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文檔簡介

1、祿豐縣 2012 祿豐縣 2012 年第四批9 件小(二)型病險水庫聯(lián)合閘水庫除險加固工程投標(biāo)文件祿豐縣 2012 祿豐縣 2012 年第四批9 件?。ǘ┬筒‰U水庫聯(lián)合閘水庫除險加固工程投標(biāo)文件第一章編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)、祿豐縣2012 年第四批9 件小(二)型病險水庫除險加固工程【第十二標(biāo)段:聯(lián)合閘水庫出險加固工程】招標(biāo)文件;、招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙等技術(shù)資料;、經(jīng)現(xiàn)場踏勘所獲得的現(xiàn)場自然條件資料及由建設(shè)單位提供的答疑文件,并充分分析工程的實際情況和施工特點,結(jié)合本公司類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制;、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。1.2 編制原則總的原則是施工組織設(shè)

2、計要滿足招標(biāo)文件要求和符合現(xiàn)場實際施工需要,確保工程在安全、優(yōu)質(zhì)的前提下按時完成。l 、遵守設(shè)計、服從業(yè)主的原則嚴格執(zhí)行和遵守招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件、補遺答疑資料和補充圖紙,并且滿足施工現(xiàn)場的需要。2、確保工期的原則嚴格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期。根據(jù)本合同工程的特點和要求,在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序,優(yōu)化資源配置,詳細安排施工進度計劃。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù)均衡有序地進行。3、質(zhì)量第一的原則確立質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,嚴格按照IS09001 質(zhì)量體系運作,以確保每項、 每道工序工程的工程質(zhì)量。4、安全第一、預(yù)防為主的原則確

3、立安全工作目標(biāo),完善規(guī)章制度,層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,強化安全教育和狠抓現(xiàn)場各項制度、措施的落實,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。5、科學(xué)管理的原則從實際出發(fā),運用網(wǎng)絡(luò)計劃流水作業(yè)法,合理安排施工的程序和順序,做到布局合理、突出重點、全面展開。選用正確施工方法,科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。在實事求是的基礎(chǔ)上,力求技術(shù)先進、科學(xué)合理和經(jīng)濟適用。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準的前提下,做好人力、物力、機械綜合調(diào)配,組織均衡生產(chǎn),降低工程成本。6、注重環(huán)保、文明施工的原則堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進行嚴密監(jiān)控,以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理,并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場,合理安排施工便道,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,節(jié)約施工

4、臨時用地,少占農(nóng)田及耕地,保護河道及周圍環(huán)境。嚴格施工管理,開展文明施工活動,做到文明施工,爭創(chuàng)標(biāo)準化施工現(xiàn)場。7、降低工程成本的原則結(jié)合現(xiàn)場實際情況,因時因地制宜,盡量利用原有或就近已有設(shè)施,減少各種臨時工程。盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源,合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。8、遵照執(zhí)行標(biāo)準、規(guī)范的原則嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定以及隨招標(biāo)文件下發(fā)的技術(shù)條款。第二章施工總體部署臨時駐地及施工組織機構(gòu)臨時駐地在接到進場通知后,立即組建項目經(jīng)理部,組織先遣人員,調(diào)配土、石方開挖、土方回填、混凝土澆筑機械進入施工現(xiàn)場。項目部生活、辦公

5、設(shè)施擬布置在項目中心區(qū),布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等設(shè)備,配置必要的消防設(shè)施。施工作業(yè)層各施工隊生活臨時設(shè)施根據(jù)施工總進度計劃及資源配置計劃施工期間再作調(diào)整。進場后項目經(jīng)理部密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系,作好施工準備并積極地與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系,征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術(shù)人員,對整個合同段進一步現(xiàn)場調(diào)查,結(jié)合工程任務(wù)的劃分,安排施工隊伍駐地,認真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進行進場道路的設(shè)計、施工等。施工組織機構(gòu)若我處中標(biāo),組建“祿豐縣2012年第四批9件小(二)型病險水庫聯(lián)合閘水庫除險加固工程項目經(jīng)理部”,按照項目法組織施工,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,全權(quán)代表我處履行合

6、同中規(guī)定的權(quán)利和義務(wù),使發(fā)包人和監(jiān)理工程師滿意。施工組織機構(gòu)詳見框圖 2.1 。2.1 施工組織機構(gòu)框圖2.1 施工組織機構(gòu)框圖工期、 效益、受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。對全項目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負全面技術(shù)責(zé)任,指導(dǎo)施工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作,提出貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。負責(zé)組織對工程項目施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。 對不合格品及其糾正、預(yù)防措施進行審核。解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)難題,并協(xié)助項目經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。( 3)工程管理組職責(zé)負責(zé)工程項目的施工過程控制和施工計劃的編制,制定施工技術(shù)管

7、理辦法以及本標(biāo)段承包合同的管理,按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。負責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、 征地拆遷工作,參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控, 解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié),組織實行竣工工程保修和后期服務(wù)。工程管理組下設(shè)測量隊其職責(zé)為:負責(zé)工程項目的控制測量、施工測量工作;在工程管理部指導(dǎo)下,對合格產(chǎn)品進行驗工量測計量。( 4)計劃財務(wù)組職責(zé)負責(zé)對項目承包合同管理并按時向發(fā)包人報送有關(guān)報表和資料。組織驗工計價工作。負責(zé)工程項目施工進度計劃的制定、實施, 根據(jù)進度計劃和工期要求提出施工計劃修正意見報發(fā)包人審批執(zhí)行。組織項目施工網(wǎng)絡(luò)計劃的編制和優(yōu)化,并在施工過程中根據(jù)工、

8、 料、 機資源變動和施工條件的動態(tài)變化隨時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃,組織施工現(xiàn)場按網(wǎng)絡(luò)計劃安排施工。掌握和控制資金流轉(zhuǎn)情況,按時向發(fā)包人報送資金需求計劃和報表,組織開展增收節(jié)支活動,保障施工用款提前計劃、及時到位。( 5)物資設(shè)備組職責(zé)負責(zé)物資和設(shè)備的采購與管理,制定和實施物資管理辦法、設(shè)備管理制度,在上級部門指導(dǎo)下,組織安裝設(shè)備的檢驗、驗證、 標(biāo)識及記錄。參與驗工計價工作,對單位工程材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見,評價各單位機械設(shè)備管理情況。( 6)質(zhì)量安全組職責(zé)依據(jù)我處的安全目標(biāo),制定安全管理工作規(guī)劃,在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進行安全綜合管理。依據(jù)我處的質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,在項目總工程

