)：抗滑性能, 抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度； = 2 * GB3 旋轉(zhuǎn)扣件檢測(cè)：抗滑性能, 抗破壞性能； = 3 * GB3 對(duì)接扣件檢測(cè)：上碗扣強(qiáng)度, 下碗口焊接強(qiáng)度, 橫桿接頭焊接強(qiáng)度。3, 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得運(yùn)用。（2）鋼管彎曲變形符合要求。4, 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定（1）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證, 法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)

18、告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；（2）舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫, 變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換；（3）新, 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）要求。5, 工機(jī)具支配模板, 輕巧爬梯, 手提電鋸, 臺(tái)鋸, 木工電刨, 手電鉆, 鐵錘, 活動(dòng)扳手, 墨斗, 卷尺, 水平尺（管）, 吊鉈, 撬棍, 5, 50鋼卷尺, 腳手板等。6, 作業(yè)條件（1）材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。（2）樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿意施工要求；同

19、時(shí)，高支撐區(qū)對(duì)應(yīng)的頂板模板支撐保留。（3）依據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平限制標(biāo)高。（4）柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋愛護(hù)層墊塊及相關(guān)隱藏驗(yàn)收手續(xù)。（5）已編制高大模板平安專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可施工！同時(shí)，依據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行平安技術(shù)交底，三級(jí)平安教化及施工技術(shù)交底等。第四章 主要施工工藝4.1高支模體系設(shè)計(jì)1, 水平桿設(shè)置；（1）在立桿底距地面或樓面板200mm處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1500mm，其余位置詳見附圖所示。（2）梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；全

20、部滿意與建筑四周墻, 柱, 梁頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。2, 豎向剪刀撐設(shè)置；（1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱, 橫向按施工圖位置，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度6m；（2）為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采納6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采納直角扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個(gè)，端部旋轉(zhuǎn)扣件距桿端不小于100mm固定。剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。3, 水平剪刀撐；（1）在豎向剪刀撐部位的頂部交點(diǎn)平面, 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，在支架

21、中部加設(shè)道水平剪刀撐，間距為6m；（2）豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。4, 連墻件設(shè)置；（1）連墻件設(shè)置滿意建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，采納鋼管抱柱做法，水平間距為柱距，豎向間距為3個(gè)水平桿步距（4.5m）設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)，連墻件水平間距為2m。抱柱, 連墻件詳圖（2）在邊梁處連墻件采納預(yù)埋鋼管拉結(jié)做法；（3）在中間層梁板位置，水平桿件應(yīng)與梁板頂緊，如附圖邊梁處頂撐詳圖5, 頂托, 支座設(shè)置;支撐架頂部采納可調(diào)U形托座。頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。架體立桿下設(shè)置墊板，墊

22、板采納50mm厚模木板，尺寸為50*50。6, 立桿下樓面頂撐；搭設(shè)架體立桿下為樓板，100mm厚,C30鋼筋砼板，下層板結(jié)構(gòu)架體不允許拆除，直至澆搗完成高支部分砼并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可拆除下層模板支撐架。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿之間的樓板受到較小剪切力作用，本方案中盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，施工時(shí)將兩層立桿位置對(duì)比結(jié)合施工，如不能滿意對(duì)應(yīng)位置的，在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置增設(shè)鋼管立桿，以確保平安。（1）高支模區(qū)域1搭設(shè)方案：立桿設(shè)置：立桿間距900mm900mm支撐立桿下墊，梁底立桿縱向間距為450 mm，橫向間距為900 mm, 梁底正中增加一根立桿縱向間距為450m

23、m。水平桿設(shè)置：水平桿步距1.5 m,離地0.2m以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平掃腳桿，頂步內(nèi)縱橫增設(shè)一道加強(qiáng)水平桿。剪刀撐設(shè)置：在模板支撐架外側(cè)四四周均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔4檔設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；在豎向剪刀撐部位的頂部與掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，每隔6m在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；梁底支撐：梁底支撐立桿采納一根立桿支撐，間距450，支撐立桿要求與相鄰立桿通過(guò)水平桿層層連接。為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿, 斜撐, 斜道等按規(guī)范要求。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程中，縱橫向的水平拉桿在過(guò)樓層時(shí)，拉桿要求頂撐在周邊的梁側(cè)面，形成高支模的

