鑒定電焊工理論復(fù)習(xí)題

1、電焊工復(fù)習(xí)題一 . 概念 TOC o 1-5 h z . 什么是工程材料?分幾類?. 什么是結(jié)構(gòu)鋼?分幾類?.Q235A F 表示的含義?.45#、65M n表示的含義？.40C r 表示的含義?.T10A 表示的含義?. 馬氏體C r13 型不銹鋼的性能、特點(diǎn)?. 奧氏體18-8 型不銹鋼的性能、特點(diǎn)?.G C r15滇S&串由承金嗣的含義？.16M nD、16M nR 的含義？11.15C rMo 的含義 ?12. 鑄鐵與鋼的區(qū)別 ?13.H T100 和 QT400-18 的含義？14.60Si2 M n 表示的含義?15.H68 表示的含義?焊條的定義. 組成及分類 .酸性焊條和堿性焊

2、條各有哪些特點(diǎn) ?分別用于什么范圍 ?說明焊條的選用原則。簡(jiǎn)述焊條電弧焊有哪些接頭形式 , 各有何優(yōu)、缺點(diǎn) ?. 簡(jiǎn)述焊條電弧焊常見缺陷外形、危害、產(chǎn)生原因及防止措施。. 簡(jiǎn)述焊條電弧焊打底時(shí)的單面焊雙面成形的操作方法。簡(jiǎn)述碳鋼焊條和低合金焊條的編號(hào)方法，說明E4303 E5015的含義按焊條的用途分為哪九類。等離子切割與氧- 乙炔切割的區(qū)別。碳當(dāng)量的定義、計(jì)算公式及應(yīng)用。 TOC o 1-5 h z 衡量材料的塑性指標(biāo)有哪些?衡量材料的力學(xué)性能有哪幾項(xiàng)指標(biāo)?焊接缺陷的類型、特征、危害及防止措施。鋼的熱處理目的、方法及工藝曲線。二 . 填空題 :（ 釷 ） 鎢極有放射性易引起放射性疾病.分段退

3、焊法可以減少（ 焊接變形 ）T IG（ 手工鎢極氬弧焊）一般不應(yīng)采用 （直流反接 ） 電源焊接。T IG（ 手工鎢極氬弧焊） 的引弧裝置是（高頻振蕩器）.晶閘管導(dǎo)通后, 相當(dāng)于一個(gè)處于閉合的開關(guān), 通過它的電流決定于 （ 電源電壓 ）與電路電阻。根據(jù)GB 4842的規(guī)定,鴇極氮弧焊使用的氮?dú)饧兌葢?yīng)大于或等于（99.99%）。鎢極氬弧焊時(shí), 應(yīng)盡量選擇 （ 鈰鎢極 ） 。氬氣加氧氣的混合氣體用于焊接奧氏體不銹鋼時(shí) , 氧氣的比例為 （510）%0 2.1氬氣加氧氣的混合氣體用于焊接不銹鋼及高強(qiáng)鋼時(shí) , 氧氣的比例為 （15）%0 2.熔化極氬弧焊焊接時(shí)鋁及鋁合金時(shí)有良好的 （ 陰極破碎作用 ）,

4、 以去除表面 氧化膜 , 使焊接順利進(jìn)行。氬弧焊按所用的電極不同分為 （鎢極氬弧焊）和（熔化極氬弧焊）兩種。完全由帶正電的正離子和帶負(fù)電的電子形成的電弧為 （ 氬弧 ） 。焊條手工焊向焊縫滲合金的方式有兩種 , 通過焊芯和（藥皮 ）.焊縫金屬的脫氧途徑有兩個(gè)（脫氧劑脫氧） 和（擴(kuò)散脫氧 ）.（ 堿性焊條 ）對(duì)油、銹及氧化皮等贓物的敏感性較大。酸性熔渣的主要脫氧方式是（ 擴(kuò)散脫氧 ）, 堿性熔渣的主要脫氧方式為 （ 脫氧劑脫氧 ）.細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí), 溶滴應(yīng)采用 （ 短路過渡形式）.乙烘瓶?jī)?nèi)的乙烘不能用盡，最后要留（0.1MPa）壓力的乙烘。乙炔瓶與氧氣瓶很相似, 但構(gòu)造比氧氣瓶（ 復(fù)雜

