變電檢修培訓二

1、第三章 真空空斷路器器的檢修修第一節(jié) 檢修周周期、項項目及修修前準備備一、檢修修周期與與項目(一)概概述 真空斷斷路器具具有熄弧弧能力強強、分斷斷能力高高；觸頭頭電磨損損小，電電壽命長長；觸頭頭開距小小，機構構操作力力小，機機械壽命命長；結結構簡單單，維修修方便等等優(yōu)點。真空斷斷路器采采用了特特制的真真空元件件，隨著著近年來來制造工工藝水平平的提高高，滅弧弧室部分分的故障障明顯降降低。真真空滅弧弧室無需需檢修，當當其損壞壞和壽命命終了時時只能采采用更換換。根據據運行部部門和檢檢修部門門的統計計，真空空斷路器器運行中中發(fā)生的的事故中中，操動動機構所所占的比比重最大大，其次次為一次次導電部部分。因

2、因此真空空斷路器器的定期期檢修周周期主要要取決于于操動機機構。(二)真真空斷路路器的檢檢修試驗驗周期 目前對對真空斷斷路器的的檢修周周期沒有有統一的的規(guī)程可可依，一一般根據據斷路器器的運行行狀況和和運行部部門的具具體情況況來決定定。建議議參考以以下幾點點進行：1大修修 46年一一次。2小修修 每年年進行一一次。 3臨臨時性檢檢修 (1)斷路器器存在重重大缺陷陷影響安安全運行行時。(2)正正常操作作(分、合負荷荷電流)累計次次數達到到廠家規(guī)規(guī)定值時時。(3)開開斷額定定短路電電流次數數達到廠廠家規(guī)定定值。(4)真真空滅弧弧室更換換時。(三)檢檢修維護護項目1運行行中巡視視檢查真空斷路路器在投投入

3、運行行后應按按相關要要求進行行定期巡巡視檢查查。有人人值班的的變電所所，真空空斷路器器每天當當班巡視視不少于于一次；無人值值班的變變電所，可可根據具具體情況況確定，通通常每旬旬不少于于一次。巡視檢檢查的項項目一般般如下： (1)分、合合指示器器是否正正確，指指示燈、儀表指指示是否否與當時時實際運運行情況況相符。(2)支支持絕緣緣子有無無裂痕、損傷，表表面是否否光潔。(3)引引線接觸觸部位或或有示溫溫蠟片的的部位有有無過熱熱現象。 (4)真空滅滅弧室有有無異常常，特別別是有無無異常聲聲響。(5)可可觀察部部位的連連接螺栓栓有無松松動、軸軸銷有無無脫落或或變形。(6)金金屬框架架、底座座有無嚴嚴重

4、銹蝕蝕或脫落落。(7)二二次控制制部分是是否正確確。(8)監(jiān)監(jiān)視、保保護和故故障信號號是否完完整、正正確。(9)接接地是否否完好。(10)斷路器器開合工工作電流流及開斷斷故障電電流的統統計記錄錄是否及及時、完完整。(11)設備缺缺陷處理理記錄是是否及時時、完整整。2定期期檢修真空斷路路器本體體不需要要檢修，只只需進行行維護檢檢查，其其檢修項項目如下下：(1)真真空斷路路器投運運后36月進進行一次次真空度度檢查，以以后每隔隔一年檢檢查一次次。真空空開關滅滅弧室真真空度的的檢查。查看火火弧室外外觀有無無裂紋、破損；查看滅滅弧室兩兩端焊接接面有無無明顯的的變化、移動和和脫落；拆開拉拉桿與拐拐臂的連連

5、接軸銷銷，用于于拉動動動觸桿檢檢查其是是否能自自動，使使真空滅滅弧室在在外部氣氣壓的作作用下始始終自動動保持在在閉合狀狀態(tài)，當當自閉力力很小或或不返回回時，說說明真空空度減小??；交流耐耐壓試驗驗檢驗(366年一次次)，此此方法是是真空度度檢查簡簡單易行行的方法法。(2)接接觸行程程檢查。真空斷斷路器滅滅弧室經經過多次次分、合合負荷電電流，特特別是開開斷短路路電流后后，觸頭頭在電弧弧作用下下有磨損損和燒壞壞，一般般規(guī)定電電磨損不不超過33mm，檢檢查方法法是測量量真空開開關管的的接觸行行程并與與上次測測量結果果作出比比較。如如接觸行行程變化化較小，可可進行調調整處理理，如觸觸頭累計計磨損量量超過

6、要要求時應應及時更更換滅弧弧室。(3)檢檢查易磨磨損部件件的磨損損情況，嚴嚴重的應應更換。(4)檢檢查各可可動部分分的緊固固螺栓有有無松動動。真空空斷路器器在關鍵鍵部件上上都有紅紅色油漆漆標定位位置。(5)檢檢查所有有連接件件和緊固固件的狀狀況，防防止松動動和變形形，傳動動連接桿桿的焊接接部位有有無斷裂裂。(6)活活動摩擦擦的部件件應添加加潤滑油油。(7)清清掃支柱柱絕緣子子、絕緣緣拉桿、滅弧室室動靜觸觸頭兩端端的絕緣緣支撐桿桿和真空空滅弧室室絕緣外外殼表面面的灰塵塵，保持持真空斷斷路器的的清潔。(8)按按真空斷斷路器的的試驗項項目、周周期和要要求進行行試驗。3臨時時檢修重點對需需要臨時時檢修

7、的的項目進進行檢修修，同時時對有條條件檢修修的部分分進行檢檢修。二、修前前準備工工作與少油斷斷路器的的修前準準備工作作相同。第二節(jié) 真空斷斷路器的的檢修與與調整一、滅弧弧室真空空度及其其檢測(一)真真空度真空斷路路器是用用真空作作為滅弧弧介質和和絕緣介介質的。根據相關關規(guī)定，要要滿足真真空滅弧弧室的絕絕緣強度度，真空空度不能能低于66.610-22Pa，工工廠制造造的新真真空滅弧弧室要達達到7.510-44Pa。 (二)真空度度降低的的原因 真空滅滅弧室真真空度降降低的原原因有以以下兩點點： (1)真空滅滅弧室漏漏氣：主主要是焊焊縫不嚴嚴密，或或密封部部位存在在微小漏漏孔造成成的。 (2)真空

8、滅滅弧室內內部金屬屬材料含含氣釋放放：在真真空滅弧弧室最初初幾次電電弧放電電過程中中，觸頭頭材料中中會釋放放出一些些殘存的的微量氣氣體，使使真空度度在一段段時間內內降低。當這些些微量氣氣體排盡盡之后，真真空度將將維持存存一個不不變的水水平上。 (三)真空度度的檢測測 由于真真空滅弧弧室真空空度會降降低，當當其降低低到一定定數值時時會影響響它的工工作性能能和耐壓壓水平，因因此必須須在真空空斷路器器大、小小修時測測量真空空滅弧室室的真空空度。目目前采用用的檢測測方法有有以下幾幾種。1火花花計法這種方法法比較簡簡單，但但只適合合玻璃管管真空滅滅弧室。使用時時，讓火火花探漏漏儀在滅滅弧室表表面移動動，

