巖溶注漿施工過(guò)程控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 隧道工程防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PAGE - 3 - 巖溶注漿施工過(guò)程控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc399071332 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc399071332 h 1 HYPERLINK l _Toc399071333 二、施工工藝 PAGEREF _Toc399071333 h 1 HYPERLINK l _Toc399071334 三、工序質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc399071334 h 2 HYPERLINK l _Toc399071372 四、安全、環(huán)?？刂埔c(diǎn) PAGEREF

2、_Toc399071372 h 6xx貴州xx公路總承包部文件 PAGE 6PAGE 5巖溶注漿施工過(guò)程控制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80-2004）貴州省公路工程技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用指南 二、施工工藝巖溶鉆孔灌砂施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。巖溶注漿施工工藝流程圖見(jiàn)圖2。制漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓高壓漿液和壓縮空氣送往噴嘴高壓注漿注漿結(jié)束孔位放樣鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔結(jié)束灌砂鉆機(jī)移至新孔位作業(yè)圖1 巖溶鉆孔灌砂工藝流程圖 圖2 巖溶注漿工藝流程圖三、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

3、施工前，做好施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣與施工圖紙的復(fù)核，準(zhǔn)備好相關(guān)施工記錄表、報(bào)審表及報(bào)驗(yàn)表，進(jìn)行施工人員崗前培訓(xùn)與技術(shù)安全交底。3.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)勘探資料，對(duì)施工地段進(jìn)行地質(zhì)核查。探明巖溶發(fā)育、分布情況，再進(jìn)行相應(yīng)處理。路基施工前應(yīng)先疏排地表水，防止地表水下滲；當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求辦理。洞穴處理所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。3.1.1.3 設(shè)備準(zhǔn)備施工設(shè)備有地質(zhì)鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)、混合器、止?jié){塞、篩網(wǎng)、注漿管、孔口蓋及配套儀表等。3.1.2 檢驗(yàn)方法查驗(yàn)每批原材料出廠合格證、性能報(bào)告單及抽樣檢驗(yàn)。3.2 施工方法3.2.1 孔位放樣3.2.1.

4、1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出注漿孔位置，其鉆孔的布設(shè)形式符合設(shè)計(jì)要求。3.2.1.2 檢驗(yàn)方法觀察鉆孔的布設(shè)形式、數(shù)量，測(cè)量完畢使用小鋼尺進(jìn)行復(fù)查，確保每根樁位符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2 鉆機(jī)就位3.2.2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置，要求鉆桿垂直，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。3.2.2.2 檢驗(yàn)方法用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。3.2.2.3 注意事項(xiàng)鉆機(jī)須安裝牢固，定位穩(wěn)妥、固定。3.2.3 鉆進(jìn)成孔3.2.3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將鉆桿對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位，開(kāi)孔鉆進(jìn)。開(kāi)孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開(kāi)斜。3.2.3.2 檢驗(yàn)方法觀察地層變化，詳細(xì)做好鉆孔記錄。3.2.3.3 注意事項(xiàng)

5、鉆機(jī)成孔插入注漿管后及時(shí)封堵孔口及附近的地面裂縫以防冒漿。3.2.4 移機(jī)3.2.4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆進(jìn)移至下一施工位置，保證軸線與孔位垂直。3.2.4.2 檢查方法觀察、使用鋼尺、經(jīng)緯儀測(cè)量鉆桿錘球，垂直度符合設(shè)計(jì)要求。3.2.5 灌砂3.2.5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿前先用中粗砂對(duì)溶洞進(jìn)行填充。3.2.5.2 檢驗(yàn)方法待達(dá)到計(jì)算的填充體積，壓力穩(wěn)定時(shí)，停止灌砂。3.2.6 漿液配制3.2.6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求的水灰比用高速拌漿機(jī)拌和水泥漿液。3.2.6.2 檢查方法用玻美計(jì)測(cè)試濃度。3.2.6.3 注意事項(xiàng)漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。3.2.7 注漿3.2.7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注漿濃度、注漿量達(dá)

6、到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.7.2 檢驗(yàn)方法注漿前后，物探成果資料對(duì)比，檢查注漿效果。采用標(biāo)貫法和觸探法對(duì)注漿前后的土體進(jìn)行測(cè)試，檢查注漿效果。注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3%5%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象。3.2.7.3 注意事項(xiàng)注漿過(guò)程中盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。3.2.8 拔管3.2.8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提管、回填注漿完成后應(yīng)立即拔管。3.2.8.2 檢驗(yàn)方法拔出管后，及時(shí)刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的孔洞，及時(shí)用水泥砂漿封孔。3.3 施工控制措施注漿鉆孔采用鉆機(jī)成孔，注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿

7、，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。各類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過(guò)長(zhǎng)，以防壓力和流量消耗。注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_(kāi)始注漿，并應(yīng)在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。開(kāi)啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開(kāi)啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。注漿順序按跳孔間隔方式進(jìn)行，并采用自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行。注漿過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測(cè)記錄（水平位移、冒漿點(diǎn)的位置、地面沉陷等）。注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作?？鬃{量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，注漿量過(guò)大時(shí)，及時(shí)反饋給監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。3.4 成品保護(hù)設(shè)備及注漿孔施工時(shí)，需注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)軸線樁和高程樁。先成孔后注漿施工注意對(duì)成孔的保護(hù)。注漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得開(kāi)挖或擾動(dòng)注漿體。四、安全、環(huán)保控制要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械操作手上崗前必須熟悉和掌握該機(jī)械的性能原理和操作方法?，F(xiàn)場(chǎng)必須注意安全用電，安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。所有用電設(shè)備要設(shè)漏電保護(hù)器，并有“小心觸電”等明顯標(biāo)志，并配備專職電管人員，嚴(yán)禁私接亂拉電線的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安檢人員，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)車輛應(yīng)該有專人指揮。對(duì)機(jī)械要進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、噪聲、振