高速公路橋梁施工組織設(shè)計方案完整版

1、(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！) TOC o 1-4 高速公路施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc63867785 h 5第一章 工程概況 PAGEREF _Toc63867787 h 5第一節(jié) 工程簡介 PAGEREF _Toc63867788 h 5第二節(jié) 工程范圍及設(shè)計構(gòu)造 PAGEREF _Toc63867789 h 5一、 橋梁設(shè)計里程 PAGEREF _Toc63867790 h 5二、 橋梁部分設(shè)計概況 PAGEREF _Toc63867791 h 5三、 橋梁主要結(jié)構(gòu)工程量匯總 PAGEREF _Toc63867792 h 6第四節(jié) 業(yè)主招標(biāo)的工期要求 PA

2、GEREF _Toc63867795 h 7第三章 工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵 PAGEREF _Toc63867796 h 7第一節(jié) 路基和橋臺后填筑控制 PAGEREF _Toc63867797 h 7第二節(jié) 立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工 PAGEREF _Toc63867798 h 7第三節(jié) 空心板梁板底起拱度質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867799 h 7第四節(jié) 現(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867800 h 8第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力施工操作控制 PAGEREF _Toc63867801 h 8第四章 施工的總體組織規(guī)劃 PAGEREF _Toc63867802 h 8第一

3、節(jié) 主要施工機械、儀器設(shè)備的選型 PAGEREF _Toc63867809 h 10一、 施工機械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù) PAGEREF _Toc63867810 h 10二、 主要設(shè)備、器具配備表 PAGEREF _Toc63867811 h 11第五章 各分項工程的施工順序和主要施工方法 PAGEREF _Toc63867812 h 12第一節(jié) 本工程擬采用的主要施工方法 PAGEREF _Toc63867815 h 13一、 下部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc63867816 h 13二、 上部結(jié)構(gòu)13三、 橋面附屬系 PAGEREF _Toc63867818 h 14第六章 施工期間道路

4、交通組織方案 PAGEREF _Toc63867821 h 14第九章 主要工程項目的施工方案 PAGEREF _Toc63867829 h 17第一節(jié) 測量定位放樣 PAGEREF _Toc63867830 h 17一、 軸線測設(shè) PAGEREF _Toc63867831 h 17二、 標(biāo)高測設(shè) PAGEREF _Toc63867832 h 19三、 測量儀器的檢測 PAGEREF _Toc63867833 h 19第二節(jié) 樁基施工 PAGEREF _Toc63867834 h 20五、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867839 h 20六、 打樁工程安全技術(shù)措施

5、 PAGEREF _Toc63867840 h 20第三節(jié) 承臺（橋臺）施工 PAGEREF _Toc63867841 h 21一、 施工順序 PAGEREF _Toc63867842 h 21二、 承臺圍護(hù) PAGEREF _Toc63867843 h 21三、 承臺挖土 PAGEREF _Toc63867844 h 22四、 墊層施工 PAGEREF _Toc63867845 h 22五、 樁頂截鑿 PAGEREF _Toc63867846 h 23六、 承臺鋼筋 PAGEREF _Toc63867847 h 23七、 承臺模板 PAGEREF _Toc63867848 h 23八、 承臺

6、砼 PAGEREF _Toc63867849 h 24九、 基坑回填 PAGEREF _Toc63867850 h 24十、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867851 h 25第四節(jié) 立柱施工 PAGEREF _Toc63867852 h 25二、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867854 h 26三、 模板選型加工 PAGEREF _Toc63867855 h 26四、 立柱定位、高程控制 PAGEREF _Toc63867856 h 27五、 立柱鋼筋 PAGEREF _Toc63867857 h 27六、 立柱模安裝與拆除 PAGEREF _Toc63

7、867858 h 27七、 立柱砼 PAGEREF _Toc63867859 h 28八、 清水砼施工工藝控制 PAGEREF _Toc63867860 h 28九、 現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867861 h 29十、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867862 h 30十一、 立柱施工安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc63867863 h 31第五節(jié) 蓋梁施工 PAGEREF _Toc63867864 h 31一、 支架范圍內(nèi)地基處理 PAGEREF _Toc63867866 h 32二、 蓋梁定位 PAGEREF _Toc6386786

8、7 h 32三、 蓋梁支架 PAGEREF _Toc63867868 h 32四、 蓋梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與綁扎 PAGEREF _Toc63867869 h 33五、 鋼筋骨架加工要求 PAGEREF _Toc63867870 h 33六、 蓋梁模板 PAGEREF _Toc63867871 h 34八、 蓋梁砼 PAGEREF _Toc63867872 h 34九、 蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉 PAGEREF _Toc63867873 h 34十、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867874 h 37十一、 蓋梁施工安全管理 PAGEREF _Toc63867875 h 38第

9、七節(jié) 防撞墻施工 PAGEREF _Toc63867885 h 40一、 施工順序 PAGEREF _Toc63867886 h 40二、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867887 h 40三、 支撐形式 PAGEREF _Toc63867888 h 41四、 鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc63867889 h 41五、 模板 PAGEREF _Toc63867890 h 41六、 砼澆筑 PAGEREF _Toc63867891 h 41七、 防撞墻砼質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差） PAGEREF _Toc63867892 h 42八、 防撞墻施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _To

10、c63867893 h 42第八節(jié) 橋面鋪裝施工 PAGEREF _Toc63867894 h 42一、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867895 h 42二、 鋼筋施工 PAGEREF _Toc63867896 h 43三、 混凝土施工 PAGEREF _Toc63867897 h 43第九節(jié) 附屬設(shè)施的施工安裝 PAGEREF _Toc63867898 h 43一、 橋面伸縮縫 PAGEREF _Toc63867899 h 43二、 落水管安裝 PAGEREF _Toc63867900 h 44一、 原地面清理和填前碾壓 PAGEREF _Toc63867902 h 44二、 填