9、師的領(lǐng)導(dǎo)下進行質(zhì)量綜合管理,行使質(zhì)量檢查職能。負責(zé)編制本標(biāo)段質(zhì)量計劃。負責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制,確定質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準,對全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責(zé)全面質(zhì)量管理,組織工程項目的QC小組活動。( 7)綜合辦公室負責(zé)文書檔案收發(fā),做好上下溝通,后勤保障、生產(chǎn)人員調(diào)配、職工政治思想工作。( 8)施工隊職責(zé)根據(jù)項目部下達的任務(wù)安排,負責(zé)組織各分項工程項目的具體實施和管理。負責(zé)內(nèi)部質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。施工準備技術(shù)準備、內(nèi)業(yè)技術(shù)準備認真閱讀、審核施工圖紙和施工規(guī)范,提交自審記錄,然后匯同業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位共同進行圖紙的自審,澄清所有的問題,形

10、成會議紀要,納入控制,以便備查。( 2)進行項目部生活區(qū)、水泥、砂、石料堆料堆放場和施工臨時道路等臨時設(shè)施工程建設(shè)的具體規(guī)劃設(shè)計。( 3) 對投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計進行修改、優(yōu)化和細化,編制成為能滿足具體施工過程的施工組織設(shè)計,作為全部施工活動的指導(dǎo)文件,并提交監(jiān)理及業(yè)主等單位審批。4)分別編寫圍堰導(dǎo)流施工、土石方開挖、漿砌石砌筑、砼工程等關(guān)鍵工程項目的質(zhì)量安全保證措施。5) 結(jié)合工程施工特點,編寫整個合同段工程施工的技術(shù)管理辦法和實施細則。2、外業(yè)技術(shù)準備1)現(xiàn)場詳細調(diào)查,針對調(diào)查的情況,對土石方開挖運輸?shù)缆?、砂、石料堆放場地和抽排水等出相?yīng)的規(guī)劃和保證措施;2)現(xiàn)場控制樁交接后,先對控制樁

11、坐標(biāo)復(fù)核,復(fù)核正確后,加密控制網(wǎng),采用 NTS-660全站儀坐標(biāo)定位,測放河道軸線和各建筑物土方開挖邊線;3)根據(jù)混凝土施工技術(shù)要求,施工前選定石料場并對選定料場取樣送有相關(guān)檢測資的檢測,做各種等級的混凝土配合比和砂漿配合比,用于指導(dǎo)施工。.2.2 物資準備物資準備工作包括材料準備,施工機具準備。( 1)材料準備材料備料遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則,材料選擇時遵循“擇優(yōu)質(zhì)”的原則。對本合同工程主要原材料水泥、鋼筋、砂石料等主要建筑材料,應(yīng)根據(jù)實際施工進度計劃做好材料采購計劃,分批進場。選定砂、石料合格供應(yīng)商。對砂、石料場的砂、碎石按規(guī)定取樣送檢測單位進行檢驗。檢驗質(zhì)量合格后和砂、碎石供

12、應(yīng)商簽訂砂礫石供貨協(xié)議,以確保砂石料供應(yīng)。落實水泥供應(yīng)數(shù)量,具體供貨日期,并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平,以保證水泥質(zhì)量。落實材料運輸交通等。( 2)施工機具準備機械和工具施工準備:根據(jù)施工現(xiàn)場的資源需求量計劃和施工方案中確定的施工方法,對施工機具配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排,做好施工機具進場計劃;本工程施工的大型機械挖掘機、風(fēng)爆機、裝載機、空壓機、混凝土攪拌機等機械設(shè)備,施工前認真做好進場機械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。.2.3 施工現(xiàn)場準備若我處中標(biāo),在與發(fā)包人簽訂合同的同時,即展開施工現(xiàn)場準備工作,施工現(xiàn)場準備工作主要做好以下幾項工作:第一批施工人員、施工設(shè)備和材料的進場后,立即開

13、始按進度計劃進行現(xiàn)場的準備工作。( 1)組織工程技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料,組織管理人員和工程技術(shù)人員進行施工設(shè)計,對分部和分項工程將采取方案評估比較,在征求監(jiān)理工程師意見情況下,以高質(zhì)量和最佳效益為最優(yōu)方案的前提下進行工程施工前的內(nèi)業(yè)準備。按技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定進行實施階段施工組 織設(shè)計,并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。( 2)迅速組織工程測量人員校測由監(jiān)理工程師提供的測量基準,并按水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52-93)和本工程施工放線精度要求測設(shè)用于本工程施工的測量控制網(wǎng),并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批,對測設(shè)的網(wǎng)點和增設(shè)的控制網(wǎng)點進行有效的

14、保護。( 3)按已通過監(jiān)理工程師審批的臨時工程施工設(shè)計,組織場內(nèi)臨時道路、生活和辦公設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)、混凝土系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、綜合加工廠等臨時工程施工。( 4)按計劃采購施工用材料、設(shè)備及零配件等。( 5)組織專職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工安全措施文件和安全防護手冊,并對所有施工人員進行考核。設(shè)備、人員動員、設(shè)備、人員動員周期接到進場通知后,我處將在7日內(nèi)做好人員的動員和設(shè)備安排部署。管理人員7天內(nèi)到達施工現(xiàn)場,組建項目經(jīng)理部,與業(yè)主取得聯(lián)系,開展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作;前期施工人員7天內(nèi)到達施工指定地點,著手臨建和施工準備工作;首批投入施工的機械設(shè)備10日內(nèi)到達施工地點,

