大體積砼澆筑專項施工方案

1、大體積硅澆筑專項施工方案目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概況 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概況及特點 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、施工要求 3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、技術保證條件 4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第二章編制依據 4 HYPERLINK l b

2、ookmark12 o Current Document 第三章施工部署 5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 商品混凝土 5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 混凝土澆筑方式 7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 混凝土澆筑各項工作的人員安排 8 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第四章 溫度及裂縫控制措施 10 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document

3、 一、混凝土測溫 10 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第五章混凝土澆筑施工條件 12 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 一、前期工序通過隱蔽、預檢驗收 12 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 二、混凝土澆筑高程控制 12 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第六章混凝土試驗 12 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第七章混凝土澆筑 13 HYPE

4、RLINK l bookmark38 o Current Document 一、混凝土澆筑施工工藝流程 13 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 二、進場混凝土質量控制 13 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 三、澆筑方法 14 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 混凝土振搗 14 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 五、混凝土表面處理 14 HYPERLINK l bookmark48 o Curre

5、nt Document 六、混凝土試塊制作及養(yǎng)護 15 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 七、泌水處理 15 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 八、混凝土的養(yǎng)護 16 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 九、特殊情況應急預案 16 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 第八章質量保證措施及主要質量要求 17 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 一、質量保證

6、措施 17 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 二、 混凝土的質量控制 18大體積硅澆筑專項施工方案 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 三、混凝土施工質量控制措施 18 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 四、混凝土的抗裂措施 18 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 五、主要質量要求和驗收標準 19 HYPERLINK l bookmark68 o Current Docu

7、ment 第九章安全與環(huán)保措施 20 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 一、混凝土泵送設備的主要安全措施 20 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 二、用電安全 20 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 三、環(huán)保措施 20大體積硅澆筑專項施工方案第一章工程概況一、工程概況及特點1、工程概況*,天平街以西，鳳凰街以北，總建筑面積為110843.76。本工程共四棟高層和地下車庫組成，其中四棟高層主樓地下3層，地上1826層，地下車庫為地下兩層。高層為剪力

8、墻結構，地下車庫為框架結構。建筑安全等級為二級，建筑抗震設防類別為丙類，建筑物設計計算抗震烈度為 8 度。3齦和4齦為CFG樁復合地基，筏板基礎，整體筏板厚度1050mm； 7齦和8#樓為人工換填地基，整體筏板厚度800mm。車庫基礎、住宅樓基礎，車庫地下 第二層外墻，住宅樓地下第三層外墻采用防水混凝土，設計抗?jié)B等級P8;2、筏板基礎混凝土施工的特點本工程主樓基礎均為整體筏板基礎，其中3#樓和4#樓筏板基礎厚度為1050mm,混凝土強度為C35,抗?jié)B等級為P8,均屬大體積混凝土范疇。澆筑厚 度大為本工程筏板基礎混凝土施工的主要特點。(1)混凝土結構物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。(2)大體積

9、混凝土除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性。(3)混凝土強度等級比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結 構的開裂。(4)混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內部，使溫度升高較 大，容易產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是筏板混凝土施工最突 出的問題。必須處理或解決由于水泥產生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。二、施工要求1、混凝土工程施工的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。大體積硅澆筑專項施工方案3、混凝土工程施工及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取

10、 得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術保證條件1、安全網絡安全卻 負責人】監(jiān)督施工全過程的黃全生產，糾正違章2配合有關部門排除施二不受會因素； 工項目金員安金活動和安金教育F4監(jiān)督若保用品廢量和便用口,技術負責人1制定項目安全技術措旎和分事工程安全旃工方式-督他五金措施落雪；士解法施工過程中的不安全技術可題。生產調度 負責人既全前提下，合理安昨生產計戈h 2組織施工安全技術措施的實篇.項目經理一機械管理 允貢人保證項目使用的各類機械安全運行， 監(jiān)督視城操作持證作業(yè).消防管理 負責人1保證防火設備設施齊全有效？ :.消除火災院患；工員責現場消防管理工作。勞務管理 負責人1保證進場施工人員安全技術素

