某鋼筋工程施工方案培訓(xùn)資料

1、盤龍翰林公館 【鋼筋工程專項(xiàng)方案】第 頁 武漢市黃陂區(qū)第五工業(yè)建筑有限公司 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc23877 1. 編編制說明明 PAGEREF _Toc23877 1 HYPERLINK l _Toc20614 2. 編編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc20614 1 HYPERLINK l _Toc31508 2.1. 施工工圖紙 PAGEREF _Toc31508 11 HYPERLINK l _Toc15913 2.2. 規(guī)范范和規(guī)程程 PAGEREF _Toc15913 1 HYPERLINK l _Toc32157 3. 工工程概況況 PAG

2、EREF _Toc32157 2 HYPERLINK l _Toc29276 4. 施施工安排排 PAGEREF _Toc29276 2 HYPERLINK l _Toc21308 4.1. 鋼筋筋加工場場地安排排 PAGEREF _Toc21308 2 HYPERLINK l _Toc10739 4.2. 流水水段劃分分 PAGEREF _Toc10739 2 HYPERLINK l _Toc21946 4.3. 勞動(dòng)動(dòng)力組織織 PAGEREF _Toc21946 2 HYPERLINK l _Toc11983 5. 施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc11983 3 HYPERLINK

3、l _Toc2504 5.1. 機(jī)具具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc2504 33 HYPERLINK l _Toc5094 5.2. 技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5094 33 HYPERLINK l _Toc31584 5.2.1. 審圖 PAGEREF _Toc31584 3 HYPERLINK l _Toc28324 5.2.2. 配筋 PAGEREF _Toc28324 3 HYPERLINK l _Toc9781 5.2.3. 交底 PAGEREF _Toc9781 3 HYPERLINK l _Toc24601 5.3. 現(xiàn)場場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24601 3

4、3 HYPERLINK l _Toc4759 5.4. 材料料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4759 44 HYPERLINK l _Toc5329 5.4.1. 原材料料采購圖圖 PAGEREF _Toc5329 4 HYPERLINK l _Toc21105 5.4.2. 原材料料檢驗(yàn) PAGEREF _Toc21105 55 HYPERLINK l _Toc22613 5.5. 材料料要求 PAGEREF _Toc22613 55 HYPERLINK l _Toc10065 6. 鋼鋼筋加工工 PAGEREF _Toc10065 5 HYPERLINK l _Toc403 6.1. 鋼筋

5、筋加工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc403 5 HYPERLINK l _Toc8603 6.2. 操作作工藝 PAGEREF _Toc8603 66 HYPERLINK l _Toc26572 6.3. 鋼筋筋加工質(zhì)質(zhì)量要求求 PAGEREF _Toc26572 8 HYPERLINK l _Toc19022 6.4. 鋼筋筋加工注注意事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc19022 8 HYPERLINK l _Toc19387 6.4.1. 避免質(zhì)質(zhì)量通病病 PAGEREF _Toc19387 8 HYPERLINK l _Toc13322 6.4.2. 主要安安全技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF

6、 _Toc13322 99 HYPERLINK l _Toc16135 6.5. 產(chǎn)品品保護(hù) PAGEREF _Toc16135 99 HYPERLINK l _Toc30013 7. 鋼鋼筋綁扎扎與連接接 PAGEREF _Toc30013 9 HYPERLINK l _Toc9288 7.1. 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層鋼筋筋綁扎流流程 PAGEREF _Toc9288 9 HYPERLINK l _Toc23698 7.2. 基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁扎扎與連接接 PAGEREF _Toc23698 9 HYPERLINK l _Toc29729 7.2.1. 施工程程序 PAGEREF _Toc29729 111 H

7、YPERLINK l _Toc31268 7.2.2. 流程圖圖 PAGEREF _Toc31268 11 HYPERLINK l _Toc6203 7.2.3. 施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc6203 111 HYPERLINK l _Toc11010 7.3. 墻體體鋼筋綁綁扎與連連接 PAGEREF _Toc11010 122 HYPERLINK l _Toc29491 7.3.1. 流程圖圖 PAGEREF _Toc29491 13 HYPERLINK l _Toc513 7.3.2. 施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc513 133 HYPERLINK l _Toc9383

8、7.4. 柱子子鋼筋綁綁扎與連連接 PAGEREF _Toc9383 155 HYPERLINK l _Toc32753 7.4.1. 工藝流流程圖 PAGEREF _Toc32753 115 HYPERLINK l _Toc21263 7.4.2. 施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc21263 166 HYPERLINK l _Toc24242 7.5. 梁鋼鋼筋的綁綁扎與連連接 PAGEREF _Toc24242 177 HYPERLINK l _Toc20744 7.5.1. 流程圖圖 PAGEREF _Toc20744 17 HYPERLINK l _Toc3515 7.5.2. 施

9、工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc3515 177 HYPERLINK l _Toc25137 7.6. 樓層層板鋼筋筋綁扎 PAGEREF _Toc25137 118 HYPERLINK l _Toc13330 7.6.1. 工藝流流程 PAGEREF _Toc13330 188 HYPERLINK l _Toc17365 7.6.2. 施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc17365 188 HYPERLINK l _Toc27334 7.7. 各種種綁扣的的使用 PAGEREF _Toc27334 119 HYPERLINK l _Toc32754 8. 質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _T

10、oc32754 20 HYPERLINK l _Toc15461 8.1. 施工工前期控控制 PAGEREF _Toc15461 200 HYPERLINK l _Toc1369 8.2. 鋼筋筋安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc1369 20 HYPERLINK l _Toc6410 8.3. 鋼筋筋驗(yàn)收 PAGEREF _Toc6410 221 HYPERLINK l _Toc5631 8.4. 質(zhì)量量管理與與措施 PAGEREF _Toc5631 222 HYPERLINK l _Toc11254 8.5. 成品品保護(hù) PAGEREF _Toc11254 223 HYPERLIN

11、K l _Toc9936 9. 電電渣壓力力焊 PAGEREF _Toc9936 233 HYPERLINK l _Toc17930 9.1. 工藝藝流程： PAGEREF _Toc17930 23 HYPERLINK l _Toc30718 9.2. 焊接接施工要要點(diǎn) PAGEREF _Toc30718 233 HYPERLINK l _Toc13163 9.3. 質(zhì)量量檢查 PAGEREF _Toc13163 224 HYPERLINK l _Toc19641 10. 直螺紋紋套筒連連接 PAGEREF _Toc19641 255 HYPERLINK l _Toc8127 10.11. 操

12、操作流程程 PAGEREF _Toc8127 25 HYPERLINK l _Toc1224 10.22. 直直螺紋施施工要點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc1224 25 HYPERLINK l _Toc19088 10.33. 質(zhì)質(zhì)量檢查查 PAGEREF _Toc19088 25 HYPERLINK l _Toc11523 11. 安全文文明施工工 PAGEREF _Toc11523 26 HYPERLINK l _Toc29434 11.11. 鋼鋼筋機(jī)械械的使用用安全 PAGEREF _Toc29434 226 HYPERLINK l _Toc32531 11.22. 鋼鋼筋吊運(yùn)運(yùn)的安全

