地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定

1、地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定*地鐵有限責任公司關于印發(fā)*地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定（暫行） 的通知公司各部門及下屬單位、*地鐵各參建單位：*地鐵有限責任公司 *地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定（暫行）（QB/CDMC-10101-2015 ）已經公司總工辦、質安部、運 營公司、*公司等部門審查會簽，并經專家評審通過，現(xiàn)印發(fā)給 你們，請遵照執(zhí)行。本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。如在執(zhí)行過程中由現(xiàn)問題，請及時反饋至地鐵公司*公司安質部。特此通知。附件：*地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定（暫行）*地鐵有限責任公司2015年1月9日QB*地鐵有限責任公司企業(yè)技術標準QB /CDMC-10101-2015*地鐵混凝土管片修補

2、技術規(guī)定(暫行)Technical Guides for ConcreteSegment Repair in Shield Tunnel of Chengdu Metro(Temporary)2015-1-XX 發(fā)布 2015-1-XX 實施*地鐵有限責任公司發(fā)布前言受*地鐵有限責任公司委托，中國建筑西南勘察設計研究院有限公司、中鐵第一勘察設計院集團有限公司、中國中鐵二院工程集團有限責任公司共同編制*地鐵混凝土管片修補技術規(guī)定（暫行）。本技術規(guī)定分為 7部分，分別為總則、術語、基 本規(guī)定、管片修補材料、管片裂縫修補、管片碎裂掉塊修補和管片修補工程質量檢驗 驗收。本技術規(guī)定由*地鐵有限責任公司批

3、準、并負責解釋主編單位：*地鐵有限責任公司目錄1總則8.2術語9.3基本規(guī)定4混凝十管片修補材料1.14.1一般規(guī)定114.2材料選擇4.3 材料性能4.4材料檢驗5.5混凝十管片裂絳修補1.65.1一般規(guī)定16修補方法16技術要求176混凝土管片碎裂掉塊修補一般規(guī)定修補方法技術要求181818187管片修補工程質量檢驗驗收20材料檢驗.施工質量檢驗驗收2021.201.0給*1.01總則1為促進*地鐵混凝土管片裂縫和碎裂掉塊修補工程符合安全可靠、環(huán)保耐久、經濟適用的原則,*地鐵混凝土管片裂縫和碎裂掉塊修補提供技術依據(jù)和行為準則，制定本技術規(guī)定。2 本技術規(guī)定適用于地鐵混凝土管片拼裝成型后，經

4、綜合評判，不影響結構安全的裂縫及碎裂掉塊白勺修補。對于影響結構安全的裂縫和碎裂掉塊，可參考本技術規(guī)定的相關要求，并應由具備相關資質白勺單位制定專項方案，經專家評審，由專業(yè)施工單位實施。1.0本技術規(guī)定應與下列現(xiàn)行國家標準配套使用:盾構法隧道施工與驗收規(guī)范B50446 ;盾構隧道管片質量檢測技術標準CJJT 164 ;預制混凝土襯砌管片GB/T 22082 ;建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB50550 ;混凝土結構設計規(guī)范GB50010 ;混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204 ;地下工程防水技術規(guī)范GB 50108;混凝土結構耐久性設計規(guī)范GB/T 50476。1.0地鐵混凝土管片裂

5、縫和碎裂掉塊的修補，除應執(zhí)行本技術規(guī)定要求外，尚應符合國家現(xiàn)行有關 主的規(guī)定。2術語2.01 混凝土 管片 Concrete segment以混凝土為主要原材料，按混凝土預制構件設計制作的管片。2.02 裂縫Crack由表面伸入混凝土內部的縫隙。2.03 修補 Repair對管片缺陷部位采取的整修、補救措施。2.04基材 Substrate膠結工程中的加固件與原構件同是被粘物，但兩者性質不同，為便于區(qū)別，而將原構件或其被粘 部分稱為基材2.05結構膠粘齊J Structural adhesives用于承重結構或構件膠接的、能長期承受設計應力和環(huán)境作用的膠粘劑，簡稱結構膠。2.06 底膠 Pri