9、在其其高頻電電場作用用下內部部有不同同的發(fā)光光情況。根據發(fā)發(fā)光的顏顏色來判判斷真空空滅弧室室的真空空度。若若管內有有淡青色色輝光，則則其真空空度在110-33Pa以以上：如如呈蘭紅紅色，說說明管子子已經失失效；如如管內已已處于大大氣狀態(tài)態(tài)，則不不會發(fā)光光。2觀察察法這種辦法法只能定定性地對對玻璃管管真空滅滅弧室進進行觀察察。真空空滅弧室室內部真真空度降降低時常常常伴隨隨著電弧弧顏色改改變及內內部零件件氧化，所所以應定定期對玻玻璃外殼殼的真空空滅弧室室進行觀觀察。正正常時內內部的屏屏蔽罩等等部件表表面顏色色很明亮亮，在開開斷電流流時發(fā)出出的是蘭蘭色弧光光；當真真空度降降低嚴重重時，內內部的屏屏蔽

10、罩等等部件表表面顏色色就會變變得灰暗暗，開斷斷電流時時發(fā)出的的是暗紅紅色弧光光。3工頻頻耐壓法法這種辦法法在檢修修中比較較常用。對于真真空斷路路器，要要定期對對斷路器器主回路路對地、相間及及斷口進進行交流流耐壓試試驗。試試驗電壓壓值見表表3一ll。檢測測方法如如下：斷斷路器處處于分閘閘狀態(tài)時時，在觸觸頭間施施加額定定電壓，如如果真空空滅弧室室內部發(fā)發(fā)生持續(xù)續(xù)火花放放電，則則表明真真空度嚴嚴重降低低，否則則就表明明真空度度符合要要求。對對于真空空度嚴重重劣化的的真空滅滅弧竄，采采用工頻頻耐壓法法是一種種簡單有有效的方方法。4真空空度測試試儀相對以上上方法，利利用真空空度測試試儀定量量測量真真空度

11、要要準確得得多，目目前比較較精確的的方法是是磁控法法。主要要使用的的真空度度測試儀儀有VCCTT一一A型和和ZKZZ一型等。該方法法較適用用于制造造廠對真真空滅弧弧室的真真空度的的檢測。二、滅弧弧室觸頭頭電磨損損值的檢檢測和處處理1觸頭頭電磨損損原因及及規(guī)定值值真空滅弧弧室的觸觸頭接觸觸面經過過多次開開斷電流流后會逐逐漸被磨磨損燒灼灼(通常常稱之為為電磨損損)，觸觸頭厚度度減小，波波紋管行行程變大大，接觸觸電阻增增大，這這對開關關的滅弧弧性能和和導電性性能會產產生不良良影響。制造廠廠對各種種型號真真空滅弧弧室觸頭頭的電磨磨損值都都有明確確規(guī)定，當當電磨損損值達到到規(guī)定時時，滅弧弧室就不不能繼續(xù)

12、續(xù)使用。 2檢檢測方法法真空斷路路器在第第一次安安裝調試試中應測測量出動動導電桿桿露出某某一基準準線的長長度，并并做好記記錄，以以此作為為原始參參考。在在以后每每次檢修修時復核核該長度度，其值值與第一一次原始始值之差差就是觸觸頭的電電磨損值值。也可通過過定性的的方法判判斷觸頭頭的電磨磨損值，也也就是測測量接觸觸電阻。在檢修修時要測測量導電電回路的的電阻，一一般要求求測量值值不大于于出廠值值的12倍。3處理理方法觸頭的電電磨損值值達到或或超過規(guī)規(guī)定值時時(不超超過2mmm)，必必須更換換真空管管。更換換時，最最好三相相一起更更換，并并把它們們調整到到規(guī)定的的尺寸，通通過相關關試驗后后再進行行使用

13、。這是因因為原來來的觸頭頭已有磨磨損，真真空開關關管的波波紋管由由于安裝裝尺寸的的關系，與與新管已已經不一一樣了，如如不加以以調整，將將要降低低波紋管管的使用用時間。如果觸頭頭的電磨磨損值末末達到廠廠家規(guī)定定值時，或或接觸電電阻明顯顯增大但但未超過過規(guī)定，可可對觸頭頭問隙進進行調整整后繼續(xù)續(xù)使用，但但應檢測測火弧室室的真空空度，如如真空度度不滿足足要求，應應更換滅滅弧率。調節(jié)觸觸頭時要要注意觸觸頭的彈彈跳，兩兩者要協協調考慮慮，尋找找一個動動態(tài)的平平衡點。三、真空空斷路器器機械參參數的調調整(一)觸觸頭開距距調整1觸頭頭開距對對真空滅滅弧室的的影響觸頭開距距指斷路路器在分分閘狀態(tài)態(tài)時，滅滅弧室

14、動動、靜觸觸頭間的的距離。根據使使用電壓壓的不同同，觸頭頭開距的的選擇一一般為336kkV開距距為8l0mmm；112kVV開距為為1015mmm；44055kV開開距為220225mmm。觸頭頭開距選選擇與觸觸頭材料料也有關關系。 觸頭開開距對真真空滅弧弧室絕緣緣影響很很大，開開距尺寸寸從零開開始增大大，絕緣緣水平也也隨之提提高。當當開距增增大到某某一數值值后，絕絕緣水平平的變化化就不大大了，若若繼續(xù)增增大開距距，將嚴嚴重影響響真空滅滅弧室的的機構壽壽命。2觸頭頭開距調調整方法法在滅弧室室動、靜靜觸頭剛剛接觸時時，參照照滅弧室室固定部部件上一一點在動動觸桿上上標記一一點位置置，然后后將動觸觸

15、桿分閘閘到位，參參照固定定部件同同一點在在動觸桿桿上再標標記一點點，動觸觸桿上兩兩點之間間距離即即為觸頭頭開距。旋轉動動觸桿連連接件來來調整開開距。對對以橡膠膠墊、氈氈墊作為為分閘定定位的真真空斷路路器，增增加墊的的厚度，可可減小開開距、反反之則增增大開距距。(二)壓壓縮行程程調整真空滅弧弧室動觸觸頭由分分閘位置置運動與與靜觸頭頭接觸后后，觸頭頭彈簧被被壓縮的的距離，稱稱壓縮行行程。壓壓縮行程程調整很很重要，其其重要件件在于：(1)在在一定程程度電磨磨損狀態(tài)態(tài)下，保保證觸頭頭有較大大的接觸觸壓力。(2)保保證動觸觸頭合閘閘過程中中的緩沖沖。(3)提提高斷路路器剛分分速度，改改善滅弧弧性能。不同

