“某新苑Ⅱ標(biāo)段”地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章：編制說明：1.1 編制說明：有我公司編制的某公司投資建造的連某工程施工組織設(shè)計(jì)是我公司今后用以指導(dǎo)本工程施工全過程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合性文件。我公司誠懇地表示：完全接受業(yè)主所提出的各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)要求，并制定相應(yīng)的方案及措施，以予積極響應(yīng)。我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并認(rèn)真進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了本工程承包中的特點(diǎn)及難點(diǎn)。我公司將全力以赴，充分發(fā)揮公司在管理上的優(yōu)勢(shì)，以及投入施工前期的準(zhǔn)備工作，精心組織施工，達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)、施工工期短的目標(biāo)。我公司將選派強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子， 發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力

2、，強(qiáng)化計(jì)劃落實(shí)，確保本工程如期竣工。我公司各類施工機(jī)械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，有適應(yīng)本工程所需的各類大中型施工機(jī)械，完全能夠滿足和確保本工程施工的需要。我公司將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程中的熱情監(jiān)督 ,指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力， 早日發(fā)揮貴公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。1.2 編制依據(jù)：本工程組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制原則，并以以1下所列文件為編制依據(jù)，組織編寫。某公司某新苑工程招標(biāo)文件根據(jù) XX 中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的某公司的某新苑工程設(shè)計(jì)圖紙。中華人民共和國頒布的建筑法 。中華人民共和國頒布的

3、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。中華人民共和國頒布的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002。市有關(guān)安全文明施工暫行規(guī)定。第二章：工程概況：2.1 工程所處地理位置：“某新苑標(biāo)段”地下車庫工程地處XX新區(qū) XX 鎮(zhèn)，某新苑內(nèi)， 14#、15#、16#號(hào)房南側(cè)，西面為已建成的小區(qū)，東面靠煉鋼浜旁邊。2.2 建筑設(shè)計(jì)概況：某公司投資的某新苑工程地下室建筑面積為3750 平方米，地下室建筑設(shè)計(jì)在14#、15#、16#號(hào)房和 7#、10#、12#號(hào)房中間，地下車庫（人防）頂相對(duì)標(biāo)高為-1.800m,覆土 900mm，覆2土面標(biāo)高為 -0.900 m

4、。本工程室外地坪相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.9m，0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.9m。2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：一號(hào)車庫（人防）地下車庫采用300*300mm 的預(yù)制混凝土方樁166 根。混凝土強(qiáng)度等級(jí) C35，抗?jié)B等級(jí)為 S8。地下室外墻、 柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí) C35，地下車庫南北方向共設(shè)二條施工后澆帶。車庫底板標(biāo)高 -5.400m。基礎(chǔ)底板采用有梁式片筏基礎(chǔ)，厚度為500mm，地梁高度為 9001100mm，墊層厚度 150mm，車庫頂板面標(biāo)高 -1.800m，地下室外墻厚為 350mm。車庫完成后頂板將覆土 900mm。土面標(biāo)高 -0.900m。2.4 基坑開挖方案概況:本工程地下室停車庫開挖深度自然地

5、坪下4.20M 左右，施工時(shí)在南側(cè)不考慮圍護(hù)工程，采用二級(jí)放坡形式，內(nèi)配6.5200，80 厚 C20 商品砼護(hù)坡，北側(cè)采用雙頭雙排水泥攪拌樁到各號(hào)房基坑底。人防車庫的圍護(hù)形式本工程的人防車庫開挖深度為 5.05m 左右，南側(cè)距 7#10# 有 11.2 左右米的距離，距 13#房有 8 米左右的距離，南側(cè)距13#10#7#處采用放坡開挖，北側(cè)距 14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線約 2.5 米左右，北側(cè)距 14#15#16#房處采用雙頭雙軸攪拌樁圍護(hù)，東西二邊也采用雙頭雙軸攪拌樁圍護(hù)。3第三章：施工準(zhǔn)備工作3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏勘，了解現(xiàn)場(chǎng)周邊的建筑物和管線情況。項(xiàng)目經(jīng)理部組

6、織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組，檢查驗(yàn)收紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)（并及時(shí)校驗(yàn)），做好與樁基施工單位的現(xiàn)場(chǎng)定位軸線交驗(yàn)工作。組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；由項(xiàng)目工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作；組織翻樣進(jìn)行本工程的鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；根據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作；編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程雨期、冬夏季施工措施；提出半成品（門窗等）加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3.2 生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的準(zhǔn)備：我公司目前正有幾個(gè)工程的結(jié)構(gòu)將封頂和竣工、可以把一大批的機(jī)械設(shè)備和管理人員及時(shí)轉(zhuǎn)到本工程施工，以

7、滿足本工程的需要。進(jìn)場(chǎng)后立即組織有關(guān)人員按場(chǎng)布圖進(jìn)行搭設(shè)辦公室、倉庫、鋼筋、木工制作間等準(zhǔn)備工作。4組織有關(guān)人員進(jìn)行臨時(shí)水電線路的敷設(shè)及施工現(xiàn)場(chǎng)排水管布置等工作。3.3 施工機(jī)械配備計(jì)劃：按照工期要求以及適用原則，地下室車庫結(jié)構(gòu)階段利用 14# 、 15# 號(hào)房和 16#、 13#號(hào)房二臺(tái) TC5512 塔吊進(jìn)行前地下室結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)砼澆搗采用汽車泵為主，布料具體詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。3.4 施工用電的準(zhǔn)備：按本工程所用設(shè)備和施工機(jī)械，施工用電引進(jìn)在工地現(xiàn)場(chǎng)處，工地現(xiàn)場(chǎng)靠近煉鋼河及連心河道路邊敷設(shè)架空線,引到塔吊及人貨兩用梯處用短電纜,主要布置洋見施工用電平面布置圖,現(xiàn)場(chǎng)提供施工用電能滿足施工的

