化工設(shè)計專業(yè)課程設(shè)計報告書

1、 .DOC資料. 南京工業(yè)大學(xué) 化工設(shè)計專業(yè)課程設(shè)計 設(shè)計題目 乙醛縮合法制乙酸乙酯 學(xué)生姓名 胡曦 班級、學(xué)號 化工091017 指導(dǎo)教師姓名 任曉乾 課程設(shè)計時間20 12年5月12日-20 12年6月1日 課程設(shè)計成績設(shè)計說明書、計算書及設(shè)計圖紙質(zhì)量，70%獨(dú)立工作能力、綜合能力及設(shè)計過程表現(xiàn)，30%設(shè)計最終成績（五級分制） 指導(dǎo)教師簽字 TOC o 1-3 h z u 目錄 HYPERLINK l _Toc283058076 一、設(shè)計任務(wù) PAGEREF _Toc283058076 h 3 HYPERLINK l _Toc283058077 二、概述 PAGEREF _Toc28305

2、8077 h 3 HYPERLINK l _Toc283058078 2.1乙酸乙酯性質(zhì)及用途 PAGEREF _Toc283058078 h 3 HYPERLINK l _Toc283058079 2.2乙酸乙酯發(fā)展?fàn)顩r PAGEREF _Toc283058079 h 4 HYPERLINK l _Toc283058080 三. 乙酸乙酯的生產(chǎn)方案及流程 PAGEREF _Toc283058080 h 5 HYPERLINK l _Toc283058081 3.1 酯化法 PAGEREF _Toc283058081 h 5 HYPERLINK l _Toc283058082 3.2乙醇脫氫歧

3、化法 PAGEREF _Toc283058082 h 6 HYPERLINK l _Toc283058083 3.3乙醛縮合法 PAGEREF _Toc283058083 h 7 HYPERLINK l _Toc283058084 3.4乙烯、乙酸直接加成法 PAGEREF _Toc283058084 h 8 HYPERLINK l _Toc283058085 3.5各生產(chǎn)方法比較 PAGEREF _Toc283058085 h 9 HYPERLINK l _Toc283058085 3.5確定工藝方案及流程 PAGEREF _Toc283058085 h 9 HYPERLINK l _Toc

4、283058086 四工藝說明 PAGEREF _Toc283058086 h 9 HYPERLINK l _Toc283058087 4.1. 工藝原理及特點(diǎn) PAGEREF _Toc283058087 h 9 HYPERLINK l _Toc283058088 4.2 主要工藝操作條件 PAGEREF _Toc283058088 h 11 HYPERLINK l _Toc283058087 4.3 工藝流程說明 PAGEREF _Toc283058087 h 9 HYPERLINK l _Toc283058088 4.4 工藝流程圖（PFD） PAGEREF _Toc283058088 h

5、 11 HYPERLINK l _Toc283058087 4.5 物流數(shù)據(jù)表 PAGEREF _Toc283058087 h 9 HYPERLINK l _Toc283058088 4.6 物料平衡 PAGEREF _Toc283058088 h 11 HYPERLINK l _Toc283058087 4.6.1 工藝總物料平衡 PAGEREF _Toc283058087 h 9 HYPERLINK l _Toc283058088 4.6.2 公共物料平衡圖 PAGEREF _Toc283058088 h 11 HYPERLINK l _Toc283058089 五. 消耗量 PAGERE

6、F _Toc283058089 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 5.1 原料消耗量 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 5.2 催化劑化學(xué)品消耗量 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058091 5.3 公共物料及能量消耗 PAGEREF _Toc283058091 h 19 HYPERLINK l _Toc283058089 六. 工藝設(shè)備 PAGEREF _Toc283058089 h 17 HYPERLINK l _Toc28305

7、8090 6.1 工藝設(shè)備說明 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 6.2 工藝設(shè)備表 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 6.3 主要儀表數(shù)據(jù)表 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 6.4 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表 PAGEREF _Toc283058090 h 17 HYPERLINK l _Toc283058090 6.5 精餾塔的設(shè)計 PAGEREF _Toc283058090 h 17

8、HYPERLINK l _Toc283058091 6.6最小回流比的估算 PAGEREF _Toc283058091 h 19 HYPERLINK l _Toc283058092 6.7 逐板計算 PAGEREF _Toc283058092 h 21 HYPERLINK l _Toc283058093 6.8 逐板計算的結(jié)果及討論 PAGEREF _Toc283058093 h 21 HYPERLINK l _Toc283058094 七. 熱量衡算 PAGEREF _Toc283058094 h 22 HYPERLINK l _Toc283058095 7.1 熱力學(xué)數(shù)據(jù)收集 PAGERE

