發(fā)電站項(xiàng)目現(xiàn)場試驗(yàn)實(shí)施方案12

1、發(fā)電站工程現(xiàn)場試驗(yàn)實(shí)施方案混凝土試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^碎現(xiàn)場試驗(yàn)，對以下幾方面進(jìn)行驗(yàn)證，從而取得第一手資料，確定合理 的施工參數(shù)，以指導(dǎo)施工。施工配合比進(jìn)行驗(yàn)證；拌和工藝進(jìn)行驗(yàn)證，包括拌和投料次序、拌和時(shí)間、拌和料均勻性 及塌落度進(jìn)行驗(yàn)證；拌和物的容重和初凝時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定，作為指導(dǎo)施工的重要依 據(jù)。用機(jī)械和施工工藝參數(shù)的可行性與效果進(jìn)行驗(yàn)證，鋪料厚度及振搗 工藝的驗(yàn)證等。試驗(yàn)內(nèi)容(1)原材料試驗(yàn)水泥標(biāo)號、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn) 行水化熱試驗(yàn)；外加劑性能試驗(yàn)。(2)混凝土配合比試驗(yàn)水膠比確定試驗(yàn)；最優(yōu)砂率確定試驗(yàn)。(3)佐性能試驗(yàn)大體積建筑物內(nèi)部碎膠凝材料的最低用量

2、試驗(yàn)；在澆筑過程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場的碎取樣試驗(yàn)；砂拌和程序和時(shí)間試驗(yàn)。25核子密度儀MC-31美國CPN2006180良好26手動大型擊實(shí)儀 300mm1四川簡陽2002250良好27多功能電動擊實(shí)儀LD1401北京路達(dá)2004230良好28手動重型擊實(shí)儀LD1071北京路達(dá)2002220良好29相對密度儀DX-11南京土壤儀 器廠2002100良好30液壓推土器LD1151北京路達(dá)2005200良好31電熱干燥箱101-21上海2007300良好32液塑限測定儀FG-31廣東佛山2003240良好33滲透儀南55型4南京土壤儀 器廠200750良好33垂直管涌儀 300mm2四川簡陽20

3、03100良好34砂浴2KW1南京土壤儀 器廠2002150良好35環(huán)刀200-500cm2202006200良好36土工材料厚度儀YXJ-112007100良好人員(1)人員素質(zhì)a.試驗(yàn)室主要由技術(shù)職稱的人員和試驗(yàn)員組成，工程師以上占25%,技術(shù)員占 50% ob.試驗(yàn)操作人員都應(yīng)考試合格，持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的檢驗(yàn)員證方 能上崗操作。每次試驗(yàn)時(shí)至少有兩名試驗(yàn)員進(jìn)行，以確保試驗(yàn)精度。(2)人員分配根據(jù)本試驗(yàn)室的業(yè)務(wù)范圍、工作量及組織機(jī)構(gòu)的要求，人員分配如下：a.總計(jì)11人，實(shí)際工作時(shí)視緊張程度可進(jìn)行調(diào)配。b.各業(yè)務(wù)組組長必須具備工程師任職資格。配合比試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，參考

4、已建工程的經(jīng)驗(yàn)，通過配合比試驗(yàn)最終 確定符合設(shè)計(jì)要求的、經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。(1)最優(yōu)砂率確定試驗(yàn)最優(yōu)砂率的試驗(yàn)方法為:采取固定水膠比和用水量等參數(shù)，僅變動砂率，測 得坍落度最大、和易性最好的砂率即為最優(yōu)砂率。(2)單位用水量確定試驗(yàn)在水膠比、粉煤灰摻量和最優(yōu)砂率確定的前提下，混凝土單位用水量由到達(dá) 設(shè)計(jì)要求的坍落度確定。固定水膠比等其他配合比參數(shù)參數(shù)，變動用水量，通過 試拌確定混凝土配合比用水量。爆破試驗(yàn).2.1試驗(yàn)?zāi)康氖介_挖爆破試驗(yàn)的目的:通過爆破試驗(yàn)確定各種爆破參數(shù)，以減少爆破對 邊坡、基礎(chǔ)及相鄰永久建筑物的影響程度。2.2試驗(yàn)內(nèi)容根據(jù)招標(biāo)文件，本工程石方開挖方量較大，基礎(chǔ)開挖要求

