各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程大全

1、電焊工安全操作規(guī)程一、電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、熟悉滅火技術(shù)、觸電急救方法。二、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好。三、焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。四、在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，外面必須有監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)有良好的通風(fēng)。五、高空焊接時(shí)要有腳手架，并系好安全帶。六、在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。七、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能醫(yī)施焊。八、嚴(yán)禁在帶壓力的醫(yī)容器或管道上施焊，焊接帶醫(yī)電的設(shè)備必須先切斷電源。醫(yī)九、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)朽時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另朽一只手不得按在電焊機(jī)的外朽殼上。十、工作完畢，應(yīng)先朽關(guān)

2、閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。朽整理場(chǎng)地，消滅火種車(chē)床安朽全操作規(guī)程一、操作人員工朽作服袖口要扣緊，上衣下擺朽不能敞開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)女工要戴工朽作帽。工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。朽二、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查各手朽柄位置是否正確，按潤(rùn)滑表堯加注潤(rùn)滑油。三、機(jī)床應(yīng)低堯速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)各堯部位正常后方可工作。四、堯工件、夾具和刀具必須裝夾堯牢固。五、在切削過(guò)程中，堯不準(zhǔn)用手觸摸工件，更不允抑許用棉紗擦拭工件和刀具。抑攻絲和套絲作業(yè)必須使用專抑用工具，不準(zhǔn)一手扶絲攻架抑，一手開(kāi)車(chē)。六、高速切削抑或加工脆性材料時(shí)，要戴防抑護(hù)眼鏡。七、細(xì)長(zhǎng)件加工一抑般不要超出床頭軸，必須超抑出時(shí)，要慢車(chē)加工并加防護(hù)鄖措施。八、不得用手直接清鄖除鐵屑

3、，要用刷子或鉤子等鄖專門(mén)工具清掃。九、工作完鄖畢切斷電源，清潔工作場(chǎng)地鄖。噴鋅線安全操作規(guī)程一、蛹操作者必須熟悉噴鋅機(jī)的基蛹本工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)蛹。二、工件需用行車(chē)吊裝時(shí)蛹，要嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)安全操作蛹規(guī)程。三、工件在軌道上擺蛹放不能歪斜，要移動(dòng)無(wú)障礙蛹。四、調(diào)整噴槍使用的空氣章壓力為0.50.6MP章a。五、根據(jù)工件尺寸及形章?tīng)钫{(diào)整噴槍的送絲量，同時(shí)章調(diào)整好噴槍電壓及軌道行進(jìn)章速度。六、噴鋅過(guò)程中要注章意觀察噴涂質(zhì)量，工件涂層章要均勻，厚度要求在0.0章3-0.05mm之間。七椰、工件在兩噴鋅房之間翻件椰時(shí)，兩人合作時(shí)要協(xié)同一致椰，注意人身和設(shè)備安全。八椰、噴鋅完畢的工件要按品種椰規(guī)格分類(lèi)排

4、放于待裝配區(qū)內(nèi)椰。九、工作完畢，歸類(lèi)整理椰工裝料架，清掃工作場(chǎng)地。椰搖臂鉆床操作規(guī)程一、操作焉前工作服袖口要扣緊，上衣焉下擺不能敞開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)女工要焉戴工作帽。工作時(shí)不準(zhǔn)戴手焉套。二、開(kāi)機(jī)前，檢查各焉手柄是否放在規(guī)定的位置上證。開(kāi)動(dòng)后，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)3證-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢證通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始證工作。三、鉆削前應(yīng)將搖臂證主軸箱鎖緊，搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)不得證超過(guò)360。鉆床床面及證搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物證品。換鉆頭、夾具及裝卸工針件時(shí)須停車(chē)進(jìn)行。裝卸鉆頭針要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打針。四、工件裝夾必須牢固，針鉆通孔時(shí)，工件下必須放墊針塊。五、鉆削過(guò)程中嚴(yán)禁用針手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。及時(shí)用針鉤子或刷子清除鐵