9、F _Toc283058095 h 22 HYPERLINK l _Toc283058096 7.2 熱量計算，水汽消耗，熱交換面積 PAGEREF _Toc283058096 h 24 HYPERLINK l _Toc283058097 7.3 校正熱量計算、水汽消耗、熱交換面積(對塔) PAGEREF _Toc283058097 h 27 HYPERLINK l _Toc283058094 八管道規(guī)格表 PAGEREF _Toc283058094 h 22 HYPERLINK l _Toc283058095 8.1 裝置中危險物料性質(zhì)及特殊儲運(yùn)要求 PAGEREF _Toc28305809

10、5 h 22 HYPERLINK l _Toc283058096 8.2 主要衛(wèi)生、安全、環(huán)保說明 PAGEREF _Toc283058096 h 24 HYPERLINK l _Toc283058095 8.3 安全泄放系統(tǒng)說明 PAGEREF _Toc283058095 h 22 HYPERLINK l _Toc283058096 8.4 三廢排放說明 PAGEREF _Toc283058096 h 24 HYPERLINK l _Toc283058094 九衛(wèi)生安全及環(huán)保說明 PAGEREF _Toc283058094 h 22 HYPERLINK l _Toc283058095 9.1

11、 裝置中危險物料性質(zhì)及特殊儲運(yùn)要求 PAGEREF _Toc283058095 h 22 HYPERLINK l _Toc283058096 9.2 主要衛(wèi)生、安全、環(huán)保說明 PAGEREF _Toc283058096 h 24 HYPERLINK l _Toc283058095 9.3 安全泄放系統(tǒng)說明 PAGEREF _Toc283058095 h 22 HYPERLINK l _Toc283058096 9.4 三廢排放說明 PAGEREF _Toc283058096 h 24 HYPERLINK l _Toc283058098 表10校正后的熱量計算匯總表 PAGEREF _Toc28

12、3058098 h 33十 有關(guān)專業(yè)文件目錄 HYPERLINK l _Toc283058098 PAGEREF _Toc283058098 h 33乙酸乙酯車間工藝設(shè)計一、設(shè)計任務(wù)1.設(shè)計任務(wù)：乙酸乙酯車間2.產(chǎn)品名稱：乙酸乙酯3.產(chǎn)品規(guī)格：純度99.5%4.年生產(chǎn)能力：折算為100%乙酸乙酯10000噸/年5.產(chǎn)品用途：作為制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮、其他有機(jī)化合物、合成香料、合成藥物等的原料；用于乙醇脫水、醋酸濃縮、萃取有機(jī)酸；作為溶劑廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中；食品工業(yè)中作為芳香劑等。 由于本設(shè)計為假定設(shè)計，因此有關(guān)設(shè)計任務(wù)書中的其他項目如：進(jìn)行設(shè)計的依據(jù)、廠區(qū)或廠址、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指

13、標(biāo)、原料的供應(yīng)、技術(shù)規(guī)格以及燃料種類、水電汽的主要來源，與其他工業(yè)企業(yè)的關(guān)系、建廠期限、設(shè)計單位、設(shè)計進(jìn)度及設(shè)計階段的規(guī)定等均從略。二、概述1乙酸乙酯性質(zhì)及用途乙酸乙酯又名乙酸乙酯，醋酸醚，英文名稱Ethyl Acetate或 Acetic Ether Vinegar naphtha.乙酸乙酯是具有水果及果酒芳香的無色透明液體，其沸點(diǎn)為77，熔點(diǎn)為-83.6，密度為0.901g/cm3,溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等有機(jī)溶劑。乙酸乙酯的重要用途是工業(yè)溶劑，它是許多樹脂的高效溶劑，廣泛應(yīng)用于油墨、入造革、膠粘劑的生產(chǎn)中，也是清漆的組份。它還用于乙基纖維素、入造革、油氈、著色紙、入造珍珠的粘合劑、醫(yī)用

