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文檔簡介
1、提高混凝土柱子成型合格率火車買C小組一、工程概況新建站房及相關工程由鐵二院工程集團有限責任公司設計,由鐵路樞紐工 程建設指揮部組織興建,是集鐵路,城市軌道,城市道路交通功能換乘于一體 的現(xiàn)代化大型交通樞紐。站房建筑面積12000皿,其中站臺層,14511皿,高架層80044平方米, 地下層10000皿;雨棚面積50000皿。站房結(jié)構形式:站臺層為列車通過層,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構,橋建合 一,框架梁上分別承受承軌結(jié)構體系和站臺板梁板結(jié)構體系,地上二層為高架 候車層,采用鋼筋混凝土結(jié)構,屋蓋采用型鋼混凝土柱和鋼桁架結(jié)構體系。雨棚結(jié)構形式采用無柱空間三角鋼結(jié)構桁架體系。工程土0.000m相對于絕對
2、標高:35.130m(黃海高程)。、小組概況根據(jù)工程狀況,站房的清水混凝土柱等施工質(zhì)量,主要取決于模板的施工 質(zhì)量。為提高清水柱子一次成型合格率,因此,于二0一三年四月十八日成立 了 QC小組,并開展活動。QC小組概況表1小組名稱課題名稱提高注冊編號小組人數(shù)11平均年齡30平均TQC教育時間55小時站房項目部QC小組尋清水混凝土柱子成型合格率課題登記號活動次數(shù)8活動出勤率97%小組類型現(xiàn)場型序號組內(nèi)職務姓名年齡性別工作崗位文化程度職稱1指導周以忠男38分公司副總本科高工2全面負責陳國政男33項目副總工大專工程師3負責現(xiàn)場張進選男26項目總工本科工程師4負責圖表蘇中金男26土建工程師本科助工5負
3、責記錄裴志揚男24土建工程師本科助工6負責數(shù)據(jù)劉樹枝男29土建工程師本科助工7負責技術李憲召男28土建工程師本科助工8負責工程劉文生男30土建工程師本科助工9負責質(zhì)量張永前男25土建工程師大專助工10現(xiàn)場操作李曉光男45操作人員高中11現(xiàn)場操作梁杰一男27操作人員高中課題活動起止時間2020年4月20日2020年9月20日制表人:裴志揚制表日期:2020年4月20日三、選擇理由集團公司在質(zhì)量管理上始終堅持“創(chuàng)優(yōu)方針”,要求所有在施工程結(jié)構質(zhì)量 100%達到優(yōu)質(zhì)工程標準。同時集團公司向發(fā)包方承諾站房工程質(zhì)量目標為北京 市“長城杯”優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)“魯班獎”。站房出站層為4排清水混凝土柱子,設計要求
4、成型質(zhì)量較高。清水混凝土 柱子出站層帶圓弧柱子規(guī)格達到2.2m*2.2m,高架層圓柱直徑達1.5m,且全部采 用聚羧酸外加劑高強混凝土澆筑,屬于高強度大體積混凝土施工,施工難度較 大。清水混凝土柱子為帶弧角方柱和圓柱,成型質(zhì)量要求高,施工時由于受剛 模板透氣性差,氣泡不容易排出,且施工時弧角模板安裝偏差不容易控制,造 成施工過程中外觀質(zhì)量合格率為80%,與設計和業(yè)主要求有較大差距,外觀質(zhì) 量亟待提高。四、現(xiàn)狀調(diào)查2020年4月25日,我們組織全體組員對現(xiàn)場內(nèi)已完成的24根清水混凝土 柱子進行檢查分析,總點數(shù)192個,不良頻點點數(shù)65個,根據(jù)其不良數(shù)據(jù)整理 歸納如下:混凝土柱子施工質(zhì)量不良頻數(shù)調(diào)
5、查統(tǒng)計表序號檢查項目頻點頻率()累計頻數(shù)()1鋼模拼縫錯臺2437372混凝土表面氣泡2132693鋼模拼縫寬度大1117864混凝土表面有色差69955柱截面尺寸351006其它00100總 計65100制表人:蘇中金日期:2020.4.25圖1清水混凝土柱子施工質(zhì)量不良排列圖拍攝人:蘇中金拍攝日期:2020.4.25制表人:蘇中金日期:2020.4.25結(jié)論:從現(xiàn)狀調(diào)查排列圖中可以看到,“鋼模拼縫錯臺”和“混凝土表面氣泡“在不良項中占到總不良項目中的69%,是清水混凝土施工質(zhì)量不良的 歌主要關鍵癥結(jié)。五、設定目標(一)目標設定按照混凝土強度檢驗評定標準和高強混凝土結(jié)構技術規(guī)程、混凝 土結(jié)構
