蓋板涵墻身首件制總結

1、蓋板涵墻身首件制總結S366 六安段新建工程03 標項目部S366 六安段新建工程 03 標鋼筋砼蓋板涵墻身首件制施工總結一、總結依據(jù)1、公路工程質量評定標準JTGF80/-20042、公路工程施工安全技術規(guī)程JTJ 076-95、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程 JTG E30-2005；4、S366 六安段新建工程施工招標文件5、S366 六安段新建工程03 標駐地監(jiān)理工程師辦公室六路監(jiān)2014】3 號文件二、總結原則1、嚴格執(zhí)行施工程序。2、科學地安排施工順序。3、采用先進的施工技術和設備。4、應用科學的計劃方法制定最合理的施工組織方案。5、確保工程質量和施工安全。6、節(jié)約費用，降低工程

2、成本。三、工程概況項目部于 2014 年 4 月 23 日在 K16+285鋼筋砼蓋板涵處組織施工力量 , 按照批復的首件工程 ( 鋼筋砼蓋板涵 ) 施工方案的要求 ,在監(jiān)理組結構工程師全過程的指導下, 進行了鋼筋砼蓋板涵墻身首件工程施工。為更好的指導鋼筋砼蓋板涵墻身的規(guī)模施工，現(xiàn)將首件工程( 鋼筋砼蓋板涵墻身 ) 進行施工總結如下。四、首件制蓋板涵墻身的目的1、 確定蓋板涵墻身施工方案的可行性。、 通過首件制 , 驗證所用的施工設備能否滿足蓋板涵墻身施工方法、施工組織。3、通過首件制， 驗證所涉及的砼配合比設計是否可靠， 包括各類原2S366 六安段新建工程03 標項目部材料、摻合料、外加劑

3、使用是否符合要求；砼的和易性及塌落度是否符合現(xiàn)場施工要求；試塊留置、強度檢驗、結構質量檢測等是否符合要求。五、施工機械準備情況名 稱數(shù)量用途備注砼罐車4運輸砼3載容量 8m發(fā)電機1發(fā)電400KV砼輸送泵1輸送砼200m3/h振搗棒2振搗砼5.0六、施工人員情況1、施工總負責：鄧光文2、現(xiàn)場負責人：代軍3、實驗負責人：劉奎4、施工負責：代軍5、施工組織：毛曼琦6、技術負責：蒯亞翔7、技 術 員：陳浩然8、測 繪 員：楊浩9、實 驗 員：王楠10、專職安全員：陶華11、普工： 10 人七、材料準備情況1、實驗準備我部試驗室在開工前，首先進行了結構物中所涉及的砼配合比試驗及其它相關材料試驗，并經(jīng)監(jiān)理

4、工程師批準。施工的進場便道已修筑。2、材料、小型機具準備施工所需的模板、支架、發(fā)電機、振搗棒以運至現(xiàn)場，并分別堆放整齊。3S366 六安段新建工程03 標項目部八、施工方案及施工工藝1、測量放樣K16+285 蓋板涵的全幅基礎已經(jīng)完成，我部技術人員對全幅基礎頂高程及墻身位置進行了測量放樣，各數(shù)據(jù)符合規(guī)范及設計圖紙要求，并報監(jiān)理工程師驗收合格，現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師同意進行下一步蓋板涵墻身施工。2、基坑回填和墻身施工（1）基坑回填為便于墻身綁扎鋼筋和支墻身模板， 避免雨水對基底的影響， 在基礎拆模 3 天后進行回填。 基坑回填采用天然砂礫石。 應同時在兩側及基本相同的標高上對稱進行回填。 回填材料應分層

5、攤鋪， 用小型振動打夯機進行夯實。（2）墻身施工1 ）涵身在施工前，應準確計算混凝土量，本涵洞墻身采用分段一次澆筑成形的施工方法，本涵洞墻身模板均采用1.2m1.5m 鋼模板。墻身模板沉降縫與基礎沉降縫位置對應，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規(guī)范要求。在模板施工前，對模板進行除污， 清理完畢后再涂刷脫模劑， 脫模劑要求涂刷均勻， 無流動。并不得采用易粘易污染的油料。 模板施工好以后，為防止?jié)仓艜r漏漿跑模，模板之間的縫隙夾泡沫膠條或塑料膠條。 相臨模板表面高差控制在 2mm以內，模板采用鋼管支護， 每隔 0.6 米在模板上設置雙根橫桿、豎桿背肋，豎桿、橫桿均采用鋼管支撐，

