劉砦路立交橋泵房施工組織設(shè)計(jì)

1、 鄭州市劉砦路立交雨水泵站施工組織設(shè)計(jì)一工程概況劉砦路立交雨水泵站位于劉砦鐵路立交南側(cè)，京廣鐵路以東，鐵東路以西。該泵站主要解決劉砦立交內(nèi)雨水排除問題。本泵站按20年一遇規(guī)模設(shè)計(jì)，地面積水時(shí)間5分鐘，流量1400m3/h,包括泵房及出水井，占地面積約276m2。結(jié)構(gòu)為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采用沉井法施工。沉井外邊邊尺寸為為10.6m6.44m，外外墻厚00.5mm、隔墻墻厚0.5m，內(nèi)孔尺尺寸分別別為5.9m4.115m 、5.9m4.886m，沉井頂頂高程為為99.45mm（0.0000），沉井井刃腳底底高程為為87.04mm，沉井井結(jié)構(gòu)總總高122.411m。外外地面高高程為999.33

2、m，實(shí)實(shí)際下沉沉深度為為12.26mm。編制依據(jù)據(jù)1、依據(jù)據(jù)鄭州州市劉砦砦立交雨雨水泵站站工程招標(biāo)文文件施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)（工號(hào)號(hào)20110-2255-c-jj）。3、現(xiàn)行行的國(guó)家家、鄭州州市安全全施工、及文明明施工的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4、踏勘勘工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及周周邊環(huán)境境條件及及咨詢有有關(guān)單位位所獲取取的資料料。5、我單單位對(duì)圖圖紙仔細(xì)細(xì)查閱后后對(duì)工序序、施工工安排的的初步設(shè)設(shè)計(jì)。 6、業(yè)主主單位對(duì)對(duì)本工程程的工期期、質(zhì)量量的要求求。7、我公公司多年年來在同同類施工工中積累累的成熟熟技術(shù)、科技成成果、施施工工法法以及多多年來在在泵站工工程積累累的施工工經(jīng)驗(yàn)。8、施工工過程中中涉及的的國(guó)家規(guī)規(guī)范、行行業(yè)標(biāo)

3、準(zhǔn)準(zhǔn)、生態(tài)態(tài)園有關(guān)關(guān)規(guī)定等等：建筑基基坑工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范 地下防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范 混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 建筑安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 三、方案案選擇1、 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況1.1、現(xiàn)場(chǎng)情情況：施施工場(chǎng)地地還未達(dá)達(dá)到“三通一一平”，施工工準(zhǔn)備階階段首要要在甲方方協(xié)助下下解決施施工用地地、用電電、用水水問題，施工初初期沒有有解決施施工用電電的情況況下采用用自發(fā)電電進(jìn)行施施工。1.2、周圍環(huán)環(huán)境：雨雨水泵站站京廣鐵鐵路和成成功駕校校進(jìn)出道道路較近近，施工工準(zhǔn)備階階段為防防止施工工造成地地面沉降降量過大大從而影影響鐵路路安全，需要對(duì)對(duì)鐵路側(cè)側(cè)進(jìn)行支支護(hù)。并并修改道道至臨時(shí)時(shí)施

4、工便便道以便便成功駕駕校車輛輛出入。2、泵站站基坑支支護(hù)及降降水泵站基坑坑支護(hù)擬擬采用以以下方案案：用直直徑7000mmm的鋼筋筋混凝土土灌注樁樁中心間間距0.9m，加冠梁梁形成的的結(jié)構(gòu)體體系支護(hù)護(hù)開槽。由于京京廣鐵路路和進(jìn)出出成功駕駕校道路路在泵房房?jī)蓚?cè)，泵房及及四周擬擬采用水水泥攪拌拌樁帷幕幕止水，間距00.5mm,梅花花型布置置，并設(shè)設(shè)置井點(diǎn)點(diǎn)降水。3、方案案確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)基樁施施工情況況，地下下穩(wěn)定水水位為77.0mm左右，沉井的的四周打打水泥攪攪拌樁止止水帷幕幕和混凝凝土灌注注樁，由由于水泥泥漿的擴(kuò)擴(kuò)散、固固結(jié)和灌灌注樁的的支護(hù)作作用。對(duì)對(duì)涌入水水進(jìn)行抽抽排不會(huì)會(huì)出現(xiàn)影影響周圍圍建筑

5、物物的安全全和生產(chǎn)產(chǎn)安全的的情況，故可采采用排水水下沉的的施工方方法。本工程的的沉井總總高122.266m，地地質(zhì)土層層承載力力較弱，為防止止沉井在在初始下下沉過程程時(shí)發(fā)生生傾側(cè)，確定先先將地面面挖低33.5mm，以減減少沉井井自由高高度，增增加沉井井的穩(wěn)定定性，防防止傾斜斜。泵站站沉井制制作時(shí)，為解決決地基承承載力的的不足，采用墊墊層法。即在刃刃腳下設(shè)設(shè)墊木墊墊層，墊墊木下再再設(shè)砂墊墊層。沉井分22節(jié)澆筑筑、整體體下沉，故模板板及鋼筋筋安裝分分兩次完完成。第第一節(jié)沉沉井的制制作高度度為6.26mm，第二二節(jié)沉井井高度為為6.00m。第第二節(jié)沉沉井強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)755%后，進(jìn)行下下沉施工工，

6、沉至至87.24mm設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。封底混凝凝土厚22.4mm，采用用二次澆澆筑方法法，第一一次采用用片石混混凝土澆澆筑1.82米米，二次次澆筑鋼鋼筋混凝凝土0.6m。鍋底開開挖排水水溝和集集水井，用水泵泵抽排。完成沉沉井的封封底后，沉井內(nèi)內(nèi)部和上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)按一般般混凝土土結(jié)構(gòu)施施工方法法進(jìn)行施施工。 四、施施工進(jìn)度度計(jì)劃計(jì)劃開工工日期：20114年66月155日；計(jì)劃竣工工日期：20114年77月200日；總工期：35日日歷日。 五、 施施工方案案及技術(shù)術(shù)措施施工順序序安排：施工先先進(jìn)行泵泵站基坑坑支護(hù)，土建工工程施工工順序?yàn)闉椋夯涌又ёo(hù)泵站主主體施工工井、附附屬用房房主體裝修，其中附附屬用房

7、房基礎(chǔ)管管樁與泵泵站主體體同時(shí)施施工，并并在泵站站基坑回回填前完完成荷載載試驗(yàn)。在主體體施工時(shí)時(shí)完成所所有設(shè)備備的訂貨貨、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工作。管道根根據(jù)井及及構(gòu)筑物物施工完完成情況況在有工工作面時(shí)時(shí)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行施工工，泵站站工藝、電氣設(shè)設(shè)備也在在此時(shí)進(jìn)進(jìn)行安裝裝，最后后進(jìn)行管管道、設(shè)設(shè)備銜接接與調(diào)試試。裝飾飾裝修工工程與設(shè)設(shè)備安裝裝同步穿穿插進(jìn)行行，在設(shè)設(shè)備調(diào)試試期完成成細(xì)部裝裝修。第一節(jié) 施工工準(zhǔn)備在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段完成以以下工作作內(nèi)容：1、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 組織織技術(shù)人人員深化化施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和分項(xiàng)項(xiàng)工程的的作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)。 組織織施工人人員進(jìn)行行施工圖圖紙自審審、會(huì)審審，聽取取設(shè)計(jì)交交底，并并審查施施工圖

8、紙紙，了解解設(shè)計(jì)意意圖，明明確質(zhì)量量要求。盡可能能將圖紙紙上的問問題解決決在工程程開工之之前。 配備備施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及配備備完好的的施工檢檢測(cè)器具具。 依據(jù)據(jù)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工工程特點(diǎn)點(diǎn)，合理理的劃分分分項(xiàng)、分部、單位工工程，以以便進(jìn)行行各項(xiàng)指指標(biāo)控制制。 項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人做做好同工工長(zhǎng)的全全面技術(shù)術(shù)交底，填寫單位工工程技術(shù)術(shù)交底記記錄，并分階階段進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交交底。 編制制該項(xiàng)目目的施工工預(yù)算，進(jìn)行工工料分析析。 以業(yè)業(yè)主移交交的永久久性坐標(biāo)標(biāo)和高程程基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，按該該項(xiàng)目的的總平面面布置要要求，進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地控制網(wǎng)網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置控控制測(cè)量量標(biāo)樁，引測(cè)并并埋永久久性水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。 擬定

