新產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制程序概述

1、質(zhì)量體系系程序文文件文件名稱稱：新產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程控控制程序序文件編號號：TMMC-QQP-DD02版本：CC0文件修訂訂履歷版次修訂內(nèi)容容及項號號修訂人修訂日期期B1C01、原新產(chǎn)品品導(dǎo)入流流程WWI-DD02-02，組織結(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整整。2、取代代原新新產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)入流程程WII-D002-002，3、增加加ROHHS的要要求。4、增加加項目資資料清單單5、增加加試產(chǎn)費費用劉長江劉長江20055040032006607003如受控印印章并非非藍色，代表此此文件不不會受到到控制及及更新，請使用用受控文文件區(qū)分制作審核批準受控號簽名劉長江張少春胡春華劉月利日期200660700320066070032

2、006607005200660700520066年 7 月月 100 日日發(fā)布220066年 7 月月 200 日日實施1 目的的為規(guī)范公公司的制制造中心心的新產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程的的運作，確保生生產(chǎn)的順順利進行行而制定定。2 適用用范圍適用于本本公司制制造中心心的所有有項目的的運作過過程。3 職責責3.1 生產(chǎn)技技術(shù)部3.1.1負責責對新機機型項目目的整體體過程進進行技術(shù)術(shù)控制，包括試試產(chǎn)進度度和量產(chǎn)產(chǎn)導(dǎo)入進進程的控控制，試試產(chǎn)技術(shù)術(shù)的管理理，試產(chǎn)產(chǎn)工作的的組織與與協(xié)調(diào)，組織召召開試產(chǎn)產(chǎn)總結(jié)會會,對試產(chǎn)總總結(jié)進行行的匯總；3.1.2負責責根據(jù)客客戶要求求編制生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書；3.1.3負責責

3、根據(jù)客客戶需求求進行工工裝夾具具的開發(fā)發(fā)與制作作。；3.1.4負責責根據(jù)客客戶的需需求如果果有必要要組織測測試方案案的設(shè)計計、測試試軟件的的開發(fā)；3.1.5負責責向生產(chǎn)產(chǎn)部門提提供測試試基準樣樣機。；3.1.6負責責試產(chǎn)組組織安排排，總裝裝和測試試的技術(shù)術(shù)跟進。；3.1.7協(xié)調(diào)調(diào)組織試試產(chǎn)總結(jié)結(jié)和問題題分析以以及首批批的量產(chǎn)產(chǎn)總結(jié)。3.2 生產(chǎn)部部3.2.1負責責根據(jù)客客戶需求求編制SSMT作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、開開發(fā)SMMT工裝裝和相關(guān)關(guān)軟件，進行SSMT貼貼裝、下下載、板板測，貼貼片不良良的維修修，完善善SMTT工藝；3.2.2負責責在總裝裝車間進進行部分分試產(chǎn)及及量產(chǎn)時時的總裝裝。3.2.3負

4、責責提供生生產(chǎn)所需需的設(shè)備備。3.3 質(zhì)檢部部負責根根據(jù)客戶戶要求制制定檢驗驗指導(dǎo)書書、生產(chǎn)產(chǎn)檢驗計計劃，提提供生產(chǎn)產(chǎn)檢驗報報告。負負責物料料的來料料品質(zhì)控控制。3.4 采購部部與PMMC部負負責按照照試產(chǎn)進進度制訂訂生產(chǎn)任任務(wù)單，準備試試產(chǎn)物料料。3.5商商務(wù)部：負責該該項目的的商務(wù)報報價，處處理物流流工作。4 定義義試產(chǎn)(PPP)：新機型型需要完完成所有有生產(chǎn)過過程的階階段。量產(chǎn)（MMP）：新機型型通過量量產(chǎn)轉(zhuǎn)移移評估即即進入的的階段。導(dǎo)入：新新機型由由集成到到量產(chǎn)的的階段。NPI: 新產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)入入的英文文縮寫。新產(chǎn)品的的生命周周期：從從本流程程的來看，項目一一般應(yīng)分為：市場調(diào)調(diào)查及項項目

