福田市場主體施工組織設計

1、中國小商品城福田市場一期工程A標段主體施工組織設計 第 PAGE 41 頁 共 NUMPAGES 41 頁第一節(jié) 工程概況中國小商品城福田市場一期工程A標段，位于義烏市福田市場園區(qū)F區(qū)塊內，南靠環(huán)城東路，北為下駱宅大道，東有江濱北路，西依稠州北路，工程建筑面積65356m2，其中地下室面積為11349m2，由中國小商品城集團股份有限公司，東南大學建筑設計研究院設計，江蘇省經緯建設監(jiān)理中心監(jiān)理，浙江寶業(yè)建設集團有限公司承建。本工程為全框架全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。層數(shù)為五層，其中地下室一層，地上四層，層高分別為5.10m、4.8m、4.8m、4.5m。地下一層為設備機房、倉儲及停車場；地上一、二、三

2、層為大廳式市場，主柱網尺寸為99米；地上第四層為倉儲用房。南側、西側主入口大廳內局部設有商務、貴賓、市場服務、管理等用房。東側配套用房為地面四層建筑，內設餐飲、娛樂、市場服務、管理等用房。西側市場和東側配套用房中間為上樓面雙層弧型車道。本工程特殊過程有對焊、滾軋直螺紋連接、氣壓焊、單面電焊、防水施工。第二節(jié) 設計特點本工程為為全框架架全現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土結結構，一一層柱混混凝土強強度C440，二二至三層層柱混凝凝土強度度C355，四層層柱C330，二二層、三三層樓面面砼C335，四四層屋面面砼C330，樓樓面平板板厚100cm，墻采用用1800磚砌體體。 總體體目標主體工程程工期：1200日歷

3、天天；工程質量量：確保保優(yōu)良，爭創(chuàng)雙雙龍杯；安全文明明施工：確保義義烏市文文明施工工、安全全生產標標準化工工地。 施工工部署根據(jù)本工工程的設設計特點點及工期期、質量量要求，我們組組織施工工的指導導思想是是科學管管理，嚴嚴格要求求，文明明施工和和采用先先進的施施工手段段。本公公司組建建強有力力的項目目管理班班子，配配備專業(yè)業(yè)施工隊隊伍，投投入素質質好、能能打硬仗仗的施工工班組，集中勞勞動力和和各類機機械設備備、周轉轉材料搶搶攻主體體結構，為裝修修及各專專業(yè)分包包單位施施工創(chuàng)造造條件。施工方案案確立優(yōu)先安排排好直接接影響項項目施工工經濟效效益的為為全場性性服務的的施工設設施，如如現(xiàn)場供供水、供供電

4、、通通訊、道道路和場場地平整整，以及及各項生生產、生生活臨時時設施。在方案確確定過程程中集思思廣益，在諸多多可行方方案中選選擇最優(yōu)優(yōu)方案努努力提高高機械化化和工廠廠化施工工程度，減輕勞勞動強度度，提高高勞動生生產率，保證工工程質量量，降低低工程成成本；盡盡量縮短短主導工工序時間間，保證證在緊張張的工期期內完成成施工任任務；合合理確定定施工起起點流向向、確定定施工程程序，確確?，F(xiàn)場場施工有有條不紊紊，緊張張有序，有章可可循。明確項目目管理目目標、組組織內容容和組織織結構模模式，建建立統(tǒng)一一的工程程指揮系系統(tǒng)，組組建綜合合或專業(yè)業(yè)工作隊隊伍，合合理劃分分各分包包單位、班組組組織施工工。施工段劃劃分

5、及總總體設想想本工程施施工段劃劃分：根根據(jù)縱橫橫后澆帶帶位置，將平面面劃分為為A J軸軸/711 766軸、AA J軸軸/600 711軸、JJ P軸軸/600 711軸、JJ P軸軸71 766軸四個個施工段段。以AA J軸軸/711 766軸為第第一施工工段，按按順時針針方向輪輪序流水水施工。本工程施施工垂直直運輸采采用塔吊吊+物料料提升機機，砼采采用輸送送泵進行行運輸。鋼筋采用用現(xiàn)場加加工制作作，主筋筋連接采采用機械械連接或或閃光對對焊，豎豎向鋼筋筋直徑25以以上（包包括25）采用機機械連接接，直徑徑25以以下采用用電渣壓壓力焊連連接方式式?；炷敛刹捎矛F(xiàn)場場拌制，上部結結構灰漿漿用砂漿

6、漿攪拌機機拌制。模板主要要采用膠膠合板（12厚厚）制作作，支撐撐體系采采用483.55焊接鋼鋼管，橫橫檔采用用8060松松木枋。外腳手架架采用懸懸挑雙排排扣件式式鋼管腳腳手架到到頂，滿滿鋪腳手手板，采采用綠色色密目安安全網全全封閉圍圍護。施工組織織建立健全全項目部部各科室室各崗位位職能人人員的責責任制，以責任任制約人人的行為為，以工工作質量量保證工工程質量量，實行行全面質質量管理理。精心組織織施工，認真解解決施工工技術難難題，聯(lián)聯(lián)系協(xié)調調建設、設計、監(jiān)理、施工等等單位的的工作，保障工工程順利利進展，控制好好工程質質量。公司將保保證對該該工程的的施工機機械、周周轉材料料的供應應，確保保工程質質量

7、優(yōu)質質、安全全、按期期完成。公司在要要求項目目部生產產、施工工、質安安、日檢檢日查的的基礎上上采取不不定期巡巡查、抽抽查和定定期月檢檢的方法法來控制制和把握握工程質質量、安安全、文文明施工工和工期期，針對對檢查所所發(fā)現(xiàn)的的問題，積極協(xié)協(xié)調同有有關工種種、部門門，并報報公司及及有關主主管部門門及時解解決，確確保創(chuàng)優(yōu)優(yōu)施工順順利進行行。施工準備備技術準備備1、項目目技術負負責人組組織施工工技術人人員進行行有關資資料和圖圖紙的學學習熟悉悉，詳細細了解工工程的結結構特點點，并及及時組織織圖紙預預審、參參與圖紙紙會審，對施工工班組進進行詳細細的分部部分項工工程施工工圖的技技術交底底工作。2、根據(jù)據(jù)施工圖

8、圖紙，進進行分區(qū)區(qū)段和分分項目編編制施工工組織設設計和施施工方案案，對主主要的質質量管理理點，要要編制作作業(yè)指導導書。3、編制制和落實實施工材材料采購購計劃、機具進進場計劃劃。并進進行對供供應方的的材料質質量、信信譽評價價。4、對重重要工序序的操作作和特殊殊工種，除技能能培訓合合格外，還應根根據(jù)本工工程的技技術特點點和難易易程度進進行崗前前練兵。5、參與與本工程程施工的的所有人人員都要要接受質質量教育育，分部部分項工工程的技技術交底底要深化化到每個個職工。料具準備備1、精心心挑選合合格的物物資分承承包方，對重要要的物資資應認真真進行進進貨驗證證按照IISO990022的標準準進行物物資采購購。

