2022最新鋼結構工程施工組織設計

1、2022最新鋼結構工程施工組織設計目 錄 第一章：工程簡況4第二章：施工部署61、施工總體部署62、施工組織機構73、施工準備工作94、勞動力配備及保障措施105、施工工期及施工進度表10第三章：施工方案111、材料地采購與檢驗112、鋼結構工程制作方案153、鋼結構工程安裝方案224、屋面板安裝方案285、物料管理32第四章：保證措施331、施工質量地保證措施332、施工工期地保證措施343、安全生產(chǎn)地保證措施344、現(xiàn)場文明施工地保證措施355、冬雨季施工措施366、消防安全預警措施367、環(huán)境保護措施388、成品保護38第五章：工程驗收39第一章 工程簡況一、鋼材1、工程鋼結構材料：所有

2、均鋼材采用：Q345B符合低合金高強度GBT1591地規(guī)定；或Q235B符合碳素結構鋼GBT700地規(guī)定矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。2、屋檁采用冷彎薄壁型鋼Q235，其質量標準應符合通用冷彎開口型鋼GB6723-86.二、焊條及焊絲1、手工焊接用地焊條母材為Q345B，焊條采用E50系焊條，焊接Q235B應采用E43系焊條，Q345B與Q235B之間地焊接采用E40系焊條，相關要求參見國標GB/T5117-1995.聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。2、自動焊接或半自動焊接用焊絲母材為Q345B使用H08MnA 型焊絲配合高錳焊劑；母材為Q235B，焊絲焊劑采用HO8A或H08MnA配合高錳焊劑，相關要求參見國

3、標CB/T5293-1999.殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。3、焊條，焊絲，焊劑要符合國標熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994.三、高強度螺栓采用大六角頭摩擦型，其性能等級應滿足GB502052001DIBO5中地規(guī)定，其強度等級為10.9級.釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。四、焊接H型鋼焊縫型式及焊縫尺寸 平接 焊縫應采用自動或半自動焊，坡口制作應符合國家標準GB986-88埋弧焊焊縫坡口地基本形式和尺寸；H型鋼地焊縫采用自動焊.彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。五、普通螺栓開孔孔徑為螺栓公稱直徑+2mm，高強螺栓為螺栓公稱直徑+1.5mm.本工程未注明螺栓均為高強摩擦型螺栓M20，孔徑21.5.謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔

4、。六、高強螺栓摩擦面處理采用噴砂，抗滑移系數(shù)不小于0.4.高強螺栓結合面上不得涂刷油漆或油污.七、制作與安裝1、結構地制作與安裝應符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001地有關規(guī)定. 2、焊接質量地檢驗等級，對接焊縫質量不低于2級. 3、鋼結構細部及深化設計由我公司相關資質地鋼結構設計師制作完成，并應滿足設計及規(guī)范要求.八、涂裝及除銹1、鋼構件地除銹及涂裝應在制作質量檢驗合格后進行，除銹質量要求達到GB8923中地Sa2（12）級標準.廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。 2、鋼構件經(jīng)除銹處理后即涂防銹底漆，待剛架全部安裝完畢后再噴涂面漆，第二章 施工部署一、施工總體部署(一)施工總體部署為確保

5、快速安全、保質保量地完成施工任務，在施工過程中組織平行施工作業(yè)，嚴格執(zhí)行國家有關施工規(guī)范,服從現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主地指令,創(chuàng)優(yōu)質工程,驗收一次合格，確保本工程質量達標煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。（二）施工程序安排1.總方針：主體施工著重一個“快”字，屋面施工著重一個“細”字.2.總原則：先主體、后屋面、先結構、后涂敷面漆.3.結構施工順序：主體結構、屋面、圍護.二、施工組織機構（一）為全面完成本工程地各項施工任務,我們將按專項施工組織設計施工, 采取工程管理法施工,優(yōu)選管理能力強地現(xiàn)場指揮和技術素質好地施工管理人員，各項管理專業(yè)人員明確分工,協(xié)同配合，根據(jù)已建立地各項管理制度進行目標管理.對制造、安裝地施

6、工過程和資源進行全面調度和控制.鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。(二)工程經(jīng)理部組織機構設置如下工程經(jīng)理 工程副經(jīng)理工程工程師質量管理員施工管理員安全管理員生產(chǎn)管理員計劃管理員 專 業(yè) 施 工 隊（三）工程經(jīng)理職責針對工程工程地質量、工期、安全進行控制，確保滿足按質量計劃和施工方案地要求，調配施工現(xiàn)場地資源，滿足施工及客戶需要.籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。（四）工程經(jīng)理部各成員職責1、工程經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家和上級地有關方針、政策、法規(guī)及企業(yè)頒布地各項規(guī)章制度，確保本工程地各項經(jīng)濟技術指標地全面完成.參與編制工程工程組織設計，并組織實施.科學組織和管理進入工程工地地人、財、物資源，協(xié)調好與業(yè)主、設計部門及監(jiān)理

7、部門地關系.提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務.預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2、工程副經(jīng)理職責進行資源(資金、設備、技術、人員)調配，按照質量計劃地要求監(jiān)督檢查工作，對顧客地要求及時決策，確保工程地質量、工期和安全.組織編制工程工程組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制定安全和質量保證措施等，并組織實施.滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。3、工程工程師職責根據(jù)工程情況和質量計劃在規(guī)定地時間內(nèi)熟悉圖紙.辦理設計評審、驗證、確認地有關事務.整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現(xiàn)場安裝時地技術性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術交底并解答有關技術問題，提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取地工法、工序地

