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文檔簡介

1、第二章靜靜電除塵塵器 電除除塵器概概述我國電力力生產(chǎn)以以火電為為主,目目前在全全國發(fā)電電量中,火火電占880左左右,火火電機(jī)組組中900為燃燃煤機(jī)組組。煤炭炭燃燒產(chǎn)產(chǎn)生的煙煙塵,不不僅污染染環(huán)境,影影響人類類健康,同同時(shí)也給給生產(chǎn)帶帶來很大大損失,為為此必須須裝置除除塵器對對煙塵加加以捕集集。在眾眾多類型型的除塵塵器(旋旋風(fēng)除塵塵器、水水膜除塵塵器、布布袋除塵塵器、電電除塵器器等)中中,靜電電除塵器器是一種種較理想想的除塵塵設(shè)備。靜電除塵塵器主要要有以下下幾個(gè)特特點(diǎn):1)除塵塵效率高高,可以以達(dá)到999以以上。2)阻力力小,一一般在11503000Pa 之間。3)能耗耗低,處處理10000mm

2、煙氣大大約需要要0.220.66Kw。4)處理理煙氣量量大,單單臺電除除塵器的的煙氣處處理量可可達(dá)1006m/h。5)耐高高溫。普普通鋼材材制作的的電除塵塵器可以以在3550下運(yùn)行行。靜電除塵塵器有以以下幾種種類型:1)按收收塵極的的型式分分有板式式和管式式兩種。2)從氣氣流方向向上可分分為臥式式電除塵塵器和立立式電除除塵器。3)按粉粉塵荷電電區(qū)、分分離區(qū)的的布置不不同可分分為單區(qū)區(qū)和雙區(qū)區(qū)電除塵塵器。4)按照照沉積粉粉塵的清清灰方式式可分為為濕式和和干式電電除塵器器。電除塵器器為板式式、臥式式、干式式、單區(qū)區(qū)靜電除除塵器。1.1 電除塵器器工作原原理:在兩個(gè)曲曲率半徑徑相差較較大的金金屬陽極

3、極和陰極極上,通通過施加加高壓直直流電,維維持一個(gè)個(gè)足以使使氣體電電離的電電場。氣氣體電離離后產(chǎn)生生的電子子、陰離離子和陽陽離子,吸吸附在通通過電場場的粉塵塵上,使使粉塵荷荷電。荷荷電粉塵塵在電場場力的作作用下,向向電極性性相反的的電極運(yùn)運(yùn)動(dòng)而沉沉積在電電極上,從從而達(dá)到到粉塵和和氣體分分離的目目的。當(dāng)當(dāng)帶有離離子的顆顆粒到達(dá)達(dá)極板時(shí)時(shí)就釋放放離子,而而顆粒依依附在極極板上,隨隨著越來來越多的的煙塵顆顆粒的依依附,極極板上就就形成了了塊狀的的塵埃,這這時(shí)再通通過振打打機(jī)構(gòu),使使塊狀塵塵埃掉落落至灰斗斗,從而而達(dá)到除除塵的目目的。如上所述述,電除除塵就是是利用強(qiáng)強(qiáng)電場,使使氣體電電離,即即產(chǎn)生電

4、電暈放電電,使粉粉塵荷電電,并在在電場力力的作用用下,依依附到極極板上,將將粉塵從從氣體中中分離出出來的除除塵裝置置。電除除塵分離離煙氣中中的懸浮浮塵粒大大體上包包含了以以下五個(gè)個(gè)物理過過程:1)施加加高電壓壓產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)電場使使氣體電電離,產(chǎn)產(chǎn)生電暈暈放電;2)懸浮浮塵粒荷荷電;3)荷電電塵粒在在電場力力的作用用下向電電極運(yùn)動(dòng)動(dòng);4)荷電電塵粒在在電場中中被捕集集;5)振打打清灰。靜電除塵塵器的收收塵過程程如圖111 所示示:圖1-11靜電除除塵過程程這是五個(gè)個(gè)既復(fù)雜雜又相關(guān)關(guān)的物理理過程。它是在在電暈極極(陰極極)與收收塵極(陽陽極)之之間施加加了足夠夠高的直直流電壓壓,使兩兩極間產(chǎn)產(chǎn)生極不不

5、均勻的的電場。電暈極極附近的的電場強(qiáng)強(qiáng)度最高高,使電電暈極周周圍的氣氣體電離離,即產(chǎn)產(chǎn)生電暈暈放電。電暈放電電就是在在相互對對置著的的電暈極極和收塵塵電極之之間,通通過高壓壓直流建建立起極極不均勻勻的電場場,當(dāng)外外加電壓壓升到某某一臨界界值,即即電場達(dá)達(dá)到氣體體擊穿的的強(qiáng)度時(shí)時(shí),在電電暈極附附近很小小范圍內(nèi)內(nèi)會出現(xiàn)現(xiàn)藍(lán)白色色輝光,并并伴有嗞嗞嗞的響響聲,這這種現(xiàn)象象稱為電電暈放電電。這是是由于電電暈極處處的高電電場將其其附近的的氣體局局部擊穿穿所引起起的,外外加電壓壓越高,電電暈放電電越強(qiáng)烈烈。在產(chǎn)生電電暈放電電之后,在在極間電電壓繼續(xù)續(xù)升高到到某值時(shí)時(shí),兩極極之間產(chǎn)產(chǎn)生一個(gè)個(gè)接一個(gè)個(gè)的瞬時(shí)時(shí)

6、的、通通過整個(gè)個(gè)間隙的的火花閃閃絡(luò)和噼噼啪聲,閃閃絡(luò)是沿沿著各個(gè)個(gè)彎曲的的或多或或少成枝枝狀的窄窄路貫穿穿兩極,這這種現(xiàn)象象稱為火火花放電電,火花花放電的的特征是是電流迅迅速增大大。在火火花放電電之后,若若再提高高電壓,就就會使氣氣體間隙隙強(qiáng)烈擊擊穿,出出現(xiàn)持續(xù)續(xù)的放電電,爆發(fā)發(fā)出強(qiáng)光光和強(qiáng)烈烈的爆炸炸聲并伴伴有高溫溫。這種種強(qiáng)光會會貫穿電電暈極與與收塵極極兩極之之間整個(gè)個(gè)間隙,這這種現(xiàn)象象稱其為為電弧放放電。它它的特點(diǎn)點(diǎn)是電流流密度很很大,而而電壓降降很小。為保證證電除塵塵器的安安全及穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行行,要使使其保持持在電暈暈放電范范圍內(nèi)。電暈放電電后,氣氣體被電電離產(chǎn)生生大量自自由電子子和正離離

7、子,在在電暈外外區(qū)由于于自由電電子動(dòng)能能的降低低,不足足以與氣氣體發(fā)生生碰撞電電離而附附著在氣氣體分子子上形成成負(fù)離子子,負(fù)離離子在電電場力的的作用下下向收塵塵極運(yùn)動(dòng)動(dòng),在電電場空間間充滿了了大量負(fù)負(fù)離子,當(dāng)當(dāng)含塵氣氣體通過過電場時(shí)時(shí),負(fù)離離子與粉粉粒碰撞撞并附著著其上實(shí)實(shí)現(xiàn)了粉粉塵荷電電。荷電電粉塵在在電場中中受電場場力的作作用被驅(qū)驅(qū)往收塵塵極,經(jīng)經(jīng)過一定定時(shí)間后后到達(dá)收收塵極表表面,釋釋放出所所帶離子子而沉集集其上。收塵極極表面上上的粉塵塵沉集到到一定厚厚度后,用用機(jī)械振振打(或或電磁振振打)將將其清除除掉,使使之落入入下部灰灰斗中。另外,電電暈區(qū)內(nèi)內(nèi)的正離離子在電電場力的的作用下下向鄰近