8、需要，跨過道路的電線高度要大于6米，保證運(yùn)輸車輛的正常通行?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電要做到以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)用電要做到三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架空電源必須符合XX 市“低壓用電規(guī)程”和架設(shè)五線制用電方式。3.4.3 移動(dòng)電動(dòng)工具必須做到兩人操作，隨機(jī)漏電開關(guān)箱， 漏電系數(shù)符合 15mA/0.1s。各種機(jī)械必須有接地保護(hù)。3.5 施工用水的準(zhǔn)備：由于業(yè)主提供200 供水管已接到工地，現(xiàn)場(chǎng)考慮除了生產(chǎn)及生活用水以外，生活及生產(chǎn)消防用水管總管口徑為75，總管5以外的所有施工用水管，口徑為50，其中生產(chǎn)用水管沿道路布置通到各攪拌臺(tái)邊為止， 隨主體結(jié)構(gòu)向上時(shí)， 水龍頭接到每一樓層。在八層以上用固定泵供水。生活用

9、水管沿道路布置通到辦公室、倉庫及廁所等。第四章：主要分項(xiàng)工程施工方法4.1基礎(chǔ)階段主要施工方案：測(cè)量工程：在我公司進(jìn)場(chǎng)后，將由測(cè)量員工程師根據(jù)XX 市測(cè)繪院提供規(guī)劃紅線幾總平面圖定位，定位后將軸線的控制點(diǎn)引測(cè)在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方， 防止由于基坑的開挖， 車輛的進(jìn)出過程中撞壞，對(duì)控制點(diǎn)的移動(dòng)。并保護(hù)好控制點(diǎn)。標(biāo)高在基礎(chǔ)較遠(yuǎn)地方用混凝土澆筑，并設(shè)置鋼釘，鋼釘表面是0.000，四周用磚砌筑。在定好軸線與標(biāo)高后， 通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核， 合格后才進(jìn)行下道工序。平面軸線控制：A、依據(jù)業(yè)主方提供的控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖在不受影響處設(shè)置控制點(diǎn)（此控制點(diǎn)必須經(jīng)常進(jìn)行校正） ，以控制點(diǎn)為準(zhǔn)用6極坐標(biāo)法，同樣方法測(cè)

10、出樁位，報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行下道工序。C、高程控制：根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量員引到施工區(qū)域內(nèi)（并與樁基單位的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核） 。建立固定的 0.000 水準(zhǔn)點(diǎn)。在柱鋼筋上標(biāo)出控制點(diǎn)，作為制模、綁扎鋼筋、及預(yù)留管道、洞口施工的依據(jù)。澆筑砼完成拆除模板后，再用同樣的方法將標(biāo)高水平線彈在砼柱子及板墻上，作為今后砌墻、裝門框、做地坪、施工的依據(jù)?；娱_挖施工方案：本工程地下車庫開挖深度約為5.0m 左右。本工程的住宅工程開挖深度較淺，施工時(shí)不考慮圍護(hù)工程。本工程人防車庫的圍護(hù)形式本工程的人防車庫開挖深度為5.0m 左右，南面距 7#10#及 13#房有 1015 米的距離，完全可以采用放坡開挖，今后

11、對(duì)7#10#及13#房的開挖施工沒有影響，北側(cè)距14#15#16#房的基礎(chǔ)底板邊線約 2.8 米左右，車庫采用雙頭雙排攪拌樁圍護(hù)到各號(hào)房基礎(chǔ)底面，即北側(cè)土方開挖， 先挖到 14#15#16#房的基礎(chǔ)底板底面標(biāo)高， 然后再挖地下室車庫土方。施工安全措施：施工用電：電焊工持證上崗；7基坑開挖時(shí)派人專門觀察基坑邊土體是否有異動(dòng)?；咏邓河捎谲噹斓拈_挖深度為 5 米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況看，本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)有粉質(zhì)砂土，結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)，此種土如沒有較好的降水處理容易產(chǎn)生流砂，因此我們計(jì)劃在基坑的中間和四周設(shè)輕型井點(diǎn)降水，基坑中間的設(shè)備在開挖前拔除，基坑四周的設(shè)備在基礎(chǔ)底板砼澆筑后 15 天拔除。井點(diǎn)

12、管長 7m 濾頭長 1m（詳見井點(diǎn)降水平面圖） ，其目的一是為了加速降低基坑內(nèi)地下水，以利施工能順利進(jìn)行。土方開挖方案：具體見土方開挖施工方案。工程概況及特點(diǎn)：本項(xiàng)目車庫建筑面積大，是本項(xiàng)目的特點(diǎn)?；油练绞┕ぃ夯邮┕た偭鞒逃捎诒竟こ痰墓て诳偟膩碚f不是特別緊，因此先開挖北側(cè)14#、15#、16#號(hào)房基坑，南側(cè)用二級(jí)開挖 7#、12#、13#、號(hào)房同地下室車庫同時(shí)開挖， 6#、9#、10#房的開挖土方用于回填地下車庫，詳見總進(jìn)度計(jì)劃。2）土方開挖在具備土方施工條件后 , 進(jìn)行基坑開挖 , 原則上土方均在場(chǎng)地內(nèi)短駁， 6#、9#、10#號(hào)房的土方可以作為地下車庫的回填使用，具體見土方開挖專項(xiàng)方案