16、型號號的真空空斷路器器，在測測量壓縮縮行程時時都有其其指定的的位置。通常用用調節(jié)絕絕緣拉桿桿長度和和操動機機構輸出出連桿長長度來調調整單相相或三相相的壓縮縮行程。(三)分分、合閘閘速度測測試 斷路器器的分、合閘速速度，一一般是指指觸頭在在閉合前前或分離離后，一一段行程程內的平平均速度度。真空空斷路器器在出廠廠前，分分、合閘閘速度已已由廠家家調試合合格，故故在安裝裝和檢修修中一般般可不再再測試，但但出現下下列情況況之一時時，必須須進行測測試：(1)更更換了真真空滅弧弧室。(2)重重新調整整了觸頭頭行程。(3)更更換或改改變了觸觸頭彈簧簧、分閘閘彈簧或或彈簧機機構的合合閘彈簧簧。(4)操操動機構構

17、，傳動動機構解解體檢修修后。 由于真真空斷路路器觸頭頭行程較較小，通通常采用用附加觸觸點配合合機械特特性測試試儀或示示波器來來測量真真空斷路路器分、合閘速速度。收緊分閘閘彈簧，可可以提高高分閘速速度，但但過多地地收緊分分閘彈簧簧，會造造成斷路路器分閘閘末期受受到大的的機械沖沖擊力并并且降低低合閘速速度，所所以在調調試中要要綜合考考慮這些些因素。(四)三三相同期期性調整整結合壓縮縮行程調調整，通通過旋轉轉動觸桿桿連接，可可以調整整三相觸觸頭分、合閘時時觸頭接接觸和分分離時的的同步性性。第四章 SFF6斷路器器的檢修修第一節(jié) SF66斷路器器的檢修修周期、項目及及修前準準備一、檢修修周期和和項目

18、1檢檢修周期期檢修周期期目前是是按照設設備的類類型、技技術狀況況、易損損件的磨磨損和老老化、設設備運行行狀況及及各單位位維護檢檢修情況況等因素素，綜合合分析而而確定的的。根據據國家電電力行業(yè)業(yè)標準和和運行單單位的維維修經驗驗，SFF6斷路器器檢修周周期，可可參考以以下條款款確定。 (1)大修：1035kkV斷路路器，110年；11005000kVV斷路器器，122155年，進進口或合合資生產產斷路器器可適當當延長周周期。 根據設設備健康康狀況，可可適當延延長周期期時間。已按大大修項目目進行臨臨時性檢檢修的斷斷路器，其其大修周周期可按按該次臨臨時性檢檢修日期期起算。 (2)小修：每年一一次，只只

19、檢查機機構或其其他外部部設施。 (3)臨時性性檢修： 1)正正常操作作次數達達到廠家家規(guī)定值值。 2)滿滿容量開開斷次數數或累計計開斷短短路電流流達到廠廠家規(guī)定定值。 3) SF66氣體壓壓力低于于最低工工作壓力力或年漏漏氣量大大于2時。 4)斷斷路器本本體或操操動機構構出現嚴嚴重故障障，影響響到其安安全運行行時。 2檢檢修項目目 (1)大修項項目： 1) SF66氣體回回收處理理和吸附附劑更換換。2)滅弧弧室及導導電部分分解體檢檢修。 3)支支柱裝配配解體檢檢修，密密封件更更換。 4)傳傳動部件件檢查、處理。 5)操操動機構構解體檢檢修，密密封件更更換(液液壓機構構)。 6)并并聯電容容、并

20、聯聯電阻檢檢查試驗驗。 7)電電流互感感器檢查查、試驗驗。 8)本本體及操操動機構構表計校校驗。 9)電電氣及機機械特性性試驗。 10)去銹、噴漆及及現場清清理。 (2)小修項項目： 1)外外觀全面面檢查、清掃，重重點項目目是瓷件件、瓷套套管是否否破損或或出現裂裂紋；傳傳動機構構可見部部分是否否生銹、松動、變形；液壓部部件、接接頭是否否滲漏油油。 2)檢檢查SFF6氣體壓壓力，必必要時檢檢漏和補補氣。 3) SF66氣體微微水測量量(投產產后一年年一次，如如無異常常3年一一次)。 4)局局部放電電測試(投產后后一年一一次，如如無異常常3年一一次)。 5)操操動機構構、傳動動部件、緊固螺螺栓(銷

21、銷釘)檢檢查及潤潤滑可動動部位。 6)檢檢查、清清掃輔助助開關觸觸頭。 7)檢檢查、清清掃控制制回路的的端子。 8)消消除運行行中的缺缺陷。 (3)臨時性性檢修可可根據具具體情況況決定檢檢修項目目。二、檢修修的準備備工作 1檢檢修應具具備的條條件 (1)檢修人人員必須須了解SSF6氣體的的特性和和管理知知識，熟熟悉斷路路器的結結構、動動作原理理及操作作方法，應應有一定定的電工工安全知知識和機機械維修修經驗。 (2)檢修應應在清潔潔的裝配配場所。(3)檢檢修所需需配備的的主要儀儀器、設設備和材材料(見見表4一一1)。表4-11 檢檢修所需需配備的的主要儀儀器、設設備、材材料序號名稱備注1SF6氣

22、氣體2SF6氣氣體檢漏漏儀靈敏度00.1PPas3SF6充充氣及回回收裝置置4微量水分分測試儀儀數字式5麥式真空空儀6干式真空空儀7干燥箱8吸附劑符合SFF6氣體要要求9密封膏10高級衛(wèi)生生紙（以以不掉毛毛為佳）11吸塵器12回路電阻阻測試儀儀13測速器根據用戶戶要求廠廠家提供供14工頻耐壓壓試驗設設備15維修工具具及清洗洗用具、材料等等16除銹、防防銹及油油漆處理理設備17SF6檢檢漏小室室非必備18SF6氣氣體雜質質分析測測定儀器器非必備2檢修修前的準準備工作作(1)根根據運行行和試驗驗中發(fā)現現的問題題，制定定書面執(zhí)執(zhí)行汁劃劃，確定定檢修內內容，明明確檢修修重點并并制定技技術措施施。(2)