11、質. 二一控制加班加點，保證勞逸結合， 支棉供必須勞保用品，慎保安生.其他有關 春門L財務部匚俠征安全措施項目的經費；）衛(wèi)生、行政部二保證工人生活基本條件，通保工人身 心博康*|第二章編制依據1、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20182、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-20113、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20105、普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-20166、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119-2013大體積硅澆筑專項施工方案7、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-20078、建筑用砂GB/T1468

12、4-20119、建筑用卵石、碎石GB/T14685-201110、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200511、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-201112、普通混凝土配合比設計技術規(guī)程JGJ55-201113、混凝土泵送技術規(guī)程JGJ/T10-201114、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-201115、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）16、建設工程安全生產管理條例國務院令第 393號17、京能天下川三期設計圖紙18、天下川小區(qū)三期（北區(qū)）二標段總體施工組織設計第三章施工部署一、商品混凝土1、供應商的確定在施工前期，由我公司考察和選定信譽較好，具備

13、較強供應能力的混凝土供 應商，在簽定商品混凝土供應協議時， 應申明使用部位混凝土的性能與數量。原則上框定混凝土強度等級、抗?jié)B標號、坍落度、澆筑時間和工程部位等數據，工 程質量在材料質量保證和足量按時供應上首先得以落實。2、大體積商品混凝土原材料及配合比設計（1）原材料選擇確定：1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土；2）采用非堿性活性骨料。3）粗骨料采用表面粗糙、質地堅硬、級配良好、孔隙率和含砂率小的碎石， 粒徑5-31.5mm,含泥量不大于1%;4）細骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂，含泥量不大于3%, 細度模數宜大于2.3;大體積硅澆筑專項施工方案5）除上述以外，混凝土

14、原材料還應滿足大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-201部口普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52勺規(guī)定。6）摻合料。基礎筏板屬大體積混凝土，需添加粉煤灰的摻量約為15%-20%0 粉煤灰質量應符合現行國家標準 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用 于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB/T18046的質量檢驗要求。7）添加劑。減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合混凝 土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119的規(guī)定。8）外加劑的摻入品種和摻量應根據工程所用膠凝材料經試驗確定。外加劑 的準確摻量應按照混凝土強度等級，提前由試驗室試配確定。9）拌合

15、用水選用自來水。（2）配合比設計：大體積混凝土配合比設計，除應符合現行國家標準普通混凝土配合比設計 規(guī)范JGJ55-2011外，還應符合下列規(guī)定（GB50496-2018）:1）采用混凝土 60大或90天強度作為指標時，應將其作為混凝土配合比的設 計依據。2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm。3）水泥用量不小于300KG/M3 ,不大于380KG/M3 ,摻入摻合料時，水泥用 量不小于280KG/M3 ,用水量不宜大于175KG/M3。4）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的 40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝 材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中

16、膠凝材料用量 的 50%。5）水膠比不得大于0.5。6）砂率宜為38%-42%。7）拌合物泌水量宜小于10L/m3o8）在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比試驗，并應進行水化熱、泌水率、 可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數的試驗。3、冏品硅供貨為了保證混凝土能夠及時運送到工地，我司將會同碎供應商對運輸線路進行 考察。確定攪拌站到工地的線路，同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分大體積硅澆筑專項施工方案析，準備應急方案，來確保碎及時送到現場。為預防碎在澆筑過程中，出現停、斷碎的情況，由商混站和施工單位及時溝 通，保證現場停靠等待澆筑的碎攪拌車不少于 5臺，并充分考慮沈陽早晚高峰期 的禁行