5、 ）, 乙炔瓶的工作壓力為1.5 MPa） 。數(shù)控氣割是指按照 （ 數(shù)字指令的 ） 程序進(jìn)行的熱切割。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí), 產(chǎn)生的氣孔主要是（N2） 氣孔。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí), 一氧化碳也能引起（ 中毒 ） 。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)應(yīng) （ 先通氣后引?。?。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊, 焊接接頭抗裂性好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊目前主要用于焊接碳素鋼和普通低合金鋼。用E4303焊條焊接的焊縫熔敷金屬的（抗拉強(qiáng)度）為430 MPa焊接時(shí)破口角度越大, 其熔合比越（ ?。? 不開坡口比開坡口的熔和比大。熔合比 : 熔焊時(shí) , 被熔化的 （ 母材 ） 在焊縫金屬中所占的百分比。變壓器的工作原理是利用了 （ 電磁

6、感應(yīng) ） 原理。變壓器中鐵芯的作用是（ 增強(qiáng)磁場(chǎng) ）, 加強(qiáng)原付繞組間磁耦合。熱裂紋的形成是由于（ 低熔點(diǎn)共晶 ） 和拉應(yīng)力共同作用的結(jié)果。焊接過程中 , 焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋稱 為（熱裂紋 ） 。焊接接頭冷裂紋產(chǎn)生的三元素 :（ 鋼的淬硬傾向 ） 、焊接接頭中氫的含量分 布、（ 接頭所受的拘束應(yīng)力 ）冷裂紋大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。又稱為 （ 延遲裂 紋）。結(jié)晶裂紋也稱（ 熱裂紋 ） 。溫度降低時(shí), 材料韌性變差, 此時(shí)易產(chǎn)生（ 脆性斷裂 ）.預(yù)熱的目的是降低（冷卻速度 ） 防止產(chǎn)生裂紋, 加快氫氣的擴(kuò)散。焊后為改善焊接接頭的組織和性能或消除殘余

7、應(yīng)力進(jìn)行的熱處理, 稱為 （ 焊后熱處理 ） 。 39. 射線探傷主要是檢驗(yàn)焊縫的 （ 內(nèi)部缺陷 ）.無損探傷是一種 （非破壞性 ）檢驗(yàn) ,包括以下幾種方式（射線 ） 、 （超聲波 ）（ 磁粉 ）.（ 滲透 ）.利用射線探傷方法探傷應(yīng)用最廣的方法是（ 照相法 ） 。焊件經(jīng)X射線探傷,其底片上呈不規(guī)則狀且?guī)Ю饨堑娜毕菔牵▕A渣）焊件經(jīng)X 射線探傷后, 其底片上有一條淡色影像是（ 焊縫 ） 。檢查不銹鋼焊縫表面裂紋常用的方法是（ 著色檢驗(yàn) ）.埋弧自動(dòng)焊的焊縫形狀系數(shù) 于值在（1.32.0）之間較為合適。變速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ 1000型常用的交流電源是（B X2 -1000） 。焊接電弧是一

8、種 （氣體放電 ） 現(xiàn)象。E5016 焊條藥皮類型是（低氫型 ） 。（ H 2）氣是焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的有害氣體。焊后立即采取消氫處理的目的是為了防止產(chǎn)生 （冷裂紋 ） 。氣孔的危害沒有裂紋大, 所以焊縫中（ 允許 ） 存在一定的氣孔。堿性焊條焊前應(yīng)進(jìn)行（350400）烘干 , 保溫 （12 小時(shí) ） 。烘干的焊條應(yīng)放在（100150） 保溫箱內(nèi), 隨用隨取 , 使用時(shí)注意保持干燥。酸性焊條焊前室受潮情況在（75150）烘干 , 保溫 （12 小時(shí) ）. 一般不用烘干。鑄鐵熱焊時(shí)一般選用（Z208、Z 248）鑄鐵焊條?；诣T鐵補(bǔ)焊時(shí) , 防止焊縫出現(xiàn)白口的具體措施是（ 降低冷卻速度和石