9、2、編制制材料計計劃：根根據(jù)施工工計劃要要求和進進度先后后編制建建筑材料料和制品品需要量量計劃。按時、按質、按量組組織進場場，并按按場布置置圖要求求堆放整整齊，打打一個有有充分思思想準備備之硬仗仗。并根根據(jù)規(guī)范范規(guī)定的的要求，進行各各種材料料的檢查查、試驗驗，以保保證工程程質量和和進度要要求。3、編制制施工機機械計劃劃。根據(jù)據(jù)工程需需要，編編制施工工機械計計劃，按按使用先先后組織織進場，重要的的機械設設備和大大型設備備，應根根據(jù)工程程的需要要進行調調度、購購置或租租賃，其其前提是是必須滿滿足工程程的要求求。 項目管管理班子子簡介現(xiàn)場機構構設置中國小商商品城福福田市場場一期工工程是義義烏市城城市

10、建設設的窗口口形象工工程，重重點工程程。工程程質量的的好壞，進度的的快慢，直接影影響到整整個工程程的社會會聲譽。公司決決定抽調調一支作作風頑強強、技術術過硬的的施工隊隊伍，組組建成一一個具有有較強綜綜合協(xié)調調能力和和豐富施施工經驗驗的項目目管理班班子來承承擔本工工程的施施工任務務。并成成立由三三分公司司經理陳陳申土同同志為總總指揮的的工程項項目指揮揮部，并并由創(chuàng)出出過國家家“魯班獎獎”及“白玉蘭蘭”金獎等等多項優(yōu)優(yōu)質工程程，富有有實際施施工經驗驗的工程程師、一一級項目目經理王王烈銓同同志擔任任該工程程的項目目經理。由創(chuàng)過過省“錢江杯杯”等多項項優(yōu)質工工程、富富有實際際施工經經驗的工工程師、一級

11、項項目經理理王建華華同志任任該工程程的常務務經理。采用項項目法管管理組織織施工，實行網網絡、信信息化管管理，積積級推廣廣應用十十項新技技術，確確保工程程質量和和施工工工期的實實現(xiàn)，為為建設單單位提供供良好的的施工服服務。1、根據(jù)據(jù)本工程程建設的的規(guī)模、質量及及工期要要求，我我們把現(xiàn)現(xiàn)場管理理人員劃劃分為四四條線：生產線：設生產產總負責責一名，負責擔擔任本工工程的生生產總調調度。重重點抓本本工程的的施工進進度，并并做好現(xiàn)現(xiàn)場生產產調度、安全生生產、文文明施工工等生產產一線綜綜合工作作。技術線：專門負負責本工工程的施施工技術術，管理理好工地地內的觀觀砌，處處理技術術上的疑疑難點，會同建建設單位位、

12、監(jiān)理理部門及及設計院院做好技技術工作作，同時時要及時時解決施施工現(xiàn)場場發(fā)生的的一切技技術方面面的問題題。質安線：專門負負責本工工程的質質量安全全這一關關鍵問題題，同時時做好各各方面的的協(xié)調工工作，是是工地創(chuàng)創(chuàng)文明標標化的現(xiàn)現(xiàn)場直接接指揮者者。后勤線：專人負負責做好好本工程程的后勤勤保障工工作，同同時做好好預算、財務、材料、機修、保安、計生等等一系列列事務。2、項目目作業(yè)層層以各工工種班組組為主體體，選派派操作技技術精良良，以吃吃苦耐勞勞的生產產班組進進場施工工，遵守守各項規(guī)規(guī)章制度度，嚴格格遵守施施工操作作規(guī)程，切實執(zhí)執(zhí)行網絡絡計劃，熟悉圖圖紙并認認真執(zhí)行行質量檢檢驗評定定標準，為保證證工程質

13、質量和施施工進度度奠定基基礎。主體工程程施工方方案施工順序序和施工工段劃分分：本工程施施工段劃劃分：根根據(jù)縱橫橫后澆帶帶位置，將平面面劃分為為四個施施工段。以711/J軸軸為第一一施工段段，按順順時針方方向輪序序流水施施工。每個施工工段的施施工工藝藝流程： 梁梁板模板板 梁梁板鋼筋筋 放樣 澆筑砼砼 養(yǎng)護 柱柱扎筋 柱 模鋼筋工程程1、施工工順序： 柱筋 梁梁筋 樓板筋筋 插插筋 2、材料料要求：所提供的的鋼筋必必須有出出廠合格格證和試試驗報告告單，同同時對進進場材料料按規(guī)范范規(guī)定取取樣試驗驗，合格格后方可可使用。在使用時時嚴格按按照設計計的鋼號號、規(guī)格格使用。需要代代換時應應征得設設計單位位

14、同意。3、下料料配料： （1）鋼鋼筋因彎彎曲會使使其長度度發(fā)生變變化，這這一點在在配料時時值得注注意，因因此不能能直接根根據(jù)圖紙紙中尺寸寸下料，必須了了解對砼砼保護層層、鋼筋筋彎曲、彎鉤等等規(guī)定，再根據(jù)據(jù)圖紙中中尺寸正正確計算算其下料料長度。（2）鋼鋼筋彎曲曲調整值值：455度彎曲曲為0.5d，90度度彎曲為為2d；1355度彎曲曲為2.5d。鋼筋彎彎鉤增加加長度一一般是：半圓彎彎鉤為66.255d，直直彎鉤為為3.55d，斜斜彎鉤為為4.99d，對對彎鉤增增加長度度尚要根根據(jù)具體體條件，滿足設設計要求求。（3）在在配料計計算時，鋼筋配配置的細細節(jié)問題題沒有明明確時，原則上上按構造造要求處處理

15、。（4）鋼鋼筋配料料應勵行行節(jié)約利利用的原原則，計計算應填填寫配料料單，下下料制作作依據(jù)配配料單進進行。（5）配配料時，尚要考考慮施工工需要的的附加鋼鋼筋。4、成型型加工（1）鋼鋼筋表面面應潔凈凈，油污污、浮皮皮、鐵銹銹等應在在使用清清除干凈凈，在焊焊前，焊焊點處的的鐵銹應應清除干干凈，除除銹后留留有麻點點的鋼筋筋不得隨隨意使用用。（2）鋼鋼筋切斷斷口規(guī)整整，不得得有馬蹄蹄形或端端頭彎曲曲等現(xiàn)象象，鋼筋筋切斷長長度要正正確，其其允許偏偏差為正正負100mm。（3）鋼鋼筋彎曲曲成形，級鋼筋筋未端彎彎鉤的圓圓弧曲直直徑不應應小于22.5dd。平直直部分長長度按要要求確定定，不作作要求時時不宜小小于