14、藥品、有機(jī)酸的提取劑以及菠蘿、香蕉、草莓等水果香料和威士忌、奶油等香料。此外，還用于木材紙漿加工等產(chǎn)業(yè)部門。對于用很多天然有機(jī)物的加工，例如樟腦、脂肪、抗生素、某些樹脂等，常使用乙酸乙酯和乙醚配制成共萃取劑，它還可用作紡織工業(yè)和金屬清洗劑。2.乙酸乙酯發(fā)展?fàn)顩r（1）國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r為了改進(jìn)硫酸法的缺點(diǎn)，國內(nèi)陸續(xù)開展了新型催化劑的研究，如酸性陽離子交換樹脂全氟磺酸樹脂HZSM-5等各種分子篩鈮酸ZrO2-SO42等各種超強(qiáng)酸，但均未用于工業(yè)生產(chǎn)。國內(nèi)還開展了乙醇一步法制取乙酸乙酯的新工藝研究，其中有清華大學(xué)開發(fā)的乙醇脫氫歧化酯化法，化學(xué)工業(yè)部西南化工研究院開發(fā)的乙醇脫氫法和中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究

15、所的乙醇氧化酯化法。中國科學(xué)研究院長春應(yīng)用化學(xué)研究所對乙醇氧化酯化反應(yīng)催化劑進(jìn)行了研究，認(rèn)為采用Sb2O4-MoO3復(fù)合催化劑可提高活性和選擇性。化學(xué)工業(yè)部西南化工研究院等聯(lián)合開發(fā)的乙醇脫氫一步合成乙酸乙酯的新工藝，已通過單管試驗連續(xù)運(yùn)行1000小時，取得了滿意的結(jié)果?，F(xiàn)正在進(jìn)行工業(yè)開發(fā)工作。近來關(guān)于磷改性HZSM-5沸石分子篩上乙酸和乙醇酯化反應(yīng)的研究表明，用HZSM-5及磷改性HZSM-5作為乙酸和乙醇酯化反應(yīng)的催化劑，乙醇轉(zhuǎn)化率變化不大，但酯化反應(yīng)選擇性明顯提高。使用H3PMo12O4019H2O代替乙醇-乙酸酯化反應(yīng)中的硫酸催化劑，可獲得的產(chǎn)率為91.48%,但是關(guān)于催化劑的劑量、反應(yīng)

16、時間和乙醇乙酸的質(zhì)量比對產(chǎn)品產(chǎn)量的研究還在進(jìn)行之中。（2）國外發(fā)展?fàn)顩r由于使用硫酸作為酯化反應(yīng)的催化劑存在硫酸腐蝕性強(qiáng)、副反應(yīng)多等缺點(diǎn)，近年各國均在致力于固體酸酯化催化劑的研究和開發(fā)，但這些催化劑由于價格較貴、活性下降快等原因，至今工業(yè)應(yīng)用不多。據(jù)報道，美Davy Vekee公司和UCC公司聯(lián)合開發(fā)的乙醇脫氫制乙酸乙酯新工藝已工業(yè)化。據(jù)報道，國外開發(fā)了一種使用Pd/silicoturgstic雙效催化劑使用乙烯和氧氣一步生成乙酸乙酯的新工藝。低于180和在25的乙烯轉(zhuǎn)化率的條件下，乙酸乙酯的選擇性為46。催化劑中的Pd為氧化中心silicoturgstic酸提供酸性中心。隨著科技的不斷進(jìn)步，更

17、多的乙酸乙酯的生產(chǎn)方法不斷被開發(fā)，我國應(yīng)不斷吸收借鑒國外的先進(jìn)技術(shù)，從根本上改變我國乙酸乙酯的生產(chǎn)狀況。乙酸乙酯的生產(chǎn)方案及流程1、酯化法酯化工藝是在硫酸催化劑存在下,醋酸與乙醇發(fā)生酯化脫水反應(yīng)生成乙酸乙酯的工藝,其工藝流程見圖1醋酸、過量乙醇與少量的硫酸混合后經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入酯化反應(yīng)塔。酯化反應(yīng)塔塔頂?shù)姆磻?yīng)混合物一部分回流，一部分在80左右進(jìn)入分離塔。進(jìn)入分離塔的反應(yīng)混合物中一般含有約70%的乙醇、20%的酯和10%的水（醋酸完全消耗掉）。塔頂蒸出含有83%乙酸乙酯、9%乙醇和8%水分的塔頂三元恒沸物,送入比例混合器,與等體積的水混合,混合后在傾析器傾析,分成含少量乙醇和酯的較重的水層,返回分離塔