11、方材料現(xiàn)場壓實試驗 PAGEREF _Toc63867903 h 45三、 土路堤施工 PAGEREF _Toc63867904 h 45四、 路基施工 PAGEREF _Toc63867905 h 46八、 擋土墻施工 PAGEREF _Toc63867909 h 47第十一節(jié) 排水工程施工 PAGEREF _Toc63867910 h 48一、 溝槽開挖及支護(hù) PAGEREF _Toc63867911 h 48二、 溝槽排水 PAGEREF _Toc63867912 h 48七、 溝槽回砂、覆土 PAGEREF _Toc63867917 h 49第十章 冬期、雨季施工措施 PAGEREF

12、_Toc63867918 h 49第一節(jié) 冬期施工措施 PAGEREF _Toc63867919 h 49第二節(jié) 雨季施工措施 PAGEREF _Toc63867920 h 50第十一章 工程質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc63867921 h 52第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc63867922 h 52第二節(jié) 工程質(zhì)量管理組織體系 PAGEREF _Toc63867923 h 52一、 質(zhì)量管理三級監(jiān)督組織體系 PAGEREF _Toc63867924 h 52二、 施工過程三級質(zhì)保體系人員責(zé)任落實細(xì)則 PAGEREF _Toc63867925 h 53第三節(jié) 工程項目

13、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc63867926 h 57第四節(jié) 保證工程質(zhì)量的監(jiān)控和程序控制體系 PAGEREF _Toc63867927 h 57第五節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc63867928 h 59一、 工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc63867929 h 59二、 工程質(zhì)量實施措施 PAGEREF _Toc63867930 h 62第六節(jié) 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序 PAGEREF _Toc63867931 h 65第十二章 工程工期管理措施 PAGEREF _Toc63867932 h 66第十三章 工程安全管理措施 PAGEREF _Toc6386793

14、3 h 66第一節(jié) 安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc63867934 h 67第四節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc63867937 h 68第十四章 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc63867938 h 68第一節(jié) 文明施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc63867939 h 69第二節(jié) 文明施工管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc63867940 h 69第三節(jié) 現(xiàn)場設(shè)施管理 PAGEREF _Toc63867941 h 69第四節(jié) 勞務(wù)管理 PAGEREF _Toc63867942 h 71第五節(jié) 文明施工與周邊居民、工廠、商店等的關(guān)系協(xié)調(diào) PAGEREF _

15、Toc63867943 h 72第十七章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc63867946 h 72第一節(jié) 鋼筋加工場、材料及模具堆場等生產(chǎn)設(shè)施 PAGEREF _Toc63867947 h 73第二節(jié) 生產(chǎn)設(shè)施場地 PAGEREF _Toc63867948 h 74第三節(jié) 接電、接水布置 PAGEREF _Toc63867949 h 74第四節(jié) 施工便道 PAGEREF _Toc63867950 h 74第六節(jié) 排水組織 PAGEREF _Toc63867952 h 74第七節(jié) 辦公生活設(shè)施 PAGEREF _Toc63867953 h 75第八節(jié) 現(xiàn)場宣傳 PAGEREF _Toc

16、63867956 h 75第十八章 施工工藝框圖 PAGEREF _Toc63867957 h 75第一節(jié) 路基填筑施工（包括各類特殊路基處理） PAGEREF _Toc63867958 h 75第二節(jié) 路面底基層、基層施工 PAGEREF _Toc63867959 h 75第三節(jié) 橋梁鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc63867961 h 76第四節(jié) PAGEREF _Toc63867962 h 76第五節(jié) 連續(xù)箱梁施工 PAGEREF _Toc63867963 h 76第六節(jié) PAGEREF _Toc63867964 h 76第十九章 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表 PAGEREF _Toc

17、63867965 h 76第二十章 施工總體計劃表 PAGEREF _Toc63867966 h 77第二十一章 附：施工總進(jìn)度計劃橫道圖（二級計劃）及施工總進(jìn)度計劃編制說明 PAGEREF _Toc63867967 h 79第一節(jié) 施工總進(jìn)度計劃橫道圖（二級計劃）（見后頁） PAGEREF _Toc63867968 h 79第二節(jié) 施工總進(jìn)度計劃編制的指導(dǎo)思想及主要分項工程的施工計劃 PAGEREF _Toc63867969 h 79一、 施工總進(jìn)度計劃編制的指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc63867970 h 79二、 主要分項工程的施工計劃 PAGEREF _Toc63867971 h

18、 79第三節(jié) 計劃工期的按排及工程主要節(jié)點的完成時間說明 PAGEREF _Toc63867972 h 80高速公路施工組織設(shè)計工程概況工程簡介復(fù)興互通立交工程位于重慶市北碚區(qū)復(fù)興鎮(zhèn)境內(nèi)，主線里程K8+618 K9+040，交叉樁號K8+947.759（主線渝廣高速公路），單項單車匝道路基寬度8.5m，單項雙車匝道路基寬度10.5m，匝道設(shè)計時速40km，最低點位于兩側(cè)的谷底，約270m，相對高差約41m。橋區(qū)未見地表水。地下水主要為第四系孔隙水和基巖裂隙水。第四系孔隙水主要受大氣降雨補給，徑流途徑短，大氣降雨以面流的形式沿斜坡臨空面向地勢低洼處排泄，場地土體厚度較大，分布均勻，為透水性好的人