9、定有關(guān)試試驗(yàn)項(xiàng)目目計(jì)劃，建筑材材料的試試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)應(yīng)在在開工前前實(shí)施。2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)據(jù)施工總總平面圖圖，做好好“三通一一平”工作，搭好臨臨時(shí)設(shè)施施，規(guī)劃劃材料堆堆場(chǎng)，器器材堆場(chǎng)場(chǎng)，選好好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出入入口，做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)排水溝溝網(wǎng)，保保持道路路暢通。 及時(shí)時(shí)規(guī)劃和和布置現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以外外的臨時(shí)時(shí)場(chǎng)地作作為加工工場(chǎng)地。3、生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備 組織織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，并并摸清影影響本工工程的地地上、地地下障礙礙的數(shù)量量、位置置及地下下水情況況，組織織施工人人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)（255人）。 做好好土方的的挖、運(yùn)運(yùn)、填、棄及平平衡使用用的準(zhǔn)備備工作，主要機(jī)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)就位。第二節(jié) 工程程測(cè)量為了加強(qiáng)強(qiáng)施工過過程的測(cè)測(cè)量管理理工

10、作，杜絕錯(cuò)錯(cuò)誤，提提高精度度，減少少誤差，擬在本本工程中中實(shí)施三三級(jí)管理理制度。工程部部總工程程師負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)量管管理工作作，工程程部負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目部測(cè)量量管理工工作，測(cè)測(cè)量工程程師負(fù)責(zé)責(zé)具體工工作（包包括接樁樁、驗(yàn)樁樁、引測(cè)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、加密密控制等等），施施工專業(yè)業(yè)隊(duì)測(cè)量量班負(fù)責(zé)責(zé)隨工測(cè)測(cè)量工作作。第三節(jié) 沉井井工程施施工方案案1、泵站站基坑支支護(hù)及降降水泵站基坑坑支護(hù)采采用以下下方案：用直徑徑8000mm的的混凝土土灌注樁樁中心間間距1mm，加環(huán)環(huán)形帽梁梁形成的的結(jié)構(gòu)體體系支護(hù)護(hù)開槽。由于周周圍道路路已經(jīng)施施工，采采用水泥泥攪拌樁樁止水帷帷幕止水水。 鉆

11、孔孔灌注樁樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)及地質(zhì)質(zhì)資料，鉆孔樁樁擬采用用潛水鉆鉆機(jī)，鉆鉆速快，適用鉆鉆進(jìn)較小小孔徑的的樁位。施工工工序：施施工準(zhǔn)備備泥漿制制作埋設(shè)護(hù)護(hù)筒鉆機(jī)就就位成孔抽渣補(bǔ)漿檢孔清孔檢查沉沉渣探孔器器探孔安放鋼鋼筋籠下導(dǎo)管管灌注水水下混凝凝土。 施工工準(zhǔn)備在樁基施施工前，平整場(chǎng)場(chǎng)地，用用全站儀儀、經(jīng)緯緯儀測(cè)定定樁孔位位置，埋埋設(shè)孔位位護(hù)樁。 泥漿漿制備采用原漿漿護(hù)壁，其比重重控制在在1.00511.3范范圍。試試驗(yàn)?zāi)酀{漿的全部部性能指指標(biāo)，并并在鉆進(jìn)進(jìn)中定期期檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重重、粘度度、含砂砂率、膠膠體率等等，填寫寫泥漿試試驗(yàn)記錄錄表。 埋設(shè)設(shè)護(hù)筒孔口采用用護(hù)筒防防護(hù)，護(hù)護(hù)筒采用用466mm鋼鋼

12、板制作作，高度度為2.0m，內(nèi)徑比比樁徑大大20ccm。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確豎豎直。 成孔孔施工時(shí)先先在不同同區(qū)段進(jìn)進(jìn)行成孔孔試驗(yàn)。獲取較較為詳細(xì)細(xì)的地質(zhì)質(zhì)條件參參數(shù)和可可靠的鉆鉆孔參數(shù)數(shù)，保證證鉆孔質(zhì)質(zhì)量。鉆進(jìn)方式式采用正正循環(huán)旋旋潛水鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)，及時(shí)時(shí)加泥漿漿，保證證鉆桿垂垂直。起起落鉆頭頭均勻，避免撞撞擊孔壁壁。 清孔孔清孔采用用換漿法法，清孔孔應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：孔孔底5000mmm以內(nèi)的的泥漿相相對(duì)密度度小于11.255，含砂砂率8，粘度28，灌注注砼前，孔底沉沉碴厚度度1000mm。 綁扎扎、吊裝裝鋼筋籠籠鋼筋籠焊焊接前先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙放樣下下料，做做好焊接接平臺(tái)，在平臺(tái)臺(tái)上固定

13、定加強(qiáng)鋼鋼筋， 鋼筋籠籠嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求制作作。在確確認(rèn)清孔孔完成并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，將將鋼筋籠籠吊入孔孔內(nèi)，并并在孔口口牢固定定位，以以免在灌灌注砼過過程中發(fā)發(fā)生浮籠籠現(xiàn)象。 導(dǎo)管管安裝導(dǎo)管用2500mm的的鋼管，壁厚33mm，每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)2.003.0m，配12節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)1.001.5m短短管，由由管端粗粗絲扣連連接，接接頭處用用橡膠圈圈密封防防水，并并對(duì)導(dǎo)管管作水壓壓試驗(yàn)，保證不不漏水。砼澆注注架用型型鋼制作作，用于于支撐懸懸吊導(dǎo)管管，吊掛掛鋼筋籠籠，上部部放置砼砼漏斗。 第二二次清孔孔由于第一一次清孔孔后，安安放鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管，需需要較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，孔底又又會(huì)產(chǎn)生生沉碴，所以澆澆筑

14、前必必須用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行二次清清孔。 灌注注混凝土土首先在導(dǎo)導(dǎo)管口放放置混凝凝土隔水水栓，并并用8號(hào)號(hào)鐵絲懸懸吊，當(dāng)當(dāng)混凝土土裝滿后后，剪斷斷鐵絲，混凝土土即下沉沉至孔底底，排開開泥漿，埋住導(dǎo)導(dǎo)管口。第一斗斗混凝土土必須經(jīng)經(jīng)過計(jì)算算，保證其下沉沉的壓力力，能把把泥漿從從導(dǎo)管中中排出，并能把把導(dǎo)管下下口埋入入混凝土土不小于于1m深。在整個(gè)澆澆注過程程中，導(dǎo)導(dǎo)管在混混凝土埋埋深控制制在1.566m，由由專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)管管埋置深深度及管管內(nèi)外混混凝土面面的高差差，及時(shí)時(shí)填寫水水下砼澆澆注記錄錄。 水泥泥攪拌樁樁止水帷帷幕施工工水泥攪拌拌樁設(shè)置置在混凝凝土灌注注樁外側(cè)側(cè)，樁徑徑采用8800mmm, 間距6

15、600mmm；。水泥攪拌拌樁機(jī)施施工工藝藝流程：設(shè)備組組裝就位預(yù)攪下下沉提升噴噴漿攪拌拌攪拌下下沉清洗。 設(shè)備備組裝施工前將將深層攪攪拌樁機(jī)機(jī)及其配配套設(shè)備備(灰漿漿計(jì)量配配料裝置置、灰漿漿拌制機(jī)機(jī)、灰漿漿泵等)運(yùn)至達(dá)達(dá)到指定定樁位，安裝就就位，并并進(jìn)行試試運(yùn)行，檢查各各部件是是否正常常工作。 預(yù)攪攪下沉深層攪拌拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后,啟動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)機(jī)電機(jī),放松起起重機(jī)鋼鋼絲繩,使攪拌拌機(jī)沿導(dǎo)導(dǎo)向架切切土攪拌拌下沉,下沉速速度控制制在0 .8mm/miin左右右,可由由電機(jī)的的電流監(jiān)監(jiān)測(cè)表控控制。工工作電流流不應(yīng)太太于100A。如如遇硬粘粘土等下下沉速度度太慢,可以輸輸漿系統(tǒng)統(tǒng)適當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)給清水水以利鉆