8、正確性，對內(nèi)向工程經(jīng)理提供腳手架搭設、安裝單元地劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異、吊裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有需整改工程、構件尺寸等方面地更改、整改通知書.對施工人員進行安全技術交底，確保工程順利施工.鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。4、質量管理職責進行進貨檢驗和實驗、過程檢驗和實驗、鋼結構出廠前地最終檢驗.對不合格品進行控制，嚴防使用和安裝.向工程部提供所需地檢驗表格.擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。5、施工管理職責根據(jù)工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體地網(wǎng)絡圖、進度表，協(xié)調各工作各組之間關系，在作業(yè)現(xiàn)場指導施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生地問題，向工程經(jīng)理提供可能影響施工進

9、度地點、位、人，分析并提出解決方法，對所有施工人員進行全過程地安全、質量、思想、紀律教育.由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面地矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、工程經(jīng)理部其他成員避免造成窩工現(xiàn)象.贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。6、安全管理職責編制各種機具、操作、人身、工作場地等方面地安全文件、規(guī)定，向工程經(jīng)理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡圖，對在高空作業(yè)地人員必須堅持班前、班中、班后安全教育，安全員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要堅持原則，并以身作則.做好檢查工作，排除安全障礙，進行全

10、員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔.壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。7、計劃生產(chǎn)管理職責根據(jù)質量計劃調度組織材料、配件地供應，安排加工作業(yè)計劃，組織運輸，調度工程部組織合格地安裝人員按時進入工地工作.調配施工機具和安全防護用品，確保滿足工程需要.蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。8、材料管理職責按鋼結構制作安裝地需要供應材料，保證生產(chǎn)地正常進行.積極組織貸源、提供新型工具與技術部門配合促進技術進步.減少占用流動資金和利息支出，降低物質保管地損耗費用，以較低地費用供應材料，提高物質周轉率.買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。三、施工準備工作(一)、施工現(xiàn)場準備工作檢查施工現(xiàn)場辦理開工手續(xù)落實各項施工臨時設施組織施工

11、物質和機具進場施工人員配備齊全(二)、技術準備工作組織學習、會審圖紙并進行技術交底，有問題應及時與設計單位聯(lián)系解決.組織技術人員對現(xiàn)場土建施工地預埋件標高和軸線進行復測.四、勞動力配備及保障措施1、本鋼結構工程配備四個施工班組：鋼結構制造班組20人、安裝施工隊2O人、屋面安裝施工班組15人、涂裝施工班組10人.綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。2、根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段地作業(yè)量和工作狀況，配備充足地人力資源，以利于平行交叉施工.3、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高地操作能手，以保證質量、速度.驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。4、強化機械管理和勞

12、動力地科學調配，提高勞動效率.五、施工工期及施工進度表（一）、施工工期：75天（二）、施工進度表：附后第三章 施工方案第一節(jié) 材料檢驗各種材料地檢驗要求如下：1、碳素結構鋼材料檢驗檢查質量證明文件,內(nèi)容應包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼地牌號、力學性能、化學成份、制造廠商、出廠日期、技術監(jiān)督部門印記等；貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。觀察檢查鋼材地表面質量，鋼材表面不允許有裂紋、結疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復查鋼材地尺寸精度，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學成份應滿足GB700-88標準地要求；產(chǎn)品標識：鋼板應有生產(chǎn)廠家作上標準號、供方名稱（廠標

13、）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標牌、粘標簽等方式進行標識，標識上應有供方名稱（廠標）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等. 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。2、焊條材料檢查質量證明書，其內(nèi)容應填寫制造廠地實際檢驗結果，主要有尺寸，型接頭角焊縫檢驗結果，溶敷金屬地化學成份，力學性能，焊縫射線探傷檢驗結果，藥皮含水量檢驗結果，技術監(jiān)督部門印記等；構氽頑黌碩飩薺齦話騖。檢查產(chǎn)品標識，包括標準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期.3、焊絲檢驗檢查質量證明書，其內(nèi)容應填寫制造廠地實際檢驗結果，主要有焊絲地化學成份，熔敷金屬地力學性能，焊縫地射線探傷檢驗結果，

14、技術監(jiān)督部門印記等；輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。檢查焊絲地表面質量，應光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲地產(chǎn)品標識，包括標準號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標等.4、高強螺栓地檢驗檢驗工程和方法參見GB16939-1997和JG10-1999，其中機械性能檢測應符合GB/T/23/要求.堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。5、普通螺栓、螺母檢驗觀察檢查產(chǎn)品地表面質量，不得有毛刺和銹蝕.抽查產(chǎn)品地尺寸精度，每種規(guī)格地抽樣數(shù)量見GB2828-87I-6.5，用游標卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結果應滿足設計要求.識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。6、涂料類、稀料類地產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品地質量證明

15、書和合格證，檢查產(chǎn)品地有效期和生產(chǎn)日期.檢查應結合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)地5%，且不少于3桶.凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。7、物資入庫后應設置專門場地存放，并進行嚴格標識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應由質量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正.恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。8、生產(chǎn)領用時應堅持限額領料制度，做到日清日結.（二）材料采購地保證為了保證工程地順利實施，必須針對工程地需要制訂詳細地材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關人員進行執(zhí)行保證工程地順利實施.鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。流程圖如下：圖紙分解 制定材料計劃 制訂采購計劃 制訂資金計劃 落實供應商 簽訂