6、mer用于被加固構件（基材）的表面處理為防止表面污染和改善表層粘結性而使用的膠粘劑。2.07 修補膠 Repair glue用于被加固構件（基材）表面缺陷修補、找平的膠粘劑。為適應工程結構現(xiàn)場使用條件，一般要 豺卜膠在室溫條件下固化，且對膠粘表面無特別要求。2.08裂縫壓注膠 Fracture pressure injection plastic采用低黏度改性環(huán)氧類膠液配制的、以壓力注入結構或構件裂縫腔內、具有一定粘結能力的膠粘劑。按用途分為裂縫封閉用壓注膠和裂縫修復用壓注膠。2.09 聚合物改性水泥砂漿Polymer modified cement mortar以高分子聚合物為增強粘結性能的

7、改性材料配制而成的水泥砂漿。2.010 裂縫注漿料 Crack grouting material灌漿料的一個系列，主要用于壓注寬度為1.5mm5mm的混凝土裂縫。因不用粗骨料，而改稱為“注漿料”以示與一般灌漿料的區(qū)別3基本規(guī)定3.0.1管片裂縫修補前，應做內側裂縫探測，根據(jù)內側裂縫的部位、數(shù)量、走向、形態(tài)、寬度和深度 進行評判。管片碎裂掉塊修補前，應對碎裂部位進行檢測，根據(jù)掉塊的部位、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和深 度進行評判。3.0.2 混凝土管片修補設計使用年限應按下列原則確定：1地鐵主體結構工程設計使用年限不應低于100年，確定修補方案時應考慮結構耐久性要求，并明確修補工程設計使用年限。2當管片

8、修補材料中含有合成樹脂或其它聚合物成分時，其使用年限宜按30年考慮；當所使用的膠或聚合物的粘結性能通過耐長期應力作用的檢驗合格后，其使用年限可按50年考慮。3在主體結構設計使用年限內，當修補材料達到材料自身使用年限時，應對修補結構進行可靠性 鑒定。4對使用膠粘方法或摻有聚合物材料修補的管片，尚應定期檢查其工作狀態(tài)；檢查的時間間隔可由責任主體單位和檢測單位共同確定，但第一次檢查時間不應遲于10年。3.0.3修補材料及制品的使用，應符合有關施工工藝的要求，并應正確堆放、運輸和保護。3.0.4混凝土管片裂縫和碎裂掉塊修補工程應進行質量檢驗和驗收。3.0.5地鐵混凝土管片拼裝成型前各階段管片裂縫和碎裂

9、掉塊的修補，可參照本技術規(guī)定的相關要求， 結合工程實際情況執(zhí)行。3.0.6對超出本技術規(guī)定的修補方法，需經專項評審并通過現(xiàn)場工藝性試驗驗證其可靠性后，方可采用4混凝土管片修補材料4.1人般規(guī)定4.1i修補材料選擇，應考慮修補結構的耐久性、安全性、與現(xiàn)有結構的兼容性、環(huán)保性、經濟性及可討生，并結合修補結構的技術要求、施工條件、結構使用環(huán)境（如防火、防滲等）、材料物理力學性育旨等因素綜合考慮。4.1等。4.2等。2 修補材料可針對不同的修補要求，可選用包括聚合物改性水泥砂漿、裂縫壓注膠、裂縫注漿料4.2 材料選擇i地鐵混凝土管片碎裂掉塊修補可采用I級聚合物改性水泥砂漿、環(huán)氧砂漿或微膨脹細石混凝土修

10、補材料需經現(xiàn)場試配、檢驗，達到設計要求的各項性能指標，方可使用。4.2.2裂縫修補可采用裂縫壓注膠和裂縫注漿料。裂縫壓注膠按用途分為裂縫封閉用壓注膠和裂縫修復-11用壓注膠；裂縫注漿材料按其所使用粘結材料的不同，分為改性水泥基注漿料和改性環(huán)氧基注漿料。罟不同的修補方法，材料選擇宜符合下列規(guī)定:1表面封閉法，宜采用裂縫封閉用壓注膠;2注射法（低壓慢注），宜采用裂縫修復用壓注膠;3壓力注漿法，宜采用裂縫注漿料。4.23 修補材料除聚合物改性水泥砂漿、裂縫壓注膠、裂縫注漿料外，尚包括纖維及纖維復合材料、勾膠粘劑和鋼筋阻銹劑等；選用材料品種、質量和性能應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。4.3材料性能4.3