5、引入入階段、立項階階段、集集成階段段、試產(chǎn)產(chǎn)評價階階段、批批量生產(chǎn)產(chǎn)階段、。市場銷售售階段。新產(chǎn)品品的導(dǎo)入入階段主主要為集集成階段段到批量量生產(chǎn)階階段，標標志為：樣機集集成為開開始，量量產(chǎn)評估估通過為為終止。5.工作作程序51立立項階段段5.1.1當生產(chǎn)技技術(shù)部收收到TCCT項目目管理部部提供的的項目立立項文件件或者生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部組織織同客戶戶簽定相相關(guān)的合合作合同同，由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部通報報給相關(guān)關(guān)部門，即代表表該項目目在TMMC立項項。5.1 5.1.2新項項目的項項目引入入及立項項評估階階段的新新產(chǎn)品的的費用計計算：5.1.1 NNRE（主要是是夾具）加工費費用的報報價、收收款事宜宜，具體

6、體見夾夾具報價價作業(yè)指指導(dǎo)書NPI費費用（試試產(chǎn)期間間的人工工費用）:在項項目導(dǎo)入入時的商商務(wù)談判判中，生生產(chǎn)部計計算報價價，將計計算依據(jù)據(jù)和報價價金額反反饋給商商務(wù)部，由商務(wù)務(wù)部與合合作方確確定NPPI費用用及支付付方式。5.1.3試產(chǎn)產(chǎn)費用和和批量生生產(chǎn)的加加工費:在項目目導(dǎo)入時時的商務(wù)務(wù)談判中中，由生生產(chǎn)部確確認試產(chǎn)產(chǎn)費用。由商務(wù)務(wù)部對外外進行洽洽談，確確定報價價后確定定費用及及支付方方式。55.1.4批量量生產(chǎn)的的加工費費 同5.11.35.2 5.1.33技術(shù)的的準備5.2.1 55.1.3.1 BBOM的的制定: TCCT的項項目，BBOM由由TCTT直接維維護進EERP系系統(tǒng)；對

7、對于TCCT外的的項目，生產(chǎn)技技術(shù)部委委托TCCT維護護進ERRP系統(tǒng)統(tǒng)。根據(jù)商務(wù)務(wù)合同，相應(yīng)地地制定BBOM，BOMM制定將將根據(jù)研研發(fā)方不不同對待待。對于于JRDDC公司司的項目目，由JJRDCC公司自自行制定定BOMM并在系系統(tǒng)中實實施。對對于T&A的項項目，直直接按其其編碼維維護到系系統(tǒng)中，對于DDesiign Houuse的的項目由由項目經(jīng)經(jīng)理組織織編制編編碼并維維護到系系統(tǒng)中。5.2.25.1.33.2產(chǎn)品品設(shè)計技技術(shù)文件件由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部負責接接收，經(jīng)經(jīng)過審核核后發(fā)給給質(zhì)量管管理部文文控進行行標化并并發(fā)布給給相關(guān)部部門。各各部門的的資料輸輸出與輸輸入見附附錄1生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部對新新

8、產(chǎn)品的的各種技技術(shù)文件件收集整整理，包包括項目目要求提提供的各各項技術(shù)術(shù)資料、工程變變更、軟軟件升級級版本，質(zhì)量信信息等，還應(yīng)根根據(jù)新產(chǎn)產(chǎn)品的特特點，由由項目經(jīng)經(jīng)理收集集相關(guān)的的行規(guī)，標準法法規(guī)，并并確認是是否有所所違背。各部門門的資料料輸出與與輸入見見附錄115.2集集成階段段5.2.1根據(jù)據(jù)新產(chǎn)品品的開發(fā)發(fā)程度，由客戶戶決定是是否進行行集成，如決定定在本公公司進行行集成，由客戶戶發(fā)出新機型型試產(chǎn)任任務(wù)書安排集集成。5.2.2集成是用于驗驗證主板板的硬件件與軟件件的功能能，集成工工作由本本公司按按生產(chǎn)流流程進行行。5.2.3試產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)書書的下達達：5.3試產(chǎn)產(chǎn)評價階階段5.3.1試產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)書