9、墨化元素）灰鑄鐵冷焊時(shí), 常用錘擊焊縫的方法, 其目的是 （ 防止熱應(yīng)力裂紋） 。鑄鐵是含碳量大于 （2.11%） 的鐵碳合金, 工業(yè)上常用鑄鐵的含碳量在 （2.5%）。鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出的過程稱為 （ 石墨化 ）, 石墨化得最主要因素是鐵的化學(xué)成分和（ 冷卻速度 ） 。碳全部或大部分以 （ 片狀 ） 石墨存在于鑄鐵中 , 其斷口呈暗灰色, 故稱 （ 灰鑄鐵 ） 。在鑄鐵生產(chǎn)中 , 灰鑄鐵產(chǎn)量約占80%以上。改善焊縫一次結(jié)晶組織的方法是（ 焊后熱處理） 。焊縫一次結(jié)晶組織晶粒越細(xì) , 則（綜合力學(xué)性能越好） 。焊接低碳鋼時(shí) , 焊縫金屬?gòu)囊簯B(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為一次結(jié)晶 , 結(jié)晶后的組織為

10、 （ 奧氏體 ） 。氣孔是在焊接熔池的 （ 一次結(jié)晶 ） 過程中產(chǎn)生的。延遲裂紋是在（ 二次結(jié)晶 ） 過程中產(chǎn)生的。低碳鋼焊縫屬于二次結(jié)晶后的組織是（ 鐵素體加珠光體 ） 。12C rMoV 屬于 （珠光體耐熱鋼 ） 。焊接普通低碳鋼時(shí) , 最容易出現(xiàn)的焊接裂紋是（ 冷裂紋 ）在焊接過程中 , 主要由于 （ 加熱不均勻 ） 引起的應(yīng)力稱為 （ 熱應(yīng)力 ）.產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的根本原因是（ 焊后焊縫的縱向應(yīng)力和橫向應(yīng)力 ） 。碳當(dāng)量法用于判斷（ 冷裂紋 ） 敏感性的參考指標(biāo)。利用碳當(dāng)量來評(píng)定鋼材的焊接性 , 只是一種 （ 近似 ） 的方法。當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量（0.4%） 時(shí), 熱影響區(qū)的 （淬硬傾向很

11、小）, 焊前不必預(yù)熱。當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量（0.6%） 時(shí),（ 鋼材的淬硬傾向強(qiáng)烈 ）, 屬于較難焊的材料,需要采取較高的預(yù)熱溫度等嚴(yán)格的工藝措施。碳鋼的焊接性主要取決于鋼中碳的含量, 當(dāng)碳含量增加時(shí) , 焊接性逐漸（ 變差）。低合金鋼的焊接性主要取決于鋼中合金元素的含量 , 即鋼種的強(qiáng)度級(jí)別。著合金元素的增加, 強(qiáng)度級(jí)別提高 , 鋼的焊接性逐漸（ 變差 ） 。壓扁試驗(yàn)的目的是測(cè)定管子 （ 對(duì)接接頭 ） 的塑性。熱影響區(qū)的 （ 硬度 ） 可作為評(píng)定金屬材料焊接性間接評(píng)定法之一。拉伸試驗(yàn)不能測(cè)定焊接接頭的 （ 沖擊韌性 ）常用 （ 彎曲 ） 試驗(yàn)來檢測(cè)焊接接頭的塑性。拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)屬于

