皮革制品有限公司（年產(chǎn)羊皮革90萬張）搬遷項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書

1、前 言XXXX，系澳大利亞獨(dú)資企業(yè)，該公司自2001年組建以來一直租賃位于XXXXXXXX雙港鎮(zhèn)劇場(chǎng)道4號(hào)的天津南華皮革 原生產(chǎn)廠房及部分原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)原料為經(jīng)過初步鞣制的新西蘭產(chǎn)藍(lán)濕羊皮，在該公司內(nèi)經(jīng)復(fù)鞣及整飾等工序處理后，年產(chǎn)高檔羊皮服裝皮革90萬張。隨著雙港鎮(zhèn)的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)廠址周圍建有多個(gè)居民住宅區(qū)，已不適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和雙港鎮(zhèn)的發(fā)展要求。該公司計(jì)劃在維持原廠90萬張羊皮/a的生產(chǎn)能力、不增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，將該廠搬遷至津南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（西區(qū)）內(nèi)，投資新建生產(chǎn)車間、辦公樓、鍋爐房、宿舍等廠房建筑，將原廠的生產(chǎn)設(shè)備搬遷至新廠址，并新建污水處理站，搬遷后原廠不再進(jìn)行生產(chǎn)。本項(xiàng)目總投資223

2、0萬元，項(xiàng)目建成后，公司將年生產(chǎn)羊皮革90萬張，實(shí)現(xiàn)年銷售收入9540萬元，利潤(rùn)總額2412萬元/年。根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法、國(guó)務(wù)院1998年第253號(hào)令建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例與XXXX人民政府令(2004)第58號(hào)XXXX建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法中關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的規(guī)定，本項(xiàng)目應(yīng)編制環(huán)境影響報(bào)告書。XXXX委托XXXXXXX承擔(dān)該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的編制工作。在接受委托前，由XXXX環(huán)境工程評(píng)估中心組織相關(guān)專家與農(nóng)業(yè)部環(huán)境保護(hù)科研監(jiān)測(cè)所的工作人員一起對(duì)本項(xiàng)目原廠和搬遷項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察，專家提出了“關(guān)于XXXX搬遷項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)考察評(píng)估意見”。依據(jù)評(píng)估意見，本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)人員

3、對(duì)擬選廠址所在地區(qū)的環(huán)境狀況和原廠的工程概況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查分析，并在現(xiàn)場(chǎng)勘察、資料調(diào)研的基礎(chǔ)上，先期編制本項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱，根據(jù)專家評(píng)審的大綱及技術(shù)評(píng)審會(huì)紀(jì)要，經(jīng)過了環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)、影響預(yù)測(cè)、公眾參與等工作，編寫完成了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告書，現(xiàn)呈報(bào)環(huán)保行政主管部門審批。1、總論（1）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；（2）中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法；（3）中華人民共和國(guó)大氣污染防治法；（4）中華人民共和國(guó)水污染防治法；（5）中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法；（6）中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法；（7）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法；（8）國(guó)務(wù)院1998年第253號(hào)令建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例；（

4、9）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法；1995）；（11）XXXX人民政府令（2004）第58號(hào)XXXX建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法；（12）XXXX大氣污染防治條例；（13）XXXX人民政府令20036號(hào)XXXX環(huán)境噪聲污染防治管理辦法；（14）XXXX人民政府令200414號(hào)XXXX水污染防治管理辦法；（15）XXXX人民政府津政發(fā)200417號(hào)轉(zhuǎn)批市環(huán)保局關(guān)于2004年實(shí)施藍(lán)天工程安排意見的通知；（16）國(guó)家環(huán)保局關(guān)于貫徹有關(guān)問題的通知（國(guó)家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布）；（17）國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局辦公廳文件（環(huán)辦200447號(hào)）關(guān)于切實(shí)做好企業(yè)搬遷過程中環(huán)境污染防治工作的通知（2004年6月1

5、日發(fā)布）；（18）XXXX人民政府（津政函20042號(hào)）關(guān)于XXXX港辛地區(qū)總體規(guī)劃的批復(fù)；（19）XXXXXXXX發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)文件：津南計(jì)投資2004237號(hào)文件關(guān)于下達(dá)“XXXX”新建項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資計(jì)劃的通知；（20）XXXX環(huán)境工程評(píng)估中心“關(guān)于XXXX搬遷項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)考察評(píng)估意見”；（21）XXXX與XXXXXXXX簽訂的關(guān)于本項(xiàng)目環(huán)評(píng)工作的技術(shù)咨詢合同；（22）由XXXX提供的與本項(xiàng)目有關(guān)的工程技術(shù)資料；（23）本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱及專家評(píng)審紀(jì)要。（24）XXXX環(huán)境工程評(píng)估中心文件：津環(huán)評(píng)估意見2005001號(hào)“關(guān)于XXXX（年產(chǎn)羊皮革90萬張）搬遷項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱的技術(shù)評(píng)估

6、意見”。 根據(jù)本項(xiàng)目的工程特征及擬建地區(qū)的環(huán)境特征，對(duì)本項(xiàng)目建設(shè)可能產(chǎn)生的環(huán)境問題進(jìn)行了篩選識(shí)別，結(jié)果列于表121。表121 環(huán)境問題篩選結(jié)果序號(hào)工程行為環(huán)境影響因素1產(chǎn)業(yè)類別國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策2選址地區(qū)規(guī)劃3施工大氣、聲環(huán)境質(zhì)量4大氣污染物排放環(huán)境空氣質(zhì)量5廢水排放環(huán)境水質(zhì)量6設(shè)備噪聲廠界聲學(xué)環(huán)境7固體廢物貯存和處置的二次污染8建設(shè)價(jià)值地區(qū)經(jīng)濟(jì)、生活質(zhì)量9有效的環(huán)境管理和運(yùn)行保障措施污染物排放總量控制在合理水平（1）本項(xiàng)目以產(chǎn)自新西蘭的藍(lán)濕羊皮作原料，在該公司內(nèi)進(jìn)行復(fù)鞣、染色、加脂等鞣后濕處理及整飾工序處理，成品為高檔羊皮服裝皮革。根據(jù)國(guó)家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布的國(guó)家環(huán)保局關(guān)于貫徹有關(guān)

7、問題的通知中的內(nèi)容：“年產(chǎn)折牛皮3萬張以下的制革廠，包括只有后整飾工段的也一律取締（6張羊皮折一張牛皮）”。本項(xiàng)目年產(chǎn)羊皮革90萬張，折合牛皮15萬張，符合我國(guó)制革工業(yè)污染行業(yè)政策、技術(shù)政策和污染防治對(duì)策中的相關(guān)規(guī)定。（2）本項(xiàng)目搬遷后廠址擬選于津南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（西區(qū)）內(nèi)，規(guī)劃為工業(yè)用地，符合港辛地區(qū)總體規(guī)劃的要求。 （3）本項(xiàng)目的大氣污染物主要是：原料藍(lán)濕皮在原料存放及生產(chǎn)過程中，散出的臭氣；污水處理站運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的臭氣；涂飾工序產(chǎn)生的氨氣、甲醛和異味；燃煤蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙塵、SO2；磨革工序產(chǎn)生的革屑粉塵；食堂油煙等，上述各類廢氣應(yīng)作為主要空氣環(huán)境影響因素之一。（4）該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水包括：

8、鞣后濕處理工段的生產(chǎn)廢水（來自于浸水、回水、擠水、復(fù)鞣、染色、加脂工序，主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻等）；整飾工段的生產(chǎn)廢水（來自噴涂機(jī)的吸收工序，主要污染物為染料、油脂、有機(jī)化合物如表面活性劑、酚類化合物、有機(jī)溶劑等，納入固體廢物中進(jìn)行處理）。復(fù)鞣廢水經(jīng)堿沉淀處理裝置單獨(dú)處理后，匯入生產(chǎn)廢水中，生產(chǎn)廢水與生活污水在廠內(nèi)經(jīng)廢水處理站處理后，通過暗渠排入津南開發(fā)區(qū)（西區(qū)）市政管道，經(jīng)雙巨排污河明渠，最終排入大沽排污河。上述各類廢水應(yīng)作為主要水環(huán)境影響因素之一。（5）該項(xiàng)目主要噪聲源來自于轉(zhuǎn)鼓、鍋爐風(fēng)機(jī)、噴涂機(jī)、磨革機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，這些設(shè)備的運(yùn)行噪聲較小，預(yù)計(jì)對(duì)周圍居民區(qū)等環(huán)境敏感目

