廣場水電安裝施工方案培訓(xùn)資料

1、目 錄錄一、工程程概況 2二、主要要工作內(nèi)內(nèi)容及系系統(tǒng) 2三、施工工技術(shù)方方案 55四、保證證工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)措施施 288五、工程程管理、施工配配合措施施 455六、質(zhì)量量管理、安全文文明施工工措施 488七、主要要施工機(jī)機(jī)械選用用表 533八、勞動動力使用用計劃表表 544 二OOO七年年十一月月九日一、工程程概況本工程位位于，為為新建。包括，總總建筑面面積為平平方米，地地下層，地地上層，屋屋面高度度為平方方米。二、主要要工作內(nèi)內(nèi)容及系系統(tǒng)2.1 管道道部分2.1.1 給水系系統(tǒng)在地下室室泵房內(nèi)內(nèi)設(shè)自來來水調(diào)節(jié)節(jié)池，容容積為1150立立方米（分分為兩格格），用用生活水水泵加壓壓至屋頂頂，

2、接入入容積為為80立立方米（分分為兩格格）水箱箱。給水分區(qū)區(qū)，采用用可調(diào)式式減壓閥閥將給水水泵系統(tǒng)統(tǒng)在豎向向分三個個區(qū)，高高區(qū)為118112層，中中區(qū)為11166層，低低區(qū)為55層地地下室。2.1.2 熱水系系統(tǒng)該病房樓樓設(shè)置集集中供熱熱水系統(tǒng)統(tǒng)，供應(yīng)應(yīng)病房、手術(shù)室室、洗滌滌間等處處；熱水水供應(yīng)分分區(qū)同冷冷水，每每個區(qū)設(shè)設(shè)兩個容容積式熱熱交換器器，手術(shù)術(shù)室熱水水設(shè)單獨獨的熱交交換器。這樣共共四組，八八個熱交交換器，設(shè)設(shè)在設(shè)備備層，熱熱源為蒸蒸汽，水水源為相相同分區(qū)區(qū)的冷水水。2.1.3 冷卻循循環(huán)水系系統(tǒng)冷凍機(jī)為為三臺，相相應(yīng)的在在地下室室冷卻循循環(huán)水泵泵四臺，三三用一備備。在屋屋頂設(shè)超超低噪

3、聲聲集水型型冷卻塔塔三座。設(shè)計能能力為4400MM3/H，同時時在屋頂頂設(shè)冷卻卻水補(bǔ)給給水箱，其其供水由由地下室室內(nèi)的冷冷卻水補(bǔ)補(bǔ)給水箱箱加壓泵泵供給，冷冷卻循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)旁流流過濾系系統(tǒng)用自自動反沖沖過濾器器過濾。2.1.4 排水系系統(tǒng)（a）、生活污污水室內(nèi)污、廢水合合流室外污水水經(jīng)匯集集后排入入醫(yī)院內(nèi)內(nèi)已有的的污水處處理設(shè)備備進(jìn)行處處理。地地下室廚廚房含油油污水在在排入室室外管道道之前須須經(jīng)隔油油池處理理。（b）、雨水部部分雨水為單單獨系統(tǒng)統(tǒng)，屋面面雨水在在頂層匯匯集入223根根雨水立立管后排排出，該該樓的室室外雨水水經(jīng)匯集集后排入入醫(yī)院內(nèi)內(nèi)的已有有的室外外雨水窨窨井。2.1.5 動力系

4、系統(tǒng)本工程中中的氧氣氣、真空空吸引氣氣、壓縮縮空氣主主要供給給各病房房、看護(hù)護(hù)病房、搶救室室、手術(shù)術(shù)室等之之用。氮氮氣、二二氧化碳碳、笑氣氣主要供供給潔凈凈手術(shù)之之部用。蒸汽主要要供應(yīng)給給空調(diào)供供暖及加加濕、消消毒、開開水爐和和生活水水加熱之之用。供供暖及生生活用換換熱器的的凝結(jié)水水經(jīng)過冷冷裝置后后回收。煤氣主要要供應(yīng)地地下室廚廚房。2.2 電氣氣部分2.2.1 配電系系統(tǒng)（a）、兩路高高壓電源源各供一一臺主變變。在兩兩臺主變變的低壓壓側(cè)設(shè)聯(lián)聯(lián)絡(luò)開關(guān)關(guān)。在兩兩臺主開開關(guān)和聯(lián)聯(lián)絡(luò)開關(guān)關(guān)之間設(shè)設(shè)聯(lián)鎖，干干式變壓壓器柜配配有冷卻卻風(fēng)機(jī)。（b）、消防負(fù)負(fù)荷、生生活泵以以及大部部分照明明、醫(yī)療療器械等等

5、特別重重要負(fù)荷荷均應(yīng)由由兩路低低壓電源源在末端端配電箱箱自動切切換供電電。（c）、地下室室通風(fēng)，一一般電梯梯等較重重要負(fù)荷荷采用低低壓雙回回路供電電。（d）、大樓內(nèi)內(nèi)在電氣氣管籠部部位設(shè)配配電小間間。各層層主要配配電箱均均安裝在在該配電電小間內(nèi)內(nèi)。2.2.2 照明系系統(tǒng)（a）、所有科科室、辦辦公室、會議室室均以熒熒光照明明為主，電電梯廳、公共走走道等采采用高效效節(jié)能筒筒燈。大大樓主大大廳應(yīng)采采用一架架花式大大吊燈。變電所所、水泵泵防、消消防控制制中心，電電話機(jī)房房等處采采用浮充充電源的的日光燈燈，各房房間及走走廊，過過道安裝裝紫外燈燈。（b）、大樓通通道消防防前室、樓梯及及會議室室等處裝裝設(shè)帶

6、浮浮充電源源的疏散散指示燈燈和門口口指示燈燈。（c）、大樓頂頂部設(shè)中中光強(qiáng)自自動換泡泡航空障障礙燈，并并預(yù)留大大樓立面面泛光照照明電源源。2.2.3 弱電系系統(tǒng)弱電專業(yè)業(yè)設(shè)計包包括：通通信系統(tǒng)統(tǒng)、電腦腦網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)、綜綜合布線線系統(tǒng)、電纜電電視系統(tǒng)統(tǒng)、背景景音樂兼兼緊急廣廣播系統(tǒng)統(tǒng)、安保保系統(tǒng)、病房呼呼叫對講講系統(tǒng)、醫(yī)用數(shù)數(shù)字圖像像（PAAIS）、電子病病歷系統(tǒng)統(tǒng)、一卡卡通系統(tǒng)統(tǒng)、遠(yuǎn)程程抄表系系統(tǒng)、職職能化建建筑系統(tǒng)統(tǒng)集成管管理系統(tǒng)統(tǒng)。2.2.4 防雷及及接地2.2.4.11 本本大樓屬屬二類民民用防雷雷建筑，在在大樓頂頂部四周周及水箱箱頂四周周敷設(shè)熱熱鍍鋅扁扁鋼作避避雷帶以以防直接接雷擊。利用

7、柱柱內(nèi)兩根根主筋作作引下線線和基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋及及底板內(nèi)內(nèi)的鍍鋅鋅扁鐵網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)系為為聯(lián)合接接地體。2.2.4.22 七七層及以以上全部部通過330米高高度，外外墻圈梁梁內(nèi)敷設(shè)設(shè)25*4扁鋼鋼或均壓壓環(huán)，與與引下線線連接所所有金屬屬窗與均均壓環(huán)連連接，以以防側(cè)擊擊雷。2.2.4.33 采采用聯(lián)合合接地體體。以4404鍍鋅鋅扁鋼作作接地極極連接線線，沿建建筑承臺臺內(nèi)圈作作環(huán)形敷敷設(shè)，在在底板內(nèi)內(nèi)與所經(jīng)經(jīng)過的各各樁內(nèi)二二根主鋼鋼筋焊連連。接地地電阻經(jīng)經(jīng)測試不不得大于于1歐姆姆。2.3 通風(fēng)風(fēng)空調(diào)部部分本大樓配配備3臺臺3433RT螺桿式式冷水機(jī)機(jī)組，總總制冷量量為10029RRT，配配有4臺臺冷凍水水泵（3