17、時間段。碎攪拌運輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運輸途中，拌筒以 13r/min運 行，以防止碎離析。碎罐車到工地現場卸料前，應使拌筒以 812r/min速度轉運 12min,然后再反向轉動卸料。本工程因工期緊張，各高層同時澆筑碎的可能性很大，碎供應商要隨供貨派 出現場調度、技術人員各一名駐場，隨時反饋工地碎的質量并及時調整， 必須保 證大體積混凝土的優(yōu)先供應，確保施工的連續(xù)性。4、保證混凝土質量措施(1)要求嚴格原材料的進場檢驗，檢測合格后方可使用?；炷翝沧⑶?，到 商品混凝土供應站進行原材料質量和數量的檢查。(2)加強現場對每車商品混凝土塌落度和和易性檢查，不合格的混凝土不允 許卸料二、混凝

18、土澆筑方式1、各高層住宅澆筑順序及工程量各高層為獨立單體，原則上各高層住宅筏板混凝土可平行施工。 現場各高層 實際筏板混凝土澆筑順序，根據施工現場的實際施工進度確定。2、澆筑方式(1)塔樓筏板：1)因筏板結構厚度大，混凝土工程量較大，為保證澆筑過程中不出現施工冷縫，澆筑筏板混凝土采取斜面分層方式。配備 1臺以上混凝土泵分層澆注，施 工中同時從筏板短邊一側開始向另一側連續(xù)推進澆筑。如下圖：大體積硅澆筑專項施工方案混凝土澆筑推進方式示意圖混凝土斜面分層澆筑示意圖2)每個出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域，澆筑過程中要沿直線前進，同時保證 各澆筑帶要齊頭并進，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分層澆筑、循序

19、 漸進、一次到頂確保各澆筑帶之間上下混凝土的結合。分層澆筑厚度控制在 500mm左右。(2)底板混凝土施工不設施工縫，必須確保一次性連續(xù)澆筑混凝土，從技術 方案上防止裂縫。三、混凝土澆筑各項工作的人員安排1、管理人員安排項目經理部對底板大體積混凝土的澆筑、 養(yǎng)護等各項工作做出總部署，配備 兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質 量。2、管理人員職責施工總協調：負責混凝土的預定、生產、運輸、澆筑全過程施工作業(yè)、質量 控制及協調溝通。施工員、質檢員：混凝土施工相關操作工具配備數量檢查；負責混凝土現場大體積硅澆筑專項施工方案內運輸車輛組織和交通；混凝土進場數量和進場時

20、間控制； 質量檢查驗收，每車 必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設；混凝土施工質量、澆筑順序、施工操作 人員現場組織和各工種配合作業(yè)安排。實驗員：混凝土預拌報告和相關質量資料的收集；對進場混凝土進行檢驗， 包括坍落度、外觀質量及混凝土試塊制作。安全員：負責混凝土澆筑施工過程安全檢查，包括電動工具、臨時電纜架設、 運輸危險路段夜間照明等；采取有效安全防護措施、安全用具的佩戴監(jiān)督管理。測量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度控制及抄平；梁柱墻等構件插筋的軸線 位移控制；混凝土構件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督控制； 配合和指導木工進行模 板外形尺寸及軸線位置的調整校正。電 工：對施工現場臨時照明電纜、配電箱部署；

21、電動工具單箱配備數量監(jiān) 督；臨時電拉設應符合臨時用電安全要求；整個施工用電線路及配電箱的維護， 保證施工過程電路暢通安全，用電設備及塔吊正常工作；與安全員配合，進行安 全用電的監(jiān)督和檢查。機械修理：部署施工電動工具和手工工具數量，包括使用數量和備用數量， 保證全部工具混凝土施工前運行良好， 主要是振搗棒、平板振搗器、潛水泵及鐵 鍬；垂直運輸設備正常運行。3、施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班， 并明確接班注意事項，以免交接班過程帶來質量隱患。每班每臺泵車施工人員組成見下表:序號工作內容人員數量備注1裝卸、平料8人2混凝土振搗4人4平倉抹平壓實5人統