13、全要求 PAGEREF _Toc32531 226 HYPERLINK l _Toc3838 11.33. 墻墻、柱、梁鋼筋筋綁扎安安全要求求 PAGEREF _Toc3838 26 HYPERLINK l _Toc6152 11.44. 鋼鋼筋加工工機(jī)械作作業(yè)的安安全要求求 PAGEREF _Toc6152 27 HYPERLINK l _Toc4663 11.55. 砂砂輪機(jī)的的使用安安全 PAGEREF _Toc4663 277 HYPERLINK l _Toc25784 11.66. 直直螺紋滾滾絲機(jī)安安全使用用注意事事項(xiàng) PAGEREF _Toc25784 277 HYPERLINK

14、 l _Toc26429 11.77. 電電焊機(jī)安安全使用用注意事事項(xiàng) PAGEREF _Toc26429 277 HYPERLINK l _Toc31239 11.88. 文文明施工工 PAGEREF _Toc31239 28 HYPERLINK l _Toc6474 12. 環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc6474 288第 頁 共 28 頁 武漢市黃陂區(qū)第五工業(yè)建筑有限公司 編制說明明本方案針針對盤龍龍翰林公公館1#樓、22#樓、地地下室以以及商鋪鋪工程進(jìn)進(jìn)行編制制，以指指導(dǎo)本工工程在施施工過程程中的鋼鋼筋工程程的施工工。以確確保本工工程中鋼鋼筋施工工嚴(yán)格的的按照規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求求

15、進(jìn)行施施工，保保證工程程的整體體質(zhì)量。編制依據(jù)據(jù)施工圖紙紙盤龍翰林公公館1#、2#樓、地地下室、商鋪施施工圖紙紙。規(guī)范和規(guī)規(guī)程序號(hào)類 別編 號(hào)號(hào)名 稱備 注主要規(guī)范GB5002044-20015混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范國家規(guī)范范GB5000100-2005混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范國家規(guī)范范GB5000111-20016建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范國家規(guī)范范JGJ118-220122鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)范國家規(guī)范范GB5002033-20017砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范國家規(guī)范范主要規(guī)程JGJ1107-20116鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB14499.2-220133鋼筋

16、混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ/T1114-220144鋼筋焊接接網(wǎng)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)02J3331地溝及蓋蓋板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ333-220155建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ559-220111建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集03G3329-1建筑物抗抗震構(gòu)造造詳圖全國通用用圖集16G1101混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖全國通用用圖集工程概況況工程名稱稱：盤龍龍翰林公公館建設(shè)單位位：武漢漢盤龍卓卓爾置業(yè)業(yè)有限公公司工程地點(diǎn)點(diǎn)：本工工程位于于武漢市市黃陂區(qū)區(qū)盤龍城城巨龍大大道以北北，盤龍龍城一中中南

17、側(cè)；結(jié)構(gòu)類型型：主樓樓部位為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，地下下室車庫庫和商鋪鋪部位為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級(jí)為二二級(jí)，抗抗震設(shè)防防烈度為為6度，使使用年限限為500年。建筑設(shè)計(jì)計(jì)：1#樓2#樓地下室車車庫商鋪A-D建筑面積積158228.445m22158228.445m22135339.00322777.300m2建筑層數(shù)數(shù)323211建筑總高高度97.995m97.995m4.1-5m6.455m施工安排排鋼筋加工工場地安安排 鋼鋼筋加工工全部在在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場布置置兩個(gè)鋼鋼筋加工工場地，11#鋼筋加加工棚位位于施工工現(xiàn)場西西北角，22#鋼筋加加工棚位位于施工工現(xiàn)

18、場東東北角，具具體位置置見施施工現(xiàn)場場平面布布置圖。流水段劃劃分根據(jù)工程程總工期要要求和階階段目標(biāo)標(biāo)要求，結(jié)合工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)場場實(shí)際情情況，地地下室部部分分為為三個(gè)流流水段，11#樓、22#樓主樓樓部位地地下室和和天然基基礎(chǔ)地下下室各分分為一個(gè)個(gè)小流水水段。11#樓、22#樓各作作為一個(gè)個(gè)單位工工程，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)各自分分一個(gè)施施工段，采采用平行行流水施施工，每每個(gè)施工工段再分分層采取取流水施施工，分分兩個(gè)鋼鋼筋班組組施工。勞動(dòng)力組組織序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋制作作82鋼筋綁扎扎22合計(jì)30均指每個(gè)個(gè)單位工工程施工準(zhǔn)備備機(jī)具準(zhǔn)備備序號(hào)機(jī)具種類類單位數(shù)量1切斷機(jī)臺(tái)22彎曲機(jī)臺(tái)

19、23鋼筋調(diào)直直機(jī)臺(tái)24無齒鋸臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)8鋼筋全部部采用現(xiàn)現(xiàn)場加工工，加工工設(shè)備必必須經(jīng)過過安全管管理人員員驗(yàn)收合合格后方方可使用用。技術(shù)準(zhǔn)備備審圖 施工前前認(rèn)真查查閱圖紙紙（包括括與建筑筑圖對應(yīng)應(yīng)的情況況）、方方案、相相關(guān)安全全質(zhì)量規(guī)規(guī)范，遇遇到圖紙紙上的問問題提前前與設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)聯(lián)系解決決。配筋 由專業(yè)業(yè)固定人人員進(jìn)行行配筋。鋼筋配配料時(shí)，要要計(jì)入鋼鋼筋彎曲曲及彎鉤鉤對其長長度的影影響，了了解有關(guān)關(guān)混凝土土保護(hù)層層、鋼筋筋彎曲、彎鉤等等規(guī)定。交底班組在進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)之前必必須進(jìn)行行書面的的技術(shù)交交底，首首先由項(xiàng)項(xiàng)目總工工對施工工員進(jìn)行行交底，再再由施工工員對施施工班組組進(jìn)行交交底。交交底要

20、有有針對性性和可操操作性。交底要要根據(jù)施施工部位位的不同同，施工工側(cè)重點(diǎn)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換換進(jìn)行，交交底時(shí)應(yīng)應(yīng)注意季季節(jié)性特特點(diǎn)及可可操作性性。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)對對照配料料單分清清鋼筋的的規(guī)格、成型簡簡圖、尺尺寸、配配料及組組合；對對加工人人員進(jìn)行行現(xiàn)場技技術(shù)交底底，做出出合格的的標(biāo)準(zhǔn)樣樣品示范范，按樣樣品下料料制作?，F(xiàn)場準(zhǔn)備備 施施工現(xiàn)場場鋼筋加加工場場場地平整整、道路路暢通，用用混凝土土全部硬硬化,做做好排水水設(shè)施，加加工場堆堆原材處處采用定定型化支支架放置置鋼筋，按按鋼筋加加工場平平面布置置圖做好好各種機(jī)機(jī)械設(shè)備備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作。 根根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、各各部位的的工程量量、施工工圖下料料表