9、標(biāo)不會(huì)造成明顯不利影響。（6）該項(xiàng)目固體廢物包括削勻藍(lán)皮屑、圈邊藍(lán)皮邊角料、羊皮革屑、羊皮邊角料、噴涂機(jī)廢氣處理廢液、鍋爐房灰渣、生產(chǎn)輔料包裝桶、廢水處理污泥和生活垃圾等，其中噴涂機(jī)廢氣處理廢液、廢水處理污泥、復(fù)鞣廢水堿沉淀處理裝置污泥屬危險(xiǎn)廢物，應(yīng)納入危險(xiǎn)廢物管理程序。（7）本項(xiàng)目搬遷的原因是由于企業(yè)的現(xiàn)址不符合地區(qū)規(guī)劃要求，同時(shí)原廠離居民較近，不符合衛(wèi)生防護(hù)距離的要求。企業(yè)搬遷至新廠區(qū)后，應(yīng)在污染治理方面進(jìn)行足夠的環(huán)保投入，做到以新代老、污染物排放符合現(xiàn)行環(huán)保要求。（8）完善的環(huán)境管理措施是控制污染、促進(jìn)地區(qū)持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的基本保證，本評(píng)價(jià)將結(jié)合XXXX現(xiàn)有的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)與制度給出搬遷項(xiàng)目建

10、成后的環(huán)境管理的推薦方案。評(píng)價(jià)目的（1）通過收集歷史數(shù)據(jù)與監(jiān)測(cè)，調(diào)查了解建設(shè)地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，結(jié)合區(qū)域監(jiān)測(cè)資料綜合分析，對(duì)建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)；（2）企業(yè)現(xiàn)有排污情況調(diào)查與分析，明確企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境問題；（3）通過工程污染源調(diào)查，分析污染物排放狀況，明確排放部位，排放強(qiáng)度、治理措施，參照相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，進(jìn)行達(dá)標(biāo)分析，論證本項(xiàng)目環(huán)保治理措施可行性；（4）預(yù)測(cè)項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)環(huán)境的影響范圍和程度，論證本項(xiàng)目環(huán)境可行性工程建設(shè)的可行性；（5）針對(duì)存在的問題，提出相應(yīng)的環(huán)保對(duì)策、建議，包括以新代老措施，并制定相應(yīng)的環(huán)境管理計(jì)劃。評(píng)價(jià)工作等級(jí)確定根據(jù)本工程主要污染物排放量的初步測(cè)算，按照HJT2.2-

11、93環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境的有關(guān)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目評(píng)價(jià)工作等級(jí)確定如下： 大氣按下式分別計(jì)算SO2、煙塵等因子等標(biāo)排放量：Pi=Qi/C0i109式中：Pi等標(biāo)排放量；m3/h；Qi單位時(shí)間排放量，t/h；Coi大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3。表1-4-1 環(huán)境空氣污染因子等標(biāo)排放量計(jì)算結(jié)果污染物名稱SO2煙塵單位時(shí)間最大排放量（t/h）10-310-3環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mg/m3）等標(biāo)排放量(m3/h)106106由表12可見，PSO2P煙塵，P SO2108m3/h，廠址位于平原地區(qū)，故本項(xiàng)目環(huán)境空氣影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)定為三級(jí)。（2）水環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)93環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)

12、目廢水評(píng)價(jià)等級(jí)定位三級(jí)，廢水進(jìn)行廠總排放口達(dá)標(biāo)排放論證，并簡(jiǎn)要分析對(duì)受納水體的影響。 （3）噪聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)93環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則4.2.2.3條的有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目噪聲評(píng)價(jià)等級(jí)定為三級(jí)，進(jìn)行廠界達(dá)標(biāo)論證。評(píng)價(jià)內(nèi)容及評(píng)價(jià)重點(diǎn)1.5.1 評(píng)價(jià)內(nèi)容（1）調(diào)查原廠的生產(chǎn)概況及污染物排放情況； （2）通過工程分析及污染源調(diào)查，確定主要污染源及主要污染物的排放參數(shù)，分析論證有關(guān)環(huán)保治理措施的可行性；（3）進(jìn)行擬建地點(diǎn)的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查、監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)，包括大氣環(huán)境質(zhì)量及聲環(huán)境質(zhì)量；（4）施工期環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)；（5）營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)：a.大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)；b.廢水達(dá)標(biāo)排放論證，對(duì)受納水體影響分

13、析；c.噪聲環(huán)境影響分析；d.固體廢物處置的可行性分析；（6）環(huán)保治理措施可行性分析；（7）選址與廠區(qū)平面布局合理性分析；（8）對(duì)比搬遷前后主要污染源和污染物的排放和環(huán)保治理措施，進(jìn)行清潔生產(chǎn)分析；（9）污染物排放總量控制分析；（10）環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析；（11）公眾參與調(diào)查；（12）制定污染物監(jiān)測(cè)計(jì)劃與環(huán)境管理制度；（13）提出評(píng)價(jià)結(jié)論和建議。評(píng)價(jià)重點(diǎn)根據(jù)本項(xiàng)目工程特征，確定以營(yíng)運(yùn)期工藝廢氣、廢水達(dá)標(biāo)排放以及污染防治措施可行性論證為評(píng)價(jià)重點(diǎn)，兼評(píng)噪聲和固體廢物。評(píng)價(jià)范圍1.6.1廢氣：由于本項(xiàng)目最高排氣筒為45m，污染物最大落地濃度基本在1.6 km范圍內(nèi)，考慮到蠻子營(yíng)村與本項(xiàng)目的距離，故評(píng)價(jià)

14、范圍為廠界外延2km；1.6.2廢水：本項(xiàng)目廢水評(píng)至廠廢水總排放口及受納水體大沽排污河，簡(jiǎn)評(píng)對(duì)大沽排污河的影響。1.6.3噪聲：評(píng)至廠界外1米。本項(xiàng)目分施工期和運(yùn)營(yíng)期階段，對(duì)于新廠區(qū)，施工期主要工作是建設(shè)新廠房安裝設(shè)備等，對(duì)施工階段的揚(yáng)塵、噪聲等提出防治措施和要求，重點(diǎn)對(duì)運(yùn)營(yíng)階段進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于原廠區(qū)，主要工作是拆除設(shè)備，因此將重點(diǎn)評(píng)價(jià)施工期間（退役搬遷）的環(huán)境影響。（1） 大氣根據(jù)本項(xiàng)目污染物的排放量和環(huán)境敏感程度，篩選評(píng)價(jià)因子如下：現(xiàn)狀評(píng)價(jià)（常規(guī)因子）：PM10、SO2、NO2、CO；影響評(píng)價(jià)（特征因子）：臭氣濃度、氨氣和甲醛、粉塵、油煙、煙塵、SO2。（2）水評(píng)價(jià)因子：pH值、SS、COD

15、cr、BOD5、氨氮、動(dòng)植物油、總鉻、色度。（3）噪聲評(píng)價(jià)因子：等效噪聲A聲級(jí)。1（1）各類大氣污染物以達(dá)標(biāo)排放，符合總量控制要求，對(duì)不降低大氣環(huán)境質(zhì)量等級(jí)為環(huán)境控制目標(biāo)；（2）廢水水質(zhì)以各污染物滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）（二級(jí)）的要求，達(dá)標(biāo)排放，符合總量控制要求；（3）噪聲滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1234890）（類）的要求；（4）對(duì)固體廢物進(jìn)行危險(xiǎn)廢物識(shí)別，無害化處理，以妥善處置、不造成二次污染為控制目標(biāo)。距本項(xiàng)目最近的居住區(qū)是東南側(cè)的蠻子營(yíng)村，經(jīng)津南規(guī)劃土地測(cè)繪工程隊(duì)實(shí)地測(cè)繪，蠻子營(yíng)村最西側(cè)（靠近廠區(qū)的一側(cè)）到擬建鞣革車間東側(cè)的最近距離是438米，蠻子營(yíng)村最西側(cè)（靠

