《現(xiàn)代工程圖學(xué)》第九章裝配圖的內(nèi)容及畫(huà)裝配圖

1、第九章裝 配 圖 裝配圖的作用與內(nèi)容 裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖的尺寸標(biāo)注 裝配圖的編號(hào)及明細(xì)欄 裝配結(jié)構(gòu)的合理性 畫(huà)裝配圖的方法和步驟 讀裝配圖的方法和步驟 由裝配圖拆畫(huà)零件圖本章主要內(nèi)容 一組視圖 必要的尺寸 技術(shù)要求 標(biāo)題欄 零件編號(hào) 明細(xì)欄技術(shù)文件一、裝配圖的作用 二、裝配圖的內(nèi)容 第一節(jié)裝配圖的作用與內(nèi)容制定裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、 安裝及維修一、表達(dá)方法1、基本表達(dá)方法 剖視圖 視圖 斷面圖基本視圖局部視圖斜視圖全剖半剖局剖等第二節(jié)裝配圖的表達(dá)方法兩面接觸兩面配合 相鄰零件之間的線2、基本規(guī)定兩面不接觸 不配合接觸表面和配合表面 一條線非接觸表面和非配合表面 兩條線 剖面線 標(biāo)準(zhǔn)

2、件和實(shí)心軸兩個(gè)(或以上)零件鄰接時(shí) 剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同 同一零件在各視圖上 剖面線方向和間隔必須一致剖切面過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件軸線 按不剖處理剖切平面垂直于軸線 要畫(huà)剖面線假想地將較大零件拆去 僅畫(huà)出露出的其余部分的視圖 拆卸畫(huà)法 3、特殊畫(huà)法拆去1、2、3、4、5件應(yīng)在視圖上標(biāo)注“拆去件” 俯視圖半剖假想沿某些零件的結(jié)合面剖切 以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配關(guān)系沿零件結(jié)合面剖切沿結(jié)合面拆去蓋表達(dá)軸瓦與座的裝配關(guān)系蓋結(jié)合面座軸瓦例：軸承座裝配圖例：齒輪泵裝配圖泵體與蓋的結(jié)合面左視圖半剖沿結(jié)合面拆去蓋表達(dá)齒輪嚙合和油孔 假想畫(huà)法 雙點(diǎn)劃線表示表達(dá) 與本裝配體有關(guān) 但不屬于本裝配體 的相鄰

3、零部件安裝板輪廓擺桿極限 位置輪廓 表達(dá) 運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置例：齒輪泵裝配圖扳手極限位置輪廓螺栓、螺母輪廓安裝板輪廓 簡(jiǎn)化畫(huà)法 夸大畫(huà)法零件的工藝結(jié)構(gòu) 倒角、圓角、退刀槽、 凸臺(tái)、凹坑、溝槽等 可不畫(huà)薄墊片厚度小間隙等可適當(dāng)夸大滾動(dòng)軸承、螺栓連接等 可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法倒角、退刀槽不畫(huà)墊圈厚度夸大滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法若干相同零件或部件 可只詳細(xì)畫(huà)出一處 其余用點(diǎn)劃線畫(huà)出中心位置圓角不畫(huà)裝配圖中 展開(kāi)畫(huà)法（見(jiàn)書(shū)P400）件1K件3K某零件形狀未表示清楚可單獨(dú)畫(huà)出其某個(gè)視圖必須標(biāo)明投影方向在該視圖上方注出該零件序號(hào)投影方向如左圖中：件1K、件3K常用于傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖同時(shí)表示裝配和傳動(dòng)關(guān)系 單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件二

4、、裝配圖表達(dá)原則其次首先表達(dá)清楚所有裝配線的 裝配關(guān)系表達(dá) 主要零件 主要結(jié)構(gòu)第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注目的 與零件圖不同只需 標(biāo)注必要尺寸表 明部件或機(jī)器的性能零件間裝配關(guān)系部件外廓大小對(duì)外安裝情況關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、形狀表示部件性能和規(guī)格柱塞泵進(jìn)、出口通徑5泵流量例：柱塞泵 （書(shū)P395，圖9-2）1、性能（規(guī)格）尺寸M8x155M141.535M141.535M8x12、裝配尺寸零件間的配合尺寸表示零件間 裝配性質(zhì) 相對(duì)運(yùn)動(dòng)重要依據(jù)分析工作原理設(shè)計(jì)零件制定裝配工藝柱塞與套25H7h6軸與柱塞孔7H9h8軸與滾輪7F9h87H9h825H7h67F9h87H9h8重要相對(duì)位置尺寸表示 零件之間 部件之間

5、 或 與機(jī)座之間必保的相對(duì)位置如：吸、出油口 與 機(jī)座 30、75圖中：105953、外形尺寸總長(zhǎng)、總寬、總高如:某一方向?yàn)樽冎?需標(biāo)明所需空間部件與部件部件與機(jī)體機(jī)體與底座安裝泵體與機(jī)座 螺孔 2M10 孔距 60吸、排油接頭 螺紋 M141.5 4、安裝尺寸所需尺寸圖中： 零件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)位置、形狀和大小5、零件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、形狀尺寸如：部件中心高 減速箱傳動(dòng)軸中心距等部件功能的實(shí)現(xiàn)直接關(guān)系 必須確保在設(shè)計(jì)零件時(shí)不被改變需在裝配圖中標(biāo)出第四節(jié)裝 配 圖的零件編號(hào)和明 細(xì) 欄一、零件編號(hào)方法77567567567567 畫(huà)圓點(diǎn) 畫(huà)指引線 橫線或圓 數(shù)字 （比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)）緊固件組或裝配關(guān)系清

