峽口電站拱壩施工技術(shù)樣本

1、峽口電站拱壩施工術(shù)模峽口電站拱壩施工技術(shù)摘要:峽口電站拱壩混凝土工程在施工中對傳統(tǒng)施工技術(shù)及施工工藝有所 創(chuàng)新，本文經(jīng)過對峽口電站拱壩開挖及砼工程施工的具體闡述，意在總結(jié)其 施工中的先進(jìn)施工技術(shù)、先進(jìn)的施工工藝，為今后同類拱壩壩型施工提供 實(shí)踐的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞:拱壩施工技術(shù)1、施工概況峽口水利水電樞紐工程位于南漳縣沮河上游的峽口鎮(zhèn)以西，距下游的遠(yuǎn)安 縣城50km,是沮河干流上的控制性樞紐工程。工程以發(fā)電為主,兼有防 洪、航運(yùn)、灌溉、養(yǎng)殖等綜合效益;是南漳縣供電網(wǎng)中唯一具有調(diào)節(jié)性 能的中型電站。峽口電站擋泄水建筑物是一座砼雙曲薄拱壩，壩頂高程 267.8m,最低建基面高程183m,最大設(shè)計(jì)壩高

2、84.8m，壩頂中軸弧長 191.8m。大壩沿拱軸線從左到右分為11個(gè)壩段，大壩頂寬5m,最大底寬 16m,采用壩體泄洪，窄縫挑流消能。泄洪建筑物為壩中間設(shè)有三個(gè)泄洪 表孔，左右各一個(gè)泄洪中孔，其中三個(gè)表孔布置在5#、6#、7#壩段，堰頂 高程為253.627m,孔口尺寸為13mx11m ;二個(gè)中孔布置在4#、8#壩段， 孔底高程為223.127m,孔口尺寸為6.2mx6.5m,是主要的泄洪和放空設(shè)施, 兼顧施工中、后期的導(dǎo)流度汛任務(wù)。在左右岸壩肩210m、236m、資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。267.8m高程各設(shè)有灌漿平洞，壩體內(nèi)設(shè)有三層灌漿和交通廊道，并經(jīng)過

3、壩 體下游壩后橋與各層觀測室互相連通。峽口電站砼拱壩由葛洲壩集團(tuán)第六工程有限公司承建施工，8月28日工 程正式開工，8月29日開始左壩肩拱座開挖施工，同年11月18日工程截 流，次年4月15日大壩開始澆筑第一倉砼，、夏季汛期因度汛及砼溫控 要求,6一10月大壩砼被迫停止施工，11月初順利經(jīng)過國家大壩安全鑒定 中心專家組的審查，12月底大壩主體砼完工并經(jīng)過導(dǎo)流洞下閘封堵大壩 蓄水階段驗(yàn)收，4月工程竣工。本文主要就峽口電站拱壩施工中開挖及砼 工程的具體施工技術(shù)分述如下。2、開挖工程峽口電站大壩壩基巖性主要為白堊系巨厚層礫巖，圍巖類別為II類,巖體 為厚層狀結(jié)構(gòu)，巖體新鮮完整，強(qiáng)度高,變形低。大壩開

4、挖分為大壩基礎(chǔ)開 挖和大壩洞室開挖兩部分，其中8月29日4月10日進(jìn)行大壩基礎(chǔ)開 挖，共完成土石方開挖9.6萬m3;大壩巖石洞室開挖自8月至3月全部施 工完成，共完成洞室開挖2700m3。2、1大壩基礎(chǔ)開挖大壩基礎(chǔ)開挖主要分為壩肩開挖和壩基開挖，鉆孔設(shè)備主要是手風(fēng)鉆和 YQ-100型潛孔鉆，主要火工材料引爆用電雷管，炸藥為硝銨炸藥,出碴設(shè) 備主是10-20t的自卸汽車和1.2m3的反鏟。壩肩開挖自上而下分梯段開 挖，不留保護(hù)層，梯段高度10-12m,主要采用光面爆破和預(yù)裂爆破，對于巖石整體性略差處采用預(yù)裂爆破。爆破鉆孔孔徑100mm,孔距1.0m,為減少 爆破作業(yè)對基巖面震動破壞作用，爆破孔超

5、深0.5m作緩沖墊層。梯段鉆 孔傾角，接近拱端坡面，以便控制超欠挖。河床基坑開挖主要包括河床砂 卵石開挖和基坑巖石開挖和保護(hù)層開挖?；訋r石開挖先進(jìn)行河床左邊 4#、5#、6#壩塊的基坑開挖，后進(jìn)行右邊7#、8#壩塊186m以下的基坑 開挖。基坑開挖時(shí)先對上下游周邊進(jìn)行預(yù)裂爆破，整個(gè)壩基開挖除4#、 8#壩塊開挖巖層厚，預(yù)留3一4m的保護(hù)層外，其余均按保護(hù)層開挖施工， 大壩開挖石碴主要用于上下游圍堰的填筑料，其余的運(yùn)往左右岸的棄碴 場。2、2大壩洞室開挖施工洞室開挖工程主要有左右岸210m、236 m、267.8 m灌漿平洞、左岸 208 m排水平洞及右岸205 m、230 m排水平洞開挖工程