22、一調配5現場電工1人統一調配6機械修理工1人統一調配大體積硅澆筑專項施工方案7鋼筋工2人8木工2人9合計每班人數23人施工時要求各個工種顧全大局，服從調度，保證項目經理部靈活有效地調度 全體施工力量，確保混凝土澆筑保質保量連續(xù)施工。第四章溫度及裂縫控制措施一、混凝土測溫1、測溫儀器電子測溫儀、溫度傳感器、標準溫度計2、測溫點布置（1）布置原則1）筏板測試區(qū)選為澆筑平面軸線對稱的一半區(qū)域。2）為避開墻柱位置，在平行軸線外側 5001000mm布置測試孔，每條測試 軸線上布置測孔數量大于4點。測試孔間距為5米10米。3）每個測溫孔內沿筏板厚度方向設置3個測點。外表以內50mm、正中、地 面上50m

23、m處必須設置。4）大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應力的測試，在混 凝土澆筑后，派專職技術人員于初凝后72小時內每2小時測溫一次，72小時后每4 小時測溫一次，7天14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現最高和最低 溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測量，每臺班不少于 2次。測溫結果 以書面形式每日及時反饋到項目部技術部，以便及時采取措施控制溫差。3、溫控指標控制大體積混凝土內外溫差在25c以內。4、測溫元件的選擇應符合以下列規(guī)定：（1）測溫元件的測溫誤差應不大于0.3 C （25 C環(huán)境下）；（2）測試范圍：-30120C；大體積硅澆筑專項施工方案(3)絕緣電阻大于5

24、00MQ5、應變測試元件的選擇應符合以下列規(guī)定：(1)測試分辨率不應大于5 1 s ;(2)測試范圍:-10001000(3)絕緣電阻大于500MQ ;6、溫度和應變測試元件的安裝及保護符合下列規(guī)定：(1)測試元件安裝前，必須在水下1m處經過浸泡24h不損壞；(2)測試元件接頭安裝位置應準確，固定牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬 體絕熱；(3)測試元件的引出線宜集中布置，并加以保護；(4)測試元件周圍應進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測 試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。測點獺怦W孔眠布翻7、在混凝土澆搗后，立即覆蓋，進行保溫，做法是鋪一層塑料薄膜及一層

25、 士工布，再澆水養(yǎng)護。該措施其結果將使混凝土表面升溫，減少了內外溫差。8、加強施工中的溫度控制在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進行保溫。該措施可保持混凝土表面溫度， 減少了內外溫差。倘若情況有變，還可再增加一層土工布，以此來增加混凝土表 面溫度，減少內外溫差，避免因溫差過大產生裂縫。保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于 14天。大體積硅澆筑專項施工方案第五章混凝土澆筑施工條件一、前期工序通過隱蔽、預檢驗收鋼筋、模板、預埋件及管線全部安裝完畢，辦完隱檢、預檢手續(xù)。所有施工 后澆帶的防水處理已按設計要求完成，并辦完隱蔽工程預檢手續(xù)。二、混凝土澆筑高程控制在內外墻體、柱鋼筋上適當部位標出水平線，以此控制底板混凝土

26、澆筑高程。 并準備(|)201料管或木棒做成標尺，隨時檢測混凝土面的標高。第六章混凝土試驗1、準備坍落度桶，以便現場取樣測定商品混凝土坍落度 ，交貨地點的坍落度 與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現場每5車檢查一次坍落度。2、準備混凝土試模，含標準抗壓強度模具(正方體)和抗?jié)B強度模具(圓柱體)， 以便現場取樣，制備混凝土試塊，經標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護后用以測定混凝土實 際強度等級、抗?jié)B標號?；炷猎噳K的取樣方式：現場取樣時，以攪拌車卸料1/4 后至3/4前混凝土為代表。3、商品混凝土應提供商品混凝土書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告；商品混凝土配合比申請通知單； 商品混

27、凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗報告、抗 滲試驗報告等。4、混凝土試塊的留置按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015 和地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208-2011規(guī)定，具體如下：(1)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每增加500 m3取樣 不應少于一組，增加不足500 m3時取樣一組。(2)同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(3)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數應大體積硅澆筑專項施工方案根據工程實際需要確定。(4)有抗?jié)B要求的混凝土結構，具混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一 配合比、