16、近廠區(qū)的一側(cè)）到擬建廢水處理站東側(cè)的最近距離是443米（見規(guī)劃圖）。本項(xiàng)目范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為蠻子營(yíng)村；港田九七大樓A、B棟；金鳳里小區(qū)；港田陽光樓小區(qū)（參見下圖）。表1-9-1 本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表序號(hào)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)名稱方位與本項(xiàng)目廠界相距距離（m）1蠻子營(yíng)村東北4382港田九七大樓A、B棟東北5103#金鳳里小區(qū)東北5204#港田陽光樓小區(qū)東北580（1）TSP、SO2、NO2現(xiàn)狀執(zhí)行GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)。表1-10-1環(huán)境空氣現(xiàn)狀評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱-3）依據(jù)1小時(shí)平均日平均TSPGB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)PM10SO2NO2CO（2）區(qū)域噪聲執(zhí)行

17、GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。表1-10-2 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 等效聲級(jí)LAeq：dB(A)類別晝間夜間3類6555 本項(xiàng)目廢水執(zhí)行GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（二級(jí)）。表1-10-3水評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/L污染物種類標(biāo)準(zhǔn)pH值SS*BOD5*CODcr動(dòng)植物油氨氮總鉻色度（稀釋倍數(shù)）GB8978-1996（二級(jí)）69150100300152580*總鉻屬于第一類污染物，執(zhí)行車間排放口最高允許排放濃度。*皮革工業(yè)類。（2）鍋爐大氣污染物排放限值執(zhí)行：DB12/151-2003鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。表1-10-4 DB12/151-2003鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)污染物

18、名稱鍋爐類型適用區(qū)域燃煤蒸汽鍋爐7MW煙塵mg/m3新建鍋爐B類區(qū)、時(shí)段100SO2 mg/m3250煙氣黑度（林格曼，級(jí)）1級(jí)（3）臭氣濃度執(zhí)行DB12/-059-95惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中惡臭污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值。表1-10-5 惡臭污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值臭氣濃度20（無量綱）（4）革屑粉塵、噴涂廢氣執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996（新污染源）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氨氣的標(biāo)準(zhǔn)參照XXXX地方標(biāo)準(zhǔn)DB12/-059-95惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；表1-10-7 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（二級(jí)）污染物革屑粉塵噴涂廢氣顆粒物（其它）甲醛氨氣排氣筒高度15m最高允許排放濃度120 mg/m325

19、mg/m3最高允許放速率3.5 kg/h0.26 kg/h（5）施工期建筑施工場(chǎng)界噪聲限值執(zhí)行 GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪聲限值，見表1-10-8。表1-10-8 不同施工階段作業(yè)噪聲限值 LeqdB(A)施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等7555打樁各種打樁機(jī)85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機(jī)等6555（6）運(yùn)營(yíng)期噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB1234890）。表1-10-9 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 等效聲級(jí)LAeq：dB(A)類別晝間夜間6555（7）GB180822000制革廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)。表1-10-10 制革廠衛(wèi)生防

20、護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模（萬張/年）近五年平均風(fēng)速（m/s）衛(wèi)生防護(hù)距離(m) 小于2024400 注：上述標(biāo)準(zhǔn)按牛皮計(jì)量，按規(guī)定6張羊皮折合一張牛皮。（8）GB18483-2001飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）。表1-10-11 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（中型）規(guī)?；鶞?zhǔn)灶頭數(shù)對(duì)應(yīng)排氣罩灶面總投影面積（m3）最高允許排放濃度（mg/m3）凈化設(shè)施最低去除效率（）中型3，6752、企業(yè)現(xiàn)有排污情況及主要環(huán)境問題目前XXXX租賃XXXX雙港鎮(zhèn)劇場(chǎng)道4號(hào)的天津南華皮革 原生產(chǎn)廠房及部分原有設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，企業(yè)現(xiàn)有在職職工600人。每天8小時(shí)生產(chǎn)，全年工作日300天。該公司主要以經(jīng)過初鞣的綿羊及山羊藍(lán)濕皮為原料，在該公

21、司內(nèi)進(jìn)行復(fù)鞣、染色加脂等鞣后濕態(tài)加工及整飾工序處理，制成高檔羊皮服裝革。該公司年產(chǎn)高檔羊皮服裝革90萬張?，F(xiàn)有生產(chǎn)車間：浸水、復(fù)鞣、染色加脂車間；削勻、修邊車間；摔軟車間；磨革車間；噴涂車間；干燥車間。公用設(shè)施：鍋爐房一座，內(nèi)設(shè)4t/h鍋爐兩臺(tái)，生產(chǎn)需熱量6t/h；污水處理站，設(shè)計(jì)處理能力600m3/d。本項(xiàng)目的生產(chǎn)原料為已經(jīng)經(jīng)過初鞣工序的藍(lán)濕皮，生產(chǎn)工藝從復(fù)鞣工序開始，基本工藝流程簡(jiǎn)述如下：藍(lán)濕皮浸水復(fù)鞣水洗削勻加脂染色水洗干燥振蕩拉軟摔軟磨革繃板噴涂熨皮整理打尺成品入庫。本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝中沒有常規(guī)皮革生產(chǎn)企業(yè)前期的浸酸、浸灰、脫灰、去肉、脫脂、鞣制等重污染工序。（1）鍋爐廢氣： 該公司現(xiàn)有

22、兩臺(tái)4t/h的燃煤蒸汽鍋爐，主要提供生產(chǎn)用熱（生產(chǎn)用熱量6t/h），并為冬季取暖期生活采暖提供熱源；XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2004年4月對(duì)鍋爐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，鍋爐廢氣污染源的排放情況見表231。從該表中可以看出，原有鍋爐廢氣煙塵、二氧化硫均達(dá)標(biāo)排放。表2-3-1 本項(xiàng)目搬遷前鍋爐廢氣污染源排放情況污染源設(shè)備名稱煙塵二氧化硫排氣筒高度（m）排氣量（m3/h）污染物排放量（t/a）煙氣黑度（林格曼級(jí)）煙塵濃度（mg/m3）排放濃度（mg/m3）煙塵二氧化硫燃煤蒸汽鍋爐1級(jí)以下133344389011鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)18050035（2）磨革屑磨革車間內(nèi)在磨革機(jī)工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的

23、革屑，引至布袋除塵器除塵，布袋除塵器除塵效率3，滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996（現(xiàn)有污染源）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中顆粒物的最高允許排放濃度和最高允許排放速率的限值要求。（3）涂飾廢氣涂飾機(jī)廢氣包括甲醛和氨氣，涂飾機(jī)噴槍柜上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為8000m3/h，將廢氣引至二級(jí)吸收塔（二級(jí)吸收介質(zhì)均為水）內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收效率不低于95%，吸收后尾氣經(jīng)8米高的排氣口排放。（4）食堂炊事廢氣原公司設(shè)食堂，供600名員工就餐，食堂燃用液化石油氣做燃料，炊事過程會(huì)產(chǎn)生一定的油煙，食堂現(xiàn)沒有安裝油煙凈化裝置，油煙沒有達(dá)標(biāo)排放。（5）臭氣由于皮革本身的特殊味道，生產(chǎn)原料藍(lán)濕皮在堆放及各個(gè)生產(chǎn)加工過程