16、3dd；級鋼筋筋末端彎彎折時，彎曲直直徑不宜宜小于44d，平平直部分分長度按按要求確確定，彎彎起鋼筋筋中部彎彎折處的的彎曲直直徑不宜宜小于55d。（4）梁梁、柱箍箍筋必須須作1335度彎彎鉤，彎彎鉤平直直段長度度為100d。（5）質質量要求求：鋼筋成形形形狀正正確，平平面上沒沒有翹曲曲不平現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋彎曲曲點處于于不允許許有裂紋紋，為此此，鋼筋筋彎曲時時要避免免彎來彎彎去的現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋彎曲曲成形后后的允許許偏差：全長10mmm，彎彎起鋼筋筋的彎折折位置20mmm，彎彎起高度度5mmm，箍筋筋邊長5mmm。5、焊接接閃光對焊焊質量要要求：接頭處不不得有橫橫向裂紋紋；與電極接接觸處的的鋼筋表表面，

17、不不得有明明顯燒傷傷；接頭處的的彎折不不得大于于4度。接頭處的的鋼筋軸軸線位移移不得大大于0.1d，同時不不大于22mm；試拉與彎彎曲試驗驗必須符符合要求求。電弧質量量要求：焊縫表面面平整，不得有有較大凹凹陷、焊焊瘤；接接頭處不不得有裂裂紋；咬肉深度度不大于于0.55mm；氣孔和和夾渣在在2d長長的焊縫縫表面上上不大于于2個，同時不不大于66mm22。焊接長度度允許偏偏差 0.5d；焊縫厚厚度0.33d（或或4mmm），允允許偏差差 +00.055d；焊焊縫寬度度0.77d（或或者100mm），允許許偏差00.1dd；接頭處鋼鋼筋軸線線位移允允許偏差差0.11d，同同時不大大于2mmm，鋼鋼筋

18、軸線線彎折不不大于44度；6、綁扎扎與安裝裝作業(yè)條件件鋼筋綁扎扎前應檢檢查有無無銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象，銹銹蝕鋼筋筋要經除除銹之后后，再運運至綁扎扎現(xiàn)場；已做好抄抄平放線線工作，根據(jù)彈彈好的尺尺寸線檢檢查下層層預留插插筋的位位置、數(shù)數(shù)量、長長度，如如不符合合要求時時，應進進行處理理；整理調直直下層伸伸出的塔塔接筋，如不符符合要求求時，應應進行處處理，注注意位置置調整時時搭接筋筋彎折坡坡彎不應應大于11：6；按圖紙設設計及操操作工藝藝標準向向工人進進行交底底；如果模板板工程先先行，模模板安裝裝要先做做預檢，并清除除模板內內雜物。鋼筋接頭頭16以以上鋼筋筋，應優(yōu)優(yōu)先采用用焊接接接頭，22以以上鋼筋筋，不宜宜采

19、用綁綁扎接頭頭，25及及以上鋼鋼筋采用用直螺紋紋連接接接頭；焊接接頭頭或綁扎扎接頭搭搭接長度度末端距距鋼筋彎彎曲處不不得小于于10dd，也不不宜位于于構件最最大彎矩矩處；受力鋼筋筋的接頭頭位置應應相互錯錯開，綁綁扎接頭頭在任一一搭接長長度1.3倍區(qū)區(qū)段內不不超過225%，焊接接接頭在335d區(qū)區(qū)段內（不小于于5000mm）不超過過50%；柱中縱向向鋼筋的的接頭（搭接接接頭）：搭接位置置可以從從各層面面開始，或從基基礎頂面面開始；柱子每邊邊鋼筋不不多于44根時，可在一一個水平平面上接接頭；下柱伸入入上柱搭搭接鋼筋筋的根數(shù)數(shù)及直徑徑應滿足足上柱要要求，當當上柱鋼鋼筋多于于下柱時時，鋼筋筋的差值值應

20、加設設插筋錨錨在下柱柱內，并并滿足搭搭接及錨錨固的要要求，當當上下柱柱內鋼筋筋直徑不不同時，搭接長長度按上上柱內鋼鋼筋直徑徑計算；下柱伸入入上柱的的鋼筋彎彎折不大大于1/6時，下柱鋼鋼筋可不不切斷而而彎伸至至上柱，否則應應該設置置插筋或或上柱鋼鋼筋錨在在下柱內內。焊接接頭頭應該設設置在柱柱的彎矩矩較小區(qū)區(qū)段，規(guī)規(guī)定接頭頭最低點點距柱端端不宜小小柱截面面長邊尺尺寸，且且宜在層層面以上上7500mm處處，相鄰鄰鋼筋接接頭錯開開范圍為為35dd，且不不小于5500mmm的區(qū)區(qū)段內。受力鋼筋筋的砼保保護層，除圖紙紙中注明明外，一一般室內內正常環(huán)環(huán)境下，對于墻墻、板，當厚度度1000時為110，厚厚度1

21、100時時為155，對于于梁、柱柱為255，基礎礎有墊層層時為335，無無墊層時時為700。施工方法法柱子鋼筋筋綁按圖紙要要求箍筋筋的數(shù)量量，將箍箍筋都套套在下層層伸出的的搭筋上上，然后后立柱子子鋼筋；綁扎接頭頭的搭接接長度按按設計要要求400d；綁扎接頭頭的位置置相互錯錯開400d；在立好的的柱子鋼鋼筋上畫畫出箍筋筋的位置置，然后后將已套套好的箍箍筋由上上往下采采用“纏扣法法”綁扎。箍筋與與主筋垂垂直，箍箍筋接頭頭應沿柱柱子豎向向交錯布布置；保護層墊墊塊應綁綁扎在柱柱主筋外外皮上，間距110000左右，以保證證砼保護護層厚度度正確；柱截面尺尺寸變化化時，鋼鋼筋收縮縮位置，尺寸要要符合設設計要

22、求求；設計要求求設拉筋筋時，拉拉筋應鉤鉤住箍筋筋；凡柱子與與砌體連連接處設設265000砌體拉拉結筋，本工程程采用后后鉆孔結結構膠埋埋設，鉆鉆孔直徑徑8mmm，深度度1000mm，由專業(yè)業(yè)施工班班組完成成。梁鋼筋綁綁扎主筋按按圖紙的的數(shù)量穿穿好箍筋筋，按圖圖紙位置置，間距距逐個分分開 固固定主筋筋 穿穿次梁主主筋，并并按圖紙紙?zhí)缀霉抗拷?放主次次梁架立立筋 隔一定定間距綁綁扎箍筋筋，梁四四周用“套扣法法”綁扎，主次梁梁同時配配合進行行；箍筋的的接頭沿沿梁橫向向交錯布布置，次次梁縱筋筋放在主主梁上面面；主次梁梁鋼筋要要在主筋筋外皮放放好細石石墊塊砼砼，以保保證主筋筋保護層層厚度。板鋼筋綁綁扎在模

23、板上上畫好鋼鋼筋位置置間距；按間距先先擺好主主筋，后后放次筋筋，板與與梁交叉叉處，板板的鋼筋筋放在梁梁的鋼筋筋上面；綁扎鋼筋筋一般用用“順扣法法”，雙向向板全扣扣綁扎，負彎矩矩鋼筋全全扣綁扎扎；板鋼筋雙雙層時，兩層間間架馬凳凳，以保保證上層層鋼筋的的位置正正確，最最后在主主筋下墊墊好細石石砼漿墊墊塊。模板工程程模板工程程是主體體結構質質量的重重要保證證，將直直接影響響混凝土土質量和和施工進進度，是是主體結結構施工工階段占占用工期期最長成成本最高高的分項項工程。模板配配料方案案必須從從質量、進度、成本和和可操作作性等方方面綜合合考慮，在保證證質量、安全、進度的的前提下下，減少少周轉材材料的投投入