13、。8樁頂處理：本工程有預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制管樁，車庫使用預(yù)制方樁，截樁時(shí)嚴(yán)禁使用大錘硬砸，樁主鋼筋按設(shè)計(jì)要求接長后錨入基礎(chǔ)底板。并按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工管樁與基礎(chǔ)的承臺(tái)端口構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。墊層施工：本工程設(shè)計(jì)墊層采用 C15 砼,厚度 150mm.，地下車庫由于面積較大，考慮到防止下雨等因素，影響地基原狀土，視開挖時(shí)的具體情況，盡量具備澆筑條件的范圍分塊驗(yàn)槽，分塊澆筑墊層砼。用汽車泵，搖臂直接布料。按施工要求，墊層應(yīng)做到基礎(chǔ)外邊線以外 200mm，靠近基坑四周底設(shè)明溝排水。 澆筑墊層時(shí)與工程樁進(jìn)行有效的隔離，（一般間隔 5cm）以免影響樁基檢測(cè)效果。待樁基進(jìn)行動(dòng)測(cè)后再補(bǔ)滿。墊層面標(biāo)高，在正式澆筑砼前須進(jìn)一

14、步校正竹片樁的標(biāo)高，嚴(yán)防出錯(cuò)?；A(chǔ)底板施工方案（大體積砼）：車庫的底板屬大體積，應(yīng)遵守以下方案要求。9基礎(chǔ)底板施工方案：1）底板后澆帶部位采用角鐵固定鋼板網(wǎng)支模；深坑、集水井模板采用組合鋼模板散裝散拆；2）基坑芯模，電梯井側(cè)板采用組合鋼模，支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。集水坑側(cè)板用木模木撐，便于拆除。3）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。4）在底板面以上 500mm 處設(shè)外墻水平施工縫， 施工縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶寬 500mm，厚度為 4mm。底板鋼筋：1）必須待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度，工程樁基驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。2）綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼

15、筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。3）所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地。4）鋼筋集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，塔吊運(yùn)送至使用部位。5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有底板鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。6）為確保底板上下層鋼筋正確間距和鋼筋的穩(wěn)定性，底板鋼筋在基10礎(chǔ)地梁與地粱之間，采用50*50*5 角鋼塔設(shè)鋼筋支架，50*50*5角鋼間距 2500，每榀角鋼支架之間每間距4500 采用 20 剪力支撐連成一體，以增加其穩(wěn)定性.7）鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙

16、及規(guī)范配料并出配料單。8）底板鋼筋綁扎程序：地梁鋼筋 底板下皮鋼筋鋼筋支架綁扎上層鋼筋。9）基礎(chǔ)底板下皮鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋支架。10）避雷接地箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)范要求焊接，一般三面圍焊，焊縫長度大于等于 6d，并用黃色油漆標(biāo)記，以防遺漏。底板砼澆筑：1）本工程車庫基礎(chǔ)底板按后澆帶分二次澆搗，每次澆筑由采用二臺(tái)汽車泵擺臂布料。澆筑順序按有西向東方向順序進(jìn)行。2）底板混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作：a混凝土澆搗前做好各級(jí)施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。b嚴(yán)格做好鋼筋（

17、包括插鐵） 、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，各種資料收集齊全。11c混凝土澆搗前，項(xiàng)目部配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收各檢查項(xiàng)目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗(yàn)收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。d模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對(duì)模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。e施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\(yùn)輸車、泵車行車的安全和暢通。3）底板混凝土澆筑材料要求a所有原材料均應(yīng)有質(zhì)保書及檢測(cè)報(bào)告。b認(rèn)真作好混凝土塌落度測(cè)試、試塊制作。c嚴(yán)格按試驗(yàn)所確

18、定的配合比進(jìn)行配料，摻加減水劑，以利泵送。d嚴(yán)格控制砂子和石子的粗細(xì),以及含泥率，含水率等指標(biāo)。4）底板混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求a現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定做好混凝土坍落度測(cè)試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)整。b泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。c混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有12足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。d混凝土澆筑澆搗過程中嚴(yán)禁加水。e混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以清除二層之間的縫隙?；炷?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況

19、，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。由于底板厚度較厚，流淌范圍較大，振搗時(shí)既要安排人員振搗出料口混凝土，又要安排專人振搗坡腳處的混凝土，以免漏振而導(dǎo)致混凝土的不密實(shí)。g混凝土澆搗標(biāo)高控制：用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護(hù)樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn) ,間距為 57m。5）澆筑方法根據(jù)該底板砼施工特點(diǎn)，澆筑循序擬采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜層澆筑，循序推進(jìn)，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了下層砼不超過初凝時(shí)間

20、。6）混凝土振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上13部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以 2030 秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。7）混凝土的泌水和表面泵送砼流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通

21、過四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著砼向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體量泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實(shí)，以閉合收水裂縫，約1214 小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋一層薄膜二層草包進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于15 晝夜。8）砼裂縫控制技術(shù)措施大體量、大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。（1）優(yōu)先采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商14品砼通過“雙摻”技術(shù)，在砼

22、中摻入一定量磨細(xì)的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長砼的凝結(jié)時(shí)間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。（2）嚴(yán)格控制砼骨料的級(jí)配及含泥量，粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為 2.5 左右的中砂。石子的含泥量控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下。如果含泥量較大，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)引起抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂不利。3）控制砼坍落度在 120160mm 之間。4）切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。5）采用一層薄膜，二層草包覆蓋保溫，覆蓋工作必

23、須嚴(yán)格認(rèn)真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴(yán)密，草包之間邊口拼緊。6）做好測(cè)溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，以及表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超過 25。9）砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆筑順利進(jìn)行。2）監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。153）砼坍落度嚴(yán)格控制在 120160mm 之間。4）按規(guī)定要求批量制作砼試塊，對(duì)有抗?jié)B要求的砼制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。5）質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。6）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交