8、近的電暈暈極運(yùn)動(dòng)動(dòng),在運(yùn)運(yùn)動(dòng)的過過程中,煙煙氣中的的塵粒碰碰撞使其其荷電,荷荷正電荷荷的塵粒粒受電場場力驅(qū)動(dòng)動(dòng)沉集在在電暈極極上,電電暈極上上附著的的粉塵量量比收塵塵極要少少得多。電暈極極隔一段段時(shí)間也也需要進(jìn)進(jìn)行振打打清灰,以以便保持持良好的的放電性性能。正正離子碰碰撞電暈暈極會打打出二次次電子,以以提供電電暈放電電必需的的電子源源。那么電場場內(nèi)是怎怎樣完成成粉塵捕捕集的呢呢?在電電暈極和和收塵極極之間施施加一定定電壓時(shí)時(shí)產(chǎn)生了了一個(gè)極極不均勻勻的電場場,靠近近曲率較較大電極極的強(qiáng)電電場區(qū)域域內(nèi)(稱稱為電暈暈區(qū)),自自由電子子獲得了了足夠的的能量,它它和氣體體分子碰碰撞而產(chǎn)產(chǎn)生正離離子和新新

9、的電子子,而產(chǎn)產(chǎn)生新生生的電子子立刻又又參與到到碰撞電電離中去去,使得得電離過過程加強(qiáng)強(qiáng),生成成更多的的正離子子和電子子。這樣樣,由于于在電子子的行程程上,新新生成的的電子不不斷參加加碰撞電電離,結(jié)結(jié)果氣體體中的電電子象雪雪崩似的的增長,形形成電子子崩,遷遷移率較較大的電電子集中中在“崩”的頭部部,迅速速向陽極極方向發(fā)發(fā)展,而而正離子子則留在在“崩”尾向陰陰極加速速并撞擊擊陰極使使其釋放放出達(dá)到到自持放放電所必必需的工工況電子子。這樣樣,在電電暈極附附近的狹狹小區(qū)域域就產(chǎn)生生了放電電條件,形形成電暈暈,這就就是電暈暈形成的的機(jī)理。在強(qiáng)電電場區(qū)以以外(電電暈外區(qū)區(qū)),電電子逐漸漸減慢到到小于碰碰

10、撞電離離所必需需的速度度(多次次碰撞后后動(dòng)能減減?。?,并并附著在在氣體分分子上形形成負(fù)離離子向陽陽極運(yùn)動(dòng)動(dòng),其運(yùn)運(yùn)動(dòng)速度度和它們們的電荷荷及電場場強(qiáng)度成成比例。這些氣氣體離子子構(gòu)成了了電暈外外區(qū)的電電暈電流流,含塵塵的煙氣氣進(jìn)入電電場,其其中的塵塵粒將被被負(fù)離子子碰撞而而荷電,形形成帶負(fù)負(fù)電的塵塵粒。而而荷負(fù)電電塵粒在在電場力力作用下下向陽極極運(yùn)動(dòng)并并被吸附附,從而而達(dá)到收收塵目的的。圖1-22 氣體體電離及及粉塵荷荷電過程程實(shí)踐證明明:靜電電場場強(qiáng)強(qiáng)越高,電電除塵器器效果越越好,且且以負(fù)電電暈捕集集灰塵效效果最好好。電除除塵設(shè)計(jì)計(jì)為高壓壓負(fù)電暈暈電極結(jié)結(jié)構(gòu)型式式。第二節(jié) 電電除塵器器結(jié)構(gòu)特特

11、點(diǎn)電除塵器器主要由由兩大部部分組成成,一部部分是電電除塵器器本體,煙煙氣在其其中完成成凈化過過程;另另一部分分是產(chǎn)生生高壓直直流電的的供電和和低壓控控制裝置置。電除塵器器本體也也稱為機(jī)機(jī)械部分分,從結(jié)結(jié)構(gòu)來分分可劃分分為內(nèi)件件、外殼殼和附屬屬部件。內(nèi)件主主要部件件包括陰陰極系統(tǒng)統(tǒng)、陽極極系統(tǒng)、槽形板板系統(tǒng)、振打裝裝置;外外殼主要要部件包包括進(jìn)口口封頭、出口封封頭、儲儲灰系統(tǒng)統(tǒng)、殼體體和屋頂頂;附屬屬部件包包括保溫溫結(jié)構(gòu)、支承、接地和和走梯平平臺等。圖2-11臥式電電除塵結(jié)結(jié)構(gòu)簡圖圖1.灰斗斗;2.進(jìn)氣箱箱;3.分布板板振打;4.進(jìn)進(jìn)口煙道道;5.分布板板;6.陰極吊吊掛;77.人孔孔;8.內(nèi)外

12、頂頂蓋;99.陽極極;100.頂蓋蓋保溫層層;111.陰極極振打;12.陰極;13.陰極支支架;114.出出口分布布板;115.出出口氣箱箱;166.人孔孔門;117.陽陽極振打打;188.平面面軸承;19.保溫氈氈;圖2-22 靜靜電除塵塵器結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖2-33 板板式靜電電除塵器器組成結(jié)結(jié)構(gòu)圖每臺爐配配兩臺電電除塵器器,每臺臺電除塵塵器為雙雙室四電電場。所所謂臺就就是具有有一個(gè)完完整的獨(dú)獨(dú)立外殼殼的電除除塵器。而在電電除塵器器內(nèi)部由由外殼(或或隔墻)所所圍成的的一個(gè)氣氣流的流流通空間間稱為室室。一般般電除塵塵器為單單室,我我公司是是把兩個(gè)個(gè)單室并并聯(lián)在一一起,故故稱為雙雙室電除除塵器。沿?zé)煔?/p>

13、氣流向?qū)⒏魇曳址譃槿舾筛蓞^(qū),每每一區(qū)有有完整的的收塵極極和電暈暈極,并并配以相相應(yīng)的一一組高壓壓電源裝裝置,稱稱每個(gè)獨(dú)獨(dú)立的區(qū)區(qū)為收塵塵電場。臥式電電除塵一一般按煙煙氣流向向設(shè)置兩兩個(gè)、三三個(gè)、四四個(gè)或五五個(gè)電場場。2.1 電除塵塵器本體體一、內(nèi)件件:陰極系統(tǒng)統(tǒng)包括電電暈線、電暈線線框架、框架吊吊桿及支支持套管管、電暈暈極振打打裝置等等部分。陰極系系統(tǒng)是產(chǎn)產(chǎn)生電暈暈、建立立電場的的最主要要構(gòu)件,它它決定了了放電的的強(qiáng)弱,影影響煙氣氣中粉塵塵荷電的的性能,直直接關(guān)系系著除塵塵效率。另外它它的強(qiáng)度度和可靠靠性也直直接關(guān)系系著整個(gè)個(gè)電除塵塵器的安安全運(yùn)行行,所以以電暈極極系統(tǒng)是是電除塵塵器設(shè)計(jì)計(jì)、

14、制造造、和安安裝的關(guān)關(guān)鍵部件件,必須須選配良良好的線線性,合合理的結(jié)結(jié)構(gòu)和適適宜的振振打。在在安裝時(shí)時(shí)要保證證嚴(yán)格的的極間距距,保證證整個(gè)電電暈極系系統(tǒng)與除除塵器其其它部件件的良好好絕緣和和足夠的的放電距距離。電電暈線越越細(xì),起起暈電壓壓越低。我公司司陰極系系統(tǒng)由陰陰極吊掛掛、上橫橫梁、豎豎梁、上上、中、下部框框架、陰陰極線等等零部件件組成。陰極吊吊掛常用用結(jié)構(gòu)型型式包括括絕緣套套管和陰陰極絕緣緣支柱。陰極線是是專用設(shè)設(shè)備制成成的放電電極,在在一、二二電場采采用RSSB 芒芒刺線,三三、四、五電場場采用不不銹鋼螺螺旋線。RSBB 芒刺刺線不僅僅具有傳傳統(tǒng)RSS 芒刺刺線所具具有不斷斷線、不不變

15、形、刺尖上上下不易易積灰、振打性性能好、放電強(qiáng)強(qiáng)度大的的優(yōu)點(diǎn),而而且還克克服了其其放電均均勻性差差,平均均電場強(qiáng)強(qiáng)度弱的的缺點(diǎn)。使得RRSB 芒刺線線既能適適應(yīng)不同同工況的的要求,而而且又具具有放電電均勻性性好、塵塵粒荷電電迅速充充分、平平均電場場強(qiáng)度大大的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。在芒芒刺線的的主干管管背部有有背刺,主主要是為為了改善善電暈電電流的密密度的均均勻性,增增強(qiáng)平均均電流密密度,可可有效提提高除塵塵效率。不銹鋼鋼螺旋線線的放電電強(qiáng)度較較弱,但但均勻性性好,特特別適宜宜低濃度度、細(xì)粉粉塵的捕捕集。它它的高電電壓低電電流的特特性,也也能有效效抑制高高比阻粉粉塵工況況中反電電暈現(xiàn)象象的產(chǎn)生生,對原原材料、

