結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)難點(diǎn)及處理措施

1、一、結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)難點(diǎn)及處理措施（一）測量放線我們將制定相應(yīng)的針對性預(yù)案，在現(xiàn)場成立專職測量小組，配備相應(yīng)精度、數(shù)量 的測量儀器，制定專項(xiàng)方案，以ISO-10012管理體系組織測量工作。嚴(yán)格執(zhí)行分級負(fù) 責(zé)、驗(yàn)收的組織方法，確保各分項(xiàng)工程的安裝準(zhǔn)確。場地內(nèi)，我們將制定兩級平面控制網(wǎng)絡(luò)來保證工程平面定位準(zhǔn)確，從空間上利用 的平面控制點(diǎn)位（經(jīng)過檢核），采用極坐標(biāo)法及全站儀三維坐標(biāo)法進(jìn)行平面點(diǎn)位 的引測。為了提高效率減少工作量在設(shè)計(jì)院提供電子幅員紙的情況下，輔助運(yùn)用 AutoCAD技術(shù)可以較好的到達(dá)測量需求。坐標(biāo)控制點(diǎn)引測過程中，與周邊單位共同復(fù)核，保證各單位所使用的坐標(biāo)控制點(diǎn) 均準(zhǔn)確，保證整個(gè)工程各建

2、筑物的位置準(zhǔn)確。（二）支模施工1.模板支撐體系構(gòu)造要求：（1）立桿搭設(shè)要求：1）安裝前，先在地上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時(shí)，按照墨線準(zhǔn)確放置縱橫 方向腳手板、底座。立桿底部腳手板長度不小于2跨，厚度不小于50mm。2）支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立 桿上。3）梁底模板支架立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。4）支撐系統(tǒng)頂部的立桿，在接長高度Wlm時(shí)可采用搭接。搭接扣件不得少于3 個(gè)，兩扣件中心距為300mll1,搭接長度不小于1000mm。5）梁底頂步支撐立桿必須

3、采用頂托。6）支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿 件的步距、縱距和橫距。（2）水平拉桿搭設(shè)要求：施工措施。1）碎澆筑前，要求對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確各校構(gòu)件的標(biāo)號、澆 筑順序、澆筑方法以及節(jié)點(diǎn)處理。2）施工時(shí)采用對講機(jī)保持聯(lián)系，更換硅標(biāo)號要提前通知，工程部安排兩名管理 人員值班。3）為了杜絕低標(biāo)號混凝土澆灌入高標(biāo)號構(gòu)件，現(xiàn)場采用專用鋼絲網(wǎng)將不同標(biāo)號 的構(gòu)件事先隔開。4）澆筑碎時(shí)，先澆筑四周剪力墻和柱，待豎向構(gòu)件澆筑滿后再澆筑水平構(gòu)件。5）在澆筑過程中，派專人盯在現(xiàn)場看護(hù)，以防鋼絲網(wǎng)移位、變形，發(fā)現(xiàn)類似情 況，立即修復(fù)。6）碎振搗時(shí)，做到快插、慢拔。每點(diǎn)

4、振搗時(shí)間約需20-30秒，振搗間距不大于 300mm,對梁、柱墻相交部位振搗時(shí)要注意振搗密實(shí)，振搗以不再顯著下降，不再出 現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)，梁、柱的澆筑厚度應(yīng)控制好。澆筑厚度不宜太高, 否那么振搗極易不實(shí)。模板系統(tǒng)立桿在距地面200mm處設(shè)一道縱橫水平掃地桿，立桿在掃地桿以上每隔 1800mm加設(shè)一道縱橫水平拉桿，立桿在距樓板模板下層支承協(xié)約200mm處設(shè)一道縱 橫水平拉桿。（3）剪刀撐搭設(shè)要求：1）梁的支架立桿必須設(shè)置剪刀撐；樓板模板在四周連續(xù)設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀 撐由頂部到底部連續(xù)設(shè)置。在支架中間設(shè)置一道水平剪刀撐，并應(yīng)連續(xù)設(shè)置。2）水平剪刀承應(yīng)在水平面內(nèi)與縱橫向水平桿呈45