8、3用1備備）。條條季空調(diào)調(diào)采用一一臺汽一一水熱交交換器機(jī)機(jī)組（帶帶循環(huán)水水泵），醫(yī)醫(yī)院內(nèi)鍋鍋爐房供供來的蒸蒸汽作為為熱源。附設(shè)氣氣壓罐定定壓膨脹脹機(jī)組。以上設(shè)設(shè)備均設(shè)設(shè)在地下下層冷凍凍機(jī)房內(nèi)內(nèi)。2.3.1 舒適性性空調(diào)系系統(tǒng)門廳、大大餐廳等等一些大大型空間間采用低低速定風(fēng)風(fēng)量全空空氣系統(tǒng)統(tǒng)，其他他空調(diào)均均采用風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系系統(tǒng)每層層水平設(shè)設(shè)置，調(diào)調(diào)季時采采用0.2Mppa的飽飽和蒸汽汽作為新新風(fēng)加濕濕之用，新新風(fēng)機(jī)組組設(shè)置于于每層新新風(fēng)機(jī)房房內(nèi)。2.3.2 空調(diào)水水系統(tǒng)采用二管管同程系系統(tǒng)，分分為裙房房一路、手術(shù)部部一路、主樓病病房一路路。夏季季供冷，冬冬季供熱熱，裙房房空調(diào)水

9、水管分內(nèi)內(nèi)、外區(qū)區(qū)設(shè)置。2.3.3 通風(fēng)系系統(tǒng)地下層廚廚房間，變變配電間間設(shè)有機(jī)機(jī)械送、排風(fēng)系系統(tǒng)。地下層機(jī)機(jī)電用房房，各個個衛(wèi)生間間及人員員密集的的公共空空間設(shè)有有機(jī)械排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。2.3.4 防排煙煙系統(tǒng)在防煙樓樓梯間及及前室、消防電電梯間合合用前室室均設(shè)有有機(jī)械加加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。樓梯間間每二層層設(shè)一個個常開送送風(fēng)口，前前室每層層設(shè)一個個由消防防電氣聯(lián)聯(lián)動的常常閉送風(fēng)風(fēng)口。為為防止超超壓和保保持正常常的壓差差，設(shè)有有泄壓旁旁通和泄泄壓閥。三、施工工技術(shù)方方案3.1 總說說明3.1.1 施工前前要認(rèn)真真熟悉施施工圖紙紙和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，對對所有使使用的材材料及其其附件的的材質(zhì)、型號、規(guī)格了

10、了解清楚楚。3.1.2 安裝施施工圖應(yīng)應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)、建筑筑圖紙進(jìn)進(jìn)行核對對，配合合土建做做好預(yù)留留預(yù)埋工工作，盡盡量減少少打洞。3.1.3 針對工工程的特特點，分分項工程程可按局局部編制制施工預(yù)預(yù)算，及及時提出出材料，加加工件進(jìn)進(jìn)庫計劃劃。3.1.4 凡施工工圖進(jìn)行行修改，包包括甲方方派遣的的現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員員提出的的不按圖圖施工的的項目，都都必須辦辦理簽證證手續(xù)。3.1.5 安排任任務(wù)應(yīng)按按系統(tǒng)或或?qū)哟蜗孪逻_(dá)，盡盡量使施施工人員員能自始始至終完完成所施施工的項項目。3.1.6 對甲方方提供的的材料、設(shè)備、加工件件的型號號、規(guī)格格、數(shù)量量應(yīng)核對對清楚。對提供供到現(xiàn)場場的管材材、配件件、閥門門、衛(wèi)生

11、生器具、鍍鉻零零件等是是否完好好，做到到認(rèn)真清清點，妥妥善保管管，防止止損壞。3.1.7 凡是工工程施工工中的操操作人員員，都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行資資格審查查。施工工前應(yīng)詳詳細(xì)進(jìn)行行技術(shù)交交底，施施工中嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行工序控控制，施施工后逐逐一進(jìn)行行復(fù)驗。3.1.8 熟悉土土建施工工工藝，對對裝飾、裝潢材材料的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、特特性要掌掌握清楚楚，做好好與土建建的配合合安裝。3.1.9 材料供供應(yīng)應(yīng)按按工程進(jìn)進(jìn)度按月月發(fā)料，由由于工程程工期較較長，所所與材料料保管應(yīng)應(yīng)由供應(yīng)應(yīng)部門統(tǒng)統(tǒng)一管理理，防止止供料紊紊亂。3.1.10 建立立施工檔檔案，對對施工任任務(wù)，操操作人員員進(jìn)行記記錄，使使主管施施工技術(shù)術(shù)員能留留

12、檔備查查。3.1.11 對設(shè)設(shè)計變更更通知，工工程技術(shù)術(shù)聯(lián)絡(luò)單單，原始始施工圖圖資料要要收集完完整，是是工程竣竣工驗收收，竣工工圖編制制的重要要依據(jù)。3.2 給排排水系統(tǒng)統(tǒng)3.2.1 給水管管道埋地地管采用用鑄鐵給給水管石石棉水泥泥接口承承插連接接。排水水管道埋埋地管采采用加強(qiáng)強(qiáng)筋UPPVC承承插排水水管，橡橡膠圈連連接，給給水管道道施工時時，先進(jìn)進(jìn)行水平平總管敷敷設(shè)，后后進(jìn)行垂垂直干管管敷設(shè)，最最后安裝裝支管。排水管管道施工工時，先先進(jìn)行埋埋地管道道的敷設(shè)設(shè)，然后后進(jìn)行垂垂直立管管的安裝裝，最后后安裝支支管。管管道穿過過地下室室外墻、混凝土土水箱時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置防水水套管；穿過墻墻壁、樓樓板時

13、，應(yīng)應(yīng)配合土土建預(yù)留留孔洞。熱水管管道穿墻墻和樓板板應(yīng)設(shè)置置套管。衛(wèi)生器器具安裝裝在土建建粉飾結(jié)結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行，其其接口材材料采用用配套粘粘合劑或或紙筋石石灰、油油灰等，衛(wèi)衛(wèi)生器具具的固定定宜采用用預(yù)埋螺螺栓或膨膨脹螺栓栓，以及及預(yù)埋防防腐木磚磚木螺絲絲固定。3.2.2 給水管管道安裝裝完畢后后應(yīng)進(jìn)行行水壓試試驗，試試壓原則則上先總總管后支支管，最最后進(jìn)行行系統(tǒng)試試壓。試試壓合格格后用水水沖洗管管道，直直至將污污物沖凈凈為止。埋地或或暗裝的的排水管管道在隱隱蔽前做做灌水試試驗；雨雨水管均均須做灌灌水試驗驗。排水水管的總總立管安安裝完畢畢后，還還應(yīng)進(jìn)行行通球試試驗。衛(wèi)衛(wèi)生器具具安裝完完畢后應(yīng)應(yīng)作校

14、水水試驗，以以給水、排水不不漏，使使用良好好，排水水暢通為為合格。3.2.3 塑料管管道均采采用承插插連接，管管道接口口必須用用粘結(jié)劑劑粘結(jié)，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的建建筑排水水硬聚氯氯乙烯管管道工程程技術(shù)規(guī)規(guī)程CCJJ/T29-98中的的相應(yīng)的的條款。3.2.4 塑料管管道工程程必須用用配件連連接，不不得在現(xiàn)現(xiàn)場用管管道擴(kuò)方方式承插插連接。3.2.5 塑料管管道橫支支管上合合流配件件至立管管的直線線管段超超過2M時，應(yīng)應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，但但伸縮節(jié)節(jié)之間的的最大間間距不得得超過44M。3.3 煤氣氣系統(tǒng)3.3.1 煤氣系系統(tǒng)管道道采用鍍鍍鋅鋼管管絲扣連連接。3.3.2 煤氣管管的安裝裝按先總總管后干干管最