24、橫向限位； 具體搭設(shè)方案見附圖（2）高支模區(qū)域2（大荷載）搭設(shè)方案：立桿設(shè)置：立桿間距600 mm600mm，支撐立桿下墊50mm木板。水平桿設(shè)置：水平桿步距600mm。剪刀撐設(shè)置：縱橫向每隔6檔設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；具體搭設(shè)方案見附圖第五章 模板安裝方法5.1模板安裝（1）依據(jù)建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008及建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JGJ13-2011）進(jìn)行平安技術(shù)交底，以扣件式鋼管腳手架作為梁, 板支撐及模板搭設(shè)要求：1）支撐梁, 板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： = 1 * GB3 梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

25、= 2 * GB3 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必需楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 = 3 * GB3 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿意模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均安排確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。 （2）依據(jù)

26、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008及建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008進(jìn)行平安技術(shù)交底，以碗扣式鋼管腳手架作為梁, 板支撐及模板搭設(shè)要求：2）碗扣式模板支撐架安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： = 1 * GB3 架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)依次進(jìn)行。 = 2 * GB3 在己處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可干脆用木板墊座;干脆用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當(dāng)相鄰立桿地基高差大于0.6m時(shí)，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)留意基礎(chǔ)的沉

27、降，對(duì)基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之勻稱受力。 = 3 * GB3 立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷并鎖定。 = 4 * GB3 立桿施工的垂直高度限制:按1/200限制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于5cm執(zhí)行。碗扣支架示意圖 = 5 * GB3 當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對(duì)曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置

28、)；其次檢查橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座削減橫桿間的水平偏差；逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保全部立桿不浮地松動(dòng)。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查全部碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。5.2構(gòu)造要求當(dāng)采納扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼管規(guī)格, 間距, 扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（2）鋼管支架立柱間距, 掃地桿, 水平拉桿, 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，凹凸差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。（3）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭

29、接，必需采納對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。（5）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部, 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（見圖6.2.4-1）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí)，除應(yīng)滿意上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部

30、位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。（6）依據(jù)“模板計(jì)算”的結(jié)果，高支模區(qū)域模板支撐架底層步距不應(yīng)大于1.2m，在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿意模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進(jìn)行平均安排確定步距后，且在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。全部水平拉桿的端部均應(yīng)與四周立體結(jié)構(gòu)頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（7）鋼管規(guī)格, 間距, 扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不得小于50mm，寬度不小于15

31、0mm且通長(zhǎng)不少于兩跨。（8）掃地桿, 水平拉桿, 剪刀撐應(yīng)采納48mm2.8mm鋼管，運(yùn)用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿, 水平拉桿應(yīng)采納對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并采納2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（9）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必需采納對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（10）滿堂模板和共享空間模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部, 掃

32、地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。（11）地下室頂板梁支架立桿高度超過(guò)5m，應(yīng)在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m,豎直間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；當(dāng)支撐高度超過(guò)8m時(shí)，在最頂步步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，全部水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢；無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（12）支撐四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。支撐超過(guò)4m的設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐下口抵住剪力墻墻模上，已經(jīng)澆筑完成的剪力墻墻模在地下室頂板砼施工完成前不拆除。（13）大龍骨找平后應(yīng)復(fù)核柱

33、梁標(biāo)高, 軸線位置并校正后，方可鋪設(shè)膠合板。膠合板鋪設(shè)后應(yīng)檢查平整度，調(diào)整起拱度進(jìn)行補(bǔ)縫。起拱在側(cè)模與底模連接之前進(jìn)行，起拱之后再連接底側(cè)模, 側(cè)模橫楞與縱楞的連接，側(cè)模要垂直與梁底成直角。（14）在底板砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行模板支撐系統(tǒng), 梁板模板的安裝。本方案模板搭設(shè)在澆筑養(yǎng)護(hù)完畢的地下室砼底板或樓板上。（15）高支模部位立桿樓面下（地下室頂板）的排架支撐系統(tǒng)，任何桿件不得拆除，必需在高支模樓面混凝土澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可拆除。（16）澆帶施工要求。寬800mm，采納一整塊模板（寬1830mm）居中搭設(shè)的做法。為防止該部位形成懸臂無(wú)法回頂，后澆帶部位支撐嚴(yán)禁拆除，后澆帶部位梁,

