2022年建筑工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)歸納_第1頁(yè)
2022年建筑工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)歸納_第2頁(yè)
2022年建筑工程十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)歸納_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、XXXXXXXXXXXXXX工程建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用報(bào)告目錄1、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝土22、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)混凝土裂縫控制技術(shù)5HYPERLINKl_Toc3、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)74、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)115、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)索構(gòu)造預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)14HYPERLIN6、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù)187、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)管線(xiàn)綜合布置技術(shù)208、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)預(yù)拌砂漿技術(shù)239、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)聚氨酯防水涂料施工技術(shù)2610、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)深基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)291、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)高強(qiáng)高性能混凝土使用新技術(shù)名

2、稱(chēng)高強(qiáng)高性能混凝土編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2.2使用位置-2F3F構(gòu)造柱工程量1382.35m3造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-08GS-10、GS-19專(zhuān)業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法闡明:XXXXXXXXXXXXXX工程的高強(qiáng)高性能混凝土(簡(jiǎn)稱(chēng)?HS-HPC)是強(qiáng)度級(jí)別為?C60?的?HPC,其特點(diǎn)是具有更高的強(qiáng)度和耐久性,用于建筑塔樓內(nèi)柱,與一般混凝土構(gòu)造具有相似的配筋率,可以顯著地縮小構(gòu)造斷面,增大使用面積和空間,并達(dá)到更高的耐久性。1、重要技術(shù)內(nèi)容HS-HPC?的水膠比28,用水量200kg/m?,膠凝材料用量?650700kg/m?,其中水泥用量?450500kg/m?,硅粉及礦物微細(xì)粉用量?150200k

3、g/m?,粗骨料用量?900950kg/m?,細(xì)骨料用量?750800kg/m?,采用聚羧酸高效減水劑或氨基磺酸高效減水劑。HS-HPC?用于鋼筋混凝土構(gòu)造還需要摻入體積含量?2.02.5的纖維,如聚丙烯纖維、鋼纖維等。2、技術(shù)指標(biāo)工作性:新拌?HS-HPC?混凝土的工作性直接影響該混凝土的施工性能。其最重要的特點(diǎn)是粘度大,流動(dòng)性慢,不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技術(shù)指標(biāo)重要是坍落度、擴(kuò)展度和倒坍落度筒混凝土流下時(shí)間(簡(jiǎn)稱(chēng)倒筒時(shí)間),坍落度240mm,擴(kuò)展度600mm,倒筒時(shí)間10s,同步不得有離析泌水現(xiàn)象。(2)HS-HPC?的配比設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合如下公式:f?cu?,o?=?1.15?f

4、?cu?,k(3)HS-HPC?應(yīng)具有更高的耐久性,因其內(nèi)部構(gòu)造密實(shí),孔構(gòu)造更加合理。HS-HPC?的抗凍性、碳化等方面的耐久性可以免檢,如按照高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS207?原則檢查,導(dǎo)電量應(yīng)在?500?庫(kù)侖如下;為滿(mǎn)足抗硫酸鹽腐蝕性應(yīng)選擇低?C3A?含量(5)的水泥;如存在潛在堿骨料反映的狀況下,應(yīng)選擇非堿活性骨料。(4)HS-HPC?自收縮及其控制1)自收縮與對(duì)策當(dāng)?HS-HPC?澆筑成型并處在密閉條件下,到初凝之后,由于水泥繼續(xù)水化,吸取毛細(xì)管中的水分,使毛細(xì)管失水,產(chǎn)生毛細(xì)管張力,如果此張力不小于該時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度,混凝土將發(fā)生開(kāi)裂,稱(chēng)之自收縮開(kāi)裂。水灰比越低,自收縮會(huì)越嚴(yán)

5、重。一般可以控制粗細(xì)骨料的總量不要過(guò)低,膠凝材料的總量不要過(guò)高;通過(guò)摻加鋼纖維可以補(bǔ)償其韌性損失,但在侵蝕環(huán)境中,鋼纖維不合用;需要摻入有機(jī)纖維,如聚丙烯纖維或其她纖維;采用外摻?5飽水超細(xì)沸石粉的措施,以及充足地養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施可以有效的控制?HS-HPC?的自收縮和自收縮開(kāi)裂。2)自收縮的測(cè)定措施參照一般混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能實(shí)驗(yàn)措施原則GB/T50082?和中國(guó)工程建設(shè)原則化協(xié)會(huì)原則高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS207?進(jìn)行。HS-HPC?的初期開(kāi)裂、自收縮開(kāi)裂及長(zhǎng)期開(kāi)裂的總寬度要低于?0.2mm。一般混凝土的應(yīng)變達(dá)到?3時(shí),其承載能力仍保持一半以上。若?HS-HPC?的應(yīng)變也處在?3

6、時(shí),實(shí)際承載力已近于?0,這就意味著在這種狀況下,在?HS-HPC?中只觀(guān)測(cè)到裂縫形成,然后是迅速的破壞。施工時(shí)間/5/24部位-2F3F構(gòu)造柱一、施工狀況簡(jiǎn)介:1、對(duì)原材料的選擇混凝土施工應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù),采用了優(yōu)化混凝土配合比,選擇級(jí)優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰,合理控制粉煤灰摻量;合適摻入活性礦粉減少水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。2、工時(shí)的質(zhì)量控制和管理一般來(lái)說(shuō),在實(shí)驗(yàn)室配備符合規(guī)定的高強(qiáng)混凝土相對(duì)比較容易,但是要在整個(gè)施工過(guò)程中,混凝土都要穩(wěn)定在規(guī)定的質(zhì)量水平功能上就比較困難了。某些在一般狀況下不太敏感的因素,在低水灰比的狀況下會(huì)變得相稱(chēng)敏感,而對(duì)高強(qiáng)混凝土,設(shè)計(jì)時(shí)所留的強(qiáng)度富余度又不也許太大

7、,可供調(diào)節(jié)的余量較小,這就規(guī)定在整個(gè)施工過(guò)程中必須注意多種條件、因素的變化,并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)節(jié)配合比和多種工藝參數(shù)。3、超細(xì)活性摻合料的應(yīng)用對(duì)于強(qiáng)度級(jí)別為C60的混凝土需要采用某些特殊的技術(shù)措施-摻入超細(xì)活性摻合料。混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定極限后就不也許再增長(zhǎng)了,由于混凝土強(qiáng)度在水化時(shí)不可避免地會(huì)在其內(nèi)部形成某些細(xì)微的毛細(xì)孔。如果要使其強(qiáng)度進(jìn)一步提高,就必須采用措施把這些孔隙填滿(mǎn),進(jìn)一步增長(zhǎng)混凝土的密實(shí)性。最常用的措施是用極細(xì)(微米級(jí))的活性顆粒摻入混凝土,使它們?cè)谒疂{中的細(xì)微孔隙中水化,減少和填充混凝土中的毛細(xì)孔,達(dá)到增密和增強(qiáng)的作用。具體施工環(huán)節(jié)(1)先泵送充足的水以充足濕潤(rùn)管道后,然后

