SJ 21291-2018 印制板用墊板規(guī)范

1、QtJtip華人民共和國電子行業(yè)標準FL 6114SJ21291-2018印制板用墊板規(guī)范Backup and entry board for printed circuit boards2018-05 -01 實施2018-01 -18 2018-05 -01 實施國家國防科技工業(yè)局發(fā)布SJ 21291-2018SJ 21291-2018SJ 21291-2018SJ 21291-2018前言II1 2 規(guī)范性引用文件 3 魏 355666663 性能.SiD: IN你:質(zhì)量艇艦檢驗分類. 健條械 S,:|i3交貨 包聾 aEll說明分類 訂購 術(shù)語和I的內(nèi)容附錄A （資料性11244445

2、899999999101112SJ 21291-2018SJ 21291-2018 印制板用墊板規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了印制板加工用墊板的性能要求、質(zhì)量保證規(guī)定、交貨準備和說明事項。 本規(guī)范適用于印制板機械鉆孔和銑切用上墊板和下墊板的生產(chǎn)、檢驗和驗收。:硬度）性能試驗方h9無引用的具體內(nèi)容時，應(yīng)按照墊13牛皮紙er3印制印制電路P制電路赫電路用剛性基材機械性能測試方法版均不適用于本規(guī)范，然本。凡是不注日期的引用又件，其最12規(guī)范性引用文件下列文件中的條論通無 修改單（不包含勘讀狂 :硬度）性能試驗方h9無引用的具體內(nèi)容時，應(yīng)按照墊13牛皮紙er3印制印制電路P制電路赫電路用剛性基材機械性能測試方

3、法版均不適用于本規(guī)范，然本。凡是不注日期的引用又件，其最12規(guī)范性引用文件下列文件中的條論通無 修改單（不包含勘讀狂 是否可使用這些GB/T 1913T2GB/T 2（6GB/T GB/TIGB/ GB/ GB/ GB/SJ2SJ21SJ211SJ 2117 瓢203要求測定壓痕硬度C寸檢驗方法_理性能測試萬法3. 1通則墊板應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)5板訂購文件的規(guī)定。當本規(guī)范的要求與其他文件要求有矛盾Hn件采用的優(yōu)先順序如下:的引用文件，其隨后所有的兕范達成協(xié)議的各方研究 本規(guī)范。a）墊板訂購文件;b）本規(guī)范；c）其它文件。3.2材料2. 1纖維板纖維板應(yīng)符合GBZT 11718的規(guī)定。2. 2木漿紙

4、木漿紙應(yīng)符合GBfT 1913.2的規(guī)定。2.3牛皮紙牛皮紙應(yīng)符合GB/T 22865的規(guī)定。2.4鋁箔鋁箔應(yīng)符合GB/T3198的規(guī)定。2. 5樹脂體系本規(guī)范不涉及墊板材料中采用的樹脂體系的配方，樹脂體系的類型應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定的要求或由供 需雙方商定。3性能3. 1 外觀按4.5.1檢驗時，上墊板和下墊板外觀應(yīng)滿足如下要求：a）上墊板和下墊板表面均應(yīng)無分層、開裂，無影響使用的氣泡、皺褶、裂紋、外來物等缺陷，且 邊緣整齊，顏色均勻一致；b）上墊板和下墊板表面均不應(yīng)有尺寸大于0.38 mm的凹坑和壓痕。毎300 mm300 mm范圍內(nèi)，尺 寸不大于0.38 mm的凹坑和壓痕不應(yīng)超過2個。尺寸小于