28、同一工程的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數根據實際需要確定。(5)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，同 時需留置抗壓強度試塊，兩種試塊應取自同一車混凝土拌和物， 每項工程不得少 于2組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定。(6)對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。(7)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和 重要性確定，不宜大于10組，且不應少于3組。(8)同條件試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置， 并應采取相同的養(yǎng)護方法。(9)同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期

29、時進行強度試驗。5、混凝土試塊采用人工振搗法制備。第七章混凝土澆筑一、混凝土澆筑施工工藝流程作業(yè)準備-聯系攪拌站發(fā)車時間-運輸-泵送混凝土澆筑-養(yǎng)護。二、進場混凝土質量控制1、混凝土質量控制：攪拌站派人進駐施工現場，對澆筑過程中的質量進行監(jiān)控?；炷恋浆F場后由項目試驗室人員與攪拌站共同對混凝土的出罐溫度、塌落度進行測試。塌落度超差時現場可以拒收并退回。2、施工現場嚴禁往混凝土內加水和減水劑。現場人員應收好混凝土小票， 并做好記錄。3、混凝土運送至現場，如混凝土出現較輕離析或分層現象，應對混凝土進 行二次攪拌。4、嚴格控制混凝土出料溫度，混凝土運至現場的溫度，最高不宜超過15C,大體積硅澆筑專項

30、施工方案最低不宜低于5C。三、澆筑方法1、地下室基礎、底板、筏板、外墻的混凝土等級及抗?jié)B等級，澆筑時要仔 細核對車輛的混凝土強度等級及混凝土澆筑部位，要求正確無誤方可進行澆筑2、采用分段分層澆筑，每層厚度控制在 50cm左右。四、混凝土振搗1、混凝土入模后，用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位。2、在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操 作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法 排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm。

31、采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振 搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 2030這間，直至混 凝土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。3、在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。4、在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前 澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插 5cm,使上下層混凝土之間更 好的結合。五、混凝土表面處理混凝土澆注至略高于設計標高時用鋁合金刮桿將表面刮平，并用木、鐵抹子進行抹壓，在混凝土收漿接近初凝時，對混凝土面進行二次抹壓，用地面打磨機 全面仔細打抹兩遍，既能增加混凝土的平整度，使混凝土面層再次充分達到密實、

32、 與底部結合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產生表面裂 縫的最大可能性，又能把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，還可以解決由于表層 鋼筋下部水分的散失，造成的在表層鋼筋上部的細小裂縫。大體積硅澆筑專項施工方案抹壓收漿時要同步進行覆蓋養(yǎng)護，整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成。六、混凝土試塊制作及養(yǎng)護1、混凝土試塊的留置混凝土試塊在澆筑地點隨機取樣制作。同一車運送的混凝土在澆筑地點入模 前隨機取樣制作（而不應在泵車旁邊），在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣 量應滿足混凝土質量檢驗項目所需量的 1.5B且不少于0.02M3。每次取樣應至少 留置一組標養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護

33、試件用于結構實體檢驗及確定拆模 時間。2、抗壓試塊制作100mm 100mm 100mm的標準試塊，并標準養(yǎng)護28天。養(yǎng)護 條件20受C,相對濕度95%以上，3、留置數量當一次連續(xù)澆筑不大于1000m制配合比的大體積混凝土時，混凝土強度試 件現場取樣不應少于10組。當一次連續(xù)澆筑1000m1 5000m制配合比的大體積混 凝土時，超出1000m的混凝土，每增加500m椒樣不應少于一組，增加不足500m3 時取樣一組。七、泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升， 在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加， 產生大量浮漿，硬化后使面層

34、混凝土強度低于內部的混凝土強度，并產生大量容易剝落的粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時，必須消除泌水和浮漿，否 則會嚴重影響上下層混凝土之間粘結能力。 影響鋼筋和混凝土握裹強度，產生裂 縫。大體積混凝土基礎底板在澆灌振動過程中，可能會產生大量的泌水，由于混凝土為一個大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中 在基坑頂端排除，當混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個集水坑，并有意識的加強兩側模板處的混凝土 澆筑強度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面， 派專人隨時將積水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不

