某公司通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、建筑類產(chǎn)品團(tuán)購(gòu)： 通風(fēng)空調(diào)工程施工方案工程公司司年月日.工工程內(nèi)容容:本工程包包括：通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)、防排煙煙系統(tǒng)等等。通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)地下車庫(kù)庫(kù)、庫(kù)房房及各類類機(jī)房設(shè)設(shè)置機(jī)械械送排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，在地下下二、三三層車庫(kù)庫(kù)同時(shí)設(shè)設(shè)置誘導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)機(jī)，對(duì)風(fēng)量量進(jìn)行噴噴射引導(dǎo)導(dǎo)。公寓部分分各衛(wèi)生生間、廚廚房設(shè)置置變壓式式排氣道道，利用用排氣扇扇、油煙煙機(jī)等設(shè)設(shè)備進(jìn)行行通風(fēng)，廚房設(shè)設(shè)置補(bǔ)風(fēng)風(fēng)。.空調(diào)系系統(tǒng)一至三層層商場(chǎng)采采用全空空氣調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)，在每層層設(shè)置空空調(diào)機(jī)房房，構(gòu)成成獨(dú)立的的全空氣氣系統(tǒng)，并按新新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量設(shè)置置機(jī)械排排風(fēng)。四層俱樂(lè)樂(lè)部和公公寓采用用風(fēng)機(jī)盤盤管加新新風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，利用用風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)械械溫度

2、調(diào)調(diào)節(jié)，安安裝房間間面積和和使用功功能設(shè)置置新風(fēng)機(jī)機(jī)組，補(bǔ)補(bǔ)充新風(fēng)風(fēng)。寫字字樓部分分設(shè)置風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管進(jìn)行溫溫度調(diào)節(jié)節(jié)，利用用自然通通風(fēng)補(bǔ)充充新風(fēng)。.防排煙煙系統(tǒng)地下室設(shè)設(shè)機(jī)械排排煙系統(tǒng)統(tǒng)，樓梯梯間、電電梯前室室、設(shè)正正壓送風(fēng)風(fēng)。.施工方方法管道工程程（一）.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備.施工前前認(rèn)真熟熟悉圖紙紙和相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范范，進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審。（）仔細(xì)細(xì)閱讀并并理解設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明明中關(guān)于于空調(diào)水水管道的的所有內(nèi)內(nèi)容，與與圖紙內(nèi)內(nèi)容有無(wú)無(wú)沖突之之處，系系統(tǒng)流程程圖與平平面、剖剖面圖有有無(wú)不符符之處，設(shè)計(jì)要要求與現(xiàn)現(xiàn)行的施施工規(guī)范范有無(wú)差差別等。（）熟悉悉管道的的分布、走向、坡度、標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝飾飾、通風(fēng)風(fēng)、給排

3、排水、電電氣專業(yè)業(yè)核對(duì)空空間使用用情況，及時(shí)提提出存在在的問(wèn)題題并與其其他專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員協(xié)商商解決，做好圖圖紙會(huì)審審記錄。.編制制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃、材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃。.對(duì)施工工班組進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)交交底，使使班組明明確施工工任務(wù)、工期、質(zhì)量要要求及操操作工藝藝。.根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況配置機(jī)機(jī)械設(shè)備備，計(jì)量量器具及及勞動(dòng)力力。（二）預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，主體施施工完畢畢進(jìn)入砌砌筑施工工階段，預(yù)留、預(yù)埋工工作主要要是在磚磚墻上預(yù)預(yù)留孔洞洞和預(yù)埋埋套管、在己預(yù)預(yù)留好的的樓板洞洞上安裝裝套管。.預(yù)留、預(yù)埋與與土建施施工緊密密配合，預(yù)埋前前繪制埋埋件布置置圖，明明確數(shù)量量及安裝裝尺寸，杜絕錯(cuò)錯(cuò)埋、

4、漏漏埋。.管道穿穿過(guò)墻和和樓板處處必須設(shè)設(shè)套管，套管應(yīng)應(yīng)采用鋼鋼制套管管，尺寸寸要滿足足管道及及保溫的的要求，位置要要正確，固定牢牢固，與與樓板洞洞、墻洞洞密封，環(huán)縫均均勻，并并不可將將套管做做支架用用。安裝裝在樓板板內(nèi)的套套管，其其頂部高高出地面面，底部部與樓板板底面相相平。安安裝在墻墻壁內(nèi)的的套管與與飾面平平。套管管內(nèi)用油油麻填塞塞密實(shí)。.預(yù)留、預(yù)埋完完成以后后進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核核，確保保位置、標(biāo)高、尺寸等等符合圖圖紙定位位要求，同時(shí)做做好記錄錄。（三）材材料采購(gòu)購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、檢驗(yàn)驗(yàn)及保管管.所用管管材必須須具有質(zhì)質(zhì)量證明明書、合合格證等等資料，閥門等等管道附附件本體體上必須須有完好好無(wú)損的的銘

5、牌。.管道和和管件進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)自檢檢合格后后，及時(shí)時(shí)填寫材材質(zhì)報(bào)檢檢單，向向監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，方可使使用。.進(jìn)場(chǎng)的的材料堆堆放整齊齊，規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、材質(zhì)質(zhì)要分清清，每一一種材料料必須掛掛牌，注注明規(guī)格格、名稱稱、材質(zhì)質(zhì)并建立立臺(tái)帳，做到賬賬、物、卡相符符，收發(fā)發(fā)手續(xù)完完整。堆堆放中要要有防止止管材變變形的措措施，不不能堆碼碼過(guò)高。.管道、管件、閥門等等在搬運(yùn)運(yùn)、安裝裝過(guò)程中中要輕拿拿輕放，禁止扔扔摔等方方式搬運(yùn)運(yùn)。.管道在在驗(yàn)收及及使用前前進(jìn)行外外觀檢查查，其表表面符合合下列要要求：無(wú)裂紋紋、縮孔孔、夾渣渣、重皮皮等缺陷陷；無(wú)超過(guò)過(guò)壁厚負(fù)負(fù)偏差的的銹蝕、凹陷及及其他機(jī)機(jī)