8、將管道中的水排凈;(2)在管道未干前,泵送砂漿約0.5m3;(3)泵送混凝土;(4)泵送結(jié)束后,反泵點(diǎn)動(dòng)排出輸送管和混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土。打開(kāi)料斗門(mén),放出料斗內(nèi)余料,用水沖洗料斗。卸下料斗出料口彎管,用水清洗干凈,然后裝上彎管。5、注意事項(xiàng)(1)每車(chē)混凝土達(dá)到時(shí),需在泵送前對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè),合格方可泵送(2)料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸,避免混凝土缸吸入空氣(3)泵送混凝土的速度以混凝土壓力高下為原則進(jìn)行調(diào)節(jié),一般狀況下混凝土輸送壓力維持在20?MPa如下(壓力過(guò)大時(shí),活塞容易損壞,末端B型管道容易爆裂)(4)保證泵送的持續(xù)性,若混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)送混凝土的速度與泵送速度欠匹配,可合適放慢混凝

9、土泵送送速度(減少泵送速度為保證管道內(nèi)的混凝土始終處在流動(dòng)狀態(tài)),直至混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)送混凝土與泵送匹配甚至過(guò)匹配,才可恢復(fù)正常泵送速度(5)浮現(xiàn)混凝土供應(yīng)中斷的狀況,應(yīng)保證料斗內(nèi)的混凝土不低于攪拌軸,等料時(shí)泵機(jī)需每15分鐘進(jìn)行幾次正反泵操作強(qiáng)制混凝土流動(dòng),以避免管道內(nèi)的混凝土凝固。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、檢測(cè)檢查報(bào)告;4、專(zhuān)家論證。2、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)混凝土裂縫控制技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)混凝土裂縫控制技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2.6使用位置基本底板工程量7400m3造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-01專(zhuān)業(yè)混凝土工程設(shè)計(jì)做法闡明:本工

10、程采用商品混凝土澆筑。對(duì)重要材料規(guī)定如下:(1)水泥:采用一般水泥,標(biāo)號(hào)為425#。通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5-20mm,含泥量不不小于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高。(3)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑不小于0.5mm,含泥量不不小于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同步相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,減少混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。(5)外加劑:通過(guò)度析比較及過(guò)去在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn),每立方米混凝土2kg,減水劑可減少水

11、化熱峰值,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能,商品混凝土公司在澆筑前應(yīng)將報(bào)告送達(dá)施工單位,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),方可按配合比施工?;炷僚浜媳纫?guī)定如下:1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,因此規(guī)定混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)規(guī)定,提前做好混凝土試配。2)混凝土配合比應(yīng)提高試配擬定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。此外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)狀況,以滿(mǎn)足施工的規(guī)定。施工時(shí)間/4/20部位基本底板施工狀況簡(jiǎn)介:項(xiàng)目應(yīng)用混凝土裂縫防治技術(shù),采

12、用了優(yōu)化混凝土配合比,選擇級(jí)優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰,合理控制粉煤灰摻量;合適摻入活性礦粉減少水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力裂縫。應(yīng)用成果獲得良好的裂縫控制效果。大體積混凝土的施工技術(shù)規(guī)定比較高,特別在施工中要避免混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上做好充足的準(zhǔn)備工作,才干保證基本承臺(tái)大體積混凝土順利施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況,混凝土澆注完畢后裂縫較多,對(duì)于構(gòu)造使用的安全性影響較大。為保證施工質(zhì)量及控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注時(shí)可采用如下措施:1、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的和易性和塌落度須滿(mǎn)足泵送規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁人為加水,人為加水將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的減少,加水部分的混凝土水灰比和強(qiáng)度與原

13、配合比的混凝土不同,導(dǎo)致不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。2、混凝土振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏掉,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不小于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5-10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固,振搗時(shí)振搗棒不得觸及鋼筋和模板。不對(duì)的的振搗方式會(huì)導(dǎo)致混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開(kāi)裂,或?qū)е禄炷辽皾{大量向低處流淌,致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在構(gòu)造厚薄交界處浮現(xiàn)裂縫。3、混凝土澆注完畢后,適時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行提漿及二次摸壓,以保證混凝土面的平整度及密實(shí)性。混凝土的養(yǎng)護(hù),在凝固的第一階段,為避免混凝土免受太陽(yáng)光、干

14、燥風(fēng)、雨水的有害影響,在澆筑完畢后來(lái)應(yīng)盡快采用覆蓋和澆水等措施養(yǎng)護(hù)。在覆蓋和澆水中,應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水,在炎熱夏季可縮短2-3小時(shí),但不得早于8小時(shí),由于澆筑完畢8小時(shí)以?xún)?nèi)的一般混凝土,也許尚未達(dá)到終凝;混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,本工程中的梁、板、柱等構(gòu)造構(gòu)件所使用的混凝土一般混凝土,因此養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,以能保持混凝土處在濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水局限性,以致表面泛白或浮現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充足澆水

15、,并延長(zhǎng)澆水日期,加以補(bǔ)救。4、避免在雨中或大風(fēng)中灌溉混凝土。5、夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù),必要時(shí)經(jīng)實(shí)驗(yàn)可采用冰塊,以減少混凝土原材料的溫度。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、檢測(cè)檢查報(bào)告。3、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)3.1使用位置主體鋼筋工程量1966t造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-01-GS-45專(zhuān)業(yè)鋼筋工程設(shè)計(jì)做法闡明:重要技術(shù)內(nèi)容高強(qiáng)鋼筋是指現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)定的屈服強(qiáng)度為400MPa和500MPa級(jí)的一般熱軋帶肋鋼筋(HRB)和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋(H

16、RBF)。一般熱軋鋼筋(HRB)多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)行生產(chǎn),其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,鋼筋綜合性能好。細(xì)晶粒熱軋鋼筋(HRBF)通過(guò)控軋和控冷工藝獲得超細(xì)組織,從而在不增長(zhǎng)合金含量的基本上提高鋼材的性能,細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接工藝規(guī)定高于一般熱軋鋼筋,應(yīng)用中應(yīng)予以注意。本工程主體構(gòu)造應(yīng)用的高強(qiáng)鋼筋重要為HRB400。高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)重要有設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及連接錨固技術(shù)等。二、高強(qiáng)鋼筋技術(shù)指標(biāo)鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-)及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-)的規(guī)定,鋼筋的強(qiáng)度原則值應(yīng)具有不不不小于95的保證率。在施工中,當(dāng)需要以

17、強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí),應(yīng)按照鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算,并應(yīng)滿(mǎn)足最小配筋率、抗裂驗(yàn)算等規(guī)定。按一、二級(jí)抗震級(jí)別設(shè)計(jì)的各類(lèi)框架和剪力墻邊沿構(gòu)件及端柱中的縱向受力鋼筋,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)不不小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)不不小于9。三、HRB400級(jí)鋼筋的特點(diǎn)HRB400級(jí)鋼筋是在對(duì)HRB335級(jí)鋼筋化學(xué)成分作了微調(diào),調(diào)節(jié)了鋼材C、Si、?Mn元素的含量。運(yùn)用釩、鈮、鈦在鋼中的沉淀強(qiáng)化作用,細(xì)化鋼的晶粒、改善金相組織、提高鋼材的強(qiáng)度。強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)藏大運(yùn)用提高鋼筋

18、設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不是增長(zhǎng)用鋼量來(lái)提高建筑構(gòu)造的安全可靠度水準(zhǔn)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。從表1可以看出,HRB400級(jí)鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為360?MPa,屈服強(qiáng)度為400MPa,抗拉強(qiáng)度為570MPa,比HRB335級(jí)鋼筋的強(qiáng)度高16。而HRB335級(jí)鋼筋強(qiáng)度相對(duì)較低,尺寸效應(yīng)大,直徑25mm以上強(qiáng)度大幅度下降。如細(xì)直徑(6mm10mm)HRB400級(jí)鋼筋取代HPB235級(jí)鋼筋,其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值由210MPa提高到360MPa,可大大減少配筋率。機(jī)械性能好HRB400級(jí)鋼筋顯著改善了其她類(lèi)型鋼筋力學(xué)性能方面的局限性,避免了尺寸效應(yīng)大以及應(yīng)變時(shí)延伸率下降20%-29%的弊病,其具有優(yōu)良的冷彎性能,克服了彎折鋼筋部位