15、保養(yǎng)維修,做好施工前的準備工作。2、人員、設(shè)備、材料運到現(xiàn)場的方法施工準備過程中,設(shè)備、人員、材料依照“適用、足量、精干、合格”的原則,并根據(jù)投標(biāo)時的承諾,快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設(shè)備、材料和人員的運輸方法如下:主要工程材料如水泥、鋼筋、砂、碎石等地方材料到合格的廠家或料場用汽車運至現(xiàn)場。施工人員乘汽車進入現(xiàn)場。施工人員配置及任務(wù)劃分1、人員配置項目部設(shè)項目經(jīng)理1 人, 總工程師1 人; 經(jīng)理部下設(shè)工程管理組、計劃財務(wù)組、質(zhì)安組、 物資設(shè)備組、辦公室等5 個業(yè)務(wù)部門,項目經(jīng)理部下設(shè)六個綜合工程施工隊,各施工隊下設(shè)施工班組。2、任務(wù)劃分根據(jù)本合同工程特點,水庫樞紐工程主要由大壩、溢洪道、輸水涵洞

16、組成。本次工程主要為除險加固工程,主要包括:大壩加固處理工程、大壩觀測工程、溢洪道工程、涵洞加固處理工程、進庫公路擴挖維護、管理所房屋、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程。各個施工隊的任務(wù)劃分和勞動力計劃安排見下表。施工人員配置計劃表序號施工隊施工人數(shù)施工任務(wù)1大壩1#施工隊40負責(zé)大壩加固處理施工2大壩2#施工隊15負責(zé)大壩觀測工程建設(shè)施工3溢洪道施工隊45負責(zé)溢洪道施工4涵洞加固施工隊30負責(zé)棄渣場工程措施(擋墻、排水溝)施工5進庫公路擴挖維護施工隊30負責(zé)進庫公路擴挖維護施工6管理房施工隊15負責(zé)管理房施工7設(shè)備安裝施工隊20負責(zé)金屬設(shè)備的安裝、調(diào)試施工施工總體目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù) 水利水電建設(shè)工程驗

17、收規(guī)程SL2003-2008和 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準與評定規(guī)程SL176-2007,單元、分部工程合格率100,本合同工程一次性驗 收合格。2、工期目標(biāo)工期目標(biāo):本工程于2012 年 12 月 15 日開工, 2013 年 8 月 12 日完工。 計劃總工期 241 天,滿足招標(biāo)文件工期要求8 個月。3、安全目標(biāo)安全目標(biāo) : “ 0”傷亡事故,努力減少輕傷事故。4、文明施工目標(biāo)在本工程施工期間,我處按照文明施工企業(yè)的標(biāo)準要求自己,認真履行合同,正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系,團結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪蹋睒I(yè)主所急,想業(yè)主所想,爭創(chuàng)“本工程文明施工工地”。本工程施工期間實行“兩型五化”

18、(安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型;硬化、凈化、美化、綠化、亮化)第三章主要工程施工方案及技術(shù)措施3.1 工程概況聯(lián)合閘水庫位于楚雄州祿豐縣廣通鎮(zhèn)田心村委會大石牛村小組上游,距廣通鎮(zhèn) 8.0km, 距田心村委會2.0km, 水庫壩址地理位置為東經(jīng)101 44 49,北緯2512 44。聯(lián)合閘水庫屬于金沙江流域龍川江支流,主河長3.38km。河床平均將坡93.6%,水庫徑流區(qū)高程范圍1820m2315m。聯(lián)合閘水庫是一座以灌溉為主,兼顧集鎮(zhèn)供水的小(二)型水,1987 年竣工投入運行,大壩壩型為均質(zhì)土壩,壩頂中部高程1845.12m, 兩壩肩高程為1845.50m,該水庫最大壩高22.0m,壩長58m,總

19、庫容47.6 萬m3,興利庫容40.4 萬m3,徑流面積 2.21k ,灌溉面積60畝,水庫防護保護村民人口826人, 1090畝耕地。水庫樞紐工程主要由大壩、溢洪道、輸水涵洞組成。其工程量見工程量清單。3.2 施工方案施工放樣結(jié)合場區(qū)地形特點,由加密控制網(wǎng)精確定出支溝軸線、土地平整范圍。水準點必須引測出兩個以上加密點,并采取相應(yīng)的保護措施,同時將所有軸線、點提交監(jiān)理工程師審批。也可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。在施工過程中,測量隊定期對施工區(qū)內(nèi)的控制點、線及水準點進行復(fù)測,如有缺失和損壞,及時修復(fù)。施工放樣程序為了免除放樣工作的紊亂,且嚴格保持所放樣各種元素之間存在的幾何關(guān)系,應(yīng)遵循由整體到局部

20、的原則,即先在現(xiàn)場定出軸線,然后再定出施工的各個部分。施工放樣方法的選擇及放樣數(shù)據(jù)的準備在進行放樣之前,測量人員首先要熟悉圖紙的總體布置和細部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,找出主要軸線和主要點的設(shè)計位置,以及各部分之間的幾何關(guān)系,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行放樣,平面位置的放樣可采取直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法、方向線交會法、前方交會法、正倒鏡投點法等放樣方法,高程放樣采用水準測量法、三角高程法等方法,按照進行放樣數(shù)據(jù)進行施工放樣。對于重要的點、線、面一律經(jīng)檢查控制組檢核無誤后,方可進行施工。內(nèi)業(yè)整理在每次外業(yè)觀測時,做好相應(yīng)的觀測記錄。每一項驗收有相關(guān)的記錄及驗收圖,觀測數(shù)據(jù)嚴格按照測量技術(shù)規(guī)范進行相應(yīng)的平差、改正。平差、改

21、正后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進行審批。存檔備查。人員組合在測量隊內(nèi)設(shè)正、副隊長及責(zé)任工程師各一人,隊長由具有豐富經(jīng)驗的測量技師擔(dān)任,責(zé)任工程師具有工程師資格證書,并參加過多個大型工程的測量專業(yè)人員擔(dān)任。在測量隊內(nèi)設(shè)放樣組和檢查組,放樣組將根據(jù)施工進度及時滿足施工要求,檢查組將定期對測量控制點進行檢查、校正。由于施工性質(zhì)復(fù)雜,如出現(xiàn)控制點振動、位移,應(yīng)及時采取補救措施。儀器配備測量放樣組與檢查組各自使用1 套儀器,并且檢查組使用的儀器等級、精度必須高于放樣組的儀器,所用儀器定期經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。導(dǎo)流圍堰工程1 )施工導(dǎo)流工程設(shè)計與施工方案,遵循招標(biāo)及合同文件的有關(guān)條款和國家現(xiàn)行水利水電技