21、及現(xiàn)現(xiàn)場場地地的實(shí)際際情況制制定出原原材料進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃。材料料進(jìn)場原原則以不不影響施施工進(jìn)度度、加工工場正常常運(yùn)轉(zhuǎn)為為好。材料準(zhǔn)備備原材料采采購圖原材料檢檢驗(yàn)（1）鋼鋼筋原材材需按計(jì)計(jì)劃單需需求進(jìn)入入加工場場地，供供應(yīng)商須須提供出出廠合格格證及試試驗(yàn)報(bào)告告（材質(zhì)質(zhì)證明），項(xiàng)項(xiàng)目部材材料管理理員應(yīng)及及時(shí)通知知鋼筋工工長、質(zhì)質(zhì)檢員、工程技技術(shù)人員員進(jìn)行外外觀檢查查，并填填寫進(jìn)場場物資檢檢查記錄錄；（2)原原材到場場堆放時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格按照加加工場地地規(guī)劃地地點(diǎn)堆放放，并按按分批、分爐號(hào)號(hào)、分規(guī)規(guī)格、分分等級(jí)掛掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)，螺紋紋直條堆堆放高度度不能超超過1mm，圓盤鋼鋼筋不能能多于兩兩層。標(biāo)標(biāo)識(shí)牌注注明

22、：名名稱、規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量、產(chǎn)產(chǎn)地、進(jìn)進(jìn)貨日期期、標(biāo)識(shí)識(shí)人。特特別是二二級(jí)鋼與與三級(jí)鋼鋼并用，外外觀十分分相近，所所以分區(qū)區(qū)堆放標(biāo)標(biāo)識(shí)很重重要。用用紅、白白油漆在在鋼筋端端頭畫小小圓點(diǎn)，做做記號(hào)；（3）對對進(jìn)場的的各種規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋，由由試驗(yàn)員員根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況取原材材料試件件和焊接接接頭送送檢，試試驗(yàn)合格格后方可可投入使使用。鋼鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)：同牌牌號(hào)、同同爐號(hào)、同規(guī)格格、同交交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋筋60tt為一批批；（4）外外觀檢查查，鋼筋筋表面不不得有裂裂紋、結(jié)結(jié)疤和折折疊。從從每批鋼鋼筋中選選兩根鋼鋼筋， 每根取取兩個(gè)試試樣分別別進(jìn)行拉拉力試驗(yàn)驗(yàn)和冷彎彎試驗(yàn)。如果有有一項(xiàng)結(jié)結(jié)果不符符和要求

23、求，則從從同一批批中取雙雙倍的試試樣進(jìn)行行復(fù)試。如仍有有一項(xiàng)試試驗(yàn)結(jié)果果不合格格，則該該批鋼筋筋為不合合格產(chǎn)品品。不合合格的鋼鋼筋一律律退貨，本本工程嚴(yán)嚴(yán)禁使用用不合格格的鋼筋筋；（5）鋼鋼筋接頭頭檢驗(yàn)：滾軋直直螺紋按按5000個(gè)接頭頭為一批批，不足足5000個(gè)仍按按一批檢檢驗(yàn)。（6）鋼鋼筋在加加工過程程中發(fā)生生脆斷或或機(jī)械性性能出現(xiàn)現(xiàn)明顯的的不正常常時(shí)，要要立即停停止施工工，要查查明原因因，如果果是材料料質(zhì)量問問題，立立即將該該批鋼筋筋退回。材料要求求（1）鋼鋼筋采用用8-110火燒燒絲進(jìn)行行綁扎，火火燒絲規(guī)規(guī)格根據(jù)據(jù)鋼筋規(guī)規(guī)格確定定。（2）保保護(hù)層墊墊塊：樓樓板用砂砂漿墊塊塊和大理理石墊塊

24、塊，梁底采采用砂漿漿/混凝凝土墊塊塊，墻、柱柱采用塑塑料墊塊塊。鋼筋加工工鋼筋加工工準(zhǔn)備根據(jù)工程程進(jìn)度和和施工圖圖要求設(shè)設(shè)定專人人翻樣制制作料單單，安排排專門管管理人員員負(fù)責(zé)鋼鋼筋制作作、堆放放、管理理工作，做做好對制制作工人人的書面面技術(shù)交交底。鋼筋加工工機(jī)械操操作先空空載，試試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后才才能投入入使用，鋼鋼筋表面面應(yīng)保持持潔凈，有有污泥時(shí)時(shí)，在使使用前認(rèn)認(rèn)真清除除干凈。10以以下的盤盤圓鋼筋筋下料使使用前要要進(jìn)行調(diào)調(diào)直，采采用電動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)械調(diào)直直，調(diào)直直冷拉率率應(yīng)4%。制作完畢畢的鋼筋筋統(tǒng)一用用料牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，料料牌上標(biāo)標(biāo)明規(guī)格格、數(shù)量量、綁扎扎部位，并并堆碼整整齊，由由專人發(fā)發(fā)放。操作

25、工藝藝（1）鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈，粘著著的油污污、泥土土、浮繡繡，使用用前必須須清理干干凈，可可結(jié)合冷冷拉工藝藝除銹；（2）鋼鋼筋調(diào)直直，用機(jī)機(jī)械調(diào)直直。經(jīng)調(diào)調(diào)直后的的鋼筋不不得有局局部彎曲曲、死彎彎、小波波浪形，其其表面?zhèn)麄鄄粦?yīng)應(yīng)使鋼筋筋截面減減小5%；采用冷拉拉方法調(diào)調(diào)直的鋼鋼筋的冷冷拉率：級(jí)鋼筋筋冷拉率率不宜大大于4%。、級(jí)級(jí)鋼筋冷冷拉率不不宜大于于1%。預(yù)制構(gòu)件件的吊環(huán)環(huán)不得冷冷拉，只只能用級(jí)熱軋軋鋼筋制制作；（3）鋼鋼筋切斷斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號(hào)號(hào)、直徑徑、長度度和數(shù)量量，長短短搭配，先先斷長料料后斷短短料，盡盡量減少少和縮短短鋼筋短短頭，以以節(jié)約鋼鋼材；（4）鋼鋼筋切斷斷時(shí)應(yīng)根根據(jù)不同

26、同長度長長短搭配配，統(tǒng)籌籌配料，一一般應(yīng)先先斷長料料,后斷斷短料，減減少短頭頭，減少少損耗。斷料時(shí)時(shí)應(yīng)避免免用短尺尺量長料料，以防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差。在安裝裝鋼筋切切斷機(jī)的的刀片時(shí)時(shí)應(yīng)注意意螺絲要要緊固，刀刀口要密密合，應(yīng)應(yīng)根據(jù)所所斷鋼筋筋的直徑徑粗細(xì)調(diào)調(diào)整固定定刀片與與沖切刀刀片刀口口的距離離，以防防止產(chǎn)生生馬蹄或或起彎現(xiàn)現(xiàn)象。如如在切斷斷過程中中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭和嚴(yán)嚴(yán)重的彎彎頭應(yīng)予予以切除除。切斷斷要按照照如下規(guī)規(guī)定：鋼筋直徑徑（mmm）689144161191922222一次切斷根數(shù)級(jí)鋼107II級(jí)鋼鋼6321級(jí)鋼4211（5）鋼鋼筋彎鉤鉤或彎曲曲鋼筋彎鉤鉤：鋼筋筋