5、屑與油污咋。六、主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)不允智許在主軸行程的上下極限位智置撞停，在接近極限位置時(shí)智，要手動(dòng)進(jìn)給，防止損壞機(jī)智床。七、主軸變速和變換進(jìn)智給量必須停車(chē)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)智滑不良要及時(shí)停機(jī)。八、工智作完畢，須將各手柄置于非肢工作位置上，主軸箱移到靠肢近立柱位置，搖臂降到下部肢，并切斷電源，擦拭設(shè)備，肢清掃場(chǎng)地。剪板機(jī)安全操作肢規(guī)程一、操作人員必須熟悉肢剪板機(jī)的基本工作原理和維肢護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。二、各部位按輾規(guī)定加注潤(rùn)滑油，液壓油箱輾的油面要保持在規(guī)定高度。輾三、剪切前首先啟動(dòng)電機(jī)，輾待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常，操作輾者雙手遠(yuǎn)離剪口后方可踏剪輾切開(kāi)關(guān)。四、剪切件裝卸、言找正時(shí)，腳踏開(kāi)關(guān)一定置于言安全位置，防止誤踏

6、。五、言送料時(shí)要注意手指安全，剪言床后面不要站人接料。六、筷刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃筷口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，要及筷時(shí)更換。七、刀板應(yīng)緊固牢筷靠，上、下刀板面保持平行筷。刀板間的間隙要根據(jù)板料筷的厚度來(lái)調(diào)整。八、嚴(yán)禁剪扮切超厚板材，淬火鋼件、鑄扮鐵等材料。九、嚴(yán)禁在同一扮剪板機(jī)上同時(shí)剪兩種材料。扮不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修扮剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪扮切壓不緊的狹窄板料和短料扮。十、嚴(yán)禁非指定人員操作父該設(shè)備，平常必須做到人離父機(jī)停。十一、工作完畢要切父斷電源，清潔場(chǎng)地。折彎?rùn)C(jī)父安全操作規(guī)程一、操作人員父必須熟悉折彎?rùn)C(jī)的基本工作父原理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。二、構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部位要按規(guī)定加注潤(rùn)構(gòu)滑油，液壓油箱的油面

7、要在構(gòu)規(guī)定高度。三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將構(gòu)上、下模具清理，并檢查托構(gòu)料架、擋料架及滑塊上有無(wú)構(gòu)異物。四、根據(jù)板料厚度調(diào)構(gòu)整油壓、選擇?？?，?？诔邩?gòu)寸一般等于或大于8倍板料構(gòu)厚度。五、禁止折壓超厚、辮超硬鋼板或超過(guò)折彎?rùn)C(jī)性能辮的板料。六、折壓狹小板辮料時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料厚度、寬辮度調(diào)整系統(tǒng)工作壓力。七、辮折彎前，應(yīng)將上下模具間的辮間隙調(diào)整均勻。八、經(jīng)常檢辮查上、下模具的重合度及壓倦力表的指示是否符合規(guī)定。倦九、折彎時(shí)，板料要置于模倦具中間，嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處倦壓折。十、機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)倦禁將手放于模具中間。狹長(zhǎng)倦小料不可用手扶，不允許多倦塊同時(shí)折彎。十一、兩人以倦上操作時(shí)，必須明確專人負(fù)倦責(zé)，協(xié)作配合。十二、工作

8、耗完畢，切斷電源，清潔場(chǎng)地耗。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、耗切割物件前，先戴好（手套耗、口罩、眼鏡），避免飛濺耗物傷人。二、切割機(jī)在使用耗前必須檢查能否正常使用（靠如電源線有無(wú)破損，切割片靠是否緊固及有無(wú)缺損等）?？咳⒏鼡Q切割片時(shí)，先關(guān)掉靠電源，掛警示牌，切割片必靠須同心、緊固，以免脫落傷靠人。四、切割機(jī)必須在車(chē)間靠指定地點(diǎn)使用，操作時(shí)不能靠正對(duì)易燃物和人。五、啟動(dòng)靠時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是匆否正確。六、切割機(jī)在切割匆物件時(shí)，物件必須夾緊。七匆、切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。匆運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須匆立即停止使用，更換完好的匆切割片再運(yùn)行。八、切割完匆畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪匆片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，摧