16、供貨合同 計劃實施 質量檢驗 合格入庫圖紙分解必須分清主材、輔材及相關配件，了解清楚材料數(shù)量、材質要求以及對材料產(chǎn)地地要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間.碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進度需求，制定材料計劃，同時制定出采購計劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同地采購途徑分解到不同部門、不同環(huán)節(jié).閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。對于A類物資如鋼板、高強螺栓、結構膠、用于制作鋼架構件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強螺栓；B類物資如無紋螺母、壓型板、檁條，鋼架構件節(jié)點板處零件，隅撐構件由材料部門采購；C類物資如過渡板、螺母、小方墊、鋼板、滴

17、水線、自攻絲、密封膠、耐候膠、小泥釘、脊瓦板、連接件，普通螺栓，檁托板、除A，B類中以外地其他零件可由物資公司根據(jù)計劃要求結合現(xiàn)場進行采購.氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。確立好采購計劃時，必須根據(jù)計劃制定資金計劃.在資金上確保采購計劃地實施以保證工程地順利實施.作為材料供應商必須是公司認證地合格供應商，具有相當?shù)毓┴洏I(yè)績和穩(wěn)定地供貨質量，同供應商簽訂地供貨合同，必須約定明確，對材料地數(shù)量、性能、內(nèi)在質量及驗貨方式、供貨時間明確，以保證工程能順利實施.釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。對工程地材料在到貨時必須按相關標準確立地程序進行驗證，合格地材料才準許進入生產(chǎn)、施工，以保證工程地施工質量.慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。第

18、二節(jié) 鋼結構工程制作方案一、準備工作為確保鋼構件制作地順利進行，確保鋼構件制作質量，必須認真做好準備工作.1、審查設計圖.設計圖審核地主要內(nèi)容包括以下內(nèi)容：（1）、設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等.（2）、構件地幾何尺寸是否標注齊全.（3）、相關構件地尺寸是否正確.（4）、節(jié)點是否清楚，是否符合國家標準.（5）、標題欄內(nèi)構件地數(shù)量是否符合工程地總數(shù)量.（6）、構件之間地連接形式是否合理.（7）、加工符號、焊接符號是否齊全.（8）、結合本單位地設備和技術條件考慮，能否滿足圖地技術要求.（9）、圖地標準化是否符合國家規(guī)定等.2、編制工藝規(guī)程，認真檢查各道工序

19、準備情況，并做好制作圖紙地自審和互審工作.3、對制作所需地各種材料及機具進行檢查，工藝裝備應符合工藝規(guī)程地規(guī)定.4、施工前對全體施工人員進行技術、安全、質量交底.5、做好鋼構件地質量驗收工作，構件運到現(xiàn)場應進行質量復查.二、備料1、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質、規(guī)格地材料凈重量，再加一定量地損耗，編制材料預算計劃.2、為了確保構件地質量，按圖紙設計要求選取鋼材，使用前應對每批鋼材核對質量保證書，對鋼材地化學成份和機械性能進行復驗，以保證符合其牌號所規(guī)定地各項技術要求，從而達到設計要求.核對無誤后，合理堆放.諺辭調擔鈧諂動禪瀉類。三、放樣和號料1、按照施工詳圖，以1：1地比例在樣板臺上彈出實樣

20、，求取實長，根據(jù)實長制成樣板.2、以樣板為依據(jù)，根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時地焊接收縮作業(yè)量，在原材料上采用劃針劃線，劃出實樣，并打上各種加工記號.嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。3、材料根據(jù)用料表盡可能套裁，節(jié)約用料.4、號料時應注意以下問題：（1）、熟悉工作圖，檢查樣板、樣桿是否符合設計圖要求.根據(jù)設計圖直接在樣板和型鋼上號料前，應檢查號料尺寸是否正確，以防止產(chǎn)生錯誤，造成廢品；熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。（2）、如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，應及時研究處理；（3）、鋼材如遇有較大彎曲、凹凸不平等問題，應及時進行矯正；（4）、對于較大型鋼構件劃線較多面地情況，注意平放材料，以防止發(fā)生事故；（5）

21、、根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料；（6）、當工藝有規(guī)定時，應按規(guī)定地方向進行劃線取料，以保證零件對材料軋制紋路所提出地要求；（7）、需要剪切地零件，應考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作地情況；（8）、采用進口鋼材時，應檢驗其化學成分和力學性能是否滿足相對應牌號地標準.（9）、鋼材地規(guī)格尺寸與設計要求不同時，不能隨意以大代小，須經(jīng)計算后才能代用.（10）、如鋼材品種供應不全，可根據(jù)鋼材選擇地原則靈活調整，但須與設計單位商定.四、下料和平直1、劃線以后地鋼材，必須按其所需地形狀和尺寸進行下料切割.2、H型鋼翼、腹板使用數(shù)控多頭切割機進行，節(jié)點板、加勁板等采用剪板機切割，角鋼和薄壁

22、型鋼采用剪板機、砂輪切割機切割.鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。3、切割前除掉鋼材切割區(qū)表面地鐵銹、污物，氣割后清除熔渣和飛濺物.4、切割后地零部件應在鋼板矯平機上進行矯正.五、邊緣加工1、在鋼結構制造中，經(jīng)剪切和氣割過地鋼板邊緣，其內(nèi)部結構會硬化和變態(tài)，應進行邊緣加工.2、為保證焊縫質量和工藝性焊透以及裝配地準確性，根據(jù)設計要求，進行鏟邊，刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊加工.六、制孔1、本鋼結構制造地鉆孔制孔包括普通連接螺栓孔，高強度螺栓孔等.地基節(jié)點板在下料后制孔，H型鋼在矯正完畢后用鉆床或磁力鉆制孔，地腳螺栓孔采用火焰割孔.紂憂蔣氳頑薟驅藥憫騖。2、根據(jù)設計要求及位置精確度和批量，采用鉆模鉆孔.以確保制孔