16、鉆進(jìn)。 制備備水泥漿漿深層攪拌拌機(jī)預(yù)攪攪下沉到到一定深深度后,開始拌拌制水泥泥漿,待待壓漿時(shí)時(shí)傾入集集料斗中中。 提升升噴漿攪攪拌深層攪拌拌機(jī)下沉沉到達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)深度度后,開開啟灰漿漿泵漿水水泥漿壓壓入地基基土中,此后邊邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、邊提提升深層層攪拌機(jī)機(jī),直至至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高。此時(shí)時(shí)應(yīng)注意意噴漿速速率與提提升速度度相協(xié)調(diào)調(diào),以確確保水泥泥漿沿樁樁長(zhǎng)均勻勻分布,并使提提升至樁樁頂后集集料斗中中的水泥泥漿正好好排空。攪拌提提升速度度一般應(yīng)應(yīng)控制在在0.55m/mmin。 沉鉆鉆復(fù)攪再次沉鉆鉆進(jìn)行復(fù)復(fù)攪,復(fù)復(fù)攪下沉沉速度可可控制在在0.550.8m/minn，在重重復(fù)下沉沉攪拌時(shí)時(shí)予以補(bǔ)補(bǔ)噴,即

17、即采用”四噴四四攪”工藝,補(bǔ)噴時(shí)時(shí)注意噴噴漿的均均勻性。 重復(fù)復(fù)提升攪攪拌邊旋轉(zhuǎn)、邊提升升,重復(fù)復(fù)攪拌至至樁頂標(biāo)標(biāo)離,并并將鉆頭頭提出地地面,以以便移機(jī)機(jī)施工新新的樁體體。此至至,完成成一根樁樁的施工工。 移位位開行深層層攪拌樁樁機(jī)至新新的樁位位,重復(fù)復(fù)-步驟,進(jìn)行下下一根樁樁的施工工。 清洗洗當(dāng)一施工工段成樁樁完成后后,立即即進(jìn)行清清洗。清清洗時(shí)向向集料斗斗中注人人適量清清水,開開啟灰漿漿泵,將將全部管管道中的的殘存水水泥漿,沖洗干干凈并將將附于攪攪拌頭上上的土清清洗干凈凈。 帽梁梁施工混凝土灌灌注樁澆澆筑達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，開挖至至冠梁底底標(biāo)高，將樁上上層混凝凝土鑿除除露出鋼鋼筋，沿沿樁綁

18、扎扎鋼筋，支模板板，澆筑筑帽梁混混凝土。帽梁施施工完達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度后方可可進(jìn)行基基坑開挖挖。 基坑坑降水措措施為了便于于土方開開挖、減減小坑內(nèi)內(nèi)土體的的被動(dòng)土土壓力，確保施施工進(jìn)度度和減小小基坑變變形，在在基坑土土方開挖挖前，必必需進(jìn)行行降水。降水應(yīng)應(yīng)在開挖挖前155天以上上開始進(jìn)進(jìn)行，地地下水位位曲線應(yīng)應(yīng)該降至至坑底深深度以下下0.55m后方方可進(jìn)行行基坑土土方開挖挖，以保保證開挖挖面無(wú)明明水作業(yè)業(yè)，水位位可通過過設(shè)置在在坑內(nèi)的的觀測(cè)井井來觀察察和控制制降水深深度，本本工程采采用井點(diǎn)點(diǎn)降水與與集水明明排水的的方式。 井點(diǎn)點(diǎn)降水方方案本工程設(shè)設(shè)計(jì)采用用井點(diǎn)降降水的方方法，在在基坑周周圍的止止水水

19、泥泥攪拌樁樁內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)置?；铀嗄鄶嚢铇稑锻鈧?cè)設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)大口觀觀測(cè)井，降水井井和觀測(cè)測(cè)井采用用無(wú)砂混混凝土管管，無(wú)砂砂混凝土土井管濾濾料采用用38mmm中粗砂砂或無(wú)粉粉碎石屑屑。井管管埋設(shè)由由專業(yè)施施工隊(duì)伍伍完成。降水施施工完畢畢，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)施施工情況況和土方方回填進(jìn)進(jìn)度，大大口井用用砂土回回填。 基坑坑明排水水在基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)置33005000mm的的排水明明溝，排排水溝宜宜布置在在泵站基基礎(chǔ)邊00.4mm以外，在基坑坑四角設(shè)設(shè)置四個(gè)個(gè)集水井井。 基基坑排水水由專人人負(fù)責(zé)，有積水水時(shí)用潛潛水泵抽抽水至外外圍。泵站主體體施工沉井分二二次澆筑筑、整體體下沉。為了減減少沉井井立模支支架高度度及下沉

20、沉深度和和便于施施工，在在原地面面開挖深深約3mm，基底底寬122m，基基坑下四四周工作作面寬度度為1mm。 基坑坑開挖待降水達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，鉆孔灌灌注樁、冠梁的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求后方可可進(jìn)行整整體的大大面積開開挖，開開挖時(shí)不不得碰撞撞圍護(hù)樁樁及工程程樁。施施工時(shí)必必須按照照下述順順序操作作，以防防基坑支支護(hù)發(fā)生生不均勻勻變形，使坑口口冠梁產(chǎn)產(chǎn)生過大大附加應(yīng)應(yīng)力。開挖前首首先用經(jīng)經(jīng)緯儀放放出基坑坑上口邊邊線，本本工程先先減載，開挖時(shí)時(shí)，均勻勻、對(duì)稱稱、平行行開挖，嚴(yán)禁超超挖。開開挖采用用兩臺(tái)挖挖掘機(jī)分分兩個(gè)工工作面倒倒退挖土土，自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)土，挖挖土?xí)r注注意保護(hù)護(hù)好井點(diǎn)點(diǎn)等設(shè)備備。開挖挖完

21、畢后后，平整整場(chǎng)地為為下一步步施工作作準(zhǔn)備。開挖灌注注樁支護(hù)護(hù)內(nèi)土方方時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿圓周周對(duì)稱、分層進(jìn)進(jìn)行，基基坑中心心土方最最后開挖挖。開挖挖時(shí)嚴(yán)格格按照“分層、分區(qū)、分塊、”原則，均勻、對(duì)稱、平行開開挖，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖。開挖挖采用四四臺(tái)挖掘掘機(jī)分兩兩工作面面對(duì)稱挖挖土，挖挖出的土土方裝于于容量11.4mm3吊斗斗內(nèi)，用用吊車吊吊至基坑坑外，用用自卸汽汽車運(yùn)到到棄土場(chǎng)場(chǎng)堆放。當(dāng)開挖挖至高于于槽底220厘米米時(shí)，用用人工配配合清槽槽，以防防止擾動(dòng)動(dòng)槽底原原狀土。（2）鋪鋪設(shè)砂墊墊層 排水后后基坑內(nèi)內(nèi)在沉井井刃腳和和底梁下下各鋪設(shè)設(shè)中粗砂砂層，分分層灑水水用平板板振搗并并振平、密實(shí)。刃腳下下砂墊層層寬

22、2mm，厚1mm。（3）素素砼墊層層 在砂墊墊層上直直接澆筑筑30ccm厚CC15的的條形基基礎(chǔ)，作作為沉井井澆筑前前的基礎(chǔ)礎(chǔ)，刃腳腳C155墊層寬寬2m。（3）沉沉井制作作 沉井第第一節(jié)制制作6.14mm高，包包括四周周池壁、地梁、刃腳。制作時(shí)時(shí)鋼筋一一次成型型。砼一一次澆筑筑成型。3、鋼筋筋工程鋼筋采用用平板車車運(yùn)至基基坑周邊邊，吊車車吊入基基坑內(nèi)部部。工藝流程程：加工工場(chǎng)鋼筋筋加工成品筋筋倒運(yùn)鋼筋綁綁扎隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。（1） 鋼筋質(zhì)質(zhì)量要求求鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有出出廠質(zhì)量量證明書書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，鋼筋筋表面或或每捆（盤）鋼鋼筋應(yīng)有有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐爐罐（批批）號(hào)及及鋼筋直直徑分批批檢驗(yàn)

23、。依據(jù)規(guī)規(guī)范要求求，同爐爐罐號(hào)、同規(guī)格格、同直直徑的鋼鋼筋每660噸為為一檢驗(yàn)驗(yàn)批量；如果一一次進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋不不足一個(gè)個(gè)批量，也應(yīng)作作一個(gè)批批量進(jìn)行行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋筋質(zhì)量必必須嚴(yán)格格把關(guān)。（2）鋼鋼筋的下下料與加加工a.鋼筋筋除銹：鋼筋的的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，所以在在鋼筋下下料前必必須進(jìn)行行除銹，將鋼筋筋上的油油漬、漆漆污和用用錘敲擊擊時(shí)能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹清除除干凈。b.鋼筋筋切斷：鋼筋切切斷設(shè)備備主要有有鋼筋切切斷機(jī)和和無(wú)齒鋸鋸等，將將根據(jù)鋼鋼筋直徑徑的大小小和具體體情況進(jìn)進(jìn)行選用用。c.鋼筋筋彎曲成成型：鋼鋼筋彎曲曲成型主主要利用用鋼筋彎彎曲機(jī)和和手動(dòng)彎彎曲工具具配合共共同完成成。鋼筋筋彎曲前