6、械損傷傷；有材質(zhì)質(zhì)證明或或標(biāo)記。.閥門的的型號(hào)、規(guī)格符符合圖紙紙及設(shè)計(jì)計(jì)要求，安裝前前從每批批中抽查查進(jìn)行行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，在主干干管上起起截?cái)嘧髯饔玫拈y閥門逐個(gè)個(gè)進(jìn)行試試驗(yàn)，并并報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收。同時(shí)閥閥門的操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)必須開(kāi)開(kāi)啟靈活活。（四）管管道預(yù)制制為了提高高施工效效率，加加快施工工進(jìn)度，保證施施工質(zhì)量量，在熟熟悉圖紙紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，根根據(jù)工程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的要要求組織織安排，在預(yù)制制場(chǎng)地集集中進(jìn)行行預(yù)制。本工程程可集中中預(yù)制范范圍如下下：第一：風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的配管管（設(shè)備備數(shù)量多多，管件件和閥件件絲扣連連接口多多）第二：空空調(diào)機(jī)和和新風(fēng)機(jī)機(jī)組的配配管（設(shè)設(shè)備數(shù)量量多，管管路相似似

7、）第三：干干管施工工中與管管件焊接接（彎頭頭、挖眼眼三通、法蘭、變徑）要盡活活口形式式在地面面預(yù)制。（五）技技術(shù)要求求及施工工方法.預(yù)制前前先按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的的管線，確定可可行的具具體的預(yù)預(yù)制件品品種及長(zhǎng)長(zhǎng)度：預(yù)預(yù)制的半半成品要要標(biāo)注清清楚編號(hào)號(hào)，分批批分類存存放，運(yùn)運(yùn)輸和安安裝過(guò)程程中要注注意保護(hù)護(hù)預(yù)制件件，以便便對(duì)號(hào)安安裝正確確。.根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的材質(zhì)質(zhì)、管徑徑和壁厚厚，進(jìn)行行鋼管的的預(yù)先選選擇和檢檢驗(yàn)，矯矯正管材材的平直直度，整整修管口口。采用用砂輪切切割機(jī)與與割管機(jī)機(jī)切割，管子切切割時(shí)注注意切口口的位置置，管子子端面要要求平整整，無(wú)裂裂紋、無(wú)無(wú)毛刺。.在管道道上直接接開(kāi)孔焊焊接分

8、支支管道時(shí)時(shí)，切口口的部位位須用校校核過(guò)的的樣板畫畫定，用用氧炔焰焰切割，完畢后后要用銼銼刀或砂砂輪磨光光機(jī)打磨磨掉氧化化皮與熔熔渣，使使端面平平整。.為了盡盡量減少少固定焊焊口的焊焊接量，將鋼管管及管件件（成品品供應(yīng)）在地面面預(yù)制成成管道組組成件，管道組組成件預(yù)預(yù)制的深深度以方方便運(yùn)輸輸和吊裝裝為宜。.法蘭連連接法蘭與管管道焊接接連接時(shí)時(shí)，插入入法蘭盤盤的管子子端部距距法蘭盤盤內(nèi)端面面為管壁壁厚度的的倍，便便于焊接接。焊接接法蘭時(shí)時(shí)，保證證管子與與法蘭端端面垂直直，里外外施焊。法蘭的的襯墊不不得突入入管內(nèi)，緊固螺螺栓要按按對(duì)稱十十字形順順序，分分兩次或或三次擰擰緊，保保證法蘭蘭襯墊受受力均勻

9、勻，同時(shí)時(shí)保證法法蘭的嚴(yán)嚴(yán)密性，擰緊后后以露出出螺母兩兩扣螺紋紋為宜。.絲接管子絲扣扣采用機(jī)機(jī)械套絲絲，管徑徑以上要要分兩次次進(jìn)行套套絲，不不可一次次套成，管子螺螺紋要規(guī)規(guī)整，不不得有斷斷絲或缺缺絲現(xiàn)象象。安裝裝螺紋管管件要按按旋轉(zhuǎn)方方向一次次裝好，不得倒倒向。安安裝后，外露扣螺紋紋，并清清除剩余余填料，對(duì)外露露螺紋涂涂樟丹防防銹漆防防腐。管管道螺紋紋連接時(shí)時(shí)，在管管子的外外螺紋與與管件或或閥件的的內(nèi)螺紋紋之間加加油麻，先將麻麻絲抖松松成薄而而均勻的的纖維，從螺紋紋的第二二扣開(kāi)始始沿螺紋紋方向進(jìn)進(jìn)行纏繞繞，纏繞繞好后表表面沿螺螺紋方向向涂白厚厚漆，然然后擰上上管件，再用管管鉗收緊緊。填料料纏繞

10、要要適當(dāng)，不得把把厚漆、麻絲從從管端下下垂擠入入管腔，以免堵堵塞管路路。.焊接水管焊接接工序非非常重要要，焊接接質(zhì)量的的好壞直直接影響響到日后后的維護(hù)護(hù)和運(yùn)行行，不好好的焊接接質(zhì)量在在短時(shí)間間內(nèi)可能能難以發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，但系系統(tǒng)運(yùn)行行幾年時(shí)時(shí)間后的的腐蝕是是難免的的，如果果焊接質(zhì)質(zhì)量不過(guò)過(guò)關(guān)，此此時(shí)就可可能慢慢慢出現(xiàn)滴滴露等情情況，給給業(yè)主造造成很大大的不便便，所以以焊接質(zhì)質(zhì)量的管管理要嚴(yán)嚴(yán)格和細(xì)細(xì)致，才才能使焊焊口從外外觀和內(nèi)內(nèi)在的質(zhì)質(zhì)量都達(dá)達(dá)到完美美。我公司在在焊接質(zhì)質(zhì)量管理理方面有有著嚴(yán)格格的制度度，針對(duì)對(duì)本工程程，我公公司決定定派有著著年焊齡齡的名具具有鍋爐爐多項(xiàng)壓壓力焊工工操作證證的公