24、中會(huì)以無組織排放源的形式揮發(fā)出臭氣。XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2004年9月1日對(duì)原廠的復(fù)鞣車間和削勻車間內(nèi)的臭氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，2004年11月16日，XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)原廠的涂飾車間內(nèi)和污水處理站曝氣池（下風(fēng)向）的臭氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2-3。由于車間、廢水處理站與居民區(qū)的距離較近，因此臭氣對(duì)居民產(chǎn)生不利影響。表2-3-2 臭氣濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果點(diǎn)位臭氣濃度（無量綱）車間內(nèi)主要生產(chǎn)工序復(fù)鞣車間內(nèi)55復(fù)鞣、染色、加脂削勻車間內(nèi)17削勻及原料藍(lán)皮存放涂飾車間內(nèi)32涂飾、真空干燥、壓花曝氣池33污水處理站生產(chǎn)廢水和生活廢水經(jīng)廢水處理站治理后達(dá)標(biāo)排放。處理前后水質(zhì)情況參見2004年4月XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)

25、站對(duì)該公司原廠XXXX污染源限期治理項(xiàng)目竣工驗(yàn)收書中的監(jiān)測(cè)結(jié)果，詳見下表： 表2-3-3 生產(chǎn)廢水排放水質(zhì)狀況 單位：mg/l(pH除外)廢水類別污染物名稱生產(chǎn)廢水進(jìn)口處理后排口污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB89781996濃度（mg/l）污染物產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/l）污染物排放量（t/a）生產(chǎn)廢水COD638164300BOD35338100SS616122150氨氮2525色度300 倍80倍80石油類0010總鉻未檢出排水去向：大沽排污河2.3.3噪聲：廠界噪聲沒有實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，廠內(nèi)的噪聲源情況預(yù)測(cè)如下，詳見表2-3-4：表2-3-4 原廠現(xiàn)有噪聲源一覽表序號(hào)噪聲源位置噪聲產(chǎn)生設(shè)備單機(jī)噪聲

26、聲級(jí)/dB(A)車間內(nèi)共有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備個(gè)數(shù)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)開啟時(shí)的合成噪聲源強(qiáng)1復(fù)鞣車間轉(zhuǎn)鼓809902摔軟車間9903鍋爐房鍋爐引風(fēng)機(jī)902934磨革車間除塵器引風(fēng)機(jī)902935噴涂整飾車間（一樓）噴涂機(jī)801956空壓機(jī)9517真空干燥機(jī)901應(yīng)用公式計(jì)算不同距離處的噪聲預(yù)測(cè)值，結(jié)果見表2-3-5。表2-3-5 本項(xiàng)目噪聲源對(duì)不同距離處噪聲影響值 dB（A）噪聲源（產(chǎn)生噪聲設(shè)備）距鄰近廠界距離（m）影響預(yù)測(cè)值dB(A)噪聲源（產(chǎn)生噪聲設(shè)備）距鄰近廠界距離（m）影響預(yù)測(cè)值dB(A)復(fù)鞣車間（轉(zhuǎn)鼓）北951噴涂整飾車間（噴涂機(jī)、空壓機(jī)、真空干燥機(jī)）北1322南5036南5241西683

27、3西365東1149東5840摔軟車間（轉(zhuǎn)鼓）北2841磨革車間（除塵器引風(fēng)機(jī)）北3143南6833南5936西3639西3642東2642東4440鍋爐房（鍋爐引風(fēng)機(jī)）北5538原廠噪聲執(zhí)行GB1234890工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（級(jí)）晝間60 dB（A）、夜間50 dB（A）南3642西267東6037由上表可見，由于鍋爐房和空壓機(jī)的噪聲源強(qiáng)較高、聲源位置距西廠界較近，原廠西廠界處噪聲超標(biāo)。2.3.4固體廢物：現(xiàn)有固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表2-3-6：表2-3-6 固體廢物排放情況序號(hào)名稱產(chǎn)生量（t/a）處置措施與去向1噴涂廢氣吸收塔廢液由有危險(xiǎn)固廢處置資質(zhì)的單位清運(yùn)后集中處理2噴涂涂料散

28、落后形成的廢物3廢水處理設(shè)施污泥904生產(chǎn)輔料包裝物18由輔料生產(chǎn)廠家回收5鍋爐房爐渣756外售作為建筑材料6生產(chǎn)原料藍(lán)濕皮包裝物54由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)7生活垃圾368鍋爐除塵器下灰9889含鉻革屑廢棄物膠原蛋白（約90）和Cr3+(約3)，藍(lán)濕皮削勻邊角料36由專門廠家回收，再利用10磨革革屑11修邊下腳料由上述污染物排放情況分析，目前企業(yè)污染治理與存在的主要環(huán)境問題如下：（1）廢氣食堂炊事油煙未經(jīng)治理直接排放；車間、廢水處理站與居民區(qū)的距離較近，臭氣對(duì)居民產(chǎn)生不利影響。（2）廢水根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，本項(xiàng)目現(xiàn)有廢水經(jīng)過廢水處理站處理后，水污染物均能達(dá)標(biāo)。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，原廢水處理系統(tǒng)中加藥氣浮工藝現(xiàn)停

29、止運(yùn)行，廢水處理系統(tǒng)還存在處理效果不穩(wěn)定的情況，需加強(qiáng)管理，解決出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問題。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，復(fù)鞣車間產(chǎn)生的含鉻廢水應(yīng)在車間排放口前進(jìn)行治理，并滿足標(biāo)準(zhǔn)限值要求，原廠復(fù)鞣車間無含鉻廢水處理裝置，不符合要求。（3）噪聲原廠西廠界處噪聲超標(biāo)。（4）其他原廠離居民較近，不能夠滿足GB180822000制革廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)的要求。上述環(huán)境問題在該廠搬遷后，將不復(fù)存在。3、建設(shè)項(xiàng)目概況3.1.1 建設(shè)項(xiàng)目名稱 XXXX（年產(chǎn)羊皮革90萬張）搬遷項(xiàng)目。3.1.2 建設(shè)性質(zhì)本項(xiàng)目為搬遷項(xiàng)目。3.1.3 建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)選在津南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（西區(qū)），目前新廠址處為未平整的荒地。擬建廠址的西側(cè)

30、為XXXX普友機(jī)電設(shè)備 、振津福機(jī)電 、天津瑞日電子 ；南側(cè)為一廢棄雷達(dá)站和園區(qū)企業(yè)；東側(cè)為擬建的精密鑄件廠；北側(cè)為開發(fā)區(qū)（西區(qū)）建設(shè)用地，詳見附圖1、2、3。3.1.4 投資額本項(xiàng)目總投資2230萬元，全部資金自籌（詳細(xì)投資構(gòu)成見表3-1-1）。表3-1-1 建設(shè)項(xiàng)目投資構(gòu)成表工程與費(fèi)用名稱投資金額（萬元）土建投資工業(yè)用房1316庫房142辦公樓360宿舍樓280附房132合計(jì)2230本項(xiàng)目建成后，維持原廠90萬張羊皮/a的生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)能實(shí)現(xiàn)年銷售收入9540萬元，利潤(rùn)2412萬元/年。3.1.6 職工定員和生產(chǎn)班制目前公司職工人數(shù)為600人，其中技術(shù)專家5人，管理人員30人，生產(chǎn)工人56

31、5人，搬遷后職工人數(shù)不變。 搬遷后生產(chǎn)和行政辦公均實(shí)行單班制，每班工作8小時(shí)，年工作日為300天，每年生產(chǎn)2400小時(shí)。2004.811完成土地搬遷申請(qǐng)、資金落實(shí)、工藝方案設(shè)計(jì)論證及前期評(píng)估工作；2004.122005.5工藝及廠房設(shè)計(jì)，搬遷方案制定及增資工作；2005.62006.1土建及裝修完工；2006.22006.5完成搬遷和設(shè)備安裝調(diào)試工作。3.1.8 主要工程內(nèi)容本項(xiàng)目屬于搬遷項(xiàng)目，本項(xiàng)目搬遷后廠區(qū)平面圖見附圖4。廠區(qū)內(nèi)各功能區(qū)建筑面積明細(xì)見表3-1-2。表3-1-2 本項(xiàng)目搬遷后土建工程方案序號(hào)建筑名稱建筑面積 （m2 ）結(jié)構(gòu)11號(hào)生產(chǎn)車間13760單層、局部2層輕鋼結(jié)構(gòu)22號(hào)生