15、后后支管的的順序進(jìn)進(jìn)行。3.3.3 煤氣管管穿越樓樓板應(yīng)設(shè)設(shè)套管，套套管與煤煤氣管之之間的空空隙用麻麻絲填實實并用熱熱瀝青封封口。3.3.4 煤氣管管閥門應(yīng)應(yīng)有氣密密性試驗驗資料，當(dāng)當(dāng)無出廠廠試驗資資料時，應(yīng)應(yīng)逐個進(jìn)進(jìn)行氣密密性試驗驗，試驗驗按全開開和全閉閉二個位位置進(jìn)行行。3.3.5 煤氣管管道安裝裝完畢后后，用壓壓縮空氣氣反復(fù)吹吹掃數(shù)次次，直至至吹凈，然然后進(jìn)行行系統(tǒng)氣氣壓試驗驗。3.4 供氣氣（汽）系系統(tǒng)3.4.1 蒸汽由由醫(yī)院內(nèi)內(nèi)鍋爐房房供給，鍋鍋爐房出出口壓力力1.00Mpaa，本大大樓供氣氣進(jìn)口壓壓力為00.8MMpa。蒸汽供供至本大大樓地下下配汽間間。分別別設(shè)兩組組減壓閥閥組進(jìn)行

16、行減壓，為為0.55Mpaa及0.2Mppa兩種種等級蒸蒸氣。以以滿足各各用汽設(shè)設(shè)備的使使用要求求。各用用汽設(shè)備備的凝結(jié)結(jié)水集中中回收至至設(shè)在地地下室的的凝結(jié)水水箱，由由凝結(jié)水水泵加壓壓送回鍋鍋爐房。3.4.2 底層煤煤氣表房房設(shè)有1100MM3/h低壓皮皮膜表一一只。煤煤氣氣源源由醫(yī)院院內(nèi)低壓壓煤氣管管網(wǎng)接入入。3.4.3 供給氣氣源，氧氧氣供氣氣壓力為為0.88 Mppa，經(jīng)經(jīng)設(shè)在本本大樓內(nèi)內(nèi)的二次次調(diào)壓裝裝置減壓壓，至00.20.33 Mppa，呼呼吸機(jī)的的用氣壓壓力為00.4 Mpaa。3.4.4 真空吸吸引氣，供供氣壓力力為-6600-3550mmmHg（工工作壓力力為-3350mm

17、mHgg）。3.4.5 壓縮空空氣，供供氣壓力力為0.7 MMpa，經(jīng)經(jīng)設(shè)在本本大樓的的二次調(diào)調(diào)壓裝置置減至00.4 Mpaa。3.4.6 氮氣，供供氣壓力力為1.0 MMpa，減減壓至00.40.55 Mppa。3.4.7 二氧化化碳，供供氣壓力力為0.5 MMpa。3.4.8 笑氣，供供氣壓力力為0.3 MMpa。3.4.9 管道豎豎井（通通風(fēng)管道道井外）在在每層樓樓板處用用耐火極極限大于于1.55小時的的不燃燒燒材料封封堵。3.4.10 集中中供氧管管采用不不銹鋼管管，氬弧弧焊連接接，氧氣氣管必需需可靠接接地，以以防靜電電火花引引起氧氣氣爆炸。3.5 管材材選用及及敷設(shè)3.5.1 室內(nèi)冷

18、冷、熱水水管，采采用薄壁壁紫銅管管焊接。生活給給水泵及及地下污污廢水泵泵管采用用襯塑熱熱鍍鋅管管。3.5.2 室外埋埋地供水水管，采采用球黑黑鑄鐵管管，承插插連接。3.5.3 冷卻循循環(huán)水系系用管道道，不大大于DNN1000的采用用熱鍍鋅鋅鋼管，絲絲扣連接接，大于于DN1000的采采用焊接接鋼管焊焊接，外外加防腐腐層。3.5.4 室外埋埋地排水水管，采采用加強(qiáng)強(qiáng)筋UPPVC承承插排水水管，橡橡膠圈連連接。室室內(nèi)排水水、雨水水管采用用PVCC消音內(nèi)內(nèi)螺旋線線管材。連續(xù)排排放溫度度大于445攝氏氏度熱水水的開水水閥及設(shè)設(shè)備層兩兩處用柔柔性鑄鐵鐵排水管管。3.5.5 蒸汽管管及凝結(jié)結(jié)水管采采用無縫縫

19、鋼管，焊焊接連接接。3.5.6 煤氣管管管徑小小于等于于DN1100時時，采用用鍍鋅鋼鋼管，絲絲扣連接接，聚四四氟乙烯烯填料。地下室室的煤氣氣管道經(jīng)經(jīng)過部位位和廚房房間均設(shè)設(shè)有煤氣氣泄漏報報警器，并并采用與與地面上上煤氣表表房內(nèi)的的自動切切斷閥連連鎖等安安全措施施。3.5.7 氧氣、壓縮空空氣、氮氮氣、二二氧化碳碳、笑氣氣均采用用不銹鋼鋼管，氬氬弧焊連連接。手手術(shù)部氮氮氣、二二氧化碳碳和笑氣氣總管均均為直徑徑12、支管為為直徑66。3.5.8 真空吸吸引氣總總管采用用鍍鋅鋼鋼管，末末端支管管采用不不銹鋼管管，氬弧弧焊連接接。3.5.9 氧氣、真空吸吸引氣、壓縮空空氣、氮氮氣、二二氧化碳碳、笑氣

20、氣管道上上的閥門門一律采采用不銹銹鋼球閥閥。3.5.10 各種種氣體管管道均在在每層設(shè)設(shè)有總閥閥，每間間設(shè)有分分閥。除除真空吸吸引氣外外，每層層均設(shè)有有壓力調(diào)調(diào)節(jié)箱。在各層層護(hù)士站站設(shè)有每每種氣體體調(diào)壓后后的壓力力顯示裝裝置。3.5.11 主管管道均在在管弄及及活絡(luò)通通風(fēng)吊平平頂內(nèi)敷敷設(shè)。煤煤氣管道道明敷。3.5.12 病房房內(nèi)氧氣氣和真空空吸引氣氣管道明明管敷設(shè)設(shè)，外覆覆槽板。3.5.13 走廊廊吊頂和和技術(shù)層層氣體管管道支吊吊架間距距的安裝裝要求如如下：管道公稱稱直徑（mm）4488122122202022525支吊架間間距（mm）1.01.52.02.53.04.03.5.14 室外外管

21、道采采用地溝溝方式敷敷設(shè)，連連接本大大樓地下下層進(jìn)管管。3.6 設(shè)備備及管道道保溫3.6.1 凝結(jié)水水箱須保保溫，保保溫材料料采用硅硅礦復(fù)合合棉板材材，厚度度為800mm，外外包200mm石棉棉水泥粉粉光后，外包鋁皮保護(hù)殼。3.6.2 蒸汽管管及凝結(jié)結(jié)水管均均需保溫溫，保溫溫材料采采用鋁箔箔硅礦復(fù)復(fù)合棉兩兩合管，DN小于80厚度40MM，DN大于等于80MM，厚度為50mm。3.6.3 吊頂內(nèi)內(nèi)熱水管管用488斤鋁箔箔玻璃棉棉35MMM厚保溫溫。吊頂頂冷水銅銅管用復(fù)復(fù)塑防露露保溫。3.6.4 管道保保溫應(yīng)粘粘貼緊密密，表面面平整，圓圓弧均勻勻，無環(huán)環(huán)形斷裂裂。3.6.5 鋁皮保保護(hù)殼，縱縱向縫

22、搭搭口應(yīng)朝朝下，咬咬縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、平平整。保保溫層與與支架接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不不應(yīng)將支支架包成成半明半半暗狀態(tài)態(tài)。3.7 配電電系統(tǒng)3.7.1 變電所所配出的的主干線線采用1135輻照交交聯(lián)低煙煙無鹵阻阻燃聚乙乙烯絕緣緣電纜在在線槽內(nèi)內(nèi)敷設(shè)或或采用插插接式母母線槽在在管籠內(nèi)內(nèi)沿墻豎豎向明敷敷。3.7.2 電纜敷敷設(shè)的一一般工藝藝順序：物資和技術(shù)準(zhǔn)備電纜外觀檢查、絕緣測試現(xiàn)場測量定位電纜橋架安裝電纜敷設(shè)隱蔽工程驗收終端（中間）頭制作（a）電電纜的型型號、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計計要求，不不得隨意意變更代代用。電電纜應(yīng)無無外損傷傷。（b）敷敷設(shè)電纜纜之前必必須實測測每根電電纜的長長度，終終端和中中間接頭頭處