11、司司勞務(wù)部部職工進(jìn)進(jìn)行主要要管道的的焊接工工作，另另外我公公司還有有多名不不同材質(zhì)質(zhì)單項(xiàng)壓壓力焊工工操作證證的員工工，準(zhǔn)備備隨時(shí)根根據(jù)工程程需要進(jìn)進(jìn)行抽派派調(diào)用。我公司的的焊接接管理制制度和和焊接接工藝評(píng)評(píng)定守則則見(jiàn)附附錄一，對(duì)重要要部位的的焊接工工作將先先進(jìn)行工工藝評(píng)定定后再執(zhí)執(zhí)行具體體焊接。在管道上上直接開(kāi)開(kāi)孔焊接接分支管管道時(shí)，切口的的部位須須用校核核過(guò)的樣樣板畫定定，用氧氧炔焰切切割，完完畢后要要用銼刀刀或砂輪輪磨光機(jī)機(jī)打磨掉掉氧化皮皮與熔渣渣，使端端面平整整。為了盡量量減少固固定焊口口的焊接接量，將將鋼管及及管件（成品供供應(yīng)）在在地面預(yù)預(yù)制成管管道組成成件，管管道組成成件預(yù)制制的深度

12、度以方便便運(yùn)輸和和吊裝為為宜。對(duì)要開(kāi)坡坡口的管管道，管管道坡口口要求表表面整齊齊、光潔潔，不合合格的管管口不得得進(jìn)行對(duì)對(duì)口焊接接。管道對(duì)口口時(shí)外壁壁必須平平齊，用用鋼直尺尺緊靠一一側(cè)管道道外表面面，在距距焊口另另一側(cè)管管道外表表面處測(cè)測(cè)量，管管道與管管件之間間的對(duì)口口，也要要做到外外壁平齊齊。鋼管對(duì)好好口后進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)固固焊，點(diǎn)點(diǎn)固焊與與第一層層焊接厚厚度一致致，但不不超過(guò)管管壁厚的的，其其焊縫根根部必須須焊透，點(diǎn)焊位位置均勻勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長(zhǎng)長(zhǎng)度和間間距如下下表：手工電弧弧焊焊條條采用電電焊條，使用前前按說(shuō)明明書進(jìn)行行烘烤。采用多層層焊時(shí)，在焊下下一層之之前，將將上一層層的焊渣渣及金屬屬飛濺物物清理

13、干干凈。各各層引弧弧點(diǎn)和熄熄弧點(diǎn)均均錯(cuò)開(kāi)。焊縫均焊焊滿，焊焊接后立立刻將焊焊縫上的的焊渣、氧化物物清除。焊縫外觀觀檢驗(yàn)：焊縫表表面須完完整，高高度不低低于母材材表面并并與母材材圓滑過(guò)過(guò)度，焊焊縫寬度度超出坡坡口邊緣緣。（六）管管道放線線.管道放放線由總總管到干干管再到到支管放放線定位位。放線線前逐層層進(jìn)行細(xì)細(xì)部會(huì)審審，使各各管線互互不交叉叉，同時(shí)時(shí)留出保保溫及其其它操作作空間。.空調(diào)水水管道在在室內(nèi)安安裝以建建筑軸線線定位，同時(shí)又又以墻柱柱為依托托。定位位時(shí)，按按施工圖圖確定的的走向和和軸線位位置，在在墻（柱柱）上彈彈畫出管管道安裝裝的定位位坡度線線，冷熱熱水坡度度為，凝結(jié)水水管道坡坡度不小小

14、于，坡度線線宜取管管底標(biāo)高高作為管管道坡度度的基準(zhǔn)準(zhǔn)。.立管放放線時(shí)，打穿各各樓層總總立管預(yù)預(yù)留孔洞洞，自上上而下吊吊線墜，彈畫出出總立管管安裝的的垂直中中心線，作為總總立管定定位與安安裝的基基準(zhǔn)線。（七）支支、吊架架制作、安裝管道支架架的選擇擇考慮管管路敷設(shè)設(shè)空間的的結(jié)構(gòu)情情況、管管內(nèi)流通通的介質(zhì)質(zhì)種類、管道重重量、熱熱位移補(bǔ)補(bǔ)償、設(shè)設(shè)備接口口不受力力、管道道減震、保溫空空間及墊墊木厚度度等因素素選擇固固定支架架、滑動(dòng)動(dòng)支架及及吊架。.支架的的位置確確定公稱直徑徑支架間距距固定支支架的安安裝位置置原則上上按施工工圖紙。活動(dòng)支支架安裝裝間距（）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條條件參考考下表確確定：.支架形形式的選

15、選用（以以下畫出出幾種常常有的典典型樣式式）支架 管道木木托 型螺螺栓 支梁梁滑動(dòng)支架架吊架穿樓板固固定支架架穿樓板活活動(dòng)支架架注：如結(jié)結(jié)構(gòu)未考考慮預(yù)埋埋件，則則在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)考慮用用膨脹螺螺栓等生生根方式式.支架的的制作安安裝包括支架架構(gòu)件預(yù)預(yù)制加工工和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝兩兩道工序序。制作支支、吊架架時(shí)，采采用砂輪輪切割機(jī)機(jī)切割型型鋼，磨磨光機(jī)打打磨切口口至光滑滑，臺(tái)鉆鉆鉆孔，不得使使用氧乙乙快焰吹吹割孔，焊制要要圓滑均均勻。各各種支吊吊架要無(wú)無(wú)毛刺、豁口、漏焊等等缺陷，支架制制作后要要及時(shí)刷刷漆防腐腐?，F(xiàn)場(chǎng)安安裝要根據(jù)據(jù)管道支支架位置置充分考考慮管線線的坡度度，空調(diào)調(diào)供回水水管道坡坡度為，凝水干干管坡度