23、準準備好檢檢修所需需工具、材料及及配件。(3)工工作人員員按規(guī)定定做好防防護措施施。(4)做做好排放放SF66氣體及及更換吸吸附劑的的準備工工作。3解體體前的準準備工作作(1)根根據存在在問題，檢檢查有關關部位，測測定必要要數據。(2)檢檢查各部部位密封封情況，查查找漏氣氣部位并并做好記記錄。(3)檢檢查斷路路器外觀觀(包括括壓力表表、瓷套套管、接接線端子子等)。(4)進進行手動動分、合合閘操作作，檢查查各傳動動部件的的動作是是否正常常。(5)檢檢查操動動機構及及輔助開開關動作作情況。4檢修修時的安安全措施施(1)工工作人員員必須按按規(guī)定做做好防護護措施，拆拆卸產品品時應穿穿工作服服、戴口口罩

24、；每每次工作作結束都都應及時時清洗雙雙手及所所有外露露部位。(2)工工作場所所不能喝喝水、吸吸煙或吃吃東西。(3)排排放SFF6氣體時時，操作作人員應應在上風風頭。(4)使使用過的的SF66氣體含含有有害害雜質，必必須進行行監(jiān)督和和處理。條件允允許時，應應進行分分析測定定，如果果有害雜雜質超過過允許值值時，必必須進行行吸附凈凈化，經經化驗確確認合格格后方可可進行回回收再用用；當不不能進行行分析測測定時，可可用管道道連接，將將氣體排排放到處處于較低低位置的的20NaOOH溶液液(或石石灰水)中。第二節(jié) SF66斷路器器的一般般檢修工工藝要求求一、檢修修中SFF6氣體的的管理(一) SF66氣體管

25、管理工藝藝流程管理工藝藝流程見見圖4-1。(二)SSF6氣體含含水量的的測量及及水分處處理1含水水量測量量方法SF6氣氣體含水水量的測測量方法法主要有有露點法法和電解解法兩種種。露點點法的測測量原理理是當測測試系統統溫度略略低于被被試品氣氣體中水水蒸氣飽飽和溫度度時(即即露點)，水蒸蒸氣凝結結，通過過光電轉轉換輸出出信號。電解法的的原理是是被測SSF6氣體通通過電解解池，水水被P22O5薄膜吸吸收，同同時被電電解根根據氣體體定理和和庫侖電電解定理理計算出出l10-66水消耗耗的電流流數，從從指示儀儀表直接接讀出含含水量。2含水水量超標標的原因因(1)生生產廠家家組裝斷斷路器時時，瓷套套、滅弧弧

26、室元件件、拉桿桿等部件件干燥不不徹底。(2)斷斷路器的的密封嚴嚴實性不不夠，運運行中有有水分進進入。雖雖然SFF6斷路器器內的工工作壓力力高于大大氣壓，但但其中水水分的分分壓力遠遠比大氣氣中水蒸蒸氣的分分壓力低低，壓力力差有幾幾倍至兒兒十倍，水水蒸氣的的分子直直徑比SSF6氣體分分子直徑徑小，故故防止水水蒸氣侵侵入比防防止SFF6氣體滲滲漏所要要求的密密封性更更高。(3)設設備在現現場組裝裝時進入入水分，或或是在充充補氣時時SF66氣體含含水量偏偏高和充充氣管路路吸附有有水分，都都會造成成斷路器器中SFF6氣體含含水量超超標。3含水水量超標標處理工工藝(1)利利用回收收裝置將將已充SSF6氣體

27、回回收。 (22)對斷斷路器抽抽真空，當當真空度度達1333332Paa以下計計時。(3)維維持真空空至少330miin。 (44)停泵泵并與泵泵隔離，靜靜止300minn后讀取取真空度度A值。(5)再再靜止55h，讀讀取真空空度B值值，要求求B值減減A 值值的差小小于66666PPa(極極限允許許值1333332Paa)，否否則應檢檢漏處理理并重復復(3)、(44)、(5)步步驟。 (6)對斷路路器充合合格的SSF6氣體至至0005001MPPa，靜靜止122h后測測量含水水量應小小于455010-66 (vvv)，可認認為處理理合格。若大于于450010-66，應重重新抽真真空，并并用高純

28、純氮N22(999 。9999)充至至額定值值，進行行內部沖沖洗。 (7)若若含水量量低于445010-66(vv)，可可將SFF6氣體充充至額定定值，靜靜止122h以上上，測量量含水量量應不大大于155010-66 (vvv)安全措施與準備工作必要時，先測量斷路器機械特性用氣體回收裝置回收氣體并抽真空SF6氣體凈化用高純N2沖洗內部兩片遍開啟封蓋，人員撤離30min用真空吸塵機、四氯化碳及無水酒精清洗空氣相對濕度80%解體，吸出粉末，處理故障即檢修拆卸零部件進烘間，烘燥并自然冷卻不允許快速合、分閘操作組裝、調整內部檢查、吸塵用真空吸塵機新吸附劑經200300烘燥12h以上裝吸附劑、封蓋30m

29、in內完成真空不合格抽真空至100Pa，穩(wěn)定5h后繼續(xù)抽30min預制鋼瓶含水量450 (VV)充SF6氣體0.050.1Mpa各法蘭結合面及連接點局部包扎局部包扎檢漏及處理靜止5h后檢漏靜止12h后測含水量應450 (VV) 充0.050.1MPa SF6 、混合氣體充SF6氣體至額定壓力時間過長需更換吸附劑靜止5h后局部檢漏靜止12h以上測含水量應150 (VV)含水量不合格年漏氣率測量應1%或局部包扎點5h后泄漏量30圖4-11 SF66氣體管管理工藝藝流程4非額額定壓力力下含水水量估算算SF6氣氣體在非非額定壓壓力時的的含水量量，可用用下式進進行計算算，并通通過換算算來驗證證含水量量是

30、否合合格。式中 P-含水量量標準值值，1550 (VVV)： P-充入入壓力下下的含水水鞋，11 (VVV)； -額定定壓力值值(表壓壓)，換換算時應應加01MPPa，即即絕對壓壓力，MMPa； -充人人壓力值值(表壓壓)，換換算時應應加0 lMPPa，即即絕對壓壓力，MMPa； -換算算時的環(huán)環(huán)境溫度度，； 一一充人人氣體時時的環(huán)境境溫度，。 5抽抽真空除除潮時應應注意的的事項 (1)抽真空空應有專專人負責責，要防防止誤操操作而引引起真空空泵油倒倒灌。 (2)操作順順序：開開真空泵泵開啟斷斷路器閥閥門達到真真空度要要求后關關斷路器器閥門停真空空泵。 (3)真空泵泵電機宜宜選交流流2200V，