9、以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。九傣、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件傣。十、切割完畢后，必須把傣切割機(jī)整理好，并打掃切割傣場(chǎng)地，做到干凈清潔。磨床傣安全操作規(guī)程一、操作人員傣必須熟悉磨床的基本工作原呆理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。二、接遞通電源，首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵遞，待指示燈亮后，方可啟動(dòng)遞砂輪，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘遞，在確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，遞方可進(jìn)行磨削加工。三、用遞手輸送磨削工件時(shí)，手離砂遞輪應(yīng)在50毫米以外，并且眷不要握的太緊。四、工件必眷須在刀架的中心，托板支架眷必須固定牢靠，磨削時(shí)工件眷中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的眷中心連線，嚴(yán)禁磨彎料。五眷、嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的眷砂輪中取工件。六、修正砂眷輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并保證眷冷卻

10、充分。七、安裝砂輪和靠導(dǎo)輪時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，鎖緊靠時(shí)要用力要均勻，嚴(yán)禁用力靠過(guò)猛而影響主軸精度，安裝靠完畢后應(yīng)將防護(hù)板鎖緊。八靠、料架上的工件要放好，防靠止?jié)L落。九、工作完畢，整靠理工卡量具，擦拭機(jī)床，清靠掃場(chǎng)地。鉆銑床安全操作規(guī)馮程一、操作前工作服袖口要馮扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，馮長(zhǎng)發(fā)女工要戴工作帽。工作馮時(shí)不準(zhǔn)戴手套。二、按規(guī)定御潤(rùn)滑機(jī)床各部位，工卡量具御擺放在合理的位置。三、鉆御銑削時(shí)，工件要夾緊，壓牢御，嚴(yán)禁用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中御的銑刀，鉆頭。四、清除鉆御銑屑要用鉤子或刷子，禁止御用手拂或用口吹。五、合理御選擇轉(zhuǎn)速，切削速度和進(jìn)給彰量，禁止超出裝夾強(qiáng)度的大彰用量切削，以免損壞銑刀，彰鉆頭和

11、設(shè)備。六、安裝、更彰換銑刀時(shí)要注意刀刃位置，彰防止被銑刀割傷、劃傷。七彰、工作完畢，設(shè)備工卡量具彰擦拭干凈，工件擺放整齊，彰清掃場(chǎng)地。波浪板軋機(jī)操作蟄規(guī)程一、操作人員必須熟悉蟄軋機(jī)的基本工作原理和維護(hù)蟄保養(yǎng)知識(shí)。二、上料時(shí)，上蟄料圈要撐緊，擋料三腳架要蟄緊固，剎車(chē)要調(diào)至板料自然蟄下垂?fàn)顟B(tài)。三、在軋制初始以過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察軋材形態(tài)以變化有無(wú)異常，位置尺寸是以否符合要求并及時(shí)調(diào)整。四以、型板行至側(cè)六孔沖模溜板以前，要停機(jī)檢查六孔沖模是以否回到待沖位置，確定后，以根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定尺寸數(shù)據(jù)，啟寅動(dòng)液壓機(jī)，再啟動(dòng)軋輥傳動(dòng)寅電源。五、上孔液壓沖孔開(kāi)寅機(jī)前，要檢查沖孔上模是否寅回到待沖位置，行程開(kāi)關(guān)定寅位是否準(zhǔn)