5、0.13 _的凹坑和壓痕可以忽略不計：c）涂樹脂鋁箔上墊板的樹脂面應(yīng)無缺膠或樹脂燒焦痕跡；d）鋁箔上墊板的鋁箔面應(yīng)無皺折，無深度大于鋁箔標稱厚度20%的劃痕。3. 2尺寸3. 2. 1長度和寬度按湧量吋，墊板的允許公差應(yīng)符合10mm。3. 2. 2 厚度按測量時，墊板的厚度及公差應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。表1墊板厚度及公差單位為毫米墊板類型墊扳厚度A級公差B級公差C級公差上墊板(EB-01、EB-03)r0.5型戸奉1.0彡0.6mmt 彡 0.5翹曲度m n0.6彡0.6BB-03彡0.7BB-04彡1.03. 3. 2. 4不垂直度墊板相鄰邊應(yīng)垂直，按測量時，墊板的兩邊每100 mm不垂直度

6、應(yīng)不大于土4 mm。3.3.3物理性能3. 3. 3. 1 密度按測試時，上墊板的密度應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定，下墊板應(yīng)符合附錄A表A.2的規(guī)定。3. 3. 2表面硬度按測試時，上墊板的表面硬度應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定，下墊板應(yīng)符合附錄A表A.2的規(guī)定。3.3. 3彎曲強度按4.53.3測試時，上墊板的彎曲強度應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定。3.3.4抗拉強度和延伸率按測試時，上墊板的抗拉強度和延伸率應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定。3. 3. 5剝離強度按測試時，上墊板的剝離強度應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定。3. 3. 6玻璃化溫度按測試時，上墊板的樹脂的玻璃化溫度應(yīng)符合附錄A表A. 1的規(guī)定。3.

7、 3. 7熱導(dǎo)率按測試時，上墊板的熱導(dǎo)率應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定。3. 4化學(xué)性能3. 4. 1 吸水性按測試時，上墊板的吸水性應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定，下墊板應(yīng)符合附錄A表A.2的規(guī)定。3. 4. 2含水率按測試時，上墊板的含水率應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定，下墊板應(yīng)符合附錄A表A.2的規(guī)定。3. 4. 3甲醛釋放量按測試時，上墊板的甲醛釋放景應(yīng)符合附錄A表A.1的規(guī)定，下墊板應(yīng)符合附錄A表A.2的規(guī) 定。4質(zhì)量保證規(guī)定1檢驗分類本規(guī)范規(guī)定的檢驗分類如下：a）鑒定檢驗（見4.3）:b）質(zhì)量一致性檢驗（見4.4）。4.2檢驗條件除另有規(guī)定外，應(yīng)在下列大氣條件下進行檢驗：a）溫度：15 C 3

8、5 C;b）相對濕度：45%75%;c）氣壓：86 kPa106 kPa。仲裁檢驗條件為：a）溫度：23C1C;b）相對濕度：48%52%;c）氣壓：86 kPa106 kPa。4.3鑒定檢驗3. 1通則鑒定檢驗應(yīng)在認可的實驗室進行，所有樣本單位應(yīng)是正常生產(chǎn)中通常使用的材料、設(shè)備和丁藝生產(chǎn) 的產(chǎn)品。3. 2樣本大小樣本應(yīng)從制造廠正常生產(chǎn)的、申請鑒定檢驗的產(chǎn)品規(guī)格中隨機抽取。承制方應(yīng)提供足夠的樣本進行 試驗，以滿足表5的規(guī)定。表5鑒定檢驗4. 3. 3 豐鑒定樣之前進行，切成丁測量是任意的o樣品表5鑒定檢驗4. 3. 3 豐鑒定樣之前進行，切成丁測量是任意的o樣品在漏思碩檢驗中不資格保持的依據(jù)。

9、4. 3. 4任4. 3. 54. 3. 5. 1報告中應(yīng)包抵己 則應(yīng)立即報告鑒定娘批檢驗和周期檢驗的試驗結(jié)果摘要。如果試驗 鑒定機構(gòu)決定是否按照本規(guī)范的規(guī)定進行麥定檢驗。果在12個月報告周期否制方應(yīng)重新進行資格 認證。3. 5. 2重新鑒定果持鑒定合格資格，承制方應(yīng)在果持鑒定合格資格，承制方應(yīng)在36個月的合格資格有效期內(nèi)完成資承制方應(yīng)對其產(chǎn)品的所有化學(xué)組成的變更進行評價，以確認變更對產(chǎn)品性能或加工特性的影響。必 要時，應(yīng)對產(chǎn)品重新進行鑒定。4質(zhì)量一致性檢驗4. 1逐批檢驗4. 1. 1檢驗批一個檢驗批應(yīng)符合下列條件之一：a）相同工藝，一個月內(nèi)生產(chǎn)的相同規(guī)格單的材料，且型號相同并一次提交檢驗；