27、彎曲后后，彎曲曲處內(nèi)皮皮收縮、外皮延延伸、軸軸線長度度不變，彎彎曲處形形成圓弧弧，彎起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，彎曲曲調(diào)整值值見下表表；鋼筋彎曲曲角度30456090135鋼筋彎曲曲調(diào)整值值0.355d0.5dd0.855d2d2.5dd注:d為為鋼筋直直徑 （6）鋼鋼筋彎心心直徑為為2.55d，平平直部分分為3dd。鋼筋筋彎鉤增增加長度度的理論論計(jì)算值值：對半半圓彎鉤鉤為6.25dd，對直直彎鉤為為3.55d，對對斜彎鉤鉤為4.9d，、級(jí)鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對半圓彎鉤增加長度參考下表；半圓彎鉤鉤增加長長

28、度參考考表（用用機(jī)械彎彎）鋼筋直徑徑（mmm）68100121182022832336一個(gè)彎鉤鉤長度（mmm）4d6d5.5dd5d4.5dd（7）彎彎起鋼筋筋：中間間部位彎彎折處的的彎曲直直徑D，不不少于鋼鋼筋的直直徑的55倍。彎起鋼筋筋彎起直直徑及斜斜長計(jì)算算系數(shù)見見下表。彎起鋼筋筋斜長系系數(shù)表彎起角度度=300=455=600斜邊長度度s2hO1.411 hOO1.155 hOO底邊長度度l1.7332 hhOhO0.577 hOO增加長度度sl0.2668 hhO0.411 hOO0.5775 hhO注: hhO為彎起起高度。（8）箍箍筋：箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合

29、設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，用用I級(jí)鋼鋼筋或冷冷拉低碳碳鋼絲制制作的箍箍筋，其其彎鉤的的彎曲直直徑應(yīng)大大于受力力鋼筋直直徑，且且不小于于箍筋直直徑的22.5倍倍；彎鉤鉤平直部部分的長長度對一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于箍筋筋直徑的的5倍，對對有抗震震要求的的不應(yīng)小小于箍筋筋的100倍；箍筋的的調(diào)整值值見表；箍筋調(diào)整整值箍筋長度度箍筋直徑徑（mmm）456810112量外包尺尺寸40506070量內(nèi)皮尺尺寸801001201501700箍筋調(diào)整整值，即即為彎鉤鉤增加長長度和彎彎曲調(diào)整整值兩項(xiàng)項(xiàng)之差或或和，根根據(jù)箍筋筋量外包包尺寸或或內(nèi)皮尺尺寸而定定。（9）鋼鋼筋下料料長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件尺寸寸、

30、混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度，鋼筋筋彎曲調(diào)調(diào)整值和和彎鉤增增加長度度等規(guī)定定綜合考考慮。a、直鋼鋼筋下料料長度=構(gòu)件長長度保護(hù)層層厚度+彎鉤增增加長度度b、彎起起鋼筋下下料長度度=直段段長度+斜彎長長度彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加程度度c、箍筋筋下料長長度=箍箍筋內(nèi)周周長+箍箍筋調(diào)整整值+彎彎鉤增加加長度鋼筋加工工質(zhì)量要要求（1）鋼鋼筋調(diào)直直應(yīng)平直直，無局局部曲折折；（2）鋼鋼筋切斷斷斷口不不得有馬馬蹄形或或起彎等等現(xiàn)象，鋼鋼筋的長長度應(yīng)力力求準(zhǔn)確確；（3）鋼鋼筋彎曲曲成型形形狀正確確，平面面上沒有有翹曲不不平現(xiàn)象象；（4）鋼鋼筋加工工的允許許偏差參參照下表表項(xiàng)目允許偏差差值（mmm）測量法梁主筋級(jí)鋼下

31、下料長度度10尺檢成型長度度5尺檢180彎鉤平平直段長長度5尺檢箍筋1335平直段段長度5尺檢90彎彎折平直直段長度度20尺檢墻板鋼筋筋長度10尺檢受力鋼筋筋順長度度方向的的凈尺寸寸10尺檢彎起鋼筋筋的彎折折位置20尺檢箍筋內(nèi)的的凈尺寸寸5尺檢鋼筋加工工注意事事項(xiàng)避免質(zhì)量量通病（1）鋼鋼筋開料料切斷尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的所所在部位位和鋼筋筋切斷后后的誤差差情況，確確定調(diào)整整或返工工；（2）鋼鋼筋成型型尺寸不不準(zhǔn)確，箍箍筋歪斜斜，外形形誤差超超過質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允允許值，對對于I級(jí)級(jí)鋼筋只只能進(jìn)行行一次重重新調(diào)直直和彎曲曲，其他他級(jí)別鋼鋼筋不宜宜重新調(diào)調(diào)直和反反復(fù)彎曲曲。主要安全全技術(shù)措措施

32、（1）機(jī)機(jī)械必須須設(shè)置防防護(hù)裝置置，注意意每臺(tái)機(jī)機(jī)械必須須一機(jī)一一閘并設(shè)設(shè)漏電保保護(hù)開關(guān)關(guān)；（2）工工作場所所保持道道路暢通通，危險(xiǎn)險(xiǎn)部位必必須設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)志；（3）操操作人員員必須持持證上崗崗。熟識(shí)識(shí)機(jī)械性性能和操操作規(guī)程程。產(chǎn)品保護(hù)護(hù)各類型鋼鋼筋半成成品，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格、型號(hào)號(hào)，品種種堆放整整齊，掛掛好標(biāo)志志牌，堆堆放場所所應(yīng)有遮遮蓋，陰陰雨天氣氣要用苫苫布覆蓋蓋鋼筋，防止雨淋；（2）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼鋼筋半成成品應(yīng)小小心裝卸卸，不應(yīng)應(yīng)隨意拋拋擲，避避免鋼筋筋變形。鋼筋綁扎扎與連接接標(biāo)準(zhǔn)層鋼鋼筋綁扎扎流程基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎與與連接基礎(chǔ)部位位鋼筋概概況。工程部位位1#樓、2#樓樓筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)地下室車車庫底

33、板擋土墻連連續(xù)基礎(chǔ)礎(chǔ)地下室車車庫頂板板地下室車庫柱下下獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)主要受力力鋼筋C22C14C16C12、C14C16、C18C12、C16C18、C20連接形式式機(jī)械連接接綁扎連接接綁扎連接接綁扎連接接高（厚）度度16000400700300800支撐體系系（馬鐙鐙梅花形形布置）C22單單向通長長立柱間間距15000C121500015000C121500015000C121500015000筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)馬鐙筋筋大樣地下車庫庫底板（非非主樓部部位）、頂板馬馬鐙鋼筋筋施工程序序流程圖施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）綁綁扎之前前，根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)筏筏板、底底板鋼筋筋網(wǎng)的間間距，先先在墊層層上彈出出黑色墨墨線，放放出集水水