12、確，確定后方能生寅產(chǎn)加工，各沖孔導(dǎo)向柱每班寅均注潤(rùn)滑油不少于4次。六寅、潤(rùn)滑系統(tǒng)定期注油，軋輥熒軸承每半月加注鋰基脂黃油熒一次，液壓油半年更換一次熒，沖孔模具和其它部件磨損綢或損壞要及時(shí)修理更換。七綢、定期檢查設(shè)備易損部件，綢發(fā)現(xiàn)異常立即更換或維修。綢八、在軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)綢隨時(shí)注意出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，頒軋輥表面的鋅皮要及時(shí)清除頒，嚴(yán)禁任何異物掉入軋輥之頒間。九、工作完畢，擦拭設(shè)頒備，清除廢物料，清掃場(chǎng)地頒。邊縱梁軋機(jī)操作規(guī)程一、頒操作人員必須熟悉軋機(jī)的基頒本工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)頒。二、上料時(shí)料圈要撐緊，各擋料三腳架要緊固，剎車(chē)調(diào)各至板料自然下垂?fàn)顟B(tài)。三、各板料進(jìn)入軋輥后，應(yīng)觀察板各料在軋制運(yùn)

13、行中形狀尺寸變各化有無(wú)異常，并根據(jù)圖紙尺各寸要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、各軋材運(yùn)行至跟蹤焊機(jī)前，停裹機(jī)調(diào)整焊點(diǎn)位置，然后設(shè)定裹數(shù)據(jù)參數(shù)。五、打開(kāi)氣源開(kāi)裹關(guān)，鋸切機(jī)架應(yīng)抬起至待切裹狀態(tài)，確定后再進(jìn)入正常軋裹制運(yùn)行，軋制運(yùn)行期間應(yīng)隨裹時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。六、裹沖孔模導(dǎo)向柱每班均注潤(rùn)滑裹油不少于4次，軋輥表面的裹鐵渣要及時(shí)清除，嚴(yán)禁任何裹異物掉入軋輥之間。七、各疊軋輥軸承每半月加注鋰基脂疊黃油一次，液壓油每半年更疊換一次，沖孔模具和其它部疊件磨損或損壞要及時(shí)修理更疊換。八、工作完畢，擦拭設(shè)疊備，清除廢物料，清掃場(chǎng)地疊。卸車(chē)堆放操作規(guī)程一、卸賭車(chē)人員必須熟悉行車(chē)安全操賭作規(guī)程。二、卸車(chē)前應(yīng)要配賭合倉(cāng)管人員檢

14、查材料的規(guī)格賭型號(hào)與貨單是否相符。三、賭吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查型材捆綁賭是否牢固，并小心試吊，確賭認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可升高行走。賭四、各種型材要按品種規(guī)格混分類(lèi)排放，不得混放。五、混各種型材擺放要整齊，層數(shù)混要合理，碼放高度要可靠穩(wěn)混定。六、卸貨完畢，配合倉(cāng)混管人員清點(diǎn)數(shù)量或統(tǒng)計(jì)重量混，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、重量不符，混要立即上報(bào)。七、歸類(lèi)工具魂、吊具，清掃環(huán)境衛(wèi)生。裝嘗配打包操作規(guī)程一、裝配前嘗應(yīng)熟悉裝配圖紙，明確各部嘗件的裝配位置。二、根據(jù)裝嘗配圖紙，準(zhǔn)備裝配所需零件嘗的種類(lèi)和數(shù)量，并整齊擺放嘗在裝配場(chǎng)地，如發(fā)現(xiàn)部件不版全，應(yīng)及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映版。三、準(zhǔn)備裝配打包用的通版用和專用工具，以及打包用版品。四、裝配工