16、加工、安裝要要求嚴(yán)格格,只有有各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)嚴(yán)格格把關(guān)才才能最大大限度地地防止斷斷線。極極線采用用進(jìn)口的的高鎳不不銹鋼,不不易粘灰灰,制造造成本較較高。陽極系統(tǒng)統(tǒng)由若干干排極板板與電暈暈極相間間排列共共同組成成電場,是是使粉塵塵沉積的的重要部部件,它它直接影影響電除除塵器的的效率。我公司司陽極系系統(tǒng)由陽陽極懸掛掛裝置、陽極板板和撞擊擊桿等零零部件組組成。陽陽極系統(tǒng)統(tǒng)采用大大C 型極極板。大大C 型極極板具有有良好的的收塵性性能,能能有效地地降低二二次粉塵塵,具有有剛度大大,振打打性能好好的特點(diǎn)點(diǎn)。另外外,大CC 型板板的獨(dú)特特設(shè)計(jì)能能有效增增大收塵塵極面積積。收塵塵極面積積是指收收塵極板板的有效效

17、面積。由于極極板的兩兩個(gè)側(cè)面面均起收收塵作用用,所以以兩面的的面積均均應(yīng)計(jì)入入。每一一排收塵塵極板的的收塵面面積為電電場長度度與電場場高度的的乘積的的二倍。每一個(gè)個(gè)電場的的收塵面面積為一一排極板板的收塵塵面積與與電場通通道數(shù)的的乘積。一個(gè)室室的收塵塵面積為為單電場場收塵面面積與該該室電場場數(shù)的乘乘積。一一臺電除除塵器的的收塵面面積為單單室收塵塵面積與與室數(shù)的的乘積。槽形板系系統(tǒng)排列列在最后后一個(gè)電電場的出出口端,是是由除塵塵器出氣氣煙箱前前平行安安裝的兩兩排槽形形板組成成。在電電除塵電電場內(nèi),由由于氣流流渦流現(xiàn)現(xiàn)象,總總有一些些微小粉粉塵從電電場逸出出,流向向出氣煙煙道和出出氣管道道。此外外,

18、在靠靠近電場場出口部部分的極極板在振振打時(shí)會會產(chǎn)生粉粉塵的二二次飛揚(yáng)揚(yáng),這些些粉塵一一般不會會重新沉沉積到收收塵極上上,因此此在出口口煙箱前前加裝不不帶電的的槽形板板對這些些粉塵有有再次捕捕集的作作用。同同時(shí)它還還具有改改善電場場氣流分分布和控控制二次次揚(yáng)塵的的功能。所以它它對提高高除塵效效率有顯顯著作用用。在槽槽形板裝裝置上裝裝設(shè)振打打設(shè)備,以以清除板板上的積積灰。振打裝置置,即電電除塵振振打清灰灰機(jī)構(gòu),它它是保證證電除塵塵器連續(xù)續(xù)運(yùn)行的的重要設(shè)設(shè)備。當(dāng)當(dāng)塵粒沉沉積在陽陽極收塵塵板上,達(dá)達(dá)到一定定的厚度度就需要要振打清清灰,以以恢復(fù)收收塵能力力。煙氣氣中的粉粉塵有一一部分帶帶上正電電荷,會會

19、積附到到陰極系系統(tǒng)上,同同樣需要要通過振振打清灰灰,恢復(fù)復(fù)陰極線線的放電電能力。電除塵塵器就是是要靠“振打系系統(tǒng)”振打,把把附著在在極線、極板上上的塵粒粒振落到到除塵器器灰斗,由由輸灰系系統(tǒng)把灰灰運(yùn)送到到灰?guī)旎蚧蚧覉?。如果陽極極收塵系系統(tǒng)清灰灰效果不不佳,陽陽極板上上剩留的的粉塵層層形成較較大的電電壓降,會會減少作作用于煙煙氣的電電場強(qiáng)度度,從而而影響收收塵效果果。嚴(yán)重重時(shí)還會會產(chǎn)生反反電暈,使使收集到到陽極板板上的粉粉塵又返返回到煙煙氣中。陰極系系統(tǒng)清灰灰效果如如果不佳佳,陰極極線被粉粉塵層包包圍后,就就不能有有效地放放出電子子使煙氣氣中的粉粉塵充分分荷電,嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)就就會產(chǎn)生生電暈封封閉,導(dǎo)

20、導(dǎo)致二次次電流很很小,收收塵效率率很低。合理的的振打清清灰能力力除了與與電除塵塵器結(jié)構(gòu)構(gòu)有關(guān)外外,還與與煤種有有關(guān)。我我國大部部分動(dòng)力力煤灰分分高,粉粉塵粘性性大,要要求電除除塵器振振打清灰灰力大。振打清清灰主要要有兩種種方式:電磁振振打和機(jī)機(jī)械振打打,前者者具有結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單、檢修修方便、電除塵塵器尺寸寸小、成成本低的的優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是是被振打打體質(zhì)量量大、振振打清灰灰力小、漏風(fēng)率率高、二二次揚(yáng)塵塵大。當(dāng)當(dāng)粉塵粘粘性較大大時(shí),特特別是大大型除塵塵器,極極板、極極線上的的灰就會會清不下下來,從從而影響響除塵效效率。因因此通常常采用的的是機(jī)械械振打裝裝置。機(jī)械振打打裝置包包括陽極極振打和和陰極振振打。

21、陽陽極振打打由陽極極振打傳傳動(dòng)裝置置、振打打軸系和和塵中軸軸承等零零部件組組成。陰陰極振打打由陰極極振打傳傳動(dòng)裝置置、豎軸軸、大小小針輪、振打軸軸系和塵塵中軸承承等零部部件(頂頂部傳動(dòng)動(dòng))或陰陰打傳動(dòng)動(dòng)裝置、振打軸軸系和塵塵中軸承承等零部部件(側(cè)側(cè)部傳動(dòng)動(dòng))組成成。在槽槽形板處處一般還還設(shè)置槽槽形板振振打。塵塵陰、陽陽極振打打均采用用側(cè)面搖搖臂錘旋旋轉(zhuǎn)振打打機(jī)構(gòu)。由于陰極極振打塵塵中軸承承固定在在帶有負(fù)負(fù)高壓的的陰極系系統(tǒng)構(gòu)件件上,所所以陰極極振打軸軸端串連連有一支支用來絕絕緣的電電瓷傳軸軸,以便便隔離高高壓電。投入振振打時(shí),同同一電場場中陰、陽極振振打不能能同時(shí)敲敲打;前前后電場場陽極(陰陰

22、極)振振打不能能同時(shí)敲敲打;末末電場陽陽極振打打與槽形形板振打打不能同同時(shí)敲打打。1集塵塵極(1)對對集塵極極板的基基本要求求對集塵極極板的基基本要求求是:板面場場強(qiáng)分布布和板面面電流分分布要盡盡可能均均勻;防止二二次場塵塵的性能能好。在在氣流速速度較高高或振打打清灰時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的二次場場塵少;振打性性能好。在較小小的振打打力作用用下,在在板面各各點(diǎn)能獲獲得足夠夠的振打打加速度度,且分分布較均均勻;機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度好(主主要是剛剛度)、耐高溫溫和耐腐腐蝕。具具有足夠夠的剛度度才能保保證極板板間距及及極板與與極線的的間距的的準(zhǔn)確性性;容納粉粉塵量大大,消耗耗鋼材少少,加工工及安裝裝精度高高。(2)集集塵