34、坑、墻墻、柱、后澆帶帶的位置置邊線。為了醒醒目便于于日后定定位插筋筋方便，在在各邊線線畫上紅色色油漆三三角。墻墻柱拐角角處各畫畫一個(gè)紅紅三角，并并將邊線線延長；（2）根根據(jù)筏板板、底板板上構(gòu)造造柱的位位置，在在綁扎底底板鋼筋筋時(shí)，將將構(gòu)造柱柱鋼筋插插在筏板板、底板板鋼筋內(nèi)內(nèi)，并預(yù)預(yù)留一定定的搭接接長度；（3）為為了保證證筏板、獨(dú)立基基礎(chǔ)、底板鋼筋筋保護(hù)層層厚度，鋼鋼筋下設(shè)設(shè)50mmm混凝凝土墊塊塊，間距距6000；（4）墻墻、柱插插筋在筏筏板、獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)、連續(xù)續(xù)基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的位置置及錨固固長度必必須按施施工圖要要求設(shè)置置，為了了保證墻墻、柱插插筋位置置正確，放放線人員員把墻、柱位置置線用標(biāo)標(biāo)記在

35、底底板上層層鋼筋上上，按標(biāo)標(biāo)記線進(jìn)進(jìn)行插筋筋施工。為了防防止插筋筋位移，把把墻插筋筋與底板板鋼筋綁綁扎并與與附加定定位筋點(diǎn)點(diǎn)焊。為為保證墻墻筋保護(hù)護(hù)層厚度度，根據(jù)據(jù)墻身厚厚度設(shè)置置用122鋼筋焊焊成“”字型型卡件，作作為鋼筋筋網(wǎng)限位位，柱筋筋按要求求設(shè)置后后，在出出底板處處增設(shè)一一道限位位箍； （55）墻、柱筋插插完后，除除檢查其其位置外外，用線線墜檢查查其垂直直度，并并拉通線線校正，確確保豎向向筋在同同一直線線上，防防止傾斜斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏位位； （66）底板、墻、柱柱鋼筋甩甩接頭位位置要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，詳細(xì)見見本工程程結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)總說說明。（7）鋼鋼板止水水帶固定定：擋土土墻上施施工縫設(shè)設(shè)鋼

36、板止止水帶，兩兩側(cè)中間間用中8812200鋼鋼筋點(diǎn)焊焊于墻附附加筋之之上（施施工時(shí)另另加構(gòu)造造筋，禁禁止焊接接于受力力鋼筋上上），以以保證鋼鋼板止水水帶上下下順直，鋼鋼板止水水帶接頭頭處必須須對接雙雙面滿焊焊，防止止出現(xiàn)氣氣孔、砂砂眼而造造成漏水水隱患； （88） 為為了防止止墻柱插插筋在澆澆筑砼時(shí)時(shí)移位，加加設(shè)墻柱柱鋼筋定定位箍，并并焊接。現(xiàn)場派派鋼筋工工專門看看守鋼筋筋，一旦旦有影響響鋼筋位位置的事事情發(fā)生生，及時(shí)時(shí)更正，如如不能看看清偏移移的尺寸寸，則由由坑上軸軸線控制制樁投測測定位，校校核其位位置，直直至正確確為止。墻體鋼筋筋綁扎與與連接根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙鋼鋼筋規(guī)格格，墻內(nèi)內(nèi)水平及及豎向分

37、分布鋼筋筋采用綁綁扎連接接。暗柱柱鋼筋直直徑16時(shí)時(shí)采用電電渣壓力力焊，16時(shí)時(shí)采用搭搭接接頭頭形式，搭搭接長度度應(yīng)滿足足抗震要要求，且且同一連連接區(qū)段段內(nèi)鋼筋筋接頭面面積百分分率50%（詳細(xì)細(xì)見本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)總總說明），磚墻拉結(jié)筋采用植筋技術(shù)。流程圖施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）彈彈完邊線線后，校校正墻鋼鋼筋，使使墻體保保護(hù)層厚厚度滿足足，并調(diào)調(diào)直理順順；（2）綁綁扎4根根立筋，再再綁2根根橫筋，在在橫筋上上畫好立立筋分檔檔線，再再綁其余余的豎向向筋及水水平筋。第一根根水平筋筋和墻體體兩端兩兩根豎向向筋距離離樓面或或暗柱為為50mmm；（3）豎豎向墻體體筋的間間距和排排距用水水平梯子子筋確保保，在墻墻

38、體設(shè)置置一道水水平向梯梯子筋。水平梯梯子筋用用12鋼鋼筋制作作，待墻墻體砼澆澆筑有強(qiáng)強(qiáng)度后，拆拆下可重重復(fù)使用用。如圖圖所示：（4）為為確定水水平鋼筋筋的上下下間距，固固定水平平筋的橫橫向間距距，并頂頂住模板板，設(shè)置置豎向梯梯子筋，間間距為2m，兩兩端距墻墻邊1mm。豎向向梯子筋筋采用比比墻體筋筋大一個(gè)個(gè)規(guī)格的的鋼筋焊焊接而成成，代替替原墻筋筋并與其其它墻筋筋綁扎到到一起，一一同澆筑筑砼。豎豎向梯子子筋同原原墻體豎豎筋一樣樣按要求求錯(cuò)開。沿墻高高在豎向向梯子筋筋上設(shè)三三道頂模模棍，頂頂模棍兩兩端刷防防銹漆,如圖所所示。（5）暗暗柱第一一個(gè)箍筋筋距樓地地面500mm,當(dāng)暗柱柱遇墻體體水平筋筋時(shí)，

39、暗暗柱箍筋筋距樓地地面300mm,墻體水水平筋距距地500mm,過梁箍箍筋距暗暗柱500mm,進(jìn)暗柱柱箍筋距距暗柱邊邊緣500mm,如下圖圖所示。（6）根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，地地下室擋擋土墻采采用在止止水螺桿桿上焊限限位鋼筋筋來控制制保護(hù)層層厚度。（7）墻墻體鋼筋筋構(gòu)造做做法參照照設(shè)計(jì)說說明和116G1101-1。柱子鋼筋筋綁扎與與連接受力鋼筋筋直徑DD25時(shí)采采用機(jī)械械連接，16D25采用電渣壓力焊焊接連接，其他情況采取綁扎搭接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率50%。（詳細(xì)見本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明）。構(gòu)造柱豎豎向鋼筋筋:板面面采用插插筋、梁梁底/板板底采用用植筋。工藝流程程圖套柱箍筋筋連

40、接豎豎向主筋筋畫箍筋筋間距線線綁扎柱柱箍筋加塑料料墊塊在柱頂頂及柱腳腳箍筋上上焊短鋼鋼筋控制制鋼筋保保護(hù)層厚厚度。結(jié)構(gòu)柱鋼鋼筋綁扎扎示意圖圖：施工要點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)箍筋筋間距畫畫好箍筋筋位置線線，然后后由下往往上綁扎扎鋼筋，箍箍筋彎頭頭應(yīng)沿柱柱子豎向向交叉布布置，扎扎絲綁扣扣尾應(yīng)彎彎入柱內(nèi)內(nèi)，最上上一個(gè)箍箍筋和最最下一個(gè)個(gè)箍筋距距離梁底底和樓地地面500mm。綁扎后后箍筋與與主筋要要垂直；柱筋在混混凝土澆澆筑中極極易偏位位，混凝凝土凝固固后很難難校正，施施工中應(yīng)應(yīng)采取如如下圖所所示加固固措施：底部柱子子插筋伸伸入底板板、地梁梁底部的的構(gòu)造做做法嚴(yán)格格按照圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求和和規(guī)范要要求。梁鋼筋的的綁扎與