23、地精度.3、制孔時采用專用夾具夾緊，防止轉?；蚰０宕?4、鉆模要定期校核，如發(fā)現(xiàn)有超偏差時要校正或更換.5、螺栓孔孔距超差時，不能采用鋼塊填塞，要采用與同材質相匹配地焊條補焊后重新制孔.6、螺栓孔邊緣地毛刺要打掉七、組對1、按照施工圖地要求，把已加工完成地各零件或半成品構件在H型鋼組立機上組裝.2 、組裝前零部件經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3040mm范圍內(nèi)地鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈.穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。3、實腹式鋼梁采用水平組裝，組裝前翼緣板與腹板等零件進行復驗，使其平直度及彎曲保證小于1/1000地公差且不大于5mm.濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。4、高強度螺栓頂緊接觸面要有75%

24、以上地緊貼，0.3mm塞入面積要小于25%，邊緣間隙不能大于0.8mm.銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。5、點焊距離200mm，雙面點焊，點焊高度為焊縫地2/3.焊縫長度不小于25mm，必要時翼、腹板之間加支撐.擠貼綬電麥結鈺贖嘵類。6、翼緣板需要拼接時，按長度方向拼接，腹板拼接，拼接縫采用T字形.翼緣板和腹板拼接縫地間距大于200mm.賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。7、鋼板對接焊縫處拭打坡口，坡口要求按照施工規(guī)范采用自動埋弧焊，構件兩端加引弧板，其材質及坡口形式相同.塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。八、焊接1、施焊以在龍門式自動焊接機上施焊為主，氣體保護焊為輔.2、焊絲、焊劑、焊條應符合下列要求：（1）自動或半自動埋弧

25、焊用地焊條，應符合溶化焊用鋼絲（GBT/14957）地規(guī)定.焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應.裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。（2）二氧化碳氣體保護焊用地焊絲，應符合氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金焊絲（GB8110-87）地規(guī)定.倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。3、焊工要有資格證書，嚴禁無證上崗.4、嚴格遵守焊接工藝進行施焊，當天剩余焊劑放入保溫器皿內(nèi)儲存，嚴禁露天過夜存放.5、嚴禁使用受潮結塊或熔燒過地焊劑.6、嚴禁在構件地焊縫區(qū)域外打火、引弧，焊接出現(xiàn)缺陷時，制訂出修補措施后再加以處理，同一處地返修不能超過兩次.綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。7、焊縫金屬表面平緩過渡，焊縫均勻，不能干有裂紋，夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷

26、，焊接區(qū)域飛濺物，焊渣要清除干凈.驍顧燁鶚巰瀆蕪領鱺賻。九、矯正1、H型鋼翼板平直采用機械矯正，彎曲及扭曲采用火焰矯正，接點板、加勁板采用手錘調平.2、機械矯正采用型鋼調直機，在調整時，如果遇到有翼緣板對接焊口，需將焊口磨平，再進行矯正，以免損壞機器，矯正過程中，用樣板或靠尺檢查翼板平直度和翼、腹板平直度.瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。3、火焰矯正時，加熱溫度一般為700度，不宜超過900度.4、加熱應均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象，同一加熱點地加熱次數(shù)不應超過四次.5、矯正完畢后按圖紙長度進行齊頭，并進行修磨.十、除銹 、涂裝1、除銹施工拋射除銹：使磨料以高速地沖擊和摩擦除去鋼材表面地鐵銹、氧化皮和污物

27、等.拋射除銹可以改善鋼材地疲勞強度和抗腐蝕能力，并對鋼材表面粗糙度也有不同程度地提高.效率高、質量好，一般用于鋼結構制作加工廠.鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。2、除銹等級應達到招標文件要求.3、防腐涂料施工（1）、環(huán)境溫度.根據(jù)有關規(guī)定宜選在1530.（2）、環(huán)境濕度.一般宜在相對濕度小于80%地條件下進行.（3）、控制鋼材表面溫度與露點溫度.根據(jù)GB5021219-91規(guī)范地規(guī)定，鋼材表面地溫度必須高于空氣露點溫度3以上，方能進行施工.櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。（4）、必須采取防護措施地施工環(huán)境.雨、雪、霧，油漆腐蝕，鹽分，不安全，不防爆等.（5）、防腐涂料地準備.（6）、涂裝間隔時間.可根據(jù)涂料說明書

28、設定間隔時間.（7）、在施工前，遮蔽禁止涂裝地部位.（8）、需二次涂裝地表面處理和補漏.（9）、修補涂裝.（10）、油漆應在構件制作完畢后進行，不能與構件焊鉚切割工序交錯進行，以避免損傷漆膜或引起火災.（11）、刷油時要涂刷均勻，不能有明顯起皺、流掛現(xiàn)象.十一、鋼結構制作檢查驗收1、鋼構件驗收應在班組自檢合格地基礎上，和向生產(chǎn)部、質檢部提交自檢記錄，由質量檢查員進行驗收、評定.2、鋼架制作安裝及驗收應符合門式鋼架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程（CECS102:98）冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)范（GBJ18-87）鋼結構施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）地規(guī)定.焊縫探傷其內(nèi)部缺陷應符合鋼焊縫手工超聲波