11、I級聚合物改性水泥砂漿性能應符合下列規(guī)定:7d抗壓強度 40MPa, 28d抗壓強度 55MPq與混凝土正拉粘結強度 2.5MPai,且為混凝土內聚破壞;關關見定。其余性能指標尚應符合現(xiàn)行國家標準工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范GB50728 白勺相碳纖維復合材性能指標除應符合現(xiàn)行國家標準工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范GB50728的相關規(guī)定性能外，尚不應低于表4.3.2規(guī)定。表4.3.2碳纖維復合材性能指標甲類抗拉強度標準值(MPa)彈性模量(X105MPa)單位面積質量(g/m2)伸長率(%)彎曲強度(MPa)層間剪切強度(MPa)與混凝土基材正拉粘結強度(MPa高強度I級、單向織物

12、34002.31.6700452.5且為基材內聚破壞高強度口級、單向織物30002.01.5600352.5且為基材內聚破壞結構膠粘劑性能除應符合現(xiàn)行國家標準工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范GB50728的相關規(guī)定外，尚不應低于表4.3.3規(guī)定。表4.3.3結構膠粘劑性能指標種類抗拉強度(MPa)受拉彈性模量伸長率()抗壓強度(MPa)抗彎強度(MPa)與混凝土的正拉粘結強(x103MPa)度(MPa)50,且不得2.5A級膠382.41.570呈碎裂狀破且為混凝土壞內聚破壞A 40 口不得2.5B級膠301.51.570呈碎裂狀破且為混凝土壞內聚破壞裂縫壓注膠性能除應應符合現(xiàn)行國家標準工程

13、2構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范GB50728的相關規(guī)定，尚應符合下列規(guī)定：1混凝土裂縫封閉膠性能應符合以混凝土為基材粘貼纖維復合材料的B級膠的相關規(guī)定；2 修復膠抗拉強度不小于25MPa ,受拉彈性模量不小于 1.5 X03MPa ,伸長率不小于 1.7%,抗彎強度不小于 30MPa ,且不得呈碎裂狀破壞，抗壓強度不小于50MPa ,與混凝土的正拉粘結強度不小于2.5MPa ,且為混凝土內聚破壞。裂縫注漿料性能指標除應符合現(xiàn)行國家標準工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范GB50728-14的相關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定:1改性環(huán)氧基裂縫注漿料，劈裂抗拉強度不小于7.0MPa ,抗彎強度不小于 2

14、5.0MPa ,且不得呈碎裂狀破壞，抗壓強度不小于60MPa ,正拉粘結強度不小于2.5MPa ,且為混凝土內聚破壞;28d2改性水泥基裂縫注漿料，7d抗壓強度不小于 35.0MPa , 7d劈裂抗拉強度不小于3.0MPa ,正拉粘結強度不小于1.5MPa。4.3性育旨不應低于基材性能要求。6 修補材料必須符合產品技術要求和設計要求，經抽樣檢驗合格后，方可進場。修補材料的使用5混凝土管片裂縫修補一般規(guī)定混凝土管片的裂縫修補，應綜合考慮開裂原因、修補范圍、環(huán)境條件、安全性、經濟性等因素， 有針對性地選擇合理、適用的修補方法。裂縫修補前，鑒定單位或者相關責任主體單位應通過現(xiàn)場調查、檢測和分析，對裂

15、縫起因、屬性和類別作出判斷， 并根據(jù)裂縫的發(fā)展程度、所處的位置與環(huán)境，對受檢裂縫可能造成的危害作出評判。對不影響結構安全的裂縫，應按照本章規(guī)定，結合現(xiàn)場實際情況，有針對性的編制具體實施方案,經監(jiān)理和業(yè)主審核后，由專業(yè)施工單位進行修復。經鑒定并由原設計單位復核，影響結構安全的裂縫，可參考本章相關規(guī)定，并由原設計單位或者 具有相應設計資質的單位制定專項方案，經專家評審，由專業(yè)施工單位實施。修補方法混凝土管片裂縫修補方法包括表面封閉法、注射法（低壓慢注）、壓力注漿法等，應根據(jù)裂縫情 況和環(huán)境條件選用。裂縫修補應考慮裂縫寬度，選擇合適的處理方法：1對寬度不大于 0.2mm的裂縫宜采用表面封閉法修補；必