19、工填土，第四系孔隙水豐富。橋位區(qū)基巖巖體較完整，裂隙較發(fā)育，裂隙多呈閉合狀，結(jié)合程度一般，不利于地表水和地下水向下滲透補給、儲存，加之基巖以泥巖為主，泥巖滲透性弱，為相對隔水層，經(jīng)過對鉆孔水文地質(zhì)觀測，地下水埋深4.2m。工程范圍及設(shè)計構(gòu)造本合同段位于重慶市北碚區(qū)復(fù)興鎮(zhèn)雙龍村內(nèi)，主線里程樁號為K8+610.0K9+040.0。本合同段結(jié)構(gòu)物有主線橋（120m）38m小橋一座，匝道橋3座，鋼筋混凝土蓋板涵3座，鋼筋混凝土拱函1座，路基填石方368522m,挖方361212 m.防護(hù)排水4696m,漿砌片石4090 m。橋梁設(shè)計里程主線橋梁0-035.221+472.28匝道橋梁N：0+000-0

20、+153.60 S：0+000-0+153.60橋梁部分設(shè)計概況下部結(jié)構(gòu)樁基:鉆孔樁承臺：多邊形承臺，一般立柱、蓋梁橋梁主要結(jié)構(gòu)工程量匯總項目鉆孔樁（根）承臺（只）墩身（根）蓋梁（根）防撞墻（M）工程主招標(biāo)的工期要求本工期為14個月。工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵針對本工程具有的綜合性重大市政工程的設(shè)計構(gòu)造特點，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗分析，從保證工程質(zhì)量的重點要求出發(fā)，從工程的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和功能滿足三個質(zhì)量方面的要素考慮，擇取以下五個工程施工環(huán)節(jié)作為本工程的主要施工技術(shù)控制關(guān)鍵，作為施工方案編制、施工過程動態(tài)管理的控制重點，以確保重點部位的施工質(zhì)量來帶動工程整體質(zhì)量水平的提

21、高。路基和橋臺后填筑控制本工程道路及橋臺施工中，土方及粉煤灰填筑量較大，路基和橋臺后的填筑質(zhì)量是控制路面沉降及橋臺路面接口處的平整，保證路基荷載等級，確保整個路面攤鋪平整度的基礎(chǔ)。所以，提高路基及橋臺后填筑壓實度、平整度確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。（措施方案詳見P60-61頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工市政工程特別是大型立交橋梁，外觀質(zhì)量有特殊的要求。所以，保證砼結(jié)構(gòu)表面平整，色澤一致、無明顯色差、無明顯接槎縫確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之二。（措施方案詳見P34-35頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）?，F(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量控制本工程立柱

22、以下（包括立柱）均采用現(xiàn)場攪拌砼。由于砼需量大，又處重點結(jié)構(gòu)部位，因此，現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量的有效控制是確保砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)實外光的關(guān)鍵因素。所以，提高現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之三。（詳見頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。預(yù)應(yīng)力施工操作控制本工程蓋梁為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力施工操作的控制是提高工程結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性的重要保證。為此，預(yù)應(yīng)力施工操作控制確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之五。（措施方案詳見頁該分項工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。施工的總體組織規(guī)劃施工區(qū)域劃分和各區(qū)域現(xiàn)狀本標(biāo)段高架道路線路總長1507.50M，工程量較大，工程較為集張，為便于統(tǒng)籌施工規(guī)劃，工序編

23、制，均衡施工和資源合理投入，降低成本，本方案按橋梁和道路下水道兩大塊內(nèi)容進(jìn)行施工區(qū)域的劃分。橋梁部分按其地理位置，工程量、交通狀況及形成最佳的流水級織等綜合因素將整個標(biāo)段劃分為三個施工區(qū)域，道路下水道的區(qū)域劃分與橋梁相對應(yīng)。（詳見本節(jié)插圖）勞動力資源計劃本標(biāo)段工程量大，勞動力資源需求大，技術(shù)素質(zhì)要求高，如我集團(tuán)公司有幸中標(biāo)，我建工集團(tuán)將發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，調(diào)整精兵強將滿足工程需要。勞動力資源計劃月份13.89月10月11月12月2014.12月3月4月5月6月7月人數(shù)200300400450450450400300200150150150單位(人)1501008060402002000.45月6月7

24、月8月9月10月11月12月2000.1材料資源投入計劃序號材料名稱單位數(shù)量材料進(jìn)場、結(jié)束時間1鋼筋t37142000.04.082000.11.302鋼絞線t9942000.06.012000.09.103木材m313552000.04.102000.11.304立柱模具套122000.05.012000.07.315蓋梁支架套302000.05.152000.09.106蓋梁模具m262000.05.152000.09.107水泥T181732000.04.102000.11.30注：本計劃為正常流水作業(yè)情況下的材料資源投入。主要施工機械、儀器設(shè)備的選型施工機械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù)施工測量

25、：本工程施工范圍大，總長達(dá)1500M，為此需選用精度高，易操作的測量設(shè)備（詳見主要測量器具配備表）。 下部結(jié)構(gòu)垂直運輸：根據(jù)結(jié)構(gòu)布置特點，選擇塔式起重機、履帶吊進(jìn)行垂直運輸。（詳見主要設(shè)備配備表）。上部結(jié)構(gòu)板梁吊裝：一般路段采用2部50T雙機抬吊，T梁用構(gòu)件重量較大，采用2部150T雙機抬吊。路基填筑：投入土方及筑路機械：即：挖土機、推土機、自卸車、壓路機等。主要設(shè)備、器具配備表(1) 主要設(shè)備配備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1推土機T120臺3路基施工2推土機TS200臺1平整場地3挖土機WY100臺3基坑管槽挖土4壓路機6-10t臺1路基施工5壓路機12-15t臺1路基施工6打樁