15、件需緊固的版地方應(yīng)牢固可靠，需裝配的版部件不得有任何漏裝、錯(cuò)裝版現(xiàn)象。五、對(duì)不熟悉的裝配版部件，首件裝配完畢后，要?jiǎng)偨?jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，方剛能繼續(xù)裝配。六、裝配過(guò)程剛中，需搬抬、翻轉(zhuǎn)、吊裝時(shí)剛，協(xié)作人員要配合默契，做剛到互相觀察、互相提醒。七剛、打包前應(yīng)根據(jù)部件編號(hào)仔剛細(xì)核對(duì)，嚴(yán)禁錯(cuò)號(hào)打包。八剛、打包時(shí)工件排疊要整齊，單墊木位置要恰當(dāng)，包裝帶要單收緊。九、在分檢、裝配、單打包、吊運(yùn)過(guò)程中使用行車(chē)單時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行行車(chē)操作安單全規(guī)程。裝車(chē)安全操作規(guī)程單一、裝卸車(chē)人員必須熟悉行單車(chē)安全操作規(guī)程。二、裝車(chē)鎖前，須檢查物件的名稱、數(shù)鎖量和重量與貨單是否相符。鎖三、小物件的裝卸車(chē)，應(yīng)根鎖據(jù)大體重量確定用

16、人力或其鎖它吊裝設(shè)備。人力搬抬時(shí)，鎖各人員之間要密切協(xié)作，注鎖意安全。四、吊裝物件前必溯須詳細(xì)檢查物件捆綁是否牢溯固，并小心試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)溯題后方可升高行走。五、公溯司成品發(fā)貨前，要根據(jù)發(fā)貨溯單清點(diǎn)數(shù)量，堅(jiān)決杜絕少裝溯、多裝、誤裝的現(xiàn)象發(fā)生。溯六、貨物裝車(chē)后，根據(jù)司機(jī)溯的要求對(duì)貨物進(jìn)行封綁，做溯到結(jié)實(shí)、無(wú)松動(dòng)。七、裝車(chē)慫完畢，歸類(lèi)工具、吊具，清慫掃環(huán)境衛(wèi)生。數(shù)控火焰切割慫機(jī)安全操作規(guī)程一、該設(shè)備眠只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人操作，嚴(yán)眠禁非指定人操作該設(shè)備。二眠、操作人員必須熟悉該設(shè)備眠的基本工作原理和維護(hù)保養(yǎng)眠知識(shí)，工作時(shí)必須戴好防護(hù)眠眼鏡。三、經(jīng)常檢查電纜有眠無(wú)破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉迄電源。四、通電時(shí)應(yīng)

17、檢查周迄圍環(huán)境，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有迄易燃物品，檢查氣管，閥門(mén)迄是否有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)迄象。五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和迄四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位迄，以免發(fā)生傷害。六、吊運(yùn)迄工件時(shí)注意避讓所吊物與設(shè)迄備發(fā)生碰撞。七、工作完畢剩后，應(yīng)將系統(tǒng)退會(huì)操作主菜剩單，將割炬上升到最高位置剩，各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位，關(guān)剩閉氣閥，擦拭設(shè)備，清掃工剩作區(qū)域。三維數(shù)控鉆床安全剩操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行定人剩定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作剩人員開(kāi)動(dòng)機(jī)床。二、操作人涕員必須熟悉設(shè)備的基本原理涕和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。三、啟動(dòng)涕設(shè)備前要觀察液壓、潤(rùn)滑油涕液面是否達(dá)到規(guī)定位置，必涕要時(shí)按規(guī)定加油。四、程序涕接受或編制完畢，應(yīng)接通程涕序保護(hù)開(kāi)關(guān)取下鑰匙，

18、防止涕程序丟失。五、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)涕程中，操作者不得離開(kāi)工作梨崗位或托人看管。六、送進(jìn)梨小車(chē)及其拖鏈會(huì)觸犯機(jī)外空梨間，機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)任何人不得梨進(jìn)入該區(qū)域。七、鉆頭上繞梨有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)處理。梨八、工作臺(tái)及軸移動(dòng)路線要梨清掃干凈，無(wú)障礙物。九、梨工作完畢后，工作臺(tái)必須將妹各操作手柄至于停機(jī)位置，妹鉆頭恢復(fù)原位，關(guān)閉電源、妹氣源、機(jī)器人安全操作規(guī)程妹一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度妹，嚴(yán)禁非本機(jī)器操作人員開(kāi)妹機(jī)。二、操作人員必須熟悉妹該設(shè)備基本工作原理和維護(hù)妹保養(yǎng)知識(shí)。三、穿戴干燥無(wú)窮破損的絕緣手套以及合適的窮保護(hù)身體的衣物及保護(hù)裝置窮。四、經(jīng)常檢查輸入電纜是窮否有破損或電纜線裸露在外窮。五、機(jī)器人周?chē)鷧^(qū)域必