24、，降降低工程程成本。本工程程單位建建筑面積積大，周周轉材料料需用量量多，根根據(jù)本公公司的實實際情況況和對本本工程的的質量承承諾，決決定模板板支撐體體系采用用483.55焊接鋼鋼管。1、柱、梁板模模板施工工本工程柱柱網尺寸寸較大，對于現(xiàn)現(xiàn)澆大梁梁，鋼管管支撐架架的縱橫橫間距及及掌桿道道數(shù)等均均需經過過計算確確定，并并應按規(guī)規(guī)定要求求起拱。所有模板板均由木木工翻出出大樣圖圖，經施施工負責責人、技技術負責責人復核核后才能能配模。對特殊殊尺寸模模板則采采用定做做的辦法法解決。現(xiàn)澆梁梁板式樓樓蓋結構構制造，重點是是梁與柱柱節(jié)點的的制模質質量。大大梁底板板和側模模板應整整塊與柱柱搭接，鑲接點點必須設設在梁

25、中中，這樣樣可以避避免梁柱柱節(jié)點縮縮徑的現(xiàn)現(xiàn)象，保保證梁柱柱節(jié)點尺尺寸準確確。框架架梁高度度超過5500mmm，梁梁的中部部設一根根12對對拉螺桿桿，螺桿桿外套硬硬塑料管管以便桿桿抽出重重復使用用，梁的的上部則則用 3003的鐵鐵皮做拉拉結。安裝柱模模板：安裝柱模模板：通通排柱，先裝兩兩端柱，經校正正、固定定、拉通通線校正正中間各各柱。模模板按柱柱子大小小，預拼拼成一面面一片（一面的的一邊帶帶一個角角模），或兩面面一片，就位后后先用鉛鉛絲與主主筋綁扎扎臨時固固定，用用U形卡卡將兩側側模板連連接卡緊緊，安裝裝完兩面面再安另另外兩面面模板。安裝柱箍箍：柱箍箍可用角角鋼、鋼鋼管等制制度，柱柱箍應根根

26、據(jù)柱模模尺寸、側壓力力大小，在模板板設計中中確定柱柱箍尺寸寸間距。安裝柱模模的拉桿桿或斜撐撐：柱模模每邊設設2根拉拉桿，固固定于事事先預埋埋在樓板板內的鋼鋼筋環(huán)上上，用經經緯儀控控制，用用花籃螺螺栓調節(jié)節(jié)校正模模板垂直直度。拉拉桿與地地面夾角角宜為4450，預埋埋的鋼筋筋環(huán)與柱柱距離宜宜為3/4柱高高。將柱模內內清理干干凈，封封閉清理理口，辦辦理柱模模預檢。安裝梁模模板柱子拆模模后在砼砼上彈出出軸線和和水平線線采用雙排排鋼管梁梁支柱，支柱下下墊通長長腳手板板支柱的間間距應由由模板設設計規(guī)定定，一般般情況下下，間距距以600 1000mmm為宜。支柱上上面墊110cmm10ccm方木木，支柱柱雙

27、向加加剪力撐撐和水平平拉桿，離地550cmm設一道道，以上上每隔22m設一一道。按設計標標高調整整支柱的的標高，然后安安裝梁底底板，并并拉線找找直，梁梁底板應應起拱，當梁跨跨度等于于或大于于4m時時，梁底底板按設設計要求求起拱，如設計計無要求求時，起起拱高度度宜為全全跨長度度的1/10000 3/10000。綁扎梁鋼鋼筋，經經檢查合合格后辦辦理預檢檢，并清清除雜物物，安裝裝側模板板，把兩兩側模板板與底板板用U形形卡連接接。用梁托架架或三角角架支撐撐固定梁梁側模板板。龍骨骨間距應應由模板板設計規(guī)規(guī)定同，一般情情況下宜宜為755cm，梁模板板上口用用定型卡卡子固定定。當梁梁高超過過60ccm時，加

28、穿梁梁螺栓架架固。安裝后校校正梁中中線、標標高、截截面尺寸寸。將梁梁模板內內雜物清清理干凈凈，檢查查合格后后辦預檢檢。安裝樓板板模板樓層地面面立支柱柱前應墊墊通腳手手板。采采用多層層支架支支模時，支柱應應垂直，上下層層支柱應應在同一一豎向中中心線上上。從邊跨一一側開始始安裝，先安第第一排龍龍骨和支支柱，臨臨時固定定；再安安第二排排龍骨和和支柱，依次逐逐排安裝裝。支柱柱與龍骨骨間距應應根據(jù)模模板設計計規(guī)定。一般支支柱間距距為800 1220cmm，大龍龍骨間距距為600 1220cmm，小龍龍骨間距距為400 600cm。調節(jié)支柱柱高度，將大龍龍骨找平平。鋪1222024440九層層膠合板板，拼

29、縫縫處可用用窄尺寸寸的九夾夾板或木木板代替替，但均均應拼縫縫嚴密。平臺板鋪鋪完后，用水平平儀測量量模板標標高，進進行校正正并用靠靠尺找平平。標高校完完后，支支柱之間間應加水水平拉桿桿。根據(jù)據(jù)支柱高高度決定定水平拉拉桿設幾幾道。一一般情況況下離地地面155 200cm處處一道，往上縱縱橫方向向每隔00.6mm左右一一道，并并應經常常檢查，保證完完整牢固固。將模板內內雜物清清理干凈凈，自檢檢。2、樓梯梯模板樓梯底模模采用竹竹膠合板板，踏步步側模板板和踏步步擋板采采用500厚木板板。踏步步面為使使踏步尺尺寸準確確，棱角角分明，在踏步步澆砼前前用木板板封閉。由于澆澆砼時將將產生上上頂力，踏步模模板與底

30、底板間用用對穿栓栓螺栓固固定。3、模板板工程完完成后，應及時時進行技技術復核核，核對對模板的的標高、軸線設設置、截截面尺寸寸等技術術指標，合格后后才能進進入下道道工序。4、拆模模標準：豎向模板板待自身身砼強度度保證不不變形，拆模時時不掉角角不缺棱棱時，方方可拆模模。（2）水水平模板板拆除則則應根據(jù)據(jù)跨度而而定。在在砼施工工時留置置拆模試試塊1組組，根據(jù)據(jù)日常氣氣溫和水水泥強度度增長曲曲線圖，在一定定的時間間后拿去去試壓，如果試試硬度值值滿足規(guī)規(guī)范要求求，才可可拆模，否則應應繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護。（三）砼砼工程本工程采采用現(xiàn)場場拌制砼砼，為了了保證工工程施工工進度，我公司司決定在在現(xiàn)場設設立砼攪攪拌站。配