31、避避免反轉轉時真窄窄泵油倒倒灌，還還要在真真空泵出出口配置置電磁閥閥，防止止在抽真真空過程程中突然然停電時時真空泵泵油倒灌灌。 (4)對國產產氣體宜宜采用液液相法充充氣(將將鋼瓶橫橫倒，底底部墊高高約300)，使使鋼瓶的的出口處處于液態(tài)態(tài)。對進進口SFF6氣體可可采用氣氣相法充充氣，充充氣時閥閥門不宜宜開得過過大，出出口壓力力不宜過過高，應應使壓力力不抖動動，緩慢慢上升為為宜。 (5)當氣瓶瓶內壓力力降至001MMPa時時，要停停止充氣氣，因剩剩余氣體體含水量量和雜質質可能較較高。 (6)環(huán)境溫溫度降低低時，液液相不易易汽化，可可用10000WW碘鎢燈燈1個或或多個對對鋼瓶加加熱，加加速液態(tài)態(tài)

32、氣體汽汽化。 (7)斷路器器充人額額定壓力力的SFF6氣體后后，靜止止12hh以上(必要時時對斷路路器進行行幾次分分、合閘閘操作，使使滅弧室室和支持持瓷套內內氣體對對流)，然然后測得得其含水水量應小小與155010-66 (VVV)，并進進行溫度度系數換換算。 (8)測量斷斷路器內內SF66氣體濃濃度應大大于955，或或SF66氣體中中空氣含含量小于于5，這這對罐式式斷路器器尤為重重要，因因雜質越越高，對對斷路器器絕緣性性能和滅滅弧性能能影響越越大。(三) SF66斷路器器檢漏 11定性性檢漏(1)抽抽真空檢檢漏。將將斷路器器抽真空空到真空空度為1133 32MMPa，維維持真空空泵運轉轉30

33、mmin后后停泵，330miin后讀讀取真空空度A值值，5hh后再讀讀真空度度B值，若若B-AA值小于于1333322Pa，則則認為密密封性能能良好。 (22)檢漏漏儀檢漏漏。斷路路器先充充入。000110 022MPaa的skk氣體，再再充人干干燥氮氣氣至額定定壓力，然然后用靈靈敏度不不低于0001110-66 (vvv)的SFF6氣體檢檢漏儀檢檢漏，應應無漏點點?；蛑敝苯訉鄶嗦菲鞒涑渲令~定定壓力，用用檢漏儀儀探頭離離被測點點l22mm移移動，檢檢漏儀穩(wěn)穩(wěn)定后讀讀取數據據，對有有疑點處處做定量量檢漏，不不合格者者應進行行處理。 2定定量檢漏漏 (1)局部包包扎法。用約001mmm厚的的塑料

34、薄薄膜圍在在部件上上，使接接縫向上上，盡可可能構成成圓形或或方形，經經整形后后邊緣用用白布帶帶扎緊或或用膠帶帶沿邊緣緣粘貼密密封。塑塑料薄膜膜與部件件應保持持一定間間隙，一一般為55mm，55h后檢檢測出的的數值若若小于33010-66，則合合格，否否則應處處理。也也可以根根據下式式計算出出漏氣率率，即F式中 F-漏氣率率，(MMPa)ss：C-測量泄泄露SFF6氣體濃濃度的增增量，；t-測量的的時間間間隔，ss；-包扎扎容積，；-部件件體積，； P-絕對對大氣壓壓，取值值為01MPPa。 換算算為年漏漏氣率，為為 =1100式中 -年漏漏氣率，年； VV-斷斷路器氣氣體密封封容積，；-斷路路

35、器額定定氣壓,MPaa。 (2)掛瓶法法。適用用于法蘭蘭面有兩兩道密封封槽結構構。在雙雙道密封封槽之間間有一個個檢測孔孔，開關關充至額額定壓力力后，取取掉檢測測孔螺栓栓，經224h后后，用軟軟膠管分分別連接接檢漏孔孔和掛瓶瓶，過一一定時間間后取下下掛瓶，用用靈敏度度不低于于0.001(vv)的的檢漏儀儀，測定定瓶內SSF6氣體濃濃度，根根據下式式計算出出密封面面的漏氣氣率，即即 FF式中C-掛瓶瓶內SFF6氣體濃濃度，11；V-掛掛瓶容積積，；P-絕絕對大氣氣壓，取取值為001MM；t-掛瓶時時間，ss。 (四)充充氣及補補氣的工工藝要求求 11充氣氣設備(1)應應使用吸吸濕率低低的管道道(一

36、般般采用不不銹鋼金金屬軟管管較適宜宜)，必必須使內內部保持持清潔干干燥，嚴嚴禁使用用不合格格的管道道，防止止將水分分及雜質質帶人設設備內部部(橡膠膠管道不不宜做充充氣管道道)。(2) SF66充氣裝裝置、減減壓閥等等應放在在干燥處處或在恒恒溫室保保存，長長期保持持干燥。(3)補補充的SSF6氣體必必須保證證在合格格范圍內內。2操作作順序(I)與與高壓沒沒備連接接前應先先用合格格的SFF6氣體對對管道進進行沖洗洗，去除除減壓閥閥和管道道內的空空氣和水水分。也也可利用用真空泵泵對整個個充補氣氣裝置進進行抽真真空處理理。順序序為抽真真空關真空空泵閥門門停抽真真空開啟斷斷路器充充氣閥門門開啟鋼鋼瓶閥門

37、門打開減減壓閥充補到到額定壓壓力關閉減減壓閥關閉鋼鋼瓶閥門門關閉斷斷路器充充氣閥門門拆除連連接斷路路器充氣氣閥門的的接頭斷路器器閥門裝裝上封蓋蓋。 (2)充充補氣后后，斷路路器內部部的壓力力應按SSF6氣體的的溫度、壓力曲曲線進行行溫度修修正。3注意意事項(1)補補氣、充充氣后，應應稱鋼瓶瓶的質量量，以計計算補入入斷路器器內氣體體的質量量，鋼瓶瓶內存有有的氣體體質量應應標在標標簽上，并并掛在鋼鋼瓶上。(2)充充補氣后后至少隔隔12hh才可可進行含含水量檢檢測。(3)當當密度繼繼電器發(fā)發(fā)出補氣氣信號，初初次可帶帶電補充充，并加加強監(jiān)視視。若在在一個月月內又出出現補氣氣信號，應應停電處處理，并并檢

38、查密密度繼電電器動作作的可靠靠性。(4)對對多次開開斷的斷斷路器解解體檢修修后的SSF6氣休，應應經吸附附凈化處處理，并并做生物物毒性試試驗，合合格后方方可充人人沒備內內。二、SFF6斷路器器解體檢檢修的一一般工藝藝要求(一)斷斷路器解解體的一一般工藝藝(1)必必要時，在在解體前前先測試試斷路器器的機械械特性和和回路接接觸電阻阻，供解解體檢修修時參考考。(2)對對SF66氣體回回收后，對對斷路器器抽真空空至1333332MPP，充高高純氮氣氣至額定定壓力，然然后排空空，再抽抽真空，再再用高純純氮氣沖沖洗，再再排空，反反復沖洗洗兩次。(3)開開啟封蓋蓋，檢修修人員撤撤離現場場，300minn后方