19、浮現(xiàn)的微細(xì)裂紋、有明顯的屈服臺(tái)階、且應(yīng)變時(shí)效敏感性低的缺陷,加入釩的HRB400級(jí)鋼筋對(duì)低碳鋼應(yīng)變時(shí)效具有強(qiáng)烈的克制作用,更有助于消除構(gòu)造質(zhì)量隱患。焊接性能好HRB400級(jí)鋼筋采用微合金化工藝,碳含量較低,且微合金元素可以制止焊接后晶粒的長(zhǎng)大,焊接性能良好,電弧焊、閃光對(duì)焊及電渣壓力焊的合格率均為100%。抗震性能良好HRB400級(jí)鋼筋伸長(zhǎng)率14;均勻伸長(zhǎng)率為14左右;屈強(qiáng)比b/s1.25;屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度原則值比1.3。故延性較好,在遭遇地震災(zāi)害時(shí),能發(fā)揮良好的抗震作用,有助于構(gòu)造抗震和構(gòu)造的塑性?xún)?nèi)力重分布,提高建筑構(gòu)造的抗震性和安全性。四、合用范疇400MPa級(jí)鋼筋可應(yīng)用于非抗震的和抗震設(shè)防

20、地區(qū)的民用與工業(yè)建筑和一般構(gòu)筑物,可用作鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等,相應(yīng)構(gòu)造梁板墻的混凝土強(qiáng)度級(jí)別不適宜低于C25,柱不適宜低于C30。施工時(shí)間/3/1部位主體柱、梁板鋼筋施工狀況簡(jiǎn)介:一、施工難點(diǎn)工程鋼筋直徑較大,且HRB400級(jí)鋼筋用量大,由于構(gòu)件截面較小,配筋較多,梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集,鋼筋綁扎困難很大。1、基本底板鋼筋施工技術(shù)?基本底板鋼筋施工難點(diǎn)重要體目前鋼筋綁扎,鋼筋的交點(diǎn)較多,鋼筋排布密集,?22150雙排雙向布置,局部有加密。鋼筋的排距不好控制,要避免鋼筋進(jìn)行下滑。鋼筋的保護(hù)層不好控制,由于自身鋼筋的直徑較大數(shù)量較多

21、,自重較大容易浮現(xiàn)保護(hù)層被壓壞。鋼筋的排數(shù)和根數(shù)較多,先對(duì)鋼筋綁扎順序進(jìn)行統(tǒng)籌的安排。鋼筋分布密集鋼筋直徑較大,綁扎工程量較大。2、框架柱的插筋?框架柱的插筋均是HRB400直徑25或28的鋼筋,下部有15d的90度的彎鉤,在橫梁和縱梁綁扎完畢后進(jìn)行插筋的施工,在基本地梁的上部采用3道定位箍筋來(lái)控制插筋的位置,避免插筋浮現(xiàn)鋼筋位移。在混凝土澆筑的時(shí)候設(shè)有專(zhuān)門(mén)的看筋人員負(fù)責(zé)看筋,避免浮現(xiàn)鋼筋位移。施工措施本部分簡(jiǎn)要簡(jiǎn)介在基本底板和鋼筋排布復(fù)雜的部位的重要施工措施。地下室底板鋼筋綁扎鋼筋用量大,綁扎周期長(zhǎng);底板與地梁鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,鋼筋層數(shù)多,為底板鋼筋的綁扎重點(diǎn)。施工中采用控制綁扎順序,充足運(yùn)用計(jì)

22、算機(jī)定位精確,無(wú)計(jì)算誤差的特點(diǎn),進(jìn)行定位和放樣。鋼筋下料和綁扎前同樣采用計(jì)算機(jī)放樣措施,按照長(zhǎng)城杯規(guī)定,考慮起步筋位置、套筒位置、各層箍筋位置,使得工人在加工、特別在綁扎過(guò)程中手持放樣圖紙即能精確施工。三、HRB400級(jí)鋼筋的一般應(yīng)用?在HRB400級(jí)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)踐方面,我們就鋼筋加工、連接、綁扎、錨固等問(wèn)題進(jìn)行了認(rèn)真的實(shí)踐和總結(jié)。?1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)?所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量級(jí)別均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并分類(lèi)碼放,進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明或廠(chǎng)家的實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,且與報(bào)告單中批號(hào)吻合,否則不得進(jìn)場(chǎng)。?2、鋼筋加工?施工前技術(shù)人員和鋼筋工長(zhǎng)認(rèn)真審圖,核對(duì)結(jié)點(diǎn)配筋,

23、經(jīng)校核無(wú)誤后由總工程師批準(zhǔn)鋼筋下料單。由工長(zhǎng)對(duì)鋼筋的加工、焊接寄存進(jìn)行具體的交底,加工成型的鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后分類(lèi)碼放,掛標(biāo)記牌。采用滾軋直螺紋連接的鋼筋采用無(wú)齒鋸切割,然后進(jìn)行套絲。HRB400級(jí)鋼筋塑性較好,要按照混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造措施(11G101-1)圖集和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工,并采用相應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)軸。?3、鋼筋連接和綁扎?本工程所有HRB400級(jí)鋼筋均采用滾軋直螺紋連接。套筒分原則型(正絲型)、正反絲型、異徑型、擴(kuò)口型、加鎖母型幾種,實(shí)際應(yīng)用此前三種為主,本工程套筒根據(jù)應(yīng)用部位選用原則型和正反絲型兩種。水平連接接頭采用正反絲扣型套筒,有效解決了梁板水平鋼筋末端

24、拐鐵不能旋轉(zhuǎn)施工的難題。?頂板的橫向、縱向鋼筋均用白色涂料彈出鋼筋排放線(xiàn),放線(xiàn)嚴(yán)格按照長(zhǎng)城杯原則進(jìn)行,如邊線(xiàn)離構(gòu)件邊沿50mm等等。墻體縱橫向鋼筋綁扎時(shí)設(shè)立豎向和橫向梯形筋或雙F卡控制鋼筋間距,柱子鋼筋綁扎時(shí)設(shè)立定位框控制鋼筋間距。柱子上口根據(jù)柱子鋼筋數(shù)量設(shè)立定位框。4、保護(hù)層控制?樓板、基本底板、地梁、梁底采用大理石墊塊(高度同保護(hù)層厚度,隔1米布置);柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同厚度的專(zhuān)用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。柱筋保護(hù)層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎牢固,間距800mm,矩形截面柱每面設(shè)兩列,圓柱沿圓周均勻設(shè)立六排。墻體主筋保護(hù)層采用塑料卡具卡在鋼筋外皮上。塑料卡具按600600mm間距梅花