5、較高，爆破試驗(yàn)的 內(nèi)容與之相應(yīng)，主要包括：(1)炸藥和雷管性能試驗(yàn)(各不少于2種)；(2)鉆孔機(jī)具試驗(yàn)(孔徑不少于2種)；(3)孔排距、孔深參數(shù)試驗(yàn)(各不少于3種)；(4)爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗(yàn)(不少于2種)；(5)每一區(qū)爆破邊界線的預(yù)裂或光面爆破試驗(yàn)。.3爆破參數(shù)(1)試驗(yàn)施工工藝流程鉆爆試驗(yàn)的施工程序?yàn)?測量放樣f邊坡預(yù)裂f梯段微差擠壓爆破f出渣f 臺階水平預(yù)裂爆破一臺階清理f下一循環(huán)。每個(gè)臺階的鉆爆開挖施工流程為:孔位放樣f鉆孔f驗(yàn)孔f裝藥聯(lián)網(wǎng)f檢查 起爆一坡面清理一出渣一進(jìn)入下一循環(huán)。(2)測量放樣安排具有一級資質(zhì)測量隊(duì)伍，由經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師任隊(duì)長，負(fù)責(zé)本標(biāo) 段的測量放樣。采用Leica

6、全站儀，將現(xiàn)場測控網(wǎng)加密。現(xiàn)場放樣采用交樣單進(jìn)行放樣交底。測量放樣后，計(jì)算機(jī)校核測量放樣點(diǎn)。每層臺階鉆爆前后，均需進(jìn)行邊線檢查，合格后方可進(jìn)行下一臺階施工。(3)預(yù)裂爆破試驗(yàn)預(yù)裂爆破施工流程為:測量放樣一技術(shù)交底一搭設(shè)固定排架一鉆機(jī)就位一鉆 孔一驗(yàn)孔檢查一裝藥聯(lián)網(wǎng)一爆破一進(jìn)入下一循環(huán)。a.測量放樣:測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放樣，現(xiàn)場用油漆標(biāo)出開挖邊線、高程、確 定開挖范圍、鉆孔深度和鉆孔角度，便于技術(shù)交底和工人操作。b.鉆孔:按作業(yè)指導(dǎo)書要求，安排鉆機(jī)就位。根據(jù)現(xiàn)場放樣的孔間距(間距 0.81.0m)；開鉆過程中，隨時(shí)對鉆孔深度和角度進(jìn)行校對，以便及時(shí)糾正調(diào)整 偏差。c.裝藥:預(yù)裂爆破采取不耦合裝藥

7、結(jié)構(gòu)，選用6 2532mm乳化炸藥，線裝藥 密度按450500g/m控制。緩沖孔采用Atlas潛孔鉆鉆孔，孔徑100mm,選用 巾5070mm藥卷連續(xù)裝藥。上述裝藥參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)估算，現(xiàn)場試驗(yàn)施工時(shí)，必須 先擬定爆破方案并根據(jù)爆破試驗(yàn)確定最正確爆破參數(shù)，以保證獲得最正確爆破效果。 預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，電力起爆的方式。(4)深孔梯段微差爆破試驗(yàn)每個(gè)臺階的鉆爆開挖施工流程為:孔位放樣一鉆孔一驗(yàn)孔一裝藥聯(lián)網(wǎng)一檢查 起爆一坡面清理一出渣一進(jìn)入下一循環(huán)。a.測量放樣:測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放樣，現(xiàn)場用油漆標(biāo)出開挖邊線、高程，確定開挖范圍、鉆孔深度和鉆孔角度，便于技術(shù)交底和工人操作。b.