23、留有有余量，做做好每盤盤電纜的的分配表表。（c） 電纜纜橋架內(nèi)內(nèi)電纜，每每隔500m處，應(yīng)應(yīng)掛標(biāo)記記，標(biāo)記記注明電電纜編號號、起點點和終點點。（d） 電纜纜的絕緣緣電阻應(yīng)應(yīng)付符合合要求。3.8 母線線槽安裝裝方案3.8.1 安裝順順序物資和技術(shù)準(zhǔn)備母線槽安裝前檢驗測量定位接地連接母線槽安裝吊(支)架制作安裝絕緣測試合格通電試驗3.8.2 用5000v兆歐表表測量母母線槽，每每單元的的絕緣電電組值不不得小于于0.55M歐姆，母母線槽單單元外殼殼任一未未涂漆點點與接地地端子間間的連接接電阻不不得大于于0.11歐姆。3.8.3 直線段段兩支架架之間的的距離為為1米，母母線規(guī)格格超過440000A時，

24、適適當(dāng)增加加支架，建建筑物變變形縫處處，應(yīng)使使用母線線槽沉降降單元（柔柔性接頭頭）用以以補(bǔ)償建建筑物引引起的伸伸縮或沉沉降。3.8.4 母線槽槽連接后后應(yīng)檢查查保護(hù)電電路的接接觸電阻阻，不大大于規(guī)定定值。分分線箱的的外殼應(yīng)應(yīng)與母線線槽外殼殼導(dǎo)通。3.8.5 安裝分分線箱應(yīng)應(yīng)注意相相位正確確,底邊離離地1.3米。3.8.6 母線槽槽穿過樓樓面，樓樓面上應(yīng)應(yīng)設(shè)擋水水臺，防防止水流流到母線線。并用用防火泥泥把空間間嵌滿樓層支干干線和支支線均采采用1335輻照交交聯(lián)低煙煙無鹵阻阻燃電線線穿鐵管管在墻身身，樓板板或吊頂頂暗敷。所有照照明插座座均設(shè)漏漏電斷路路器保護(hù)護(hù)。3.9 保安安措施采用TNN-S制制

25、。設(shè)PPE專用用接地線線。凡正正常情況況不帶電電源金屬屬外殼均均應(yīng)妥善善與PEE線連接接。3.100 防防雷3. 110.11 本本大樓屬屬二類民民用防雷雷建筑。在大樓樓頂部四四周及水水箱頂四四周敷設(shè)設(shè)熱鍍鋅鋅扁鋼作作避雷帶帶以防直直接雷擊擊，利用用柱內(nèi)主主筋兩根根作引下下線和接接地極聯(lián)聯(lián)通。3. 110.22 大大樓的樓樓板鋼筋筋均應(yīng)與與引下線線連接以以形成籠籠式防雷雷網(wǎng)。七七層及以以上外墻墻所有鋁鋁合金窗窗均與均均壓環(huán)連連接以防防側(cè)擊雷雷。3. 110.33 采采用聯(lián)和和接地體體。以4404鍍鋅鋅扁鋼作作接地極極連接線線，沿建建筑外圍圍及某些些內(nèi)圈作作環(huán)形敷敷設(shè)，在在底板內(nèi)內(nèi)與所經(jīng)經(jīng)過的各

26、各樁內(nèi)二二根主鋼鋼筋焊接接。接地地電阻經(jīng)經(jīng)實測不不得大于于1歐姆姆。3.111 接接地系統(tǒng)統(tǒng)3.111.1 各強(qiáng)強(qiáng)、弱電電接地系系統(tǒng)均應(yīng)應(yīng)分別設(shè)設(shè)獨立接接地干線線直接干干線直接接聯(lián)合接接地體本建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)大底振振內(nèi)二根根主鋼筋筋40*40扁扁鋼焊接接。3.111.2 強(qiáng)弱弱電系統(tǒng)統(tǒng)接地，由由各獨立立接地干干線引到到聯(lián)合接接地體上上，用來來匯集本本系統(tǒng)的的設(shè)備接接地，其其中包括括設(shè)備外外殼接地地，不銹銹鋼氧氣氣管路接接地，金金屬構(gòu)件件接地，按按靜電接接地的干干線應(yīng)采采用截面面不小于于25平平方毫米米的銅芯芯線。3.111.3 接地地干線或或分支線線在各系系統(tǒng)接線線箱或分分路箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)與其其他接地地

27、系統(tǒng)相相隔離，除除在本系系統(tǒng)接地地等電位位銅排的的匯總出出口處與與總的接接地網(wǎng)相相連外，不不得產(chǎn)生生多點接接地。3.111.4 接地地的要求求及做法法：（a） 接地地引線可可以穿鋼鋼管或在在封閉線線槽中敷敷設(shè)，直直接引至至設(shè)備鋼鋼管和線線槽必須須作可靠靠接地。（b） 接地地安裝都都必須經(jīng)經(jīng)認(rèn)真的的施工驗驗收，凡凡是隱蔽蔽工程部部分都必必須經(jīng)驗驗收合格格后方能能進(jìn)行覆覆土或澆澆注等下下道工序序。（c） 所有有施工資資料、驗驗收報告告都應(yīng)符符合要求求正確齊齊全。3.122 弱弱電系統(tǒng)統(tǒng)配管、配線、線槽安安裝3.122.1 弱電電配管安安裝應(yīng)按按照電氣氣施工規(guī)規(guī)范，考考慮管徑徑與管內(nèi)內(nèi)載線的的富裕量

28、量，一般般容線量量不得超超過管截截面的440%，配配管彎頭頭半徑應(yīng)應(yīng)不小于于管徑的的6倍。3.122.2 不同同的信號號或電壓壓等級不不同的線線纜，不不能共用用一條管管路。3.122.3 線槽槽中布線線，對各各種不同同的信號號線纜應(yīng)應(yīng)有隔板板分離。3.122.4 金屬屬配管和和線槽應(yīng)應(yīng)有可靠靠的接地地，并形形成環(huán)形形接地，用用以屏蔽蔽干擾。3.122.5 弱電電系統(tǒng)的的干線線線纜的布布線位置置應(yīng)在接接近建筑筑中心部部分，不不應(yīng)在建建筑的四四角上，避避免雷擊擊。3.122.6 當(dāng)布布線電纜纜從建筑筑物外引引入時，為為避免受受雷擊，或或強(qiáng)電碰碰地，電電源感應(yīng)應(yīng)電勢等等的外界界影響，必必須采用用牢靠

29、的的保護(hù)器器裝置。3.122.7 弱電電線纜及及走線槽槽均應(yīng)滿滿足設(shè)計計對防火火、阻燃燃的要求求。并從從選材和和安裝中中加以保保證。3.133 通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)3.133.1 風(fēng)管管系統(tǒng)施工準(zhǔn)備風(fēng)管、管配件預(yù)制空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)保溫單機(jī)和系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試3.133.2 風(fēng)管管配件預(yù)預(yù)制采用用流水線線作業(yè)法法。3.133.3 核對對土建提提供的標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線，檢檢查預(yù)留留孔洞的的位置和和尺寸提提供準(zhǔn)確確，如有有問題提提前解決決。3.133.4 按照照系統(tǒng)所所在的空空間位置置，確定定風(fēng)管支支、吊架架形式，支支、吊架架制作前前，型鋼鋼要進(jìn)行行調(diào)直，鋼鋼材切斷斷和打孔孔時，應(yīng)應(yīng)使用機(jī)機(jī)械切

30、割割和鉆孔孔。3.133.5 鍍鋅鋅鋼板風(fēng)風(fēng)管根據(jù)據(jù)相關(guān)規(guī)規(guī)范按下下表選取?。哄冧\鋼板板風(fēng)管選選材厚度度表（mmm）風(fēng)管直徑徑或長邊邊尺寸圓形風(fēng)管管矩形風(fēng)管管8033200.50.534045000.60.648063000.80.6670100000.80.811200122501.01.013200200001.21.025000400001.21.23.133.6 風(fēng)管管角鐵法法蘭按下下選取取?。簣A形風(fēng)管管法蘭選選材表風(fēng)管直徑徑（mmm）法蘭材料料規(guī)格扁鋼角鋼14002044-1502802044-3005000-253353012550-30441320020000-4044矩形風(fēng)管管