16、度為。管道安安裝時(shí)要要及時(shí)調(diào)調(diào)整支、吊架。支、吊吊架位置置要準(zhǔn)確確，安裝裝平整牢牢固，與與管子接接觸緊密密。固定定支架必必須安裝裝在設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的位置上上，不得得任意移移動(dòng)。管道與與支架之之間要用用經(jīng)過(guò)防防腐處理理的木托托隔開(kāi)，木托厚厚度同保保溫層厚厚度。在支架架上固定定管道，采用型型管卡。制作固固定管卡卡時(shí)，卡卡圈必須須與木托托外徑緊緊密吻合合、緊固固件大小小與管徑徑匹配，擰緊固固定螺母母后，管管子要牢牢固不動(dòng)動(dòng)。無(wú)熱位位移的管管道，其其吊桿垂垂直安裝裝。有熱熱位移的的管道，吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在位移移的相反反方向，按位移移值的偏位安安裝。管道安安裝過(guò)程程中使用用臨時(shí)支支、吊架架時(shí)，不不得與正正式支、吊

17、架位位置沖突突，做好好標(biāo)記，并在管管道安裝裝完畢后后予以拆拆除。（八） 管道及及附件安安裝 .安裝裝程序. 管道道安裝前前，測(cè)量量管道中中心線及及支架標(biāo)標(biāo)高位置置無(wú)誤后后，開(kāi)始始管道安安裝就位位。管徑徑的管道道及附件件采用絲絲扣連接接：管徑徑的管道道與管道道采用焊焊接，管管道與附附件采用用法蘭連連接。. 本工工程管道道集中布布置于各各層水平平干管和和穿樓層層的立管管。（）大口口徑立管管安裝考考慮按自自下而上上逐層安安裝。為為便于施施焊，將將起彎處處水平管管與彎頭頭的接口口做活口口處理。管材由由地面一一層運(yùn)進(jìn)進(jìn)管道間間并進(jìn)行行組對(duì)焊焊接。每每點(diǎn)固或或焊完一一個(gè)口，將上面面的管段段向上一一樓層推推

18、進(jìn)，為為便于吊吊裝，管管子在組組對(duì)時(shí)焊焊吊耳。每安裝裝一層，以角鋼鋼型管卡卡固定，以保證證管道的的穩(wěn)定及及以下各各層配管管量尺的的準(zhǔn)確。立管底底部要設(shè)設(shè)鋼性支支撐。每每層地面面設(shè)固定定支架。（）水平平管的安安裝放線、定定位核準(zhǔn)準(zhǔn)，支架架正確安安裝后，管子就就要進(jìn)行行安裝。安裝前前，進(jìn)行行調(diào)直與與管內(nèi)清清理工作作，以確確保管道道安裝內(nèi)內(nèi)部的清清潔、不不堵塞。為盡量量減少上上架后的的死口，組織班班組精心心考慮，在方便便上架的的情況下下盡量在在地面進(jìn)進(jìn)行活口口焊接。干管變變徑與接接支管：干管變變徑采用用成品管管件焊接接成型較較好，水水管用偏偏心大小小頭，并并在安裝裝時(shí)使偏偏心向上上。分支支管與主主干

19、管連連接采用用開(kāi)孔焊焊，變徑徑管以以外方可可開(kāi)孔焊焊支管。. 附件件安裝（）閥門門：安裝裝前按規(guī)規(guī)范進(jìn)行行試壓，在安裝裝時(shí)按介介質(zhì)流向向確定其其安裝方方向：安安裝絲扣扣閥門時(shí)時(shí)，保證證螺紋完完整無(wú)缺缺，并以以聚四氟氟乙烯生生料帶纏纏繞。（）安裝裝法蘭閥閥、軟接接頭、過(guò)過(guò)濾器等等法蘭配配件時(shí)，法蘭垂垂直于管管子中心心線，法法蘭連接接使用同同一規(guī)格格螺栓，安裝方方向一致致。（）過(guò)濾濾器：安安裝時(shí)要要將清掃掃部位朝朝下，并并要便于于拆卸。（）管路路上的溫溫度計(jì)、壓力表表等儀表表取源部部件的開(kāi)開(kāi)孔和焊焊接在管管道試壓壓前進(jìn)行行。（九）管管道試壓壓、沖洗洗.試壓試壓介質(zhì)質(zhì)為自來(lái)來(lái)水，用用電動(dòng)試試壓泵加加

20、壓，空空調(diào)供回回水試驗(yàn)驗(yàn)壓力依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明中中設(shè)計(jì)提提供的試試驗(yàn)壓力力和參照照通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范，先升升壓至試試驗(yàn)壓力力，保持持分鐘，如壓降降不超過(guò)過(guò)，且且外觀檢檢查不滲滲漏為合合格。.水沖洗洗沖洗水使使用自來(lái)來(lái)水，連連續(xù)進(jìn)行行沖洗，以排出出口的水水色和透透明度與與入口水水目測(cè)一一致，無(wú)無(wú)污物為為合格。（十）管管道防腐腐可以在預(yù)預(yù)制時(shí)進(jìn)進(jìn)行第一一遍防腐腐，涂刷刷底漆前前，用鋼鋼絲刷清清除表面面的灰塵塵、污垢垢、銹斑斑、焊渣渣等雜物物：涂刷刷油漆，厚度均均勻，色色澤一致致，無(wú)流流淌及污污染現(xiàn)象象。所有有管道、管件及及支架均均刷兩道道防銹漆漆，第一一道防銹銹漆在安安裝前己己涂好，