6、。從洞口采用全 斷面一次爆破施工，主要采用掏槽爆破法和光面爆破法，按照從外到里，從 上到下，分層開挖的程序進(jìn)行施工。爆破開挖采用垂直桶形掏槽,掏槽孔 孔深3.0m,爆破孔孔深2.5m,周邊采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。 鉆孔設(shè)備選用TYP-28型帶汽腿手風(fēng)鉆造孔。爆破采用導(dǎo)爆管分段起爆， 光面孔用傳爆線起爆,自內(nèi)向外依次分段毫秒微差起爆,爆破后通風(fēng)排 煙。然后作業(yè)面安全檢查排險(xiǎn)后，開始出渣，隧洞石方開挖出渣采用人工 裝車，人力手推車運(yùn)輸。具體爆破參數(shù)如下:掏槽孔：鉆孔直徑：45mm;資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。鉆孔深度:3m;間距:0.8m;排距:0

7、.8m;藥卷直徑:32mm;單孔裝藥量： 1.6kg/孔。光爆孔鉆孔直徑:45mm;鉆孔深度:2.5m;間距:0.5m;藥卷直 徑:25mm;線裝藥密度在150200g/m。3、大壩砼施工大壩碇采用一座鄭州水工機(jī)械廠制造的HZS-75型(2*1.5m3)碇拌和樓拌 和,起重量15t的固定式纜機(jī)配4.5m3液壓吊罐垂直運(yùn)輸,10-20t的自卸汽 車水平運(yùn)輸，采用100插入式振搗棒和50軟管振搗和平板振搗器振 搗。自4月15日開始澆筑以來，最高月澆筑強(qiáng)度1.2萬m3/月,至今共完 成大壩碇澆筑16萬多m3。初為確保工程安全度汛，經(jīng)參建各方討論研 究后，于3月同意左岸1#3#非溢流壩段238267.

8、8m采用泵送二級配 碇,右岸9#11#壩段采用溜槽輔助入倉施工方案，這樣加快了施工進(jìn)度， 使大壩碇盡量在汛前和氣溫較低季節(jié)施工，保證施工質(zhì)量，同時(shí)確保4月 底工程總體發(fā)電目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、1大壩碇施工特點(diǎn)混凝土雙曲拱壩壩體較單薄,最大底寬僅為16m,壩身范圍內(nèi)不適宜布 置門塔機(jī)及施工道路，大壩兩岸岸坡陡峻，結(jié)合工程實(shí)際情況，采用在左右 岸壩體山頂348m高程布置的固定式纜機(jī)作為垂直運(yùn)輸手段，滿足壩體混 凝土施工要求。由于多方面原因影響，大壩混凝土工期要求相對緊迫，為了確保工程施 工質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，在夏季高溫季節(jié)進(jìn)行大壩混)疑土澆筑施工中，必 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正

9、或者刪除。須采取有效的溫控措施，保證混)疑土澆筑溫度和最高溫升，對已澆筑的大 壩混)疑土進(jìn)行初期、中期及后期冷卻通水工作，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的封拱灌 漿溫度，實(shí)施壩體接縫灌漿，是確保導(dǎo)流洞按時(shí)下閘蓄水，4月具備發(fā)電目 標(biāo)的重要條件。雙曲拱壩壩體輪廓變化較大，上下游面均為較復(fù)雜的曲面，配置適應(yīng)壩 體結(jié)構(gòu)體型變化的多卡懸臂模板，在施工過程中進(jìn)行測量控制保證形體結(jié) 構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。3、2主要施工方法模板施工根據(jù)本工程雙曲薄拱壩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)部位以上的壩體上下游面主要采 用定型組合多卡懸臂鋼模板，基礎(chǔ)部位采用散裝組合鋼模板施工，壩體橫 縫面采用鍵槽鋼模板、木模板及組合鋼模板。中、表孔壩段設(shè)計(jì)了較多 懸臂牛

10、腿，最大牛腿懸挑約20m,在保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下, 在比較鋼管排架支撐、鋼桁架和三角柱內(nèi)拉法等施工技術(shù)的基礎(chǔ)上最終 采用三角柱內(nèi)拉法進(jìn)行施工。模板面板采用組合鋼模板，承重系統(tǒng)用3根 25鋼筋，按每邊長0.2m的等邊三角形布設(shè)連接,采用中8鋼筋作為三角 柱箍筋，三角柱間距1.5m;前后面拉條采用同2或同4鋼筋，成功解決 中、表孔壩段較多較大懸挑模板施工問題。11月在工期非常緊張的前 提下,采用鋼桁架代替鋼管排架施工方案，成功地解決了峽口拱壩中表孔 頂板13米跨度的砼施工問題，直接縮短工程直線工期10天同時(shí)保證施工安全。鋼筋制作安裝大壩鋼筋工程主要集中在中孔、表孔壩段,工程總量約t。鋼

11、筋加工廠根 據(jù)鋼筋配料表所列鋼筋型號、種類、數(shù)量等加工成型，5T東風(fēng)平板車運(yùn) 全施工現(xiàn)場，固定式纜式起重機(jī)吊運(yùn)入倉，按照鋪料、劃線、綁扎、焊 接施工工序進(jìn)行安裝施工。鋼筋的焊接采用電弧焊,直徑在28mm以下的 鋼筋,采用搭接焊;直徑在28mm以上的，采用幫條焊。止水、止?jié){、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件施工大壩僅設(shè)橫縫，橫縫距上游壩面0.3m處設(shè)有一道1.5mm厚的紫銅止水， 橫縫距上下游壩面0.5m處各設(shè)一道1.2mm厚的白鐵皮止?jié){片。止水、 止?jié){片在金屬加工廠壓制成型，安裝時(shí)固定在先澆塊的模板上，現(xiàn)場進(jìn)行 安裝焊接，搭接時(shí)采用雙面焊。大壩采用梯形鍵槽，縫面每6一12m高左 右為一個(gè)灌區(qū)，在灌區(qū)底部設(shè)有一組中40mm進(jìn)回漿管，上部設(shè)一排氣槽， 埋設(shè)2