8、鉆孔:按作業(yè)指導(dǎo)書要求，安排鉆機(jī)就位，邊坡頂部爆破孔采用4臺100 型支架式潛孔鉆機(jī)以及23把手持式風(fēng)鉆造孔。等工作面稍開闊后，或施工便 道形成后，Atlas潛孔鉆造孔，鉆孔直徑為6 100mm,鉆孔深度12m（除角度外, 略超深1.52.0m）。c.裝藥聯(lián)網(wǎng)爆破裝藥主要采用人工傳統(tǒng)裝藥方式。單孔裝藥量根據(jù)孔距、單耗藥量和孔 深確定。初擬單位巖石耗藥量為0.40.7kg/m3,控制最大單段裝藥量不超過 500kg,其最終單耗由現(xiàn)場屢次爆破試驗(yàn)確定。I .采用全耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；.采用孔底反向起爆方式；II.采用“V”形或斜線起爆網(wǎng)絡(luò)；.堵塞段增加封閉小藥包；近保護(hù)邊坡采用小孔徑或設(shè)緩沖孔，或上

9、部采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，最 大限度減少爆破有害效應(yīng)；強(qiáng)爆破地震效應(yīng)監(jiān)測。（5）露天深孔微差擠壓爆破每個(gè)臺階的鉆爆開挖施工流程為:梯段前堆磴f孔位放樣- 鉆孔f驗(yàn)孔- 裝 藥聯(lián)網(wǎng)一檢查起爆一坡面清理一出硝一進(jìn)入下一循環(huán)。a.測量放樣:測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放樣，現(xiàn)場用油漆標(biāo)出開挖邊線、高程，確 定開挖范圍、鉆孔深度和鉆孔角度，便于技術(shù)交底和工人操作。b.梯段前堆磴（或預(yù)留石硝）:為了使開采出來的石料級配更加合理，可直接挖 運(yùn)到大壩各區(qū)域回填，本標(biāo)段計(jì)算出的微差擠壓爆破梯段前的堆楂（或預(yù)留石硝） 平均厚度為3.5m,即上部為0.5m,底部為8.09.0m,最終預(yù)留平均厚度根據(jù)試 驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整。c.鉆孔:按

10、作業(yè)指導(dǎo)書要求，安排鉆機(jī)就位。d.裝藥聯(lián)網(wǎng):爆破裝藥主要采用乳化炸藥混裝車機(jī)械裝藥。單孔裝藥量根據(jù)孔 距、單耗藥量和孔深確定。初擬單位巖石耗藥量為0.7OWkg/nA控制最大單 段裝藥量不超過500kg,其最終單耗由現(xiàn)場屢次爆破試驗(yàn)確定。（6）為了選擇料場大規(guī)模開采爆破和預(yù)裂爆破的最正確參數(shù)，控制爆破料的粒 徑級配，掌握爆破地震效應(yīng)參數(shù)，保證邊坡的穩(wěn)定，在料場頂部揭頂部位和試運(yùn) 行期開采期間進(jìn)行微差擠壓爆破試驗(yàn)、預(yù)裂爆破試驗(yàn)、水平預(yù)裂試驗(yàn)等各種參數(shù) 試驗(yàn)，為本工程爆破施工提供科學(xué)的依據(jù)。以具有豐富經(jīng)驗(yàn)的爆破工程師、高級工程師組成的爆破小組進(jìn)行各項(xiàng)爆破試 驗(yàn)。實(shí)施中嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)及爆破程序進(jìn)行施

11、工。爆破工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查, 確保按設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行。（7）鉆爆控制技術(shù)試驗(yàn)的具體步驟：爆破工程師按地形地質(zhì)條件，做爆破設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后交爆破隊(duì) 長組織實(shí)施，爆破工程師現(xiàn)場檢查，各種鉆爆參數(shù)合格后聯(lián)網(wǎng)。爆破后，爆破隊(duì)長和爆破工程師現(xiàn)場檢查爆破效果，為正式的鉆爆設(shè)計(jì)選 擇合理的爆破參數(shù)。先進(jìn)行邊坡預(yù)裂及平臺水平預(yù)裂，再進(jìn)行主爆區(qū)鉆爆，預(yù)留邊坡緩沖區(qū), 合理控制爆破區(qū)域和方向，使受保護(hù)的高邊坡處于爆破最小徑向位置，測定爆破 的衰減百分比，力爭減少30%45%。單孔裝藥量根據(jù)孔距、單耗藥量和孔深確定。選擇不同巖石單位耗藥量和 單響起爆藥量，不同類別的類石單位耗藥量分別按0.7LOkg