23、極板板的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式極板用厚厚度為11.22.0mmm的鋼鋼板在專專用軋機(jī)機(jī)上軋制制而成,為為了增大大容納粉粉塵量大大,通常常將集塵塵極做成成各種斷斷面形狀狀。,常常用的斷斷面形狀狀如圖22-4所示示。圖22-4集塵極極板的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式極板高度度一般為為215mm。每個(gè)個(gè)電場的的有效電電場長度度一般為為34.5mm,由多多塊極板板拼裝而而成。常規(guī)電除除塵器的的集塵極極板的間間距通常常采用3300mmm。國國內(nèi)、外外研究結(jié)結(jié)果表明明,加大大極板間間間距,增增大了絕絕緣距離離,可以以抑止電電場火花花放電;同時(shí)可可以提高高電除法法器的工工作電壓壓,增大大粉塵的的驅(qū)進(jìn)速速度;另另外還可可使電極極板面積積

24、也會相相應(yīng)減小小。由于于這種除除塵器的的工作電電壓比常常規(guī)的高高,故稱稱為寬間間距超高高壓電除除塵器。寬間距距電除塵塵器的極極板間距距一般為為40006000mm。根據(jù)目目前的試試驗(yàn)研究究,采用用4000mm為為好,其其工作電電壓為112080kkV。這這種除塵塵器目前前已在電電站、水水泥等行行業(yè)應(yīng)用用。2電暈暈極(放放電極)(1)對對放電極極的基本本要求對放電極極的基本本要求為為:放電性性能好(起起暈電壓壓低、擊擊穿電壓壓高、電電暈電流流強(qiáng));機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度高、耐腐蝕蝕、耐高高溫、不不易斷線線;清灰性性能好。振打時(shí)時(shí),粉塵塵易于脫脫落,不不產(chǎn)生結(jié)結(jié)瘤和肥肥大現(xiàn)象象。(2)電電暈極的的結(jié)構(gòu)形形式放

25、電極的的形式很很多,常常見的形形式如圖圖2-5所示示。圖2-55常見的的電暈極極結(jié)構(gòu)形形式圓形采用直徑徑1.552.5mmm的高高度鎳鉻鉻合金制制作,上上部懸掛掛在框架架上,下下部用重重錘保持持其垂直直位置。圓線也也可作成成螺旋彈彈簧形,上上、下部部都固定定在框架架上(如如圖2-6所示示),由由于導(dǎo)線線保持一一定的張張力,放放電線處處于繃緊緊狀態(tài)。圖2-66 圓形形電暈極極固定方方式星形它是用446mmm的圓鋼鋼冷拉成成星形斷斷面的導(dǎo)導(dǎo)線。它它利用極極線全長長的四個(gè)個(gè)尖角放放電,放放電效果果比光線線式好。星形線線容易粘粘灰,適適用于含含塵濃度度低的煙煙氣。鋸齒形形用薄鋼條條(厚約約1.55mm

26、)制制作,在在其兩側(cè)側(cè)沖出鋸鋸齒,形形成鋸齒齒形電極極。鋸齒齒形的放放電強(qiáng)度度高,是是應(yīng)用較較多的一一種放電電極。芒刺式式芒刺型電電暈線是是依靠芒芒刺的尖尖端進(jìn)行行放電。形成芒芒刺的方方式很多多,RS是目前前采用較較多的一一種(見見圖2-7),它它是以直直徑為220mmm的圓管管作支撐撐,兩側(cè)側(cè)伸出交交叉的芒芒刺。這這種線的的機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度高,放放電強(qiáng)。芒刺式式采用點(diǎn)點(diǎn)放電代代替極線線全長的的放電,試試驗(yàn)表明明,在同同樣的工工作電壓壓下,芒芒刺式的的電暈電電流要比比星形線線大,有有利于捕捕集高濃濃度的微微小塵粒粒。芒刺刺式電暈暈極的刺刺尖會產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈烈的離子子流,增增大了電電除塵器器的電風(fēng)風(fēng)(由于

27、于離子流流對氣體體分子的的作用,氣氣體向集集塵極的的運(yùn)動(dòng)稱稱為電風(fēng)風(fēng)),有有利于減減少電暈暈閉塞。芒刺式電電暈極適適用于含含塵濃度度高的煙煙氣,因因此,有有的電除除塵器在在第一、二電場場采用芒芒刺式,在在第三電電場采用用光線或或星形線線。芒刺刺式電暈暈極尖端端應(yīng)避免免積塵,以以免影響響放電。極線間距距通常取取0.5500.665倍的的通道寬寬度,對對常規(guī)電電除塵器器可取11602000mm。芒刺式式的間距距一般為為501000mm。集塵極和和電暈極極的制作作、安裝裝質(zhì)量對對電除塵塵器的性性能有很很大影響響,安裝裝前極板板和極線線必須調(diào)調(diào)直,安安裝時(shí)要要嚴(yán)格控控制極距距,偏差差不得大大于5mmm

28、。如如果個(gè)別別地點(diǎn)極極距偏小小,會首首先發(fā)生生擊穿。圖2-77 RRS芒刺式式電暈極極3振打打清灰裝裝置沉積在電電暈極和和集塵極極上的粉粉塵必須須通過振振打及時(shí)時(shí)清除,電電暈極上上積灰過過多,會會影響放放電。集集塵極上上積灰過過多,會會影響塵塵粒的驅(qū)驅(qū)進(jìn)速度度,對于于高比電電阻粉塵塵還會引引起反電電暈。及及時(shí)清灰灰是防止止電暈的的措施之之一。常常用的振振打方式式是錘擊擊振打(如如圖28所示示)。振打頻率率和振打打強(qiáng)度必必須在運(yùn)運(yùn)行過程程中調(diào)整整。振打打頻率高高、強(qiáng)度度大,積積聚在極極板上的的粉塵層層薄,振振打后粉粉塵會以以粉末狀狀下落,容容易產(chǎn)生生二次飛飛揚(yáng)。振振打頻率率低、強(qiáng)強(qiáng)度弱,極極板上

29、積積聚的粉粉塵層較較厚,大大塊粉尖尖會因自自重高速速下落,也也會造成成二次飛飛揚(yáng)。振振打強(qiáng)度度還與粉粉塵的比比電阻有有關(guān),高高比電阻阻粉塵應(yīng)應(yīng)采用較較高的振振打強(qiáng)度度。為了防止止比電阻阻小的粉粉塵產(chǎn)生生二次飛飛揚(yáng),有有的電除除塵器專專門在集集塵極的的表面淋淋水,形形成一層層水膜,用用水膜把把粉塵帶帶走,這這種電除除塵器自自然稱為為濕式電電除塵器器。用濕濕法清灰灰雖解決決了粉塵塵的二次次飛揚(yáng)問問題,但但是也帶帶來了泥泥漿和廢廢水的處處理問題題,因此此目前應(yīng)應(yīng)用較少少。圖2-88錘擊振振打方式式4氣流流分布裝裝置電除塵器器中氣流流分布的的均勻性性對除塵塵效率有有較大影影響。除除塵效率率與氣流流速度

30、成成反比,當(dāng)當(dāng)氣流速速度分布布不均勻勻時(shí),流流速低處處增加的的除塵效效率遠(yuǎn)不不足以彌彌補(bǔ)流速速高處效效率的下下降,因因而總的的效率是是下降的的。氣流分布布的均勻勻程度與與除塵器器進(jìn)出口口的管道道形式及及氣流分分布裝置置的結(jié)構(gòu)構(gòu)有密切切關(guān)系。在電除除塵器的的安裝位位置不受受限制時(shí)時(shí),氣流流經(jīng)漸擴(kuò)擴(kuò)管進(jìn)入入除塵器器,然后后再經(jīng)112塊平行行的氣流流分布板板進(jìn)入除除塵器電電場。在在這種情情況下,氣氣流分布布的均勻勻程度取取決于擴(kuò)擴(kuò)散角和和分布板板結(jié)構(gòu)。除塵器器安裝位位置受到到限制,需需要采用用直角入入口時(shí),可可在氣流流轉(zhuǎn)彎處處加設(shè)導(dǎo)導(dǎo)流葉片片,然后后再經(jīng)分分布板進(jìn)進(jìn)入除塵塵器。氣流分布布板有多多種型