34、 板支撐實(shí)行獨(dú)立支撐系統(tǒng)，并且與頂板其他排架拉牢, 拉通，結(jié)構(gòu)施工完成后此部分架體, 模板不拆除。后澆帶砼施工前清理時(shí)，拆除局部后澆帶梁測(cè)模的方法進(jìn)行清理。（17）高支模區(qū)域臨邊防護(hù)高度不得低于1.2m。第六章 施工, 平安保證措施6.1模板技術(shù)要求（1）模板組拼精度要求：模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅(jiān)固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表6-1。表6-1 模板拼裝精度要求一覽表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間凹凸差2

35、3模板平整度24模板平面尺寸偏差3（2）模板定位：依據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉限制線，再由十字交叉限制線測(cè)放出每根偏軸線500mm的限制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它限制線上檢查所放限制線的精確性。其它限制線以最外的軸線為主，中間軸線實(shí)行抽查方式檢查。待偏軸限制線經(jīng)核驗(yàn)精確后，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁, 柱等邊線引放出，用以限制模板邊線。1）標(biāo)高引測(cè)：依據(jù)限制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m限制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再依據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底, 板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板, 未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀, 鋼卷尺協(xié)作檢查其精確性。2）柱模板的標(biāo)高

36、限制： = 1 * GB3 依據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，依據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 = 2 * GB3 彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線限制線，核驗(yàn)無(wú)誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最終由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查限制線，無(wú)誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。（3）模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水, 雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ 130-201

37、1, 建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008執(zhí)行表6-2 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱, 墻, 梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱, 墻, 梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺, 塞尺7陰陽(yáng)角方正/方尺, 塞尺垂直/線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/拉線, 尺量9預(yù)埋管, 螺栓中心線位置3拉線，尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù)留孔洞中心線位移+10，拉線，尺量尺寸+10，-011門窗洞口中心線/拉線，尺量寬, 高/對(duì)

38、角線/12插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10，-06.2模板安裝:（1）柱模板安裝依據(jù)彈出柱的限制線，待鋼筋經(jīng)隱藏驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍, 穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定堅(jiān)固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采納型鋼箍協(xié)作螺桿安裝運(yùn)用，具體做法詳模板專項(xiàng)施工方案。柱邊角處采納木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直, 美觀。柱與柱之間采納拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以削減漏漿。（2）梁模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好40802000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用4080

39、枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者運(yùn)用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁超群過(guò)750時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加兩道14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。（3）板模板安裝:1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高限制線，并架設(shè) 48橫鋼管，在鋼管上干脆鋪設(shè)方木，拉線檢查，

40、直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng)40鐵釘釘牢，假如樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁, 柱邊。板縫用膠帶紙粘好。2）板模板施工時(shí)留意以下幾點(diǎn)： = 1 * GB3 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接堅(jiān)固，水平拉撐連通； = 2 * GB3 模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； = 3 * GB3 依據(jù)板跨度大小，確定板模板起拱大?。?m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。 = 4 * GB3 板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置200mm200mm膠合板墊塊。腳手架必需設(shè)置縱, 橫向掃地。縱向掃地桿應(yīng)

41、采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必需與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特殊是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形和四周破損的模板剛好修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 = 5 * GB3 從墻

42、根起步350mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中, 下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。（4）邊梁模板加固:1）鋪完樓面模板后，要對(duì)邊梁模板加固。依據(jù)軸線限制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直。2）高支模與非高支模部分整體性處理:3）為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下留意事項(xiàng)： = 1 * GB3 高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起； = 2 * GB3 在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，