22、術(shù)規(guī)范要求編制。2)導(dǎo)流采用一次斷流方案,其圍堰采用編織袋裝土石圍堰圍堰施工采用雙向進占法,自兩端開始填筑向中部進占合攏。3)圍堰施工完畢,可在基坑邊沿布置排水溝和集水井,集水井中放置潛水泵和高壓污水泵抽排積水和漿泥,排至基坑外,確保建筑物干地施工。4)圍堰設(shè)計:本著就地取材的原則,圍堰采用當(dāng)?shù)夭牧贤潦瘒摺?)圍堰頂部高程設(shè)計為高出水庫正常蓄水位1.0m,與輸水洞軸線垂直布置,距進水閘工作面5m。6)圍堰施工:先在圍堰軸線方向上用石渣填出水面,出水面寬度5m,然后用反鏟抽槽,挖至庫底基面,盡最大可能把基面覆蓋層挖除干凈,挖出料直接棄于圍堰左右作為堰體材料。7)開挖后隨即回填粘土,邊挖邊填,連

23、續(xù)作業(yè)。圍堰填筑過程中,控制其達到設(shè)計寬度,左右側(cè)用土料回填,并控制堰體尺寸。逐層上升,逐層碾壓。圍堰建成后,派人監(jiān)測,并采取必要的措施保證圍堰的穩(wěn)定與安全。8)圍堰拆除:工程全部完工后拆除該圍堰。圍堰拆除采用反鏟挖裝,自卸汽車運至指定棄渣場。施工時按挖掘機能力逐層挖除,最后一層應(yīng)略高于當(dāng)時的水面,水面以下一次挖除干凈。3.2.3 土方工程( 1)施工測量根據(jù)設(shè)計圖紙,土方開挖應(yīng)達到設(shè)計的清基線。根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng),在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng),按照設(shè)計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求,布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng),大壩上每20m設(shè)一個臨時樁點,作為開挖范圍的控制依據(jù),施工過

24、程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測,確保開挖范圍符合設(shè)計要求。( 2)施工方法施工準備開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平整,以利車輛運輸能正常進行。土方開挖施工方法)場地清理、整平基面清除以1m3反鏟挖掘機為主,以人工清除為輔,清除出的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物采用1m3反鏟挖掘機裝5T自卸汽車運到指定的棄碴場棄碴。)開挖土料采用1m3反鏟挖掘機裝5T自卸汽車運到指定的棄碴場棄碴。)土方開挖必須嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行開挖,開挖采用1m3反鏟挖掘機進行開挖,開挖自上向下,開挖邊坡一次形成,開挖后的土方利用5T自卸汽車運至指定棄料點進行棄料。)對局部小方量土

25、方(砂礫石)開挖采用人工進行開挖。5)土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進行,每層厚度在1.5m左右,使用挖掘機開挖,自卸車運輸土料,對于基坑內(nèi)自卸車不能進入的部位,用挖掘機多次接力開挖。開挖時預(yù)留保護層,用人工修整找平,保證邊坡坡度符合設(shè)計要求。6)棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r,應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。2. 質(zhì)量控制措施)土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,詳細制訂施工測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審批。)開挖時應(yīng)通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進行復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行施工。3 )

26、場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外50m3 )場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外)建基面以上需留20cm厚的保護層,該層只能人工開挖、整平、不得使用機械挖掘。)開挖出來的棄碴應(yīng)運到指定地點堆放。)最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。7)開挖完畢應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師驗基,合格后方能進行下道工序的施工。3.2.4 石方開挖工程為保護輸電線路,借鑒類似工程的施工經(jīng)驗,最終確定采用液壓巖石破碎錘及挖掘機配合進行開挖施工。石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎,挖掘機配合清除巖塊,按照設(shè)計邊坡坡度、臺階及基礎(chǔ)標(biāo)高進行破碎,破碎

27、將至設(shè)計坡面時,停止破碎,采用挖機進行修坡面。主要施工方法測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng),采用全站儀進行測量施工控制,根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出路基邊坡開挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于cm,經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步破碎工作。開挖施工1)根據(jù)測量精確放樣出的邊坡開挖輪廓線,采用挖機進行清除表土,將所要破碎的石方露出,由于開挖破碎的方式為自上而下分層開挖,因此首先根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺,已方便破碎錘及挖機擺放。2)現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點,布點間距為30cm,破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點進行鉆孔破碎,液壓巖石破碎錘破碎施工時,將液壓巖石破碎錘

28、的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后開動破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。3) 破碎錘破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎,不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn),第一級施工平臺上的巖層破到位并采用挖機將坡面修正平整后,然后進行下一施工平臺巖體的破碎施工。( 4)破碎錘破碎時挖機配合,清除破碎巖體,并將已破碎的巖體裝車,運輸車輛采用自卸車,運至指定地點,直至該段路基坡面成型并且路基標(biāo)高達到設(shè)計要求。. 投入的機械、人員機械設(shè)備配置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓巖石破碎錘HM960臺22挖掘機小松210臺23挖掘機卡特330臺24自卸車20t輛12現(xiàn)場生產(chǎn)人員配備序號名稱人數(shù)備注1技

29、術(shù)人員42安全員23作業(yè)隊長24機械操作手105技術(shù)工106普工203.2.4.3 施工安全注意事項及措施注意事項1)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。( 2)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。( 3)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。( 4)防止挖掘機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。( 5)液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60 度,最高不得超過80 度。若超過 80 度,需停止作業(yè),待溫度降低后再進行作業(yè)。( 6)使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時

30、應(yīng)立即停止破碎器的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。( 7)液壓巖石破碎錘施工時,現(xiàn)場人員遠離施工機械,防止開挖施工時飛濺的石渣傷人。( 8)邊坡松動巖石必須及時清除,以防滾落發(fā)生危險。( 9)靠近高壓線時,需時刻注意破碎錘錘頭及挖掘機動臂與高壓線的安全距離。( 10)液壓巖石破碎錘及挖掘機必須定期進行維護檢修,防止因機械損耗而照成安全事故。安全措施1)施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。3)施工機械設(shè)備使用時明確管理機構(gòu)并由專業(yè)人員負責(zé)運行及維護。4)進行安全宣傳教育,對危險的施工環(huán)節(jié),配設(shè)醒目的安全標(biāo)志和防護設(shè)施。5)在施工過程中,安全生產(chǎn)措施不落實不準動工,安