6、橫豎桿搭設完成后，利用螺桿將兩面的橫桿拉緊、固定。固定完后，再采用鋼管設置斜撐進行加固。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收后方可進行澆筑。）砼采用集中攪拌站拌和，攪拌運輸車運輸，砼采用砼泵車從4S366 六安段新建工程03 標項目部墻身頂部入模， 振搗采用插入式振搗器。 作業(yè)時，振搗器和模板之間要保持 10-15cm 的距離，振搗應在澆筑點和新澆筑砼面上進行， 振搗器拔出時速度要慢， 避免產生空洞， 棒要垂直插入砼， 并要插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結合良好， 且待砼停止下沉、 不冒氣泡、

7、不泛漿、表面平坦時棒才允許拔出。 在施工墻身砼時 ，砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑砼期間，應設專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。雨天在澆筑前，配備防雨措施以保證砼不受雨水的影響。(3）墻身養(yǎng)護涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護 , 澆水的次數(shù)以保證砼表面濕潤為準，養(yǎng)護時間在 7 天以上 , 灑水養(yǎng)生包括對未拆模板的砼灑水。養(yǎng)護用水按就近取材為原則?？衫卯?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)

8、范要求的溪水?，F(xiàn)場質檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。3、首件制蓋板涵墻身模板及砼檢驗根據(jù)公路工程質量檢驗評定標準，質檢人員按規(guī)定頻率進行自檢，合格后報駐地監(jiān)理抽檢。具體檢測項目見下表:5S366 六安段新建工程03 標項目部涵臺實測項目項次規(guī)定值或允許檢查方法和頻率權值檢查項目偏差砼或砂漿強度按 JTG-F80/1-2004 附屬 D1或 F3在合格標準內（mpa）檢查片石20涵臺砌體2斷面尺量：檢查 3-5 處1尺寸（mm）混凝15土豎直度或斜度吊垂線或經(jīng)緯儀：測量 230.3%臺身1（mm）處4頂面高程（ mm）10水準儀：測量 3處26S

9、366 六安段新建工程03 標項目部基礎模板及墻身模板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基礎15軸線偏柱、墻8用經(jīng)緯儀檢查， 梁縱向檢查12 點，其他縱、橫向各檢查位（ mm）梁102 點墩臺10基礎15模板標柱、墻、梁102用水準儀檢查高（ mm）墩臺10裝配式構件支承面+2， -5上部結構+5， -03內部尺基礎30用尺量，長、寬、高各 2 點寸（ mm）墩臺20平整度同一板上平整度5用 2m直尺檢查 2 點4（mm）相領板高差2用尺量，每接縫檢查 2 點預埋件預埋件中心線位置35預留孔預留孔中心線位置10用尺量，每孔抽查 30%（mm）預留孔截面尺寸-10 ，-0九、安全

10、保證措施1、建立安全生產體系7S366 六安段新建工程03 標項目部安全保證體系嚴格按業(yè)主批復的本標段實施性組織設計中的安全保證體系的機構、程序和方法進行。建立健全安全生產管理機構，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產領導小組，項目經(jīng)理是本項目安全生產第一責任人。 必須認真履行與公司簽訂的安全責任書， 并對各工區(qū)簽訂責任書， 逐級落實安全責任制。組長：鄧光文副組長：陶華成員：王秋華張春濤代軍蒯亞翔楊浩陳浩然謝康健劉奎王楠毛曼琦2、安全保證管理措施1）認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策，嚴格執(zhí)行部頒有關施工規(guī)范和安全技術規(guī)則， 對施工人員進行崗位前安全教育培訓，樹立安全第一， 預防為主的思想。