31、式式,常用用的是圓圓孔形氣氣流分布布板,采采用35mmm鋼板制制作,孔孔徑約為為4060mmm,開開孔率為為50%65%。二、外殼殼:進(jìn)口封頭頭是進(jìn)口口煙道和和電場外外殼之間間的連接接過渡段段。進(jìn)口口封頭內(nèi)內(nèi)部裝有有二至三三道氣流流均布板板,其目目的是使使由煙道道中來的的含塵煙煙氣經(jīng)過過時(shí)氣流流盡可能能均勻進(jìn)進(jìn)入全電電場截面面。因?yàn)槔劝冉涌谟杏幸粋€(gè)氣氣流降速速過程,所所以一些些較大塵塵粒的灰灰塵易自自然沉降降而積附附在封頭頭和分布布板上。因而在在一些灰灰塵粘性性較大的的電除塵塵器中設(shè)設(shè)置了氣氣流分布布振打。出口封封頭是使使凈化后后的煙氣氣接入排排氣煙道道的裝置置,它的的結(jié)構(gòu)形形狀同樣樣對氣流

32、流分布有有關(guān)。一一般情況況下,在在出口封封頭內(nèi)部部靠近與與殼體相相接的截截面上間間隔裝有有槽形出出口氣流流分布板板。殼體由立立柱、側(cè)側(cè)封、端端封、管管撐等組組成,是是電除塵塵器鋼殼殼受力支支撐件,它它與前后后的進(jìn)、出口封封頭和上上下的屋屋頂、灰灰斗組成成一個(gè)密密閉的容容器。電電除塵器器的每個(gè)個(gè)電場前前后均設(shè)設(shè)有通道道和人孔孔,側(cè)封封上裝有有人孔門門,人孔孔門有可可靠的接接地和安安全連鎖鎖裝置,在在電除塵塵器頂部部設(shè)有檢檢修孔,以以便對電電極懸吊吊系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行檢修修。底梁梁把殼體體與部件件和灰斗斗連接成成一體。灰斗是收收集振落落灰塵的的容器,它它把從電電極上落落下來的的粉塵進(jìn)進(jìn)行集中中,經(jīng)排排灰裝

33、置置送到其其它輸送送裝置中中去。一一般灰斗斗為四棱棱臺狀或或棱柱狀狀,四棱棱臺狀灰灰斗多采采用氣動(dòng)動(dòng)圓頂排排灰閥順順序定時(shí)時(shí)排灰。棱柱狀狀灰斗多多采用氣氣力輸灰灰裝置輸輸灰。電電除塵器器的輸灰灰系統(tǒng)事事故較多多,特別別是定時(shí)時(shí)排灰的的灰斗,往往往由于于灰斗沉沉積過滿滿造成電電暈極接接地。連連續(xù)排灰灰的灰斗斗積灰太太少或斗斗壁密封封不嚴(yán)會會使空氣氣泄入引引起二次次飛揚(yáng)。此外,如如果下部部排灰裝裝置能力力不夠也也容易造造成運(yùn)行行故障?;叶穬A傾角過小小或斗壁壁加熱保保溫不良良,會造造成落灰灰不暢,甚甚至結(jié)塊塊堵塞。所以為為了保障障灰斗的的安全運(yùn)運(yùn)行,電電除塵采采用了灰灰斗加熱熱裝置和和料位顯顯示信號

34、號、高低低灰位報(bào)報(bào)警裝置置等檢測測裝置。而為了了防止氣氣流旁路路,在灰灰斗中設(shè)設(shè)置了阻阻流板。阻流板板包括電電場內(nèi)部部阻流板板和外部部阻流板板,作用用是防止止氣流不不經(jīng)過電電場從旁旁路繞流流,繞流流氣體有有可能將將灰斗中中的積灰灰以及下下落的粉粉塵帶走走,造成成嚴(yán)重的的二次飛飛揚(yáng)。為為了防止止溫度降降至露點(diǎn)點(diǎn)以下使使灰斗結(jié)結(jié)灰,一一般在灰灰斗下部部設(shè)置加加熱裝置置。加熱熱裝置有有兩種型型式:電電加熱或或蒸汽加加熱?;一叶废驴诳谥苯咏咏託饬斴敾已b置置或接抽抽板閥和和排灰閥閥。每臺臺電除塵塵器下設(shè)設(shè)40只只灰斗,每每只灰斗斗只設(shè)一一個(gè)排灰灰口,灰灰斗出口口接倉泵泵。為了避免免煙氣短短路,灰灰斗內(nèi)

35、裝裝有阻流流板,它它的下部部盡量距距排灰口口較遠(yuǎn)?;叶沸毙北谂c水水平面的的夾角不不小于660,相鄰鄰壁交角角的內(nèi)側(cè)側(cè),做成成圓弧型型,圓角角半徑大大于2000mmm,以保保證灰塵塵自由流流動(dòng)。灰灰斗及排排灰口的的設(shè)計(jì)是是為了保保證灰塵塵能自由由流動(dòng)排排出灰斗斗。每只只灰斗的的容積能能滿足鍋鍋爐810 小時(shí)滿滿負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行?;一叶酚辛剂己玫谋1卮胧┦⒀b裝設(shè)灰斗斗板式電電加熱器器,使其其保持灰灰斗壁溫溫不低于于1200,且高高于煙氣氣露點(diǎn)溫溫度510?;叶范芳訜嵩O(shè)設(shè)有恒溫溫裝置及及測溫?zé)釤犭娕迹砸员WC電電加熱器器的安全全和穩(wěn)定定運(yùn)行。另外每每個(gè)灰斗斗都設(shè)有有高料位位指示裝裝置,還還有一個(gè)個(gè)密

36、封性性能很好好的捅灰灰孔。屋頂由內(nèi)內(nèi)頂蓋和和外頂蓋蓋組成。其中的的頂橫梁梁是一個(gè)個(gè)重要零零部件,它它擔(dān)負(fù)陽陽極、陰陰極的支支撐懸掛掛,載荷荷較大。因?yàn)楦吒邏弘姡ú徊还芨邏簤弘娫词鞘茄b于頂頂部或地地面)通通過頂梁梁引入陰陰極,為為保證瓷瓷套的干干燥以利利于絕緣緣,絕緣緣子室內(nèi)內(nèi)部設(shè)有有加熱裝裝置。加加熱裝置置有兩種種型式:電加熱熱或電加加熱附加加熱空氣氣加熱。采用電電加熱的的型式。三、附屬屬部件:為保證電電除塵器器的正常常運(yùn)行,防防止煙氣氣溫度因因散熱而而降至露露點(diǎn)以下下,必須須對電除除塵器外外殼進(jìn)行行保溫,目目的是減減少熱交交換。保保溫的基基本要求求是保證證煙氣介介質(zhì)的最最低溫度度必須在在露點(diǎn)

37、以以上20030。支承的位位置在電電除塵器器的本體體和支座座之間。由于電電除塵器器是熱體體,支座座是冷體體,因而而支承除除擔(dān)負(fù)電電除塵器器重載外外,還需需要補(bǔ)償償熱膨脹脹引起的的位移。支承一一般采用用平板型型負(fù)荷材材料(摩摩擦片)滑滑動(dòng)軸承承。電除塵器器在高電電壓下運(yùn)運(yùn)行,且且采用負(fù)負(fù)電暈制制,即陽陽極與殼殼體等電電位。為為保護(hù)高高壓設(shè)備備和人身身安全,必必須對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行可靠的的接地。接地的的基本要要求如下下:接地地網(wǎng)平均均能達(dá)到到2 歐姆姆以下。2.2 除塵器器電氣系系統(tǒng)電除塵器器的電源源控制裝裝置的主主要功能能,是根根據(jù)煙氣氣和粉塵塵的性質(zhì)質(zhì),隨時(shí)時(shí)調(diào)整供供給電除除塵器的的最高電電壓,使

38、使之能夠夠保持平平均電壓壓稍低于于即將發(fā)發(fā)生的火火花放電電的電壓壓(即伴伴有一定定火花放放電的電電壓)下下運(yùn)行。目前通通常采用用可控硅硅自動(dòng)控控制高壓壓硅整流流裝置,它它可將工工頻交流流電變換換成高壓壓直流電電并進(jìn)行行火花頻頻率控制制。電除除塵還配配備具有有許多功功能的低低壓控制制裝置,如如溫度檢檢測和恒恒溫加熱熱控制、振打周周期控制制、灰位位指示、高低位位報(bào)警和和自動(dòng)卸卸灰控制制、檢修修門和柜柜的安全全連鎖控控制等,這這些都是是保證電電除塵器器長期安安全可靠靠運(yùn)行所所必需的的。電除塵器器的電氣氣部分由由高壓直直流電源源(包括括其控制制系統(tǒng))和和低壓控控制系統(tǒng)統(tǒng)組成。1)高壓壓直流電電源(包包