41、與連接受力鋼筋筋直徑25時(shí)采采用機(jī)械械連接;其余情情況采用用綁扎連連接。搭搭接長度度滿足抗抗震要求求，且同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)鋼筋接接頭面積積百分率率50%。（詳細(xì)見見本工程程結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)總說說明）?？蚣芰毫轰摻罱咏宇^位置置：上鐵鐵在跨中中1/33范圍內(nèi)內(nèi)；下鐵鐵在支座座1/33范圍內(nèi)內(nèi)，且盡盡量避開開箍筋加加密區(qū)。懸臂梁梁鋼筋不不允許有有接頭或或搭接。流程圖支設(shè)梁底底模板布設(shè)主主梁下、上部鋼鋼筋、架架立筋布設(shè)吊吊筋穿主梁梁箍筋并并與主梁梁上下筋筋固定穿次梁梁下、上上部縱筋筋穿次梁梁箍筋并并與次梁梁上下筋筋固定施工要點(diǎn)點(diǎn)梁上部鋼鋼筋或下部鋼鋼筋有兩兩排鋼筋筋時(shí)，在在兩排鐵鐵綁扎時(shí)時(shí)墊縱向向同直徑徑

42、鋼筋頭頭，箍筋筋的開口口在上相相互錯(cuò)開開，角部部主筋應(yīng)應(yīng)緊貼箍箍筋角，綁綁扎牢固固，采用用套扣綁綁扎；框架梁底底部保護(hù)護(hù)層使用用墊塊；（3）當(dāng)當(dāng)梁和柱柱邊平齊齊時(shí)，梁梁主筋應(yīng)應(yīng)放置在在柱主筋筋內(nèi)側(cè)；（4）在在主次梁梁或次梁梁間相交交處，兩兩側(cè)按圖圖紙要求求設(shè)附加加箍筋和和吊筋；（5）主主次梁穿穿插順序序:次梁梁上下主主筋應(yīng)置置于主梁梁上下主主筋之上上；縱向向框架梁梁的上部部主筋應(yīng)應(yīng)置于橫橫向框架架梁上部部主筋之之上；當(dāng)當(dāng)兩者梁梁高相同同時(shí)縱向向框架連連梁的下下部主筋筋應(yīng)置于于橫向框框架梁下下部主筋筋之上；當(dāng)梁與與柱或墻墻側(cè)平時(shí)時(shí)，梁該該側(cè)主筋筋應(yīng)置于于柱或墻墻豎向縱縱筋之內(nèi)內(nèi)；（6）梁梁內(nèi)縱向

43、向鋼筋的的接頭位位置：下下部鋼筋筋應(yīng)在支支座內(nèi)，上上部鋼筋筋應(yīng)在跨跨中1/3凈跨跨范圍內(nèi)內(nèi)；（7）梁梁、柱箍箍筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求求彎鉤均均為1335o，且要要統(tǒng)一，不不得出現(xiàn)現(xiàn)1800o或90o彎鉤。樓層板鋼鋼筋綁扎扎樓板鋼筋筋直徑較較小均采采用綁扎扎連接，且且同一連連接區(qū)段段內(nèi)鋼筋筋接頭面面積百分分率50%。各層層樓板鋼鋼筋接頭頭位置：上部鋼鋼筋在跨跨中1/3，下下部鋼筋筋在支座座1/33。工藝流程程清理模板板模板上上畫線綁板下下層受力力筋擺放馬馬凳綁扎上上鐵驗(yàn)收施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）清清掃模板板上刨花花、碎木木、電線線管頭等等雜物，模模板上用用墨線彈彈好鋼筋筋間距位位置線或或者用粉粉筆在模模板兩端端

44、畫出鋼鋼筋間距距位置；（2）按按彈好的的間距，先先擺放受受力主筋筋，后擺擺放分布布筋，在在上部綁扎之之前做好好預(yù)埋件件、電線線管、預(yù)預(yù)留孔等等專業(yè)工工種；（3）綁綁扎用八八字扣，鋼鋼筋交點(diǎn)點(diǎn)處均要要綁扎。板筋在在支座處處的錨固固伸至中中心，且且不少于于5d；（4）在在雙層配配筋之間間設(shè)置定定型凳。馬凳高高度h=頂板厚厚度-上上下保護(hù)護(hù)層-下下網(wǎng)下鐵鐵直徑-上網(wǎng)鋼鋼筋直徑徑。（5）樓樓板陰陽陽角，挑挑板的構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋必須按按照圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)綁綁扎。各種綁扣扣的使用用（1）柱柱箍筋綁綁扎按已畫好好的箍筋筋位置線線，將已已套好的的箍筋往往上移動(dòng)動(dòng)，由上上而下綁綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。箍筋與主主筋要垂

45、垂直和密密貼，箍箍筋轉(zhuǎn)角角處與主主筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁綁扎，主主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分分的相交交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋的的彎鉤疊疊合處應(yīng)應(yīng)沿柱子子豎筋交交錯(cuò)布置置，并綁綁扎牢固固。2、梁箍箍筋綁扎扎綁梁上部部縱向筋筋的箍筋筋，宜用用套扣法法綁扎。箍筋在疊疊合處的的彎鉤，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335，平平直部分分長度為為10dd，如做做成封閉閉箍時(shí)，單單面焊縫縫長度為為10dd。梁端第一一個(gè)箍筋筋應(yīng)設(shè)置置在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550mmm處。梁梁端與柱柱交接處處箍筋應(yīng)應(yīng)加密，其其間距與與加密區(qū)區(qū)長度均均要符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。3、板筋筋綁扎綁扎板筋筋時(shí)一般般用順扣扣（圖44）或

46、八八字扣，除除外圍兩兩根筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外外，其余余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁綁扎（雙雙向板相相交點(diǎn)需需全部綁綁扎）。如板為為雙層鋼鋼筋，兩兩層筋之之間必須須加鋼筋筋馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個(gè)相相交點(diǎn)均均要綁扎扎。質(zhì)量控制制施工前期期控制(1)嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋼筋材材質(zhì)：凡凡進(jìn)場的的鋼材必必須具有有出廠合合格證，批批量進(jìn)場場，驗(yàn)收收時(shí)不但但要核對對數(shù)量，還還必須核核對成捆捆鋼筋上上的標(biāo)牌牌確認(rèn)物物證相符符。進(jìn)場場鋼材在在指定場場地堆碼碼。按規(guī)規(guī)范要求求取樣檢檢驗(yàn)合格格后方可可使用。不合格格的鋼材材必須立立即清退退出場；(2)加加工每種種型號(hào)鋼鋼筋前必必須先加加工樣品品，由