31、法蘭選選材表長邊尺寸寸（mmm）法蘭材料料規(guī)格（角角鋼）6300253367012550304413200250004044300004000050553.133.7 風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝：為為了施工工能得以以順序?qū)崒嵤?，特特別要在在施工圖圖深化上上下功夫夫，確保保風(fēng)管系系統(tǒng)在尺尺寸、標(biāo)標(biāo)高、走走向上能能與現(xiàn)場場的實際際要求相相一致。3.133.8 支架架吊點的的位置根根據(jù)風(fēng)管管中心線線對稱設(shè)設(shè)置間距距按下表表執(zhí)行支、吊架架間距表表矩形風(fēng)管管長邊或或圓形風(fēng)管管直徑水平風(fēng)管管間距垂直風(fēng)管管間距最少吊架架數(shù)4000mm4m4m2付4000mm、10000mmm3m3.55m2付10000mmm2m2m

32、2付3.133.9 風(fēng)管管連接安安裝時，應(yīng)應(yīng)同時將將調(diào)節(jié)閥閥、防火火閥、止止回閥和和消聲器器等部件件安裝在在設(shè)計指指定的位位置。3.133.100 調(diào)調(diào)節(jié)閥安安裝時要要處于完完全開啟啟狀態(tài)，防防火閥的的方向要要正確。3.133.111 防防火閥、消聲器器等要單單獨設(shè)置置支、吊吊架3.133.122 風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)保溫（a） 在風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)與空氣氣處理設(shè)設(shè)備安裝裝好后，必必須做好好風(fēng)管的的保溫工工作。（b） 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的實際情情況，可可執(zhí)行兩兩種保溫溫工藝方方案。對對于空間間較大且且管網(wǎng)上上下空間間不再進(jìn)進(jìn)行交叉叉施工的的地方，可可先將風(fēng)風(fēng)管保溫溫好再進(jìn)進(jìn)行連接接安裝，管管網(wǎng)全部部安裝完完畢再對

33、對連接閥閥蘭處進(jìn)進(jìn)行保溫溫。對于于管網(wǎng)安安裝標(biāo)高高較低或或者交叉叉復(fù)雜的的地方，則則采取一一律先安安裝后再再保溫的的方案，防防止保溫溫后被交交叉施工工所損壞壞。3.144 空空調(diào)水系系統(tǒng)3.144.1 空調(diào)調(diào)水管，空空調(diào)冷凝凝水管采采用鍍鋅鋅鋼管。3.144.2 空調(diào)調(diào)水管道道除凝結(jié)結(jié)水管采采用鍍鋅鋅鋼管絲絲扣連接接外，其其他采用用無縫鋼鋼管焊接接連接。3.144.3 空調(diào)調(diào)水管道道按冷凍凍、冷卻卻、采暖暖、凝結(jié)結(jié)水分系系統(tǒng)進(jìn)行行施工，原原則上先先總管后后支管，最最后與空空調(diào)設(shè)備備連接。3.144.4 管道道穿墻或或樓板應(yīng)應(yīng)設(shè)置套套管。3.144.5 空調(diào)調(diào)水管道道安裝完完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水水壓試

34、驗驗（凝結(jié)結(jié)水管作作通水試試驗），試試壓原則則上先總總管后支支管分系系統(tǒng)進(jìn)行行，最后后進(jìn)行系系統(tǒng)試壓壓。3.144.6 空調(diào)調(diào)水管道道在投入入運行前前應(yīng)進(jìn)行行系統(tǒng)清清洗。3.144.7 管道道系統(tǒng)試試壓合格格后進(jìn)行行保溫工工作。3.155 機(jī)機(jī)械設(shè)備備3.155.1 機(jī)泵泵安裝工工藝順序序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備就位與粗平調(diào)整與精平清洗與裝配試運轉(zhuǎn)竣工一次灌漿二次灌漿電氣安裝與配管3.155.2 主要要施工方方法（a） 嚴(yán)格格把好設(shè)設(shè)備開箱箱檢驗關(guān)關(guān)、基礎(chǔ)礎(chǔ)處理劃劃線關(guān)、設(shè)備調(diào)調(diào)整精平平關(guān)和試試運轉(zhuǎn)關(guān)關(guān)。（b） 設(shè)備備吊裝就就位時，必必須對設(shè)設(shè)備采取取相應(yīng)保保護(hù)措施施，防止止損壞設(shè)設(shè)備。（c

35、） 技術(shù)術(shù)要求較較高的機(jī)機(jī)泵安裝裝，除按按規(guī)范要要求外，還還應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠技術(shù)資資料要求求施工。在配（接接）管時時，應(yīng)采采用“無應(yīng)力力接管”方法（軟軟性接管管除外），以以保證機(jī)機(jī)泵正常常運行和和使用壽壽命。3.166 潔潔凈空調(diào)調(diào)風(fēng)管系系統(tǒng)3.166.1 本工工程根據(jù)據(jù)院方的的使用要要求，設(shè)設(shè)置了11001000,0000級潔凈凈要求的的空調(diào)系系統(tǒng)。3.166.2 潔凈凈風(fēng)管的的制作車車間，對對其門窗窗進(jìn)行封封閉，以以防灰塵塵。地面面鋪上55mm厚的的橡膠板板，并每每天早晚晚進(jìn)行清清洗、擦擦洗。3.166.3 潔凈凈風(fēng)管采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)鍍鋅鋼鋼板制作作，鍍鋅鋅板材不不能裂紋紋，結(jié)疤疤和蝕斑斑點，

36、應(yīng)應(yīng)有鍍鋅鋅層結(jié)晶晶花紋。3.166.4 連接接風(fēng)管用用型鋼應(yīng)應(yīng)等型、均勻，不不能有裂裂紋、氣氣泡、凹凹穴等缺缺陷。3.166.5 安裝裝用螺栓栓、螺母母等應(yīng)為為鍍鋅件件，法蘭蘭墊料的的寬度、厚度要要均勻一一致。3.166.6 風(fēng)管管咬口采采用聯(lián)合合角咬口口，要調(diào)調(diào)整好咬咬口機(jī)的的齒輪間間隙，保保證咬口口的松緊緊適度、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。合合管前在在聯(lián)合角角的雙口口內(nèi)涂上上密封膠膠，以利利密封。合管時時要使用用木錘或或有膠皮皮套的錘錘子，以以確保合合口美觀觀。3.155.7 風(fēng)管管內(nèi)表面面必須平平整、光光滑，嚴(yán)嚴(yán)禁有橫橫向接縫縫以及在在管內(nèi)設(shè)設(shè)加固。3.166.8 風(fēng)管管法蘭焊焊接成型型后，除除掉焊渣

37、渣后刷鐵鐵紅防銹銹漆兩遍遍，再刷刷面漆調(diào)調(diào)和漆兩兩遍。3.166.9 風(fēng)管管制作完完成后要要進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷及時修修補(bǔ)，對對一些必必要部位位涂上密密封膠，然然后用塑塑料薄膜膜封上風(fēng)風(fēng)管開口口處，按按系統(tǒng)擺擺放。3.166.100 安安裝潔凈凈風(fēng)管的的房間地地面、隔隔墻、門門窗要做做好，房房間內(nèi)清清掃干凈凈。3.166.111 風(fēng)風(fēng)管安裝裝前應(yīng)逐逐件檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)法蘭變變形或開開裂者要要立即修修補(bǔ)，經(jīng)經(jīng)完全修修復(fù)后方方可使用用。如有有塑料薄薄膜密封封破壞者者要進(jìn)行行仔細(xì)擦擦試，直直至符合合要求。3.166.122 風(fēng)風(fēng)管安裝裝必須牢牢固，位位置、標(biāo)標(biāo)高和走走向符合合設(shè)計要要求。部部件的方