39、可可進行解解體上作作，斷路路器在室室內時，還還應開啟啟通風機機。(4)解解體后的的零件，瓷瓷套或殼殼體，可可用四氯氯化碳或或無水酒酒精等清清洗劑進進行徹底底清洗。(5)清清洗后的的所有零零部件，應應進烘房房烘燥處處理，一一般應烘烘1224hh，溫度度控制在在7080，待自自然冷卻卻后方可可組裝。(6)在在解體拆拆卸過程程中，對對連接部部件，做做好標記記，組裝裝時不可可錯位。(7)斷斷路器內內的活動動件，包包括壓氣氣活塞、動、靜靜觸頭等等，應使使用專用用油脂均均勻薄涂涂。與SSF6氣體接接觸的活活動件，嚴嚴禁使用用含硅的的油脂。(8)組組裝后，在在封蓋前前應仔細細檢查內內部，用用真空吸吸塵器反反

40、復仔細細地對內內部清潔潔。 (9)封蓋面面處理工工藝如下下：1)密封封槽面不不能有劃劃傷傷痕痕，不能能有銹跡跡，必要要時，可可用8000號水水砂紙及及金相砂砂紙打磨磨光潔。 2)用用四氯化化碳或無無水酒精精，清洗洗密封面面，用無無纖維的的高級衛(wèi)衛(wèi)生紙反反復擦干干凈。3)所有有拆下的的密封圈圈必須全全部更換換。新密密封圈用用無纖維維高級衛(wèi)衛(wèi)生紙蘸蘸四氯化化碳或無無水酒精精清擦，應應無氣泡泡和劃痕痕。4)分別別在密封封槽內涂涂適量的的密封脂脂，含硅硅的密封封脂不能能涂在與與SF66氣體的的接觸面面。5)對密密封圈外外側的法法蘭面薄薄涂中性性凡士林林或2號號低溫潤潤滑脂。法蘭連連接縫及及螺栓可可用7

41、003密封封膠或粘粘玻璃用用的硅膠膠密封。6)法蘭蘭連接或或封蓋時時，應用用力矩扳扳手對角角均勻緊緊固螺栓栓。7)斷路路器內無無SF66氣體或或真空狀狀態(tài)下不不可分、合斷路路器。(二)滅滅弧室解解體檢修修工藝及及質量要要求1解體體(1)用用起吊設設備、廠廠家提供供的專用用工具將將滅弧室室從傳動動箱或支支持瓷套套上拆下下，并垂垂直固定定于檢修修支架上上。(2)解解體滅弧弧室時，應應將上、下接線線座(法法蘭)與與瓷套的的連接做做標記，以以便組裝裝時能正正確復原原。(3)靜靜觸頭與與支架取取出時不不得傾斜斜，不可可碰擦噴噴口、壓壓氣缸，以以防損壞壞滅弧噴噴口。(4)解解體后的的零部件件，應先先將其表

42、表面的SSF6氣體分分解生成成的物質質(白色色粉末)用真空空吸塵器器吸盡，并并用衛(wèi)生生紙清擦擦干凈，再再用清洗洗劑清洗洗。(5)重重點檢查查的部件件有：1)動、靜觸頭頭的觸指指不應變變形，彈彈簧不變變形、斷斷裂(彈彈簧一般般應更換換)，觸觸指的鍍鍍銀層不不應脫落落。若觸觸指磨損損嚴重，應應更換。2)定開開距滅弧弧室的導導電桿應應光潔、平直，表表面鍍銀銀層磨損損不應超超過700，否否則應更更換。3)變開開距滅弧弧室的滑滑動觸頭頭應不變變形、無無嚴重磨磨損，彈彈簧一般般應更換換，與壓壓氣缸的的接觸面面應光潔潔，無明明顯凹痕痕。4)噴嘴嘴是滅弧弧能力的的關鍵，如如果出現現嚴重燒燒損、開開裂、孔孔徑變

43、大大或不圓圓等情況況，應更更換。輕輕微燒損損可用8800號號水砂紙紙修磨光光清。5)活塞塞組件應應符合下下列要求求：逆止止閥片應應平整，彈彈簧不變變形，開開啟、關關閉動作作靈活?；钊c與壓氣缸缸不變形形、不開開裂、內內外表面面光潔，活活塞環(huán)(密封圈圈、聚四四氟乙烯烯環(huán))解解體后應應更換。，內外外活塞環(huán)環(huán)及導管管組件與與壓氣缸缸內罐配配合應嚴嚴密，配配合后摩摩擦系數數不宜過過大，手手推拉活活塞桿應應能拉動動。動、靜弧觸觸頭燒損損大于33mm，外外徑嚴重重燒損應應更換。動、靜靜弧觸頭頭應緊固固，并應應有防松松頂絲，頂頂絲上應應滴少許許粘接劑劑防松。導向裝裝置表面面光潔、無碎裂裂，與操操動桿連連接良

44、好好，軸銷銷及襯套套磨損應應不大于于022mm，連連桿與導導向裝置置的密封封應更換換，組裝裝時在其其空間應應涂滿專專用油脂脂或75501真真空硅脂脂。連桿桿與導向向裝置應應動作靈靈活、無無卡滯。變開距距滅弧室室的噴口口、主動動觸頭、弧觸頭頭、壓氣氣缸與操操作連桿桿的組合合裝配時時，應連連接緊密密、牢固固，相互互間應垂垂直，長長度應符符合要求求。組合合中任一一零件損損壞應整整體更換換，定開開距滅弧弧室可更更換單一一零件。6)仔細細檢查滅滅弧室瓷瓷套，應應無碎裂裂損壞，法法蘭與瓷瓷套澆合合處良好好，兩端端的瓷平平面應平平整、光光潔。內內壁可用用清洗劑劑清洗干干凈。7)靜觸觸頭座法法蘭和活活塞缸體體

45、法蘭應應清洗干干凈，油油脂、油油漆、密密封脂均均應除去去，法蘭蘭面與密密封槽無無劃傷痕痕跡，應應不留有有塵埃、纖維等等。2組裝裝(1)組組裝時按按廠家提提供的滅滅弧室裝裝配圖進進行，并并應使用用廠家提提供的專專用工具具。(2)動動觸頭組組合與壓壓氣活塞塞組合組組裝時，各各活動部部件應薄薄涂專用用油脂。(3)所所有零部部件或組組裝的組組合件，均均應進行行烘燥處處理方方可進行行總裝配配。(4)組組裝時，所所有螺栓栓的緊固固應使用用力矩扳扳手，其其力矩可可按下列列要求進進行緊固固：M88，200Nm；M100，400Nm；M122，700Nm；M166，1770Nmm；M220，3340NNm；MM

