公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案文件

1、 浙江中宏鋼構(gòu)1#鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計車間構(gòu)件加工工藝沒有；整個工程的吊裝機械如何選型、現(xiàn)場吊裝的路線沒有；要緊構(gòu)件吊裝的要點沒有；針對性不強，工程特點提煉不明確、相應(yīng)的施工措施太籠統(tǒng)；工期操縱的要點不明確，材料采購、構(gòu)件的加工、制作，運輸，主構(gòu)件的安裝等環(huán)節(jié)沒有體現(xiàn)工期操縱的措施；第一章 編制依據(jù)1.1、編制依據(jù)1、招標文件（或者合同的約定）、施工圖紙等資料。 2、國家有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、標準。3、中天建設(shè)集團浙江鋼構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理手冊，中天集團鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標準等技術(shù)指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。4、依照中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求

2、：（圖紙總講明內(nèi)要求的有關(guān)標準）（1）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗收規(guī)程（JGJ81-2003）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）（4）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）（5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）（6）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 24）（7）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）（8）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002） 第二章工程概況及特點2.1、工程概況（1）建設(shè)單位：浙江中宏鋼構(gòu)有限公司 （2）工程名稱：浙江中宏鋼構(gòu)有限公司1#鋼

3、結(jié)構(gòu)廠房工程 （3）工程地點:浙江省臨安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（4）設(shè)計單位:中國建筑西南勘察設(shè)計研究院（5）建筑面積：33437m2.2、廠房簡況結(jié)構(gòu)形式：單層四連跨門式鋼架結(jié)構(gòu)材料選用：主體構(gòu)件及抗風柱、吊車梁等均采納Q345B鋼，其成分與性能應(yīng)滿足GB/T1591-1994的相關(guān)規(guī)定。2.3、施工目標質(zhì)量目標：使用年限50年，三級防雷，三級抗震。做合格工程。安全目標：無重大安全事故。工期目標：按本工程實際情況及土建總承包方施工組織的進度安排，結(jié)合我公司加工、安裝施工能力，現(xiàn)場施工工期為150天，現(xiàn)場安裝施工開始時刻以業(yè)主或總包方通知為準。2.4、工程特點1、工期緊：本工程依照打算，從施工到交工驗收

4、共計150日歷天，因此必須合理安排各時期的工作時刻及相互交接時刻。2、施工范圍大：本工程的各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效。3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需車間加工制作，然后裝車運輸至工地，各種構(gòu)配件有組織、有打算按安裝順序生產(chǎn)、按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。4、工程項目施工現(xiàn)場與我司生產(chǎn)基地距離較近，能夠隨時保證工程施工對構(gòu)件的需要，確保工程進度要求，同時公司對工程項目能夠更有效的治理。第三章 施工預(yù)備打算3.1、設(shè)計時期（1）依照建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并依照建設(shè)單位提供的要求設(shè)計施工圖或施工圖進

5、行詳圖設(shè)計。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推舉優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。（3）設(shè)計過程中，依照建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。3.2、施工前現(xiàn)場勘察時期（1）依照現(xiàn)場安裝打算分批分期供應(yīng)構(gòu)件，幸免因現(xiàn)場堆放場地狹小而產(chǎn)生的構(gòu)件二次搬運。（2）進場道路探查：提早勘察施工現(xiàn)場的道路，確定擬選定的運輸車輛通過的可行性。若有需要完善的設(shè)施應(yīng)提早通知業(yè)主在使用前完善。（3）運輸車輛的極限裝載量應(yīng)小于沿途道路、橋涵的通過能力，否則應(yīng)降低裝載率。（4）勘察現(xiàn)場可供使用的場地范圍，這是吊車站位、構(gòu)件堆放的重要資料。（5）沿途或現(xiàn)場頭頂電線也是阻礙車輛