38、方向正確確，操作作方便。3.166.133 風(fēng)風(fēng)管安裝裝后內(nèi)壁壁必須清清潔，無無浮塵、油污和和雜物。3.166.144 高高效過濾濾器應(yīng)在在潔凈室室全部安安裝工程程完畢，并并全面清清掃，系系統(tǒng)連續(xù)續(xù)試車112小時時后，方方能開箱檢檢查，不不得有變變形、破破壞和漏漏膠等現(xiàn)現(xiàn)象，檢檢漏合格格立即安安裝。3.177 調(diào)調(diào)試3.177.1 電氣氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：（a）檢檢查線路路確認(rèn)與與設(shè)計相相符，無無寄生回回路。（b） 檢驗驗斷路器器跳閘、合閘情情況、信信號指示示應(yīng)正常常。（c） 檢查查所有繼繼電器按按相及按按套的動動作、動動作順序序是否正正確和配配合情況況。（d）檢檢驗備用用電源自自動合閘閘裝置。（e

39、） 檢查查保護(hù)裝裝置電壓壓回路。（f）檢檢查強(qiáng)電電、弱電電線是否否到位，是是否存在在不同性性質(zhì)線共共管現(xiàn)象象。（g）開開通前，首首先對線線路作仔仔細(xì)檢查查，查看看導(dǎo)線的的標(biāo)注是是否與施施工圖上上的標(biāo)注注吻合，檢檢查接線線端子的的壓線是是否與接接線端子子表的規(guī)規(guī)定一致致，排除除線路故故障。3.177.2 螺桿桿式冷水水機(jī)組試試運轉(zhuǎn)檢查電機(jī)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向時時，應(yīng)將將電機(jī)與與螺桿式式壓縮機(jī)機(jī)斷開；用手盤動動壓縮機(jī)機(jī)無阻滯滯及卡阻阻；冷凍機(jī)油油的規(guī)格格和油面面高度應(yīng)應(yīng)符合隨隨機(jī)文件件規(guī)定。油壓保保持0.150.33Mpaa（表壓壓）；調(diào)節(jié)四通通閥應(yīng)處處于減負(fù)負(fù)壓或增增負(fù)壓位位置，并并檢查滑滑閥移動動是

40、否靈靈活正確確，并把把滑閥處處于最小小位置。保持繼電電器安全全裝置的的整定值值應(yīng)符合合規(guī)定，動動作靈敏敏、可靠靠。油冷卻裝裝置的水水系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)暢通。3.177.3通通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試：在在風(fēng)管系系統(tǒng)和空空氣處理理設(shè)備安安裝完畢畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單機(jī)機(jī)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)統(tǒng)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，通過過這一工工作證明明設(shè)備安安裝正確確無誤。在單機(jī)機(jī)或系統(tǒng)統(tǒng)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)統(tǒng)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時應(yīng)先先確認(rèn)型型號規(guī)格格和安裝裝方法無無誤方可可啟動開開關(guān)，待待試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無異常常時再做做不少于于二小時時的連續(xù)續(xù)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，要隨隨時注意意電機(jī)的的功率不不應(yīng)超過過額定值值并做好好運轉(zhuǎn)記記錄。3.177.4風(fēng)風(fēng)量測試試：為了了減少能能量損耗耗和符合合

41、使用要要求，應(yīng)應(yīng)該做好好風(fēng)量的的測試和和平衡，特特別是要要有合理理的氣流流組織，調(diào)調(diào)試時應(yīng)應(yīng)注意是是否符合合要求，做做好新風(fēng)風(fēng)量的測測試和平平衡調(diào)試試工作。3.177.5調(diào)調(diào)試過程程中，應(yīng)應(yīng)對調(diào)試試進(jìn)度及及發(fā)現(xiàn)問問題作詳詳細(xì)記錄錄。3.188 施施工技術(shù)術(shù)措施3.188.1給給排水系系統(tǒng)（a）給給排水管管道在洗洗手間內(nèi)內(nèi)比較集集中，為為確保配配管正確確，須做做好與土土建的配配合，及及時掌握握吊頂高高度、水水平基準(zhǔn)準(zhǔn)線、墻墻身線以以及衛(wèi)生生器具的的鑲接尺尺寸。（b）嵌嵌墻暗裝裝的給水水支管要要用臨時時支架固固定，出出墻管口口加堵并并根據(jù)土土建、裝裝飾的進(jìn)進(jìn)度要求求及時試試壓。（c）配配合土建建預(yù)

42、留孔孔洞、預(yù)預(yù)埋套管管時，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)復(fù)測測復(fù)量，在在土建作作業(yè)時做做好看護(hù)護(hù)。（d）排排水管道道三通、彎頭的的使用和和管道上上的清掃掃口、檢檢查口的的設(shè)置，必必須符合合國家規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計圖紙紙的要求求。（e）暗暗敷銅管管給水管管道埋入入墻內(nèi)應(yīng)應(yīng)與土建建配合，做做好留槽槽式開管管槽管道道埋深度度從管外外壁至墻墻面不應(yīng)應(yīng)小于115mmm，管件件表面不不得突出出墻面深深度，從從管外壁壁至墻面面距離不不應(yīng)小于于15mmm。管道道在槽內(nèi)內(nèi)固定后后，應(yīng)經(jīng)經(jīng)二次試試壓合格格方可采采用水泥泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)槽，并并在墻面面上標(biāo)出出冷、熱熱水管道道走向標(biāo)標(biāo)線，以以免二次次裝修時時損壞管管道。（f）明明敷銅管管給水管

43、管道在水水表、水水咀、角角閥等配配水點，受受力點以以及穿墻墻支管節(jié)節(jié)點處，應(yīng)應(yīng)采取可可靠的固固定措施施，且固固定距離離均勻一一致，穿穿墻梁等等處應(yīng)設(shè)設(shè)置套管管，穿越越樓層，屋屋面必須須設(shè)置金金屬套管管，套管管應(yīng)高出出地面或或屋面5501100mmm，且且單位工工程中應(yīng)應(yīng)一致并并有嚴(yán)格格的防滲滲漏措施施。（g）銅銅管給水水管（冷冷熱水），銅銅管切口口表面應(yīng)應(yīng)平整，不不得有毛毛刺缺陷陷，焊口口要用紗紗布打光光，切口口平面允允許傾斜斜偏差為為管子直直徑的11%。銅銅管采用用承插式式焊接，管管徑大于于直徑1108用用銅銀焊焊條加3301#焊藥。其余用用銅焊條條，不要要焊藥。紫銅件件焊接完完即用清清水洗

44、凈凈焊渣，并并涂清漆漆防腐，黃黃銅管件件應(yīng)自然然冷卻后后用紗布布打光刷刷清漆。（h）生生活污水水PVCC-U排水管管道，設(shè)設(shè)置的插插口或清清掃口，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，立管管上每隔隔六層或或在底層層及樓層層轉(zhuǎn)彎處處時離地地面1米米處應(yīng)設(shè)設(shè)檢查口口，檢查查口高度度中心距距地面11米。檢檢查口的的轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)便于檢檢修，暗暗裝立管管在檢查查口處應(yīng)應(yīng)有檢修修門。公公共建筑筑內(nèi)連續(xù)續(xù)4個及及以上大大便器的的污水橫橫管上應(yīng)應(yīng)設(shè)清掃掃口。（i）高高層建筑筑明敷及及出管道道井橫管管的PVVC-UU管道管管徑大于于等于1110mmm時，在在樓板墻墻體貫穿穿部位及及管井墻墻處應(yīng)設(shè)設(shè)置阻火火圈。（j） PVVC-UU

45、排水管管立管和和橫管應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置伸縮縮節(jié)，排排水管立立管固定定支架的的間距：管徑為為50mmm的不得得大于11.2米米，管徑徑大于等等于755mm的不不得大于于2米，且且間距應(yīng)應(yīng)均勻一一致。同同室的給給排水管管道固定定支架高高度應(yīng)一一致，橫橫管管徑徑75mmm及以上上長度大大于7000mmm，管徑徑50mmm及以下下長度大大于5000mmm的應(yīng)有有吊、支支架固定定。3.188.2電氣氣系統(tǒng)（a）本本工程電電纜，必必須做到到合理搭搭配、盡盡量減少少或沒有有中間接接頭。電電纜橋架架內(nèi)不準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)中間間接頭。非做中中間接頭頭不可時時，必須須加裝接接線盒。（b）電電纜溝、電纜橋橋架轉(zhuǎn)彎彎處的彎彎