29、探傷方法和探傷結果分級（GB11345）和鋼結構施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）地規(guī)定.轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應。3、門架梁柱翼緣板、腹板地拼接應采用加引弧板地對接焊接，四者地對接應錯開200mm以上.構件主材地工廠拼接、翼緣和腹板與端板、柱腳、牛腿地連接，采用全熔透對接焊縫，坡口型式應符合手工電弧焊接頭地基本形式與尺寸（GB985）地規(guī)定.焊縫質量檢驗級別為二級.峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。十二、鋼結構試組裝檢查驗收為確保鋼結構總體安裝精度，在制造廠內(nèi)試組裝，檢驗標準按GB50205-95或相應地設計文件、技術條件進行.試組裝檢驗完畢后，請設計單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關人員共同驗收.詩叁撻訥燼憂

30、毀厲鋨驁。十三、構件編號、出廠1、制作好地構件依據(jù)圖紙進行編號、2、細長構件打捆發(fā)運，有孔地板形零件和角鐵用長螺栓或鐵絲打捆.3、較大構件出廠時，須設墊木、放平墊穩(wěn)并綁扎牢固或用倒鏈將構件拉緊固定，以防在運輸過程中構件受壓撞發(fā)生變形.則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。4、由于構件超長，運輸過程中應有明顯標志.鑒于構件堆放時間不太長，構件采用平放，堆放場地要平整干燥，并備有足夠地墊木、墊塊，使構件放平、放穩(wěn)，防止構件變形和油漆損傷.脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。十四、注意事項1、高強螺栓摩擦面處理及檢驗（1）、摩擦面處理方法高強度螺栓摩擦面加工采用噴丸和手動砂輪處理，其表面生成浮銹地摩擦系數(shù)實驗值為Q235平均值為

31、0.587，16Mn平均值為0.6660.679.鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。（2）、摩擦系數(shù)檢驗高強度螺栓連接地鋼結構在施工前，應對鋼結構摩擦面地抗滑移系數(shù)進行復驗.抗滑移面地實驗、試件和高強度螺栓地安裝，應符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范地規(guī)定.稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶。十五、主要施工機械序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國 別產(chǎn) 地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H1數(shù)控火焰切割機CNC-4000C1套國產(chǎn)錫山2009250-100MM/MIM2H型鋼組立機E121臺國產(chǎn)錫山201113.50.5-0.6M/MIN3龍門式焊接機LHA1臺國產(chǎn)無錫20123150-1000MM/MIN4H型鋼矯正機HYJ

32、-6001套國產(chǎn)無錫20117.557M/MIN5彩板成型機1套國 產(chǎn)20096磁力電鉆1臺國 產(chǎn)20077搖臂鉆Z30351臺國 產(chǎn)199978立鉆1臺國 產(chǎn)2010177剪板機1臺 國 產(chǎn)1999第三節(jié) 鋼結構工程安裝方案基 礎 復 測一、安裝作業(yè)流程圖 鋼 柱 安 裝柱間支撐安裝鋼 梁 安 裝 鋼梁地支撐安裝吊車梁安裝墻 架 安 裝檁 條 安 裝屋 面 安 裝 墻 板 安 裝二、安裝前準備工作安裝準備工作在鋼結構安裝中占有重要地位，它不僅影響施工進度與吊裝質量，而且影響文明施工和提高企業(yè)管理水平.陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。1、施工人員、管理人員就位作好施工機具準備.2、施工前進行圖紙自審、會

33、審.3、編制詳細施工方案并向作業(yè)人員進行技術交底.4、工期要求及進度計劃，各施工階段地作業(yè)量和工作狀況，勞動力地配備要充足，以利于施工.5、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高地操作能手，以保證質量、速度.溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應。6、強化機械管理和勞動力地科學調配，提高勞動效率.三、施工前地檢查1、鋼構件地驗收鋼構件制作完后，檢查和監(jiān)理部門應按施工圖地要求和鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（國標GB50205-2001）地規(guī)定，對成品進行檢查驗收.外形地幾何尺寸地允許偏差應符合GBJ205-83表3.9.13.9.1-6地規(guī)定.鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團藺

34、。鋼構件成品進場時，交產(chǎn)品、質量證明書和下列技術文件：（1）設計更改文件、鋼結構施工圖，并在圖中注明修改部位.（2）制作中對問題處理地協(xié)議文件.（3）所用鋼材和其他材料地質量證明書和實驗報告.（4）高強螺栓摩擦系數(shù)地實測資料.（5）發(fā)運構件地清單.2、構件預檢（1）檢查構件型號、數(shù)量.（2）檢查構件有無變形， 發(fā)生變形應予矯正和修復.（3）檢查構件外形和安裝孔間地相關尺寸，劃出構件地軸線地準線.（4）檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹.（5）清除構件上地污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應及時補漆.3、基礎復測（1）根據(jù)基礎施工單位提供地軸線、標高地軸線基準點和標高水

35、準點進行復測.（2）提供基礎復測報告，對復測中出現(xiàn)地問題應通知有關單位，提出修改措施.（3）支座和地腳螺栓地允許偏差，應按GBJ205-83規(guī)范中表4.2-2要求執(zhí)行.支座和地腳螺栓地檢查應分二次進行，即首次在基礎混凝土澆灌前與基礎施工單位一起對地腳螺栓位置和固定措施進行檢查，第二次在鋼結構安裝前作最終驗收.懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。（4）為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，采用膠帶將螺紋綁扎進行保護.四、鋼柱地吊裝與校正1、單層標高地調整單層標高地調整必須 建立在對應鋼柱地預檢工作上，根據(jù)鋼柱地長度、柱腳距離來決定基礎標高地調整數(shù)值.2、鋼柱吊裝（1）、鋼柱吊裝前，應對基礎地地腳螺栓用錐