21、第二道道防銹漆漆在試壓壓合格后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行涂刷刷。通風(fēng)工程程金屬風(fēng)管管的制作作在通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程施工工中是一一個(gè)較為為重要的的施工環(huán)環(huán)節(jié)，其其制作質(zhì)質(zhì)量的好好壞直接接影響到到通風(fēng)工工程的整整體質(zhì)量量。金屬屬風(fēng)管的的制作主主要分為為以下幾幾個(gè)工序序： 加工工場(chǎng)地準(zhǔn)準(zhǔn)備主要施施工工機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備 材料的的檢驗(yàn)風(fēng)管制制作（一）加加工場(chǎng)地地的布置置金屬風(fēng)管管考慮在在現(xiàn)場(chǎng)加加工制作作，金屬屬風(fēng)管的的現(xiàn)場(chǎng)制制作避免免了由于于工廠化化加工造造成的風(fēng)風(fēng)管運(yùn)輸輸過(guò)程中中的變形形，同時(shí)時(shí)能夠靈靈活處理理由于設(shè)設(shè)計(jì)變更更造成的的對(duì)風(fēng)管管的修改改，節(jié)省省了時(shí)間間，保證證了工期期，節(jié)約約了運(yùn)輸輸成本。（二）主主要施工工

22、工機(jī)具具的準(zhǔn)備備。金屬風(fēng)管管制作之之前首先先要準(zhǔn)備備主要的的施工機(jī)機(jī)具。施施工機(jī)具具的準(zhǔn)備備包括施施工工具具的準(zhǔn)備備和施工工機(jī)械的的準(zhǔn)備兩兩個(gè)方面面。通風(fēng)管道道與配件件的加工工制作所所需的工工具如下下：測(cè)量工具具：不銹銹鋼直尺尺把，鋼鋼折尺個(gè)個(gè)，鋼卷卷尺個(gè)劃線工具具：角尺尺個(gè)，量量角器個(gè)個(gè)，墨斗斗個(gè)，劃劃規(guī)個(gè)，卡尺、劃針若若干檢驗(yàn)工具具：水平平儀個(gè)，線墜個(gè)個(gè)，塞尺尺套錘打工具具：木槌槌把，大大錘個(gè)切割工具具：電剪剪個(gè)金屬鉆孔孔工具：電動(dòng)鉆鉆孔機(jī)臺(tái)臺(tái)通風(fēng)管道道與配件件的加工工制作所所需施工工機(jī)械如如下剪板機(jī)：臺(tái)，用用于切割割金屬板板材單平咬口口機(jī)：臺(tái)臺(tái)，用于于金屬板板材的平平咬口聯(lián)合咬口口機(jī)：臺(tái)

23、臺(tái)，用于于金屬板板材的聯(lián)聯(lián)合角咬咬口折方機(jī)：臺(tái)，用用于矩形形通風(fēng)管管道的直直邊折方方插接式咬咬口機(jī)：臺(tái)，用用于金屬屬風(fēng)管的的無(wú)法蘭蘭連接（三）材材料的檢檢驗(yàn)制作風(fēng)管管前，首首先檢查查采用的的材料是是否符合合質(zhì)量要要求，有有無(wú)必備備的出廠廠合格證證明書或或質(zhì)量鑒鑒定文件件。所用的鍍鍍鋅鋼板板表面要要求光滑滑潔凈，表面層層有特有有的鍍鋅鋅層結(jié)晶晶花紋，且保證證鋼板鍍鍍缽厚度度不小于于所用型鋼鋼做到等等型、均均勻、無(wú)無(wú)裂紋和和氣泡。（四）風(fēng)風(fēng)管的制制作金屬風(fēng)管管的預(yù)制制程序?yàn)闉椋?熟悉圖圖紙通風(fēng)管道道與部件件加工制制作之前前首先熟熟悉施工工圖紙和和有關(guān)技技術(shù)文件件，了解解與通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)在同同一房

24、間間內(nèi)的其其它管道道、生產(chǎn)產(chǎn)工藝設(shè)設(shè)備等的的安裝位位置、標(biāo)標(biāo)高以及及有關(guān)土土建圖紙紙，如有有圖紙變變更，結(jié)結(jié)合變更更圖紙，繪制出出風(fēng)管加加工制作作圖。.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)按圖施工工，是施施工人員員必需遵遵守的準(zhǔn)準(zhǔn)則。但但是對(duì)于于通風(fēng)管管道來(lái)說(shuō)說(shuō)，由于于其體積積大，按按圖紙加加工好后后，有時(shí)時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)就位時(shí)時(shí)安裝不不上，這這是因?yàn)闉椋菏┕すD紙對(duì)對(duì)系統(tǒng)各各個(gè)部位位的尺寸寸標(biāo)注不不可能全全部完備備；土建建施工誤誤差造成成建筑物物的墻柱柱尺寸和和間距、門窗位位置和尺尺寸、預(yù)預(yù)留孔洞洞的位置置和大小小，設(shè)備備基礎(chǔ)的的位置和和尺寸、層間高高度等與與設(shè)計(jì)圖圖紙有出出入；建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸的的中途修修改、變變更?；?/p>