9、書的下達達根據(jù)項目目進度的的需要由由客戶下下達新新機型試試產(chǎn)任務(wù)務(wù)書，由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部組織試試產(chǎn)準備備條件。試產(chǎn)任任務(wù)應(yīng)明明確試產(chǎn)產(chǎn)的目的的、時間間、數(shù)量量，用途途及配合合要求。試產(chǎn)任任務(wù)書還還應(yīng)特別別明確試試產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品處理理方式及及引用BBOM的的編碼。新機機型試產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)書書應(yīng)提提前試產(chǎn)產(chǎn)安排一一周前發(fā)發(fā)放到相相關(guān)部門門，以便便做好相相關(guān)準備備工作。5.3.2過程設(shè)設(shè)計5.3.2.11在集成成后，生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部根據(jù)據(jù)客戶需需求可以以進行相關(guān)關(guān)工藝及及工裝、夾具的的設(shè)計。5.3.2.22當客戶戶需要提提供測試試軟件開開發(fā)時，生產(chǎn)技技術(shù)部應(yīng)應(yīng)組織人人力進行行相應(yīng)的的測試軟軟件及測測試平臺臺開發(fā)。

10、 5.3.22.3 針對工工藝、工工裝、夾夾具和測測試軟件件應(yīng)在試試產(chǎn)前由由生產(chǎn)技技術(shù)部進進行評審審，并將將評審意意見反饋饋客戶。新機型試試產(chǎn)任務(wù)務(wù)下達：5.333.3根根據(jù)公司司IECCQ QQC08800000體系系要求，應(yīng)對物物料的綠綠色認證證、識別別管理（供貨標標識、區(qū)區(qū)域標識識、作業(yè)業(yè)標識）和交叉叉污染預(yù)預(yù)防作如如下規(guī)定定，確保保綠色過過程控制制。在生產(chǎn)之之初，在在使用新新物料時時，當客客戶要求求產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)符合RRoHSS要求時時，質(zhì)檢檢部應(yīng)在在確保產(chǎn)產(chǎn)品性能能和可靠靠性O(shè)KK的情況況下，要要求供應(yīng)應(yīng)商必須須提供第第三方權(quán)權(quán)威機構(gòu)構(gòu)的測試試報告（如SGGS），檢測確確定產(chǎn)品品內(nèi)鉛（Pb

11、）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價價鉻（CCr6+）、多多溴聯(lián)苯苯（PBBBs）、多溴溴二苯醚醚（PBBDEss）符合合ROHHS標準準，另外外必須提提供不不使用禁禁用物質(zhì)質(zhì)申明和材材料申報報表，作為雙雙方承諾諾的法律律依據(jù)。物料供供應(yīng)商來來料時必必須在產(chǎn)產(chǎn)品上作作綠色產(chǎn)產(chǎn)品標識識（RooHS）和歐盟盟統(tǒng)一標標識字樣樣；各車間應(yīng)應(yīng)建立物物料放置置綠色區(qū)區(qū)域標識識（ROOHS物物料區(qū)），同其其他產(chǎn)品品嚴格區(qū)區(qū)分；產(chǎn)產(chǎn)線使用用容器亦須須表示“RoHHS物料料” 字樣樣。根據(jù)據(jù)生產(chǎn)的的實際情情況，明明確使用用RoHHS物料料或非RRoHSS物料。5.4過過程設(shè)計計5.3.4試產(chǎn)產(chǎn)過程：5.3.4.11

12、 客戶戶根據(jù)該該項目進進度要求求，提供供項目進進度表，包括以以下內(nèi)容容：試產(chǎn)產(chǎn)的總數(shù)數(shù)量，試試產(chǎn)總體體日程，試產(chǎn)次次數(shù)，F(xiàn)FTA（或CDDG）和和CTAA計劃。5.3.4.22在試產(chǎn)產(chǎn)評審（PP）階段試試產(chǎn)進度度發(fā)生延延誤時，或試產(chǎn)產(chǎn)總數(shù)量量超過220000PCSS后仍不不能達到到量產(chǎn)標標準時，需由客客戶提出出書面的的報告，對前期期的試產(chǎn)產(chǎn)狀況及及后續(xù)改改善計劃劃進行說說明，提提供項目目延遲后后的新進進度表（需注明明不能達達到出貨貨質(zhì)量標標準轉(zhuǎn)入入量產(chǎn)標標準的原原因）。5.3.4.33 各相相關(guān)部門門按照新機型型試產(chǎn)任任務(wù)書中的要要求進行行準備，由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部按照試試產(chǎn)準備備清單進進行點檢檢