25、形布置。梁底鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊,交錯(cuò)布置;梁側(cè)部位采用塑料墊塊。板筋保護(hù)層采用大理石墊塊,放置在下層下皮鋼筋下,按照600600mm間距梅花形布置。樓板澆筑砼時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋,砼澆筑時(shí)和初凝前及時(shí)拉線(xiàn)調(diào)筋,保證柱筋根部保護(hù)層精確。四、綜合效益分析?1、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估?由于HRB400級(jí)鋼筋是在HRB335級(jí)鋼筋基本上添加一定數(shù)量的釩、鈮合金元素其成本相應(yīng)增長(zhǎng),但由于在建筑構(gòu)造中,根據(jù)有關(guān)資料顯示和上述分析可知,在同樣技術(shù)條件下,使用HRB400級(jí)鋼筋替代HRB335級(jí)鋼筋,其抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值從300Mpa提高至360Mpa,可節(jié)省1015的鋼材,節(jié)省58以上的費(fèi)用;替代HPB235級(jí)鋼

26、筋可節(jié)省42的鋼材,節(jié)省資金在20左右。從工?程整體來(lái)看,即提高了鋼筋混凝土構(gòu)造的綜合性能,又減少了鋼材用量,減少了工程總成本。由于用量減少,鋼筋的運(yùn)送、加工、人工等費(fèi)用也都相應(yīng)減少,經(jīng)測(cè)算每10m3鋼筋混凝土構(gòu)造工程鋼筋費(fèi)用可節(jié)省170-250元。?2、社會(huì)效益評(píng)估?HRB400級(jí)熱軋鋼筋強(qiáng)度高、韌性好、易焊接、性能穩(wěn)定,可以提高混凝土構(gòu)造的抗震性能,增長(zhǎng)建筑物安全度。對(duì)高層建筑和有抗震規(guī)定的工程作用特別顯著。同等技術(shù)條件下,HRB400比HRB335鋼筋用量少,配筋密度小,有益于混凝土澆筑,施工以便。還可減少施工中的運(yùn)送量、場(chǎng)地占用量以及施工工作量,節(jié)省了物質(zhì)資源的消耗,為創(chuàng)立節(jié)省型社會(huì)作

27、出了奉獻(xiàn)。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、檢測(cè)檢查報(bào)告。4、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)3.3使用位置主體梁、柱鋼筋工程量20870個(gè)造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-01專(zhuān)業(yè)鋼筋工程設(shè)計(jì)做法闡明:1、本工程直徑25mm的受力鋼筋采用滾軋直螺紋連接,直徑14mm以上為電渣壓力焊。2、對(duì)一般樓層梁,如未注明,當(dāng)鋼筋直徑?25mm時(shí),優(yōu)先采用機(jī)械連接和等強(qiáng)對(duì)接焊。焊接及搭接接頭的類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-)的有關(guān)規(guī)定;機(jī)械連接可采用冷擠壓或

28、等強(qiáng)直螺紋接頭,接頭質(zhì)量級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-)的有關(guān)規(guī)定。3、下列狀況應(yīng)采用機(jī)械連接接頭:(a)框支柱、轉(zhuǎn)換梁縱筋;(b)一級(jí)抗震級(jí)別框架梁縱筋;(c)接頭位置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范疇內(nèi)的框架梁、框架柱縱筋。4、下列狀況應(yīng)采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭(具體由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件擬定):(a)梁支座負(fù)筋在支座邊沿L0/3范疇內(nèi)和梁底鋼筋在全跨范疇內(nèi)的接頭(L0為梁凈跨);(b)直徑28的鋼筋;(c)偏心受拉構(gòu)件縱筋;(d)圓柱的環(huán)形箍筋;(e)一、二級(jí)抗震級(jí)別及三級(jí)抗震級(jí)別的底層框架柱及剪力墻約束邊沿構(gòu)件縱筋。5、鋼筋接頭位置及接頭數(shù)量:(1)接頭位置宜

29、設(shè)立在受力較小處,在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。(2)樓層梁板的底部縱向鋼筋,可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范疇連接,不應(yīng)在跨中連接。梁板的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范疇連接,不應(yīng)在支座處連接。(3)除特別注明外,地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁規(guī)定,上部縱筋一般在跨中13范疇之外連接,下部縱筋一般在跨中13范疇之內(nèi)連接。(4)在縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度范疇內(nèi)應(yīng)按如下規(guī)定配備箍筋:(a)受力鋼筋搭接范疇內(nèi),箍筋間距不應(yīng)不小于搭接鋼筋較小直徑的5倍并不應(yīng)不小于100mm。(b)當(dāng)受壓鋼筋直徑d25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范疇內(nèi)設(shè)立二個(gè)箍筋。連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面

30、積的容許百分率(%)接頭形式接頭區(qū)段范疇受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁(柱)綁扎搭接接頭1.3L125(50)50機(jī)械擠壓接頭35d50不限焊接接頭35d且50050不限6、受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率應(yīng)符合下表:施工時(shí)間/4/15部位主體梁、柱鋼筋施工狀況簡(jiǎn)介:本工程直徑25mm的受力鋼筋采用大直徑鋼筋直螺紋連接,以提高鋼筋運(yùn)用率,并保持構(gòu)造的安全性能不變。本工程總計(jì)使用滾軋直螺紋接頭20870個(gè),其中25接頭為12610個(gè),28接頭為3910個(gè),32接頭為4350個(gè),從工程地下室底板鋼筋開(kāi)始施工,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,于各層鋼筋直徑25mm采用鋼筋直螺紋連接。3、

31、大直徑鋼筋直螺紋接頭連接措施施工準(zhǔn)備直螺紋套筒的加工(廠(chǎng)家提供)鋼筋直螺紋的加工鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢查施工準(zhǔn)備:鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)。直螺紋鋼筋套筒的加工:本工程直螺紋套筒不在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),由廠(chǎng)家提供,因此本工程對(duì)鋼筋直螺紋的驗(yàn)收檢查如下幾項(xiàng)內(nèi)容:原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記;套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高;螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。鋼筋直螺紋的加工:鋼筋下料采用無(wú)鋸齒切割。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑要分次切削到規(guī)定尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。對(duì)加工好的鋼筋進(jìn)行自檢

32、,規(guī)定鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合,不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋,并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩。直螺紋鋼筋的連接:連接鋼筋前將下層鋼筋的上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣,并將絲扣上的水泥砂漿等污物清理干凈。鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并保證絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處在連接套的中間位置,偏差不不小于1P(P為螺距),先把套筒擰在一端的鋼筋上,用扭矩扳手將其固定,用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼

33、筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒聲為止,并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記,以防鋼筋接頭漏擰。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、檢測(cè)檢查報(bào)告。5、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)索構(gòu)造預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)索構(gòu)造(張弦梁)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)3.6使用位置屋頂工程量310t造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-01GS-15專(zhuān)業(yè)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)做法闡明:構(gòu)造設(shè)計(jì):1、屋蓋構(gòu)造體系采用MIDAS軟件進(jìn)行力學(xué)分析,并用ANSYS進(jìn)行體系穩(wěn)定分析設(shè)計(jì)及預(yù)應(yīng)力鋼構(gòu)造,檁條均是按持續(xù)梁進(jìn)行設(shè)計(jì)的。2、節(jié)點(diǎn)基本上采用型鋼直接相貫焊接,部分節(jié)點(diǎn)采用焊接空心球連接,張