31、備一一套砼攪攪拌泵送送設備，攪拌機機械選用用JS110000強制式式攪拌機機，采用用ZL 255型鏟車車，砼輸輸送泵型型號為HHBT660C。該套系系統(tǒng)經義義烏市信信聯(lián)大廈廈工程中中應用，已證明明能滿足足工程施施工的要要求。材料選用用水泥選用用42.5強度度等級標標號的諸諸暨八方方牌普通通硅酸鹽鹽水泥，水泥應應有出廠廠合格證證及試驗驗報告。砂、石料料：砂采采用中砂砂，含泥泥量不超超過2%，有害害雜質不不超過11%，石石子采用用級配碎碎石，含含泥量不不超過22%，砂砂、石取取樣試驗驗應符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。水：選用用潔凈的的自來水水。外加料、外加劑劑：摻入入粉煤灰灰、高效效減水劑劑等，摻摻入數(shù)量量符

32、合規(guī)規(guī)定要求求。合理選用用砼級配配，先用用配合比比應有試試驗室級級配單，砼坍落落度應滿滿足和符符合相應應的要求求。砼拌制根據(jù)設計計規(guī)定的的砼等級級，在試試驗室做做好砼級級配，并并將其折折算成每每盤重量量比。根根據(jù)每次次澆砼時時砂石含含量調整整用水量量，開出出施工配配合比。砂、石、水泥、水必須須計量，砂石的的計量允允許偏差差應3%，水泥計計量的允允許偏差差應2%，水的計計量偏差差應2%。原材料上上料順序序為石子子、水泥泥、砂。攪拌第第一盤砼砼前應先先加水使使攪拌筒筒空轉數(shù)數(shù)分鐘，使攪拌拌筒充分分濕潤，將剩余余水倒凈凈。第一一盤攪拌拌應考慮慮砂漿粉粉筒壁的的損失，石子的的用量應應按配合合比減半半。

33、第二二盤起按按設定配配合比投投料。混凝土攪攪拌時間間不少于于90ss。每盤盤拌和物物出料必必須干凈凈，不得得有剩余余。每一臺班班內對原原材料的的用量檢檢查和砼砼的坍落落度，和和易性檢檢查不應應少于22次。砼泵送砼的供應應必須保保證砼泵泵能連續(xù)續(xù)工作，泵磅間間隙不得得超過11小時，泵送時時，受料料斗內應應經常有有足夠的的砼，防防止吸入入空氣形形成阻塞塞。泵管安裝裝宜直，轉彎宜宜緩，接接頭要嚴嚴密，防防止漏氣氣、阻塞塞，泵送送前應用用適量的的水泥砂砂漿潤滑滑管道。如有堵堵塞管應應及時組組織力量量排除，此期間間備用砼砼吊斗，用塔吊吊吊運保保持砼澆澆搗的連連續(xù)性。泵管安裝裝垂直管管與水平平管之比比一般

34、應應小于22，利用用水平管管中砼拌拌合物與與輸送管管壁間的的摩阻力力來平衡衡逆流壓壓力。泵送操作作人員由由公司委委派，并并應進行行嚴格培培訓，取取得勞動動局頒發(fā)發(fā)的合格格證后方方準上崗崗操作。泵送前應應檢查泵泵機的轉轉向閥門門是否密密封良好好，其間間隙應保保持在允允許范圍圍內，使使水泥漿漿的回流流降低到到最低限限度。當當檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差時，應應用耐磨磨焊條進進行補焊焊。泵送前，先開機機用水濕濕潤整個個管道，而且送送入水泥泥漿或水水泥砂漿漿，使輸輸送管道道壁處于于充分濕濕潤狀態(tài)態(tài)。泵送開始始時，要要注意觀觀察砼的的液壓表表面和各各部工作作狀態(tài)。一般在在泵的出出口處，即Y型型管和錐錐管內，最易發(fā)發(fā)

35、生堵塞塞現(xiàn)象。如遇堵堵塞，應應將泵機機立即反反轉運行行，使泵泵出口處處堵塞分分離的砼砼能回流流到料斗斗內，將將它攪拌拌后再進進行泵送送。砼應保持持連續(xù)供供應，萬萬一不能能連續(xù)供供料，寧寧可放緩緩泵送速速度，經經保證連連續(xù)泵送送。當發(fā)發(fā)生供應應脫節(jié)不不能泵送送時，泵泵機不能能停止工工作，應應每隔44 5mmin使使泵正反反轉兩個個沖程。把料從從管道內內抽回重重新攪拌拌。如果果泵送停停歇超過過4 5mmin或或砼離析析時，應應立即用用壓力水水或期他他方法排排除管道道內的砼砼，經清清洗干凈凈后重新新泵送。砼澆筑柱、梁、板砼澆澆筑柱澆筑前前底部應應先填以以5 100cm厚厚與砼配配合比相相同的減減半石

36、子子砼，柱柱砼分層層振搗，每層厚厚度不大大于500cm。振搗時時振搗棒棒不得觸觸動鋼筋筋和預埋埋件。除除上面振振搗外，下面要要有人隨隨時敲打打模板，以驗證證砼是否否灌實。梁、板同同時澆筑筑。澆筑筑方法用用“趕漿法法”，即先先將梁根根據(jù)梁高高分層澆澆筑成階階梯形，當達到到板底位位置時再再與板的的砼一起起澆筑，隨著階階梯形不不斷延長長，梁板板砼澆筑筑連續(xù)向向前推進進。振搗搗時不得得觸動鋼鋼筋及預預埋件。澆筑板的的虛鋪厚厚度應略略大于板板厚，用用以振搗搗器垂直直澆筑方方向來回回振搗，振搗完完畢后用用長木抹抹子抹平平。施工工縫處，柱頭里里面及有有預埋件件及插筋筋處用木木抹子抹抹平。澆澆筑板砼砼時不允允

37、許用振振搗棒鋪鋪攤砼。澆筑方向向應沿著著次梁方方向澆筑筑樓板。本工程程每施工工段原則則上不再再留施工工縫，如如遇特殊殊情況，確需要要留置時時就留置置在次梁梁跨度的的中間三三分之一一范圍內內。施工工縫的表表面應與與梁軸線線或板面面垂直，不得留留斜槎。施工縫縫宜用木木板或鋼鋼絲網擋擋牢。施工縫處處須待已已澆砼的的抗壓強強度不小小于1.2Mppa時，才允許許繼續(xù)澆澆筑，在在繼續(xù)澆澆筑砼前前，先澆澆一層水水泥漿，然后繼繼續(xù)澆筑筑砼，應應細致操操作振實實，使新新舊砼緊緊密結合合。樓梯砼澆澆筑樓梯砼自自上而下下澆筑，先振實實底板砼砼，達到到踏步位位置時再再與踏步步砼一起起澆搗，不斷連連續(xù)向上上推進，并隨時