13、，確認認各部門門準備狀狀況。各各部門工工作如不不能按計計劃進行行，需及及時通知知客戶并并說明原原因。5.3.4.44 PMMC部根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部確認的的試產(chǎn)準準備情況況信息，制定生生產(chǎn)制造造單，并并將具體體安排提提前試產(chǎn)產(chǎn)日期的的3天通通知生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部。5.3.5 貼貼片生產(chǎn)產(chǎn)5.3.5.11 新新機型試試產(chǎn)任務(wù)務(wù)書發(fā)發(fā)出后33天內(nèi)，客戶應(yīng)應(yīng)該提供供貼片的的全部技技術(shù)資料料，生產(chǎn)產(chǎn)部進行行程序、鋼網(wǎng)的的制作；同時，如果不不是第一一次試產(chǎn)產(chǎn)，而上上述文件件針對于于上一次次試產(chǎn)有有較大更更改，客客戶應(yīng)給給出更改改說明文文件，以以便SMMT制作作程序和和調(diào)機。試產(chǎn)前前：有改改動應(yīng)立立即發(fā)正正式

14、文件件給生產(chǎn)產(chǎn)部。5.3.5.22 生產(chǎn)產(chǎn)部根據(jù)據(jù)試產(chǎn)通通知的具具體要求求和PMMC部發(fā)發(fā)出的新新機型試試產(chǎn)安排排，安排排新機型型的貼片片工作，質(zhì)檢部部對貼片片過程中中的質(zhì)量量控制按按照產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗和試驗驗控制程程序執(zhí)執(zhí)行,并并由生產(chǎn)產(chǎn)部配合合研發(fā)人人員對貼貼片不良良板進行行及時分分析修理理，統(tǒng)計計貼片的的問題點點及提供供貼片狀狀況報表表。5.3.5.33 試產(chǎn)產(chǎn)貼片由由客戶方方工程師師跟進。生產(chǎn)技技術(shù)部配配合完成成。如有有問題無無法解決決，需及及時反饋饋客戶方方。生產(chǎn)產(chǎn)部負責責在貼片片完成后后5天內(nèi)內(nèi)完成貼貼片不良良及故障障分析報報告。發(fā)發(fā)送客戶戶方。5.3.6試產(chǎn)產(chǎn)裝配的的生產(chǎn)5.3.6.

15、11裝配時時需生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部相關(guān)工工程師上上線跟進進。客戶戶方人員員到場后后開線生生產(chǎn)。5.3.6.22如上次次試產(chǎn)出出現(xiàn)來料料不良問問題，本本次試產(chǎn)產(chǎn)需質(zhì)檢檢部品控控工程師師跟進、確認來來料不良良問題。生產(chǎn)技技術(shù)部應(yīng)應(yīng)提供產(chǎn)品作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書用用來指導(dǎo)導(dǎo)試產(chǎn)，生產(chǎn)技技術(shù)部組組織相關(guān)關(guān)人員進進行新機機型的試試產(chǎn)裝配配及維修修，試產(chǎn)產(chǎn)裝配過過程中的的質(zhì)量控控制按照照產(chǎn)品品檢驗和和試驗控控制程序序執(zhí)行行，并由由生產(chǎn)技技術(shù)部、質(zhì)檢部部對總裝裝的問題題點進行行總結(jié)，提供總總裝狀況況統(tǒng)計報報表。5.3.6.33生產(chǎn)裝裝配過程程按照生產(chǎn)過過程控制制程序執(zhí)行。5.3.7產(chǎn)品品試產(chǎn)結(jié)結(jié)束后，由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部組織

16、對對此次試試產(chǎn)進行行總結(jié)，總結(jié)內(nèi)內(nèi)容包括括以下方方面：生產(chǎn)部提提供新新機型貼貼片工藝藝問題總總結(jié)報告告。質(zhì)檢部需需在每次次試產(chǎn)完完成后一一個工作作日內(nèi)提提供新新機型貼貼片和組組裝生產(chǎn)產(chǎn)問題總總結(jié)報告告。生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部根據(jù)據(jù)新機型型組裝的的狀況對對整機的的工藝進進行分析析，對問問題進行行總結(jié)，提供階段試產(chǎn)總結(jié)結(jié)報告。應(yīng)在在試產(chǎn)結(jié)結(jié)束后三三個工作作日內(nèi)完完成。當客戶對對產(chǎn)品有有RoHHS要求求時，試試產(chǎn)后的的整機RROHSS符合性性應(yīng)該進進行相應(yīng)應(yīng)的評估估生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部應(yīng)在在試產(chǎn)結(jié)結(jié)束后33天內(nèi)，匯總所所有試產(chǎn)產(chǎn)總結(jié)信信息，并并提供給給客戶。5.3.8狀態(tài)態(tài)機處理理:項目目在出貨貨后一個個月內(nèi)，由生產(chǎn)