25、于以上上原因，必須在在通風(fēng)系系統(tǒng)安裝裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行尺寸寸復(fù)測(cè)，以減少少安裝中中的矛盾盾，并將將復(fù)測(cè)的的結(jié)果繪繪成草圖圖，作為為加工風(fēng)風(fēng)管的依依據(jù)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)測(cè)內(nèi)容包包括：準(zhǔn)備復(fù)測(cè)測(cè)工具預(yù)預(yù)備復(fù)測(cè)測(cè)所需的的鋼卷尺尺、角尺尺、線錘錘以及輕輕便梯子子等。用卷尺測(cè)測(cè)量通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)安裝裝部位與與柱子間間的距離離、隔墻墻之間的的距離和和樓層高高度。測(cè)量柱子子的尺寸寸、窗的的高度和和寬度、墻壁的的厚度。測(cè)量風(fēng)管管預(yù)留孔孔洞的尺尺寸和相相對(duì)位置置，離墻墻距離和和標(biāo)高。測(cè)量通風(fēng)風(fēng)空調(diào)設(shè)設(shè)備的基基礎(chǔ)或支支架的尺尺寸、高高度以及及相對(duì)位位置。測(cè)量與通通風(fēng)管道道連接的的設(shè)備連連接口的的位置、標(biāo)高、尺寸和和連接風(fēng)風(fēng)管

26、的位位置。將實(shí)測(cè)尺尺寸記錄錄在加工工制作圖圖上。復(fù)復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)管道或或設(shè)備與與其他設(shè)設(shè)施相碰碰，不能能按原圖圖施工時(shí)時(shí)，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)計(jì)組及時(shí)時(shí)解決。.繪制風(fēng)風(fēng)管加工工制作圖圖依據(jù)施工工圖紙和和復(fù)測(cè)所所得到的的尺寸，繪制出出正確的的加工制制作圖，加工制制作圖的的內(nèi)容主主要包括括以下幾幾個(gè)方面面：先根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)和實(shí)測(cè)測(cè)結(jié)果確確定風(fēng)管管的標(biāo)高高。確定干管管及支管管中心線線離墻或或柱子的的距離。為了風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭螺栓便便于操作作，風(fēng)管管離墻要要有以上上的距離離。按照通通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和和“全國(guó)通通用通風(fēng)風(fēng)管道配配件圖表表”的要求求確定三三通、四四通的高高度及夾夾角，同同時(shí)確

27、定定彎頭角角度和彎彎頭的曲曲率半徑徑。按照支管管之間的的距離和和上項(xiàng)風(fēng)風(fēng)管配件件尺寸算算出直風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)長(zhǎng)度。按圖紙確確定風(fēng)口口的高度度和干管管的標(biāo)高高，扣除除三通、彎頭和和其他配配件的尺尺寸，標(biāo)標(biāo)出支管管的長(zhǎng)度度。按照施工工規(guī)范和和通風(fēng)管管道支吊吊架標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集和和現(xiàn)場(chǎng)情情況，確確定支吊吊架安裝裝的數(shù)量量、位置置、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和和安裝所所需的加加工件。.通風(fēng)管管道與部部件的加加工制作作風(fēng)管制作作在干凈凈、專門門的預(yù)制制場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)預(yù)制車間間地面敷敷設(shè)橡膠膠墊。風(fēng)管和部部件的板板材選用用依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范規(guī)定，其用料料規(guī)格見(jiàn)見(jiàn)下表。風(fēng)管及其其配件鋼鋼板厚度度（）風(fēng)管直徑徑或長(zhǎng)邊邊尺寸矩

28、形風(fēng)管管低壓系統(tǒng)統(tǒng)()()()()()()()通風(fēng)管道道與部件件的加工工制作順順序?yàn)椋翰牧蠙z驗(yàn)驗(yàn)展開(kāi)下下料咬口折方合縫風(fēng)管加工工所用板板材須有有出廠證證和材質(zhì)質(zhì)分析報(bào)報(bào)告，板板材外觀觀要求平平整，厚厚度均勻勻，無(wú)腐腐蝕和鍍鍍鋅層剝剝落現(xiàn)象象：風(fēng)管管制作采采用剪板板機(jī)下料料，折方方機(jī)折方方，咬口口機(jī)咬口口，壓口口機(jī)合縫縫，局部部采用手手工操作作。風(fēng)管加工工尺寸：矩形風(fēng)風(fēng)管的制制作尺寸寸以外邊邊長(zhǎng)為準(zhǔn)準(zhǔn)：圓形形風(fēng)管尺尺寸以外外徑為準(zhǔn)準(zhǔn)。風(fēng)管的板板材拼接接采用單單咬口：圓形風(fēng)風(fēng)管的閉閉和縫采采用單咬咬口，彎彎管的橫橫向縫采采用立咬咬口：矩矩形風(fēng)管管轉(zhuǎn)角縫縫采用聯(lián)聯(lián)合角咬咬口。（）單咬咬口 （）立立咬

29、口 （）聯(lián)合角角咬口風(fēng)管的風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓測(cè)定定孔在風(fēng)風(fēng)管安裝裝之前設(shè)設(shè)于設(shè)計(jì)計(jì)要求的的部位法蘭制作作先核對(duì)對(duì)幾何尺尺寸，找找好平整整度，對(duì)對(duì)于相同同尺寸的的法蘭，統(tǒng)一制制作，統(tǒng)統(tǒng)一鉆孔孔，保證證法蘭具具有互換換性。（）彎頭頭的加工工彎頭根據(jù)據(jù)端面形形狀可分分為圓形形彎頭和和矩形彎彎頭兩種種。圓形形彎頭依依據(jù)規(guī)范范規(guī)定的的彎曲半半徑和最最少節(jié)數(shù)數(shù)展開(kāi)下下料。矩矩形彎頭頭有內(nèi)外外弧形彎彎頭、內(nèi)內(nèi)弧形及及內(nèi)斜線線彎頭，內(nèi)外弧弧形彎頭頭民曲率率半徑一一般?。閺潖濐^大邊邊長(zhǎng)），彎頭里里的曲率率半徑等等于。矩形內(nèi)內(nèi)外弧形形彎頭的的展開(kāi)與與圓形彎彎頭相同同，有己己知和畫畫出，并并加單折折邊的咬咬口余量量，