18、的下部,經(jīng)分離塔分離,酯重新以三元恒沸物的形式分出,而蓄集的含水乙醇則送回醋化反應(yīng)塔的下部,經(jīng)氣化后再參與酯化反應(yīng)。含約93%的乙酸乙酯、5%水和2%乙醇的傾析器上層混合物進(jìn)入干燥塔,將乙酸乙酯分離出來,所得產(chǎn)品質(zhì)量見表1 表一 工業(yè)品級乙酸乙酯的質(zhì)量指標(biāo)項目指標(biāo)乙酸乙酯含量，%99.5乙醇含量，%0.20水分，%0.05酸度(以醋酸計)，%0.005色度(鉑-鈷),算得的回流比太大試以(Ln/D)=2.5；則Ln=6.592.5=16.48mol/100mol進(jìn)料；Lm=116.48mol/100mol進(jìn)料(Lm/W)=116.4893.41=1.247xn=xD/(1)(Ln/DxDhk/

19、xhk) =0.6173.01(2.54.010.25130.931)=0.0572rn=xn/xhk=0.05720.931=0.0614xm=lkxW/(lk)(Lm/WxWlk/xlk) =6.5570.7075(6.5574.01)1.2474.010.010.0686 =1.234rm=xlk/x=0.06861.234=0.0556rm/rn=0.05560.0614=0.91因此，rm/rn,算得的回流比太小。試以(Ln/D)=2.7；則Ln=6.592.7=17.79mol/100mol進(jìn)料；Lm=117.79mol/100mol進(jìn)料(Lm/W)=117.7993.41=1.2

20、61xn=xD/(1)(Ln/DxDhk/xhk) =0.6173.01(2.74.010.25130.931)=0.0542rn=xn/xhk=0.05420.931=0.0582xm=lkxW/(lk)(Lm/WxWlk/xlk) =6.5570.7075(6.5574.01)1.2614.010.010.0686 =1.222rm=xlk/x=0.06861.222=0.0561rm/rn=0.05610.0582=0.965rm/rn與的數(shù)值相近 所以此方法算得的最小回流比為2.7.5.3 逐板計算 氣液相平衡數(shù)據(jù)可以表示成下列三種圖表： (1)yE/(yEyA)對xE/(xExA)描

21、繪，xW視作參量。 (2)yE/(yEyW)對xE/(xExW)描繪，xA視作參量。(3)yW/(yWyA)對xW/(xWxA)描繪，xE視作參量。由于在任何情況下，液相的摩爾分?jǐn)?shù)（x）均為參數(shù)，平衡圖只能用來由液相組成來求取氣相組成。因此逐板計算時，從塔底由下往上算。從x的三個已知數(shù)(塔底的xE,xW和xA)出發(fā)，可求得二比值；或(1)和(2);或(2)和(3);或(3)和(1)，究竟選擇哪一對，應(yīng)以從圖上讀出數(shù)值為準(zhǔn)。如果采用(2)和(3)，則根據(jù)xE/(xExW)和xA值讀出yE/(yEyW);根據(jù)xW/(xWxA)和xE值讀出yW/(yWyA)值。設(shè)yE/(yEyW)=M，yW/(yW

22、yA)=N；故yE=M/(1M) yA=(1N)/NyW=1/(1N)/NM/(1M)1求出yW后，yE和yA即可代入式子求得。下一塔板上的液相組成可以應(yīng)用操作線方程求得。5.4 逐板計算的結(jié)果及討論 根據(jù)Colburn方法算得的最小回流比為2.7:1，上述逐板計算中，所采用的最宜回流比為10:1、2:1和5:1.如采用10:1，則最宜回流比約為最小回流比的3.7倍。根據(jù)計算的結(jié)果，作圖如下： 圖中說明由第7塊塔板(由塔底數(shù)起)上加入來自塔的進(jìn)料，由第12塊板上加入來自沉降器的進(jìn)料。運(yùn)算到底19塊塔板時，所得餾出液即可近似達(dá)到所要求結(jié)果。 (2)如最宜回流比采用2:1，亦即小于最小回流比，算得

23、的結(jié)果表明：由12塊塔板加入來自沉降器的加料的進(jìn)料后，乙醇的組成變?yōu)樨?fù)值，這說明采用這種回流蒸餾不可行。如最宜回流比采用5:1，計算的結(jié)果說明由第5塊塔板加入來自塔的進(jìn)料，由第10塊板上加入來自沉降器的進(jìn)料，共需要22塊塔板。由于蒸餾液為非理想溶液，從上述分析結(jié)果可以看出：最宜回流比由5：1加倍至10:1時，理論板僅由22塊降至19塊。這說明設(shè)備投資節(jié)省不了多少，然而操作費(fèi)用卻加了。因此采用L/D=5:1，假設(shè)塔板效率為50%，則實際塔板數(shù)為40.六. 熱量衡算6.1 熱力學(xué)數(shù)據(jù)收集 (1)溫度： 塔頂溫度:約為62%molCH3CH2OH，25%molH2O，13%CH3CH2OH三組分恒沸