10、b）一次熱壓、涂膠而成或多次熱壓、涂膠的200張墊板（取較大量者），且200張為相同規(guī)格單的材 料，型號相同。4. 1.2 A組檢驗4. 1.2. 1 通則A組檢驗應(yīng)由表6規(guī)定的檢驗項冃組成。表6 A組檢驗檢驗項目要求章條號試驗方法章條號每張樣本上的試樣數(shù)外觀.1整板尺寸長度和寬度.2.1整板厚度4.S.2.2整板翹曲度.23整板不垂直度.2A整板4. 4. 1.2.2抽樣方案A組檢驗抽樣方案見表7。表7 A組檢驗抽樣方案批量范圍張樣本大小張合格判定數(shù)3 2002904.4. 1.2.3合格判定如果樣全部符合要求，則判定為檢驗合格。如果一個或多個試樣不合格，則判定為檢驗不合格， 該批墊板為拒收

11、。4. 1.2. 4拒收批如果一個檢驗批被拒收，承制方應(yīng)根據(jù)不合格的原因?qū)Σ牧匣颍ê停┕に嚥扇〖m正措施，或篩選出不 合格品后重新提交檢驗。重新提交的批應(yīng)加嚴檢驗（原抽樣方案樣本數(shù)的二倍），而且篩選后重新提交 的批應(yīng)明顯作出重檢批標識。未通過A組檢驗或未通過重新檢驗的產(chǎn)品不能交付。4. 4. 1.3 B組檢驗4. 4. 1.3. 1 通則B組檢驗應(yīng)由表8規(guī)定的檢驗項目組成。表8 B組檢驗檢驗項目要求章條號試驗方法章條號每張樣本上的試樣數(shù)物理性能密度2個表面硬度3.22個4. 4. 1.3. 2抽樣方案B組檢驗應(yīng)在通過A組檢驗的待測批中隨機抽取一張作為樣本單位。1.3. 3合格判定如果試樣全部符合

12、要求，則判定為檢驗合格。如果一個或多個試樣不合格，則判定為檢驗不合格， 該批墊板為拒收。4. 1.3.4拒收批如果一個檢驗批被拒收，承制方應(yīng)根據(jù)不合格的原因?qū)Σ牧匣颍ê停┕に嚥扇〖m正措施，或篩選出不 合格品后重新提交檢驗。重新提交的批應(yīng)加嚴檢驗（原抽樣方案樣本數(shù)的二倍），而且篩選后重新提交 的批應(yīng)明顯作出重檢批標識。未通過B組檢驗或未通過重新檢驗的產(chǎn)品不能交付。4.2周期檢驗（C組檢驗）4. 2. 1 通則C組檢驗應(yīng)由表9規(guī)定的檢驗項目組成。表9 C組險驗檢驗項目要求章條號試驗方法章條號檢驗頻度每張樣本上的試樣數(shù)物理性能彎曲強度.3.S12個月2個抗拉強度和延伸率3.412個月4個剝離強度.S