30、為了了避免法法蘭套在在圓弧上上，另留留法蘭余余量，為為法蘭角角鋼的邊邊寬在加加上翻邊邊。內(nèi)弧弧形及內(nèi)內(nèi)斜線矩矩形彎頭頭的展開(kāi)開(kāi)下料與與內(nèi)外弧弧形彎頭頭的展開(kāi)開(kāi)相似。彎頭下料料完畢后后，將所所下板材材進(jìn)入咬咬口機(jī)咬咬口、折折方。然然后將咬咬口、折折方完畢畢的板材材合縫。矩形彎彎頭導(dǎo)流流葉片的的安裝矩矩形內(nèi)圓圓弧形和和內(nèi)斜線線形彎頭頭，當(dāng)其其大邊長(zhǎng)長(zhǎng)尺寸大大子或等等于時(shí)，彎頭內(nèi)內(nèi)設(shè)導(dǎo)流流葉片，一改善善氣流的的穩(wěn)定性性。導(dǎo)流流葉片的的設(shè)置數(shù)數(shù)目依據(jù)據(jù)下表：彎管寬度度導(dǎo)流葉片片數(shù)（）三通通加工矩形風(fēng)管管三通有有整體式式三通、插管式式三通及及彎頭組組合式三三通。整整體式三三通的下下料依據(jù)據(jù)“矩形整整體式

31、三三通規(guī)格格及尺寸寸表”，其加加工方法法與矩形形風(fēng)管相相同，可可采用聯(lián)聯(lián)合角咬咬口制作作：插管管式三通通下料后后根據(jù)“全國(guó)通通用通風(fēng)風(fēng)管道配配件圖表表”推薦的的咬口連連接；彎彎頭組合合三通是是用彎頭頭組合而而成的各各種形式式的三通通，其特特點(diǎn)是氣氣流分配配均勻，制作工工藝簡(jiǎn)單單，在國(guó)國(guó)內(nèi)引進(jìn)進(jìn)工程廣廣泛應(yīng)用用，其彎彎頭之間間用角鋼鋼法蘭框框架鋼接接在一起起。矩形大小小頭的加加工：矩形大小小頭的加加工是用用于連接接兩個(gè)不不同口徑徑的矩形形風(fēng)管。矩形大大小頭采采用三角角形法展展開(kāi)。展展開(kāi)后，留出咬咬口余量量和翻邊邊余量，并考慮慮一段短短直管，以與法法蘭緊密密連接。矩形大大小頭一一般分四四塊板料料作

32、成，囚個(gè)角角采用與與直管相相同的咬咬口縫連連接。（）天圓圓地方的的加工：天圓地方方用于由由圓形斷斷面變?yōu)闉榫匦螖鄶嗝娴倪B連接。正正心天圓圓地方的的展開(kāi)采采用三角角形法，根據(jù)己己知圓管管直徑，矩形風(fēng)風(fēng)管、和高度度，畫出出主視圖圖和俯視視圖，并并將上部部圓形風(fēng)風(fēng)管等分分編號(hào)。具體做做法如下下圖所示示：（）法蘭蘭的加工工制作矩形法蘭蘭的制作作：矩形形法蘭由由囚塊角角鋼拼成成，畫線線下料時(shí)時(shí)，注意意使焊接接后法蘭蘭的內(nèi)邊邊不能小小于風(fēng)管管的外邊邊尺寸，達(dá)到允允許的偏偏差值。角鋼切切斷采用用切割機(jī)機(jī)，切割割后磨掉掉角鋼兩兩端毛刺刺，在平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行法蘭蘭的焊接接。法蘭蘭焊接時(shí)時(shí)先進(jìn)行行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后后進(jìn)行

33、測(cè)測(cè)量和變變形調(diào)整整，使法法蘭的兩兩條對(duì)角角線相等等。然后后再進(jìn)行行法蘭的的滿焊。矩形法法蘭鉆孔孔時(shí)先按按規(guī)定的的螺栓、哪釘數(shù)數(shù)量畫線線分孔，用樣沖沖定點(diǎn)后后，將兩兩個(gè)相配配的法蘭蘭用夾子子夾在一一起，在在臺(tái)鉆上上鉆出螺螺栓孔、哪釘孔孔。法蘭蘭制作見(jiàn)見(jiàn)下圖：矩形鋼制制法蘭構(gòu)構(gòu)造圖圓形法蘭蘭的制作作圓形風(fēng)風(fēng)管的法法蘭采用用機(jī)械煤煤制成型型，煨好好的法蘭蘭，待冷冷卻后，稍加找找圓平整整，就可可以焊接接和鉆孔孔。圓形形風(fēng)管的的鉆孔方方法同矩矩形法蘭蘭。風(fēng)管的加加固：當(dāng)矩形風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于或或等于和和保溫風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于或或等于，且其管管段長(zhǎng)度度大于時(shí)，均均應(yīng)采取取加固措措施。幾幾種常用用的風(fēng)管管加固

34、加加固方法法有：角鋼框加加固：角角鋼框加加固因其其加固強(qiáng)強(qiáng)度較好好，應(yīng)用用比較廣廣泛。風(fēng)管的加加固見(jiàn)下下圖。用角鋼加加固大邊邊：這種種加固方方法只適適用于風(fēng)風(fēng)管大邊邊超過(guò)規(guī)規(guī)定而小小邊未超超過(guò)規(guī)定定的情況況，其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是施施工方便便，省工工省料，較多適適用于暗暗裝風(fēng)管管。風(fēng)管內(nèi)壁壁設(shè)置加加固肋條條：肋條條加固較較多適用用于明裝裝風(fēng)管，以達(dá)到到美觀的的要求。風(fēng)管壁上上滾槽：滾槽加加固相對(duì)對(duì)上述幾幾種加固固方法而而言節(jié)省省材料和和人工，施工較較為方便便。最后將加加固完畢畢的風(fēng)管管送入成成品風(fēng)管管庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)存放。（五）風(fēng)風(fēng)管及部部件安裝裝.主要施施工程序序熟悉審查查圖紙施工機(jī)機(jī)具與人人員準(zhǔn)備備部件的的加