26、機DH408臺3PHC打設(shè)7履帶吊起重機 25t臺3打樁喂樁8履帶吊起重機15t臺2承臺墩柱蓋梁施工9塔式起重機60t-m臺2承臺墩柱蓋梁施工10履帶吊起重機50t臺2板梁吊裝11履帶吊起重機150t臺2T梁及板梁吊裝12汽車吊8t臺2設(shè)備周轉(zhuǎn)13運輸車輛15t臺6土方施工14運輸車輛8t座2設(shè)備周轉(zhuǎn)鋼筋機械 輛3鋼筋加工說明：以上設(shè)備為我集團(tuán)公司自身設(shè)備，將按工程實際需要及時進(jìn)場。(2) 主要測量器具配備表測量儀器型 號數(shù) 量用途1、測距儀WILD Tc16101施工測量2、測距儀WILD T2+DI20001施工測量3、水平儀WILD NA-22施工測量4、水平儀TOPCON AT-G22

27、施工測量5、經(jīng)緯儀TJ2-26施工垂直度控制6、計算器SHARP PC-E5001測量計算各分項工程的施工順序和主要施工方法各主要分項工程施工工序流程圖施工程序網(wǎng)絡(luò)圖此施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。本工程擬采用的主要施工方法下部結(jié)構(gòu)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。(1) 鉆孔樁 (2) 承臺土方開挖根據(jù)承臺作業(yè)面周邊管線，交通等狀況采用鋼板樁圍護(hù)的方式。承臺采用現(xiàn)場攪拌砼。(3) 立柱采用定型整體式鋼模，按清水砼的標(biāo)準(zhǔn)驗收模板的垂直度和拼接縫采用現(xiàn)場攪拌砼，要求選料、操作、養(yǎng)護(hù)等均按清水砼標(biāo)準(zhǔn)。(4) 蓋梁蓋梁底、側(cè)模板均采取涂膜處理的九夾板。支架采用48鋼管排架、統(tǒng)一顏色油漆，以確保施工時外觀整齊美觀。橋面附屬系

28、(1) 水泥砼鋪裝采用人工攤鋪，滿足最小厚度，并保證上層面層攤鋪的標(biāo)高，平整度要求。(2) 防撞欄桿模板采用鋼質(zhì)定型模板。支架采用型鋼制作的懸挑三角架，并兼作操作腳手。施工期間道路交通組織方案本合同段所在位置交通流量較大。組織好施工期間現(xiàn)場的交通人流通行組織，不僅可減少施工期間對交通和居民的影響，也是反映市政工程不擾民，為民辦事宗旨的一個窗口，更是創(chuàng)建文明施工，做到“兩通三無五必須”的必要條件。結(jié)構(gòu)施工支架體系1、由于受地面道路布置的影響，本工程的蓋梁形式為雙立柱大挑懸臂蓋梁形式。2、因蓋梁高度不是很高，基本在9m以內(nèi)，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不影響現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè)，

29、在十字路口處及其他阻礙交通的地方可采用排架搭成門架式，上部利用槽鋼（槽鋼型號視門架寬度）做梁，梁支撐點也采用槽鋼。主要工程項目的施工方案測量定位放樣軸線測設(shè)控制點的測設(shè)：本工程橋梁線形除N、S匝道處橋梁主線有小曲線外，其余大致為直線型。從現(xiàn)場勘察情況來看，現(xiàn)在基本上尚未拆遷，由于施工場地寬闊，施工場地四周能夠利用布點的多層建筑較多，因此可利用附近的多層建筑建立“測量控制點”以確保上保結(jié)構(gòu)測量的通視良好。控制網(wǎng)用2秒級Leica全站儀測設(shè)，測量計算將全部采用計算機程序化計算,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。(1) 首先，對設(shè)計院的測量交底樁與水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時須注意相鄰標(biāo)段控制點的校核，復(fù)核結(jié)果

30、經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定了下來。考慮到樁基施工和地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個控制網(wǎng)。(2) 根據(jù)測繪處所交的控制點按施工需要測設(shè)平面曲線特殊點。(3) 測設(shè)總體(各橋墩，橋臺縱橫軸線)，在橋位兩側(cè)布置墩臺軸線控制點，在設(shè)定控制點時要充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，橋位兩側(cè)各布置2點，并用混凝土護(hù)樁，注意相

31、鄰橋墩位置和距離的校核和斜交角方向，相鄰橋墩距離精度確保5mm并記錄下控制點之間的距離及點到橋位點的距離。橋墩，橋臺縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)。本工程的樁基、承臺、立柱、蓋梁均根據(jù)總樣測定。及時熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖是個一定要做到的要求，另外還須注意設(shè)計圖上的墩臺軸線樁號不一定是樁位、承臺、蓋梁的中心點，部分橋墩控制點的前后、左右不一定對稱的，因此，在計算橋墩放樣要素時要特別注意，以免出錯。(1) 樁基放樣：根據(jù)墩臺縱橫軸線用鋼尺測設(shè)四根邊角樁位，并用鋼尺復(fù)核這四根樁的相對位置無誤后(矩形對角線長度相等原理)，就根據(jù)這四個點用鋼尺測設(shè)橋墩的其他樁位。(2

32、) 承臺放樣：根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)。(3) 立柱放樣：根據(jù)承臺軸線樁測設(shè)立柱縱橫軸線。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺上。(4) 蓋梁放樣：蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項目，因此蓋梁測設(shè)時必須確保精度。具體測設(shè)時可根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)，并丈量跨徑以確保架梁位置。(5) 各分項工程結(jié)構(gòu)放樣、復(fù)測都單獨分開進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后，方可作下一道工序施工。上部結(jié)構(gòu)架梁位置的測設(shè)：根據(jù)施工圖，首先測設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線，然后按照縱橫軸線劃出梁位，并測出跨徑。橋面鋪裝、防沖墻的測設(shè)：采用坐標(biāo)法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)主線及匝道平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點位置（中線和