11、建立健全安全生產責任制度和群防群治制度。2）建立以崗位責任制為中心的生產責任制，制度明確，責任到人，獎罰分明。3）建立健全安全保證體系，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)?；Ｘ灤┦┕と^程。 項目經(jīng)理為安全生產的第一責任人， 生產副經(jīng)理直接管安全。經(jīng)理部設安監(jiān)室并設置專職安監(jiān)工程師， 工區(qū)（工班）設專職安全員。十、環(huán)保水保措施1、環(huán)保水保機構和保證體系嚴格按業(yè)主批復的我標段實施性施工組織設計中的環(huán)保水保體系和方案執(zhí)行。項目經(jīng)理部成立環(huán)保水保領導小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理、總工、安環(huán)保通部經(jīng)理是副組長，各部室經(jīng)理為領導小組成員。2、環(huán)保水保管理措施8S366 六安段新建工程03 標項目部1）

12、開工前組織環(huán)保水保教育， 做好環(huán)保交底， 提高環(huán)保意識。2）施工中加強環(huán)保水保檢查和監(jiān)督，對下屬施工員和施工隊進行環(huán)保獎罰。3、環(huán)保水保技術措施（ 1）生態(tài)環(huán)境保護：1） 合理布置施工場地，保護植被樹木：盡量保護施工范圍外的樹木及綠色植被，對施工工人進行保護生態(tài)的教育， 明確保護責任，最大程度避免對樹木和其他植被的破壞。2） 及時恢得植被：若因建設破壞了綠色植被，則在拆除臨時工程或單項完工后及時恢復。3） 現(xiàn)場設置集中場地堆渣、排污。4） 蓋板涵附近是林場，預防林地火災，教育職工不在林地附近生火吸煙，在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。5） 拌和作業(yè)必須采用配有除塵裝置，對作業(yè)人員進行自身保護。散

13、體材料裝卸必須采取降塵措施。6） 施工車輛和設備定期進行檢查和維護，廢氣排放標準符合現(xiàn)行標準。7） 任何運輸?shù)焦さ匾酝獾氖杷刹牧匣蛟宪囕v都適當配備側箱板或后箱板，并在裝料時適當控制， 以便防止在運輸途中發(fā)生溢料。（ 2）防止噪音污染和光污染1） 為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活，采用 240 厚磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電機組、 內燃空壓機組和鋸木機， 以減少噪音擴散。2） 采用低噪聲機械，工程施工所用的施工機械設備應事先對其進行常規(guī)工作狀態(tài)下的噪聲測量， 超過國家標準的機械應禁止其入場施工。施工過程中還應經(jīng)常對設備進行維修保養(yǎng)， 避免由于設備性能差而使噪聲增強現(xiàn)象的發(fā)生。 動力設備盡量設置消

14、聲裝置， 對不使用的設備及時關閉。9S366 六安段新建工程03 標項目部3） 因工程技術、質量的需要，必須連續(xù)施工至夜間時，視具體情況及時與環(huán)保部門取得聯(lián)系，按規(guī)定申領夜間施工證， 同時發(fā)布公告爭取民眾支持。4） 夜間施工盡量采用噪音較小的電動設備，力求將施工噪音控制在規(guī)定允許的范圍值以內， 禁止高噪聲機械夜間 (22 ：006：00)施工作業(yè)。5） 夜間施工使用高亮級燈照時，設置檔板，并盡量采用直射型燈具，嚴格控制使用漫射型燈具， 避免照明干擾居民生活和司機夜間行車安全。6） 安排工人輪流操作機械，減少工作接觸高噪聲的時間；對在聲源附近工作時間較長的工人，可采取發(fā)放防聲耳塞、 頭盔等保護措

15、施，使工人進行自身保護。 在必要時，對工地施工人員配備護耳設備。7） 所有施工機械和車輛都進行適當維護和保養(yǎng)，確保其始終處于良好運行狀態(tài)，降低可能發(fā)出的噪聲。8） 對大型車輛的運行速度進行限定，以降低其噪聲。（ 3）固體廢物處理1） 禁止在工地處理報廢下來的油脂，或將其排放到任何河道當中。2） 在施工階段從機器發(fā)電機等設備上報廢下來的油脂應當收集在油桶內，密封嚴緊，并通過獲得許可的承包商在場外進行處理。3） 如果未能馬上處理，盛裝規(guī)定廢物的容器應當標出醒目標志、進行密封并放置在棚區(qū)內。4） 對工程中產生的廢棄物進行處理和排放，遵循分離和在現(xiàn)場繼續(xù)回收處理、向公共垃圾場傾倒或適當?shù)奶盥竦冗M行重復