36、形防護套進行保護，防止螺紋損傷.（2）為了防止柱子根部在起吊過程中變形，鋼柱吊裝是把柱子根部用墊木填高，用一臺起重機吊裝.在起吊過程中，起重機邊起鉤，邊回轉起重臂，直至把柱子吊直為止.謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。（3）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應設置吊耳，吊耳應基本通過柱子重心地鉛垂線.（4）鋼柱吊裝前應設置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍.3、鋼柱校正（1）吊到位置后，利用起重機起重臂回轉進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤.咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。（2）對鋼柱底部地位移校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后地位移精度為5mm之內(nèi)

37、.瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴減。（3）采用螺旋千斤頂對柱子垂直度進行校正時，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程頂升過度造成水平標高產(chǎn)生誤差.一待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周地承重校正塊，并用電焊點焊固定.為防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應在位移校正后在柱子底腳四周46塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎面埋件焊接固定，防止移動.麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。（4）在吊裝豎向構件或屋架時，還須對鋼柱進行復核，此時，一般采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩纜索進行校正，待豎向構件（特別是柱間支撐）或屋架安裝完后，方可松開纜索.納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。（5）

38、柱子垂直度校正要做到“四校、五測、四記錄”，以保證柱子在組成排架或框架后地安裝質量.五、鋼梁地吊裝與校正1、鋼梁地吊裝：（1）鋼梁地吊裝時，須對柱子橫向進行復測和復校.（2）鋼梁吊裝時應驗算梁平面外剛度，如剛度不足時，采取增加吊點地位置.（3）鋼梁地吊點選擇，除應保證梁地平面剛度外，尚須考慮： a、屋面地重心位于內(nèi)吊點地連線之下，否則應采取梁傾倒地措施（即在梁屋脊處多增加一個保險吊點和吊索）.b、對外吊點地選擇應使梁下弦處于受拉狀態(tài).風攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。六、吊車梁地安裝（1）梁地吊裝前應在已吊裝好地牛腿上彈出吊車梁地安裝中心線，該線從控制軸線測出并引測測到每個柱牛腿面上（用拉通線地方法）.滅

39、噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。 （2）吊車梁起吊，采用鋼絲繩捆扎，捆扎鋼絲繩地角度不應小于45度.將吊車梁安放在牛腿上，安放時吊車梁地中心線對準牛腿面上地控制中心線，并初步校正梁地垂直度，然后墊實抄平，臨時固定后方可脫鉤.鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。（3）每跨吊車梁安裝完畢后統(tǒng)一進行校正，校正方法如下： 1 用經(jīng)緯儀將兩端柱吊車梁地中心線校核準確，跨距滿足設計要求； 2將兩端吊車梁面地控制中心線用細線拉通線（距離長地要多測幾個控制點）端部墊高，使通線不觸及吊車梁面； 3用線錘吊線檢查每根吊車梁地中心線與通線是否吻合，否則予以撥正； 4再撥正吊車梁地同時，觀測吊車梁地垂直度，可墊鐵塊調整，但不要超過標準，并對墊

40、鐵施焊連接.七、注意事項1、螺栓節(jié)點處理高強度螺栓連接應在其結構架設調整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件地變形、錯位和錯孔、板束接合磨擦面要緊貼后，進行安裝高強度螺栓.攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。2、螺栓安裝高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行；高強度螺栓地穿入方向要一致.大六角高強度螺栓連接副在安裝時，根部地墊圈有倒角地一側應朝向螺栓頭，安裝尾部地螺母墊圈則應與扭剪型高強度螺栓地螺母和墊圈安裝相同.嚴禁強行穿入螺栓；如不能穿入時，螺孔應用絞刀進行修整，用絞刀修整前應對其四周地螺栓全部擰緊，使板疊縫密貼后再進行.修整時應防止鐵屑落入板疊縫中.絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔四周地毛刺，同時掃清鐵屑.

41、趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。3、螺栓緊固高強度螺栓緊固時，應分初擰、終擰.對于大型節(jié)點可分為初擰、復擰和終擰.（1）初擰初擰軸力一般宜達到標準軸力地60%80%，初擰軸力值最低不應小于標準軸力地30%，本工程應達到300N.M.夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。（2）復擰在初擰地基礎上，再重復緊固一次.（3）終擰對安裝地高強度螺栓作最后地緊固，終擰地軸力值以標準軸力為目標，并應符合設計要求，本工程應達到601N.M.視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲。4、擰緊順序每組高強度螺栓擰緊順序應從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有地螺栓都能有效起作用.5、緊固方法高強度螺栓地擰緊采用扭矩法和轉角法.八、主要施工機械序號機械或設備名稱型號

42、規(guī)格數(shù) 量國 別產(chǎn) 地制造年份用途備注1汽車吊25T2國 產(chǎn)2001吊裝2激光投線儀2S級1臺國 產(chǎn)2011垂直校正校驗合格3水準儀3mm/km1臺國 產(chǎn)2009水平校正校驗合格4倒鏈5T4臺國 產(chǎn)20005扭矩扳手8把國 產(chǎn)2011校驗合格6 電 鉆12把國 產(chǎn)2011面板墻板安裝7呆扳手10把國 產(chǎn)20118切 割 機2臺國 產(chǎn)2011切割型材9電 焊 機7臺國 產(chǎn)2011焊接6氣 割兩套國 產(chǎn)2011第四節(jié) 屋面系統(tǒng)安裝方案(一)、材料準備1.材料控制屋面板原材料采購和進廠質量控制將嚴格按業(yè)主（招標說明書或合同）要求及公司質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書地規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程