33、邊線），即測設(shè)直線和曲線的起訖點；然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點位置，按照施工需要測設(shè)線上各點，直線用通視法，曲線用偏角法。標(biāo)高測設(shè)2.1 按照施工規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)點，測量結(jié)果必須符合20 Lmm。并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。臨時水準(zhǔn)點采用20以上3m左右的鋼筋埋入土里用砼保護(hù)。四周用磚砌筑，加蓋編號。經(jīng)監(jiān)理復(fù)測后方可使用。2.2 根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標(biāo)高，橋面標(biāo)高。2.3 橋面臨時水準(zhǔn)點根據(jù)本工程立交橋線形復(fù)雜，采用先在各交叉路口設(shè)點進(jìn)行復(fù)測閉合，符合20 Lmm。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用，然后再加密，確保各橋面相連，根據(jù)施工要求復(fù)核。2.4 橋面鋪裝、防撞墻標(biāo)高測設(shè)必須按照縱斷面圖，橫

34、斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單向(超高)的還是雙向的，橫坡方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對稱等因素來選擇標(biāo)高點的位置和密度，標(biāo)高點的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點（施工工藝），標(biāo)高的測設(shè)關(guān)鍵結(jié)合現(xiàn)場工程特點正確合理的選點。2.5 定期測量立交橋的沉降，并做好記錄及測試資料整理歸檔。測量儀器的檢測工程開工前，所有進(jìn)入工地的測量儀器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。樁基施工本標(biāo)段范圍樁基礎(chǔ)有鉆孔樁，樁長為42-56m左右。前期準(zhǔn)備1.1根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)引出樁基軸線。樁基軸線的定位點設(shè)置在不受

35、打樁影響的地點，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。樁基軸線定位允許偏差2cm。1.2為保證樁架穩(wěn)定，采取鋪設(shè)枕木或路基箱，局部地基較軟處鋪設(shè)道碴層后再鋪設(shè)路基箱。1.3 根據(jù)工程地質(zhì)特點，與業(yè)主、設(shè)計共同研究先行試樁方案。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量保證措施：(1) 嚴(yán)格控制預(yù)制樁的質(zhì)量。經(jīng)常性地對混凝土樁的預(yù)制廠進(jìn)行不定期抽查。(2) 做好施工前的技術(shù)交底工作。交底重點為沉樁過程中的樁位、垂直度及標(biāo)高控制的要求。(3) 加強現(xiàn)場管理。項目經(jīng)理部二級質(zhì)監(jiān)人員及質(zhì)檢部門的有關(guān)人員必須經(jīng)常深入打樁現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)并糾正現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題。5.2沉樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：樁位偏差D4；樁頂標(biāo)高100；樁垂

36、直度L100。打樁工程安全技術(shù)措施6.1各崗位制定好安全操作責(zé)任制。現(xiàn)場施工人員上崗前，由施工隊長做好安全上崗教育及有關(guān)事項交底工作。6.2 配備現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全，布置落實好現(xiàn)場必要的各項安全措施，教育職工自覺遵守施工安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每天做好上崗安全記錄，對違章作業(yè)、不聽從勸告的，專職安全員有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè)，整改后繼續(xù)作業(yè)。6.3 樁機組裝、移位、拆卸時要落實專人統(tǒng)一指揮各負(fù)自其職，嚴(yán)格按照安全施工要求進(jìn)行操作，樁機組裝完畢，須經(jīng)有關(guān)人員實地檢查測試，驗收合格，掛牌后方可啟動樁機施工。6.4 施工電源配電箱、配電板設(shè)好觸電保護(hù)器、漏電開關(guān)，并注意保護(hù)防潮，并隨時檢測是否有效靈

37、敏。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護(hù)罩。6.5 非有關(guān)機操人員和電工，嚴(yán)禁動用機械和電器設(shè)備。施工順序承臺圍護(hù)2.1根據(jù)承臺布置位置，承臺圍護(hù)分幾種類型，位于相交道路兩側(cè)的承臺，采用沿施工圍場方向雙側(cè)鋼板樁圍護(hù)，另兩側(cè)放坡開挖。對于沿管線側(cè)的承臺開挖，采用單側(cè)鋼板樁圍護(hù)，三面放坡。對于在不受管線影響范圍內(nèi)，采用放坡大開挖施工。位于路口的承臺則采用四面鋼板樁圍護(hù)。2.2鋼板樁打設(shè)前先定位，四角點設(shè)控制點，向外引測10m左右設(shè)監(jiān)控點，鋼板樁采用25-28槽鋼,咬口形排列。在承臺施工過程中，對鋼板樁位移進(jìn)行監(jiān)控。承臺挖土3.1挖土前按施工圖紙放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，按要求引測好水準(zhǔn)點

38、。3.2挖土采用反鏟液壓挖土機，路中圍場范圍的承臺開挖土方全部外運，其他圍場范圍內(nèi)的土方全部留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，并以不影響以后施工為原則。3.3由于本工程基坑開挖深度均小于3m，且根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，二角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水，經(jīng)沉淀扣排入下水道。3.4挖土深度由專職人員控制，挖土?xí)r基底留20cm由人工鏟土，整平至設(shè)計標(biāo)高，挖土過程中如出現(xiàn)超挖，即按有關(guān)規(guī)定處理。3.5挖土后進(jìn)行承臺平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢，對樁位、標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后進(jìn)行下一道工序施工。墊層施工4.1基礎(chǔ)挖土后盡快進(jìn)行墊層澆搗，以防基底暴露時間過長。4.2墊層為