6、楚的零件組細(xì)實(shí)線常用不常用常用不常用常用不常用長(zhǎng)度68mm同一張圖中橫線或圓只能用一種相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào) 數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)指引線不能相交 通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào) 全圖按水平方向或垂直方向整齊排列注意事項(xiàng)怎樣確保無(wú)遺漏地編號(hào)呢？先畫(huà)所需編號(hào)零件 的指引線和橫線 檢查 無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏 統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)二、明細(xì)欄部件全部零件的詳細(xì)目錄 接在標(biāo)題欄的上方 零件序號(hào)必須與裝配圖中編號(hào)一致（序號(hào)、代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料、重量、備注） 上方位置不夠時(shí) 可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊續(xù)寫(xiě)標(biāo)題欄備 注序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量材料代 號(hào)重量備 注序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量材料代 號(hào)重量 由下往上填寫(xiě)

7、先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄為避免出錯(cuò)注意 1、兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上 只能有一個(gè)接觸面或配合面2、軸肩處需退刀槽或孔需倒角正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確退刀槽倒角無(wú)法定位不接觸接觸配合不配合第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性3、兩個(gè)需經(jīng)常裝拆的零件為了加工方便 盡可能將銷(xiāo)孔做成通孔其連接平面通常用兩圓柱或圓錐銷(xiāo)定位 且兩銷(xiāo)對(duì)角線布置目的保證裝配精度 不恰當(dāng)通孔最好4、必須留有充分的空間目的方便螺紋緊固件安裝aba60距離太小距離太小根據(jù)螺栓或螺釘直徑a、b查手冊(cè)a1.3dd螺紋大徑 扳手空間60扳手類(lèi)型不同所需扳手空間不同（查手冊(cè)）LaL螺栓長(zhǎng)度距離太小 安裝空間咣第六節(jié)裝配圖的畫(huà)法和步驟一、兩種畫(huà)法1、由內(nèi)向外從核心零件

8、開(kāi)始 由內(nèi)逐層向外擴(kuò)展畫(huà)出各零件設(shè)計(jì)過(guò)程2、由外向內(nèi)從起支撐或包容作用外部大零件開(kāi)始 由外逐層向內(nèi)按裝配關(guān)系畫(huà)出各零件測(cè)繪或整理圖紙過(guò)程如：由已知零件圖拼畫(huà)裝配圖1、讀零件圖了解各零件的結(jié)構(gòu)形狀二、由零件圖拼畫(huà)裝配圖讀懂零件圖了解部件工作原理了解裝配關(guān)系以柱塞泵裝配圖為例柱塞泵機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置凸輪旋轉(zhuǎn)滾輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧彈簧小球螺塞排油吸油2、了解柱塞泵的工作原理工作原理滾輪壓動(dòng)柱塞、彈簧復(fù)位柱塞上下往復(fù)移動(dòng)柱塞升程改變 引起泵腔容積變化 壓力隨之改變油被不斷吸進(jìn)、排出 起到供油作用滾輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧吸油彈簧小球螺塞排油柱塞與柱塞套裝配柱塞套以螺紋與泵體連接柱塞下部壓在彈簧

9、上共四條裝配線柱塞、柱塞套、彈簧、泵體吸油口單向閥滾輪、小軸軸將滾輪、柱塞穿起用軸肩和開(kāi)口銷(xiāo)固定3、了解裝配關(guān)系小球、彈簧、螺塞等排油口單向閥小球、彈簧、螺塞等1、視圖選擇的要求 完全 功用、工作原理、裝配關(guān)系、安裝關(guān)系 等內(nèi)容表達(dá)要完全清楚 清楚易懂2、視圖選擇的步驟和方法部件分析正確 表達(dá)方法及裝配關(guān)系正確 符合國(guó)標(biāo)規(guī)定 工作原理結(jié) 構(gòu)配合關(guān)系連接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系三、確定表達(dá)方案選擇主視圖符合部件的工作位置選擇原則選擇其它視圖表達(dá) 主視圖未表達(dá)清楚的內(nèi)容能清楚表達(dá)工作原理、 主要裝配關(guān)系或結(jié)構(gòu)特征主視主視圖全剖 三條裝配線俯視俯視圖局剖 排油裝配線 安裝關(guān)系A(chǔ)向局部視圖 凸輪作用 柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)A向根據(jù)部件的大小 視圖數(shù)量確定畫(huà)圖的比例 圖幅的大小畫(huà)出圖框留出標(biāo)題欄 明細(xì)欄 1、確定圖幅畫(huà)主要基線留適當(dāng)間隔 標(biāo)注尺寸 零件編號(hào)2、布置視圖四、畫(huà)裝配圖主體零件（泵體） 從主視圖開(kāi)始 畫(huà)各視圖主要輪廓3、畫(huà)主要裝配線4、按裝配順序 畫(huà)主裝配線上 其它零件進(jìn)、出口單向閥滾輪、軸等彈簧、銷(xiāo)釘?shù)?、畫(huà)其它裝配線6、畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)檢查7、完成裝配圖加深圖線畫(huà)剖面線標(biāo)注尺寸對(duì)零件編號(hào)書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求填寫(xiě)明細(xì)欄 標(biāo)題欄手壓閥裝配圖繪制根據(jù) 部件大小 視圖數(shù)量 繪圖比例1、確定圖幅確定 圖幅大小畫(huà)出 圖框留出 標(biāo)題欄 明細(xì)欄 畫(huà) 各視圖主要基線2、布置視圖各視圖間留適當(dāng)