24、底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。7）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。8）砼澆搗時(shí)，按每皮下料高度控制在 500mm，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面不少于 3 只振搗棒進(jìn)行砼的振搗。9）砼的自由落度高不得大于 2.0m。10）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。11）采用保溫（砼表面） 、測(cè)溫控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過 25，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況，由項(xiàng)目工程師決定。12）砼澆搗前，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，最終由公司總

25、工程師下達(dá)砼澆筑令， 砼才能開泵進(jìn)行澆搗。1613）基坑必須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井， 以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。10）底板混凝土養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫要求。a在混凝土澆筑后約 4 小時(shí)初步按標(biāo)高用長括尺刮平， 在初凝前用，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。平倉時(shí)可在二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高。b混凝土澆搗后大約12 小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。c本工程底板混凝土澆搗后，為及時(shí)了解混凝土內(nèi)外溫差情況，對(duì)底板混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，具體測(cè)試工作我們將在澆筑砼之前預(yù)埋 6”的鋼管，有技術(shù)員在砼澆筑后每間隔 5 小時(shí)測(cè)試一次。項(xiàng)目部不斷根據(jù)測(cè)溫的情況，調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差

26、控制在 25左右。d在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏及堆放材料。地下室結(jié)構(gòu)施工方案：模板工程：1）本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室墻、柱模擬采用組合鋼模散裝散拆，采用 14 穿墻螺桿固定，外墻穿墻螺桿當(dāng)中設(shè)止水片，兩端木楔固定，穿墻螺桿間距控制在600 左右?？蚣苤孛娲笥?00*800 亦需增設(shè)穿墻螺桿，以確保柱的截面尺寸符合要求。172）后澆帶部位平臺(tái)模板須考慮獨(dú)成體系，當(dāng)其它部位模板拆除后，后澆帶部位模板必須保留至后澆帶混凝土澆筑完成，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結(jié)構(gòu)斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側(cè)的砼外墻應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶。3）地下室平臺(tái)梁模板擬用優(yōu)質(zhì)防水九夾板鋪設(shè)

27、平臺(tái)板，排架系統(tǒng)采用48*3.5 扣件管塔設(shè)。4）梁高大于 800，梁當(dāng)中增設(shè)穿墻螺桿固定，以保證梁的截面尺寸。5）板墻在安裝模板時(shí)，墻板用 12 以上鋼筋作厚度限位固定，與板墻筋焊接，嚴(yán)格控制板墻厚度。6）平臺(tái)模的九夾板涂刷水性脫模劑， 并用 483.5 扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺(tái)模的支撐，立桿間距平臺(tái)板不大于 900mm，梁寬度不大于 250，高度不大于 800，立桿間距不大于 800，梁寬度大于 250，高度 8001000，立桿間距不大于 800；對(duì)于主梁部位立桿間距不大于 700。7）排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿，每間隔不大于1.8m設(shè)水平牽桿，排架立桿縱橫對(duì)齊，平臺(tái)模

28、牽杠用鋼管，小于 900，擱柵用木料或鋼管， 擱柵不得大于 300，水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，當(dāng)單間跨度大于 3m 時(shí)設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度 4560，每一間縱橫方向均不少于二道。8）柱模每間隔 400 設(shè)夾箍，周長大于 1400 加設(shè)對(duì)拉螺絲固定，柱模須底部上部連接定位成整體，另設(shè)四根斜支撐起穩(wěn)定作用。189）現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度大于 4m 的梁板模板應(yīng)按 l100031000跨長起拱。10）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用 5cm 厚木?；蜾撃?，嚴(yán)禁用薄板。11）砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到 1.

29、2N/mm2 時(shí)，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。12）模板拆除a側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時(shí)拆除。b底模拆模：跨長 8m 時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75；跨度 8m 時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100可以拆模。c懸臂構(gòu)件：跨度大于 2m 時(shí)強(qiáng)度達(dá)到 100，小于 2m 時(shí)達(dá)到 75。d在模板拆除前，必須有申請(qǐng)報(bào)告、有試驗(yàn)室的混凝土抗壓報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。e拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實(shí)際混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。拆模時(shí)必須隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線拆模下方不得站人。g拆除模板向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)

30、，一次連續(xù)拆除完。不能19采取猛撬以至大面積塌倒的方法。并派員監(jiān)護(hù)督促，做好監(jiān)護(hù)記錄。鋼筋工程：1）本工程所用鋼筋均由原材料送到工地在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有廠方質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告單。2）鋼筋接頭形式必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質(zhì)量。3）配有專業(yè)的鋼筋翻樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，進(jìn)行配料、翻樣，并作好對(duì)鋼筋班組的交底工作。4）鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份或其它專項(xiàng)試驗(yàn)，不合格不得使用。凡電焊、機(jī)械連接，施工前須先送試樣，合格后方可施工。5）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并

31、按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識(shí)制度。6）鋼筋表面清潔，接頭設(shè)置應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，如經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。7）本工程框架柱、墻主筋大于 16 鋼筋采用電渣壓力焊，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定。對(duì)焊時(shí)應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線垂直，燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬化。頂鍛應(yīng)有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合、良好，并使接頭20處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃巍?）對(duì)焊接接頭處變折角度不大于4，軸線偏移小于0.1d 且不大于2mm。9）綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可并與設(shè)計(jì)辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工