39、C10砼，厚度10cm，墊層砼必須振搗密實、平整，墊層養(yǎng)護(hù)24小時后進(jìn)行截樁。4.3墊層施工時，在樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測時的正確性。承臺鋼筋6.1進(jìn)場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外,還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗收,并取樣送試,檢驗合格后方可用于工程中。6.2鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。6.3截鑿樁完成，樁主筋糾正到位后,將墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查,確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立鋼筋或型鋼支架。6.4立柱主筋采用點

40、焊在承臺鋼筋上的方法固定。立柱中避雷筋應(yīng)按規(guī)范與樁主筋連接好，并涂以黃漆做好標(biāo)記。6.5鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。承臺模板7.1承臺立模按墊層上控制線。7.2模板采用組合鋼模板，為防止模板接縫漏漿,采用膠帶紙對模板接縫進(jìn)行封堵。7.3承臺模板采用48鋼管做豎橫楞，雙向750，下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定（詳見本節(jié)插圖）。7.4模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。承臺砼8.1承臺砼C25, 為現(xiàn)場攪拌站集

41、中供應(yīng)，現(xiàn)場混凝土拌制要求詳見立柱施工的相關(guān)章節(jié)。采用砼攪拌車運輸下料,15t履帶吊負(fù)責(zé)垂直運輸。8.2砼澆搗前做好各項準(zhǔn)備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。8.3承臺高度1.8m，砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度50cm。單只承臺砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過一小時。8.4澆搗時每個承臺配2只以上插入式振動機，操作上快插慢拔，每一個振動點振搗時間20-30秒，時間不宜過長，以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時嚴(yán)格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5-10cm，以利上下層砼連成一個整體。振搗過程中，避免振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到

42、位，使砼振搗密實，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。8.5承臺砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平。8.6承臺砼終凝后，每天進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物?；踊靥?.1基坑回填時要求滿足下列條件:(1) 承臺砼強度達(dá)到設(shè)計強度。(2) 承臺結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗收。(3) 立柱施工完成。(4) 清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。9.2基坑回填土分層進(jìn)行，每層30-40cm，回填土須分層夯實?？紤]部分蓋梁、箱梁支撐基底要求，回填100厚道渣，隨后將道碴壓實平整，10cm厚C25砼支模墊層使之形成整體，具有足夠的強度、剛度與整體性。10.3基坑回填土應(yīng)作密實度試驗，密實度外觀要求如下：(1) 填土

43、經(jīng)夯實后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。(2) 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。(3) 填土含水量不得超標(biāo)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.1 質(zhì)量保證措施：(1) 監(jiān)控：基坑圍護(hù)加強監(jiān)控,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有過大的變形時,即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時處理。(2) 驗槽:基坑挖土?xí)r,對基底土質(zhì)進(jìn)行驗槽,如挖到設(shè)計標(biāo)高而未到老土?xí)r,經(jīng)與設(shè)計人員共同協(xié)商解決。(3) 技術(shù)交底:做好施工前的技術(shù)交底,特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底,保證砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。(4) 測試:回填土要求分層夯實,并做好密實度測試,相對密實度90%。10.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):(1) 基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）?？拥赘叱?0mm；縱橫

44、軸線50mm；基坑尺寸不小于施工組織設(shè)計要求。(2) 承臺砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差）。斷面尺寸長度、寬度高度均20mm；頂面高差10mm；縱橫軸線位移15mm。立柱施工本標(biāo)段立柱形式主要有1.5m1.2m、2.0m1.2m，每根立柱四角均設(shè)150mm圓弧倒角。砼標(biāo)號C30，均采用自拌砼。施工順序前期準(zhǔn)備2.1對承臺與立柱的交接面,做好施工縫的處理，鑿毛后用水沖洗并清除積水。2.2在承臺內(nèi)埋設(shè)必要的固定立柱模板用的28鋼筋。2.3搭設(shè)腳手支架,支架采用48鋼管扣件組合。模板選型加工3.1本標(biāo)段立柱截面形式不多，圓角統(tǒng)一，故考慮定型模板通用。由于本工程的立柱高度不高，一般高度小于9m時，考慮一次到項施

45、工。定型模板配制高度取若干套標(biāo)準(zhǔn)高度，每套另加非標(biāo)準(zhǔn)高度定型模板組成。3.2立柱模板由四塊定型鋼模組合而成，面板用4mm厚鋼板，角部制成園角，橫龍骨用10750,豎龍骨用80*100方鋼300，拼接處用10，拼縫螺栓用12300。（詳見本節(jié)插圖）。立柱定位、高程控制根據(jù)測量提供的軸線、水準(zhǔn)測點，在承臺上彈出立柱控制線和標(biāo)出標(biāo)高控制點。立柱鋼筋5.1鋼筋綁扎前必須把立柱與承臺接觸面浮漿和松動石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時把承臺面柱預(yù)留筋刷干凈。5.2 部分立柱較高必須分次到位，所以需豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯開接頭外，為保證豎向主筋順直，本工程豎向主筋的連接采用擠壓套筒連接或直

46、線螺紋連接的新工藝，確保連接質(zhì)量。5.3 為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點焊搭接主筋。5.4 鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單。立柱模安裝與拆除6.1立柱模按分段澆搗長度在地面上一次拼裝成型，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝后用膩子拼密批平。模板表面刷地板蠟后再面刷脫模劑，以保持砼表面光潔度。 6.2成型后模板用吊車配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨，通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅固穩(wěn)定。同時在承臺內(nèi)預(yù)埋28鋼筋，以用作固定立柱模板。6