38、時用抹子子將踏步步上表面面抹平。施工縫：樓梯砼砼宜連續(xù)續(xù)向上推推進，并并隨時用用抹子將將踏步上上表面抹抹平。養(yǎng)護砼澆筑完完畢后，應在112h以以內加以以覆蓋并并澆水，澆水次次數(shù)應保保持砼有有足夠的的潤濕狀狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護期一一般不少少于七晝晝夜。砼養(yǎng)護用用水利用用消防立立管上水水養(yǎng)護。冬季施工工措施按試驗室室配比摻摻加早強強劑。砼用之砂砂、石，不得含含有冰雪雪凍塊。砼的攪攪拌時間間應比常常溫時增增加500%。采用422.5強強度等級級高標號號水泥。成品保護護措施要保證鋼鋼筋和墊墊塊位置置正確，不得踩踩踏樓板板、樓梯梯的負筋筋，不碰碰動預埋埋件和插插筋。不用重物物沖擊模模板，不不在梁或或樓梯踏踏步模

39、板板上登踩踩，應搭搭設跳板板，保護護模板的的牢固和和嚴密。已澆筑樓樓板、樓樓梯踏步步的上表表面砼要要加以保保護，必必須在砼砼強度達達到1.2Mppa以后后，方準準在上面面進行操操作和搭搭架立模模。應注意的的質量問問題蜂窩：原原因是砼砼一次下下料過厚厚，振搗搗不實或或漏振；模板有有縫隙水水泥漿流流失；鋼鋼筋較密密而砼坍坍落度過過小或過過大。露筋：原原因是鋼鋼筋墊塊塊位移、間距過過大、漏漏放、鋼鋼筋緊貼貼模板造造成露筋筋或梁、板底振振動不實實而出現(xiàn)現(xiàn)露筋。麻面：模模板表面面不光滑滑或模板板濕潤不不夠或拆拆模過早早，構件件表面混混凝土易易粘附在在模板上上造成脫脫皮麻面面?？锥矗涸蚴窃谠阡摻钶^較密

40、的部部位砼被被卡，未未經振搗搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上上層砼?？p隙及夾夾層：施施工縫處處清理不不干凈或或未套漿漿等原因因造成縫縫隙、夾夾層。梁柱結點點處斷面面尺寸偏偏差過大大，主要要原因是是柱接頭頭模板剛剛度太差差?，F(xiàn)澆樓板板和樓梯梯上表面面平整度度偏差太太大：主主要原因因是砼澆澆筑后表表面不認認真用抹抹子抹平平。第七節(jié) 混凝凝土泵送送技術泵送前的的準備工工作為保證把把混凝土土拌合物物順利的的用混凝凝土泵經經輸送管管泵送至至澆筑地地點，事事先要做做好下述述泵送前前的準備備工作。模板和支支撐的檢檢查混凝土泵泵送施工工澆筑速速度快，混凝土土拌合物物對模板板的側壓壓力大，為此，模板和和支撐應應有足夠夠的強度度

41、、剛度度和穩(wěn)定定性。同時要檢檢查布料料設備，其不得得碰撞或或直接擱擱置在模模板上。布料桿桿的模板板和支架架應適當當加固。鋼筋的檢檢查首先檢查查結構鋼鋼筋骨架架綁扎是是否正確確，由于于是隱蔽蔽工程，在澆筑筑混凝土土之前要要進行驗驗收并由由監(jiān)理單單位簽字字驗收。板和大體體積結構構的水平平鋼筋骨骨架，應應設置足足夠的鋼鋼筋支架架，以支支撐上部部鋼筋網網片。鋼鋼筋骨架架重要節(jié)節(jié)點宜采采取加固固措施。檢查混凝凝土泵的的放置處處是否堅堅實穩(wěn)定定因為混凝凝土泵在在泵送混混凝土時時都有脈脈沖式振振動，如如泵放置置處有坡坡度，則則有可能能因泵送送量的振振動而使使混凝土土泵滑動動，所以以應將泵泵體墊平平固定?；?/p>

42、支護護結構設設計和施施工時要要考慮混混凝土泵泵的地面面附加荷荷載，以以確保泵泵送混凝凝土時支支護結構構的安全全。檢查混凝凝土泵和和輸送管管路混凝土泵泵的安全全使用和和操作，應嚴格格執(zhí)行使使用說明明書和其其他有關關規(guī)定。同時，應結合合具體情情況根據(jù)據(jù)使用說說明書制制定專門門的操作作要點。待混凝土土泵與輸輸送管連連通后，應按所所用混凝凝土泵使使用說明明書的規(guī)規(guī)定進行行全面檢檢查，符符合要求求后方能能開機進進行空運運轉。組織方面面的準備備混凝土泵泵送施工工現(xiàn)場，應規(guī)定定統(tǒng)一指指揮和調調度的辦辦法，以以保證順順利進行行泵送。對混凝土土泵、混混凝土攪攪拌站和和泵送混混凝土澆澆筑地點點之間，應規(guī)定定聯(lián)絡信

43、信號并配配備通訊訊設備（無線通通訊設備備），以以便及時時聯(lián)絡，統(tǒng)一調調配。對混凝土土泵的操操作人員員，必須須經過專專門培訓訓并有上上崗證書書，否則則不能上上崗操作作。檢查運輸輸?shù)缆肥鞘欠駮惩ㄍǎ凰?、電供應應是否有有保證；備用的的混凝土土泵是否否到位；指揮人人員、管管理人員員和操作作工人是是否齊全全并經過過技術交交底等。混凝土泵泵送混凝土泵泵啟動后后，應先先泵送適適量的水水以濕潤潤混凝土土的料斗斗、混凝凝土缸及及輸送管管內壁等等直接與與混凝土土拌合物物接觸部部位。經泵水檢檢查，確確認混凝凝土泵和和輸送管管中無異異物后，應采用用下列方方法之一一進行混混凝土泵泵和輸送送管內壁壁潤滑：泵送水泥泥漿；泵

44、送1：2水泥泥砂漿；泵送與混混凝土內內除粗集集料斗外外的其他他成分相相同配合合比的水水泥砂漿漿。開始泵送送時，混混凝土泵泵應處于于慢速、勻速并并隨時可可反泵的的狀態(tài)。待各方方面情況況都正常常后再轉轉入正常常泵送。正常泵送送時，泵泵送要連連續(xù)進行行，盡量量不使停停頓，遇遇有運轉轉不正常常的情況況，可放放慢泵送送速度。當混凝凝土供應應不及時時時，寧寧可降低低泵送速速度，也也要保持持連續(xù)泵泵送，但但慢速泵泵送的時時間，不不能超過過從攪拌拌到澆筑筑的允許許延續(xù)時時間。不不得已停停泵時，料斗中中應保留留足夠的的混凝土土，作為為間隔推推動管路路內混凝凝土之用用。短時間停停泵，再再運圍時時要注意意觀察硬硬度