39、括其控控制系統(tǒng)統(tǒng))高壓直流流電源裝裝置一般般包括高高壓整流流變壓器器、自動(dòng)動(dòng)控制柜柜和電抗抗器,或或高阻抗抗整流變變壓器和和自動(dòng)控控制柜。該裝置置能靈敏敏地隨電電場煙氣氣條件的的變化,自自動(dòng)調(diào)整整電場電電壓,能能根據(jù)電電流反饋饋信號調(diào)調(diào)整電場場火花頻頻率,使使其工作作在最佳佳狀態(tài)下下,達(dá)到到最佳收收塵效果果。高壓壓電源目目前常規(guī)規(guī)配用型型號為GGGAJJ02 型,其其型號意意義為:G高壓壓用;GG硅整整流;AAJ油油浸自冷冷;022可控控硅控制制。電除塵器器的高壓壓電源部部分采用用可控硅硅控制,使使電除塵塵器的電電源獲得得了良好好的控制制特性,即即快速降降壓和升升壓。這這種特性性使電除除塵器在

40、在電場發(fā)發(fā)生閃絡(luò)絡(luò)瞬間快快速降壓壓而不產(chǎn)產(chǎn)生拉弧弧,同時(shí)時(shí)又能立立即使電電壓回升升,讓電電場恢復(fù)復(fù)正常工工作。這這樣電場場的工作作電壓始始終接近近于擊穿穿前的臨臨界電壓壓,從而而保證電電除塵器器獲得盡盡可能高高的除塵塵效率。電除塵塵器每臺臺為雙室室四電場場配置,每每個(gè)電場場配置一一套微機(jī)機(jī)型自動(dòng)動(dòng)控制高高壓硅整整流變設(shè)設(shè)備,其其中包括括高壓整整流變壓壓器、高高壓硅整整流控制制柜、阻阻尼電阻阻、高壓壓隔離開開關(guān)箱等等。高壓壓硅整流流變壓器器和高壓壓隔離開開關(guān)柜布布置在電電除塵器器本體頂頂部,為為屋外防防雨防塵塵型,接接線盒密密封。高高壓硅整整流變壓壓器為高高抗阻,側(cè)側(cè)出線型型。整流流變滾輪輪為導(dǎo)

41、軌軌輪,滾滾輪方向向與線套套管方向向平行,軌軌道輪可可轉(zhuǎn)900 度,底底部設(shè)有有集油盤盤及通至至零米的排排油管路路。高壓壓硅整流流變壓器器設(shè)有油油溫報(bào)警警,當(dāng)油油溫達(dá)到到80時(shí)報(bào)警警,當(dāng)油油溫達(dá)到到85時(shí)自動(dòng)動(dòng)切斷高高壓電源源,并發(fā)發(fā)出聲光光報(bào)警信信號。硅硅整流變變壓器選選用445 油油。硅整整流變設(shè)設(shè)有瓦斯斯保護(hù)。瓦斯保保護(hù)的作作用就是是當(dāng)變壓壓器內(nèi)部部發(fā)生絕絕緣被擊擊穿,線線圈匝間間短路及及鐵芯燒燒毀故障障時(shí),給給值班人人員發(fā)出出信號或或切斷各各側(cè)斷路路器,以以保護(hù)變變壓器。瓦斯保護(hù)護(hù)的原理理:對于于油冷卻卻的變壓壓器,當(dāng)當(dāng)油箱內(nèi)內(nèi)發(fā)生短短路故障障時(shí),在在短路電電流和短短路點(diǎn)電電弧的作作用

42、下,絕絕緣油和和其他絕絕緣材料料因變熱熱分解,產(chǎn)產(chǎn)生氣體體必然會會從油箱箱流向油油枕上部部,故障障越嚴(yán)重重,產(chǎn)生生的氣體體越多,流流向油枕枕的氣流流速度也也越大。利用這這種氣體體來動(dòng)作作的保護(hù)護(hù)裝置就就是瓦斯斯保護(hù)。輕瓦斯斯保護(hù)動(dòng)動(dòng)作后發(fā)發(fā)出報(bào)警警信號,重重瓦斯保保護(hù)動(dòng)作作后使變變壓器跳跳閘。硅整流變變壓器設(shè)設(shè)有不同同檔次的的調(diào)壓抽抽頭,電電壓分別別為600kv、66kkv、72kkv。其其一次側(cè)側(cè)和二次次側(cè)的電電流和電電壓均引引至電除除塵控制制室的控控制柜進(jìn)進(jìn)行顯示示。高壓壓直流電電源的電電動(dòng)控制制裝置的的電動(dòng)控控制采用用單片機(jī)機(jī)。高壓壓整流微微機(jī)控制制設(shè)備具具有以下下功能:控制功能能包括火

43、火花跟蹤蹤控制、峰值跟跟蹤控制制、閃頻頻跟蹤控控制、階階段恢復(fù)復(fù)跟蹤控控制、間間歇供電電和脈沖沖供電控控制,粉粉塵濃度度反饋控控制。通信聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)控制功功能包括括傳送運(yùn)運(yùn)行的一一次電壓壓、一次次電流、二次電電壓、二二次電流流、火花花頻率、設(shè)備啟啟、停狀狀態(tài),設(shè)設(shè)備故障障、變壓壓器故障障、除塵塵器故障障信號;設(shè)備的的啟動(dòng)、停止、升壓、降壓、調(diào)整可可受上位位機(jī)控制制。保護(hù)功能能包括負(fù)負(fù)載開路路、短路路保護(hù)、設(shè)備過過流保護(hù)護(hù)、變壓壓器油溫溫超限及及偏勵(lì)磁磁保護(hù)。顯示功功能具有有一次電電壓、一一次電流流、二次次電壓、二次電電流的表表計(jì)顯示示;火花花率的數(shù)數(shù)字顯示示;主回回路接通通、設(shè)備備故障、變壓器器故障

44、、除塵器器故障顯顯示。(注:一一次電壓壓是指輸輸入到整整流變壓壓器初級級的交流流電壓;一次電電流是指指輸入到到整流變變壓器初初級的交交流電流流;二次次電壓是是指整流流變壓器器輸出的的直流電電壓;二二次電流流是指整整流變壓壓器輸出出的直流流電流。)硅整流裝裝置能靈靈敏地隨隨電場煙煙氣條件件的變化化,自動(dòng)動(dòng)調(diào)整電電場電壓壓,能根根據(jù)電流流反饋信信號調(diào)整整電場火火花頻率率,使其其工作在在最佳狀狀態(tài)下,達(dá)達(dá)到最佳佳收塵效效果。2)低壓壓控制系系統(tǒng)及其其功能包包括陰、陽極振振打程序序控制;高壓絕絕緣件的的加熱和和加熱溫溫度控制制;料位位檢測及及報(bào)警控控制;門門、孔、柜安全全連鎖控控制;排排灰及輸輸送控制

45、制;灰斗斗電加熱熱功能;進(jìn)、出出口煙氣氣溫度檢檢測及顯顯示;通通過上位位機(jī)設(shè)定定低壓系系統(tǒng)的功功能和參參數(shù);綜綜合信號號顯示和和報(bào)警裝裝置。每每臺爐配配用的低低壓程控控設(shè)備包包括微機(jī)機(jī)型低壓壓控制柜柜(帶動(dòng)動(dòng)力回路路、安全全聯(lián)鎖);頂部加加熱端子子箱;振振打就地地操作端端子箱;卸灰就就地操作作端子箱箱。2.3 除塵效效率除塵效率率是指含含塵煙氣氣流經(jīng)電電除塵器器時(shí),被被捕集的的粉塵量量與原有有粉塵量量的比值值,它在在數(shù)值上上近似等等于額定定工況下下除塵器器進(jìn)出口口煙氣含含塵濃度度的差與與進(jìn)口煙煙氣含塵塵濃度的的比值(精精確的數(shù)數(shù)值還應(yīng)應(yīng)用漏風(fēng)風(fēng)系數(shù)進(jìn)進(jìn)行修正正)。除除塵效率率是除塵塵器運(yùn)行行的