47、.3立柱模拆除為分片拆模，拆模要求砼強度達(dá)到C15,以試塊報告為準(zhǔn)。為保證清水砼質(zhì)量，拆模時要求不得強行拉撬模，以不損傷清水砼表面光潔為前提。6.4拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修幾何尺寸，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。6.5暫時不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點位置擱置楞木，避免模板翹曲。立柱砼7.1立柱砼采用現(xiàn)場集中供應(yīng)混凝土。砼攪拌運輸車水平運輸，采用履帶吊作垂直運輸，部分范圍采用塔式起重機。7.2砼澆搗前，對模板拼縫進(jìn)行特別檢查，并做好新老砼同標(biāo)號砂漿接漿。7.3澆砼時，設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料?？紤]立柱高度較高，澆砼時人員進(jìn)入立柱操作。送料及振搗分層進(jìn)行

48、，分層厚度50cm左右。振動機按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時插入下層5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。7.4立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的。7.5 多節(jié)柱施工時，施工縫必須鑿毛，鑿毛時的墩柱強度必須滿足C20。清水砼施工工藝控制8.1為確保立柱清水砼的色差基本一致，要求做好自拌砼的材料選用和計量工作。(1) 立柱混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地黃砂、石子，同一廠家的同一品種水泥，將有關(guān)證明文件報請監(jiān)理工程師審閱。(2) 優(yōu)化配合比，并摻入適量的引

49、氣劑，減少水灰比，減少汽泡。(3) 砼拌制時，要求嚴(yán)格控制材料用量，由專人負(fù)責(zé)開機和外加劑加設(shè)，保證計量準(zhǔn)確。8.2鋼筋：為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，本工程清水砼鋼筋保護(hù)層定為3cm，而且將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度保證好。8.3摸板拼裝：模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面平齊，為了防止漏漿，吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前，必須清

50、理大模上的砂漿用回絲擦清楚，模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清，然后在模板面層上刷脫模劑。8.4砼澆搗：清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在8-10cm，坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時采用串筒，因為柱子高度較高，砼直接布料容易造成砼離析，對清水砼出現(xiàn)二種影響。(1)、色澤不勻，(2)、砼表面氣泡增多。砼每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出砼面。8.5砼的養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品的保護(hù)：23天后進(jìn)行拆模，拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來，使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護(hù)，表面塑料薄膜不易使砼表面

51、受油漬，砂漿等污染?，F(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制本工程C50以下混凝土均采用現(xiàn)場集中攪拌砼，為確保砼內(nèi)實外光的內(nèi)在質(zhì)量，必須加強現(xiàn)場集中攪拌砼的質(zhì)量控制，為此我們將配備砼供應(yīng)成套設(shè)施，做到商品砼現(xiàn)場化。9.1現(xiàn)場攪拌站配備供應(yīng)量為50m3，-8mm；頂面高程10mm；縱橫軸線位移8mm；垂直度0.15%H且10。立柱施工安全技術(shù)要求11.1立柱腳手施工，腳手搭設(shè)與立柱同步分節(jié)進(jìn)行至蓋梁底，腳手立柱間距為1.1*1.8m，內(nèi)立柱離砼面的間距為700，腳手的立柱下墊槽鋼，砼基層表面平整，腳手架與墩身拉結(jié)采用四周箍緊，腳手的外側(cè)面設(shè)45斜刀撐，整個腳手外掛密眼安全網(wǎng)（詳見本節(jié)插圖）。11.2 在結(jié)構(gòu)施工階段，

52、教育所有施工人員不得向施工區(qū)域外亂拋物，以確保行人、車輛的安全。蓋梁施工本標(biāo)段蓋梁長度相差不多，除N、S匝道處蓋梁形式有所不同以外，高度在蓋梁邊段及中間段不一致，高低相差約750，寬度基本是2.7m，預(yù)應(yīng)力砼蓋梁，砼強度標(biāo)號C40。蓋梁工程是本標(biāo)段的一個重要部份。蓋梁的底面、側(cè)面砼表面質(zhì)量也是清水砼的一個重點。施工順序支架范圍內(nèi)地基處理2.1承臺開挖范圍的回填土嚴(yán)格按要求進(jìn)行，回填前須抽干基坑內(nèi)積水,清除淤泥和雜物，并選擇含水量適中的亞粘土或砂質(zhì)粘土分層回填。2.2為提高地基承載力,防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形,在地基上鋪設(shè)10cm道碴,壓路機壓實后澆筑10cmC20砼作為支架墊層。蓋梁定位3.1

53、蓋梁定位采用原承臺施工的軸線引出控制線，用經(jīng)緯儀垂直投影到柱頂上定出蓋梁中心線。3.2在立柱上定出標(biāo)高控制點，作為蓋梁施工的標(biāo)高依據(jù)。蓋梁支架4.1根據(jù)施工組織安排方案，蓋梁支架分二種型式，因蓋梁高度不是很高，基本在9m以內(nèi)，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不影響現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè)，在十字路口處及其他阻礙交通的地方可采用排架搭成門架式，上部利用槽鋼做門架式梁，梁支撐點也采用槽鋼。4.2排架支撐桿下的地基耐力要求大于8tm2，遇局部軟弱地基應(yīng)用道渣替換并夯壓實，確保地基的強度和剛度。排架立桿支撐點為承臺面及路面上統(tǒng)長排30#槽鋼。4.3排架結(jié)構(gòu)為483.5鋼管組成落地支撐，縱橫距