6、質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,本次QC小組活動目標設定為:把混凝土鋼模拼縫錯臺和氣泡不良率從69%降低到40.5%。(二)目標可行性分析可f 小組成員文化素質(zhì)較高,綜合業(yè)務能力較強,有豐富的混凝土工程施工經(jīng)驗;行二二二二二二二二二二二二二生-項目設置有中心實驗室,技術實力強,滿足現(xiàn)場施工的技術支持。:分析I項目鋼模板廠家實力雄厚,設備先進,滿足鋼模板加工工藝要求。:通過以上分析:可以看出,雖然目前本項目清水混凝土柱子施工質(zhì)量有一 定的不足之處,但我們們在技術和操作水平上具有優(yōu)勢,我們有信心實現(xiàn)目標。六、分析原因2020年5月10日,小組針對“混凝土表面錯臺”“混凝土表面氣泡”不良率較高的問題進行探討,集
7、思廣益,運用頭腦風暴法對不良問題進行原因分 析,并繪制了關聯(lián)圖制表人:劉樹枝日期:2020.5.10七、要因確認針對清水混凝土柱子表面氣泡和混凝土表面有錯臺,小組成員進行了深入 調(diào)查和分析,從施工人員,機械,方法,材料,環(huán)境等5個方面進行了原因分 析,共找到9條末端因素。并逐一確認。要因確認表序號末端因素確認方法確認情況負責人是否要因1教育培訓不到位確認教育培訓記錄現(xiàn)場作業(yè)人員培訓次數(shù)不足蘇中金是2節(jié)點設計不合理檢查現(xiàn)場模板現(xiàn)場模板節(jié)點設計合理劉文生否3模板清理、脫模劑涂刷不到檢查現(xiàn)場模板現(xiàn)場模板表面污染物清理到位劉樹枝否位4配合比不符合要求檢查混凝土塌落度混凝土塌落度太小陳國政是5定位不牢固
8、檢查模板變形由于施工模板緊固不倒位,造成變形。張永前否6振搗工具不科學施工現(xiàn)場檢查振搗棒作用有限制劉文生是7施工檢測不到位現(xiàn)場檢查成套模板模板拼裝前未試拼張永前是8鋼筋過密,未優(yōu)化無法振搗檢查鋼筋間距技術人員對鋼筋位置坐適當調(diào)整,留出振搗點劉樹枝是9振搗時間不足現(xiàn)場監(jiān)測現(xiàn)場統(tǒng)計,振搗時間 未按照交底要求實施張永前否根據(jù)以上原因分析,總結(jié)出五條原因:(一)教育不倒位小組人員在檢查教育培訓記錄時,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員教育次數(shù)不足,造成現(xiàn)場作業(yè)人員按以往經(jīng)驗干活,質(zhì)量意識不夠強(二)鋼筋過密,未優(yōu)化無法振搗小組人員在現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn),施工操作人員振搗混凝土時,振搗棒由于鋼筋密,振搗位置不夠,導致振搗不充分
9、。(三)配合比不符合要求現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn),由于柱子施工采用的高性能混凝土采用聚羧酸外 加劑,塌落度小,含氣量大。(四)振搗工具不科學現(xiàn)場檢查中分析,由于柱子采用鋼模板,剛模板氣密性差,振搗過 程中,氣體不能有效排出。(五)施工檢測不到位經(jīng)過現(xiàn)場確認,施工隊在拼完模板后未進行交接檢查,且有模板安 裝時用的模板與試拼驗收標記的模板不一致的情況發(fā)生。八、制定對策針對要因小組采用5W1H的方法制定對策,相應的對策如下表。對策實施表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴熑稳送瓿扇掌诘攸c1教育不倒位落實培訓教育制度,邀請專家進行現(xiàn)場專題教育培訓工人數(shù)量掌握施工技術、質(zhì)量標準,現(xiàn)場考核通過率100%。1、邀請監(jiān)理公司總監(jiān)對現(xiàn)
10、場員工進行培訓。2、培訓后進行考核劉文生2020.5.15現(xiàn)場2檢測不到位加強驗收檢驗力度通過管理人員檢查促進作業(yè)人員100%明白質(zhì)量標準要求1、對模板進行預拼裝,然后經(jīng)驗收后進行編號,2、加強模板安裝后的工序驗收劉樹枝2020.5.12現(xiàn)場3配合比對混凝土外控制引氣3、對配合比陳國現(xiàn)場不符合要求加劑配置比例進行調(diào)整劑成分,氣泡數(shù)量控制在5%之內(nèi)進行試驗確定。政2020.5.204振搗工具不科學采用附著式振搗器固定在模板外側(cè)進行振搗。把氣泡從混凝土中排出,浮漿表面無氣泡。購買附著式振搗器。劉文生2020.5.10現(xiàn)場5鋼筋過密,未優(yōu)化無法振搗施工前對振搗 點進行有意識 的布置,確?;?凝土能振