46、曲半徑徑要滿足足最大直直徑電纜纜的最小小允許彎彎曲半徑徑需要。（c）注注意保持持電纜與與管道、道路、建筑物物之間的的最小凈凈距。（d）橋橋架中的的電纜總總截面（包包括外護(hù)護(hù)層）不不應(yīng)超過過橋架截截面的440%，控控制電纜纜不應(yīng)超超過500%。當(dāng)當(dāng)設(shè)計備備不明確確時，應(yīng)應(yīng)按此規(guī)規(guī)定。3.188.3配電電系統(tǒng)（a） 必須須對母線線槽的外外觀進(jìn)行行檢查，外外殼應(yīng)完完整無缺缺損，技技術(shù)文件件齊全。（b） 注意意母線槽槽的產(chǎn)品品保護(hù)，吊吊裝綁扎扎用的鋼鋼繩應(yīng)套套上橡皮皮或塑料料管，不不能在地地上拖拉拉，不得得在外殼殼上敲打打進(jìn)行其其他作業(yè)業(yè)，更不不能讓垃垃圾和水水進(jìn)入。（c） 母線線連接處處，外殼殼和母

47、線線應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，不應(yīng)應(yīng)使母線線和外殼殼強(qiáng)行連連接，受受到機(jī)械械應(yīng)力。（d） 通電電之前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安安裝完整整性檢查查，母線線槽及周周圍環(huán)境境無雜物物，絕緣緣電阻（相相與相、相與零零、相與與外殼、零與外外殼）符符合要求求。接地地完整可可靠，相相位正確確。3.188.4 通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)（a） 風(fēng)管管材料可可按國標(biāo)標(biāo)GB5502443-997規(guī)定定或設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行制作作。（b） 送風(fēng)風(fēng)口與管管道連接接可采用用保溫好好的伸縮縮軟管或或消音軟軟管。3.188.5 管配配件制作作（a） 圓管管或矩形形管的管管配件使使用的材材料可按按國標(biāo)GGB5002433-977的規(guī)定定或設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行制作作。圓形形管

48、配件件成型采采用平咬咬縫。矩矩形管配配件采用用聯(lián)合角角咬縫或或按扣式式咬縫。3.188.6 風(fēng)管管系統(tǒng)安安裝（a） 矩形形風(fēng)管連連接安裝裝時，風(fēng)風(fēng)管四角角應(yīng)涂上上密封膠膠，安放放法蘭墊墊料時應(yīng)應(yīng)注意搭搭接處不不應(yīng)有空空隙，四四角連接接板上緊緊螺栓應(yīng)應(yīng)松動一一致，盡盡量消除除或降低低漏風(fēng)的的可能性性。3.188.7 設(shè)備備安裝（a） 本工工程排煙煙機(jī)、排排風(fēng)扇等等，安裝裝好這批批設(shè)備一一定要有有設(shè)備的的隔振措措施，以以防止由由于振動動所產(chǎn)生生的附加加噪聲污污染環(huán)境境，地面面的設(shè)備備要裝防防振橡膠膠墊，懸懸掛的設(shè)設(shè)備要案案裝防震震吊架。（b）冷冷水機(jī)組組和水泵泵進(jìn)、出出口設(shè)置置可曲繞繞型橡膠膠軟接

49、頭頭，在風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口設(shè)設(shè)置非燃燃性的軟軟接頭，在在空調(diào)和和通風(fēng)風(fēng)風(fēng)管上配配消聲裝裝置。（c） 設(shè)備備基礎(chǔ)的的檢驗：基礎(chǔ)的的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度，表表面平整整，位置置、尺寸寸、標(biāo)高高、預(yù)留留孔洞及及預(yù)埋件件等均符符合設(shè)計計要求后后，方可可安裝。（d） 螺桿桿式制冷冷機(jī)組按按裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定： 機(jī)機(jī)組安裝裝應(yīng)對機(jī)機(jī)座進(jìn)行行找平，其其縱、橫橫向水平平允許偏偏差均為為0.11/10000。機(jī)組接接管前，應(yīng)應(yīng)先清洗洗吸、排排氣管道道，合格格后方能能連接。接管不不得影響響電機(jī)與與壓縮機(jī)機(jī)的同軸軸度。3.188.8 空調(diào)調(diào)水管道道安裝（a） 空調(diào)調(diào)水管道道施工時時，應(yīng)注注意管道道坡度，避避免造成成氣塞。特別式式

50、凝結(jié)水水管安裝裝應(yīng)低于于集水盤盤、坡向向立管。（b）空空調(diào)水管管道開三三通時，應(yīng)應(yīng)盡量在在地面進(jìn)進(jìn)行，便便于清除除氧化鐵鐵等雜物物，以防防堵塞空空調(diào)設(shè)備備內(nèi)的盤盤管。3.188.9煤煤氣系統(tǒng)統(tǒng)（a）室室內(nèi)煤氣氣管道以以明敷為為主，如如需在技技術(shù)層、吊頂和和管道井井內(nèi)敷設(shè)設(shè)時，必必須具備備安全操操作、檢檢修方便便及具有有通風(fēng)條條件。（b）敷敷設(shè)在地地下室的的煤氣管管道必須須采取防防腐措施施，并在在設(shè)計時時采取報報警、自自動切斷斷、排風(fēng)風(fēng)等應(yīng)急急措施。（c）管管道用鉤鉤釘或特特制角鋼鋼等加以以固定，其其間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或規(guī)規(guī)范要求求。（d）地地下煤氣氣管道與與建筑物物、構(gòu)筑筑物及其其他管線線之間

51、的的最小水水平凈距距、與各各類地下下管道交交叉的最最小垂直直凈距必必須符合合規(guī)范或或設(shè)計的的要求。3.188.100弱電系系統(tǒng)（a）弱弱電系統(tǒng)統(tǒng)的排管管穿線，必必須嚴(yán)格格按照國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗驗收規(guī)范范、供應(yīng)應(yīng)商提供供技術(shù)要要求、設(shè)設(shè)計規(guī)范范、圖紙紙要求執(zhí)執(zhí)行。3.199施工工工藝流程程圖（a）設(shè)設(shè)備工藝藝流程圖圖（b）管管道工藝藝流程圖圖（c） 電氣氣工藝流流程圖（d）通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工藝流流程圖（a）設(shè)設(shè)備工藝藝流程圖圖熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審編制預(yù)算施工前準(zhǔn)備加工件委托材料機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收、復(fù)測修正處理、劃線設(shè)備開箱清點檢查、驗收設(shè)備吊裝、托運、就位、找平、找正地腳

52、螺栓灌漿保養(yǎng)設(shè)備清洗、精平復(fù)測設(shè)備配管安裝吹掃、清洗復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備加油、加液設(shè)備試氣、試壓無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)配合設(shè)備負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗交工驗收施工準(zhǔn)備管道、管件、器具檢查測量定位制定各種管口防堵措施埋地管道安裝、試驗隱蔽部分驗收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)留件埋墻處理制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施管道預(yù)制大樣圖繪制管井立管及預(yù)制橫管支、吊托架安裝管井立管及橫管安裝支管安裝及分段試壓技術(shù)層設(shè)備安裝技術(shù)層管道安裝地下空調(diào)機(jī)房、泵房、污水處理等機(jī)房設(shè)備安裝系統(tǒng)管道安裝聯(lián)通排水管道通球試驗給水、消防管道試驗消防、衛(wèi)生、器具的安裝、鑲接衛(wèi)生器具的校水試驗交工驗收（b）管管道工藝藝流程圖圖（c） 電氣工工藝流程程圖設(shè)