12、/nP逐次試驗(yàn)，單 響起爆藥量亦采取多孔、雙孔和單孔逐次進(jìn)行微差爆破試驗(yàn)，確定不同巖石單位 耗藥量、最大單響起爆藥量以及一次起爆總藥量。選擇不同微差時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),利用微差降峰、降振,為正規(guī)爆破提供依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場爆破振動監(jiān)測，質(zhì)點(diǎn)振動速度按水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程 施工技術(shù)規(guī)范（SL47-94）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。爆破試驗(yàn)過程中，加強(qiáng)地震波監(jiān)測和爆區(qū) 左右側(cè)、后沖方向的爆后破壞范圍的調(diào)查。地震波監(jiān)測，采用計(jì)量認(rèn)證的地震波自記儀（三維型），同時(shí)測量垂直、橫向 和縱向、由爆破引起的地震波?？刂茦?biāo)準(zhǔn)為離爆破點(diǎn)30m處，質(zhì)點(diǎn)峰值不超過 100mm/s,或離爆破點(diǎn)60m處，不超過50mm/s,在有條件時(shí)，做地震波

13、衰減規(guī) 律測試，推導(dǎo)出本區(qū)薩道夫斯基公式，用以指導(dǎo)爆破作業(yè)平安施工。在整個(gè)爆破試驗(yàn)過程遵守執(zhí)行爆破平安規(guī)程（GB6722-86）水利水電 工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（試行XSDJ204-92）等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。根據(jù)以往石料開采經(jīng)驗(yàn)以及在新疆吉林臺水電站石料開采控制爆破試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，擬采取以下技術(shù)措施：a.采用全偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；b.采用孔底反向起爆方式；c.采用高精度毫秒非電雷管“V”型或斜線形起爆網(wǎng)絡(luò)；d.堵塞段增加封閉小藥包；e.靠近保護(hù)邊坡采用小孔徑或設(shè)緩沖孔，或上部采用不偶合裝藥結(jié)構(gòu)，最大 限度減少爆破有害效應(yīng)。碾壓試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康?1)核實(shí)各種圍堰填筑材料設(shè)計(jì)填筑標(biāo)準(zhǔn)的合理性；(2)確定現(xiàn)有壓實(shí)機(jī)

14、械到達(dá)設(shè)計(jì)填筑標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)方法，包括鋪料方式、鋪料 厚度、行車速度、碾壓遍數(shù)及鋪料過程中的加水量等施工參數(shù)；(3)優(yōu)化土、石料填筑施工工藝，摸索層間良好結(jié)合的最正確施工方法。試驗(yàn)內(nèi)容按不同料源對不同填筑區(qū)料分別進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)確定的級配要求及建議 的碾壓參數(shù)，并參考類似工程施工參數(shù)確定試驗(yàn)范圍、方案。碾壓試驗(yàn)實(shí)施方法(1)方案報(bào)批根據(jù)工程進(jìn)度，編制詳細(xì)的現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)計(jì)劃大綱，并按合同要求提前報(bào)送 監(jiān)理人審批。(2)準(zhǔn)備根據(jù)批復(fù)的碾壓試驗(yàn)方案和組織措施，在碾壓好的試驗(yàn)場地按試驗(yàn)場次的具 體安排進(jìn)行測量放線，用水準(zhǔn)儀測量并記錄試驗(yàn)場地的高程，測點(diǎn)網(wǎng)格間距2m X2mo并按試驗(yàn)計(jì)劃大綱要求做好試驗(yàn)前