12、（ 破壞性 ） 檢驗(yàn)。背彎試驗(yàn)?zāi)馨l(fā)現(xiàn)焊縫的 （ 側(cè)面 ） 缺陷。測(cè)定焊接接頭塑性大小的試驗(yàn)是（ 彎曲試驗(yàn)）.對(duì)低碳鋼采用正火比退火的性能（ 好 ）.鐵素體是碳溶解到aFe中的（固溶體）。具有良好的塑性和韌性，強(qiáng)度和 硬度較低。奧氏體是碳溶解到T-Fe中的（固溶體）具有良好的塑性，強(qiáng)度和硬度不 高。F e Fe C中狀態(tài)圖,縱坐標(biāo)表?。囟龋?，橫坐標(biāo)表?。ê剂浚?。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于500 MPa,且有延遲裂紋傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼,焊后應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行 （ 消氫處理 ） 。把淬火加高溫回火（500650）相結(jié)合的熱處理工藝稱為 （調(diào)質(zhì)處理 ）, 其目的是為了獲得良好的綜合力學(xué)性能（ 強(qiáng)度、硬度和韌性都較

13、好的配合） 。為了提高綜合力學(xué)性能, 重要的鋼制零件在精加工前進(jìn)行（ 調(diào)質(zhì)處理 ） 。如 :螺栓、連桿、齒輪曲軸等。90.40C r鋼是生產(chǎn)中常用的調(diào)質(zhì)鋼,其含銘量是（1.5%）。比40 #鋼強(qiáng)度提高20%。含碳量越多 , 不銹鋼產(chǎn)生的晶間腐蝕的傾向 （ 越高 ） 。不銹鋼產(chǎn)生的晶間腐蝕“危險(xiǎn)溫度區(qū)”是 （450850） 。（ 熱裂紋 ）是奧氏體不銹鋼焊接時(shí)比較容易產(chǎn)生的一種缺陷 , 特別是焊含鎳量較高的奧氏體不銹鋼, 因此奧氏體不銹鋼產(chǎn)生 （ 熱裂紋 ） 傾向要比低碳鋼大得多。奧氏體不銹鋼焊縫在高溫 （375875） , 加熱一段時(shí)間后, 常會(huì)出現(xiàn)沖擊韌性下降的現(xiàn)象, 稱為 （脆化 ）, 常

14、見的脆化溫度是（475） 。純鋁加入合金元素如硅、銅、鎂、錳等合金元素 , 制成鋁合金。特點(diǎn)是（ 強(qiáng)度高、密度小 ） 。較鋼有較大的優(yōu)勢(shì)。如制作飛機(jī)的主框架。焊接鋁和鋁合金時(shí) , 熱影響區(qū)受熱會(huì)發(fā)生（ 軟化 ）, 結(jié)果使接頭的力學(xué)性能降低。材料密度低, 強(qiáng)度高 , 熱電導(dǎo)率高,（ 耐腐蝕能力強(qiáng) ）, 具有良好的物理特性和力學(xué)性能, 因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的焊接結(jié)構(gòu)上。焊接鋁和鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可以改善焊縫金屬的（抗裂 性）。異種金屬焊接是指各種母材的 （ 物理常數(shù)和金屬組織） 等材質(zhì)各不相同的金屬之間的焊接。焊接越厚 , 其橫向收縮量（越大 ） 。奧氏體不銹鋼的焊接接頭不會(huì)出現(xiàn)（