53、計圖紙會審、技術(shù)、交底、施工預(yù)算配電開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼制、安、就位工、機(jī)具計劃準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋電（鋼）管，預(yù)埋管件整理等電氣設(shè)備材料計劃準(zhǔn)備鋼管敷設(shè)穿線接地極埋設(shè)連接低銅母線安裝及主接線連接各類機(jī)械設(shè)備電氣接線、安裝電氣變壓器就位動力、照明配電箱柜安裝照明器具就位、接線電氣儀表檢測裝置電氣配管接線裝置電纜橋架支架安裝防雷、接地裝置安裝電桿測量、挖坑、就位通訊、弱電裝置系統(tǒng)弱電系統(tǒng)配管、接線電力、控制電纜敷設(shè)電纜終端頭制、安道路照明燈具安裝絕緣測試、電訊接線電氣系統(tǒng)調(diào)試送電試車質(zhì)檢驗收受送電前系統(tǒng)檢測線路校核、接線通風(fēng)空調(diào)調(diào)工藝流流程圖施工準(zhǔn)備通風(fēng)空調(diào)設(shè)備管道風(fēng)管管件器具等檢查測量定位制定各種管口防

54、堵措施空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測隱蔽部分驗收配合土建預(yù)留洞孔配合土建預(yù)留件處理制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施風(fēng)道、管道空調(diào)設(shè)備安裝通風(fēng)管道預(yù)制管井立管支管預(yù)埋支、吊托架安裝管井立管安裝支管安裝空調(diào)管道安裝空調(diào)機(jī)機(jī)房管道安裝通風(fēng)空調(diào)管道安裝通風(fēng)、空調(diào)管道安裝、吹掃、試壓、捉漏空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)制冷運行交工驗收四、保證證工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)措施施4.1 管道道安裝工工程4.1.1 各類管管子、管管配件、閥門等等在安裝裝前按規(guī)規(guī)范要求求檢查、檢驗規(guī)規(guī)格、型型號、質(zhì)質(zhì)量，符符合要求求方可使使用。管管子在下下料，組組對前應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)浮銹、雜物清清除干凈凈，安裝裝中斷或或完畢的的敝開口口應(yīng)臨時時封堵

55、。4.1.2 鋼管（除除鍍鋅外外）在安安裝前應(yīng)應(yīng)涂刷防防銹漆，安安裝完畢畢試壓結(jié)結(jié)束后按按設(shè)計要要求涂刷刷面漆。埋地鋼鋼管按設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行外外防腐處處理。4.1.3 絲扣連連接的管管道，其其絲扣加加工分223次套套絲，絲絲扣的斷斷絲或缺缺絲不得得大于絲絲扣全絲絲數(shù)的110%。4.1.4 鍍鋅鋼鋼管絲扣扣連接后后，絲扣扣露出的的部分應(yīng)應(yīng)做好防防腐處理理。絲扣扣配件在在安裝時時應(yīng)向旋旋緊的方方向一次次旋緊，不不得倒回回。4.1.5 管道焊焊接縫的的坡口可可用氣割割或機(jī)械械加工，用用氣割加加工的坡坡口必須須除去氧氧化皮。管子對對口前，坡坡口管端端的15520mmm范圍的的鐵銹、油污等等應(yīng)清除除干凈

56、。4.1.6 紫銅管管焊接配配件應(yīng)選選用與銅銅管管徑徑相同的的專用沖沖壓而成成的紫銅銅配件，焊焊接后用用清水沖沖洗除去去焊渣，涂涂清漆防防腐。4.1.7 相相同壁厚厚的管道道組對時時其內(nèi)壁壁應(yīng)平齊齊，內(nèi)壁壁錯邊量量不應(yīng)超超過壁厚厚的200%且不不大于22mm。對對口時不不得用強(qiáng)強(qiáng)力對正正，以免免引起附附加應(yīng)力力。4.1.8 閥閥蘭安裝裝前對閥閥蘭、墊墊片、螺螺栓進(jìn)行行檢查，清清除閥蘭蘭表面及及密封面面上的鐵鐵銹、油油污等雜雜物。閥閥蘭安裝裝應(yīng)垂直直于管子子中心線線，其表表面相互互平行。4.1.9 埋埋地及暗暗裝的管管道應(yīng)及及時做好好試壓、灌水、通球等等工作，辦辦理隱蔽蔽工程驗驗收手續(xù)續(xù)。4.1

57、.10 排水水管道安安裝走向向和位置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求，水水平管的的坡度不不得小于于規(guī)范規(guī)規(guī)定的最最小排水水坡度，不不得有倒倒坡現(xiàn)象象。4.1.11 煤氣氣管道安安裝坡度度應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求，其坡坡向應(yīng)符符合小口口徑管坡坡向大口口徑管，同同口徑管管坡向集集水管的的原則。4.1.12 煤氣氣管道安安裝時，水水平管段段不得有有袋水現(xiàn)現(xiàn)象。其其絲扣填填料不得得用麻絲絲，填料料采用聚聚四氟乙乙烯生料料帶。4.1.13 衛(wèi)生生器具在在安裝前前，對其其外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查、復(fù)驗驗型號。安裝過過程中，不不準(zhǔn)將管管子鉗等等工具直直接鉗于于鍍鉻銅銅管、裝裝飾罩等等表面，以以免鍍層層剝落。安裝后后，衛(wèi)生生器具得得支托

58、應(yīng)應(yīng)平整牢牢固，與與器具接接觸緊密密，并做做好產(chǎn)品品保護(hù)措措施。4.1.14 管道道安裝要要做好防防堵措施施，即在在管道毛毛坯施工工時，采采取“上堵下下開”的工藝藝，為此此要加工工各類管管道的臨臨時堵頭頭，防止止管道被被建筑垃垃圾堵塞塞。4.1.15 管道道施工完完畢后，按按系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行完整整性檢查查。完整整性檢查查分硬件件和軟件件二部分分，硬件件檢查是是檢查安安裝的管管子、管管配件、閥門、儀表、支架等等是否符符合設(shè)計計和規(guī)范范的要求求，是否否已全部部施工完完畢。軟軟件檢查查是指管管道安裝裝的各類類記錄、簽證是是否及時時、正確確，只有有完整性性檢查合合格的管管線，才才能進(jìn)行行壓力試試驗。4.1.

59、16 管道道的保溫溫要求鋪鋪設(shè)平整整、綁扎扎緊密，無無滑動、松弛、斷裂等等現(xiàn)象。4.2 電氣氣安裝工工程4.2.1 本工程程電氣保保安系統(tǒng)統(tǒng)TN-S制，設(shè)設(shè)有PEE專用接接地線，嚴(yán)嚴(yán)禁N（零零）線與與PE專專用接地地線混用用。4.2.2 防雷接接地注意意要點：（a） 保護(hù)護(hù)接地的的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)為熱鍍鍍鋅件，扁扁鋼厚度度不小于于4mm，截截面不小小于1000mmm2。扁鋼鋼搭接焊焊應(yīng)為其其寬度的的2倍，不不得少于于3個棱棱邊（室室外露天天或埋地地場所應(yīng)應(yīng)焊4個個棱邊），當(dāng)當(dāng)采用元元鋼時搭搭接長度度應(yīng)為其其直徑的的6倍。（b） 利用用建筑柱柱內(nèi)主鋼鋼筋作引引下線應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或國國家建筑筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計圖

60、集集防雷雷與接地地安裝合合釘本DD（六）的的規(guī)定，從從室外地地面至測測試點的的中心宜宜為5000mmm。（c）與與其它分分包施工工單位密密切配合合對本建建筑的玻玻璃幕墻墻，鋁合合金鋼門門窗，外外墻金屬屬扶手欄欄桿防側(cè)側(cè)擊雷的的接地工工作。4.2.3該工工程有大大量的暗暗敷管（包包括埋設(shè)設(shè)在混凝凝土樓板板和吊頂頂內(nèi)的），要要根據(jù)建建筑物特特點，采采取相應(yīng)應(yīng)的配管管配線方方法，特特別要注注意以下下幾點：（a） 按規(guī)規(guī)范規(guī)定定設(shè)計過過路箱，過過路箱處處的吊頂頂部位應(yīng)應(yīng)設(shè)檢修修孔。（b）了了解土建建進(jìn)度和和施工方方法，采采取對應(yīng)應(yīng)的措施施。密切切配合，既既保證工工程進(jìn)度度，又確確保配管管質(zhì)量。（c）按