32、。10）板墻上施工預(yù)留洞洞口四周邊應(yīng)各加 218 鋼筋，樓板施工預(yù)留洞口各加 214 鋼筋，其余洞口均按照設(shè)計(jì)要求加筋。11）鋼筋保護(hù)層厚度按規(guī)定 (mm)：地下室墻板迎水面 50，有 15、25，梁、柱有 10、25、35 不等，除注明外，其它參照施工規(guī)范要求。12）柱筋及板墻筋應(yīng)用鋼筋焊接限位， 樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于 1.5 米，按梅花型布置。14）在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式， 錨固長度接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。地下室砼工程：1）地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑方法同基礎(chǔ)底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋

33、間距較小，必須另準(zhǔn)備幾只小直徑振動(dòng)棒。2）前期準(zhǔn)備工作21a凝土澆搗前做好各級(jí)施工人員技術(shù)交底工作， 作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。b固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋套管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。c嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵） 、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，各種資料收集齊全。d混凝土澆搗前，項(xiàng)目部配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收各檢查項(xiàng)目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗(yàn)收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。e模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對(duì)模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。對(duì)于混凝土施工縫必須處理好，應(yīng)清除垃圾、

34、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。g混凝土面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，在澆搗混凝土前用 12 鋼筋與平臺(tái)面鋼筋焊牢（設(shè)在有撐腳處），間距約為 3000，刷上紅漆標(biāo)志，有柱處利用柱主筋。3）砼澆搗過程技術(shù)質(zhì)量控制a商品砼由可靠的供應(yīng)商提供，澆搗前根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求提供級(jí)配單并提供砼供應(yīng)方案。22b按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。c砼澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須完善到位，各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，簽署澆搗令后方可進(jìn)行砼澆搗。d砼坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14030mm，具體可根據(jù)泵送高度

35、和氣候情況進(jìn)行調(diào)整；及時(shí)做好砼坍落度測(cè)試并記錄；按照規(guī)范要求制作砼試塊。e嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，及時(shí)向商品砼廠家收集原材料質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告。施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明。g質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改；木工、鋼筋工專人跟班，及時(shí)處理問題。h砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)檢查其運(yùn)輸時(shí)間、坍落度、可泵性是否達(dá)到要求。及時(shí)向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站控制出料質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格者，堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼用于工程。i砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替值班?；炷凉?yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。k框架柱、內(nèi)外墻混凝土放料至

36、800 左右便開始振搗，嚴(yán)禁一次澆至柱、墻頂時(shí)才開始振搗。23l 混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中 50mm 左右，以清除二層之間的縫隙。m為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處安排振搗器進(jìn)行振搗外，另必須在砼流淌處安排一只振搗器作業(yè)。n內(nèi)墻板門、洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門、洞口模板移動(dòng)變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。o澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。p澆搗框架柱、內(nèi)外墻混凝土?xí)r，看模者用小榔頭敲打柱、墻側(cè)模板，觀察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實(shí)。4）混凝土施工縫處

37、理a砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面浮砼要鑿去，松動(dòng)的石子要清除，灰塵要清洗干凈。b砼澆搗前， 必須將新老結(jié)合處施工縫潤濕后才能進(jìn)行澆灌混凝土；并用與混凝土同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接漿。5）混凝土養(yǎng)護(hù)a混凝土澆筑后約4 小時(shí)初步按標(biāo)高用長括尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉時(shí)可在二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高。24b混凝土澆搗后大約 12 小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 以減少混凝土收縮裂縫。c在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。4.2 安裝工程施工方案：施工組織管理機(jī)構(gòu)：管理

38、機(jī)構(gòu)：本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法施工，安裝工程項(xiàng)目在項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設(shè)安裝工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、施工計(jì)劃部統(tǒng)管現(xiàn)場(chǎng)施工。施工管理層設(shè)有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。電氣安裝工段主要負(fù)責(zé)高、低壓電氣安裝工程，動(dòng)力、照明安裝工程。設(shè)備安裝工段主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝。自控弱電工段主要負(fù)責(zé)自控、消防、通訊、電視、安全監(jiān)控等安裝工程。暖通、給排水工段主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、消防、管道等安裝工程。25管理措施：項(xiàng)目部對(duì)安裝工程管理機(jī)構(gòu)起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制、督促、協(xié)調(diào)作用，安裝工程管理機(jī)構(gòu)在安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)

39、下對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。在管理機(jī)構(gòu)中各個(gè)崗位另外制定崗位責(zé)任制，定崗、定職、定責(zé)、分級(jí)負(fù)責(zé)。對(duì)各崗位的工作情況由項(xiàng)目部統(tǒng)一考核評(píng)議，考核評(píng)議結(jié)果作為在崗人員的獎(jiǎng)懲依據(jù)。各專業(yè)管理人員協(xié)助安裝項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)承包的各個(gè)安裝項(xiàng)目。綜上所述，即采取層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，實(shí)行崗位責(zé)任制的方法開展工作，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的工作積極性，使工程保質(zhì)保量按期完成。施工組織方案及布局：必須及時(shí)與土建做好配合工作。各專業(yè)必須認(rèn)真熟悉圖紙，在建設(shè)單位的組織下進(jìn)行圖紙會(huì)審， 技術(shù)交底工作， 在土建結(jié)構(gòu)施工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。配合排管平臺(tái)扎好第一批鋼筋后， 迅速組織班組進(jìn)行平臺(tái)排管，盡可能避免重疊在一起層疊交錯(cuò)。配合澆砼：每次澆砼時(shí)