24、液的沸點(diǎn)，71塔底溫度：約為71%molH2O，29%molCH3CH2OH的沸點(diǎn)，79來自塔的進(jìn)料溫度為84來自沉降器的進(jìn)料溫度：約為97%molH2O，3%molCH3CH2OH的沸點(diǎn)，95冷卻水溫度為20（以廣西年平均氣溫為參考）。飽和水蒸氣：=1.35kg/m3, t=108(2)比熱和汽化潛熱表7 比熱容和汽化潛熱 溫度CH3COOC2H5H2OCH3CH2OH比熱容kj/kg汽化潛熱kj/kg 比熱容kj/kg汽化潛熱kj/kg 比熱容kj/kg汽化潛熱kj/kg 201.9274.1832.40271.9474.1782.46371.9784.1742.55712.145371.

25、144.18823292.91852.66792.004364.674.19423103.02838.94842.169360.544.2122983.082830.14952.224351.164.21422713.236810.10傳熱系數(shù)K kJ/(m2h)表8 傳熱系數(shù)有機(jī)蒸汽水液體液體蒸汽沸騰液體蒸汽水蒸氣有機(jī)液體2000505585830501000組成： 餾出液組成： kg/h kmol/h xE=0.62 266 3.02xW=0.292 25.61.42xA=0.088 19.8 0.43 4.87 L/D=5, L=5D, V=LD=6D; 來自塔頂?shù)恼魵饨M成： kg/h

26、xE=0.62 2666=1596 xW=0.292 25.66=153.6 xA=0.088 19.86=118.8 塔底殘液組成： kg/h kmol/h xE=0.010 48.50.55xW=0.7075 713.2 39.62xA=0.2825 729.2 15.83 56.00來自塔的進(jìn)料組成： kg/h kmol/h xE=0.123 266 3.02xW=0.235 104.2 5.79xA=0.642 729.2 15.83 24.64來自沉降器組成： kg/h kmol/h xE=0.018 48.5 0.55 xW=0.968 634.6 35.26xA=0.014 19

27、.8 0.43 36.24總加料量=24.6436.24=60.88kmol/h V=LW=LFW=5DFW=54.8760.8856=29.23kmol/h來自塔底的蒸氣組成： kg/h yE=0.065 0.06529.2388=167.20 yW=0.411 0.41129.2318=216.24 yA=0.524 0.52429.2346=704.566.2 熱量計算，水汽消耗，熱交換面積 （1）塔頂蒸氣冷凝（由71氣相冷凝至71液相） q =W =1596371.14153.6 2329118.8852.66=1051369.8kJ/h 設(shè)冷卻水出口溫度為61 取K=2000kJ/(

28、m2h) S=q/(Ktm) =1051369.8(200033.2) =15.83m2 冷卻水用量：W=q/(Ct) =1051369.84.18(6020) =6288.1kg/h (2)餾出液由71冷卻至37 q =WCt =266(1.9782.145)/225.64.1819.8(2.913.02)/2(7137)=24278.5kJ/h 設(shè)冷卻水出口溫度為27 取K=505kJ/(m2h) S=q/(Ktm) =24278.5(50528.4) =1.69m2 冷卻水用量：W=q/(Ct) =24278.54.18(2720) =829.8kg/h (3)塔底： 在79時液相變?yōu)闅?/p>

29、相q =W =167.2364.67216.242310704.56838.94=1151571kJ/h tm=10879=29 取K=5858kJ/(m2h) S=q/(Ktm) =1151571(585829) =6.78m2 在108，H2O=2235kJ/kg 蒸氣消耗量：W=q/(H2OCt) =115157122354.22(10879) =488.5kg/h (4) 來自沉降器的進(jìn)料加熱，由27至95q =WCt =48.5(1.9472.224)/2634.64.19219.8(2.463.236)/268 =191609.1kJ/h tm=10895=13 取K=3050kJ