31、全員必須掛牌上崗,實行安全生產(chǎn)一票否決制,并實行嚴格的安全獎懲制度。3.2.5 預(yù)制砼塊護坡( 1)材料砼根據(jù)批復(fù)的配合比,采用集中拌合,現(xiàn)場進行澆筑施工。( 2)模板安裝模板安裝前首先對模板進行檢驗、除去雜物,用角磨機進行磨平,用刷模板隔離劑,注意刷隔離劑時要均勻、充分,以保證拆模后砼外觀質(zhì)量。模板加固采用側(cè)模包端模,底座與底座間距為50cm。立模時采用相鄰兩條底座一起立模一起施工的原則,兩條側(cè)模同時立好后底部用10cm 10cm方木對撐;側(cè)模頂部有對拉桿,用 16拉桿分別拉緊。下?lián)紊侠?,拉桿及方木頂撐間距不得大于50cm以確保模板穩(wěn)固。端模與側(cè)模之間用 12 的高強螺栓擰緊,如有間隙,用雙

32、面膠進行密封。( 3)砼澆筑澆筑蓋板混凝土前,將先對模板、鋼筋等進行檢查,符合要求后再進行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水、污垢予以清理干凈,模板如有縫隙,立即填塞嚴密;模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未則立即進行補刷。( 4)養(yǎng)生根據(jù)施工時間安排,冬季按蒸氣養(yǎng)生進行,其它時間按照灑水覆蓋養(yǎng)生。具體養(yǎng)生方法見我合同段批復(fù)的冬季施工方案。( 5)運輸待砼強度達到設(shè)計強度75%時方可進行移存。存放時應(yīng)在板的兩端支墊不小于20*20cm方木。運輸時采用自有自卸車或平板車,運至施工現(xiàn)場。( 6)墊層鋪設(shè)工藝流程:檢驗碎石的質(zhì)量鋪筑墊層夯實找平驗收。墊層鋪筑位置應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪筑墊層需從下部向上進行,不得從

33、坡面上向下傾倒。砂墊層鋪筑必須嚴格控制厚度,采用人工鋪筑。對已鋪好的砂墊層進行保護,禁止機械設(shè)備在上面通行。施工時應(yīng)找平,夯實。并檢驗碎石的夯實系數(shù),夯實系數(shù)達到設(shè)計要求后。表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。( 7)預(yù)制塊鋪設(shè)墊層鋪設(shè)好后進行預(yù)制塊鋪裝,預(yù)制塊搬運時要輕拿輕放,防止損壞預(yù)制塊,缺棱斷角等外觀不符合設(shè)計和規(guī)范要求的植草磚禁止使用。預(yù)制塊在坡面上應(yīng)掛線由下而上鋪裝,鋪裝時應(yīng)輕輕平放,用橡膠錘錘打穩(wěn)定,不得損傷磚的邊角。3.2.6 堆石棱體工程堆石排水體應(yīng)按設(shè)計要求分層實施,施工時不得破壞反濾層,靠近反濾層處用較小石料鋪設(shè),堆石上下層面應(yīng)避免產(chǎn)生水平通縫。施工工序安排排水棱體

34、工程施工,了解設(shè)計內(nèi)容,按圖紙要求測量放樣,請監(jiān)理及業(yè)主核定后,進行基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)鋪設(shè)反濾料,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,進行干堆砌石,然后回填土方夯實。土方開挖排水棱體基礎(chǔ)土方開挖,用挖土機挖裝、10 噸自卸卡車運土;到業(yè)主指定地點堆放;基礎(chǔ)挖至距設(shè)計基底0.1 米時,再用人工清理整平,經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表進行驗收后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。排水棱體施工方法排水棱體的干砌塊石是在反濾料層上進行砌筑,砌筑時應(yīng)采用立架掛線法控制內(nèi)外兩側(cè)坡度,每隔10m立一根架樁,樁上定出相應(yīng)標(biāo)高,兩樁之間掛線,砌筑時應(yīng)自下而上,由內(nèi)到外層層上升,接縫應(yīng)相互交錯牢固,不得有連續(xù)直縫現(xiàn)象,縫寬不得大于3cm,不允許采用外側(cè)立石中

35、間填心的方法,砌石的坡面,頂面必須平整且不得松動,然后用碎石填充面縫契緊找平。排水棱反濾料施工方法坡面開挖和填筑邊坡修整后,按設(shè)計斷面每隔10m 打一根鋪筑標(biāo)樁,控制厚度,防止反濾料超鋪或欠鋪,反濾料鋪設(shè)好后修整拍實保證料層符合設(shè)計要求。質(zhì)量控制干堆塊石料要求石質(zhì)堅硬,比重不小于1.65t/m3, 塊石料徑30 40cm,單塊重量約30kg/塊,不允許使用薄邊尖角等畸形塊石或質(zhì)地松散的風(fēng)化石。墊層碎石應(yīng)選用符合設(shè)計要求,粒徑2040mm,級配和質(zhì)地要符合設(shè)計要求,河砂細度模數(shù)為2.63.7 ;嚴格控制砂料的含泥量不得超出設(shè)計允許范圍。工藝要求,棱體坡面和頂面線要平直,坡面和頂面要平順,使外觀質(zhì)

36、量符合要求。3.2.7 混凝土工程鋼筋:加工工藝流程鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成形鋼筋碼放筋除銹鋼筋生銹或粘上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹、去污。在除銹過程中,如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時,禁止使用。鋼筋調(diào)直HPB235級鋼筋采用冷拉方法進行調(diào)直,冷拉率控制在4%以內(nèi)(負溫時相同)。粗鋼筋局部彎曲可采用機械方法調(diào)直,禁止損傷鋼筋。鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度,將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,并禁止用短尺量長料,可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)

37、控制斷料尺寸用的卡板,特別應(yīng)注意機械連接的接頭,應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除,并保證鋼筋端頭平直、圓整,無斜口、橢圓口、馬蹄口。鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定) HPB235級鋼筋末端作180彎鉤,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍,彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍;HRB335級、HRB400級受力鋼筋末端作135彎鉤時,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍,平直長度符合設(shè)計要求;鋼筋做90彎折時,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍;箍筋的末端均應(yīng)做彎鉤,彎折角度為135 , 彎后平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。模板模板具有足夠的強度、剛度,以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準確、斷面均勻,結(jié)構(gòu)造型準確。