5、0-600夾角并與立桿用轉(zhuǎn)角扣 件連接。垂直剪刀撐應(yīng)在垂直面與立桿呈450-600夾角并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件連接。3）剪刀撐與立桿連接的轉(zhuǎn)角扣件中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀 撐寬度不小于4跨且不小于6米。4）剪刀撐的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1米用三個(gè)扣件固定。5）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀 撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。6）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊 狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為4065Nni,并不得小于40Nm。各桿件端頭伸出扣件 邊緣長度不小于lOOmmo7）嚴(yán)禁將外徑48mm與51n

6、lm的鋼管混合使用。（4）主要構(gòu)配件性能指標(biāo)：1）上碗扣抗拉強(qiáng)度不小于30KN；2）下碗扣組焊剪切強(qiáng)度不小于60KN；3）橫桿接頭剪切強(qiáng)度不小于50KN；4）橫桿接頭焊接剪切強(qiáng)度不小于25KN；5）底座抗壓強(qiáng)度不小于lOOKNo6）扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。2.模板工程的模板支架體系的檢查與驗(yàn)收（1）模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在以下階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：A、基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前；B、作業(yè)層上施加荷載前；C、整體或分段到達(dá)設(shè)計(jì)高度后；D、設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓加載完成后；E、遇六級大風(fēng)或大暴雨后；F、停用超過一個(gè)月；G、上碗扣鎖緊情況；H、立柱連

7、接銷是的安裝。（2）模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查以下工程：A、承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要 求；B、場地地表是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否 被車輛沖撞過；C、立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；D、扣件、連接件是否松動(dòng)；F、是否超載。（3）模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備以下文件：A、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專項(xiàng)施工方案的專家評審或咨詢意見；B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；C、模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；D、模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；F、模板支架體系的驗(yàn)收申請報(bào)告。（4）支架現(xiàn)場檢查：1

8、立桿（立柱）的縱距、橫距的步距（步距為重點(diǎn)檢測工程）是否符合要求；2立桿（立柱）的垂直度及水平度是否合格；3掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求；4剪刀撐的設(shè)置是否符合要求；5基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)，支墊、底座是否符合規(guī)定；6縱橫向剪力撐和橫向斜撐的設(shè)置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性是否符合要求；7構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；8立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)范要求；9桿件的受力是否在同一軸線上。(5)支架驗(yàn)收主要工程的允許偏差A(yù)、底座的沉降量不大于5mm；B、支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表的要求:工程允許偏差(mm)垂直度每步架h/1000

9、 及2.0支架整體11/600 及 50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差1/600 及+3.0支架整體士 L/600 及 50注：h一步距；H一支架高度；1一跨距；L一支架長度。C、立桿間距的允許偏差步距：20mm；橫距：50mm；縱距：20mm；D、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在4065Nm；E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560 ；F、可調(diào)托座調(diào)切螺桿伸出長度不宜大于200mm,可調(diào)托座的螺栓伸出長度超過 200mm時(shí)采取的固定措施必須可靠。3.模板工程的平安管理措施(1)搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員平安 技術(shù)考核管理規(guī)那么(GB5036)考核合格，持證上崗

10、。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不 適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。(2)施工前由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。(3)搭拆支頂架時(shí)工人必須戴平安帽，系平安帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之 前，應(yīng)進(jìn)行平安防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放 模板、鋼筋等物件。(5)施工期間不得撤除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。(6)在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否那么應(yīng)采取平安措施，并報(bào)主管部 門批準(zhǔn)。(7)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁 在上下同一垂直面上裝、拆模

11、板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì) 的措施進(jìn)行。(8)模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)， 必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。(9)支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng) 搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。(10)臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落 可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任 意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。(11)設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ) 沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。(12

12、)施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身平安時(shí)必須停 止作業(yè)。(13)六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與撤除及支架上的施工 作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事 先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、 損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。(14)進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置 的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。(15)撤除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。(16)撤除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人 員應(yīng)站在待拆范圍以外平安地區(qū)拉拆，防止模

13、板突然全部掉落傷人。(17)模板及支撐體系搭設(shè)、撤除以及碎澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志， 由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。(18)模板撤除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板撤除后，撤除的模板和支架 宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。臨時(shí)堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m,堆放高度不得超 過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。(19)拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。4.預(yù)防模板及支架坍塌的平安技術(shù)措施（1）設(shè)計(jì)模板及支撐體系案時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受

14、施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板及其支 架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木材等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不 合格的材料。（3）模板支架搭設(shè)場地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。（4）現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影 響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。（5）現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完 一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止 因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。（6）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按