34、弦梁節(jié)點(diǎn)采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)。3、施工單位應(yīng)根據(jù)圖示控制坐標(biāo)尺寸建立三維幾何模型,依此進(jìn)行加工制作詳圖設(shè)計(jì),提交設(shè)計(jì)院審定無(wú)誤后,方可下料施工。4、本工程為特殊體型,規(guī)定施工單位制定完整的施工組織設(shè)計(jì)及施工過(guò)程安全驗(yàn)算,并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后,方可施工。構(gòu)件制作:1、焊接鋼梁、鋼柱及其他鋼構(gòu)件均應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型。2、鋼梁的預(yù)留孔洞,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、位置,在工廠(chǎng)制作并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在工地安裝發(fā)現(xiàn)漏掉孔洞時(shí),未經(jīng)設(shè)計(jì)容許,不得以任何措施制孔,應(yīng)制定補(bǔ)孔工藝措施并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。3、不容許在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加焊板件。4、梁柱上的加勁板、支承板等采用手工電弧焊在加工車(chē)間完畢,施焊工藝及板材上的坡口

35、尺寸,應(yīng)符合焊接坡口尺寸安全性的規(guī)定。當(dāng)天安裝的鋼柱與梁構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。6、對(duì)跨度較大的鋼梁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行起拱。7、所有構(gòu)件制作此前,需放樣并核對(duì)無(wú)誤后方可制作。構(gòu)造安裝:1、樓層的標(biāo)高采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,由柱拼接焊接引起的鋼柱的收縮變形,需在構(gòu)件制作時(shí),逐節(jié)進(jìn)行考慮并擬定柱的實(shí)際加工長(zhǎng)度。2、柱子安裝時(shí),每一節(jié)柱的定位軸線(xiàn)均應(yīng)從地面控制線(xiàn)直接引出,不得只使用下節(jié)柱子的定位軸線(xiàn),以保證整體構(gòu)造柱子的偏差在容許范疇內(nèi)。3、鋼柱柱腳錨固螺栓埋設(shè)位移偏差應(yīng)不不小于2mm,標(biāo)高精度控制必須滿(mǎn)足柱腳螺栓在混凝土內(nèi)握裹長(zhǎng)度及頭部雙層螺母擰緊后,螺桿絲扣露出長(zhǎng)度。4、鋼構(gòu)造安裝施工時(shí),應(yīng)設(shè)可靠的支護(hù)

36、體系,保證構(gòu)造安裝施工精度以及安裝過(guò)程中在多種荷載作用下構(gòu)件的穩(wěn)定性和安全性規(guī)定。當(dāng)天安裝的鋼柱與梁構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。5、鋼構(gòu)件在運(yùn)送、吊裝過(guò)程中,應(yīng)采用相應(yīng)可靠措施,避免浮現(xiàn)變形和失穩(wěn)墜落。四:構(gòu)件連接:1、鋼構(gòu)造構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。2、框架梁與框架柱之間的連接采用剛接連接。需預(yù)先在工廠(chǎng)進(jìn)行柱與鋼梁段全熔透坡口焊接,然后在工地進(jìn)行梁的拼接,其翼緣為全熔透坡口焊接,腹板為高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接。3、次梁與主梁的連接采用鉸接。在工地用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接。4、工廠(chǎng)焊接宜盡量采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接,現(xiàn)場(chǎng)焊接可采用手工焊接,但應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。工廠(chǎng)焊接的焊縫盡量使大部分構(gòu)件處在平焊部

37、位?,F(xiàn)場(chǎng)焊接,應(yīng)提供合適的腳手架、平臺(tái)和天氣防護(hù)設(shè)備。6、焊接順序的選擇應(yīng)遵循如下原則:1)應(yīng)使焊接變形和收縮量最?。?)應(yīng)使焊接過(guò)程中加熱量平衡;3)收縮量大的焊接部位先焊,收縮量小的部位后焊;4)盡量采用對(duì)稱(chēng)焊法。7、柱腳錨固螺栓安裝、緊固采用雙層螺母,緊固后應(yīng)與墊板、鋼柱底板點(diǎn)焊。8、焊接質(zhì)量級(jí)別及焊縫規(guī)定:1)除注明外,所有構(gòu)件拼接焊縫、節(jié)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)截面組合焊縫除注明外均采用坡口全熔透焊縫,焊縫級(jí)別二級(jí)。2)梁(斜撐)與柱采用剛性連接時(shí),柱在梁(斜撐)翼緣上下各600mm的節(jié)點(diǎn)范疇內(nèi),柱翼緣與柱腹板的連接焊縫應(yīng)采用坡口一級(jí)全熔透焊縫,其她部位可以采用部分熔透焊縫。3)柱的拼接頭上下各10

38、0mm范疇內(nèi),柱的翼緣與柱腹板間或箱形柱壁板間的焊接應(yīng)采用一級(jí)全熔透焊縫應(yīng)采用坡口一級(jí)全熔透焊縫,其她部位可以采用部分熔透焊縫。4)鋼柱現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)誤后,采用全熔透焊接。5)上下翼緣和腹板的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并避免與加勁板重疊,腹板拼接縫和與它平行的加勁板至少相距200mm,腹板拼接縫與上下翼緣拼接焊縫至少相距200mm。對(duì)接焊縫應(yīng)符合(GB50205-)規(guī)范的規(guī)定,且不低于一級(jí)。6)所有鋼梁橫向加勁板與上翼板連接處,加勁板上端規(guī)定刨平頂緊后施焊。7)柱腳處的柱翼緣板、腹板和加勁板及梁支座支承板的下端規(guī)定刨平頂緊后施焊。8)角焊縫質(zhì)量級(jí)別三級(jí),其外觀(guān)質(zhì)量需符合鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二級(jí)焊縫的規(guī)定

39、。9)所有焊縫的坡口形式,構(gòu)造細(xì)節(jié)除注明外均按照多、高層民用建筑鋼構(gòu)造節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖(01SG519)的規(guī)定。11)規(guī)定探傷的焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果分級(jí)(GB11345)和鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-)的有關(guān)規(guī)定。12)圖中未注明焊縫處采用雙面角焊縫。13)貼角焊縫厚度除設(shè)計(jì)圖中注明者外,均為較小板厚,且不不不小于6mm,長(zhǎng)度均為滿(mǎn)焊。14)未注明的加勁板的切角統(tǒng)一取15mm。9、高強(qiáng)度螺栓的連接規(guī)定:所有構(gòu)件連接接觸面,經(jīng)噴砂或拋丸解決后,其摩擦面的抗滑移系數(shù):磨擦系數(shù)u不不不小于0.50,在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。構(gòu)件的加工、運(yùn)送、寄存需保證磨

40、擦面的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,規(guī)定構(gòu)件的加工、運(yùn)送、寄存需保證摩擦面的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,要做好相應(yīng)保護(hù)措施。安裝前檢查合格后,方能進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的組裝。做好相應(yīng)保護(hù)措施。安裝前檢查合格后,方能進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的組裝。五、鋼構(gòu)件除銹及涂裝規(guī)定:1、鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前不需要涂裝部位混凝土緊貼或埋入部分的鋼構(gòu)造;(2)高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)處的摩擦面;(3)地腳錨固螺栓和鋼柱底板;(4)工地焊接部位及兩側(cè)各100mm,且滿(mǎn)足超聲波探傷規(guī)定的范疇,但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹解決,在除銹后來(lái)刷防銹保護(hù)漆,漆膜厚度8-15um。2、構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆的部位,接合部的外露部位和緊固件,如高強(qiáng)螺栓未