46、24，6600NNm。(5)滅滅弧室單單元組裝裝時，應應注意檢檢查測量量壓氣缸缸相對應應的導電電桿或活活塞桶體體與法蘭蘭的傾斜斜度，測測量壓氣氣缸與導導電桿或或活塞桶桶體間的的環(huán)形間間隙，最最大和最最小尺寸寸差不得得超過11mm，即即傾斜度度不大于于055mm，否否則應檢檢查連接接的正確確性，接接觸面的的清潔度度，也可可轉動壓壓氣缸或或更換不不合格的的零部件件，直至至傾斜度度滿足要要求。并并測量動動觸頭與與壓氣缸缸、活塞塞桶體和和下法蘭蘭座的總總長度，應應符合要要求。(6)靜靜觸座及及靜觸頭頭組裝時時，應保保證與上上法蘭的的垂直度度，具體體要求與與滅弧單單元組裝裝要求相相同，靜靜觸頭單單元的總

47、總裝長度度應滿足足要求。(7)滅滅弧單元元與靜觸觸頭單元元在瓷套套上裝配配時，應應測量動動、靜觸觸頭的對對中性能能，允許許中心偏偏移lmmm。若若無測量量專用工工具，可可將動觸觸頭放在在合閘位位置，將將靜觸頭頭插入動動觸頭中中，然后后緊固靜靜觸頭法法蘭螺栓栓，保證證嚴格對對中。進進口設備備瓷套兩兩法蘭上上一般都都加工卡卡口，能能保證動動、靜觸觸頭中心心一致。(8)動動、靜觸觸頭接觸觸面應薄薄涂接觸觸潤滑的的專用油油脂。(9)測測量滅弧弧室內斷斷口的各各項尺寸寸，包括括開斷距距離、行行程、接接觸行程程(定開開距滅弧弧室的動動、靜噴噴口定開開距距離離)，應應滿足要要求。(10)組裝中中應保證證內部

48、的的清潔，特特別是定定開距滅滅弧室的的定開距距距離間間不應有有雜物，否否則易發(fā)發(fā)生斷口口擊穿。第五章 高高壓斷路路器的操操動機構構檢修第一節(jié) 電磁磁操動機機構的檢檢修一、CDD10型機機構的原原理與檢檢修 (一)CDll0型操操動機構構的主要要結構和和動作原原理 1主主要結構構 CD110型操操動機構構如圖55-l所示示。因合合閘力矩矩不同而而有I、三個品品種，其其型號分分別是CCD100-I57、CDll0-622、CDDl0-800。圖5-11 CDDl0型操操動機構構結構(圖中括括號內為為IIII型尺寸寸)1舍閘閘鐵心；2磁軛；3接線板板；4信號用用輔助開開關；55分合指指示牌；6罩殼；

49、7分合閘閘用輔助助開關；8分閘閘線圈；9分閘鐵鐵心；110合閘線線圈；111接地螺螺栓；112連接頭頭；133操作手手柄；114蓋板機構上部部有自由由脫扣器器、四連連桿機構構、合閘閘維持支支架、鑄鑄鐵彎板板以及輸輸出主軸軸，還有有F4型輔助助開關、接線端端子板和和分閘電電磁鐵。機構的中中部有合合閘電磁磁鐵和方方形鐵軛軛，合閘閘鐵心頂頂桿上有有黃銅墊墊圈和復復位彈簧簧。機構下部部有帽形形鑄鐵蓋蓋、橡膠膠緩沖墊墊和手動動合閘手手柄等部部件。2CDD10型操操動機構構連桿系系統的動動作原理理(見圖圖5-22)圖5-22中0770500201106是是一組五五連桿，用用以實現現自由脫脫扣。00l為臨臨

50、時固定定中心，該該軸同定定后，連連桿系統統形成00705502001和00601103004兩組組四連桿桿。由于于0600103304四四連桿中中03過過死點自自鎖后同同定，從從而使001點固固定，這這樣07705002011變成一一組四連連桿，可可定向傳傳輸合閘閘動能。當033點向上上運動越越過死點點后，00l點臨臨時固定定狀態(tài)被被改變，變變成07705002011 066五連桿桿(自動動脫扣狀狀態(tài))實實現分閘閘功能和和自由脫脫扣功能能。對于06601003044這組四四連桿，由由于033點過死死點自鎖鎖后就固固定不動動，從而而使011點固定定不動，這這樣機構構就具備備了合閘閘條件。如033

51、點向上上脫離死死點（即即脫扣）則則0l點點不能固固定，從從而使002軸從從支架上上滑脫而而分閘；因而具具有自由由脫扣功功能。對于07705002011這組四四連桿，在在01點點臨時同同定后，沿沿02點點的運動動軌跡；使該軸軸上的合合閘滾輪輪能被合合閘鐵心心頂桿推推動至合合閘位置置并由支支架撐住住。（a） （b）(c) (d)(e) (ff)圖522 CD110型電電磁操動動機構的的動作原原理示意意圖(a)準準備合閘閘狀態(tài)；(b)合閘過過程； (c)合閘到到頂位置置(d)合閘動動作結束束；(ee)分閘閘動作；(f)自由脫脫扣動作作1止釘釘；2、3連桿；4輸出軸軸；5連桿機機構；66支架；7軸；8

52、8合閘鐵鐵心頂桿桿；9分閘鐵鐵心3CDDl0型操操動機構構動作原原理(1)合合閘動作作。合閘閘前連桿桿2和33趨近于于1800見圖55-2(a)。合閘閘線圈通通電后，鐵鐵心向上上運動推推動軸77繞臨時時固定中中心上移移，通過過四連桿桿機構使使輸出軸軸4順時時針轉動動約900，斷路路器合閘閘見圖圖5-22(b)。此此時斷路路器的分分閘彈簧簧被拉伸伸儲能。當鐵心心上行到到終點時時軸7與與支架66出現1115mmm間隙見圖552(cc)。同時，因因輸出軸軸的轉動動，帶動動輔助開開關，使使合閘回回路常閉閉觸點打打開，切切斷合閘閘線圈電電源。線線圈失電電后鐵心心落下，軸軸7被支支架6支支撐，完完成了合合

53、閘過程程見圖圖5-22(d)。(2)分分閘動作作。分閘閘線圈通通電，或或用手力力撞擊分分閘鐵心心9時，分分閘鐵心心向上沖沖擊連桿桿2、33，使003軸向向上運動動，臨時時固定中中心0ll向右上上方偏移移見圖55-2(e)，使軸軸7離開開支架66向下滑滑落，在在斷路器器分閘彈彈簧力作作用下，輸輸出軸44逆時針針轉動完完成分閘閘動作。同時，輸輸出軸的的轉動帶帶動輔助助開關使使分閘回回路的常常閉觸點點打開，切切斷分閘閘線圈的的電源。(3)自自由脫扣扣動作。合閘過過程中，合合閘鐵心心頂著軸軸7向上上運動，一一旦接到到分閘指指令，分分閘鐵心心馬上向向上運動動，沖擊擊連桿22、3向向上，在在斷路器器分閘彈