16、要時，可在混凝土表面粘貼纖維復合材料增強封護作用；2對寬度介于0.2mm1.5mm的裂縫宜采用注射法（低壓慢注）修補；3對寬度不小于1.5mm的裂縫宜采用壓力注漿法修補。裂縫修補尚應考慮裂縫深度h與管片厚度H關系，選擇合適的處理方法：1裂縫深度h小于0.1H的表面裂縫，可采用表面封閉法修補；2裂縫深度h在0.1H0.5H的淺層裂縫，可采用注射法修補；3裂縫深度h大于或等于0.5H的縱深裂縫和貫穿裂縫，可采用壓力注漿法修補?；炷凉芷芽p修補應綜合考慮裂縫的部位、數(shù)量、走向、形態(tài)、寬度和深度，確定最終修補方 案。技術要求5.3 1表面封閉法修補裂縫應符合下列規(guī)定：1裂縫封閉前，應清除裂縫表面灰塵

17、、浮渣及松散層，并打磨平整至堅實基層；2當表面殘留有油污等雜質，應采用甲苯等有機溶液，沿裂縫兩側30mm范圍擦拭干凈;3混凝土管片裂縫的封閉應在構件表面清洗、干燥后進行。5.3 2注射法（低壓慢注）修補裂縫應符合下列規(guī)定：1注射施工前，應清理裂縫表面，清除裂縫內部的粉塵、浮渣；2注射筒的間距，應由裂縫寬度和深度綜合確定，并從裂縫端部開始依次設置；3封縫膠固化后方可進行注膠操作；4封縫膠液可用注射器注入裂縫腔內，并應保持低壓、穩(wěn)壓；5采用注射法的現(xiàn)場環(huán)境溫度及構件溫度應符合膠液使用說明書的相關規(guī)定。5.3 3采用壓力注漿修補裂縫應符合下列規(guī)定：1粘貼注漿嘴和封閉裂縫前，應沿縫對混凝土表面進行處理

18、，清除松散層、油垢；2注漿嘴間距，應由裂縫寬度和深度綜合確定，注漿嘴應設在裂縫端部、裂縫交叉處及裂縫較寬處;3封縫時，應使用專用封縫膠。膠層應均勻無氣泡、砂眼，厚度大于2mm；4封縫膠固化后，應逐一加壓檢查，確認注漿通道通暢、密封；5注漿材料的調制和使用須嚴格按產品說明書規(guī)定進行，漿液應隨配隨用；6注漿順序應按由寬到細、由一端到另一端依次進行。對垂直裂縫應按由低到高的順序進行；7注漿壓力及漿液凝結時間應根據(jù)裂縫的寬度及深度現(xiàn)場試驗確定。壓力應逐漸升壓，嚴禁驟然 加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定；8注漿停止的標志為吸漿率小于50ml/h ;9為保證漿液充滿，在注漿后半個小時，可對每個注漿口再

19、次補漿；10注漿完成后應檢查補強效果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救。5.3 4 裂縫修補應選擇專業(yè)施工單位，并在現(xiàn)場小范圍進行工藝性試驗，確認方案可行性及其施工能 力后方能進場施工。6混凝土管片碎裂掉塊修補一般規(guī)定混凝土管片的碎裂掉塊修補，應綜合考慮碎裂原因、修補范圍、環(huán)境條件、安全性、經濟性等 因素，有針對性地選擇合理、適用的修補方法。碎裂掉塊修補前，鑒定單位或者相關責任主體單位應通過現(xiàn)場調查、檢測和分析，查明碎裂掉塊 原因，并根據(jù)碎裂掉塊面積、深度和所處部位，對碎裂掉塊可能造成的危害作出評判。不影響結構安全的碎裂掉塊，應按照本章規(guī)定，結合現(xiàn)場實際情況，有針對性的編制具體實施 方案，經監(jiān)理和業(yè)主

20、審核后，由專業(yè)施工隊伍進行修復。經鑒定并由原設計單位復核，影響結構安全的碎裂掉塊，其修補可參考本章相關規(guī)定，并由原 設計單位或者具有相應設計資質的單位制定專項方案，經專家評審，由專業(yè)施工單位實施。修補方法混凝土管片碎裂掉塊修補，對未露筋管片，宜采取直接抹面法修補；對露筋管片，視現(xiàn)場情況可采 取“錨栓（植筋）+掛網+聚合物改性砂漿”等方法修補。技術要求修補材料可選用聚合物改性水泥砂漿、環(huán)氧砂漿或微膨脹混凝土等。砂漿、混凝土配合比應經現(xiàn) 場試配，保證管片混凝土和回填材料之間的粘結力、回填材料強度達到原管片混凝土性能指標要求。管片相鄰部位碎裂掉塊修補時，應考慮原有管縫自由度的需求，采用插板再拔出或預