41、涂漆部分;工地焊接區(qū)域;經(jīng)碰撞脫落的工廠(chǎng)油漆缺陷部分。3、鋼構(gòu)造構(gòu)件表面經(jīng)除銹解決后應(yīng)立即涂(除上述1中注明外)無(wú)機(jī)富鋅底漆:2x40m;環(huán)氧云鐵中間漆2x50m,氟碳面漆:75m。所有外露鋼構(gòu)造制作完畢后,采用超薄型防火涂料,防火級(jí)別一級(jí),涂料耐火極限為2h,顏色由建筑師擬定。4、本工程鋼構(gòu)造所有構(gòu)件表面應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面噴砂或拋丸的防銹解決。除銹級(jí)別質(zhì)量規(guī)定應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)涂料前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別(GB8923-88)中的Sa21/2原則,并按有關(guān)規(guī)定涂漆后出廠(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂部位應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹,除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到Sa21/2級(jí)。5、涂漆后的漆膜外觀(guān)應(yīng)均勻、平整、豐滿(mǎn)而有光澤,不容許有咬底

42、、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測(cè)厚儀測(cè)定,總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定。施工時(shí)間/9/29部位屋頂施工狀況簡(jiǎn)介:因張弦梁為細(xì)長(zhǎng)構(gòu)造,如果采用工廠(chǎng)化拼裝或施工現(xiàn)場(chǎng)附近拼裝,則必須規(guī)定有較好較大的施工場(chǎng)地及多臺(tái)大型安裝設(shè)備,故張弦梁安裝采用“高空散拼平移安裝工法”。即:張弦梁上弦鋼梁在工廠(chǎng)整體加工,切割分段后,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用塔吊吊裝至屋面操作平臺(tái)進(jìn)行每榀張弦梁的拼裝,拼裝后采用滑移的措施將各榀張弦梁逐個(gè)安裝到位。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力張弦梁涉及若干單元梁,每個(gè)單元梁均涉及兩根縱向梁、若干橫向梁、若干斜梁、若干撐桿和拉索,撐桿的上端與橫向梁下端連接,撐桿的下端與拉索固定連接,拉索的兩端分別與單元梁的

43、兩端固定連接,拉索與單元梁構(gòu)成梯形構(gòu)造,撐桿位于梯形構(gòu)造的上下底邊之間,且各個(gè)撐桿互相平行設(shè)立。施工環(huán)節(jié):不同工況下張拉力計(jì)算;2、仿真模擬計(jì)算;3、拉索加工;4、拼裝支撐胎架;5、張弦梁拼裝、焊接;6、拉索安裝;7、張弦梁拉索張拉;8、張弦梁吊裝;9、抽檢安裝完的張弦梁張拉力值與否與設(shè)計(jì)相符1)設(shè)計(jì)計(jì)算采用鋼索800KN預(yù)應(yīng)力,張弦梁施工時(shí)的預(yù)應(yīng)力張拉值根據(jù)施工荷載進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工分析擬定,為減小預(yù)應(yīng)力損失,張拉過(guò)程采用3%5%的超張拉。2)張弦梁的預(yù)應(yīng)力拉索同步雙端張拉,拉索預(yù)應(yīng)力采用拉索伸長(zhǎng)量與索力雙控。3)除特別規(guī)定外,本工程厚度不不不小于18mm的鋼板拼接處均采用全熔透等強(qiáng)剖口對(duì)接焊縫

44、,焊縫級(jí)別不低于二級(jí)。4)本工程均采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓,螺栓孔采用鉆成孔。5)螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度摩擦螺栓,螺栓連接處鋼構(gòu)件表面采用噴砂解決。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市恒義建筑技術(shù)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;4、專(zhuān)家論證。6、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)大型鋼構(gòu)造滑移安裝施工技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)5.3使用位置屋頂工程量310t造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)GS-01GS-15專(zhuān)業(yè)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)做法闡明:1.重要技術(shù)內(nèi)容?計(jì)算機(jī)控制整體頂升與提高技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的鋼構(gòu)造與大型設(shè)備安裝技術(shù),它集機(jī)械、液壓、計(jì)算機(jī)控制、傳感器監(jiān)測(cè)等技術(shù)于一體

45、,解決了老式吊裝工藝和大型起重機(jī)械在起重高度、起重重量、構(gòu)造面接、作業(yè)場(chǎng)地等方面無(wú)法克服的難題。采用該技術(shù)施工安全可靠、工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益顯著。該技術(shù)采用“柔性鋼絞線(xiàn)承重、液壓油缸集群、計(jì)算機(jī)控制同步提高”的原理。提高或頂升施工時(shí)應(yīng)用計(jì)算機(jī)精確控制各點(diǎn)的同步性。?2.技術(shù)指標(biāo)?提高或頂升方案的擬定,必須同步考慮承載構(gòu)造(永久的或臨時(shí)的)和被提高鋼構(gòu)造或設(shè)備自身的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。要作施工狀態(tài)下構(gòu)造整體受力性能驗(yàn)算,并計(jì)算各項(xiàng)、提點(diǎn)的作用力,配備千斤頂。對(duì)于施工支架或下部構(gòu)造及地基基本應(yīng)驗(yàn)算承載能力與整體穩(wěn)定性,保證在最不利狀況下足夠的安全性。施工時(shí)各作用點(diǎn)的不同步值應(yīng)通過(guò)計(jì)算合理選

46、用。?提高方式選擇的原則,一是力求減少承載構(gòu)造的高度,保證其穩(wěn)定性,二是保證被提高鋼構(gòu)造或設(shè)備在提高中的穩(wěn)定性和就位安全性。擬定提高點(diǎn)的數(shù)量與位置的基本原則是:一方面保證被提高鋼構(gòu)造或設(shè)備在提高過(guò)程中的穩(wěn)定性;在保證安全和質(zhì)量的前提下,盡量減少提高點(diǎn)數(shù);提高設(shè)備自身承載能力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。提高設(shè)備選擇的原則是:能滿(mǎn)足提高中的受力規(guī)定,構(gòu)造緊湊、結(jié)實(shí)耐用、維修以便、滿(mǎn)足工程需要(如行程、提高速度、安全保護(hù)等)。?3.滑移法的重要技術(shù)特點(diǎn)?滑移法具有廣泛的合用性。除單向桁架外,對(duì)于構(gòu)造剛度較小的雙向桁架或網(wǎng)架通過(guò)增長(zhǎng)支撐點(diǎn)(減小跨度),加大組裝平臺(tái)寬度,增長(zhǎng)平臺(tái)上同步拼裝桁架的數(shù)量,同樣可以采用滑移

47、法安裝。?滑移的推動(dòng)裝置可采用計(jì)算機(jī)控制同步液壓爬行器。設(shè)備自動(dòng)化限度高,操作以便靈活,安全性好,可靠性高,使用面廣,通用性強(qiáng)。?4.滑移法的重要技術(shù)措施?1)編制施工方案?編制施工方案指引施工,涉及:滑移單元?jiǎng)澐?、拼裝平臺(tái)和滑道搭設(shè)、高空拼裝、牽引系統(tǒng)、分條滑移或累積滑移、落架就位、施工監(jiān)測(cè)、應(yīng)急預(yù)案等。?2)高空組裝平臺(tái)搭設(shè)及桁架拼裝。?3)設(shè)立滑移軌道。?4)安裝同步滑移系統(tǒng)。?5)應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測(cè):保證施工在可控狀態(tài)下進(jìn)行。?施工時(shí)間/10/7部位屋頂施工狀況簡(jiǎn)介:現(xiàn)場(chǎng)滑移方式:(1)滑移主體由桁架滑移胎架滑移桁架與胎架整體滑移桁架與支撐柱整體滑移,滑移方式隨構(gòu)造形式不斷調(diào)節(jié)(2)滑移軌