43、剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿； = 3 * GB3 在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿； = 4 * GB3 施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。6.3穿梁, 板孔, 洞口模板預(yù)埋件, 預(yù)留洞在施工前和安裝圖具體復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高, 幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移

44、動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞, 預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷翝矒v時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件, 預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的精確。6.4高支模施工留意事項(xiàng)（1）具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁, 次梁, 頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱, 橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；（2）立桿之間必需按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；（3）滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面200以內(nèi)必需設(shè)雙向掃地桿；（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；（5）確保每一扣件的擰緊力矩限制在4565Nm內(nèi)；（6）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步以上

45、可采納搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采納搭接，必需運(yùn)用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采納搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采納不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（7）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）6.5高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下留意事項(xiàng)：（1）高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿連接在一起；（2）在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度

46、為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；（3）在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；（4）施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。6.6高支模拆除（1）高支模拆除工藝要求（2）拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是依據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：1）側(cè)模, 柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并剛好清運(yùn)。3）拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可

47、進(jìn)行拆除.4）梁底, 樓板模板拆除時(shí)應(yīng)依據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架干脆支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐，5）在拆除時(shí)，不得中途換人，假如必需換人，必需做好移交工作，。每天收工前，對(duì)未拆除的部分應(yīng)剛好加固處理。6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。（3）高支撐模板拆除的工序要求：1）拆除應(yīng)按肯定的依次進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好剛好運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。為了便

48、于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)建條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，馬上做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品愛護(hù)工作。2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)覺砼有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。3）模板要加強(qiáng)愛護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。4）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面, 強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：（4）主控項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試

49、件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表6-3 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250板2，8758100梁8758100懸臂梁/100（5）一般項(xiàng)目1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并剛好清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。（6）高支模拆除平安要求1）本工程運(yùn)用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必需搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊, 臨空施工。3）上班時(shí)必需戴好平安帽, 穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后

50、上班。4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必需隨工作面的綻開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必需上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的平安防護(hù)措施后進(jìn)行。6）拆模時(shí)，必需設(shè)警戒標(biāo)記，必要時(shí)派專人看管，禁止他人入內(nèi)。7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）模板拆除后，在剛好歸堆清理的同時(shí)要避開出現(xiàn)朝天釘。第七章 高支模部位混凝土澆筑施工技術(shù)措施7.1砼工程概況：混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。7.2砼施工部署構(gòu)件澆筑次序：柱/墻板, 梁/平臺(tái)板砼澆筑至板面標(biāo)高/面層找平/養(yǎng)護(hù)/塔吊協(xié)助施工避開施工冷縫的產(chǎn)生。7.3砼施工打算（1）預(yù)拌砼質(zhì)量：按國(guó)標(biāo)GB14902-2012預(yù)拌混凝

51、土，確保了砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砼的澆筑供應(yīng)標(biāo)號(hào)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行供應(yīng)。砼供應(yīng)單位聯(lián)系與組織每次砼澆筑前按砼的購(gòu)銷合同于24小時(shí)前，填寫生產(chǎn)聯(lián)系單送達(dá)砼供應(yīng)公司，使砼的供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地，確保砼澆筑時(shí)間的精確，保證工程進(jìn)度。砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)。模板已清理干凈，并淋水潮濕。每次砼澆筑前剛好填報(bào)砼澆注申請(qǐng)令報(bào)建設(shè)監(jiān)理，在得到砼澆筑令后起先澆筑砼。（2）機(jī)械設(shè)備配置砼泵：采納2臺(tái)汽車泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采納鋼管支架。振動(dòng)器采納插入式和平板式兩種，其中墻, 柱, 梁采納插入式振動(dòng)器，板采納平板式振

52、動(dòng)器。塔吊用料斗1個(gè)規(guī)格為0.75 m3。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間的通訊采納對(duì)講機(jī)，以保證砼澆筑工作順當(dāng)進(jìn)行。7.4施工技術(shù)措施（1）1米高以下梁板同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端起先用“趕漿法”保持水泥在梁底包袱石子向前推動(dòng)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。（2）施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。（3）鋼筋砼剪力墻, 柱全高先澆，后使鋼管滿堂架與已澆好的砼柱, 墻連接加固，增加其整體剛度。7.5砼養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。（2）商品砼內(nèi)的水