46、主要要指標(biāo)。除塵效率率測定: = (GG進(jìn)GG出)/ G進(jìn)進(jìn)1000式中:除塵效效率,;G進(jìn)進(jìn)口煙煙塵量,kg/h;G出出口煙塵量,kg/h;除塵效率率是除塵塵器運(yùn)行行的主要要指標(biāo),主主要受以以下幾點(diǎn)點(diǎn)因素的的影響:1)氣流流分布是是反映電電除塵器器內(nèi)部氣氣流均勻勻程度的的一個(gè)指指標(biāo),它它一般是是通過測測定電除除塵器入入口截面面上的氣氣流分布布來確定定的。如如果各個(gè)個(gè)點(diǎn)的氣氣流速度度與整個(gè)個(gè)截面上上的平均均氣流速速度越來來越接近近,其氣氣流速度度分布就就越來越越均勻,對對除塵效效率的提提高也就就越來越越有利。氣流分布布不均的的原因大大體包括括:由鍋鍋爐引起起的壓力力不均;在煙道道中摩擦擦引起的

47、的紊流;由于煙煙道彎頭頭曲率半半徑小,氣氣流轉(zhuǎn)彎彎時(shí),因因內(nèi)側(cè)速速度減小小,而形形成的振振動(dòng);粉粉塵在煙煙道中沉沉積過多多使氣流流嚴(yán)重紊紊流;進(jìn)進(jìn)口煙箱箱擴(kuò)散太太快,使使中心流流速高引引起氣流流分布不不均;為改善氣氣流分布布采取的的方法有有:正確確選擇煙煙道斷面面與除塵塵器斷面面的進(jìn)口口煙道;在入口口端設(shè)氣氣流分布布板,即即多孔板板;在煙煙箱系統(tǒng)統(tǒng)中安裝裝導(dǎo)流葉葉片。在在除塵器器進(jìn)口煙煙道內(nèi)設(shè)設(shè)置導(dǎo)流流板,使使進(jìn)入每每臺除塵塵器的煙煙氣氣流流均勻;每臺除除塵器的的進(jìn)口都都配備多多孔板和和導(dǎo)流板板,以便便煙氣均均勻地流流過電場場,保證證煙氣的的均布性性0.2,保保證局部部最大粉粉塵濃度度30gg

48、/m33。2)沉積積在電除除塵器收收塵極表表面上的的粉塵,必必須具有有一定的的導(dǎo)電性性,才能能傳導(dǎo)從從電暈放放電到大大地的離離子流。根據(jù)粉粉塵的比比電阻對對電除塵塵器性能能的影響響,大致致可分為為三個(gè)范范圍:當(dāng)1104(cmm)時(shí),比比電阻在在此范圍圍內(nèi)的粉粉塵,稱稱為低比比電阻粉粉塵;當(dāng)1044(cm)5510110(cmm)時(shí),比電阻阻在此范范圍內(nèi)的的粉塵稱稱為高比比電阻粉粉塵。粉塵比電電阻過高高或過低低,如不不采取預(yù)預(yù)處理措措施,都都不適合合采用電電除塵器器進(jìn)行捕捕集。當(dāng)比電阻阻510110(cmm)的粉粉塵經(jīng)過過電除塵塵時(shí),會會產(chǎn)生反反電暈現(xiàn)現(xiàn)象。反反電暈就就是沉積積在收塵塵板表面面上

49、的高高比電阻阻粉塵層層所產(chǎn)生生的局部部放電現(xiàn)現(xiàn)象。若若沉積在在收塵極極上的粉粉塵是良良導(dǎo)體,就就不會干干擾正常常的電暈暈放電。但如果果是高比比阻粉塵塵,則電電荷不容容易釋放放,隨著著沉積在在收塵極極上的粉粉塵增厚厚,釋放放電荷更更加困難難。此時(shí)時(shí)一方面面由于粉粉塵層未未能將電電荷全部部釋放,其其表面仍仍有與電電暈極相相同的極極性,便便排斥后后來的荷荷電粉塵塵;另一一方面由由于粉塵塵層電荷荷釋放緩緩慢,于于是在粉粉塵間形形成較大大的電位位梯度。當(dāng)粉塵塵層中的的電場強(qiáng)強(qiáng)度大于于其臨界界值時(shí),就就在粉塵塵層的孔孔隙間產(chǎn)產(chǎn)生局部部擊穿,產(chǎn)產(chǎn)生與電電暈極極極性相反反的正離離子,所所產(chǎn)生的的離子便便向電暈

50、暈極運(yùn)動(dòng)動(dòng),中和和電暈區(qū)區(qū)帶負(fù)電電的粒子子,導(dǎo)致致電流增增大,電電壓降低低,粉塵塵二次飛飛揚(yáng)嚴(yán)重重,除塵塵性能顯顯著惡化化。為防止和和減弱反反電暈而而采取的的措施是是進(jìn)行調(diào)調(diào)質(zhì)處理理,就是是向煙氣氣中加入入導(dǎo)電性性好的物物質(zhì),如如SO33、NH33 等合合適的化化學(xué)調(diào)質(zhì)質(zhì)劑,以以及向煙煙氣中噴噴水或水水蒸汽等等;采用用高溫電電除塵器器;脈沖沖供電系系統(tǒng)。3)在干干式電除除塵中,沉沉積在收收塵極上上的粉塵塵如果粘粘力不夠夠,容易易被通過過電除塵塵器的氣氣流帶走走,這就就是通常常所說的的二次飛飛揚(yáng)。二二次飛揚(yáng)揚(yáng)影響除除塵效率率,其產(chǎn)產(chǎn)生的原原因有粉粉塵層局局部擊穿穿產(chǎn)生反反電暈;氣流速速度分布布不

51、均,以以及氣流流紊流和和渦流;振打電電極強(qiáng)度度或頻率率過高時(shí)時(shí),使脫脫落的粉粉塵不能能成為較較大的片片狀或塊塊狀而是是成為分分散的小小片狀或或單個(gè)粒粒子易被被氣流重重新帶走走;氣流流不經(jīng)過過電場而而通過灰灰斗出現(xiàn)現(xiàn)旁路現(xiàn)現(xiàn)象;煙煙氣流速速過高,會會出現(xiàn)沖沖刷現(xiàn)象象,將沉沉積在收收塵極板板和灰斗斗中的灰灰塵再次次揚(yáng)起。為防止和和克服粉粉塵的二二次飛揚(yáng)揚(yáng)損失,采采取的措措施是使使電除塵塵器內(nèi)保保持良好好狀態(tài)和和使氣流流分布均均勻;使使設(shè)計(jì)出出的收塵塵電極具具有充分分的空氣氣動(dòng)力學(xué)學(xué)屏蔽性性能;采采用足夠夠數(shù)量的的高壓分分組電場場,并將將幾個(gè)分分組電場場串連;對高壓壓分組電電場進(jìn)行行輪流均均衡地振振

52、打,也也就是說說要有良良好的振振打制度度;嚴(yán)格格防止灰灰斗中的的氣流有有環(huán)流現(xiàn)現(xiàn)象和漏漏風(fēng)。4)煙氣氣含塵濃濃度就是是指每單單位體積積(標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)體積積或?qū)嶋H際工況狀狀態(tài)體積積)干煙氣氣所含有有的粉塵塵量,單單位為gg/Nmm3或g/mm3。當(dāng)含含塵氣體體通過電電除塵器器的電場場空間時(shí)時(shí),粉塵塵粒子與與其中的的游離離離子碰撞撞而荷電電,于是是在電除除塵器內(nèi)內(nèi)便出現(xiàn)現(xiàn)兩種形形式的電電荷,離離子電荷荷和粒子子電荷。所以電電暈電流流一方面面是由于于氣體離離子的運(yùn)運(yùn)動(dòng)而形形成,另另一方面面是由粉粉塵離子子運(yùn)動(dòng)而而形成。但是粉粉塵粒子子大小和和質(zhì)量都都比氣體體離子大大得多,所所以氣體體離子的的運(yùn)動(dòng)速速度