48、道由直線(xiàn)圓弧曲線(xiàn),由2點(diǎn)同步滑移3點(diǎn)、4點(diǎn)同步滑移,同步控制規(guī)定逐漸提高(3)滑移方式由鋼板間滑動(dòng)移動(dòng)滾動(dòng)協(xié)同滾動(dòng)、滑動(dòng)系數(shù)不斷減少(4)牽引系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)單獨(dú)牽拉,操作人員報(bào)數(shù)控制多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)動(dòng),單動(dòng)雙重控制,全站儀三維持續(xù)監(jiān)控液壓千斤頂牽引,計(jì)算機(jī)同步控制。2、操作環(huán)節(jié):(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)張弦梁規(guī)定經(jīng)受力計(jì)算搭設(shè)滿(mǎn)堂式支架(支架材料采用腳手架鋼管材料),搭設(shè)寬度為二榀梁寬度1m。(2)將工廠(chǎng)化加工的張弦梁段運(yùn)送至塔吊覆蓋范疇內(nèi),以便現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊裝,對(duì)張弦梁分段進(jìn)行節(jié)點(diǎn)解決,運(yùn)用塔吊分別吊裝到拼裝平臺(tái)。(3)在支架平臺(tái)上拼裝雙榀張弦梁并橫向由檁條固定連接好,雙榀張弦梁下方垂直連接系桿,在雙榀張

49、弦梁四角各安裝一副走行輪與縱向梁上設(shè)立的滑軌相配合。(本移動(dòng)裝置構(gòu)造簡(jiǎn)樸、穩(wěn)定性好、易操作。制作時(shí)減少了搭設(shè)腳手架拼裝平臺(tái)量及多臺(tái)吊車(chē)同步吊裝的難度,占用場(chǎng)地小,可形成空間分層施工的立體化交叉作業(yè),在拼裝施工屋架的同步,可進(jìn)行其她工序的施工)并進(jìn)行一次張拉。(4)安裝平移滑軌及計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)。(5)液壓爬行系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試。(6)主桁架等鋼構(gòu)造累積滑移。(7)鋼屋蓋構(gòu)造所有滑移到位、調(diào)節(jié)。(8)滑移設(shè)施拆除。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市恒義建筑技術(shù)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;4、專(zhuān)家論證。7、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)管線(xiàn)綜合布置技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)管線(xiàn)綜合

50、布置技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)6.1使用位置-2F屋面工程量448006m造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)JS總-04專(zhuān)業(yè)綜合管線(xiàn)工程設(shè)計(jì)做法闡明:管線(xiàn)綜合布置技術(shù)特點(diǎn)(1)管線(xiàn)綜合布置技術(shù)可以較快完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工詳圖深化設(shè)計(jì);?(2)管線(xiàn)綜合布置技術(shù)通過(guò)采用綜合圖紙解決在保證使用功能狀況下,調(diào)節(jié)機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線(xiàn)的標(biāo)高和位置問(wèn)題,避免交叉時(shí)產(chǎn)生沖突,同步還要配合并滿(mǎn)足構(gòu)造及裝修的各個(gè)位置規(guī)定。管線(xiàn)綜合布置施工的水平不僅僅依賴(lài)于各專(zhuān)業(yè)施工員的施工管理經(jīng)驗(yàn),而是通過(guò)施工過(guò)程在計(jì)算機(jī)上的預(yù)裝配,盡量全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問(wèn)題,并盡量在施工準(zhǔn)備階段所有解決;?(3)管線(xiàn)綜合布置技術(shù)可以在排列多種管道(線(xiàn))時(shí)優(yōu)先考慮

51、安裝施工和運(yùn)營(yíng)管理維修及二次施工對(duì)不同管線(xiàn)特別是先后施工的管道(線(xiàn))之間的平衡,合成后的管線(xiàn)綜合布置圖紙應(yīng)達(dá)到先施工的管道(線(xiàn))不要影響后續(xù)施工的管道(線(xiàn))。同步,還應(yīng)滿(mǎn)足后續(xù)運(yùn)營(yíng)維修和二次施工的管道(線(xiàn))的工程需要,為將來(lái)需要維修及安裝預(yù)留出足夠的操作空間;?(4)施工成本控制是工程項(xiàng)目管理的重點(diǎn)。通過(guò)應(yīng)用管線(xiàn)綜合平衡技術(shù),安裝施工單位可以積極進(jìn)行成本控制,如采用綜合支吊架,可減少施工安裝后的拆改工作量,從而最大限度的減少工程成本。?由于管線(xiàn)綜合布置圖紙制作解決審核全在現(xiàn)場(chǎng),使與機(jī)電項(xiàng)目有關(guān)的管理及施工人員?(涉及甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包),均通過(guò)綜合圖波及的專(zhuān)業(yè)內(nèi)容(各專(zhuān)業(yè)圖紙的綜合圖、

52、機(jī)電樣板的匯總報(bào)審圖、與土建的交接圖、方案附圖、?洽商附圖、報(bào)驗(yàn)圖及工程管理用圖等)進(jìn)行管理調(diào)節(jié),及時(shí)掌握變更狀況。二、圖紙闡明1、管線(xiàn)綜合重要對(duì)用地內(nèi)的生活給水管、生活污水管、場(chǎng)地內(nèi)雨水、電力電纜、電信電纜、消防供水管道進(jìn)行平面綜合及豎向綜合設(shè)計(jì)。2、圖中標(biāo)注的尺寸為管中心與管中心、管中心與建筑外墻面及地下室外墻面、道路外緣之間的距離。3、管道豎向交叉原則:a)可燃易燃?xì)?液)體管道應(yīng)在其他管線(xiàn)上面。b)給水管道應(yīng)在排水管道上面。c)電力電纜應(yīng)在可燃易燃?xì)?液)體管道下面,其中通訊電纜在電力電纜下面。d)當(dāng)給水管與燃?xì)夤芑螂娏?、電信管交叉時(shí),在一方面滿(mǎn)足燃?xì)夤艿赖母餐烈?guī)定下,可根據(jù)實(shí)際狀況選

53、擇合適的管道繞行。e)凡管道的覆土深度及管道間的垂直凈距不滿(mǎn)足規(guī)范時(shí),均應(yīng)采用防護(hù)措施,做法詳見(jiàn)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙。4、圖中電力電纜、電信、給水、雨水、污水管線(xiàn)僅繪制了主干管和支干管,入戶(hù)管詳見(jiàn)各棟建筑的強(qiáng)電、弱電通信、燃?xì)狻⒔o水、排水專(zhuān)業(yè)圖紙。5、圖中所標(biāo)注的尺寸均以米為單位,圖中給水、雨水、污水出戶(hù)支管定位詳見(jiàn)給排水專(zhuān)業(yè)的圖紙。6、圖中僅表達(dá)部分管線(xiàn)與道路邊、建筑外墻、給水、污水、雨水管的相對(duì)定位尺寸,給水管、污水管、雨水管的定位詳見(jiàn)給排水專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,室外給水排水匯總平面圖圖號(hào):水施A-04。三、工藝原理管線(xiàn)綜合布置技術(shù)是在管線(xiàn)分部分項(xiàng)工程施工前(至少同步施工中),根據(jù)工程實(shí)際將各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)設(shè)備