40、， 管道專業(yè)設(shè)專人值班， 發(fā)現(xiàn)異常問題，立即采取修復(fù)措施。26預(yù)留結(jié)束，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無遺漏無差錯(cuò)，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)安員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，報(bào)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。平臺(tái)配管：定位在平臺(tái)模板支撐后， 先彈出墻身線， 算出燈頭箱、 開關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。按排管施工步驟進(jìn)行施。平臺(tái)管線的數(shù)量大，在敷設(shè)管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時(shí)應(yīng)該核實(shí)好管道留洞位置，避免管道安裝時(shí)損壞電線管子。碰到沉降縫處，應(yīng)加過路箱，作沉降縫處理。在管子敷設(shè)完畢后，在班組自檢合

41、格的基礎(chǔ)上， 經(jīng)主任工程師、 專業(yè)責(zé)任工程及質(zhì)安員檢查合格后，報(bào)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程記錄，專業(yè)監(jiān)理簽字認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。墻身敷設(shè)電管：首先清理各種規(guī)格的箱盒，每折一層模板，就應(yīng)該清理出一層的各種盒箱的填充物。如有不通的管子，應(yīng)馬上補(bǔ)救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，也應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。定位：平臺(tái)上的蹬高管，一般宜在砌磚前接好短管，箱盒開孔應(yīng)使用開孔器，不得氣割。如在砌磚后敷登高管，應(yīng)使用開槽機(jī)，安放盒箱應(yīng)橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)高正確。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況， 安裝各專業(yè)應(yīng)及時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋工作，27不得結(jié)構(gòu)澆注完畢后再打洞、開槽預(yù)埋。展開作業(yè)后，各專業(yè)除按

42、計(jì)劃要求進(jìn)行施工外，還要做好各自的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備工作做到“干一步，準(zhǔn)備下一步，想到第三步” ，不能顧此失彼。在施工時(shí)，要垂直與水平交叉作業(yè)，豎向與橫向交叉作分開進(jìn)行，交叉作業(yè)時(shí)要保證工序流暢、施工質(zhì)量和安全。多創(chuàng)作業(yè)面，一旦具備條件就及時(shí)進(jìn)行安裝。安裝作業(yè)要與粗裝飾配合交叉進(jìn)行，不允許先裝飾后打洞預(yù)埋。在安裝時(shí)，各專業(yè)要及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系， 屬安裝各專業(yè)內(nèi)部矛盾時(shí)，除及時(shí)與有關(guān)方向聯(lián)系外，要按“三讓”原則施工，即工藝讓設(shè)備、水管讓風(fēng)管、電管讓水管。 各專業(yè)配管布局要在符合設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量美觀整齊。各專業(yè)施工方案、施工工藝：電氣專業(yè)：1）支架安裝及制作：根據(jù)立管具體尺寸制作支架，并漆好油漆。須在

43、粉刷之前安裝支架，支架應(yīng)符合制作標(biāo)準(zhǔn)。開孔不得擅用電焊割孔或氣割開孔。2）明敷管敷設(shè)：立管安裝時(shí)應(yīng)垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子，控制箱電源管做明管并涂防火漆防腐。3）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線采用規(guī)范規(guī)定的色標(biāo)，橋架布線采用阻燃導(dǎo)線。將盒箱內(nèi)的填充物清理干凈，并清理管理的垃圾和積水，然后再28穿線，穿線宜在土建粉刷前進(jìn)行。4）穿線時(shí)應(yīng)在管口套好護(hù)圈，線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時(shí)應(yīng)留有柜的長加寬的長度。6）燈具、開關(guān)、插座安裝：1、燈具、開關(guān)、插座的坐標(biāo)必須統(tǒng)一規(guī)范，安裝燈具前，必須清理箱盒內(nèi)雜物，成排燈具安裝時(shí)，應(yīng)做到整齊美觀，管吊燈在安裝時(shí)，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具

44、。2、安裝開關(guān)，插座應(yīng)平直，同一層的開關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)一致，同一層間內(nèi)的開關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致。3、通電校燈前，應(yīng)用 500V兆歐表進(jìn)行線路絕緣測(cè)試并做好記錄，任何一個(gè)回路不得小于 0.5m，應(yīng)及時(shí)做好記錄，并檢查回路正常，方能送電。在本層每房間內(nèi)進(jìn)行分路校燈。7）電纜線路安裝：電纜檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀無損傷、絕緣良好、電纜封端嚴(yán)密。電纜保護(hù)管的制作： 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、 裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)腐蝕。保護(hù)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。保護(hù)管表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)有兩種方法，即人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)。

45、本工程采用人工敷設(shè)， 先將電纜盤穩(wěn)妥地架設(shè)在放線架上， 電纜盤的高度離地面 50100mm，能轉(zhuǎn)動(dòng)自由，并使鋼軸保持平衡，防止向一端移動(dòng)。根據(jù)路徑的長短，組織勞動(dòng)力由人扛著電纜走動(dòng)敷設(shè)。29電纜穿越樓板時(shí)， 應(yīng)穿鋼管保護(hù)， 管徑不少于 1.5 倍保護(hù)管與電纜之間應(yīng)用油浸黃麻填實(shí)，穿越樓板處做防火封堵。放一根電纜，即把標(biāo)志牌掛好，并有專人負(fù)責(zé)。8）電纜橋架安裝：電纜橋架的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。橋架安裝位置正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢靠，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全。支吊架間距均勻，排列正常，橋架橫平豎直，內(nèi)外清潔。9）封閉式插接母線安裝封閉式插接母線的安裝， 應(yīng)在母線安