38、模板表面平整光潔,模板的接縫嚴密,不允許漏漿,拆模后無色差。加固模板的所有體系安全、可靠。混凝土澆筑每次澆筑砼前1.5h 左右,由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”,一式 3份,施工技術(shù)負責(zé)人簽字后,土建工長留一份,交試驗員一份,資料員一份歸檔。試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后,掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放:水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為2,砂石料的計量誤差為3。投料順序為:石子水泥外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。當(dāng)一個配合比第一次使用時,應(yīng)由施工技術(shù)負責(zé)

39、人主持,做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量,至和易性良好為止?;炷翍?yīng)分層連續(xù)進行,間歇時間不超過砼初凝時間,一般不超過2 小時,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5-lOcm 厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗,每澆完一臺階停頓0.5 小時待其下沉,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞?;炷翝仓螅砻姹容^大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀

40、察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7 晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實,防止由于養(yǎng)護不及時,造成混凝土表面裂縫。3.2.8 漿砌石工程材料砌筑石料漿砌塊石所用石料為自行開采石料,石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。塊石料表面的泥污、水銹和雜質(zhì)在砌筑前必須清除干凈。砌筑面石應(yīng)進行加工,確保表面的平整度。砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標(biāo)號、和易性,具有良好的保水性能;砂漿的配

41、合比須經(jīng)試驗確定,并須征得監(jiān)理工程師的同意;砂漿必須拌和均勻,其拌和時間自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌和在其凝結(jié)之前使用完畢。3.2.8.2 漿砌石砌筑漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為3 5cm,當(dāng)氣候變化時進行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時石塊應(yīng)分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。必要時設(shè)置拉結(jié)石,不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌筑,不得有空縫。在鋪筑砂漿之前,石料就灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水,灰縫厚度一般為20 30mm,較大空縫應(yīng)采用碎石填塞,不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的方法砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿,并將大面朝下,漿砌塊石表面應(yīng)進行勾縫,勾縫應(yīng)

42、保持塊石砌體的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺留的砂漿應(yīng)清除干凈。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、產(chǎn)接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。漿砌石砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。壩頂?shù)缆饭こ蹋?1)施工工序:準備工作墊層施工攤鋪碎石預(yù)碾碎石灌漿帶漿碾壓最終碾壓。( 2)砂石墊層鋪筑采用人工鋪攤,壓路機碾壓密實,碾壓一直進行到使砂石達到規(guī)范規(guī)定壓實度且表面無明顯輪跡為止。( 3)準備工作,包括準備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8 1 1 1 的體積比配制。過稠、過稀或不均勻,均將影響施工質(zhì)量。( 4)碎石攤鋪和初碾壓,使碎石初步

43、嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙,妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.2 1.3( 碎石最大粒徑與厚之比為0.5 左右時用 1.3,比值較大時,系數(shù)接近1.2) 。攤鋪力求表面平整,并具有規(guī)定的路拱;初壓,用8 噸雙輪壓路機碾壓34遍,使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段,由兩側(cè)路肩向路中線碾壓;在超高路段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè),逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1 3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時,表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。( 5)灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干,可先灑水潤濕,以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后,即可撒515mm嵌縫料( 約 1 1.5 立方米 /100 平方米 )。用

44、中型壓路機進行帶漿碾壓,使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。( 6)最終碾壓,待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時,可進行最終碾壓,一般碾壓1 2遍后撒鋪一薄層3 5毫米石屑并掃勻,然后進行碾壓,使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處,均應(yīng)妥善處理,保證平整密合。草皮護坡( 1 )選擇優(yōu)良種籽,不得含有雜質(zhì),播種前應(yīng)做發(fā)芽試驗和催芽處理,確定合理的播種量。( 2)播種時應(yīng)先澆水浸地,保持土壤濕潤,稍干后將表層土耙細耙平,進行撒播,均勻覆土0.30 0.50cm后輕壓,然后噴水。( 3)播種后應(yīng)及時噴水,水點宜細密均勻,浸透土層8 10cm,除降雨

45、天氣,噴水不得間斷。亦可用草簾覆蓋保持濕度,至發(fā)芽時撒除。( 4)草皮種植完成后進行澆水養(yǎng)護,確保草皮成活。灌漿工程( 1 )施工順序安排施工順序本著先回填后固結(jié)的原則進行。( 2)回填灌漿施工方法鉆孔在襯砌砼達到設(shè)計強度70以上后,即可進行回填灌漿。回填灌漿鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔,通過預(yù)埋 50mm鋼管。鉆孔孔徑不小于 38mm,鉆孔孔深穿透砼入巖5cm即可,孔位及孔向依據(jù)設(shè)計圖紙施工,施工中應(yīng)測記砼厚度和空腔尺寸?;靥罟酀{1 )回填灌漿采用孔口循環(huán)的方法進行。2)回填灌漿分兩個次序進行,后序孔包括頂拱孔。3)回填灌漿按著由低到高的原則進行,同一區(qū)段內(nèi)同一次序孔全部或部分鉆出后再行

46、灌漿。4)灌漿壓力為0.2MPa。5) 灌漿采用425普通硅酸鹽水泥。灌注水灰比: 序孔為0.6: 1, 序孔為1:1 和 0.6 : 1 兩個比級的水泥漿,對空隙大的部位灌注水泥砂漿。比重不宜大于水泥重量的200。6) 結(jié)束標(biāo)準:在設(shè)計規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,延續(xù)灌注5min 即可結(jié)束。7)封孔采用機械封孔。3. 質(zhì)量檢查:灌漿在相應(yīng)區(qū)段結(jié)束7 天后, 采用鉆孔注漿的方法進行該部位的質(zhì)量檢查。( 3)固結(jié)灌漿施工方法:固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束7 天后開始進行。鉆孔固結(jié)灌漿鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔,鉆孔預(yù)埋鋼管孔內(nèi)進行。所有鉆孔統(tǒng)一編號,并編各孔序號??孜话凑赵O(shè)計圖紙,孔深為