24、前，對(duì)形形狀復(fù)雜雜的鋼筋筋，根據(jù)據(jù)配料單單上標(biāo)明明的尺寸寸，用石石筆將各各彎曲點(diǎn)點(diǎn)位置劃劃出。劃劃線工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進(jìn)進(jìn)行；若若為兩邊邊不對(duì)稱稱鋼筋時(shí)時(shí)，也可可以從鋼鋼筋一端端開始劃劃線，如如劃到另另一端有有出入時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)整。經(jīng)經(jīng)對(duì)劃線線鋼筋的的各尺寸寸復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，即可進(jìn)進(jìn)行加工工成型。（3） 鋼筋的的堆放與與運(yùn)輸a.鋼筋筋的堆放放：本工工程所有有鋼筋在在加工區(qū)區(qū)成型后后，應(yīng)按按其規(guī)格格、直徑徑大小及及鋼筋形形成的不不同，分分別進(jìn)行行堆放整整齊，并并掛標(biāo)志志牌，堆堆放場(chǎng)地地應(yīng)堅(jiān)硬硬、平整整，并鋪鋪設(shè)方木木，防止止鋼筋污污染和變變形。b.鋼筋筋的運(yùn)輸輸：為了了加快施

25、施工進(jìn)度度，本工工程的鋼鋼筋運(yùn)輸輸：泵站站基坑內(nèi)內(nèi)采用滑滑槽為主主、吊車車為輔配配合人工工運(yùn)輸。（4）鋼鋼筋的綁綁扎與安安裝a.準(zhǔn)備備工作：鋼筋綁綁扎前，應(yīng)核對(duì)對(duì)成品鋼鋼筋的鋼鋼號(hào)、直直徑、形形狀，尺尺寸和數(shù)數(shù)量等是是否與配配料單相相符。如如有錯(cuò)漏漏，應(yīng)糾糾正增補(bǔ)補(bǔ)；劃出出鋼筋位位置線；為了使使鋼筋安安裝方便便，位置置正確，應(yīng)先劃劃出鋼筋筋位置線線。在底底板上劃劃出板筋筋和地梁梁環(huán)梁鋼鋼筋位置置線時(shí)，應(yīng)用兩兩種顏色色，以便便識(shí)別。根據(jù)本本工程的的具體情情況，底底板和地地梁環(huán)梁梁鋼筋位位置線在在找平層層上劃線線；池壁壁筋在其其豎向筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)；板筋筋在模板板上劃線線；柱箍箍筋在四四根對(duì)稱稱豎向筋

26、筋上劃點(diǎn)點(diǎn)；梁的的箍筋在在架立筋筋上劃點(diǎn)點(diǎn)。b.底板板鋼筋綁綁扎：本本工程基基礎(chǔ)底板板鋼筋全全部采用用焊接。底板鋼鋼筋及地地梁鋼筋筋均按圖圖紙要求求進(jìn)行布布置和邦邦扎，并并保證鋼鋼筋型號(hào)號(hào)、位置置準(zhǔn)確。在底板板綁鋼筋筋的同時(shí)時(shí)將池壁壁豎向鋼鋼筋綁出出，豎向向鋼筋分分兩次綁綁扎到位位，豎向向鋼筋位位置一定定要固定定牢靠，以免造造成位移移。綁扎扎底板下下鐵時(shí)，應(yīng)將混混凝土墊墊塊安牢牢，以保保證鋼筋筋保護(hù)層層的厚度度。c.池壁壁井壁鋼鋼筋的綁綁扎：完完成底板板和吊綁綁施工后后，池壁壁分次澆澆注的混混凝土面面交界處處需設(shè)置置環(huán)形止止水鋼板板，止水水鋼板采采用密封封焊接。在進(jìn)行行池壁的的鋼筋綁綁扎，池池

27、壁鋼筋筋接頭采采用搭接接，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開，同截截面的接接頭率不不大于550%，鋼筋搭搭接處應(yīng)應(yīng)綁扎三三個(gè)扣。池壁為為雙層鋼鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求綁扎拉拉結(jié)筋來來固定兩兩網(wǎng)片的的間距。d.頂板板鋼筋的的綁扎：板的鋼鋼筋綁扎扎與基礎(chǔ)礎(chǔ)相同，但應(yīng)注注意板上上的負(fù)筋筋，應(yīng)加加密馬凳凳綁牢，以防止止被踩下下。另外外板上負(fù)負(fù)筋必須須與梁的的兩根架架立筋扎扎牢（有有梁時(shí)），以防防移位。（5）鋼鋼筋質(zhì)量量檢查a 根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙檢查查鋼筋的的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是是否正確確，特別別要注意意檢查負(fù)負(fù)筋的位位置；b 檢查查鋼筋接接頭的位位置及搭搭接長(zhǎng)度度是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；c 檢查查鋼筋綁綁扎是否否牢固，有

28、無(wú)松松動(dòng)變化化現(xiàn)象；d 鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層是否否符合要要求4、 模模板工程程（1） 池體模模板安裝裝方案a 底板板及吊綁綁模板采采用竹膠膠板模板板，局部部采用木木模。支支模前，要求將將模板清清理干凈凈。模板板支撐牢牢固，保保證模板板的垂直直度和平平整度符符合規(guī)范范要求。模板外外側(cè)采用用雙排腳腳手架管管加固，模板的的接縫必必須嚴(yán)格格，防止止露漿。b 池壁壁鋼筋綁綁扎完好好后，將將池壁及及頂板模模板同時(shí)時(shí)支立，因此模模板的模模數(shù)必須須提前算算好，以以保證砼砼結(jié)構(gòu)尺尺寸。池池壁模板板采用組組合鋼模模板，鋼鋼模以大大塊模板板為主，配以其其它類型型模板，局部處處采用木木模，模模板及卡卡扣刷好好潤(rùn)滑油油后分

29、類類堆放。模板支支設(shè)前先先進(jìn)行清清理，并并涂潤(rùn)滑滑油。模模板縱向向支撐采采用雙排排50鋼鋼管，每每隔500cm設(shè)設(shè)置一道道。穿墻墻螺栓采采用直徑徑為166mm的的螺栓，橫、縱縱每600cm設(shè)設(shè)一道。在穿墻墻螺栓兩兩端設(shè)置置止水環(huán)環(huán)，做好好穿墻螺螺栓處的的防水處處理。對(duì)對(duì)模板接接縫處嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，接縫縫過大處處堵塞海海綿條，并加固固螺栓、卡口，防止混混凝土澆澆筑時(shí)漏漏漿。對(duì)拉螺栓栓 止止水環(huán) 墊木壁厚厚（2） 有梁板板模板安安裝方案案a 支架架方案選選擇模板支架架布置為為1.221.221.55m，即即立桿的的縱橫的的水平間間距均為為1.22m，橫橫桿的步步距為11.5mm。b 模板板安裝方方案

30、有梁板的的模板選選用竹膠膠板拼裝裝。支架架架至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線，梁底模模下用小小橫桿每每隔0.7米一一道做底底模支撐撐。然后后安裝底底模。底底模應(yīng)固固定牢固固。詳見見下圖板板的支撐撐圖。板支撐詳詳圖梁支撐詳詳圖（3）柱柱模板安安裝方案案柱模板四四角采用用連接角角模，其其縱橫肋肋拼接用用的U形形卡、插插等零件件，要求求齊全牢牢固，不不松動(dòng)、不遺漏漏。立柱柱底部周周邊預(yù)埋埋插筋，以便固固定底部部模板，柱內(nèi)設(shè)設(shè)縱橫對(duì)對(duì)拉鋼筋筋。模板板外用鋼鋼管和卡卡扣鎖住住。柱子模板板支撐圖圖（4） 模板安安裝及拆拆除質(zhì)量量要求a 安裝裝質(zhì)量要要求：各種連接接件、支支撐件、加固配配件必須須安裝牢牢固