35、斷排除大量泌水，大體積硅澆筑專項施工方案有利于提高混凝土質量和抗裂性能。八、混凝土的養(yǎng)護1、采用澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料布的方法，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤 狀態(tài)，覆蓋塑料布時，要保證塑料布內有凝結水。2、對混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，采用涂刷養(yǎng)護劑的方法，養(yǎng)護 劑使用前須上報審批。3、混凝土澆筑完畢后，在12h內加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷帘耩B(yǎng)護時間 不得少于14do九、特殊情況應急預案1、冬、雨季施工措施(1)由專人負責收聽一周及三天內的天氣預報，及時并提前預測氣溫和天氣 變化，避免大雨和氣溫突降澆筑混凝土。(2)進行足夠保溫、覆蓋材料的儲備，在突發(fā)降雨、降溫時，能迅速組織材 料進行覆

36、蓋和保溫。(3)加強測溫控制，覆蓋的厚度根據氣候變化適時進行。2、混凝土澆筑連續(xù)性(1)由于交通管制，混凝土車輛及供料等問題，可能出現混凝土的澆筑出現 中斷，但不允許超過混凝土的初凝時間。(2)保證現場單臺泵車待澆筑的混凝土罐車輛數不得少于5臺，出現罐車供應不足時，及時與攪拌站聯系。(3)配備1臺柴油發(fā)電機及貯備可供4小時連續(xù)發(fā)電的油料。發(fā)電機應定期進 行檢修，保證隨時可以運行。(4)合理組織施工人員，換班人員未到位時不得離崗中斷施工大體積硅澆筑專項施工方案第八章質量保證措施及主要質量要求一、質量保證措施1、成立以項目經理為組長，項目總工為副組長的底板混凝土施工防裂縫小2、成立底板混凝土施工領

37、導小組，對底板混凝土施工進行統一領導，集中 管理，分別負責，下設六個職能小組（見下表）。職能小組名單職能小組成員職責現場管理小組*負責混凝土現場施工管理與組織工作，負責指揮現場混凝土的澆 筑工作，負責協調各部門保證商品混凝土的及時供應及混凝土施 工的順利進行，負責混凝土入模時的測溫工作。質量監(jiān)控小組*控制混凝土施工質量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預埋螺栓的位置和標高。技術管理小組*負責混凝土施工的技術問題，控制配合比，原材質量及試塊制作，負責底板混凝土施工資料的收集整理工作，負責安排混凝土測溫工作，負責對測溫數據進行整理驗算。材料設備供應小組*負責材料

38、供應，及時提供所需其它與施工有關的機具材料，保 證質量、數量，并提供材質單及各種材料合格證，搞好材料的保 管及發(fā)放，負責收集商品混凝土到場小票。交通協調小組*負責協調混凝土施工時的交通情況、協調混凝土罐車禁行時段現場罐車?？繄龅兀瑓f調與周圍居民關系。安全后勤小組*負責安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。大體積硅澆筑專項施工方案二、混凝土的質量控制混凝土的質量控制主要靠攪拌站，項目部根據攪拌站提供的資料以及現場對 混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來控制混凝土的質量。攪拌站需要提供混 凝土的材質、原材復試報告、出廠合格證、準用證、配合

39、比、抗壓強度實驗報告、 堿含量計算書。三、混凝土施工質量控制措施1、施工過程中要加強對于工人的教育，抓住關鍵的混凝土振搗作業(yè)，來保 證施工質量，避免漏振和過振，使混凝土內部密實、表面光滑。2、對到場不合格的混凝土由項目工程師退回攪拌站，并記下車型、車號。3、質量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到 崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗(有一小時共同工作 時間)。4、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。由混 凝土小票和試驗報告計算控制。5、混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對于小截面部位以及鋼筋密 集區(qū)必須要加強振搗。四、混凝土的抗裂措施1、控制內約束溫度裂縫的措施2、控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采 用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護措施；3、加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小 于 8-10 C。4、控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操 作工藝。(2)采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的