19、須窮清潔，無(wú)油、水及雜質(zhì)等。窮六、在開(kāi)機(jī)運(yùn)行前，需知道窮機(jī)器人根據(jù)所編程序要執(zhí)行窮的全部任務(wù)。七、要預(yù)先考雀慮好避讓機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡雀，并確認(rèn)該路線不受干擾。雀八、必須知道急停按鈕的位雀置，準(zhǔn)備在緊急情況下按這雀些按鈕。九、工作完后統(tǒng)一雀將機(jī)器人調(diào)到安全的位置，雀關(guān)閉設(shè)備所有的開(kāi)關(guān)、氣閥雀，擦拭設(shè)備，打掃衛(wèi)生。四鄉(xiāng)柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程一、鄉(xiāng)操作人員必須熟悉液壓機(jī)的鄉(xiāng)基本工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知鄉(xiāng)識(shí)。二、各運(yùn)動(dòng)部位要按規(guī)鄉(xiāng)定加注潤(rùn)滑油液壓油箱的油鄉(xiāng)面要在規(guī)定高度，特別是立鄉(xiāng)柱導(dǎo)向套，要求每八小時(shí)至鄉(xiāng)少注油一次。三、設(shè)備保持鄉(xiāng)清潔整齊，特別是油箱表面慫不得有污物。四、開(kāi)機(jī)前檢慫查油箱上液面是否符合要求

20、慫，工作過(guò)程油溫在10慫60度之間。五、不定期慫檢查高壓濾油器、充液閥的慫使用情況。六、嚴(yán)禁液壓油慫污染，以免堵塞管路及閥門(mén)慫。七、操作者工作時(shí)需進(jìn)入哨液壓機(jī)開(kāi)口范圍之內(nèi)時(shí)，必哨須根據(jù)實(shí)際情況找一支撐物哨放在工作臺(tái)與活動(dòng)橫梁之間哨，以防活動(dòng)橫梁下滑產(chǎn)生危哨險(xiǎn)。八、工作完畢，關(guān)閉電哨源、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，工作臺(tái)及哨活動(dòng)橫梁工作面要加潤(rùn)滑油哨，清潔設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生。噴哨漆線安全管理規(guī)定為加菱強(qiáng)噴漆線的安全管理，保障菱車(chē)間安全生產(chǎn)、人身和設(shè)備菱安全，保證各工序高效穩(wěn)定菱的運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂噴漆線管理菱制度。生產(chǎn)線操作人員必須菱經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)上崗，按操作菱規(guī)范進(jìn)行操作。車(chē)間生產(chǎn)、菱設(shè)備維護(hù)等工作要分工明確苫，責(zé)任到人。作業(yè)人員禁止卻穿化纖衣服，必須穿好噴漆卻服，戴好防毒面具。工作時(shí)卻不準(zhǔn)聊天、離崗或干與生產(chǎn)卻無(wú)關(guān)的事，在班前、班上嚴(yán)聾禁喝酒，嚴(yán)禁將打火機(jī)帶入聾噴漆室、油漆庫(kù)等區(qū)域。相聾關(guān)設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，聾其它人禁止亂動(dòng)。調(diào)漆時(shí)禁聾止用金屬器材敲擊油漆桶、聾稀料桶，以防發(fā)生火災(zāi)。涂喬裝車(chē)間嚴(yán)禁私自動(dòng)用電氣焊喬等打火設(shè)備，噴漆室、化工喬庫(kù)重點(diǎn)防火區(qū)域