47、鋼鋼筋翻樣樣員、鋼鋼筋工長長、質(zhì)檢檢員和技技術(shù)員共共同檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求后，方方可成批批量進(jìn)行行制作加加工；(3)嚴(yán)嚴(yán)格控制制直螺紋紋加工質(zhì)質(zhì)量：先先做試件件，試件件外觀及及物理力力學(xué)性能能檢驗(yàn)合合格確認(rèn)認(rèn)工藝后后，方可可成批制制作，制制作的成成品應(yīng)逐逐個(gè)進(jìn)行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查，不合合格者不不得使用用；(4)鋼鋼筋焊接接前、必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，試試焊合格格后方可可施焊。鋼筋安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎扎安裝必必須符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程要要求。鋼筋驗(yàn)收收（1）主主控項(xiàng)目目鋼筋安裝裝時(shí)，受受力鋼筋筋的品種種、級(jí)別別、規(guī)

48、格格和數(shù)量量必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查檢查方法法：觀察察、鋼尺尺檢查縱向受力力鋼筋的的連接方方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量量：全數(shù)數(shù)檢查檢查方法法：觀察察（2）一一般項(xiàng)目目鋼筋接頭頭位置、接頭面面積百分分率、綁綁扎搭接接長度等等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)或或構(gòu)造要要求。箍筋、橫橫向鋼筋筋的品種種、規(guī)格格、數(shù)量量、間距距等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋安裝裝位置的的偏差，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。檢查數(shù)量量：在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)，對對梁、柱柱和獨(dú)立立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量的30%，對對墻和板板，應(yīng)按按有代表表性的自自然間抽抽查30%，對對大空間間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相相鄰軸數(shù)數(shù)間高度度5m左左右劃分分檢

49、查面面，板可可按縱、橫軸線線劃分檢檢查面，抽抽查30%。檢驗(yàn)方法法：觀察察、鋼尺尺檢查（3）鋼鋼筋安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法綁扎鋼筋筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查查網(wǎng)眼尺寸寸20鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值綁扎鋼筋筋骨架長10鋼尺檢查查寬、高5鋼尺檢查查受力鋼筋筋間距10鋼尺量兩兩端、中中間各一一點(diǎn)，取取最大值值排距5保護(hù)層厚厚度基礎(chǔ)5鋼尺檢查查柱、梁3鋼尺檢查查板、墻、殼3鋼尺檢查查綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距10鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值鋼筋彎起起點(diǎn)位置置20鋼尺檢查查預(yù)埋件中心線位位置5鋼尺檢查查表中梁類類、板類類構(gòu)件上上部縱向向受力鋼鋼筋保護(hù)

50、護(hù)層厚度度的合格格點(diǎn)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到990%及及以上，且且不得有有超過表表中數(shù)值值1.55倍的尺尺寸偏差差。質(zhì)量管理理與措施施（1）預(yù)預(yù)算員和和鋼筋班班長根據(jù)據(jù)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，提出出合理的的鋼筋進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃，盡可可能做到到進(jìn)場鋼鋼筋及時(shí)時(shí)綁扎安安裝，減減少現(xiàn)場場鋼筋堆堆放量和和占用場場地量；（2）較較為復(fù)雜雜的墻、柱、梁梁節(jié)點(diǎn)由由現(xiàn)場技技術(shù)人員員按圖紙紙要求和和有關(guān)規(guī)規(guī)范進(jìn)行行鋼筋擺擺放放樣樣，并對對操作工工人進(jìn)行行詳細(xì)的的交底；（3）墻墻板上的的預(yù)留洞洞位置要要準(zhǔn)確，預(yù)預(yù)埋剛、柔性套套管時(shí)，要要與洞邊邊附加筋筋焊牢；（4）施施工前技技術(shù)人員員、施工工員、班班組長必必須認(rèn)真真熟悉、消化圖圖紙，圖圖

51、紙中有有疑問的的地方，必必須在施施工前明明確；施施工前必必須對作作業(yè)人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)交底底；加強(qiáng)強(qiáng)對作業(yè)業(yè)人員的的工程質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，實(shí)實(shí)行崗位位責(zé)任制制，認(rèn)真真執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度；（5）對對于檢查查結(jié)果不不符合要要求的，要要及時(shí)整整改，并并形成檢檢查記錄錄和整改改記錄（影影像資料料）。（66）對于于整改難難度較大大的，要要及時(shí)和和設(shè)計(jì)人人員溝通通，采取取有效的的補(bǔ)救措措施，編編制補(bǔ)救救措施方方案，并并執(zhí)行；（7）檢檢查墻柱柱鋼筋若若有偏位位，要調(diào)整到到正確位位置，如如果檢查查的鋼筋筋位置偏偏差較大大（超出出構(gòu)件外外邊線22cm)，或者者漏筋，必必須報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、甲甲方共同同編

52、制補(bǔ)補(bǔ)救措施施方案，并并執(zhí)行補(bǔ)補(bǔ)救方案案。偏差差較小按按照下圖圖調(diào)整。成品保護(hù)護(hù)（1）鋼鋼筋工程程施工隊(duì)隊(duì)伍為主主要成品品保護(hù)責(zé)責(zé)任人，水水電、消消防等專專業(yè)隊(duì)伍伍要有鋼鋼筋工程程的保護(hù)護(hù)措施后后方可作作業(yè)，鋼鋼筋工程程須與模模板工程程及混凝凝土工程程做好交交接。成成品保護(hù)護(hù)要落實(shí)實(shí)到人；（2）綁綁扎好的的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏踏，模板板支設(shè)或或混凝土土澆筑須須鋪設(shè)跳跳板或搭搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)；（3）鋼鋼筋主筋筋嚴(yán)禁點(diǎn)點(diǎn)焊或與與其施焊焊固定埋埋件等（防防雷接地地除外）。（4）混混凝土澆澆筑時(shí)須須設(shè)專人人看護(hù)，如如有偏位位等立即即調(diào)整；（5）露露出板面面柱主筋筋在混凝凝土澆筑筑時(shí)用塑塑料（PPVC）套套管套上上

53、保護(hù)或或用塑料料布包裹裹；（6）混混凝土澆澆筑后立立即將鋼鋼筋表面面污染物物用棉紗紗清除；（7）混混凝土澆澆筑后構(gòu)構(gòu)造柱預(yù)預(yù)留筋用用多層板板木盒蓋蓋上保護(hù)護(hù)。電渣壓力力焊工藝流程程：鋼筋端頭頭制備安裝焊焊接夾具具和鋼筋筋安放焊焊劑罐、填裝焊焊劑確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊回收焊焊劑卸下夾夾具質(zhì)量檢檢查 焊接施工工要點(diǎn)（1）焊焊劑：有有出廠合合格證，性性能應(yīng)符符合 GGB52293 碳素鋼鋼埋弧用用焊劑的的規(guī)定；（2）焊焊接電源源、控制制箱、焊焊接夾具具、焊劑劑罐輔助助設(shè)備必必須完好好、靈敏敏、安全全可靠，必必須由安安全員檢檢查合格格后方可可使用；（3）施施焊人員員必須持持證上崗崗，作業(yè)業(yè)時(shí)要戴戴好安全