53、泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（3）每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。7.6質(zhì)量保證措施（1）振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開碰撞鋼筋, 模板預(yù)埋件, 振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。（2）澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方一直回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高限制采納拉線限制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四

54、角筋上抄出0.5米的標(biāo)高，以此限制板面平整度。（3）梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必需有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸, 澆筑及間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。（4）樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度狀況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前用磨光機(jī)進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了削減收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱, 墻鋼筋內(nèi)同的砼面必需與板面砼平齊密實(shí)。（5）砼輸送管道布置遵循“路途短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固堅(jiān)固牢靠。（6）砼泵與垂直向上管的距離宜大

55、于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不干脆傳到垂直管。（7）凡管道經(jīng)過(guò)的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得干脆與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（8）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。（9）泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水潮濕每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再起先泵送砼。潤(rùn)管用水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于100m時(shí)，水用30L，砂漿0.5m3，管道長(zhǎng)度100200m時(shí)，水用30L，砂漿1.0 m3。（10）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（11）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（12）砼在卸料前，必需以攪拌速度攪

56、拌一段時(shí)間方可卸出砼。（13）最初泵出的砂漿應(yīng)勻稱分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（14）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料狀況，當(dāng)發(fā)覺大塊物料時(shí)馬上揀出。（15）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋愛護(hù)層及有效截面。（16）在布料機(jī)四腳位置四周必需加設(shè)四支馬凳并鋪一層方木，泵管通過(guò)部位板筋加設(shè)馬凳并橫向鋪方木，嚴(yán)禁布料機(jī)及泵管干脆搭在板筋上。7.7砼成品愛護(hù)（1）已澆筑樓板, 樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏, 放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。（2）樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)當(dāng)核算確定，

57、但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。（3）不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避開砼面裂縫的發(fā)生。7.8季節(jié)施工措施（雨季等）（1）攪拌站嚴(yán)格限制砼的用水量，嚴(yán)格限制坍落度，確保砼強(qiáng)度。雨天不宜露天澆筑砼，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，駕馭天氣變更狀況，避開突然下雨影響澆筑砼。（2）已入模振搗成型的砼要?jiǎng)偤酶采w，防止突然遇雨，受雨水沖淋。（3）采納表面覆蓋彩條布，防止雨水干脆沖刷模板致使脫模劑流失，影響拆模及砼質(zhì)量。（4）澆筑砼時(shí)如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設(shè)防雨棚或者臨時(shí)設(shè)施工縫方可收口，雨后接著施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，再進(jìn)行澆筑。（5）雨季施工期

58、間加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。（6）全部施工機(jī)械實(shí)行相應(yīng)防漏電措施。7.9主要平安技術(shù)措施（1）正確佩戴平安帽, 平安帶，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前肯定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）運(yùn)用手推車推倒砼時(shí)，不得過(guò)猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用平安網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時(shí)，留意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過(guò)滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁干脆站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)

59、積累過(guò)量，以免引起過(guò)載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或平安罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必需有足夠的照明且避開照明盲區(qū)存在。（13）運(yùn)用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，運(yùn)用帶有漏電愛護(hù)的開關(guān)箱。（14）每位工作人員切記平安第一，做到“高興奮興上班，平平安安回家”。7.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：商品砼所用的水泥, 水, 骨料, 外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，運(yùn)用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必需經(jīng)過(guò)檢查達(dá)到要求。評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必需符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）。（2）基本

60、項(xiàng)目：砼振搗密實(shí)，達(dá)到砼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)峻缺陷且不宜有一般缺陷。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土符合相應(yīng)質(zhì)量要求。第八章 施工組織管理及驗(yàn)收8.1組織結(jié)構(gòu)圖8.2高支模支撐系統(tǒng)施工管理（1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)平安責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的平安工作，應(yīng)在高支模搭設(shè), 拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，馬上通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查, 驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員, 測(cè)量員參加下先彈出縱, 橫立桿位置線，