32、產(chǎn)車間單層、局部2層輕鋼結(jié)構(gòu)3藍(lán)濕皮庫1290單層輕鋼結(jié)構(gòu)4化學(xué)原料庫1225單層輕鋼結(jié)構(gòu)5設(shè)備維修用房780單層輕鋼結(jié)構(gòu)6成品庫1260單層輕鋼結(jié)構(gòu)7辦公樓2000框架結(jié)構(gòu)8食堂1008單層輕鋼結(jié)構(gòu)9宿舍1900磚混結(jié)構(gòu)10變電室780磚混結(jié)構(gòu)11鍋爐房396磚混結(jié)構(gòu)12廢水處理站1200合計(jì)25600*注：1號(hào)車間內(nèi)主要進(jìn)行浸水、復(fù)鞣、水洗、削勻、加脂、染色、水洗、干燥工序；2號(hào)車間內(nèi)主要進(jìn)行振蕩、拉軟、摔軟、磨革、繃板、噴涂、熨皮、整理、打尺工序。3.1.9 公用工程及能源消耗量（1）給水本項(xiàng)目用水?dāng)M由兩眼自打深井水提供，總用水量為140700t/a。（2）排水實(shí)行雨、污水分流。本項(xiàng)目廢

33、水年排放量約為121500 t/a，生產(chǎn)廢水與生活污水經(jīng)廠內(nèi)廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入津南開發(fā)區(qū)（西區(qū)）的市政排水暗管內(nèi)，最終匯入XXXX專用排污河道大沽排污河。（3）供電由津南開發(fā)區(qū)供（西區(qū)）電網(wǎng)供電，廠內(nèi)建一座變電站，設(shè)1000KVA變壓器一臺(tái)。（4）生產(chǎn)供熱與生活供暖本項(xiàng)目搬遷后，新建鍋爐房一座，計(jì)劃安置10t/h鍋爐1臺(tái)，生產(chǎn)及冬季取暖期的生活熱源均由此鍋爐供給；另外安置一臺(tái)6t/h的備用鍋爐。本項(xiàng)目搬遷后，原廠的2臺(tái)4t/h的鍋爐停用。（5）炊事燃料食堂供應(yīng)600人用餐，使用液化石油氣作燃料。（6）消防建設(shè)單位按照相關(guān)規(guī)定配置消火栓、滅火器。各類化學(xué)藥品、危險(xiǎn)品分類、分庫房存放，并設(shè)有

34、明顯標(biāo)志。（7）生活設(shè)施本項(xiàng)目新建食堂、浴室、宿舍。（8）廢水處理站本項(xiàng)目擬新建廢水處理站，處理能力600m3/d。本項(xiàng)目搬遷后，原廠廢水處理站停用。4、工程污染源及污染物分析 本項(xiàng)目搬遷前后生產(chǎn)工藝不變，搬遷后，廠區(qū)面積擴(kuò)大，有利于生產(chǎn)工藝的合理布局。本項(xiàng)目使用進(jìn)口的藍(lán)濕羊皮（初鞣后的鉻鞣皮）作為生產(chǎn)原料，生產(chǎn)工藝流程及污染流程如下圖：鞣后濕處理工段：藍(lán)濕皮水浸水W1 水、防霉劑擠水W1圈邊S1削勻S1水、鉻復(fù)鞣劑、戊二醛、NaCOOH等復(fù)鞣W2 水、NaCOOH、NaHCO3中和W3 水、染料、油脂、HCOOH染色加脂W3整飾工段：晾掛干燥回潮振蕩摔軟磨革S2、G1繃板涂飾S3、G2、G3

35、通過式干燥拋光熨皮干燥成品剪邊S4打尺量革成品入庫圖 41 生產(chǎn)工藝流程及污染流程圖中符號(hào)說明，見表411：表4-1-1 圖中符號(hào)說明一覽表序號(hào)類別符號(hào)產(chǎn)生工序1水污染物W1浸水?dāng)D水廢水（含油脂、可溶性蛋白、氯離子等）2W2復(fù)鞣廢水（含三價(jià)鉻、中性鹽、甲酸等）3W3中和廢水（含中性鹽、甲酸、油脂等）4W4染色加脂廢水5W5生活廢水和鍋爐房廢水6固體廢物S1削勻、圈邊產(chǎn)生的藍(lán)皮邊角廢料，7S2磨革機(jī)產(chǎn)生的羊皮屑，布袋除塵器收集的革屑8S3剪邊工序產(chǎn)生的羊皮邊料9S4噴涂廢氣二級(jí)吸收塔廢液10S5噴涂涂料散落于噴槍柜內(nèi)形成的膜物質(zhì)11S6藍(lán)皮生產(chǎn)原料包裝物12S7廢水處理污泥13S8復(fù)鞣含Cr3+

36、廢水堿處理污泥14S9生產(chǎn)輔料包裝物15S10鍋爐除塵器下灰16S11鍋爐房爐渣17S12生活垃圾18大氣污染物G1磨革產(chǎn)生的革屑粉塵19G2噴涂有機(jī)廢氣（氨氣和甲醛）20G3噴涂材料丙烯酸樹脂異味21G4臭氣22G5鍋爐廢氣23G6食堂油煙本項(xiàng)目的生產(chǎn)原料為進(jìn)口新西蘭藍(lán)濕羊皮，生產(chǎn)工藝主要包括復(fù)鞣、整理兩大工段：鞣后濕處理工段：鉻鞣后的濕革稱為藍(lán)濕革，為進(jìn)一步改善藍(lán)濕革的內(nèi)在品質(zhì)和外觀，需要進(jìn)行鞣后濕處理，以增強(qiáng)革的粒面緊實(shí)性，提高革的柔軟性、豐滿性和彈性，并可染成各種顏色，賦予革某些特殊性能，如耐洗、耐汗、防水等性能。鞣后濕處理工段主要包括浸水、復(fù)鞣、中和、染色加脂、水洗等。首先將進(jìn)口藍(lán)濕

37、皮裝入轉(zhuǎn)鼓，按皮重的100加入清水進(jìn)行浸水工序的操作，大約在45分鐘后出鼓。藍(lán)濕皮出鼓后由擠水機(jī)進(jìn)行擠水，浸水與擠水均有廢水產(chǎn)生（W1）。之后進(jìn)行人工圈邊和機(jī)械削勻，以便使皮革薄厚均勻整齊，該工序有固體廢物產(chǎn)生（S1）。然后將處理后的藍(lán)濕皮加入到轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行復(fù)鞣，按比例加入一定量的復(fù)鞣劑和水，大約在轉(zhuǎn)動(dòng)40分鐘左右后放出廢液（W2），進(jìn)行水洗中和，水洗中和產(chǎn)生廢水（W3）。中和后進(jìn)入加脂染色工序，加脂染色同步進(jìn)行，先加入一定量的清水，然后加入配好的加脂劑和染料，在5060下轉(zhuǎn)45分鐘左右，之后進(jìn)行水洗，染色加脂工序廢水為（W4），、最后經(jīng)真空干燥，濕態(tài)工序便全部完成。在復(fù)鞣、加脂、染色和水洗過程

38、中有較大量的廢水產(chǎn)生，且由于使用的化工材料種類較多，因而廢水水質(zhì)較復(fù)雜。整飾工段：整飾工段包括皮革的整理和涂飾操作，它屬于皮革的干態(tài)操作工段。其中整理多為機(jī)械操作，它可改善革的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，提高皮革的使用價(jià)值和利用率。涂飾是指在皮革表面施涂一層天然或合成的高分子成膜材料。皮革涂飾過程，經(jīng)常輔以磨、拋、壓、摔等機(jī)械加工，以提高涂層乃至成革的質(zhì)量。整飾工段主要包括干燥、涂飾、熨皮、打尺等。濕態(tài)操作完成后進(jìn)入干態(tài)工序（整飾工段），首先在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行回潮、摔軟，并通過機(jī)械振蕩來進(jìn)一步提高皮革的柔軟度，該工序有噪聲產(chǎn)生。之后進(jìn)行繃板、涂飾，涂飾工藝采用全封閉的自動(dòng)真空涂飾裝置通過式干燥的一體設(shè)備，該工序