15、的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證試驗(yàn)工作的順 利進(jìn)行。(3)鋪料鋪料方法有進(jìn)占法、后退法和混合法。試驗(yàn)中砂礫料采用后退法鋪料，高塑 性粘土料、礫石土心墻料以及反濾料采用進(jìn)占法鋪料；必要時(shí)進(jìn)行不同鋪料方式 的比照試驗(yàn)；鋪料厚度按試驗(yàn)場次安排，根據(jù)相應(yīng)材料確定。爆破料場裝料時(shí)，剔除爆破料堆的邊緣料和超徑料，然后采用反鏟或正鏟從 料堆立面取料,取料過程中防止從料堆中平面分層采取,確保試驗(yàn)用料級配均勻, 滿足設(shè)計(jì)要求。(4)平料在試驗(yàn)料堆旁立好高度標(biāo)桿，主要采用推土機(jī)平料，但根據(jù)現(xiàn)場情況，如細(xì) 粒料不宜使用推土機(jī)平料時(shí)，那么使用反鏟輔以人工用后退法鋪料，使其滿足試驗(yàn) 要求的厚度和平整度，并進(jìn)一步采用水準(zhǔn)儀檢測鋪層

16、厚度，保證鋪料厚度到達(dá)試 驗(yàn)要求。(5)碾壓根據(jù)料源情況，按試驗(yàn)規(guī)定的加水量在碾壓前數(shù)小時(shí)完成灑水作業(yè)，按體積 法計(jì)算、用水表控制水量。用白灰標(biāo)出各試驗(yàn)區(qū)域和單元，以及碾壓等機(jī)械的行走路線，振動碾在場外 起振到正常工況后，在專人指揮下進(jìn)場，按進(jìn)退錯距法碾壓，行車速度根據(jù)機(jī)械 性能確定，控制在23km/h范圍內(nèi)，進(jìn)退一個(gè)循環(huán)按碾壓兩遍計(jì)，錯距按振動 碾寬度除以碾壓遍數(shù)計(jì)算確定，一般控制在2040cm范圍，其余按試驗(yàn)規(guī)定的 參數(shù)進(jìn)行。(6)測量碾壓前后均測量填筑層面的高程，并計(jì)算每層不同碾壓遍數(shù)的沉陷量；已覆 蓋層面高程的測量采取鋪料前在下場計(jì)劃挖坑取樣的部位埋設(shè)測點(diǎn)(鋼板塊)的 方法，挖坑試驗(yàn)完

17、成后，測點(diǎn)(鋼板)外露即可進(jìn)行高程測量，這樣既可計(jì)算當(dāng)層 壓縮量，亦可計(jì)算出前層變化量。灌漿試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康?1)研究灌漿設(shè)計(jì)在技術(shù)上的可靠性，即經(jīng)灌漿處理后，巖體的強(qiáng)度、變形 和防滲性能等指標(biāo)與期望值的關(guān)系。(2)推薦合理的施工程序、良好的施工工藝、適宜的灌漿材料和最優(yōu)的漿液 配合比。(3)提供有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，如孔距、排距、防滲幕體厚度和深度以及分段長、 灌漿壓力等參數(shù)。(4)論證采用自動灌漿記錄儀的灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的合理性。試驗(yàn)內(nèi)容現(xiàn)場生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)為基巖固結(jié)灌漿試驗(yàn)、帷幕灌漿試驗(yàn)。試驗(yàn)分漿液試驗(yàn) 及現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)兩局部。灌漿試驗(yàn)實(shí)施方法(1)灌漿試驗(yàn)區(qū)選擇選擇與永久工程相結(jié)合的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。

18、具體位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)灌漿試驗(yàn)作業(yè)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、 孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。灌漿試驗(yàn)大綱在灌漿作業(yè)開工前56天報(bào)送監(jiān)理工程師審批。在每一生產(chǎn)性試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱擬定的施工 程序和方法進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿的效果。整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料，并將生 產(chǎn)性試驗(yàn)成果和試驗(yàn)記錄提交監(jiān)理工程師。資源配置主要儀器及設(shè)備主要儀器及設(shè)備配置計(jì)劃見表9-1 o表9-1主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量制造廠名購置年份已使 用臺 時(shí)檢修情況1萬能材料試