31、，無(wú)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象；模模板拼縫縫要嚴(yán)密密。各種種預(yù)埋件件、預(yù)留留孔洞位位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，支支撐要牢牢固。池體混凝凝土伸縮縮縫處要要留置止止水帶以以止水?；炷镣翝仓r(shí)時(shí)瀝青泡泡沫膏板板隔斷固固定，澆澆注完成成三天后后手動(dòng)切切割機(jī)沿沿膏板外外沿按設(shè)設(shè)計(jì)縫寬寬尺寸順順直割縫縫，然后后先剔除除頂部泡泡沫膏板板，最后后清除伸伸縮縫內(nèi)內(nèi)砼和碎碎屑雜物物，用雙雙組份密密封膏封封堵平整整。施工中根根據(jù)構(gòu)件件的主配配順序和和作業(yè)進(jìn)進(jìn)度、計(jì)計(jì)劃合理理安排勞勞動(dòng)力，有秩序序地進(jìn)行行模板拼拼裝。模模板使用用前進(jìn)行行試拼，對(duì)接縫縫處超出出規(guī)范規(guī)規(guī)定的進(jìn)進(jìn)行處理理；對(duì)模模板進(jìn)行行清理涂涂刷脫模模劑，涂涂刷過程程中避免免污染鋼

32、鋼筋；模模板安裝裝完成后后進(jìn)行測(cè)測(cè)量復(fù)核核，檢查查合格后后將模板板內(nèi)的雜雜物清除除干凈。施工注意意事項(xiàng)：a 模模板安裝裝前將施施工縫處處舊砼面面剔鑿至至露出新新鮮堅(jiān)硬硬的石子子為止，并清除除干凈；b 模模板要采采取有效效可靠的的加固措措施，模模板安裝裝完成后后專門對(duì)對(duì)模板穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行檢查查；c 模板循循環(huán)使用用時(shí)要檢檢查模板板的完整整性，對(duì)對(duì)已變形形的模板板須維修修合格后后再投入入使用。模板安裝裝結(jié)束后后，由專專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人檢查查模板拼拼縫的嚴(yán)嚴(yán)密性、支撐的的剛度、預(yù)埋件件的位置置，構(gòu)件件的位置置、尺寸寸，嚴(yán)格格控制模模板質(zhì)量量。b 模板板的拆除除模板拆除除遵守后后支的先先拆，先先支的后后拆，

33、先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分的順序序。承重重部位按按自上而而下的原原則，拆拆模時(shí)，嚴(yán)禁用用大錘和和撬棍硬硬砸硬撬撬。模板板的拆除除應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件的的強(qiáng)度、控制拆拆模時(shí)間間，以確確保構(gòu)件件不受損損壞，不不缺角掉掉皮。底底模應(yīng)按按混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。拆模時(shí)，操作人人員應(yīng)站站在安全全處，以以免發(fā)生生安全事事故，待待該片模模板全部部拆除后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板板、配件件、支架架等運(yùn)出出堆放。模板拆除除后應(yīng)按按編號(hào)遂遂一歸堆堆，便于于下層施施工，提提高施工工進(jìn)度，懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)底模模拆除混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到1000后后才可拆拆除。5、 混混凝土工工程本工程混混

34、凝土全全部采用用商品混混凝土。池體砼砼抗?jié)B要要求高，抗?jié)B砼砼的施工工是本工工程的重重點(diǎn)。為為提高混混凝土的的防水能能力，提提高防腐腐、抗?jié)B滲、抗裂裂能力及及澆筑質(zhì)質(zhì)量，設(shè)設(shè)計(jì)在池池體底板板混凝土土中摻加加一定比比例的阻阻銹劑。在抗?jié)B滲砼的施施工上我我們要做做到高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求，精心施施工，具具體在以以下幾個(gè)個(gè)方面：（1） 本工程程混凝土土采用商商品混凝凝土?；旎炷吝\(yùn)運(yùn)輸采用用混凝土土攪拌車車運(yùn)輸。商品砼砼應(yīng)嚴(yán)格格控制水水灰比，盡量縮縮短運(yùn)輸輸時(shí)間，防止出出現(xiàn)離析析現(xiàn)象。（2）在在砼澆筑筑前要清清理干凈凈雜物，澆筑砼砼時(shí)不得得直接踩踩動(dòng)鋼筋筋，在頂頂面鋼筋筋網(wǎng)上布布置木跳跳板；泵泵送砼前前先

35、用高高壓水槍槍再次沖沖洗，使使砼表面面保持濕濕潤(rùn)；新新老砼交交接處先先用12cmm厚配合合比相同同的水泥泥砂漿鋪鋪底，以以加強(qiáng)砼砼的結(jié)合合。（3） 澆筑方方法：用用混凝土土泵車直直接送入入模板內(nèi)內(nèi)。沉井井井壁澆澆筑時(shí)要要注意將將班組分分為兩組組沿一個(gè)個(gè)方向?qū)?duì)稱進(jìn)行行、分層層澆筑，每層厚厚度控制制在300cm。澆筑混凝凝土?xí)r，采用插插入式振振動(dòng)器振振搗密實(shí)實(shí)。插入入式振動(dòng)動(dòng)器移動(dòng)動(dòng)間距不不超過振振動(dòng)器作作用半徑徑的1.5倍，與側(cè)模模保持55100cm的的距離，且插入入下層混混凝土55100cm，每一處處振動(dòng)完完畢后邊邊振動(dòng)邊邊徐徐提提起，觀觀察到砼砼不再下下沉、不不再冒出出氣泡、表面泛泛漿、水

36、水平有光光澤時(shí)即即緩慢抽抽出振搗搗棒。每一次澆澆筑砼都都要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不得間間斷，防防止出現(xiàn)現(xiàn)冷縫和和過大的的顏色差差異；混混凝土澆澆筑時(shí)，要保護(hù)護(hù)好鋼筋筋及預(yù)埋埋管件的的位置，指派專專人檢查查模板是是否變形形、移位位，螺栓栓、拉桿桿是否松松動(dòng)等，防止跑跑模漏漿漿；混凝凝土澆筑筑完后，應(yīng)隨即即用木抹抹子壓實(shí)實(shí)、抹平平，表面面不得有有松散混混凝土。板砼在在澆筑完完抹平后后的第33小時(shí)和和第7小小時(shí)左右右（根據(jù)據(jù)氣溫情情況變化化）再用用鐵抹子子壓光兩兩遍。（4）混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：澆澆筑完的的混凝土土要及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。池底采采用直接接蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，池池壁和頂頂板采用用白色土土工布覆覆蓋灑水水養(yǎng)生，常溫時(shí)時(shí)每

37、日至至少澆水水兩次，普通養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少少于7dd，抗?jié)B滲混凝土土養(yǎng)護(hù)114d。（5）施施工注意意事項(xiàng)：a 對(duì)于于新老砼砼的接合合部位，在再次次澆注前前一定要要對(duì)舊砼砼面進(jìn)行行細(xì)致剔剔鑿，剔剔除表面面松動(dòng)砼砼至露出出新鮮堅(jiān)堅(jiān)硬石子子為止。b 對(duì)于于兩次澆澆注砼的的接縫要要認(rèn)真處處理。分分次澆注注的池體體混凝土土面交界界處需設(shè)設(shè)置環(huán)形形止水鋼鋼板，第第二次澆澆筑前，用手動(dòng)動(dòng)砼切割割器沿線線切割，切割線線上方砼砼用扁砧砧子剔除除2cmm厚制成成毛面，沿切割割線用雙雙面膠粘粘海綿條條封閉模模板底，確保澆澆出的砼砼接縫線線條平直直顏色一一致。c 頂板板砼表面面伸縮縫縫處理：水池頂頂板伸縮縮縫位置置在

38、鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸斷斷開，用用一塊瀝瀝青泡沫沫膏板隔隔斷固定定，澆注注完成三三天后手手動(dòng)切割割機(jī)沿膏膏板外沿沿按設(shè)計(jì)計(jì)縫寬尺尺寸順直直割縫，然后先先剔除頂頂部泡沫沫膏板，再清除除伸縮縫縫內(nèi)砼和和碎屑雜雜物，最最后瀝青青油膏嵌嵌縫。6、沉井井下沉 沉井采采用排水水挖土下下沉的施施工方法法。沉井井井壁砼砼必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的75%后，方方可進(jìn)行行下沉。沉井下下沉前在在井壁四四面彈上上十字中中線，從從刃腳到到頂畫出出標(biāo)尺，在沉井井邊緣彈彈出水平平線。在在沉井邊邊設(shè)置基基準(zhǔn)樁，并對(duì)沉沉井頂四四角的高高程進(jìn)行行測(cè)量記記錄。 沉井下下沉步驟驟如下：（1）沉沉井支承承基礎(chǔ)的的拆除 首首先破除除沉