13、.512個月4個物理性能玻璃化溫度3.612個月1個熱導(dǎo)率3.712個月1個化學(xué)性能吸水性.12個月3個含水率4.5.4212個月3個甲醛釋放量3.3.434.5.4312個月2個4. 4. 2. 2 抽;洋方案C組檢驗抽樣方案見表10。C組檢驗的樣品應(yīng)從通過A組檢驗和B組檢驗的撿驗批中抽取。 表W C組檢驗抽樣方案每個抽樣周期內(nèi)生產(chǎn)的層壓板墊板的總張數(shù)張樣本大小張合格判定數(shù)10 000804. 4. 2. 3不合格一個樣品在任一項檢驗中不合格，則C組檢驗不合格。4. 2. 4樣本單位的處理經(jīng)C組檢驗的樣品不應(yīng)按訂購合同交貨。4. 2. 5不合格處理如果樣本未能通過C組檢驗，則承制方應(yīng)按下列步

14、驟進行處理：a）立即停止產(chǎn)品交貨和A組檢驗和B組檢驗；b）查明失效原因，在材料、工藝或其他方面提出糾正措施，對采用基本相同的材料和工藝進行制 造、失效模式相同、能進行糾正的所有產(chǎn)品采取糾正措施；c）完成糾正措施后，重新抽樣進行C組檢驗；d）A組檢驗和B組檢驗可以重新開始，但應(yīng)在C組檢驗重新檢驗合格后，產(chǎn)品才能交付。如果C組 重新檢驗不合格，則將檢驗結(jié)果書面報告鑒定機構(gòu)。5檢驗方法5. 1外觀除另有規(guī)定外，在合適的照明條件下，應(yīng)用正常視力或矯正到1.0/1.0的視力進行0視檢查或在放大 倍率為5倍的放大鏡下檢查。當發(fā)現(xiàn)墊板表面上缺陷（如：氣泡、皺褶、裂紋、外來物等），應(yīng)使用放 大倍率為20倍、測

15、量尺寸精度為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測量缺陷尺寸。鋁箔面的劃痕按SJ 21174-2016中4.4.2的規(guī)定檢驗。5. 2尺寸5. 2. 1長度和寬度采用合適的量具測量墊板的長度和寬4. 5. 2. 2 厚度采用精度為0.01 _的每一邊測量2個點，中4. 5.2.3翹曲度應(yīng)按 SJ2117J度（h）及弓采用合適的量具測量墊板的長度和寬4. 5. 2. 2 厚度采用精度為0.01 _的每一邊測量2個點，中4. 5.2.3翹曲度應(yīng)按 SJ2117J度（h）及弓及對角線長按公式JC1xlOO%式中:位為暈米x300章的規(guī)定測量。(mm)的翹曲的規(guī)定檢驗。如果是弓曲，將墊板的搭墊板的三個角?毫?xí)r應(yīng)不

16、使墊qhL墊板應(yīng)4. 5. 2. 4 不按 SJ2114.5.3物理性育4. 5. 3. 1 密度按 GB/T 17657-2（4. 5. 3. 2表面硬度按 GB/T 2411-2008 的規(guī)定14. 5.3.3彎曲強度按SJ 21178-2016中第5章的規(guī)定測量，每個試樣橫縱各取1個。的試樣進行測重，塞25 mm,試樣保持垂直或水平，乎臺上，測量翹曲高 的最大高度（h）(1)5. 3. 4抗拉強度和延伸率按GB/T 29847-2013中7.1的規(guī)定測量，每個試樣橫縱各取1個。3.5剝離強度按SJ 21095-2016中第6章的規(guī)定試驗，每個試樣橫縱各取1個。4. 5.3. 6玻璃化溫度

17、按SJ 21175-2016中第4章的規(guī)定或等效儀器測量上墊板樹脂的玻璃化溫度。4. 5. 3. 7熱導(dǎo)率按SJ 21175-2016中第12章的規(guī)定試驗。4.5.4化學(xué)性能4. 5. 4. 1 吸水性按GB/T 17657-2013中4.6的規(guī)定測試。4. 5. 4. 2 含水率按GB/T 17657-2013中4.3的規(guī)定測試。5. 4. 3甲醛釋放量BB-04型按GB/T 17657-2013中4.58的穿孔法的規(guī)定測試，其余按GB/T 17657-2013中4.59的干燥器法 的規(guī)定測試。5交貨準備1包裝除另有規(guī)定外，墊板應(yīng)平放到鋪有聚乙烯薄膜的木質(zhì)或塑膠托盤上，再用薄膜密封并保護后，