39、有廢氣（G2）產(chǎn)生，建設(shè)方采用水循環(huán)吸收塔對(duì)廢氣進(jìn)行吸收處理。涂飾后再經(jīng)干燥、熨皮、剪邊、打尺即為最終產(chǎn)品。生產(chǎn)原料藍(lán)濕羊皮經(jīng)過上述兩大工段處理后，方為正式成品。本項(xiàng)目使用的主要原輔材料及用量見表4-3-1。表4-3-1 生產(chǎn)所需化學(xué)材料清單序號(hào)工序名稱材料名稱備注年用量（t/a）1藍(lán)濕皮回水防霉劑皮革專用防霉劑、防腐劑2復(fù)鞣鉻鞣劑三價(jià)堿式鉻鹽633植物鞣劑多元酚衍生物4合成鞣劑一些高分子化合物5樹脂復(fù)鞣劑氨基樹脂6丙烯酸樹脂7醛類復(fù)鞣劑戊二醛、改性戊二醛、8加脂天然油脂的改性產(chǎn)品天然油脂的硫酸化合物、磺化物、氯磺化物9合成油脂脂肪烴、脂肪羥酸10染色酸性染料磺酸納鹽4511噴涂成膜劑丙烯酸樹

40、脂12聚氨酯樹脂713蛋白類14硝化纖維15著色劑顏料膏16水溶性染料17添加劑柔軟劑18光滑劑19固定劑20其它添加劑21其它添加劑發(fā)泡劑22其他化工原料酸類甲酸、硫酸23堿類氨水、碳酸氫鈉本項(xiàng)目搬遷后，原則上現(xiàn)有工藝設(shè)備和輔助設(shè)備全部搬至新廠址，重新布置后安裝。本項(xiàng)目主要工藝設(shè)備見表4-4-1：表4-4-1 主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單臺(tái)功率產(chǎn)地備注1鞣制轉(zhuǎn)鼓300029001222kw阜城原廠設(shè)備，均布設(shè)在1號(hào)生產(chǎn)車間內(nèi)2染色轉(zhuǎn)鼓260015002011kw阜城3干削勻機(jī)15001巨龍4濕削勻機(jī)45010隆慶5擠水機(jī)1800418kw湖州6真空干燥機(jī)735170kw意大利7真空干燥機(jī)

41、42.531揚(yáng)州8振蕩拉軟機(jī)1600210kw韓國(guó)原廠設(shè)備，均布設(shè)在2號(hào)生產(chǎn)車間內(nèi)9干甩轉(zhuǎn)鼓2600150018阜城10調(diào)濕機(jī)150022kw11磨革機(jī)6008如皋12磨革機(jī)1500230kw韓國(guó)13繃板機(jī)1600420kw山東14噴漿機(jī)34003韓國(guó)/中國(guó)15壓花機(jī)60013703天津16 燙平機(jī)2800240kw韓國(guó)17磨面機(jī)15001巨龍18量革機(jī)180024kw韓國(guó)19干真空45002500250kw意大利20空壓機(jī)6/7155kw上海21空壓機(jī)3/71上海22鍋爐10t/h2上海新建，鍋爐房本項(xiàng)目工藝設(shè)備整體搬遷，生產(chǎn)規(guī)模不變，因而搬遷后主要污染物的排放和治理措施，比照目前排污水平，

42、并類比相關(guān)資料，估算本項(xiàng)目搬遷后污染物排放狀況。（1）磨革屑G1：磨革車間內(nèi)在磨革機(jī)工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的革屑。平均每天磨皮革3000張，每張成品革約重1.43kg，按平均生產(chǎn)每張皮產(chǎn)生0.5的革屑計(jì)，革屑的產(chǎn)生速率為2.69kg/h。（2）涂飾機(jī)噴涂廢氣G2：噴涂工序產(chǎn)生的噴涂廢氣主要為甲醛和氨氣。甲醛為固定劑中的成分，據(jù)廠方介紹，甲醛占固定劑總量的百分比低于5，固定劑的使用量為39.6t/a，其中甲醛的使用約為1.98t/a，則甲醛的產(chǎn)生速率為0.825kg/h；氨水的使用量為1.0t/a，則氨氣的產(chǎn)生速率為0.42kg/h。（3）涂飾材料異味G3：涂飾材料的組成及特性：本項(xiàng)

43、目使用的涂飾材料是以硝化纖維為基礎(chǔ)，丙烯酸樹脂、丁二烯聚合物樹脂、聚氨酯、蛋白類為主體的成膜物，加入相應(yīng)的著色劑、添加劑等而成的水溶性涂料，由建設(shè)方提供資料，其成份見表452：表4-5-2 涂飾材料主要成份（用量為每生產(chǎn)單張羊皮的使用量） 單位：g序號(hào)名稱用量1成膜劑丙烯酸樹脂2聚氨酯樹脂3丁二烯聚合物樹脂4蛋白類5硝化纖維6著色劑顏料膏7水溶性染料8添加劑柔軟劑9光滑劑10固定劑11其它添加劑由涂料的組成可見，該涂料中不含苯系物等有毒的芳香族有機(jī)溶劑。由于噴槍柜內(nèi)為負(fù)壓，在噴槍柜上設(shè)置風(fēng)機(jī)，揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOC）不會(huì)排放到噴槍柜外，但會(huì)因丙烯酸樹脂游離單體的存在而產(chǎn)生異味。丙烯酸樹脂游離單

44、體的產(chǎn)生量計(jì)算根據(jù)丙烯酸樹脂乳液商品的技術(shù)指標(biāo)，丙烯酸樹脂中游離單體的含量一般在丙烯酸樹脂用量的1以下，其成分多為丙烯酸酯類（如甲酯、丁酯）及丙烯酸和丙稀腈等。較保守估計(jì)，約有5的丙烯酸游離單體逸散到車間內(nèi)，車間換風(fēng)量為6次/h，總換風(fēng)量45000m33。（4）臭氣G4：該廠濕態(tài)生產(chǎn)車間（復(fù)鞣車間、削勻車間）和廢水處理設(shè)施有惡臭產(chǎn)生，類比原廠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（見表2-3-2），確定本項(xiàng)目主要臭氣污染源的源強(qiáng)如下：表4-5-1 臭氣濃度源強(qiáng)點(diǎn)位臭氣濃度（無量綱）備注1號(hào)生產(chǎn)車間60浸水、復(fù)鞣、水洗、削勻、加脂、染色、水洗、干燥工序2號(hào)生產(chǎn)車間40振蕩、拉軟、摔軟、磨革、繃板、噴涂、熨皮、整理、打尺工序

45、廢水處理站40（5）鍋爐廢氣G5：該公司搬遷后在廠內(nèi)安置一臺(tái)10t/h的燃煤蒸汽鍋爐，并安置一臺(tái)6t/h的備用鍋爐，主要提供生產(chǎn)用熱（生產(chǎn)用熱量6t/h），并為冬季取暖期生活采暖提供熱源；鍋爐均安裝脫硫除塵器對(duì)廢氣進(jìn)行處理，該公司燃煤量3600t/a。煙囪高度不應(yīng)低于45米，燃用含硫量不超過0.5%，煤的灰分10%的低硫優(yōu)質(zhì)煤，煙塵、SO2的產(chǎn)生量分別為145kg/h、 26.8kg/h。（6）食堂油煙G6：本項(xiàng)目設(shè)食堂，供600名員工就餐，預(yù)計(jì)油煙的產(chǎn)生濃度約46mg/m3。（1）生產(chǎn)廢水本項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水主要來源于車間的濕態(tài)工序，鞣后濕整飾工段生產(chǎn)廢水主要來自于浸水、擠水、復(fù)鞣、染色、加脂，