39、井刃刃腳地梁梁下的素素砼墊層層，應(yīng)分分區(qū)、對(duì)對(duì)稱同步步的進(jìn)行行，每次次破砼后后，應(yīng)把把砼塊清清理干凈凈，刃腳腳下應(yīng)立立即用砂砂或砂礫礫填實(shí)，最后四四個(gè)角對(duì)對(duì)稱的定定位支點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)破破除。（2）排排水、挖挖土下沉沉首節(jié)沉井井強(qiáng)度達(dá)達(dá)到755%后，開始下下沉沉井井。下沉沉采用人人工挖土土，吊機(jī)機(jī)配合。井內(nèi)挖挖土以約約40ccm為一一層；直直到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。挖出的土土方堆放放于離開開沉井330m以以外的地地方。人人工挖土土?xí)r，要要對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行。沉沉井下沉沉?xí)r隨時(shí)時(shí)對(duì)沉井井進(jìn)行觀觀察和測(cè)測(cè)量，每每個(gè)工作作班不少少于3次次。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜及及時(shí)糾正正。沉井井第一次次下沉到到預(yù)定標(biāo)標(biāo)高（刃刃腳底為為-5.3m）處，

40、停停止挖土土。待沉沉井自身身穩(wěn)定兩兩天后，再進(jìn)行行觀察和和測(cè)量。沉井挖土土從中心心向刃腳腳倒鍋底底形，按按矢高11-1.2m進(jìn)進(jìn)行挖土土。（3）沉沉井注意意事項(xiàng)1、每次次下沉?xí)r時(shí)，須將將井筒內(nèi)內(nèi)的滿堂堂架全部部拆除。2、下沉沉前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行井壁壁外觀檢檢查，檢檢查混凝凝土強(qiáng)度度及抗?jié)B滲等級(jí)，外井壁壁的預(yù)留留孔洞要要全部封封堵好，經(jīng)檢查查符合后后才能進(jìn)進(jìn)行下沉沉施工。3、 根根據(jù)計(jì)算算沉井下下沉的下下沉系數(shù)數(shù)，作為為判斷每每個(gè)階段段可否下下沉，是是否會(huì)出出現(xiàn)突沉沉以及確確定下沉沉方法及及采取措措施的依依據(jù)。4、 第第一次下下沉前，做好對(duì)對(duì)沉井的的初始標(biāo)標(biāo)高、軸軸線位移移等校核核，并做做好記錄錄，以此

41、此作為對(duì)對(duì)以后各各項(xiàng)觀測(cè)測(cè)的參照照。5、 刃刃腳枕木木墊架的的拆除：下沉前前應(yīng)分區(qū)區(qū)、分組組、依次次、對(duì)稱稱、同步步的抽除除（拆除除）刃腳腳下的枕枕木墊架架，每抽抽出一根根墊木后后，在刃刃腳下立立即用砂砂或石粉粉回填并并澆水、振搗密密實(shí)。（枕木的的拆除分分區(qū)詳見見附圖）6、 井井下沉施施工按“先中后后邊、分分層對(duì)稱稱破土、先高后后低、及及時(shí)糾偏偏”的原則則進(jìn)行操操作。7、下沉沉挖土：在井內(nèi)內(nèi)用小型型挖土機(jī)機(jī)挖掘，挖出的的土方用用吊斗吊吊出。挖挖土須分分層、對(duì)對(duì)稱、均均勻地進(jìn)進(jìn)行。一一般在沉沉井中間間開始逐逐漸挖向向四周，每層高高0.440.5m，沿刃腳腳周圍保保留0.511.5mm寬的土土堤，

42、然然后沿沉沉井壁，每23m一段段向刃腳腳方向逐逐層全面面、對(duì)稱稱、均勻勻的削薄薄土層，每次削削5110cmm，當(dāng)土土層經(jīng)不不住刃腳腳的擠壓壓而破裂裂，沉井井便在自自重作用用下均勻勻垂直擠擠土下沉沉，使不不產(chǎn)生過過大傾斜斜。8、 沉沉井井格格中部的的鍋底深深度控制制在l2m以內(nèi)內(nèi)。鍋底底過深則則易產(chǎn)生生突沉，使沉井井下沉量量和慣斜斜度無(wú)法法控制，同時(shí)井井外土體體也易塑塑流入井井，引起起井周地地面過多多沉降。9、 各各倉(cāng)土面面高差應(yīng)應(yīng)在500cm以以內(nèi)，使使沉井在在外刃腳腳處擠土土下沉，以減少少對(duì)井周周土體的的擾動(dòng)程程度，使使沉井保保持均勻勻垂直下下沉。10、 沉井底底部設(shè)明明溝、集集水井排排水，

43、在在沉井內(nèi)內(nèi)離刃腳腳233m挖一一圈排水水明溝，設(shè)34個(gè)集集水井，深度比比開挖面面底部低低1.001.5m。排水明明溝和集集水井底底深度隨隨沉井挖挖土而不不斷加深深。在井井壁上設(shè)設(shè)離心式式水泵或或井內(nèi)設(shè)設(shè)潛水泵泵，將地地下水排排出井外外。11、 下沉?xí)r時(shí)，外測(cè)測(cè)土?xí)S隨之出現(xiàn)現(xiàn)下陷，與筒壁壁間形成成空隙，一般在在井壁外外側(cè)填砂砂，保持持不少于于30ccm高，隨下沉沉灌入空空隙中。雨季應(yīng)應(yīng)在填砂砂外側(cè)作作擋水堤堤，以阻阻止雨水水進(jìn)入空空隙，防防止出現(xiàn)現(xiàn)筒壁外外的摩阻阻力接近近于零，而導(dǎo)致致沉井突突沉或傾傾斜的現(xiàn)現(xiàn)象。12、 按勤測(cè)測(cè)勤糾偏偏的原則則進(jìn)行沉沉井下沉沉。在終終沉階段段，沉井井下沉接接

44、近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)加加強(qiáng)觀測(cè)測(cè)，刃腳腳的標(biāo)高高差和平平面軸線線偏差，要始終終控制在在規(guī)范容容許的范范圍內(nèi)，防止超超沉。13、 當(dāng)沉井井的進(jìn)尺尺到最后后2m時(shí)即即進(jìn)入終終沉階段段。挖土土鍋底形形狀由“凹”面逐步步過渡到到“凸”形反鍋鍋底，并并且適當(dāng)當(dāng)放慢取取土速度度和數(shù)量量，嚴(yán)格格按照均均勻?qū)ΨQ稱的原則則布置挖挖土范圍圍，當(dāng)沉沉井四周周控制點(diǎn)點(diǎn)高差大大于200mm時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)糾偏偏，糾偏偏方法以以調(diào)整各各倉(cāng)挖土土深度為為主，外外刃腳土土塞部分分土體易易涌進(jìn)，不準(zhǔn)沖沖挖。終終沉階段段是沉井井的關(guān)鍵鍵時(shí)刻，故一定定要加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)，測(cè)量在在最后階階段應(yīng)每每隔不少少于1小小時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制沉井的的下沉

45、速速率。14、 一旦沉沉井刃腳腳踏面標(biāo)標(biāo)高達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的標(biāo)標(biāo)高并上上拋200cm 后，應(yīng)應(yīng)立即停停止取土土，用大大石塊拋拋填在刃刃腳下，測(cè)量密密切注意意觀測(cè)，24小小時(shí)內(nèi)沉沉井下沉沉不大于于10mmm，即即為剎車車成功。沉井施施工到位位后，測(cè)測(cè)量要求求每隔446小小時(shí)觀測(cè)測(cè)一次四四方向高高差。15、 沉井挖挖出的土土方用吊吊斗吊出出，挖掘掘出來的的泥土用用散體物物料運(yùn)輸輸車裝載載運(yùn)往棄棄土場(chǎng)，不得堆堆在沉井井附近。（4）沉沉井傾斜斜、偏移移底涌的的預(yù)防和和糾正措措施 沉井下下沉過程程中要勤勤測(cè)、勤勤糾，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜斜、偏移移要及時(shí)時(shí)進(jìn)行糾糾正。傾傾斜的糾糾正方法法：如果果沉井傾傾斜，高高的一

46、邊邊采用單單側(cè)刃腳腳下挖土土，另一一側(cè)不動(dòng)動(dòng)，進(jìn)行行糾正，必要時(shí)時(shí)采用單單側(cè)刃腳腳下挖土土和井壁壁上配重重下沉。位移的的糾正方方法：可可故意使使其向偏偏位的一一方傾斜斜，然后后沿傾斜斜方向下下沉，最最后再將將傾斜糾糾正過來來，要這這樣進(jìn)行行多次，一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)把位移移糾正過過來。直直至與設(shè)設(shè)計(jì)中心心線相吻吻合。故故意傾斜斜時(shí)不要要傾斜太太大。7、沉井井封底 沉井下下沉離設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.88-1.0m時(shí)時(shí)，就要要緩慢進(jìn)進(jìn)行下沉沉，把沉沉井傾斜斜、位移移均要糾糾正過來來。然后后下面要要一層一一層挖土土，挖土土要從中中間向四四周挖土土，每層層厚度不不超過220cmm。此時(shí)時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量次次數(shù)。封封底前首首