11、搗到 位。振搗棒能100%振搗到位混凝土作業(yè)前, 對柱子振搗點 的預留做為關 鍵要點監(jiān)控,增 加附加振搗點 的情況下,振搗點不能少于6點張永前2020.5.102020.9. 10現(xiàn)場九、實施對策實施一:落實培訓教育制度,邀請專家進行現(xiàn)場專題教育培訓清水混凝土施工中,質(zhì)量標準高,由于教育不到位,操作人員質(zhì)量意 差,預控意識差,模板安裝過程中標準較低,模板安裝中螺栓安裝檢查. 位,操作中對模板保護不到位,造成混凝土施工中模板變形。同時施工 識差,造成混凝土澆筑厚度超要求,混凝土漏振,造成混凝土表面氣泡. 排出。針對問題,項目對可能出現(xiàn)的問題整理問題庫,通過實例教育加 人預防意識,同時項目邀請鐵路
12、資深專家,監(jiān)理單位總監(jiān)給管理人員及: 人員進行培訓。效果檢查通過過程中對操作人員可能出現(xiàn)的問題點以實例教育和集中專 訓的方式,加強了員工的操作中的質(zhì)量意識及業(yè)務技能。實施二:改善振搗工具混凝土的澆筑與振搗密切相關,應準確把握澆筑厚度與真到時間,書 時不漏振搗,不過振。對本工程,針對混凝土表觀質(zhì)量高的要求,采用: 式振搗器。振搗過程中要控制好厚度,一次澆筑厚度不能超過由外到內(nèi)振搗,直到混凝土土表面無氣泡冒出,呈平坦泛出漿。在各層振搗過程 振搗棒要離模板稍遠,以防止振搗棒過于對模板拼縫接觸造成模板變形 效果檢查通過以上措施實施,小組對現(xiàn)場振搗情況進行抽查,情況有所: 善。實施三:調(diào)整配合比、塌落度
13、、含氣量,加強后期養(yǎng)護混凝土的含氣量與混凝土的引氣成分密切相關,適當對配合比調(diào)整, 少混凝土中氣泡量生成,并在混凝土中調(diào)整膠凝材料的比例,加大粉煤 用量,這樣澆筑的混凝土色澤發(fā)青,有利于混凝土表觀質(zhì)量的提高,同 改善了混凝土的流動性。混凝土含氣量:控制混凝土塌落度控制在 160180mm,混凝土澆筑完成后拆模后及時混凝土表面細密氣舟泥擦面, 采用塑料薄膜裹柱并加強養(yǎng)護。效果檢查經(jīng)對策實施后,塌落度宜比正蒂情增大2040mi以改善混凝土光澤度,混凝土流動性和氣泡量都有較大的改善。經(jīng)養(yǎng)護后表 氣泡量有很大的減少。實施四:鋼筋過密未優(yōu)化,無法振搗在鋼筋綁扎期間,技術人員對作業(yè)人員交底,對柱子鋼筋進行
14、合并或 置稍作移動,留夠足振搗棒作業(yè)空間,在鋼模板外側(cè)安裝附著式振搗器 強振搗效果效果檢查經(jīng)過措施實施,混凝振搗位滿足要求,混凝土氣泡量明顯減少實施五:施工檢測不到位由于模板施工時,未進行施工前預拼裝,并且編號,施工過程中打磨后 板極容易造成混用,造成前期措施前功盡棄,因此施工中加強模板預拼 驗收管理。效果檢查通過過程中執(zhí)行預拼裝和工序驗混凝土,拼裝質(zhì)量提高顯著。十、檢查效果1、工作效果通過對以上對策的實施,小組猶員年9月5日對每道工序進行了認真的排查,并對新澆筑完柱子進行了抽樣檢查,抽檢200點,共發(fā)恥個不良點,柱子不良率15降到柱子氣泡和錯臺問題不良率降偶醐90%6100% 7制圖人:蘇中金制圖日期020.9.10拍攝者:裴志揚拍攝日期2020.9.10十一、鞏固措施(一)成果標準化清水混凝土的施工首要解決的是模板。(1)模板進入現(xiàn)場施工前,必須對模板進行校正,模板必須要有足夠的強 度和剛度,且模板施工前應試拼。(2)模板表面每次施工前要作拋光處理。(3)涂刷脫模要均勻,多余的油應予以清除。(5)嚴格執(zhí)行樣先行,嚴格執(zhí)行關鍵工序驗收制度。(6)編制完成提高清水混凝土成型質(zhì)量作業(yè)指導書(二)活動檢查結(jié)果2020年9月15日,對完成的混凝土柱子進行檢查,其成型外觀質(zhì)量無氣 泡,拼縫無錯臺。十二、總結(jié)及
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