46、主要污染因子為：pH、COD、SS、總鉻和色度。各生產(chǎn)工序的排水量及水質(zhì)沒有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，類比生產(chǎn)山羊服裝的浙江雪豹制革廠各工段的廢水水質(zhì)調(diào)查資料和本項(xiàng)目原廠集水池廢水的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，考慮本項(xiàng)目的實(shí)際情況，確定本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量如下：表4-5-2 各工序廢水水質(zhì)及排放方式編號(hào)廢水產(chǎn)生工序廢水量污染物濃度（mg/L）排放方式pHCODSS總鉻色度（倍）W1浸水、擠水廢水461200300100連續(xù)W2復(fù)鞣廢水84t/d461484311537140411064128連續(xù)W3中和廢水6-7309-43143-6378-16連續(xù)W4染色加脂廢水145t/d4647738593225701281024連續(xù)

47、W5生活廢水其他廢水69200-50025-375間歇廢水處理站進(jìn)水口4154930001000500由于原廠竣工驗(yàn)收時(shí)未對(duì)廢水的總鉻進(jìn)行分析，確定總鉻濃度需要根據(jù)該廠實(shí)際用料情況進(jìn)行計(jì)算。該廠復(fù)鞣工序除使用鉻鞣劑（三價(jià)堿式鉻鹽）外，還使用比較環(huán)保的復(fù)鞣劑，如植物鞣劑、合成鞣劑、樹脂復(fù)鞣劑、醛類復(fù)鞣劑等作為替代原料，由于該廠采用了大量的環(huán)保型鞣劑，減少了鉻鞣劑用量，鉻鞣劑僅占全部復(fù)鞣劑用量的27。據(jù)類比資料調(diào)查，復(fù)鞣工序鉻鞣劑年用量為63噸，按皮革對(duì)復(fù)鞣劑吸收率80計(jì)算，進(jìn)入排水中的鉻鹽每年約為20噸，含總鉻2.736噸，按鞣革廢水年排放量25000噸計(jì)算，總鉻濃度為110mg/L。（2）其它

48、廢水W6除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水外，其它廢水包括鍋爐排污水和生活污水。鍋爐排污水中污染物可忽略不計(jì)，類比北方地區(qū)生活廢水水質(zhì)，確定本項(xiàng)目生活廢水水質(zhì)，生活污水水量38.4 m3/d，水質(zhì)為pH69，COD為200500 mg/L，BOD為200300 mg/L，SS為25375 mg/L。上述廢水與生產(chǎn)廢水一起排放到擬建的廢水處理站進(jìn)行處理。（3）供排水平衡皮革生產(chǎn)工藝用水（371.3t/d）工藝廢水（366.5t/d）給水（469t/d）生活用水（宿舍、浴室、食堂）（48t/d）排水系數(shù)80生活廢水（38.4t/d）排水（415t/d）鍋爐房鍋爐用水（30t/d）損耗20t/d鍋爐排水（10t/

49、d）綠化用水（30 t/d）圖4-2 項(xiàng)目水平衡圖本項(xiàng)目主要噪聲源參見表4-5-3。表4-5-3 本項(xiàng)目主要噪聲源一覽表序號(hào)噪聲源位置產(chǎn)生噪聲設(shè)備單機(jī)噪聲聲級(jí)/dB(A)車間內(nèi)共有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備個(gè)數(shù)車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)開啟時(shí)的合成噪聲源強(qiáng)11號(hào)生產(chǎn)車間內(nèi)復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓801298 dB(A)2染色轉(zhuǎn)鼓20 3水真空9024鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐引風(fēng)機(jī)90293 dB(A)52號(hào)生產(chǎn)車間內(nèi)噴涂機(jī)引風(fēng)機(jī)902100dB(A)6噴涂機(jī)8037空壓機(jī)9528干真空9019廢水處理站水泵85185本項(xiàng)目固廢產(chǎn)生量與原廠相同，參見下表。表4-5-4 固體廢物排放情況序號(hào)編號(hào)名稱產(chǎn)生量（t/a）1S1含鉻革屑廢棄物膠原蛋

50、白（約90）和Cr3+(約3)藍(lán)濕皮削勻邊角料362S2磨革革屑3S3修邊下腳料4S4噴涂廢氣二級(jí)吸收塔廢液5S5噴涂涂料散落于噴槍柜中形成的廢物6S6生產(chǎn)原料藍(lán)濕皮包裝物547S7廢水處理設(shè)施污泥908S81號(hào)生產(chǎn)車間復(fù)鞣廢水堿沉淀處理廢渣9S9生產(chǎn)輔料包裝物1810S10鍋爐除塵器下灰98811S11鍋爐房爐渣75612S12生活垃圾36本項(xiàng)目擬采取下述污染治理措施對(duì)各項(xiàng)污染物進(jìn)行治理：（1）鍋爐燃煤廢氣治理措施本項(xiàng)目的鍋爐房?jī)?nèi)擬安設(shè)兩臺(tái)10t/h的燃煤鍋爐（一用一備）。該鍋爐擬燃用灰份低于10%，含硫量低于0.5的優(yōu)質(zhì)低硫煤，同時(shí)對(duì)鍋爐加裝除塵器和脫硫裝置進(jìn)行雙重治理，除塵效率達(dá)到97，

51、脫硫效率達(dá)到75%。 （2）磨革屑在磨革機(jī)工位上方設(shè)集塵罩，收集磨革工序產(chǎn)生的革屑粉塵。將收集的革屑引至布袋除塵器進(jìn)行除塵，布袋除塵器除塵效率99，尾氣經(jīng)15米高的排氣筒排放。（3）涂飾工序有機(jī)廢氣本項(xiàng)目噴涂工序在封閉的噴涂柜上設(shè)置風(fēng)機(jī)，將廢氣導(dǎo)入二級(jí)吸收塔內(nèi)，該吸收塔用水吸收有機(jī)廢氣，吸收效率達(dá)到95以上，尾氣經(jīng)15米高的排氣筒排放。（4）食堂炊事廢氣3，凈化設(shè)施去除率應(yīng)不低于75。在1號(hào)生產(chǎn)車間設(shè)堿沉淀鉻處理裝置，處理1號(hào)車間復(fù)鞣工序產(chǎn)生的廢水，處理能力為90 m3/d。設(shè)置廢水處理站，處理能力為600m3/d，其處理工藝與該廠現(xiàn)有的污水處理站處理工藝基本相同。其設(shè)計(jì)處理工藝流程為：廢水

52、初沉池 氣浮生物接觸氧化二沉池。（1）在鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)入口處加入進(jìn)風(fēng)消聲器，將引風(fēng)機(jī)設(shè)置在選用隔音材料的封閉式隔音引風(fēng)室內(nèi)，設(shè)備上加消音設(shè)施。（2）本項(xiàng)目空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)的噪聲源強(qiáng)在9095dB(A)，生產(chǎn)車間內(nèi)轉(zhuǎn)鼓、噴涂機(jī)、污水處理站水泵等設(shè)備噪聲源強(qiáng)約為85 dB(A)，采取的措施為選用低噪聲設(shè)備，采取隔音措施。固體廢物中的生產(chǎn)原料藍(lán)濕皮包裝物、生活垃圾作為一般固體廢物由地區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)；鍋爐除塵器下灰及爐渣作為建筑材料由專門廠家回收；生產(chǎn)輔料包裝物由輔料生產(chǎn)廠家回收；藍(lán)濕皮削勻邊角料、磨革革屑、修邊下腳料等含鉻革屑廢棄物外售，作為再生革原料或提取膠原蛋白及降解產(chǎn)物，同時(shí)回收鉻；噴涂廢氣處理產(chǎn)生