54、在圖紙上運(yùn)用計(jì)算機(jī)模擬、校正技術(shù),實(shí)現(xiàn)綜合管線(xiàn)圖紙預(yù)裝配,將各專(zhuān)業(yè)工程納入統(tǒng)一的管線(xiàn)綜合布置,使各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)綜合布置力求在相對(duì)有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀(guān),將返工率減少到最低,以保證工程施工從下料、成型、組裝、焊接、構(gòu)件預(yù)拼檢查、誤差糾偏、安裝就位等全過(guò)程高精度質(zhì)量控制的一種超前預(yù)控技術(shù)。施工時(shí)間/3/31部位-2F屋面施工狀況簡(jiǎn)介:管線(xiàn)綜合布置涉及給排水、電氣。給排水涉及給水、污水、廢水及雨水、消防系統(tǒng)。電氣涉及動(dòng)力、照明、防雷接地及高下壓配電設(shè)備安裝。(一)給排水:1、生活給水系統(tǒng):供水豎向分兩個(gè)區(qū):地下室地上二層為供水低區(qū),運(yùn)用市政給水壓力直接供水;三層屋面層為供水高區(qū),由地下室生活水泵

55、房?jī)?nèi)生活水泵加壓供水。2、生活排水系統(tǒng):生活污水經(jīng)化糞池解決,排至室外污水管網(wǎng),廢水直接排至室外污水管網(wǎng)。地下室地面沖洗廢水、消防電梯基坑廢水由潛水排污泵提高排至室外污水管網(wǎng)。3、雨水系統(tǒng):屋面雨水集中后排到室外雨水管網(wǎng),地下車(chē)庫(kù)出入口雨水由潛水排污泵提高排至室外雨水管網(wǎng)。4、消防系統(tǒng):本工程按一類(lèi)高層綜合性教學(xué)樓考慮,在地下室設(shè)立消防泵房,供應(yīng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。消防水池總?cè)莘e468m3,貯存所有室內(nèi)消防水量。(二)電氣:本工程電氣分為變配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。1、變配電系統(tǒng):本工程由市政提供一路10KV電源,高壓供電采用環(huán)網(wǎng)供電方式。設(shè)一種變配電

56、室,兩臺(tái)變壓器,變配電室設(shè)于地下一層內(nèi)。備用電源引自原二期一號(hào)地北區(qū)柴油發(fā)電機(jī)房,原柴油發(fā)電機(jī)配電柜增設(shè)回路GWPE3,配出線(xiàn)路,經(jīng)室外埋管敷設(shè)引入本期工程地下室。當(dāng)正常電源斷電,機(jī)組在30S內(nèi)自動(dòng)起動(dòng),帶負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。當(dāng)市電恢復(fù)供電后,自動(dòng)切換并延時(shí)停機(jī)。機(jī)組應(yīng)能保證持續(xù)運(yùn)營(yíng)至少180min。設(shè)立應(yīng)急電源裝置EPS或自帶的蓄電池為應(yīng)急照明供電。EPS或蓄電池的切換時(shí)間5s。蓄電池初裝容量保證備用時(shí)間不不不小于90min。2、電力配電系統(tǒng):A、電力設(shè)備配電方式由首層低壓配電室至各動(dòng)力設(shè)備用電點(diǎn)的線(xiàn)路,根據(jù)負(fù)荷狀況以放射式或樹(shù)干式進(jìn)行配電。由于地下一層用電設(shè)備較多,并且接近低壓配電室,因此,采用銅芯

57、電纜沿電纜橋架或梯架以放射式配電。B、本工程為保證重要負(fù)荷的供電,對(duì)重要設(shè)備如:消防電梯、排煙、加壓風(fēng)機(jī)、消防報(bào)警及控制設(shè)備等重要設(shè)備的供電電源均在末端雙電源互投,即:當(dāng)正常電源斷電時(shí),備用電源自動(dòng)投入,設(shè)備用電電源線(xiàn)路均要考慮耐火措施。3、照明配電系統(tǒng):A、一般照明以單電源配電,應(yīng)急照明采用雙電源互投,由專(zhuān)門(mén)的配電箱配電。B、正常照明的照明光源:地下室采用三基色T8管熒光燈;住宅內(nèi)照明光源由裝修設(shè)計(jì)擬定。4、防雷及接地系統(tǒng):A、在屋面設(shè)立由避雷短針、避雷帶和避雷網(wǎng)混合構(gòu)成的接閃器,并在整個(gè)屋面形成不不小于10M10M或12M8M的網(wǎng)格。避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。B、引下線(xiàn)運(yùn)用柱子或剪力墻內(nèi)兩根

58、16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線(xiàn),相鄰兩條引下線(xiàn)的平均間距不不小于18M。部分引下線(xiàn)在室外地坪上0.5米處設(shè)接地電阻測(cè)試卡子。C、運(yùn)用構(gòu)造基本作自然接地體。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地體,接地電阻不不小于1歐。若接地電阻不能滿(mǎn)足規(guī)定,需補(bǔ)打接地極,在接近地下室室外墻處設(shè)若干外甩接地極,規(guī)定引出長(zhǎng)度為2.5米,埋深1米。D、屋面的所有金屬構(gòu)架及管道均與屋面防雷裝置連接。檢測(cè)成果合格檢測(cè)單位深圳市港嘉工程檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)照片:附:1、施工方案審批表;2、施工方案;3、檢測(cè)檢查報(bào)告。8、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)預(yù)拌砂漿技術(shù)使用新技術(shù)名稱(chēng)預(yù)拌砂漿技術(shù)編號(hào)建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)7.3使用位置分隔墻、抹灰、地

59、面工程量5080t造價(jià)設(shè)計(jì)圖號(hào)JS1-02專(zhuān)業(yè)砌筑工程設(shè)計(jì)做法闡明:1、原材料技術(shù)規(guī)定(1)水泥宜選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合相應(yīng)原則的規(guī)定。?進(jìn)貨時(shí)必須具有質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)按批量檢查其強(qiáng)度和安定性,合格后方可使用。(2)?砂宜選用中砂,并應(yīng)符合一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施(JGJ52)的規(guī)定,且砂的最大粒徑應(yīng)通過(guò)5mm篩孔。砂進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)過(guò)程中,應(yīng)采用措施,使砂顆粒級(jí)配均勻,保持干凈,嚴(yán)禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)。(3)粉煤灰或其她礦物摻合料進(jìn)廠(chǎng)時(shí),必須具有質(zhì)量證明書(shū),應(yīng)按不同品種、級(jí)別分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用的倉(cāng)罐內(nèi),避

60、免受潮,并做好標(biāo)記。(4)砂漿拌合用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則混凝土拌和用水(JGJ63)的規(guī)定。(5)外加劑應(yīng)保持勻質(zhì),不得具有有害砂漿耐久性的物質(zhì),摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。2、質(zhì)量原則強(qiáng)度、分層度、凝結(jié)時(shí)間、稠度應(yīng)符合表1-1規(guī)定或符合設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定;在交貨地點(diǎn)測(cè)得的砂漿稠度與合同規(guī)定的稠度之差,應(yīng)不超過(guò)表1-2的容許偏差。稠度損失在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)不不小于交貨時(shí)實(shí)測(cè)稠度的35%。表1-1預(yù)拌砂漿性能種類(lèi)稠度(mm)分層度(mm)凝結(jié)時(shí)間(h)28d抗壓強(qiáng)度(Mpa)砌筑M5.050-120254、8、125.0M7.57.5M1010M1515M2020M2525M3030抹灰M5.070-10020

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