16、利用的原則。5）所有運輸廢棄物的車輛裝有適當?shù)膫劝搴臀舶澹?運輸?shù)奈镔|應可靠地加以覆蓋。10S366 六安段新建工程03 標項目部（ 4）水保措施：1）廢水的處理：施工期間生產場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，經(jīng)廢水池處理后， 與永久性排水設施相接， 不致引起淤積沖刷。對于開挖施工中產生的廢水采取集中后先經(jīng)沉淀池沉淀后，達標后排放。其它生產廢水包括施工機械沖洗廢水及機械維修廢水等須經(jīng)收集、沉淀、隔油等處理，達標后按要求進行排放。2）營地租用當?shù)孛穹浚?設置化糞池進行收集處理的方式，經(jīng)處理后做農肥使用，嚴禁直接排放，施工營地的生活垃圾需集中堆放，定期清運。3）施工中廢油集中收集后進行處理， 確

17、保對本工程施工區(qū)環(huán)保沒有影響。油庫位置設置沉淀池， 避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。4）靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開， 避免水源污染。5）施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，按設計進行水土保持綠化，以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進入河流或小溪。十一、綜合評價及總結我標段于 2014 年 4 月 23 日 15 時開始首段涵洞墻身施工，施工澆筑時常 3.5 小時，中間無任何外在因素干擾， 一切順利； 2014 年 4月 26 日進行模版拆除，發(fā)現(xiàn)部分砼施工質量外觀通病，現(xiàn)將通病現(xiàn)象、原因分析及相應預防措施統(tǒng)計如下：（一）掉角現(xiàn)象：砼局部掉塊，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析： 1

18、 、模板拆模過早，模板脫模劑涂刷不均勻，致使拆模時棱角被粘掉。2、過早拆除承重模板。3、拆模時受外力作用或重物撞擊，棱角被碰掉。預防措施：11S366 六安段新建工程03 標項目部1、模板在澆筑砼前充分濕潤，砼澆筑后認真澆水養(yǎng)護。2、拆除鋼筋砼結構承重模板時，砼應具有足夠的強度。表面和棱角才不會受到損壞。3、拆模時用力不能過猛、過急，注意保護棱角。易被撞擊的砼陽角，拆模后加以保護。4、砼澆筑完畢，做好覆蓋灑水工作。（二）蜂窩現(xiàn)象：局部砼砂漿、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：、砼配合比不準確，砂石、水泥材料計量不準確，或用水量不準，造成砂漿少、卵石多。2、砼攪拌時間短，沒有

19、拌和均勻，砼和易性差，振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆注砼，造成砼離析。4、砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，因漏振造成蜂窩。5、模板空隙未堵好或模板不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴重漏漿，形成蜂窩。預防措施：1、砼配料時嚴格按配合比計量，經(jīng)常檢查計量系統(tǒng)和自控制系統(tǒng)。2、砼拌和均勻，顏色一致，最短攪拌時間符合規(guī)定。3、砼自由傾落高度一般不得超過 2m。如超過 2則采取串筒、如超過 4則采取溜槽等措施。4、砼分層振搗。澆注層的厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25 倍。5、振搗砼拌和物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的 1.5 倍；振搗器至模板的距離不大

20、于振搗器有效半徑的1/2 。為保12S366 六安段新建工程03 標項目部證上下砼結合良好，振搗棒插入下層砼5cm。6、砼振搗時，必須掌握好振搗時間。砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。7、澆注砼時，經(jīng)常檢查模板、支撐、接縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即處理。(三)麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿，或有許多小凹坑，但無石子外漏。原因分析： 1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模后，出現(xiàn)麻面。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面與模板粘結，引起麻面。3、模板接縫不嚴實，澆筑砼時縫隙漏漿，出現(xiàn)麻面。4、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。預防措施： 1、模板面清理干凈， 不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、采用鋼模板，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填堵，防止漏漿。3、脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振。（四）其它存在的不足1、新安裝的墻身模板接頭處局部有細微錯臺，且出現(xiàn)局部漏漿。2、模板安裝驗收后，混凝土澆注過