45、力表表，逐漸漸地過渡渡到正常常泵送。長時間停停泵，應應每隔44 5mmin開開泵一次次，使泵泵正轉和和反轉各各兩個沖沖程。同同時開動動料斗中中的攪拌拌器，使使攪拌33 4轉轉，以防防止混凝凝土離析析（長時時間停泵泵，攪拌拌器不宜宜連續(xù)進進行攪拌拌，這樣樣會引起起粗集料料斗下沉沉）。如停泵時時間超過過30 400minn（視氣氣溫、坍坍落度而而定），宜將混混凝土從從泵和輸輸送管中中清除。對于小小坍落度度的混凝凝土，更更要嚴格格注意。向下泵送送時，為為防止管管路中產產生真空空，混凝凝土泵啟啟動時，宜將設設置在管管路中的的氣門打打開，待待下游管管路中的的混凝土土有足夠夠阻力對對抗泵送送壓力時時，方可

46、可關閉氣氣門。有有時這種種阻力需需借助于于將軟管管向上彎彎起才能能建立。開始時時，還可可將海綿綿或經充充分濕潤潤的水泥泥袋紙團團塞入輸輸送管，以增加加阻力。在泵送過過程中，要定時時檢查活活塞的沖沖程，不不使其超超過允許許的最大大沖程。泵的活活塞沖程程雖可任任意改變變，為了了防止油油缸不均均勻磨損損和閥門門磨損，宜采用用最大的的沖程進進行運轉轉。在泵送過過程中，還應注注意料斗斗內的混混凝土量量，應保保持混凝凝土面不不低于上上口200cm，否則不不但吸入入效率低低，而且且易吸入入空氣形形成阻塞塞。如吸吸入空氣氣，逆流流增多時時，宜進進行反泵泵將混凝凝土反吸吸到料斗斗內，排排除空氣氣后再進進行正常常

47、泵送。在泵送混混凝土過過程中，水箱或或活塞清清洗室中中就經常常保持充充滿水，以備急急需。在混凝土土拌合物物泵送過過程中，若需接接長3mm以上（含3mm）的輸輸送管理理，應通通預先用用水和水水泥漿或或水泥砂砂漿進行行濕潤和和潤滑管管道內壁壁。當混凝土土泵出現(xiàn)現(xiàn)壓力升升高而且且不穩(wěn)定定、油溫溫升高、輸送管管明顯振振動等現(xiàn)現(xiàn)象而泵泵送困難難時，不不得強制制泵送，應立即即查明原原因，采采取措施施排除?？上扔糜媚鹃城们脫糨斔退凸軓澒芄?、錐形形管等堵堵塞部位位，并進進行慢速速泵送或或反泵，防止堵堵塞。當混凝土土輸送管管堵塞時時，可采采取下述述方法進進行排除除：當混凝土土泵重復復進行反反泵和正正泵，逐逐步吸

48、出出堵塞處處的混凝凝土拌合合物至料料斗中，重新加加以攪拌拌后再進進行正常常泵送；用木槌敲敲擊輸送送管，查查明堵塞塞部位，將堵塞塞處混凝凝土泵卸卸壓后拆拆除堵塞塞部位的的輸送管管，排出出混凝土土堵塞物物后，再再接管重重新泵送送。但在在重新泵泵送前，應先排排除輸送送管內空空氣后，方可擰擰緊管段段接頭。在混凝土土泵送過過程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泵送效效率急劇劇降低時時，應檢檢查混凝凝土缸和和分配閥閥的磨損損情況。如果是是新的混混凝土泵泵缸套磨磨損嚴重重，可掉掉頭后再再用，如如果缸套套兩頭都都已嚴重重磨損，應更換換新品。如果是是分配閥閥嚴重磨磨損，應應補焊修修復或更更換新的的分配閥閥。當多臺混混凝土泵泵同時泵泵

49、送時，應預先先規(guī)定各各臺泵的的輸送能能力、澆澆筑區(qū)域域和澆筑筑順序，應分工工明確、互相配配合、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮?；炷帘帽盟图磳⒔Y束前前，應正正確計算算尚需用用的混凝凝土數(shù)量量，并應應及時利利用通訊訊設備告告知混凝凝土制備備處。泵送過程程中廢棄棄的和泵泵送終止止時多余余的混凝凝土拌合合物，應應預先確確定場所所和處理理方法進進行妥善善處理?；炷帘帽盟徒Y束束時，應應及時清清洗混凝凝土泵和和輸送管管。水洗洗時，從從進料口口塞入海海綿球，使海綿綿球與混混凝土拌拌合物之之間不要要有孔隙隙，以免免壓力水水越過海海綿球混混入混凝凝土拌合合物中。然后混混凝土泵泵以大行行程、低低轉速運運轉，泵泵水產生生壓力將將

50、混凝土土拌合物物推出。清洗用用水不得得排入已已澆筑的的混凝土土內。第八節(jié) 建建筑、安安裝施工工技術方方案施工測量量方案本工程落落地面積積大，軸軸線多，對施工工的測量量要求較較高。為為了保證證工程施施工質量量，做到到按圖施施工，嚴嚴格有關關施工規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)程指導導施工，創(chuàng)造主主體結構構優(yōu)質工工程，必必須做好好工程施施工過程程的測量量工作。（一）測測量設備備選用為確保工工程測量量精度，保證平平面位置置和垂直直度的正正確，本本工程配配備先進進的測量量儀器和和經驗豐豐富的測測量人員員，建立立合理的的控制網網絡，進進行工程程各階段段的檢測測。工程程測量儀儀器必須須經法定定單位檢檢測，并并在檢驗驗準用期期

51、內。名 稱型 號精 度數(shù) 量用途經 緯 儀J221垂直度、角度測測量水 準 儀S33mm/Km1施工水平平測量測 距 儀PCH220.9KKm1距離測量量50m鋼鋼卷尺檢驗合格格2垂直、水水平距離離測量線 錘15kgg、5kkg2垂直測量量（二）工工程定位位、放線線根據(jù)施工工總平面面圖和義義烏市城城市主控控網絡坐坐標進行行工程定定位，并并在場內內或附近近建立本本工程控控制網絡絡和網點點，網點點必須設設置在基基坑挖土土影響不不到的地地區(qū)，一一般離開開30MM以上，并加以以保護，以便在在施工各各階段進進行復核核。工程程定位后后，須經經城市規(guī)規(guī)劃部門門進行復復核，經經復核確確認后才才能進入入下部工工

52、作。工工程網點點要經常常進行復復核校正正，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)移位要要及時恢恢復，以以保證網網點的正正確性。（三）沉沉降觀測測當建筑物物隨結構構層向上上施工，重量增增加將發(fā)發(fā)生沉降降，施工工過程沉沉降觀測測給建筑筑物今后后的監(jiān)測測提供初初始依據(jù)據(jù)，在測測量時必必須做到到正確。當?shù)讓又Y構施施工時，根據(jù)施施工圖設設計位置置，埋設設沉除觀觀察點，沉降觀觀察點埋埋設必須須牢固，做好保保護措施施，防止止沖撞引引起變形形影響數(shù)數(shù)據(jù)正確確。沉降觀察察由項目目測量員員進行，水準儀儀采用MMi0005A高高精密水水準儀。沉降觀觀察每一一個結構構層觀察察一次，裝飾階階段每月月一次，竣工時時再測量量一次，對每次次測出數(shù)數(shù)據(jù)做