35、工制制作通風(fēng)管管道及部部件的安安裝通風(fēng)空空調(diào)設(shè)備備安裝風(fēng)管漏漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試風(fēng)管保保溫通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)驗(yàn)調(diào)整工程交交工驗(yàn)收收.主要施施工方法法（）風(fēng)管管的組配配法蘭連接接：風(fēng)管管與法蘭蘭的翻邊邊餅接：餅接矩矩形風(fēng)管管法蘭時(shí)時(shí)，在平平鋼板上上進(jìn)行，先把兩兩端法蘭蘭連接在在風(fēng)管上上，并使使管端露露出法蘭蘭，然后后將法蘭蘭和風(fēng)管管鉚接在在一起，鉚好后后，再用用小錘將將管端翻翻邊，使使風(fēng)管翻翻邊平整整并緊貼貼法蘭，且保證證翻邊寬寬度不小小于。將將鉚接好好法蘭的的風(fēng)管按按規(guī)范要要求鉚好好加固框框，編上上標(biāo)號(hào)，同時(shí)按按設(shè)計(jì)要要求安裝裝風(fēng)量、風(fēng)壓及及溫度測(cè)測(cè)定孔，避免因因安裝后后高空作作業(yè)打孔孔，

36、使風(fēng)風(fēng)管變形形不易修修整。風(fēng)管的無(wú)無(wú)法蘭連連接：風(fēng)風(fēng)管的無(wú)無(wú)法蘭連連接方法法中插條條連接是是較為常常用的一一種形式式，其施施工工藝藝己較為為成熟。風(fēng)管的的插條連連接是用用滾壓成成型的各各種插條條，進(jìn)行行風(fēng)管的的對(duì)口連連接，它它廣泛使使用于較較小矩形形風(fēng)管的的連接。風(fēng)管的的插條連連接同傳傳統(tǒng)的角角鋼法蘭蘭連接方方法相比比，簡(jiǎn)化化了繁瑣瑣的施工工工藝，節(jié)省了了鋼材和和工時(shí)，有效的的提高了了生產(chǎn)效效率。根據(jù)規(guī)范范規(guī)定這這種連接接方式的的適用范范圍為大大邊邊長(zhǎng)長(zhǎng)在的的矩形風(fēng)風(fēng)管。風(fēng)風(fēng)管的上上、下大大邊采用用形插條條連接，風(fēng)管的的左右小小邊采用用形插條條連接。形插條的的制作：形插條條的下料料寬度為為，下

37、料料后將帶帶料從“型”形插條條機(jī)的中中輥進(jìn)料料端喂入入，經(jīng)過(guò)過(guò)七組輾輾輪的連連續(xù)滾壓壓變形，出料端端出來(lái)的的是呈“ 圖一一”形狀的的半成品品工件，然后扳扳動(dòng)到順順開(kāi)關(guān)，使輾輪輪倒轉(zhuǎn)將將半成品品工件從從外輯的的進(jìn)料端端喂入，依次通通過(guò)的輾輾輪逐漸漸變形，從另一一端出來(lái)來(lái)的就是是呈“圖二”形的成成品加工工件。圖一 圖圖二形插條的的制作：形插條條的制作作要求如如下圖所所示：風(fēng)管的插插條連接接：?jiǎn)为?dú)獨(dú)使用形形插條時(shí)時(shí)，管口口囚邊可可直接與與插條連連接。與與型插條條結(jié)合使使用時(shí)，型插條條插接的的兩端預(yù)預(yù)留*（）*。翻邊邊的加長(zhǎng)長(zhǎng)量。形形插條的的兩端預(yù)預(yù)留不少少于（的平插插頭。連連接裝配配時(shí)，先先插風(fēng)管管

38、上下水水平插條條，然后后再插裝裝豎直插插條，且且插裝到到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在在己插裝裝好的水水平插條條上。風(fēng)風(fēng)管的插插條連接接如下圖圖所示：（）通風(fēng)風(fēng)管道與與部件的的安裝風(fēng)管及部部件安裝裝注意事事項(xiàng)風(fēng)管安裝裝前，先先檢查風(fēng)風(fēng)管穿越越樓板，墻孔的的尺寸，標(biāo)高和和標(biāo)定支支吊架的的位置等等是否符符合要求求。吊架之間間的間距距為，對(duì)對(duì)于不足足長(zhǎng)的管管道在其其兩端各各設(shè)一吊吊架。保保溫風(fēng)管管為防止止冷橋產(chǎn)產(chǎn)生在風(fēng)風(fēng)管和吊吊架之間間加設(shè)墊墊木，墊墊木的厚厚度同保保溫層。風(fēng)管的的吊架安安裝如下下圖所示示：不保溫溫風(fēng)管吊吊架 保溫風(fēng)風(fēng)管吊架架垂直風(fēng)管管每層不不少于一一個(gè)支架架，層高高大于時(shí)時(shí)支架不不少于個(gè)個(gè)，風(fēng)管管穿樓板板支架形形式見(jiàn)下下圖：風(fēng)管安裝裝前，必必須經(jīng)過(guò)過(guò)預(yù)組裝裝并檢查查合格后后，方可可按編寫寫的順序序進(jìn)行安安裝就位位。法蘭填料料依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定，如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)采采用膠條條，為保保證法蘭蘭連接的的嚴(yán)密性性，膠條條必須形形成封閉閉線條，不得有有缺口的的地方。法蘭連連接肘，連接法法蘭的螺螺母設(shè)在在同一側(cè)側(cè)。風(fēng)管及部部件安裝裝前將管管內(nèi)外