15、照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、 剪刀撐，防止由于整體剛度缺乏和失穩(wěn)造成坍塌事故。（7）大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁 模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與碎柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支 架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。（8）可調(diào)托座伸出長度不宜超過200nlln,假設(shè)伸出長度超過200mll1,應(yīng)加拉桿連結(jié) 穩(wěn)定。（9）安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（10）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放 模板、鋼筋等物件。施工期間不得撤除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。5.混凝土澆注方法（1）混凝土按照施工方向

16、依次澆筑。（2）輸送方法：本工程預(yù)拌商品混凝土由大型攪拌站用攪拌車運(yùn)送到場，場內(nèi) 利用象泵輸送混凝土。（3）混凝土澆注方法1）本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注，商品混凝土用象泵進(jìn)行輸送?；炷翝沧⒉扇∠戎罅喊宓捻樞蚴┕?。2）樓面碎澆筑堆進(jìn)方向：由中間開始，向兩側(cè)推進(jìn)，水平方向推進(jìn)速度：每小時(shí)約68m。（三）建筑物主體結(jié)構(gòu)防水外墻滲漏防治措施.找平抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。.外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，外表采用1： 3防水 砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并 及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。.外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿

17、毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng) 護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合 物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。.粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前Id澆水濕潤。外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁 一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。由于工程搭設(shè)外粉刷腳手，造成外粉 刷停息點(diǎn)基本留置在砌體與混凝土交界部位，引起的滲漏質(zhì)量通病較普遍。外墻粉刷 各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。.窗臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%o滴水線粉刷應(yīng)密 實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象1、屋面滲漏防治的技術(shù)措施.對屋面女兒墻、出屋凝土防水圈面管道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防

18、滲構(gòu)造詳圖；伸出屋面 管道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混。.屋面施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。.卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固 定，釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。.在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處 均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm （管道泛水不小于300mm）；最后一 道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。.屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng) 根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口

19、應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的 位置。.屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。（四）現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量控制為到達(dá)預(yù)期目標(biāo)，在滿足設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合以往工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)體會(huì)，對 工程的混凝土制配和模板選型、拉桿、接縫的布置以及澆注工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確保 混凝土外表色澤一致，墻面混凝土無明顯色差，外表清潔，穿墻螺栓孔排列整齊、對 稱。模板拼縫平直通順，墻面無油跡、銹斑、無流暢和沖刷痕跡?；炷镣獗砻軐?shí)、 平整，陰陽角整齊平直。無漏漿、爛根、錯(cuò)臺、麻面等混凝土質(zhì)量通病。可直接刮膩 子刷涂料裝飾。施工時(shí)嚴(yán)格按照1/10-1/50的比例將各分部、分項(xiàng)反樣并注明各部位的編號、軸 線位置、幾何尺寸、剖面

20、形狀、預(yù)埋件。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì), 以保證模板及支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。在混凝土澆筑前，模板軸線、支架、 頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查，復(fù)核?；炷翝仓r(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格 控制。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí) 時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。對超高、超長結(jié)構(gòu)必需經(jīng)論證后再施工。以保證模板及支架有足 夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（五）主體結(jié)構(gòu)外檐復(fù)雜1、對結(jié)構(gòu)施工要求非常嚴(yán)格，鋼筋混凝土梁板做到棱角清楚，橫平豎直且尺寸 準(zhǔn)確。處理措施：選用長期合作、優(yōu)質(zhì)混凝土供應(yīng)商，確保混凝土外表色澤一致，墻面混凝土無明 顯色差，外表清潔，穿墻螺栓孔排列整齊、對稱。模板拼縫平直通順，墻面無油跡、 銹斑、沖刷痕跡?；炷镣獗砻軐?shí)、平整，陰陽角整齊平直。無漏漿、爛根、錯(cuò)臺、 麻面等混凝土質(zhì)量通病。2、結(jié)構(gòu)施工期間剪力墻、柱與梁、板混凝土標(biāo)號不同，在施工過程中應(yīng)采取切 實(shí)有效措施，防止在澆筑過程中混淆混凝土標(biāo)號。處理措施：梁柱節(jié)點(diǎn)處主梁鋼筋綁扎時(shí)，在梁柱節(jié)點(diǎn)附近