54、彈簧力的的作用下下，軸77從合閘閘鐵心頂頂桿8的的端部滑滑下，實實現自由由脫扣見圖55-2(f)。(二)CCD100型操動動機構的的解體檢檢修工藝藝CD100型操動動機構的的解體檢檢修包括括連板系系統、分分合閘電電磁鐵、輔助開開關和合合閘接觸觸器的檢檢修。1連板板系統檢檢修(見見圖5-3)(1)分分解。1)拆開開端子排排、分合合閘指示示牌及輔輔助開關關連桿。2)卸下下軸銷004、005、006，取取出連板板3、110，及及雙連板板7、111、112，再再抽出軸軸銷011、022、033，使各各連板分分解。3)松開開輸出軸軸1上的的定位環(huán)環(huán)，抽出出輸出軸軸。4)抽出出軸銷007，卸卸下支架架4。

55、(2)清清洗、榆榆查。1)用汽汽油清洗洗各零件件。2)檢查查拆下的的各軸銷銷、連板板、支架架、滾輪輪、拐臂臂等有無無彎曲、變形、磨損等等。各零零件應無無變形損損壞，焊焊縫無裂裂紋。雙雙連板鉚鉚釘不應應松動。軸銷與與軸孔配配合間隙隙不應大大于lmmm。各各軸銷竄竄動量不不應大于于1mmm。3)裝復復。將各各軸銷、軸孔涂涂以潤滑滑油后，按按分解相相反順序序裝復。當連板板系統裝裝復到操操動機構構的基座座上后，應應從側面面觀察，使使各連板板中心在在分、合合閘鐵心心頂桿中中心線的的垂直平平面內，并并以此位位置來調調整輸出出軸處的的墊片數數量，使使輸出軸軸竄動量量不致過過大。調調整好后后將輸出出軸上定定位

56、環(huán)的的止釘頂頂在窩內內旋緊，然然后再進進行下列列檢查試試驗：a)撥動動支架，檢檢查復歸歸扭簧是是否良好好。支架架在扭簧簧作用下下應能自自如復位位。b)將機機構置于于合閘位位置后，檢檢查滾輪輪在支架架上的位位置是否否符合要要求(滾滾輪軸扣扣人深度度應在支支架中心心4mmm范圍內內)，支支架兩腳腳是否在在同一平平面上(支架兩兩側上端端面應同同時接觸觸滾輪軸軸，其兩兩腳應同同時接觸觸機座)。如兩兩腳不平平時，可可銼磨支支架和機機座的接接觸面或或加點焊焊調平。c)在未未與斷路路器連接接的情況況下，將將輸出軸軸轉動幾幾次，檢檢查有無無卡澀。轉動后后各部件件應能靠靠扭簧的的力量自自由復位位。d)拉動動“死

57、點”連板，模模擬分閘閘狀態(tài)，以以檢查各各部件足足否靈活活，雙連連板與定定位止釘釘和機座座是否卡卡塞。如如碰擦定定位止釘釘，應檢檢查雙連連板7是是否裝反反；如碰碰擦機座座，可將將機座的的棱角打打掉一些些。e)檢查查定位止止釘是否否松動，端端部和側側面有無無打擊變變形現象象。止釘釘如彎曲曲應校直直，并要要查出原原因予以以消除。f)用樣樣板調整整連板中中間軸003過“死點”的距離離。033應低于于0l04中中心連線線0，551mmm。2合閘閘電磁鐵鐵檢修(1)分分解。1)拆下下中部左左側接線線板上合合閘線圈圈的引線線端子。2)擰下下四只螺螺栓，卸卸下緩沖沖法蘭、側軛鐵鐵、上軛軛鐵等，取取出鐵心心、彈

58、簧簧、銅套套、線圈圈等。3)抽出出操作手手柄的軸軸，取下下手柄。(2)清清掃、檢檢查。1)檢查查上軛鐵鐵板上的的隔磁銅銅片是否否完好、緊固。固定隔隔磁銅片片的平頭頭螺栓應應無松動動，且不不能高出出銅片平平面。2)清掃掃檢查合合閘鐵心心及頂桿桿。鐵心心頂桿應應不活動動，止釘釘應無松松動、退退出。3)用毛毛刷清掃掃上下軛軛鐵、側側軛鐵、銅套、線圈、彈簧等等，銅套套應無變變形。檢檢查線圈圈及引線線絕緣情情況，并并測量其其直流電電阻。直直流電阻阻應符合合標準。4)清掃掃緩沖法法蘭，檢檢查下部部橡膠緩緩沖墊及及手力操操作手柄柄是否完完好，橡橡膠緩沖沖墊脯無無損壞及及嚴重老老化現象象，固定定螺栓應應無松脫

59、脫，兩螺螺帽間應應加彈簧簧墊。將將手力操操作手柄柄轉軸及及滾輪清清洗后涂涂潤滑油油。(3)裝裝復。按按分解相相反順序序進行。裝復后后用手柄柄試操作作幾次，檢檢查鐵心心運動情情況，檢檢查機構構合閘滾滾輪軸與與支架問問的過沖沖間隙是是否符合合要求。合閘鐵鐵心行程程約為778mmm，合閘閘鐵心頂頂桿長度度為1441-11mm，鐵鐵心合閘閘終止時時，滾輪輪軸與支支架間的的過沖間間隙為ll1.5mmm。若過過沖間隙隙不符合合要求，可可調整鐵鐵心頂桿桿的長度度。接引引線前還還應檢測測合閘線線圈的絕絕緣電阻阻，用110000V兆歐歐表測量量，其絕絕緣電阻阻不應小小于lMM。 3分分閘電磁磁鐵檢修修(見圖圖5

60、-33)圖5-33 CD110操動動機構在在分閘狀狀態(tài)時各各連板的的位置l輸出出軸；22拐臂；3、110連板；7、111、112雙連板板；4支架；5滾輪；6合閘鐵鐵心頂桿桿；8定位止止釘；9分閘閘鐵心；13一一軛鐵；14分閘靜靜鐵心；15分閘線線圈；00l、002、003、004、005、006、007軸銷(1)分分解。1)電磁磁鐵心如如用止釘釘固定，則則將分閘閘靜鐵心心14的的止釘及及下部托托板卸下下；如用用圓螺母母固定，則則將止動動堵圈及及圓螺母母卸下，然然后取下下分閘鐵鐵心9及及銅套。2)拆下下分閘線線圈引線線端子，取取出分閘閘線圈115。(2)清清掃、檢檢查。1)檢查查線圈及及引線絕絕