53、的吸收液、噴涂涂料散落后形成的廢物、廢水處理污泥由有危險(xiǎn)固廢處置資質(zhì)的單位清運(yùn)后集中處理。本項(xiàng)目施工期包括兩部分內(nèi)容，即老廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)備拆解，遷移和新廠區(qū)土建施工和設(shè)備安裝調(diào)試。新廠區(qū)主要工程內(nèi)容是建設(shè)廠房、公用設(shè)施等土建施工。根據(jù)其它企業(yè)施工情況，施工期主要污染物為施工揚(yáng)塵和施工噪聲。由于選址周圍500m范圍內(nèi)有環(huán)境敏感目標(biāo)，故本報(bào)告中重點(diǎn)分析施工揚(yáng)塵的環(huán)境影響。（1）施工期揚(yáng)塵主要來自以下幾個(gè)方面：a.土方挖掘揚(yáng)塵及現(xiàn)場(chǎng)堆放工程土產(chǎn)生揚(yáng)塵；b.建筑材料（灰、砂、水泥等）施工垃圾的清理及堆放產(chǎn)生的揚(yáng)塵；c車輛及施工機(jī)械往來造成的道路揚(yáng)塵。3。（2）施工期噪聲主要來自以下幾個(gè)方面：施工噪聲貫穿于

54、施工全過程，施工中的土石方工程、基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)施工和裝修階段均會(huì)產(chǎn)生噪聲。這類施工機(jī)械從絕大部分是移動(dòng)性聲源，有些聲源如各種車輛移動(dòng)范圍較大，有些聲源如推土機(jī)、挖掘機(jī)等，雖然是移動(dòng)聲源但移動(dòng)區(qū)域較小，以上聲源無明顯指示性。經(jīng)對(duì)其他施工現(xiàn)場(chǎng)的類比監(jiān)測(cè)和資料統(tǒng)計(jì)，施工各階段主要噪聲源狀況見表4-7-1表4-7-1 各施工機(jī)械噪聲聲級(jí)聲源名稱噪聲聲級(jí)dB(A)聲源名稱噪聲聲級(jí)dB(A)推土機(jī)94平路機(jī)94振搗棒100空壓機(jī)92挖土機(jī)95-老廠區(qū)施工期間主要工作是現(xiàn)有設(shè)備的拆解、運(yùn)輸。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：（1）噪聲由于使用電氣焊、電鋸等對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆除，對(duì)于需要更換的管道等等還要進(jìn)行切割。拆卸、切割噪聲較

55、大，最大可達(dá)到100dB(A)。另外，使用汽車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲。（2）固體廢物據(jù)建設(shè)單位介紹，搬遷至新廠區(qū)后，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部繼續(xù)使用，只對(duì)少數(shù)管件、閥門進(jìn)行更換。匯總本項(xiàng)目污染源污染物排放情況匯總于下表4-8-1。表4-8-1 主要污染源及污染物排放情況匯總 污染物類型污染物產(chǎn)生工序污染源及編號(hào)排放情況治理措施排放方式時(shí)段治理前治理后產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度排放量大氣污染物革屑磨革磨革機(jī)G1681 mg/m36.81 mg/m3集氣罩、布袋除塵器共用1根15米高排氣筒有組織連續(xù)排放運(yùn)營(yíng)期甲醛涂飾噴涂機(jī)G2103mg/m33風(fēng)機(jī)引風(fēng)，二級(jí)吸收塔氨氣33煙塵鍋爐燃煤鍋爐G5378.4 m

56、g/m3脫硫除塵45m高煙囪SO2732 mg/m3183 mg/m3涂飾材料異味噴涂2號(hào)生產(chǎn)車間噴涂機(jī)G30.0887 mg/m30.0399 kg/h油煙食堂操作間G646 mg/m311.5 mg/m3安裝油煙凈化設(shè)施臭氣濃度復(fù)鞣、染色、加脂、中和，廢水處理1號(hào)生產(chǎn)車間,廢水處理站G460達(dá)標(biāo)排放-無組織連續(xù)排放4040揚(yáng)塵施工期新廠區(qū)工地3強(qiáng)化管理等無組織排放施工期水污染物廢水量復(fù)鞣廢水復(fù)鞣廢水W2930m3/a930m3/a設(shè)置堿沉淀池對(duì)復(fù)鞣廢水進(jìn)行預(yù)處理有組織排放運(yùn)營(yíng)期總鉻109 mg/l110mg/l0.5 mg/l廢水量生產(chǎn)廢水生活廢水1號(hào)生產(chǎn)車間W1 W3 W4、鍋爐、食堂、

57、辦公、宿舍W53/a3/d廢水處理站處理廢水連續(xù)排放氨氮30mg/lCODCr3000mg/l170mg/l色度500倍80倍總鉻1000mg/l120mg/l噪聲噪聲復(fù)鞣工序復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓8595 dB(A)小于85dB(A)采取消聲減噪措施連續(xù)排放運(yùn)營(yíng)期噪聲染色工序染色轉(zhuǎn)鼓噪聲干燥工序水真空90 dB(A)70 dB(A)噪聲鍋爐房鍋爐引風(fēng)機(jī)90 dB(A)70 dB(A)噪聲除塵器引風(fēng)機(jī)90 dB(A)70 dB(A)噪聲涂飾工序噴涂機(jī)80 dB(A) 60dB(A)噪聲噴涂機(jī)引風(fēng)空壓機(jī)95 dB(A)75 dB(A)噪聲干燥工序干真空90 dB(A)70 dB(A)噪聲污水處理站水泵85 d

58、B(A) NO2SO2。PM10是常年影響空氣質(zhì)量的首要污染物。（2）臭氣環(huán)境空氣中臭氣濃度的數(shù)據(jù)引自XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)中心2004年6月17日對(duì)該公司新廠址擬建地點(diǎn)周圍的監(jiān)測(cè)結(jié)果，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位參見附圖3，監(jiān)測(cè)結(jié)果詳見下表5-4-5：表5-4-5 臭氣濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果及測(cè)試參數(shù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位一周期二周期主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速m/s大氣壓KPa臭氣濃度（無量綱）主導(dǎo)風(fēng)向風(fēng)速m/s大氣壓KPa臭氣濃度（無量綱）海河灣村西風(fēng)10西南10世盛新車間西風(fēng)10西南10世盛新址東廠界西風(fēng)12西南10隆慶金興西風(fēng)10西南15%的燃煤，煙氣量按下式計(jì)算：VYQDW/1000+1.65+（1）V0式中：VY單位鍋爐燃料煙氣排放量，m3/K

59、g；QDW燃料低位發(fā)熱量，取5000cal/Kg；空氣過剩系數(shù)，取1.8；V0燃料理論空氣量，按下式計(jì)算：V0QDW /1000+0.5=5.55 m3/Kg煤則：VY5000/1000+1.65+（1.51）5.55=8.88 m3/Kg煤按平均耗煤量計(jì)算本項(xiàng)目燃煤鍋爐每小時(shí)燃煤量約為1500Kg，每小時(shí)煙氣量(理論值)VY為13200m3（15008.88）污染物排放量計(jì)算：本項(xiàng)目燃低灰低硫優(yōu)質(zhì)煤，灰分按10%計(jì)，除塵脫硫器效率按98%、75計(jì)，煙塵排放量計(jì)算式如下： Grsp=BAdfh(1-)/(1- Cfh) 式中：GTSP煙塵排放量（t/h）；B燃煤量（t/h）；A煤的灰份（%），

60、取10%；dfh煙氣中煙塵占灰份量的百分?jǐn)?shù)（%），取20%；Cfh煙塵中可燃物的百分含量，取30%；除塵系統(tǒng)的除塵效率，取97%。2排放量:GSO2BS（1s） 式中：GSO2二氧化硫排放量（t/h）；B燃煤量（t/h）；S煤中的含硫量（%），取0.5%；s脫硫效率（%），取75%。排放濃度=排放量/煙氣量經(jīng)計(jì)算，煙塵和SO23和183mg/m3，排放速率分別為1.45kg/h和3.35kg/h，均滿足DB12/1512003鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中排放濃度的限值要求。6.2.3煙氣熱釋放率、煙氣抬升高度計(jì)算：（1） 煙氣熱釋放率計(jì)算：根據(jù)GB/T1320191“制定地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方