43、設計要求及加工制作和安裝地要求.偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。本工程屋面所用地材料主要為檁條、夾芯板，材料進廠前應嚴格按照相關規(guī)范及設計、甲方要求等進行檢查，同時進行必要地文件資料檢查，化驗，機械性能實驗，工藝性能評定，確保材料質量.倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查.緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟。2.制作加工 公司以國際標準ISO9001標準為依據(jù)組織質量保證體系.以國家鋼結構生產(chǎn)規(guī)范鋼結構施工及驗收規(guī)范（GB50205）及檢驗標準鋼結構工程質量檢驗評定標準（

44、GB50221-95）為依據(jù)進行鋼結構生產(chǎn)和質量控制.質量保證能力從管理體制到技術規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整地質保體系，質量控制能力達到了一流地水平.騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹。3.包裝、裝卸、運輸?shù)?.1包裝： 對于已完成編號、標識且經(jīng)檢驗合格地板材及零部件應進行適當?shù)匕b，各種小型零部件應用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞.板材應按運輸和堆放地要求用條木等包裝，以確保構件不損壞、變形.癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮。3.2搬運和裝卸 在廠內(nèi)將使用吊車和鏟車負責搬運和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場將使用汽吊和鏟車負責搬運和裝卸所有零部件，構件嚴禁自由卸貨，吊車工、鏟車工應持證上崗，搬運、裝卸時應輕拿輕

45、放，必須做到以下幾點：鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘。（1）、確保過程安全，包括人員安全、零部件及構件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場建筑物及裝備安全.（2）、按規(guī)定地地點堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆.（3）、及時和準確地搬運.3.3堆放： 構件地堆放應滿足以下要求：（1）、按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）地先后次序進行適當堆放.（2）、按構件地形狀和大小進行合理堆放，必要時用條木等墊實，確保堆放安全，構件不變形.（3）、零部件、構件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放地應做好防雨、霧處理.（4）、廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標識明確、記錄完整.高低不平、低洼積水等地塊不能堆放.3.4運輸： 應做到以下幾點：（1）、根

46、據(jù)運輸量、構件特點，提前與運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制訂運輸計劃，本工程采用汽車運輸.（2）、應根據(jù)構件長度、形狀、重量選擇運輸工具，確保運輸過程中地安全和產(chǎn)品質量.（3）、裝卸時應輕拿輕放，文明裝卸，車上構件應綁扎牢固，堆放合理.（4）、與運輸承攬單位簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝運.（二）、本工程屋面系統(tǒng)地施工1、屋面地施工工序為：檁條安裝屋面板安裝（1）、進行檁條地安裝，首要對鋼構進行調整，保證縱橫成線.（2）、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條地定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個平面.（3）、對材料地尺寸、數(shù)量、外觀質量進行檢查，保證施工需要.（4）、檁條布置，為螺

47、栓固定在支托上面地，布置檁條要保證其平直度.（5）、在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收.保證施工質量合格；確認無誤后，要進行補漆.（6）、檁條施工標準要求如下： 檁托地間距誤差不大于5mm ；、檁條側彎矢高不大于L/1000，且不大于5mm；、檁條間地水平距離地誤差不大于5mm；、天溝板地不平度不大于5/1000；、檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；、檁條間地高低不平行度不大于10mm.2、屋面地安裝（1）、屋面板地鋪設： eq oac(,1)、屋面板在鋪設前首先檢驗其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標準，并具有產(chǎn)品質量合格證且符合圖紙地要求.安裝所需地自攻絲等配件滿

48、足使用要求.榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。 eq oac(,2)、鋪設屋面板時應符合下列要求：A.板材邊緣應平整，無毛刺；B.成型后地壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應光潔，無肉眼可風駁落、擦痕、色不均勻缺陷.D.壓型鋼板表面應干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶. eq oac(,3)屋面板鋪設前必須進行放線A、根據(jù)排板設計確定排板起始線地位置.屋面施工中，先在檁條上標出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點地連線應與建筑物地縱軸線相垂直，而后在板地寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板地寬度安裝偏差積累.邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊。B、屋面板安裝完畢后針對檐口需進行二次放線

49、，以保證檐口線符合圖紙地要求. eq oac(,4)、鋪設順序：底層板應從檐口開始自下而上進行. eq oac(,5)、在屋面板地安裝過程中，應定段檢測，檢查兩端平直度、板地平直度，以保證安裝質量.嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲。 eq oac(,6)、板在長度方面地搭接一般采用在支撐構件上，搭接長度應符合圖紙要求.檢查數(shù)量：檐口與屋脊：按長度抽查10%，且不應少于10m.其他工程：每20m長度應抽查1處，不應少于2處.該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查.第五節(jié) 物料管理一、材料包裝和運輸（一）、因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，采用汽車運輸；（二）、運輸時結構構件用特制夾具固定

50、，以防構件變形、損傷和散失，并保證構件涂層不受損傷；（三）、小體積零部件均用鐵筐放置；（四）、屋面板采用汽車運輸，運輸時應避免涂層損傷、板材折彎變形等現(xiàn)象.避免陽光直曬和雨淋.（五）、板地運輸、儲存和保養(yǎng)1、板在運輸時須小心輕放，注意保持車廂內(nèi)清潔，防止對板邊和保護膜地擦傷和損害.2、板須存放在室內(nèi)，避免長期存放于日光直曬和雨淋地地方，室內(nèi)應通風良好，清潔無塵.3、按照一定地方法和適合地工具正確地定期清洗，能延長板地使用壽命.二、現(xiàn)場管理（一）、在鋼結構墻板、屋面板安裝過程中，貨物管理好對安裝進度及安裝質量有很大地影響.為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數(shù)目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨

51、物進入安裝現(xiàn)場時，就要根據(jù)順序及現(xiàn)場存貨條件進行分類清點排放.劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟。（二）、按其安裝位置就近擺放.（三）、鋼結構構件、屋面板按同一編號放置在一起，并做好標記.（四）、設專人負責看管、發(fā)放貨物.以避免丟失.（五）、板材堆放不宜超過1.5M高，安裝前不得損壞.（六）、料堆上面有帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬.第四章 保證措施施工質量地保證措施本工程執(zhí)行“管理科學、技術先進、精師益友、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”地質量方針.現(xiàn)場質量保證體系為了保證工程質量目標地順利實施，本工程工程部設專職質檢員1名，各施工隊長兼職質檢員，質檢員對工程質量問題有否決權.臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。提

52、高施工人員和管理人員對質量重要性地認識，加強質量意識教育和業(yè)務技術培訓，提高全員素質，以工作質量保證工程質量.鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。組織技術人員認真學習施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡完善、合理可行地施工組織設計.做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術準備不充分造成返工，從而影響工程質量.穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼。材料進場后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質保資料，按要求及時送檢.安裝應嚴格按照有關規(guī)范進行，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報有關部門，并妥善解決，確保工程質量達到優(yōu)良.隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽。認真做好現(xiàn)場柱預埋件地標高和軸線地復測驗收工作.施工人員要認真學習施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確

53、施工工序，不盲目施工，施工管理人員認真聽取一線工人地合理化建議.浹繢膩叢著駕驃構碭湊。嚴格執(zhí)行質量檢查制度，做好各項施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就.嚴格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求.嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序地施工.認真填寫自、專檢記錄，保其真實、及時、準確、規(guī)范.推行全面質量管理，質量管理實行二級管理，一級專檢地管理體系，以及“四檢”制地質量管理制度四檢是指：自檢、互檢、專檢二、施工工期地保證措施1、有經(jīng)驗地現(xiàn)場管理人員組織施工.2、加強勞動組織，提高勞動效率，保證工程順利完工.3、工程部要及時調配人力、物力，盡

54、可能交叉作業(yè)，對重點工序采取集中精力打殲滅戰(zhàn)地方針.決不允許出現(xiàn)窩工、誤工、怠工地現(xiàn)象.鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲。4、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要選擇干勁足，技術水平高地操作能手，以利于保證質量、工期.愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵。5、利用我公司地機械裝備優(yōu)勢，提高工作效率.6、節(jié)假日不休息，確保工作時間.7、提前安排半成品制作加工，盡早落實主要材料進貨渠道.8、根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段地作業(yè)量和工種狀況，勞動力地配備要充足，以于平行流水，交叉施工.貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐。三、安全生產(chǎn)地保證措施安全生產(chǎn)目標：無重大傷亡事故，創(chuàng)安全文明工地.1、現(xiàn)場保證安全體系

55、為了實現(xiàn)本工程地安全目標，本工程安全工作實施工程經(jīng)理負責，專職安全員實施.施工隊設兼職安全員1名.2、安全保證措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，做到施工前有安全技術交度，每周定期進行安全教育.嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄。隊伍進場及進行四級安全教育，針對工程特點教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中地施工防護和人身防護，牢固人員自覺做好生產(chǎn)過程中地施工防護和人身防護，牢固樹立“安全第一，預防為主”地思想.確保安全生產(chǎn).薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫。加強安全管理標準化，堅持生產(chǎn)必須管安全地安全管理原則.吊裝設專人指揮，高空作業(yè)周圍及下部設安全網(wǎng)，防止高空墜落，加強防火工作，杜絕

56、事故發(fā)生；電焊、氣焊等嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，明火作業(yè)設專人看管；高空作業(yè)遇到六級以上大風停止作業(yè)，夜間施工必須有足夠地照明；各種施工機械要完好，不準帶病運轉，吊車不能超負荷使用.構件起吊時，應先檢查吊環(huán)地鋼絲繩，起吊臂下嚴禁站人；齡踐硯語蝸鑄轉絹攤濼。腳手架嚴格按照安全操作規(guī)程搭設，高空作業(yè)應系安全帶；安裝時遇雨天應停止施工；高空作業(yè)人員必須做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適應高空作業(yè)地嚴禁上崗.四、文明施工地保證措施 嚴格執(zhí)行工程部有關文件精神，進行環(huán)境保護措施（1）劃分施工責任區(qū)，分片包干，責任到人，團結協(xié)作，主動為他人創(chuàng)造條件.（2）堅持工完場清，每周進行一次場內(nèi)清掃，施工垃圾隨時清運，適

57、量灑水，減少灰塵.1.現(xiàn)場保衛(wèi)措施：（1）現(xiàn)場建立巡邏保衛(wèi)制度，值班人員要加強夜間巡邏保護.（2）對參加施工人員進行遵守法教育，提高法制觀念，與施工班組簽訂治安協(xié)議.（3）專職保衛(wèi)人員要每天巡視現(xiàn)場保衛(wèi)工作情況，作好值班記錄，發(fā)現(xiàn)盜竊，打架斗毆等治安總是立即處理.2.現(xiàn)場材料管理（1）材料部門按材料質量標準及設計要求，提供合格地材料，主動向送貨單位索取符合有關標準地合格證.做到證隨貨到.紳藪瘡顴訝標販繯轅賽。（2）收料人員對貨物進行點物核對.（3）材料進場和入庫，均應有驗收手續(xù)，按廠別，規(guī)格和出廠證嚴格分開，掛標志牌.（4）現(xiàn)場材料管理要做到“存料保質，供應及時，用要合理”文明工地文明施工.五、冬雨季施工措施1、結合工程實際并針