47、2.5m。 , 終孔直徑不小于 38mm。沖洗及壓水灌漿孔鉆孔結(jié)束后應(yīng)進行鉆孔沖洗,并在灌漿前用壓力水進行裂隙沖洗直至回清水時為止,沖洗壓力為灌漿壓力的80。灌漿壓力為0.6MPa。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗在裂隙沖洗后進行,試驗孔數(shù)不宜小于總數(shù)的5,壓水試驗采用單點法。固結(jié)灌漿)固結(jié)灌漿按環(huán)間分序,環(huán)內(nèi)加密的原則進行,環(huán)間分兩次序施工。2)固結(jié)灌漿壓力按設(shè)計要求施工,并以不破壞或抬動基巖面或砼為原則。3)固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法施工。全孔一次灌漿,如吸漿量大時采用同一孔灌注;吸漿量小時可采用群孔并聯(lián)灌注,但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于,并對稱均勻布置。4)固結(jié)灌漿灌注水灰比為5: 1, 3: 1, 2: 1,

48、1: 1, 0.8: 1, 0.6: 1, 0.5: 1七個比級的水泥漿,開灌水灰比為5: 1。結(jié)束標(biāo)準:在規(guī)定的壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min 并持續(xù) 30min即可結(jié)束。6)封孔:除對個別涌水孔段采用機械封孔外,其余均用人工封孔。質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7 天后進行,檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5??锥魏细衤?0以上,不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定的50,且不集中,灌漿質(zhì)量認為合格。3.2.12 砌體工程技術(shù)準備1 )磚和砌塊品種、強度等級要符合設(shè)計要求,棱角整齊、無彎曲裂紋,規(guī)格一致,并且砌筑前要澆水濕潤。2)用于拌制混合砂漿的白灰粉要經(jīng)過熟化,熟化時

49、間不少于7天。砌塊砌筑)砌筑前應(yīng)先行試擺,不夠整塊的使用半頭砌塊。2)第二層第一塊為半頭砌塊,以后皆為整砌塊。砌塊按孔洞豎向立砌,孔洞開口朝下,便于抹灰找平。同時應(yīng)注意上下層之間錯縫砌筑。砌筑前要先鋪砂漿,首層鋪漿厚度不小于20mm, 以上各層水平縫厚度為1012mm,垂直縫寬度為12 15mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈,使用的砂漿不得過夜。4)砌筑時要單面掛線,做到“上跟線,下跟棱,左右要對平”,每層要穿線看平,墻面要隨時用靠尺板校平,吊線吊垂直,以減少表面抹灰厚度。5)填充墻應(yīng)沿墻、柱相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋2 640(或砌體皮數(shù)的倍數(shù))0,伸入墻體的長度,三級時砌體墻長的1/5 且100

50、0mm,一、二級時沿墻全長設(shè)置;所有砌體墻在相互連接處及轉(zhuǎn)角處,以及混凝土構(gòu)造柱與砌體相互連接處,均應(yīng)設(shè)置上述拉筋。6)砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié),擠緊密實,將擠出的砂漿刮平。7)對于200( 100)左右厚的墻身,當(dāng)墻凈高大于4m( 3m)時,應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)置一道與柱相連的且沿墻全長貫通的水平圈梁,圈梁鋼筋應(yīng)錨入柱30d;當(dāng)墻長超過5m( 4m)中間又無橫墻或柱支承時,宜在墻頂與梁板結(jié)合處設(shè)置拉結(jié)筋,或設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱,并在其所處的梁面及梁底預(yù)留鋼筋。當(dāng)墻長超過層高的二倍時,應(yīng)設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱。在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順

51、直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎。抹灰工程工藝流程門、窗口四周堵塞墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護角安裝預(yù)制磨石窗臺板抹底及中層灰粘分格條(先彈線)抹面層水泥砂漿。技術(shù)措施1)施工準備墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管,并用1:3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實,散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在散熱器和管道前進行,抹灰面接槎順平。抹灰前檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫太大,在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑

52、料薄膜包裹,再釘1500mm高的木條加以保護。抹灰前檢查基體表面的平整,并在大角的兩面彈出抹灰層控制線。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩,即外墻大角垂直,墻面橫線找平,立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準餅,設(shè)在勒腳線上口(內(nèi)墻抹灰時,上灰餅做在1.8m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)),再大墻角左右兩個標(biāo)準餅面之間拉通線,做中間灰餅,間距500mm,門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程1 、準備工作( 1)做好安裝前的準備工作及安裝要求備齊設(shè)計詳圖和技術(shù)文件。經(jīng)建設(shè)單位批準的安

53、裝技術(shù)措施(詳細論述、安裝準備、安裝程序和方法、設(shè)備選用、勞動組合、安裝進度、安全要點、質(zhì)量驗收標(biāo)準等)。測基準點放樣圖,一般設(shè)在埋件附近一期砼面上,基準點數(shù)量以能控制和度量埋件空間位置為準。材料和器具:1 )電焊條和防腐材料其規(guī)格和性能應(yīng)完全符合施工詳圖和規(guī)范的要求,如有變更必須先以建設(shè)單位批準。安裝機具配備電焊機1 2臺, 手提砂輪機2臺, 氣割工具一套,千斤頂 ( 13T) 4 臺,手拉葫蘆4 6 臺,超聲波探測儀一臺。基準點和測量工具:基準點和測量工具的精度應(yīng)符合水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范( DL/T5018-94) 。由測量工根據(jù)安裝基準放樣圖在一期砼面上埋設(shè)基準點和高程控

54、制線?;鶞庶c要求精確、牢固、使用方便,并應(yīng)保留至安裝驗收合格后。閘門門葉在制造中設(shè)立的吊耳、吊環(huán)就保留,以供安裝吊裝用。閘門部件在場內(nèi)轉(zhuǎn)運時應(yīng)嚴防碰撞和變形。安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計和建設(shè)單位明文規(guī)定的技術(shù)條款需要更改時,必須先獲得監(jiān)理工程師批準后方可施工。為吊裝需用的預(yù)埋錨鉤應(yīng)按埋設(shè)圖提前埋設(shè)于一期砼中。二期砼澆筑,施工時按有關(guān)砼施工規(guī)范進行,以防埋件走動變形,應(yīng)派安裝人員監(jiān)護。成立專業(yè)安裝組,配備安裝鉗工2人,焊工2人,起重工2人,普工4人,共 10人,在起重工作量大時,可隨時調(diào)拔人員進場。2、閘門(啟閉機)安裝程序準備工作啟閉機安裝( 1)閘門安裝試運轉(zhuǎn)鋼閘門在拼裝場地拼裝好,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理