54、全防護(hù)用用品；（4）在在混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度前，嚴(yán)嚴(yán)禁電焊焊作業(yè)；（5）檢檢查設(shè)備備、電源源，確保保隨時(shí)處處于正常常狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷工作作；（6）焊焊接部位位和電極極鉗口接接觸鋼筋筋表面上上的銹斑斑、油污污、雜物物等應(yīng)清清除干凈凈，鋼筋筋端部若若有彎折折扭曲，應(yīng)應(yīng)予以矯矯直或用用無齒鋸鋸切除，但但不得用用錘擊矯矯直；（7）鋼鋼筋安裝裝應(yīng)上下下同心；夾具緊緊固，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)；引弧弧過程，力力求可靠靠；電弧弧過程，延延時(shí)充分分；電渣渣過程，短短而穩(wěn)定定；擠壓壓過程，壓壓力適當(dāng)當(dāng)；出現(xiàn)現(xiàn)問題，適適時(shí)清除除；（8）雨雨天時(shí)，不不宜進(jìn)行行施焊，必必須施焊焊時(shí)應(yīng)采采取有效效的遮蔽蔽措施；（9）選選

55、擇焊接接參數(shù)： 鋼筋電渣渣壓力焊焊的焊接接參數(shù)主主要包括括：焊接接電流、焊接電電壓和焊焊接通電電時(shí)間，見見下表電渣壓力力焊焊接接參數(shù)鋼筋直徑徑（mm）焊接電流流（A）焊接電壓壓（V）焊接通電電時(shí)間（ss）電弧過程程u2.11電渣過程程u2.22電弧過程程t1電渣過程程t21620025003544522227144182503000155203003500175223504000186 施工工時(shí)不同同直徑的的鋼筋，按按較小直直徑鋼筋筋選擇參參數(shù)，焊焊接通電電時(shí)間延延長約110%。 （8）試試焊、作作試件，確確定焊接接參數(shù)；在正式式進(jìn)行鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊之前，必必須按照照試焊接接選擇的的參數(shù)進(jìn)

56、進(jìn)行試焊焊并作試試件送試試，以便便確定合合理的焊焊接參數(shù)數(shù)。合格格后，方方可正式式生產(chǎn)。 質(zhì)量檢查查（1）在在鋼筋電電渣壓力力焊的焊焊接過程程中，焊焊工應(yīng)認(rèn)認(rèn)真自檢檢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心心、彎折折、燒傷傷，焊包包不飽滿滿等焊接接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接接頭重焊焊；（2）接接頭處鋼鋼筋軸線線的偏移移不得超超過鋼筋筋直徑的的0.11倍，同同時(shí)不得得大于22mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（3）鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格，焊焊接接頭頭的位置置，同區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼鋼筋面積積百分比比，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定；（4）電電渣壓力力焊接頭頭力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)必須合合格。接接頭試驗(yàn)驗(yàn)以3000個(gè)同同鋼筋級(jí)級(jí)別接頭頭作為一一批；分分

57、層分段段的同級(jí)級(jí)別鋼筋筋作一批批，不足足3000個(gè)接頭頭仍作一一批，并并有300%為見見證取樣樣；（5）鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，焊焊包要求求均勻，突突出部分分最少高高出鋼筋筋表面44mm；（6）電電極與鋼鋼筋接觸觸處，無無明顯的的燒傷缺缺陷。直螺紋套套筒連接接操作流程程工藝流程程：下料料 套絲絲 抽檢檢 連接接 檢查查、記錄錄直螺紋施施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）套套筒與鎖鎖母：宜宜使用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼或合金金結(jié)構(gòu)鋼鋼，應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證證書；（2）操操作人員員必須持持證上崗崗。主要要機(jī)具：套絲機(jī)機(jī)、管鉗鉗、力矩矩扳手等等要安全全可靠；（3）鋼鋼筋下料料可用砂砂輪切割割機(jī)、帶

58、帶鋸床、專用鋸鋸片銑割割機(jī)下料料。要求求鋼筋切切割端面面垂直于于鋼筋軸軸線，端端頭不準(zhǔn)準(zhǔn)撓曲，不不得有馬馬蹄形；（4）鋼鋼筋套絲絲：鋼筋筋下料完完成后，即即可進(jìn)行行套絲，加加工的絲絲頭，必必須逐個(gè)個(gè)目測和和止規(guī)檢檢查，并并做好檢檢驗(yàn)記錄錄；（5）加加工鋼筋筋絲頭時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用水溶溶液性切切削潤滑滑液，當(dāng)當(dāng)氣溫低低于 00時(shí)應(yīng)有有防凍措措施，不不得在不不加潤滑滑液的情情況下套套絲；（6） 鋼筋絲絲頭的螺螺紋應(yīng)與與連接套套筒的螺螺紋相匹匹配，公公差應(yīng)符符合GBB/T1197的的要求；（7）套套筒內(nèi)螺螺紋的公公差應(yīng)符符合GBB/T1197的的要求，進(jìn)行表表面防銹銹處理；（8）鋼鋼筋絲頭頭檢驗(yàn)合合格后

59、應(yīng)應(yīng)盡快套套上塑料料保護(hù)帽帽，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊。 （9）雨雨期或長長期堆放放情況下下，應(yīng)對對絲頭進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋防銹；（10）絲絲頭在運(yùn)運(yùn)輸過程程中應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)，避免免雨淋、沾污、遭受機(jī)機(jī)械損傷傷。 質(zhì)量檢查查1絲頭頭：牙形形飽滿，牙牙頂寬超超過0.6mmm禿牙部部分累計(jì)計(jì)長度不不應(yīng)超過過一個(gè)螺螺紋周長長。外形形尺寸及及螺紋直直徑、絲絲頭長度度應(yīng)滿足足產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)要求求；2套筒筒：表面面無裂紋紋和其他他缺陷，外外形尺寸寸及套筒筒內(nèi)螺紋紋直徑、套筒長長度應(yīng)滿滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要要求。套套筒的兩兩端應(yīng)加加塑料保保護(hù)塞；3接頭頭：接頭頭兩端外外露螺紋紋長度相相等，且且不超過過一個(gè)完完整絲扣扣，

60、加長長型接頭頭的外露露絲扣數(shù)數(shù)不受限限制，但但應(yīng)另有有明顯標(biāo)標(biāo)記，以以檢查進(jìn)進(jìn)入套筒筒的絲頭頭長度是是否滿足足要求。抽檢數(shù)數(shù)量按每每根梁或或柱抽檢檢一個(gè)接接頭，板板、墻、基礎(chǔ)底底板，每每 5000 個(gè)個(gè)接頭為為一批，每每批抽檢檢3個(gè)接接頭。要要求鋼筋筋連接1100%合格，否否則，必必須查明明原因重重新連接接。 安全文明明施工鋼筋機(jī)械械的使用用安全進(jìn)入現(xiàn)場場的鋼筋筋機(jī)械在在使用前前，必須須經(jīng)項(xiàng)目目部安全全員、機(jī)機(jī)械管理理員檢查查驗(yàn)收，合合格后方方可使用用。機(jī)械械操作人人員需持持證上崗崗作業(yè)（特特殊作業(yè)業(yè)），并并在機(jī)械械旁掛牌牌注明安安全操作作規(guī)定；鋼筋機(jī)械械必須設(shè)設(shè)置在平平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的場場地上，