46、裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，并宜在室內(nèi)空調(diào)、管道工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其專業(yè)施工時(shí)損壞母線。母線開箱檢查：封閉插接式母線應(yīng)有出廠合格證， 安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。包裝及封閉良好。母線規(guī)格符合要求，各種型鋼、卡具、各種螺栓、墊圈等附件、配件齊全。成套供應(yīng)的封閉母線的各段標(biāo)志清晰，附件齊全、外殼無變形，內(nèi)部無損傷。封閉母線的螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。 搭接而應(yīng)平整，共鍍錫層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部份。母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不應(yīng)小于 2.2m，垂直敷設(shè)時(shí)，距地面 1.8m。以下部分應(yīng)采取防止機(jī)械損傷措施，如在配電室、電30氣豎中，技術(shù)層除外。母

47、線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝， 組裝前逐段進(jìn)行絕測(cè)試， 其絕緣電阻不得小于 0.5m。母線的插接分支點(diǎn)， 應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。 母線的終端在無引出、引入線時(shí)，端頭應(yīng)使用終端蓋進(jìn)行封閉或裝終端盒。母線段與段連接時(shí)， 相鄰兩段的母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)， 母線與外殼應(yīng)同心，并且誤差不超過 5mm，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到 機(jī)械應(yīng)力。擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩板手緊固，各結(jié)合面應(yīng)連接緊密，緊固力距應(yīng)符合產(chǎn)品要求。安裝完畢應(yīng)用 0.05mm 的塞尺塞入深度應(yīng)不超過10mm。母線接地：母線安裝完畢后， 外殼已連通成一個(gè)接地干線，外殼處焊有接地銅墊圈供接地用，應(yīng)

48、與專用保護(hù)線連接。且應(yīng)接地牢固，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。母線安裝完畢后， 應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測(cè)試相間，相對(duì)地的絕緣電阻，并作好測(cè)試記錄。經(jīng)檢查和測(cè)試符合規(guī)定后，送電空載運(yùn)行24 小時(shí)無異?，F(xiàn)象，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。10）成套柜盤安裝：31A、備開箱檢查：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。安裝與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，共同進(jìn)行開相驗(yàn)收檢查。包裝及密閉應(yīng)良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。B、型鋼基礎(chǔ)安裝：配電盤、柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)盤、柜的尺寸及鋼材規(guī)格

49、大小而定，一般可選510#槽鋼或 505 角鋼制作。制作好后，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建進(jìn)行預(yù)埋?；A(chǔ)型鋼應(yīng)做好良好的接地，一般用404 鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍。型鋼外露部分應(yīng)刷好樟丹漆，并刷兩遍油漆。C、在基礎(chǔ)型鋼上安裝盤柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固體應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼 上電鉆鉆孔 。在無要求時(shí)，低壓柜鉆 12.5mm，孔高壓柜鉆 16.5mm 孔，分別用 M12、M16鍍鋅螺栓固定。D、柜、盤安裝后，盤面每 M 高的垂直度應(yīng)小于 1.5mm，相領(lǐng)兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于 2mm，成列安裝時(shí)

50、，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。E、柜、盤的接地應(yīng)牢固良好。每臺(tái)柜、盤宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接。每臺(tái)柜、盤從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于 6mm2銅導(dǎo)線與柜上接地端子連接牢固。F、盤柜二次接線：按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應(yīng)牢固可靠?？刂齐娎|芯線和所32配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、美觀、清晰。G、安裝過程中，要注間保護(hù)建筑物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾的保護(hù)，防止損壞。H、安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，安裝場(chǎng)所的門、窗要封閉，并設(shè)專人看護(hù)。11）成套配電箱安裝：A、裝配電箱需配合土建主體施工

51、進(jìn)行箱體預(yù)埋，土建主體工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標(biāo)高線，安裝開關(guān)箱門前應(yīng)抹灰或粉刷結(jié)束。B、預(yù)埋箱體時(shí)，要放置平正，箱體放置后托線板找好垂直使之符合要求。C、路與配電箱的連接。鋼管與鐵制配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎮(zhèn)緊螺母（根母） ，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出 24 扣的長度擰上護(hù)圈帽（護(hù)口） ，并焊好接地跨接線。塑料管進(jìn)入箱體時(shí)，應(yīng)保持順直，長短一致。D、箱面板安裝：安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、管線配制情況進(jìn)行檢查，再進(jìn)行安裝。必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種組件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷線。引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以 便檢修，

52、管內(nèi)導(dǎo)線入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。33管道專業(yè)：1）施工條件：熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并已經(jīng)會(huì)審?fù)戤叄?其它技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2）施工技術(shù)措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范：嚴(yán)各按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工。由于本工程設(shè)備、儀器較多，又采用一些新材料，必須參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定組織施工。在施工中要時(shí)刻提醒施工人員按規(guī)范施工，各專業(yè)責(zé)任工程師要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促、檢查施工規(guī)范執(zhí)行情況，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2、人員培訓(xùn)：對(duì)于特殊設(shè)備、新工藝、新材料、應(yīng)參照隨機(jī)文件資料，由專業(yè)責(zé)任工程師組織對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，培

53、訓(xùn)后方可上崗操作。各專業(yè)責(zé)任工程師要定期或不定期地對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，提高操作工人的技術(shù)水平。3、技術(shù)交底：各專業(yè)責(zé)任工程師必須帶領(lǐng)技術(shù)工人認(rèn)真熟悉施工圖，深入了解設(shè)計(jì)意圖、施工工藝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，對(duì)關(guān)鍵部位要特別引起重視。各專業(yè)責(zé)任工程師，必須在施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解情況，熟悉圖紙內(nèi)容，減少施工中的差錯(cuò)。34各專業(yè)責(zé)任工程師必須全面了解本專業(yè)與其它專業(yè)的聯(lián)系，了解土建施工工藝及進(jìn)度，以便及時(shí)組織安排施工及土建的密切配合。設(shè)備材料供應(yīng)和管理措施：甲供設(shè)備材料的管理：1）甲供設(shè)備須進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收。設(shè)備抵達(dá)工地后，甲乙雙方共