21、留薄彈性板 材等方式處理。修補施工時，應將管片混凝土碎裂、空鼓部分徹底鑿除，打出混凝土堅實基層。當管片鋼筋或 螺栓銹蝕時，應進行除銹、阻銹處理。修補前，用壓力水沖洗，充分濕潤修補部位的管片混凝土（即處于飽和面干含水狀態(tài)）。用回填材料密實填充缺陷部位。采用多次填補法，需分層操作，每次填補厚度不宜超過20mm，待已填補材料達到一定強度后方可進行下一次填補工作。在修補隧道上部管片或臨邊管片時，每一次填補厚度應按照實際情況酌情、。6.37 缺陷部位修補完成后，應保濕養(yǎng)護，并滿足相關修補材料對養(yǎng)護時間要求的技術指標。6.3工育8 碎裂掉塊修補應選擇專業(yè)施工單位，并在現(xiàn)場小范圍進行工藝性試驗，確認方案可行

22、性及其施 昌力后方能進場施工。7管片修補工程質量檢驗驗收材料檢驗配制結構修補用聚合物砂漿（包括以復合砂漿命名的聚合物砂漿）的原材料，應按工程用量一次 進場到位。聚合物原材料進場時，施工單位應會同監(jiān)理單位對其品種、型號、包裝、中文標志、出廠 日期、出廠檢驗合格報告等進行檢查。聚合物砂漿體的劈裂抗拉強度、抗折強度、抗壓強度及聚合物砂漿與鋼粘結的拉伸抗剪強度應進 行見證取樣復驗，其復驗方法和結果須符合現(xiàn)行國家相關規(guī)范要求纖維材料應按工程用量一次進場到位。纖維材料進場時，施工單位應會同監(jiān)理單位對其品種、別、型號、規(guī)格、包裝、中文標志、產品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查，同時尚應對下列重要性 能和質量指

23、標進行見證取樣復驗：1纖維復合材的抗拉強度標準值、彈性模量和極限伸長率；2纖維織物單位面積質量；3碳纖維織物的 K數(shù)。若檢驗中發(fā)現(xiàn)該產品尚未與配套的膠黏劑進行過適配性試驗，應見證取樣送獨立檢測機構，按建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范GB 50550的規(guī)定和要求進行補檢。檢查、檢驗和復驗結果必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367的規(guī)定及設計要求。結構膠粘劑應按工程用量一次進場到位。進場時，施工單位應會同監(jiān)理人員對其品種、級別批號、包裝、中文標志、產品合格證、出廠日期、出廠檢驗報告等進行檢查；同時需要對鋼-混正拉粘結強度、鋼對鋼拉伸抗剪強度和耐濕熱老化性能等指標及該膠黏劑不揮發(fā)物

24、含量進行見證取樣復驗；需對結構膠粘劑混合后初黏度或觸變指數(shù)進行見證取樣復驗。所有復驗方法和結果均須符合現(xiàn)行國家相 關規(guī)范要求。裂縫修補用注漿料進場時，應對其品種、型號、出廠日期及出廠檢驗報告等進行檢查；當有恢 復截面整體性要求時，尚應對其安全性能和工藝性能進行見證抽樣復驗，其復驗方法和結果須符合現(xiàn)行國家相關規(guī)范要求。施工質量檢驗裂縫修補質量，可按下列方法進行檢驗：1直接抹面法修補裂縫，可采用全數(shù)觀察，檢查施工記錄進行檢驗；2注射法和壓力注漿法修補裂縫，應在膠（漿）液固化后立即進行氣壓試驗，檢查密封效果；觀 察注漿嘴壓入壓縮空氣壓力值等于注漿壓力值時是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣，應用膠泥修補， 直至無氣泡出現(xiàn)；3注射法和壓力注漿法修補裂縫，采用施工工藝及技術要求為主進行控制，必要時，可采用鉆芯