15、 延遲裂紋 ） 。三 . 問答題 :焊接過程中存在的危險(xiǎn)因素有哪些 ?簡(jiǎn)述焊條電弧焊常見缺陷外形、危害、產(chǎn)生原因及防止措施。說明焊條選用基本原則 , 如何選用碳鋼焊條和低合金鋼焊條?簡(jiǎn)述焊接線能量的概念及公式。硫在焊縫金屬中有什么危害?焊縫脫硫的途徑有哪些?酸、堿焊條各采用什么途徑 ?舉例說明碳鋼和低合金鋼的焊接工藝。奧氏體不銹鋼的焊接性及焊接工藝 ?灰鑄鐵能否通過熱處理改變其力學(xué)性能 ?它有哪幾種熱處理工藝 ?目的是什么 ?灰鑄鐵件冷焊焊補(bǔ)時(shí)，為什么要選用Z 308焊條？焊接檢驗(yàn)主要包括哪三個(gè)階段, 其目的是什么 ?堿性焊條的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍如何?異種鋼焊接時(shí) , 焊接材料的選擇原則 ?焊接

16、變形的基本形式有哪幾種 ?四.計(jì)算題 :.焊條電弧焊時(shí)，焊接電流為120A,電弧電壓為28V,焊接速度為12cm/min.求焊接熱輸入 ?.兩塊厚度相同鋼板的對(duì)接接頭，材料為Q235AM。已知次I縫長(zhǎng)度100nl黑板厚為8 mm、Q235A鋼的許用應(yīng)力J t=167 MPa,求焊縫能承受多少拉應(yīng) 力?. 焊接后熔渣經(jīng)過測(cè)試、測(cè)定, 測(cè)得酸性氧化物的總重量為 20 g, 堿性氧化物的總重量為 30 g, 求該熔渣得酸堿度。.30# 鋼的化學(xué)成分如下:W(C)=0.3%,W(M n)=0.8%,W(Si)=0.35%, 計(jì)算該鋼種的碳當(dāng)量CE,并按最大碳當(dāng)量判斷其焊接性？.15C rMo 鋼的化學(xué)

17、成分如下 :W(C)=0.18%,W(M n)=0.6%,W(Cr)=1.0% ,W(Mo)=0.5%,計(jì)算該鋼種的碳當(dāng)量CE,并按最大碳當(dāng)量判斷其焊接性？電焊工復(fù)習(xí)題答案三 . 問答題 :焊接過程中存在的危害因素有兩大類: 物理因素和化學(xué)因素 . 其中弧光輻射 ,高頻電磁波, 熱輻射 , 噪聲和放射線等屬于物理因素 . 焊接煙塵和有害氣體屬于化學(xué)因素 .一冊(cè) 87頁焊條選用的原則 : 等強(qiáng)度 , 等條件 , 等同性 .碳鋼焊條選用有E43系列和E50系列兩種型號(hào)。低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼（略） 一冊(cè) 40 頁。低合金鋼（ 略） 一冊(cè)41 頁。一冊(cè) 51 頁。（ 1）硫在低碳鋼中主要以FeS和M

18、nS形式存在。F eS可無限地融解于液態(tài) 鐵中,而溶于固態(tài)鐵卻很少,因此熔池凝固時(shí)FeS即析出,并與a-Fe ,FeO及SiO2 等形成低熔點(diǎn)共晶 , 在焊縫結(jié)晶過程中析集于晶界上呈液態(tài)薄膜 , 因而在焊縫冷卻時(shí)所造成的內(nèi)應(yīng)力作用下引起晶界處的開裂熱裂紋。（2）焊縫脫硫的途徑有：元素脫硫和熔渣脫硫。（3）酸性焊條采用：元素脫硫（鉆鐵）和熔渣脫硫，堿性焊條采用熔渣脫硫.7. （ 1）焊接性：焊接性良好，不需要采取特殊的工藝措施，但如果焊條選用和 焊接工藝不正確時(shí), 會(huì)產(chǎn)生以下問題 , 如晶間腐蝕 , 熱裂紋等問題 .（2）焊接工藝：控制含碳量, 一般在此 0.08%以下 .添加穩(wěn)定劑,Ti,Ni 穩(wěn)定碳 .進(jìn)行固溶處理和穩(wěn)定化處理.形成雙相組織的焊縫采用加快冷卻速度的工藝參數(shù)直流反接法 .于腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊.控制層間