54、同參加開箱檢查（配件、附件、文件等） ，作出開箱檢查驗(yàn)收記錄，雙方簽字后存底， 由乙方倉庫保管員保管。 安裝時(shí)再到庫房領(lǐng)取，以避免二次交驗(yàn)。2）設(shè)備的性能檢驗(yàn)在安裝過程中或安裝就緒后進(jìn)行。乙供設(shè)備材料的管理：1）甲定乙供設(shè)備和材料甲方備案，得到甲方認(rèn)可簽字后方可采購，安裝過程中所使用的材料和設(shè)備都必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。2）乙供設(shè)備材料，由乙方自行采購保管，保證質(zhì)量，提供科品合格證和質(zhì)量保證書。文明、安全施工管理措施：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安裝專職負(fù)責(zé)文明、安全施工，每天巡回檢查。每日一位管理人員為文明、安全值班長，對(duì)各班組進(jìn)行檢查，并按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。施工員在每上班前對(duì)文

55、明、 安全施工交底， 以便隨時(shí)提醒施工35人員重視文明、安全施工。施工人員必須做好現(xiàn)場(chǎng)落手清工作。設(shè)備材料垂直運(yùn)輸時(shí)派專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按施工臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，不得違章作業(yè)。經(jīng)檢查對(duì)不符合文明，安全施工要求的部位、工種，責(zé)令其立即停工整改，整改達(dá)到要求后再恢復(fù)施工。工程質(zhì)量管理措施：安裝工程設(shè)各專業(yè)一名專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)質(zhì)量督促檢查， 并建立一個(gè)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體執(zhí)行對(duì)質(zhì)量管理和把關(guān)。施工質(zhì)量的自檢、互檢一律與個(gè)人收入掛鉤。設(shè)備材料進(jìn)庫、材料員要同時(shí)驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，才能列卡登記，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)入庫，不準(zhǔn)使用。加強(qiáng)表計(jì)資料、檔案工作。在搶進(jìn)度的同時(shí)， 對(duì)質(zhì)量要更

56、重視，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)， 進(jìn)度服從質(zhì)量， 百年大計(jì)，質(zhì)量第一。第五章：工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、砼、砂漿計(jì)劃51 工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃：工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表序號(hào)工 程 復(fù)核部位復(fù)核人備注1地下室測(cè)量定位復(fù)核技術(shù)員2基坑灰線復(fù)核技術(shù)員3基礎(chǔ)軸線復(fù)核技術(shù)員364墻板軸線復(fù)核技術(shù)員5墻板模板復(fù)核技術(shù)員6地下室頂板模板復(fù)核技術(shù)員7人防門安裝尺寸復(fù)核技術(shù)員891052 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃：隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表 :序號(hào)工程驗(yàn)收部位驗(yàn)收人備注1地下室基礎(chǔ)砼墊層驗(yàn)收質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理2地下室基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理3地下室基礎(chǔ)底板砼驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理4地下室墻板鋼筋驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理375地下室

57、墻板砼驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理6地下室頂板鋼筋驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理7地下室頂板砼驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理8人防門安裝驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理9密閉套管埋設(shè)驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理10電線管暗埋設(shè)驗(yàn)收質(zhì)量員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理53 砼、砂漿試塊制作計(jì)劃：砼、砂漿試塊制作計(jì)劃表：序號(hào)工 程部位組數(shù)備注1地下室基礎(chǔ)砼墊層1 組2地下室砼底板8 組3地下室砼墻板5 組4地下室砼頂板及梁板7 組38567第六章：工程質(zhì)量等級(jí)和保證質(zhì)量的技術(shù)措施6.1工程質(zhì)量等級(jí)：按現(xiàn)在新的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和我公司的施工力量，自報(bào)地下室工程竣工質(zhì)量等級(jí)：一次驗(yàn)收合格率為100。6.2 質(zhì)量保證體系：經(jīng)過多年的實(shí)踐， 公司建立和

58、健全了一套由公司總工程師統(tǒng)39一領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員具體實(shí)施；公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營管理等部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。公司的質(zhì)保體系詳見質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。6.3 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施：認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定IS02000 質(zhì)量保證體系。 全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率100.工程所用的鋼筋，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)， 做好檢查、檢驗(yàn)工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮，檢查鋼筋的品種、規(guī)格，校對(duì)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼筋的

59、級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。鋼筋的連接方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用受力鋼筋的連接接頭處宜設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)不宜多次連接。豎向鋼筋在板面上的插筋，應(yīng)按規(guī)范要求高低錯(cuò)開配制。插筋的位置復(fù)核正確后，應(yīng)同柱箍筋、板面的水平加筋采用電焊定位固定牢固。在砼澆灌時(shí) 還 須設(shè)專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)插筋位移，及時(shí)糾正并再次固定。用木模板，要求模板平整、完好無損，孔洞處修補(bǔ)完好。40每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾并涂刷隔離劑。施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)

60、行交底。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)理件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰?？缍却笥?4 米的梁板模板應(yīng)按l100031000 跨長起拱。模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用 5cm 厚木模或鋼模，嚴(yán)禁用薄板。側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時(shí)拆除。底模拆模：跨長 8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75；跨度 8m時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100可以拆模。懸臂構(gòu)件：跨度大于 2m時(shí)強(qiáng)度達(dá)到 100，小于 2m 時(shí)時(shí)達(dá)到 75。嚴(yán)格執(zhí)行澆