17、產(chǎn)技術(shù)部部提供返返工方案案，經(jīng)客客戶確認認后將前前期的試試產(chǎn)狀態(tài)態(tài)機返工工至出貨貨狀態(tài)。5.4量量產(chǎn)轉(zhuǎn)移移階段5.4.1經(jīng)過過幾個階階段的試試產(chǎn)后，在各項項指標及及主要問問題均得得到解決決后，客客戶根據(jù)據(jù)試產(chǎn)狀狀況，決決定是否否召集量量產(chǎn)轉(zhuǎn)移移會議，具體按按新機機型量產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)移評評估流程程進行行評估，填寫新機型型量產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移評估估報告，如果果新機機型量產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)移評評估報告告不能能得到批批準。將將按照相相關(guān)的機機型分類類回到試試產(chǎn)階段段進行重重新的試試產(chǎn)，在在限期的的情況下下解決問問題。6 相關(guān)關(guān)文件與與記錄產(chǎn)品檢檢驗和試試驗控制制程序 TTMC-QP-E011生產(chǎn)過過程控制制程序TMCC-QPP-D

18、008中心實實驗室測測試管理理流程 WWI-DD01-01 新機型型新軟件件實地功功能測試試流程 WWI-DD02-05新機型型量產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移評估估流程 WII-D002-004新機型型試產(chǎn)任任務(wù)書 DD02-0033新機型型試產(chǎn)總總結(jié)報告告 D022-0004新機型型量產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移評估估報告 D002-0002新工藝藝導(dǎo)入流流程WWI-DD02-13新產(chǎn)品品生產(chǎn)前前確認記記錄表 DD02-06997 附錄錄附錄A：技術(shù)資資料輸入入需求清清單8流程圖圖無附錄A 版本本：0.1技術(shù)資料料輸入需需求清單單立項階段段1立項書或或合同2項目組人人員名單單及聯(lián)系系方式設(shè)計階段段（項目目集成前前提供）1外觀設(shè)計計

19、：外觀觀效果圖圖2硬件設(shè)計計：電路路原理圖圖、PCCB LLAYOOUT圖圖、測試試點定義義、PCCBA板板測記錄錄、3軟件設(shè)計計：軟件件開發(fā)說說明書4結(jié)構(gòu)設(shè)計計：整機機PROO-E 3D、2D結(jié)結(jié)構(gòu)裝配配圖和零零件圖、模具開開發(fā)進度度計劃表表、模具具認可書書、模具具量產(chǎn)通通知書。5平面設(shè)計計：包裝裝設(shè)計進進度計劃劃、平面面設(shè)計效效果圖。樣機集成成階段（項目集集成前提提供）1提供設(shè)計計評審報報告,若若客戶不能能提供，則須保保證產(chǎn)品品滿足共共同確認認的質(zhì)量量標準，否則客客戶須承承擔由此此帶來的的所有制制造成本本和其它它經(jīng)濟損損失。2電子料BBOM及及規(guī)格書書、初始始結(jié)構(gòu)BBOM、初始配配色方案案（以結(jié)結(jié)構(gòu)BOOM形式式輸出）、初始始平面（包裝）BOMM、試產(chǎn)產(chǎn)BOMM、附件件規(guī)格書書3新數(shù)據(jù)線線原理圖圖及PCCB板圖圖、數(shù)據(jù)據(jù)線BOOM及數(shù)數(shù)據(jù)線樣樣品2根根（制作作新數(shù)據(jù)據(jù)線需提提供，如如不是新新數(shù)據(jù)線線則需提提供數(shù)據(jù)據(jù)線的型型號）。4射頻線規(guī)規(guī)格及樣樣品2根根（如是是標準件件則不需需提供樣樣品）5手機軟件件, 手手機軟件件下載平平臺及所所使用的的擴展卡卡資料6軟件集成成測試報報告、軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)測試報報告7樣機測試試記錄8工藝技術(shù)術(shù)資料（生產(chǎn)控控制文件件、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書）9生產(chǎn)工裝裝夾具設(shè)設(shè)備清單單10客戶對生生產(chǎn)設(shè)備備的特別別要求，須與我我公司溝溝通協(xié)商商確