47、先提前前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，大塊塊石、砂砂、石料料等材料料要準(zhǔn)備備充分，沉井下下沉至高高于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高110cmm時(shí)，停停止挖土土，對(duì)沉沉井重新新測(cè)量，同時(shí)觀觀測(cè)一天天，下沉沉量如果果小，要要繼續(xù)挖挖土，挖挖土5ccm一層層，再進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)一天，這樣直直到沉井井下沉誤誤差在規(guī)規(guī)范范圍圍內(nèi)為止止。 封底前前清理基基層至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，刃腳腳下加墊墊塊石支支撐，然然后在沉沉井中部部邊挖，邊鋪砌砌40ccm塊石石，由中中部向四四周挖鋪鋪，將沉沉井底部部鋪成鍋鍋底形狀狀，迅速速澆筑封封底砼，澆筑前前在砼中中放置帶帶濾鼓的的法蘭短短管，短短管中放放入水泵泵，不斷斷地抽水水，使地地下水位位保持低低于砼面面以下3

48、30cmm。素砼砼澆筑完完成后一一天左右右，即進(jìn)進(jìn)行底板板鋼筋綁綁扎，進(jìn)進(jìn)行底板板砼澆筑筑，同時(shí)時(shí)集水坑坑處暫不不澆筑，等沉井井第三層層砼及內(nèi)內(nèi)隔墻砼砼澆筑完完成后，沉井自自重達(dá)到到抗浮要要求后，再進(jìn)行行集水坑坑封堵。8、沉井井接高、頂板沉井封底底后，第第三層施施工程序序如前，在接壁壁上鑿毛毛，刷純純水泥，以保證證不漏、滲水。與頂板板、走道道板同時(shí)時(shí)澆筑，在井內(nèi)內(nèi)搭設(shè)滿滿堂腳手手架，先先鋪設(shè)一一層鋼模模，在再再鋪設(shè)一一層竹膠膠板，側(cè)側(cè)模采用用鋼模，砼用翻翻斗車運(yùn)運(yùn)輸，泵泵車輸送送，人工工澆搗。9、沉井井隔墻、平臺(tái) 隔墻、平臺(tái)在在沉井底底板砼澆澆筑后進(jìn)進(jìn)行，粗粗格柵一一道隔墻墻厚500cm，高9

49、.12mm，分三三層澆。鋼筋綁綁扎，模模板用定定型組合合鋼模，模板支支架采用用鋼管。砼用泵泵車輸送送，機(jī)械械翻斗車車及人工工配合。10、沉沉井的預(yù)預(yù)留口按按設(shè)計(jì)圖圖紙準(zhǔn)確確預(yù)留，全用磚磚砌封口口， 上上口用鋼鋼蓋板，進(jìn)水口口槽中部部安裝回回轉(zhuǎn)式粗粗格柵。六、 施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施第一節(jié) 質(zhì)量量目標(biāo)堅(jiān)持“百百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量量第一”的方針針，從保保證質(zhì)量量的組織織措施、管理措措施及技技術(shù)措施施三方面面嚴(yán)格入入手，在在單位工工程的分分部分項(xiàng)項(xiàng)施工工工序技術(shù)術(shù)上嚴(yán)格格把關(guān)，確保本本工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到天津市市政工程程驗(yàn)收合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。第二節(jié) 保證證質(zhì)量的的組織措措施 1、質(zhì)量量管理體體系建立有效效的工程程

50、質(zhì)量保保證體系系，見圖圖8-11。 項(xiàng)目目經(jīng)理部部下設(shè)質(zhì)質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)本本工程的的全部質(zhì)質(zhì)量管理理工作，各施工工隊(duì)設(shè)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察察室，負(fù)負(fù)責(zé)本工工程全部部工程的的質(zhì)量管管理工作作。 在總總工程師師和各施施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)人的的領(lǐng)導(dǎo)下下，由質(zhì)質(zhì)檢部專專職負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量管管理工作作。各施施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，各工班班設(shè)兼職職質(zhì)檢員員。建立立縱成線線、橫成成網(wǎng)的嚴(yán)嚴(yán)密工程程質(zhì)量組組織與管管理體系系。按項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部、施施工隊(duì)、工班分分工負(fù)責(zé)責(zé)，層層層落實(shí)。 質(zhì)檢檢部每旬旬組織一一次質(zhì)量量檢查，由總工工程師組組織一次次質(zhì)量檢檢查，召召開一次次工程質(zhì)質(zhì)量總結(jié)結(jié)分析會(huì)會(huì)。 施工工隊(duì)每天天進(jìn)行施施工中間間檢查及及竣工質(zhì)

51、質(zhì)量檢查查并評(píng)出出質(zhì)量等等級(jí)。 班組組堅(jiān)持“三檢制制”，自檢檢合格后后，專職職質(zhì)檢員員進(jìn)行全全面檢查查驗(yàn)收。然后由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)檢工程程師請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收簽認(rèn)。 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違反施施工程序序，不按按設(shè)計(jì)圖圖紙、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工工，使用用不符合合質(zhì)量要要求的原原材料、成品和和設(shè)備時(shí)時(shí)，各級(jí)級(jí)質(zhì)檢人人員有權(quán)權(quán)制止，必要時(shí)時(shí)向主管管領(lǐng)導(dǎo)提提出暫停停施工進(jìn)進(jìn)行整頓頓的建議議。2、自檢檢制度 開工工前檢查查在本工程程開工前前，組織織進(jìn)行工工前檢查查。 設(shè)計(jì)計(jì)文件、施工圖圖紙經(jīng)審審核并滿滿足開工工需要。 施工工前的工工地調(diào)查查和復(fù)測(cè)測(cè)工作已已經(jīng)進(jìn)行行，并符符合要求求。 各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)交交底工作作已經(jīng)掌掌

52、握運(yùn)用用，特殊殊作業(yè)、關(guān)鍵工工序有作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。 采用用的新技技術(shù)、機(jī)機(jī)具設(shè)備備、原材材料保證證工程質(zhì)質(zhì)量需要要。 施工工人員、質(zhì)量管管理人員員能保證證工程質(zhì)質(zhì)量要求求。 施工工過程中中檢查在本工程程的施工工過程中中，為確確保施工工質(zhì)量，建立嚴(yán)嚴(yán)密的質(zhì)質(zhì)量檢查查制度。 施工工測(cè)量及及放線正正確，精精度要達(dá)達(dá)到要求求。 按照照施工圖圖紙施工工，操作作方法正正確，質(zhì)質(zhì)量符合合驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 施工工原始記記錄填寫寫完善，記載真真實(shí)。 有關(guān)關(guān)保證工工程質(zhì)量量的措施施和管理理制度是是否落實(shí)實(shí)。 原材材料、成成品、半半成品要要按規(guī)定定提交試試驗(yàn)報(bào)告告，設(shè)備備要有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和出出廠說明明書。 工班班自檢

53、、互檢、交接檢檢要嚴(yán)格格執(zhí)行，并有交交接詳細(xì)細(xì)的記錄錄。 工程程日志簿簿填寫要要符合實(shí)實(shí)際，真真實(shí)記錄錄施工。 隱蔽蔽工程檢檢查制度度 隱蔽蔽工程必必須按規(guī)規(guī)定檢查查合格并并簽證后后才能覆覆蓋。 工程程檢查簽簽證，除除執(zhí)行國(guó)國(guó)家、部部頒的規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)執(zhí)行建設(shè)設(shè)項(xiàng)目的的有關(guān)規(guī)規(guī)定并與與建設(shè)單單位和監(jiān)監(jiān)理工程程師協(xié)商商，明確確職責(zé)分分工，由由指定的的質(zhì)量檢檢查人員員辦理。 隱蔽蔽工程未未經(jīng)質(zhì)量量檢查人人員簽認(rèn)認(rèn)而自行行覆蓋的的，應(yīng)揭揭蓋補(bǔ)驗(yàn)驗(yàn)，由此此產(chǎn)生的的全部損損失由具具體的施施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)。 隱蔽蔽工程先先由項(xiàng)目目經(jīng)理部部總工程程師組織織自檢合合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行檢查簽簽認(rèn)。 發(fā)