54、按施工設(shè)計取定，一般不大于50cm，并要求每平方不少于8根。單根立桿選用較長的鋼管，以減少接長接頭數(shù)量，立桿的接頭構(gòu)造為上下一立桿用2只回轉(zhuǎn)扣件扣緊，排架每1.8m高加水平連接管，排架外面四邊全部按規(guī)定加剪刀撐，并在排架四周拉通并與立柱箍緊，空隙處用硬木榫緊，以確保支撐體系的穩(wěn)定。4.4排架上部加36擱柵，間距同排架立桿，且安放于立桿邊，確保蓋梁受力于排架立桿。支撐排架是上蓋梁關(guān)鍵工序，排架搭設(shè)好后由專人對排架進(jìn)行專門驗收，驗收合格后方可支模。鋼筋骨架加工要求6.1首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時滿足市政橋梁規(guī)范要求。6.2鋼筋骨架制作宜就近

55、進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并考慮吊機的吊運安裝。6.3骨架成型吊裝時，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊易變形，因此采用長鐵扁擔(dān)四點垂直吊。對骨架局部易變形處設(shè)置臨時支桿。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。6.4骨架下的砼墊塊選用級配較高的砼墊塊，并根據(jù)實際情況縮短墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。蓋梁模板7.1蓋梁底模采用統(tǒng)一厚度的涂塑七夾板，側(cè)模采用涂塑定型模板，按剖面尺寸確定板塊模數(shù)進(jìn)行加工制作，便于拼裝和重復(fù)使用，側(cè)模采用對拉螺栓固定（詳見本節(jié)插圖）。7.2蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁砼達(dá)到15mPa左右，底模及支撐拆除在預(yù)應(yīng)力鋼絞線第一批張拉結(jié)束后。7.3 蓋梁擱

56、置挑口標(biāo)高設(shè)定根據(jù)縱坡控制要求。蓋梁砼8.1蓋梁采用C50商品砼，安排一根蓋梁一次連續(xù)完成。蓋梁全部采用汽車泵懸臂送料。蓋梁下料由兩端向中間立柱部位分皮連續(xù)施工。砼坍落度控制在12-14cm，澆搗時要注意流淌砼的振搗，注意振動棒不碰撞波紋管。8.2澆搗過程中做好波紋管的保護(hù)。砼分皮澆筑時，每當(dāng)一皮砼將波紋管蓋沒后，來回抽動鋼絞線，以防漿水堵塞影響穿束和張拉。錨墊板壓漿孔用牛油塞沒，防止砼漿水堵塞。8.3澆搗時由專職測量員，隨時觀測排架沉降情況，觀測到澆砼結(jié)束后4小時，做好觀測記錄。觀測過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗。8.4砼澆搗完畢后表面用刮尺木蟹磨平。砼終凝后澆水

57、養(yǎng)護(hù)保持濕潤。8.5商品砼要求同立柱清水混凝土施工工藝控制要求。9.5 孔道灌漿(1) 預(yù)應(yīng)力張拉完成后隨即壓漿，間隔時間以不超過24小時為宜，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。(2) 壓漿順序為：孔道濕潤-安裝穩(wěn)定閥一端壓漿-另一端冒出濃漿，關(guān)閉閥門-孔道穩(wěn)壓-壓漿端關(guān)閉閥門-隔30分鐘后補漿-隔4小時拆除閥門。(3) 壓漿水泥采用#525硅酸水泥或普通水泥，灰漿強度為40號，水灰比0.40-0.45，并摻水泥用量的0.01%活性鋁粉。水泥漿應(yīng)過篩，以防水泥結(jié)塊及粗顆粒堵塞壓漿嘴。(4) 灌壓漿之前，隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部，以防壓漿時灰漿外溢而損失壓漿壓力。(5) 壓漿施工之前，用吹入無油份的壓

58、縮空氣清洗孔道，接著用含有0.01kg生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再以無油的壓縮空氣吹干管道。(6) 壓漿時，水泥漿自調(diào)制灌壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般不宜超過30-45分鐘。水泥砂漿在使用前和壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(5) 壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣泵。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，先壓下面孔道，后壓上面管道，壓漿的壓力一般控制在0.5-0.7mPa，壓漿時，待另一端出漿，并達(dá)到出漿稠度，關(guān)閉出漿閥門，隨后再穩(wěn)壓一段時間。每個孔道一次壓漿完成，中途不得停頓，如因故障使壓漿中斷，則需用清水將已灌入孔道的水泥漿全部沖去，然后重新壓漿。(6) 同一孔

59、道壓漿作業(yè)一次完成,不得中斷。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)10.1質(zhì)量保證措施：(1) 測量定位：蓋梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測量人員測設(shè)后請監(jiān)理復(fù)核準(zhǔn)確后再進(jìn)行下一步施工。(2) 鋼筋綁扎、骨架支架、波紋管安裝嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。(3) 支架：支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程,并在實施前對其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。(4) 模板：模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。(5) 混凝土澆搗：砼澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實際操作人員明確各人職責(zé)和操作要領(lǐng)的掌握。(6) 清水砼的質(zhì)量控制詳見立柱施工有關(guān)章節(jié).10.2 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(1) 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)斷面尺寸 寬度、

60、長度+5mm，-8mm；長度 0，-10mm；頂面高程5mm；軸線位移8mm；支座位置5mm；予埋件位置10mm。蓋梁施工安全管理11.1在模板安裝現(xiàn)場設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。所有作業(yè)人員帶好安全帽，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，并將工具放在工具包內(nèi)，以防上下交叉作業(yè)時墜物傷人。垂直運輸模板時，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。11.2蓋梁施工配置上下扶梯，蓋梁四周設(shè)置安全扶欄、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。11.3禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。11.4在進(jìn)行混凝土施工前，仔細(xì)檢查腳手架、上下扶梯。11.5振搗器等接電要安全可靠，