53、為粉粉塵離子子的數(shù)百百倍。這這樣,由由粉塵離離子所形形成的電電暈電流流僅占總總電暈電電流的112%。隨隨著煙氣氣中含塵塵濃度的的增加,粉粉塵離子子的數(shù)量量也增多多,以致致由于粉粉塵離子子形成的的電暈電電流雖然然不大,但但形成的的空間電電荷卻很很大,接接近于氣氣體離子子所形成成的空間間電荷,嚴(yán)嚴(yán)重抑制制電暈電電流的產(chǎn)產(chǎn)生,使使塵粒不不能獲得得足夠電電荷,以以致除塵塵效率下下降。當(dāng)煙氣中中的含塵塵濃度高高到一定定程度時(shí)時(shí),甚至至能把電電暈極附附近的場場強(qiáng)減少少到電暈暈始發(fā)值值,此時(shí)時(shí),電暈暈電流大大大降低低,甚至至?xí)呌谟诹?,?yán)嚴(yán)重影響響了除塵塵效率,這這種現(xiàn)象象稱為電電暈閉塞塞。電暈暈閉塞也也將

54、大大大影響除除塵效率率。電暈線越越細(xì),產(chǎn)產(chǎn)生的電電暈越強(qiáng)強(qiáng)烈,但但在電暈暈極周圍圍的離子子區(qū)有一一些獲得得正電荷荷的粉塵塵粒子會會在電場場力作用用下向電電暈線運(yùn)運(yùn)動(dòng)并沉沉積在上上面,如如果粉塵塵粘附性性很強(qiáng),不不易被振振打下來來,則電電暈線上上的粉塵塵越來越越多,使使電暈線線變粗,降降低了電電暈放電電效果。電暈肥肥大產(chǎn)生生的原因因包括粉粉塵因靜靜電作用用產(chǎn)生的的附著力力;電除除塵器的的溫度低低于露點(diǎn)點(diǎn),產(chǎn)生生了部分分水或硫硫酸,由由于液體體粘附而而形成;粉塵本本身粘附附性較強(qiáng)強(qiáng)。5)煙氣氣流速(電電場風(fēng)速速)對除除塵效率率也有影影響。電電場風(fēng)速速就是指指煙氣在在電除塵塵電場中中的平均均流動(dòng)速速

55、度,它它等于進(jìn)進(jìn)入電除除塵的煙煙氣流量量與電場場截面之之比。從從降低電電除塵器器的造價(jià)價(jià)和占地地面積少少的觀點(diǎn)點(diǎn)出發(fā),應(yīng)應(yīng)該盡量量提高電電場風(fēng)速速,以縮縮小電除除塵器的的體積。但是電電場風(fēng)速速不能過過高,否否則會給給電除塵塵器運(yùn)行行帶來不不利的影影響。因因?yàn)榉蹓m塵在電場場中荷電電后沉積積到收塵塵板上需需要一定定的時(shí)間間,如果果風(fēng)速過過高,荷荷電粉塵塵來不及及沉積沉沉降就被被氣流帶帶出。同同時(shí)電場場風(fēng)速過過高,也也容易使使已經(jīng)沉沉積在收收塵極的的粉塵層層產(chǎn)生二二次飛揚(yáng)揚(yáng),特別別是電極極清灰振振打時(shí)更更容易產(chǎn)產(chǎn)生二次次飛揚(yáng)。所以電電場風(fēng)速速過高,會會使除塵塵效率相相對降低低,并且且使極板板、極線線

56、的磨損損量增加加。第三節(jié) 電除除塵器設(shè)設(shè)計(jì)介紹紹一、系統(tǒng)統(tǒng)概況和和相關(guān)設(shè)設(shè)備(一)主主機(jī)及運(yùn)運(yùn)行方式式鍋爐采用用東方鍋鍋爐(集集團(tuán))股股份有限限公司生生產(chǎn)的超超臨界參參數(shù)變壓壓直流爐爐,汽輪輪機(jī)采用用哈爾濱濱汽輪機(jī)機(jī)廠生產(chǎn)產(chǎn)的超臨臨界蒸汽汽參數(shù)、一次中中間再熱熱、直接接空冷凝凝汽式汽汽輪機(jī),發(fā)發(fā)電機(jī)采采用哈爾爾濱電機(jī)機(jī)廠有限限責(zé)任公公司生產(chǎn)產(chǎn)的水氫氫氫冷卻卻發(fā)電機(jī)機(jī)。鍋爐規(guī)范范鍋爐型式式超臨界界直流鍋鍋爐鍋爐最大大連續(xù)蒸蒸發(fā)量221000t/hh鍋爐保證證效率(MMCR)93.3%燃燒器型型式、布布置方式式低NOOX旋流燃燃燒器、前后墻墻式對沖沖布置空氣予熱熱器型式式三分倉倉容克式式回轉(zhuǎn)空空預(yù)

57、器空預(yù)器出出口過剩??諝庀迪禂?shù)1.18除塵器入入口過剩??諝庀迪禂?shù) 1.3333鍋爐運(yùn)行行方式帶帶基本負(fù)負(fù)荷并參參與調(diào)峰峰制粉系統(tǒng)統(tǒng)中速磨磨煤機(jī)冷冷一次風(fēng)風(fēng)正壓直直吹式系系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)型型式靜葉葉可調(diào)軸軸流式除塵器安安裝地點(diǎn)點(diǎn)室外除灰系統(tǒng)統(tǒng)氣力干干除灰(二)燃燃煤煤質(zhì)質(zhì)分析表表表644 燃煤煤煤質(zhì)分析析表1燃料元素素分析符號單位設(shè)計(jì)煤種種校核煤種種1碳Car%53.11248.118氫Har%2.4443.088硫Sar%1.0660.466氧Oar%8.0338.277氮Nar%0.8110.811水份Mar%2.41.4灰分Aar%33.99437.882收到基低低位發(fā)熱熱量Qnett.arr

58、kJ/kkg2011101870003空氣干燥燥基水份份Mad%0.90.9774干燥無灰灰基揮發(fā)發(fā)份Vdaff%33.33737.9945哈氏可磨磨性系數(shù)數(shù)HGI70566Ke1.55.1997灰熔點(diǎn)DT1500015000ST1500015000HT1500015000F成分二氧化硅硅SiO22%50.00751.778三氧化二二鐵Fe2OO3%8.0884.999三氧化二二鋁Al2OO3%30.11434.001氧化鈣CaO%4.2663.888氧化鎂MgO%1.0220.988氧化鈉Na2OO%0.5330.644氧化鉀K2O%0.8000.533二氧化鈦鈦T

59、iO22%1.4001.266三氧化硫硫SO3%1.7000.899二氧化錳錳MnO22%0.0220.0449飛灰比電電阻測量溫度度26.5測測量電壓壓5000V時(shí).cmm4.40010095.8001009測量溫度度80測量電電壓5000V時(shí)時(shí).cmm1.100100104.15510010測量溫度度1000測量量電壓5500VV時(shí).cmm4.900100101.70010011測量溫度度1200測量量電壓5500VV時(shí).cmm4.100100111.26610012測量溫度度1500測量量電壓5500VV時(shí).cmm1.200100121.91110012測量溫度度1800測量量電壓550

60、0VV時(shí).cmm9.000100111.20010012表655煙氣其其他性質(zhì)質(zhì)表(鍋爐爐MCRR工況)序號名稱單位設(shè)計(jì)煤種種校核煤種種1校核煤種種21除塵器入入口煙氣氣露點(diǎn)溫溫度93812除塵器入入口煙氣氣含濕量量g/kgg474742.663除塵器入入口煙氣氣量m3/hh1524409661552256664除塵器入入口煙氣氣溫度(修修正后)1271275除塵器入入口煙氣氣含塵量g/Nmm345.00249.887二、技術(shù)術(shù)特征及及規(guī)范(一)技技術(shù)特征征一期2660MMW機(jī)組組電除塵塵器采用用浙江菲菲達(dá)環(huán)保??萍脊晒煞萦邢尴薰镜牡?F4456-5型除除塵器設(shè)備名稱稱:靜電電除塵器器型號2

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