54、現(xiàn)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符，及時(shí)呈呈報(bào)上級(jí)級(jí)解決，必要時(shí)時(shí)邀請(qǐng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理工程師師、設(shè)計(jì)計(jì)人員共共同研究究處理。 質(zhì)量量檢查人人員因故故缺席，可委托托同級(jí)技技術(shù)人員員代檢簽簽證，并并做好記記錄。必必要時(shí)，事后應(yīng)應(yīng)請(qǐng)質(zhì)量量檢查人人員補(bǔ)簽簽認(rèn)可。 隱蔽蔽工程檢檢查證，用藍(lán)黑黑或黑色色墨水填填寫，要要求字跡跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，用用詞規(guī)范范，描述述詳細(xì)。 質(zhì)量量評(píng)定制制度 凡經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的工工程，按按規(guī)定填填寫分項(xiàng)項(xiàng)、分部部和單位位工程檢檢驗(yàn)評(píng)定定表，進(jìn)進(jìn)行評(píng)定定，作為為考核質(zhì)質(zhì)量成績(jī)績(jī)和驗(yàn)工工計(jì)價(jià)的的憑證；檢驗(yàn)不不合格的的工程，按未完完工程處處理。 項(xiàng)目目經(jīng)理部部不定期期組織抽抽查，對(duì)對(duì)不符合合檢查

55、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，予予以糾正正，并追追查責(zé)任任。 驗(yàn)工工簽證制制度驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)是控制制工程質(zhì)質(zhì)量的重重要手段段，未經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢檢查或檢檢查不合合格的項(xiàng)項(xiàng)目，不不予計(jì)價(jià)價(jià)、撥款款，并追追究相關(guān)關(guān)責(zé)任人人的責(zé)任任。 質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度制定嚴(yán)格格、細(xì)致致的質(zhì)量量獎(jiǎng)罰制制度，完完善工程程質(zhì)量激激勵(lì)約束束機(jī)制。 貫徹徹“精神獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)與物物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)”相結(jié)合合的原則則。 質(zhì)量量處罰以以教育為為主和預(yù)預(yù)防為主主。根據(jù)據(jù)質(zhì)量事事故的等等級(jí)，對(duì)對(duì)不同質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任人進(jìn)行行不同程程度的經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰罰，并建建議有關(guān)關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行黨政政或行政政處分，對(duì)情節(jié)節(jié)嚴(yán)重者者，將依依法追究究法律責(zé)責(zé)任。 質(zhì)量量事故申申報(bào)制度度工程質(zhì)量量事故的的

56、處理按按公司質(zhì)質(zhì)量管理理辦法、建設(shè)部部以及建建設(shè)單位位的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 建立立工程質(zhì)質(zhì)量事故故逐級(jí)報(bào)報(bào)告制度度，堅(jiān)決決杜絕隱隱瞞不報(bào)報(bào)、擅自自處理事事故。 工程程重大質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生后后，應(yīng)采采取有效效措施，搶救人人員、防防止事故故擴(kuò)大，并保護(hù)護(hù)好施工工現(xiàn)場(chǎng)。 工程程重大質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生后后，在220小時(shí)時(shí)內(nèi)用電電話、傳傳真或電電報(bào)等方方式報(bào)告告業(yè)主、監(jiān)理工工程師。兩天內(nèi)內(nèi)提出書書面報(bào)告告，并逐逐級(jí)上報(bào)報(bào)，報(bào)告告內(nèi)容包包括：事事故發(fā)生生的時(shí)間間、地點(diǎn)點(diǎn)、工程程項(xiàng)目；事故發(fā)發(fā)生的簡(jiǎn)簡(jiǎn)要經(jīng)過過，損失失情況；發(fā)生事事故原因因的初步步分析；采取的的應(yīng)急措措施及事事故控制制情況；處理方方案及整整改工

57、作作計(jì)劃；事故報(bào)報(bào)告單位位。 根據(jù)據(jù)事故情情況，組組織研究究事故處處理方案案，并報(bào)報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。第三節(jié) 保證證質(zhì)量的的管理措措施1、落實(shí)實(shí)質(zhì)量責(zé)責(zé)任終身身制認(rèn)真執(zhí)行行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、各各級(jí)主管管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢檢查、工工程試驗(yàn)驗(yàn)、物資資供應(yīng)人人員直到到施工人人員的工工程質(zhì)量量責(zé)任制制，明確確各自的的質(zhì)量責(zé)責(zé)任，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明明。2、加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量教教育 進(jìn)行行“質(zhì)量重重于泰山山”教育通過對(duì)廣廣大職工工進(jìn)行“以質(zhì)創(chuàng)創(chuàng)譽(yù)，以以優(yōu)取勝勝” 、“質(zhì)量重重于泰山山”宣傳教教育，增增強(qiáng)廣大大職工高高度的責(zé)責(zé)任感，進(jìn)一步步強(qiáng)化參參建員工工的質(zhì)量量意識(shí)。 開展展質(zhì)量法法制教育育深入開展展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查查”

58、（學(xué)法法規(guī)、嚴(yán)嚴(yán)守設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操操作規(guī)程程、嚴(yán)用用合格產(chǎn)產(chǎn)品、嚴(yán)嚴(yán)格程序序辦事、嚴(yán)格履履行合同同；追查查責(zé)任者者）和“質(zhì)量月月”活動(dòng)，增強(qiáng)全全員的法法制觀念念和執(zhí)法法、守法法、抓好好工程質(zhì)質(zhì)量的自自覺性。 加強(qiáng)強(qiáng)工前與與工中教教育以“百年年大計(jì)，質(zhì)量第第一”為主題題，結(jié)合合工程實(shí)實(shí)際進(jìn)行行工前動(dòng)動(dòng)員，明明確提出出質(zhì)量要要求和具具體目標(biāo)標(biāo)。通過過工中檢檢查督促促、抓典典型事例例，對(duì)廣廣大職工工進(jìn)行不不間斷的的質(zhì)量教教育。以以營(yíng)造人人人講質(zhì)質(zhì)量、人人人重視視質(zhì)量的的良好氛氛圍。 各級(jí)級(jí)部門密密切配合合，共同同抓好日日常教育育以優(yōu)良為為共同目目標(biāo)，各各級(jí)部門門齊抓共共管，對(duì)對(duì)廣大職職工進(jìn)行行深入

59、的的思想教教育，為為工作的的開展和和實(shí)現(xiàn)總總體質(zhì)量量目標(biāo)打打下良好好的思想想基礎(chǔ)。3、加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)培培訓(xùn)定期或不不定期的的組織職職工開展展崗位培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和和操作規(guī)規(guī)程，進(jìn)進(jìn)行“四新”（新技技術(shù)、新新材料、新工藝藝、新設(shè)設(shè)備）成成果的技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和推廣廣。4、結(jié)合合施工特特點(diǎn)，從從實(shí)際出出發(fā)，成成立提高高工序質(zhì)質(zhì)量，真真正解決決施工中中的關(guān)鍵鍵質(zhì)量問問題，提提高工程程產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，降降低物能能消耗，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益。 5、建立立質(zhì)量情情報(bào)信息息網(wǎng)絡(luò)對(duì)能反映映工程項(xiàng)項(xiàng)目在施施工過程程中各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的的工程質(zhì)質(zhì)量和工工作情況況，如各各種原材材料、成成品、半半成品的的產(chǎn)品合合格證及及質(zhì)量

60、檢檢查驗(yàn)收收情況；施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工工方案、技術(shù)交交底、圖圖紙會(huì)審審、變更更、隱蔽蔽工程和和有關(guān)質(zhì)質(zhì)量的記記錄情況況；歷次次質(zhì)量檢檢查、各各種驗(yàn)收收檢查的的記錄情情況，質(zhì)質(zhì)量事故故調(diào)查記記錄和處處理情況況；新材材料、新新技術(shù)、新工藝藝、新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等信信息的收收集整理理情況；機(jī)械設(shè)設(shè)備、計(jì)計(jì)量測(cè)試試儀器、人員素素質(zhì)等其其它影響響工程質(zhì)質(zhì)量的調(diào)調(diào)查記錄錄和處理理情況；國(guó)內(nèi)外外同行業(yè)業(yè)和其它它兄弟合合同標(biāo)段段有關(guān)工工程質(zhì)量量的管理理辦法和和手段，以及發(fā)發(fā)展方向向等概況況。做到到及時(shí)收收集、及及時(shí)反饋饋、及時(shí)時(shí)分析、及時(shí)應(yīng)應(yīng)用，以以便更好好地保證證工程質(zhì)質(zhì)量。1、工程程工藝控控制 工程程開工前前，認(rèn)