18、放入 合適的包裝箱中。包裝方法應(yīng)確保墊板在運輸和貯存期間不發(fā)生腐蝕、劣化和物理性損壞。 5.2運輸運輸過程中應(yīng)防止受潮和太陽久曬，防止接觸強堿、強酸性氣體和機械損傷。3貯存墊板應(yīng)離地平放，貯存在干燥、清潔、無腐蝕氣體，濕度不大于76%，溫度不高于35 C的環(huán)境內(nèi)。 貯存期為自生產(chǎn)日期起一年或由供需雙方商定。超過貯存期后應(yīng)重新進行檢驗，檢驗符合本規(guī)范規(guī)定的 要求并經(jīng)供需雙方認可后仍可使用。4包裝標識除另有規(guī)定外，墊板每一單獨包裝袋和包裝箱上都應(yīng)有標識，井至少包括以下內(nèi)容：a）規(guī)范號和材料型號；b）承制方的材料代號和批次號；c）產(chǎn)品數(shù)量、發(fā)貨單位、尺寸；d）毛重和體積（僅限子外包裝箱）：e）包裝日

19、期；f）承制方名稱和地址；g）收貨人的姓名和地址（適用于外包裝箱）。6說明事項6. 1預(yù)定用途木規(guī)范涉及的墊板用于各類軍用和宇航印制板的機械鉆孔和外形加工。 6. 2分類6. 2. 1墊板類型墊板類型劃分如下：a）BB下墊板；b）EB上墊板。6. 2. 2墊板結(jié)構(gòu)按墊板的材質(zhì)和用途，上墊板分為4類，下墊板分為4類，見表11。型號EB-01酚醛紙上墊板（見圖la）EB-02EB-03涂樹脂鋁箔上墊板（見 圖 lb）復(fù)合鋁箔上墊板（見圖lc）EB-04實心鋁箔上墊板（見圖Id）BB-01酚醛紙下墊板（見圖2a）BB-02密胺木下2b）/BB-03JLBB-042a）酪醛紙板C）雙面涂膠木墊祓表11

20、墊板分類構(gòu)成木漿紙浸漬酚醛樹脂熱壓制成鋁合金箔或純鋁箔涂覆熱塑性樹脂制成木漿紙浸漬酚醛樹脂作芯板，涂膠鋁合金箔 為表層，熱壓制成鋁合金箔構(gòu)成皮封熱壓制成纖維板雙面涂覆紫外光固化樹脂制咸_辨維或它植物纖維與脲i 熱壓制成鋁箔用途撓性板鉆孔、銑切HDI、IC載板、多層板微導(dǎo)通孔鉆孔-般機械鉆孔一般機械鉆孔、精密印制板鉆 孔、銑切臺面板一般機械鉆孔、精密印制板鉆制板鉆孔、中低端PCB鉆孔、銑切、低端4d)f脂鋁箔圖1上墊板結(jié)構(gòu)示意圖:漿紙預(yù)侵料g料熱壓木纖維板j木纖維板木漿紙預(yù)侵料熔鵬-木纖維梭d）髙密度木纖維板圖2下墊板結(jié)構(gòu)示意圖6.3訂購文件中應(yīng)明確的內(nèi)容6.3.1訂購文件應(yīng)規(guī)定下列內(nèi)容a）本規(guī)范的名稱、編號和修訂版本；b）規(guī)格單號和修訂版本；c）引用的其他規(guī)范的版次號和年號；d）產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱；e）要求時，材料合格證；f）包裝要求。3. 2附加的訂購文件內(nèi)容：a）要求時，專用的或附加的標識；b）與規(guī)定的測試方法偏差的說明；c）周期檢驗樣本單位的處理。6.4術(shù)語和定義GB/T2036確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。1下墊