53、好好記錄，進行統(tǒng)統(tǒng)計分析析，直至至完工。 質量量保證措措施原材料質質量控制制措施根據(jù)施工工圖紙和和施工進進度計劃劃，編制制合理的的材料需需用計劃劃和進場場時間計計劃。工工程材料料采購必必須遵照照公司IISO990022質量體體系程序序文件規(guī)規(guī)定，對對供貨方方進行供供貨質量量、能力力信譽等等方面的的評價、選擇，建立檔檔案，項項目部必必須在確確認的合合格物資資分包方方名錄中中的供貨貨單位采采購供貨貨，進場場時按相相應程序序文件規(guī)規(guī)定進行行驗收。加強材料料檢查驗驗收，嚴嚴把材料料質量關關。對用用于工程程的主要要材料，進場時時必須具具備正式式的出廠廠合格證證和材質質化驗單單。要重視材材料的使使用認證證

54、，以防防錯用或或使用不不合格的的材料。工程質量量保證措措施建立創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經驗豐豐富的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質量量管理小小組直接接抓質量量，明確確質量管管理崗位位責任制制。配備備專職檢檢查小組組，樹立立質量第第一的觀觀念，負負責制訂訂工程施施工的總總體計劃劃、方針針和產品品質量的的總目標標。監(jiān)督督檢查各各職能部部門的質質量管理理措施，管理的的實施情情況，協(xié)協(xié)調各部部門有關關質量的的工作；組織編編制管理理制度，施工工工藝卡，質量標標準貫徹徹執(zhí)行。質檢員制制訂措施施，具體體負責整整個工程程的質量量和質量量檢查，其職責責范圍為為檢查各各項質量量措施的的實施，深入施施工現(xiàn)場場，以預預防為主主，認真真做好每每道工序序的質量量

55、復評，督促施施工班組組做好“自檢、互檢”，“交接檢檢”認真開開展“班組質質量管理理活動”，參加加技術交交底、工工序交底底，對不不按圖施施工、違違反驗收收規(guī)范的的班組和和個人，要責令令停工，并及時時進行糾糾正。項目技術術負責人人對班組組進行技技術交底底；督促促班組質質量自檢檢、工序序互檢；參加質質量檢查查，協(xié)助助質量管管理。工程施工工負責人人負責整整個工程程施工的的事前管管理。貫貫徹質量量規(guī)劃和和各種技技術措施施，負責責主持各各道工序序的復評評工作；負責處處理各種種質量事事故，嚴嚴格按照照施工規(guī)規(guī)范和公公司技技術標準準、質量手手冊、程序序文件施工，對各工工種班組組的施工工情況進進行總結結，并及及

56、時地匯匯報施工工質量情情況。確立各工工種班組組長為兼兼職質量量員，加加強施工工工序和和操作規(guī)規(guī)程及驗驗收規(guī)范范的執(zhí)行行力度，堅持工工程質量量檢查工工作，組組織本班班組內的的施工活活動，制制止違章章操作。施工準備備階段的的質量管管理：施施工前的的準備工工作很重重要，它它貫穿工工程施工工的全過過程，施施工準備備階段的的質量管管理直接接影響工工程質量量，這個個階段的的質量管管理主要要包括：（1）實行圖圖紙會審審制度。圖紙是是施工的的依據(jù)，要保證證工程的的質量必必須認真真熟悉圖圖紙，并并及時組組織自審審和會審審，采取取有效措措施，以以保證圖圖紙質量量。（22）分階階段、分分部位、分工種種地編制制施工組

57、組織設計計和施工工方案，合理安安排施工工順序，工種交交接，以以免工序序搭接不不合理，而產生生不必要要的質量量問題。（3）材料和和半成品品的質量量驗收。保證材材料質量量是保證證工程產產品質量量的前提提，也是是保證整整個工程程質量的的關鍵，檢查人人發(fā)現(xiàn)違違反施工工程序不不按照設設計圖紙紙和規(guī)范范、規(guī)程程施工、使用材材料、半半成品和和不符合合質量要要求的設設備時，有權制制止。材材料和構構件及原原材料要要有出廠廠合格證證，且按按規(guī)定進進行復試試，合格格后方可可使用。（4）施工機機具、設設備儀器器建立定定期的保保養(yǎng)和檢檢驗制度度，對不不符合要要求各類類機具儀儀器，必必須做好好修理校校正。施工過程程的質量

58、量管理：施工過過程的質質量，在在施工員員的指導導下進行行控制，各施工工班組應應嚴格按按照規(guī)范范和公司司技術術標準進行施施工，施施工過程程的質量量管理起起到全面面把關的的作用。（1）做好施施工的技技術交底底和技術術復核工工作，監(jiān)監(jiān)督工程程是否按按照設計計圖紙、規(guī)范和和規(guī)程施施工。（2）進進行工程程質量檢檢查和驗驗收。為為保證工工程質量量，必須須堅持質質量檢查查和驗收收制度，加強對對施工過過程各個個環(huán)節(jié)的的檢查，對已完完工的分分項工程程、分部部工程、隱蔽工工程應及及時組織織檢查，經驗收收合格方方可進入入下道煤煤序施工工。（33）各次次放樣后后，均須須經工程程負責人人、公司司技術部部門的檢檢查驗收收

59、和建設設方的認認可，軸軸線控制制放樣用用經緯儀儀，標高高用水準準儀測量量。（44）加強強砼的試試配計量量工作，設置專專人及時時檢測坍坍落度，并做好好試塊的的制作、保養(yǎng)和和送試壓壓工作，配合比比現(xiàn)場掛掛牌。（5）防防水工程程要抓好好屋面防防水做法法的各個個環(huán)節(jié)。防水細細部做法法必須認認真仔細細處理。（6）水、電電安裝必必須與土土建密切切配合，做好孔孔洞預埋埋工作。（7）實行模模板拆除除通知制制度，由由技術負負責人根根據(jù)同條條件養(yǎng)護護試塊強強度值填填寫拆模模通知書書，否則則任何人人不得松松動和拆拆除模板板。（88）實行行“PDCCA”循環(huán)管管理：（1）運運用科學學管理方方法進行行計劃。本工程程的每

60、個個分部工工程的質質量目標標為優(yōu)良良。因此此，必須須用優(yōu)良良的標準準進行尋尋各分項項工程的的驗收。（2）建立全全面質量量管理體體制，在在施工過過程中進進行全面面管理，使工程程成本、效益、質量的的指標達達到預期期效果。（3）在每道道工序結結束后，必須及及時進行行驗收。各分項項工程的的驗收由由質量員員負責，各分部部工程的的主要分分部：基基礎分部部、主體體分部、裝飾分分部質量量驗收由由公司質質安處負負責。（4）對對不符合合要求的的分項工工程，由由各工程程班組負負責處理理，并制制訂切實實可行的的處理方方案，付付諸實施施，并重重新檢驗驗質量，以達到到預期效效果。工程質量量控制措措施技術復核核計劃表表復核