30、/(m2h) S=q/(Ktm) =191609.1(305413) =4.83m2 蒸氣消耗量：W=q/(H2OCt) =191609.123254.214(10895) =80.5kg/h 將以上計算結(jié)果匯總?cè)缦卤恚?表9 熱量計算和傳熱面積匯總表項目熱量kJ/h冷卻水量kg/h加熱蒸汽量kg/h熱交換器傳熱面積m2塔頂蒸氣冷凝至沸點(diǎn)71+1051369.86288.115.83餾出液冷卻至37+24278.5829.81.69蒸餾釜-1151571488.56.78來自沉降器的進(jìn)料由27加熱至95-191609.180.54.836.3 校正熱量計算、水汽消耗、熱交換面積(對塔)取基準(zhǔn)溫

31、度t0=20.塔頂(圖a)(H的單位為kJ/h)流體 Kg/h t tt0 Cav Hs H HE15967151 2.036 371.14165722592339W153.6 4.185 232932784357734A118.8 2.65 852.661605610129621461210513691265981流體 H=H(1)H(1)=HS(1)=214612 流體 H=(5/6)H(2)=214612(5/6)=178843流體 H=(1/6)H(2)=214612(1/6)=35769 流體 Kg/h t tt0 Cav Hs HE2663717 1.952 8827W25.6 4

32、.179 1819A19.8 2.48 835 11481 流體和流體 t=15， H=0流體 Kg/h t tt0 Cav HW 6288.1 61 41 4.182 1078170流體 Kg/h t tt0 Cav HW 829.8 27 7 4.18 24280.來自沉降器的進(jìn)料(圖b) 流體 Kg/h t tt0 Cav Hs HE48.5277 1.937 658W634.6 4.14 18391A19.8 2.43 337 19386流體 EQ oac(,11) Kg/h t tt0 Cav Hs HE48.595 75 2.076 7551W634.6 4.199 199851A

33、19.8 2.818 4185 211587流體 EQ oac(,12) Kg/h t tt0 Cav Hs H HW 80.5 108 88 4.234 2235 29994179918209912流體 EQ oac(,13) Kg/h t tt0 Cav HW 80.5 95 75 4.214 25442.來自塔的進(jìn)料(圖b) 流體 EQ oac(,14) Kg/h t tt0 Cav Hs HE26684 64 2.048 34865W104.2 4.197 27989A729.9 2.741 128042 190896.蒸餾釜流體 EQ oac(,15) Kg/h t tt0 Cav

34、Hs HE215.77959 1.966 25020W929.4 4.189 229702A1433.8 2.71 229250 483972流體 EQ oac(,16) Kg/h t tt0 Cav Hs HE48.57959 1.966 5626W713.2 4.189 176268A729.2 2.71 116592 298486流體 EQ oac(,17) H=H(15)H(16)=483972298486=185486流體 EQ oac(,18) Kg/h t tt0 Cav Hs H HE167.2 79 59 1.966 364.67 1939460973W216.2 4.189

35、 2310 53434499422A704.6 2.71 838.94 112658 591117 185486 1151512 1336998流體 EQ oac(,19) Kg/h t tt0 Cav Hs H HW488.5 108 88 4.234 2235 1820111091798 1273809流體 EQ oac(,20) Kg/h t tt0 Cav HW488.5 79 59 4.189 120733 .全塔（圖e）： 加入熱量(kJ/h) 移走熱量(kJ/h) 0114810 10781701938624280 EQ oac(,12)209912 EQ oac(,13)254

36、42 EQ oac(,14)190896 EQ oac(,16)298486 EQ oac(,19)1273809 EQ oac(,20) 120773 1694003 1558592全塔的加入熱量和移走熱量相差較大，下面進(jìn)行熱量校正:對于恒分子溢流來說，蒸餾系統(tǒng)中所有組分的M/Tb值均相等(在79時)。水： 18552352=28.2乙醇：46206352=26.9乙酸乙酯： 設(shè)M/Tb=27.5 則M=27.535284=115根據(jù)虛擬的乙酸乙酯分子量重新計算組成： 餾出液組成： kg/h kmol/h xE=0.555 266 2.31xW=0.341 25.61.42xA=0.104 19.8 0.43 4.16 混合進(jìn)料： kg/h kmol/h xE=0.045 314.5 2.73 xW=0.683 738.8 41.04 xA=0.271 749 16.2860.05 塔底殘液組成： kg/h kmol/h xE=0.008 48.50.42xW=0.709 713.2 39.62xA=0.283 729.2 15.83 55.87設(shè)D為餾出液的摩爾分?jǐn)?shù)，以100摩爾進(jìn)料 0.341D0.709(100D)=68.3；D=7.07mol/100mol進(jìn)料 W=1007.07=92.93mol/100mol進(jìn)料 V=6D=67.07=42.42mol/100mol進(jìn)