55、工程師驗收合格后。利用載重汽車改裝的平板掛車將閘門運到安裝現(xiàn)場,利用吊機將閘門吊裝就位。( 2)啟閉機安裝待啟閉機平臺水工結(jié)構(gòu)結(jié)束后,砼強度達到規(guī)定值時,對啟閉機基礎(chǔ)預(yù)留孔進行清洗,在平臺上按圖紙尺寸用測量儀器設(shè)置好安裝“十”導(dǎo)線,然后用手拉葫蘆將啟閉機吊上工作平臺,就位安裝,并用水準儀校核中心線,開始澆筑二期砼。土方回填、填筑前的準備應(yīng)按監(jiān)理人的指示和技術(shù)條款的規(guī)定,完成填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。2、土料填筑( 1)本工程的土方回填采用土夾石,土料自卸汽車運至現(xiàn)場,人工配合PC60挖掘機平土,土料平整后,采用8T小型壓路機進行壓實,碾壓機械行走方向平行于河道軸線,對壓路機不能碾壓的部位采

56、用人工回填,小型壓實機械夯實。2) 土料分層鋪土回填,鋪土?xí)r, 應(yīng)避免產(chǎn)生礫石集中而形成土體架空的現(xiàn)象。3)每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪筑上層新土之前,應(yīng)對壓實層表面進行處理(包括含水量的調(diào)整),以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。4)填土不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。監(jiān)理工程師檢查認為不合格時,返工至監(jiān)理人認可為止。5)鋪土面應(yīng)盡量平起,以免造成過多的接縫。若由于施工需要進行分區(qū)填筑時,其橫向接縫坡度不得陡于1: 2。6)各分區(qū)土料的填筑施工參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。干砌塊石護坡工程本工程M7.5漿砌石基礎(chǔ)以上采用干砌石護坡,護坡高度為1

57、.8m,護砌以上堤披采用植草生態(tài)土堤治理。、施工程序碎石墊層和干砌塊石護坡平起施工,施工時先鋪填10cm碎石墊層,再支砌干砌塊石。2、施工方法( 1)護坡砂墊層施工護坡墊層與塊石護坡平起施工,河堤碾壓驗收合格后,在塊石護坡和河堤土體之間填筑10cm碎石墊層,填筑自下而上,與塊石同步上升,墊層的填筑時應(yīng)無雜物等發(fā)生混雜,分段接縫處無層間錯動或折斷現(xiàn)象。( 2)塊石護坡塊石支砌時認真掛線(沿壩坡面高差每隔5m布設(shè)一排木制護坡樁,每排都與壩軸線平行,同排護坡樁間距為10m,使木樁在壩面上構(gòu)成方格網(wǎng)狀,按設(shè)計高程測設(shè)于木樁上。在大壩的橫斷面方向的高程釘上拴一根線繩,以控制坡面的橫向坡度;在平行于壩軸線

58、方向系一活動線,當(dāng)活動線沿橫斷面線上、下移動時,其軌跡就是設(shè)計的壩坡面),支砌自下而上,隨擺放隨整坡,緊靠密實,咬扣緊密,墊塞穩(wěn)固,無浮塞。第四章施工總平面布置施工布置依據(jù)及布置原則施工總布置依據(jù)、 祿豐縣 2012 年第四批9 件小 (二) 型病險水庫聯(lián)合閘水庫除險加固工程招標(biāo)文件 。2、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準及規(guī)范;3、現(xiàn)場考察結(jié)果及現(xiàn)場施工條件;4、我處的施工管理能力及類似工程施工經(jīng)驗。施工布置的原則、臨建項目設(shè)置和規(guī)模,應(yīng)滿足施工需要和施工強度要求。2、臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置,必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設(shè)施,盡量少占土地, 盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。3、臨建設(shè)施布置主要

59、采用集中布置的方式,供水、供電盡量接近負荷中心;砂石料堆放場、水泥倉庫根據(jù)施工情況在澆筑段附近集中布置。施工道路布置外來物資均采用以公路為主的運輸方式。對外交通主要運輸線路為:物資采購地施工區(qū)。場內(nèi)施工臨時道路,根據(jù)需要時在施工現(xiàn)場內(nèi)臨時修建。生活辦公設(shè)施項目部生活、辦公設(shè)施設(shè)在項目中心區(qū)位置,布置有職工宿舍、食堂和公共衛(wèi)生等設(shè)備,配置必要的消防設(shè)施。施工作業(yè)層各施工隊生活臨時設(shè)施擬在施工區(qū)域集中布置;并根據(jù)施工總進度計劃及資源配置計劃施工期間再作調(diào)整。臨時生產(chǎn)設(shè)施本標(biāo)段臨時生產(chǎn)設(shè)施主要包括水泥倉庫、現(xiàn)場砂、石料臨時堆放場、混凝土拌和系統(tǒng)和棄渣場等。施工臨時設(shè)施及施工用地計劃詳見附表六:臨時用

60、地表。水泥倉庫和砂、石料堆料場本合同工程河道襯砌混凝土澆筑所用砂、石料堆料場根據(jù)施工場地條件和工程特點,工程每一施工段集中布置一堆放場和水泥倉庫,以供一個施工段或相鄰兩段混凝土澆筑使用。油庫在遠離人群居住區(qū)設(shè)置油庫,嚴格執(zhí)行安全規(guī)范規(guī)定,具體位置在進場后確定,四周設(shè)刺線圍欄?;炷涟韬拖到y(tǒng)施工處集中分別設(shè)0.25m3強制式攪拌機?;炷辽a(chǎn)所需的主要原料砂子和碎石外購;水泥采用袋裝水泥。棄渣場本標(biāo)段工程全部棄渣均運至業(yè)主指定的棄渣場。供水、供電及通訊系統(tǒng)施工、生活供水混凝土拌等施工用水可就近提取或抽取,以滿足施工需要。生活用水采用村民引用水,以保證水質(zhì)符合引用水標(biāo)準。供電施工用電可就近電網(wǎng)接引

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