6、通行和安裝的重要因素。（6）現(xiàn)場不易找到時應(yīng)繪制路線圖。3.3、原材料供應(yīng)時期（1）依照經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，在材料供應(yīng)商及有關(guān)資料交監(jiān)理方和發(fā)包方認可并封樣后，方可組織采購。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主及設(shè)計簽字認可的情況下遵循等強度等質(zhì)量的原則代換。（3）所有采購材料必須索取質(zhì)保書，合格證等質(zhì)量證明文件。（4） 依據(jù)設(shè)計院施工圖和相關(guān)設(shè)計規(guī)范，繪制本工程加工詳圖。3.4、制作運輸時期（1）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。（2）技術(shù)交底完工后，依照工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，明確構(gòu)件加工順序和批量

7、，依照進度打算編排構(gòu)件分批進場時刻，確保構(gòu)件在需要安裝時已運到現(xiàn)場。（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，因此鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后依照（GB50205-2001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）保證運輸設(shè)備狀態(tài)良好，及時將各種材料檢驗裝車運輸。 3.5、安裝時期（1）選派高素養(yǎng)的治理人員組成現(xiàn)場安裝項目部，精心選擇各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。（2）工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（3）

8、安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，同時對存在的不合格品及時進行返工返修。3.6、竣工驗收時期（1）由現(xiàn)場治理部門作好建設(shè)單位、總包及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時刻、地點、方式。（2）竣工驗收前現(xiàn)場治理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。（3）竣工驗收后，將竣工資料送交建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。第四章 施工總體部署4.1臨時設(shè)施及材料堆場布置4.1.1工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。4.1.2臨時用水、用電布置 要緊施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從總包提

9、供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外差不多無須用水。4.2、勞動力打算序號崗位姓名1項 目 經(jīng)理陳康翔2項目副經(jīng)理章金祥3項目施工員周桂平4項目技術(shù)員程志強5項目安全員趙忠有6項目質(zhì)量員馬天洪7項目資料員方 蕓依照本工程特點在高峰期共安排以下10個工種共73人：（以下是中宏項目人員安排）1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（10人）；4、油漆工（5人）；5、電 工（1人）； 6、測量工（3人）；7、拼裝工（10人）；8、搬運工（20人）；第五章要緊分部分項施工方法5.1鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程5.1.1、施工安裝流程圖安裝工藝流程：場地三通一平 吊機進場

10、構(gòu)件進場 柱、梁安裝及校正 檁條支撐系桿安裝 屋面系統(tǒng)安裝 涂料工程 零星構(gòu)件安裝 裝飾工程施工 收尾拆除施工設(shè)備 交工。5.2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝5.2.1、（1） 錨栓加工用車床或板牙加工錨栓的棒料直徑不小于錨栓公稱直徑，直徑過小會導致螺紋牙尖缺陷。加工后螺紋應(yīng)符合C級螺栓的相應(yīng)標準。解除夾持前用標準螺母測試。當螺桿需要對接時應(yīng)采納鋼筋坡口焊工藝，焊縫標準不低于級，使用時接頭盡量靠下端。錨栓按錨固形式分錨板和彎鉤兩種。錨板式錨栓焊接質(zhì)量符合設(shè)計及標準要求，彎鉤式錨栓宜采納熱彎，彎曲半徑、彎鉤長應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤切點明顯。（2） 錨栓群組裝錨栓群的組裝過程確實是將同一柱腳所有錨栓用鋼筋或扁

11、鋼連接成幾何不變體的過程。地腳錨栓數(shù)量最少為兩個，剛接柱腳錨栓許多于4個。將錨栓群提早組裝成整體能夠提高埋設(shè)時的精度和速度。依照地腳螺栓的位置關(guān)系用薄鋼板（膠合板或其他有一定硬度的板材）加工樣板，螺栓穿入樣板并將樣板用螺帽夾緊在砼頂面位置處。螺栓相對位置準確后用鋼筋將錨栓相互連接成幾何不變體。假如柱底板已加工完畢，也能夠用柱底板代替樣板，但應(yīng)采取措施使螺栓位于底板孔中心（底板孔較大）。因為樣板不只在螺栓組群時有用，在現(xiàn)場螺栓群定位和砼澆筑后依照軸線位置測量螺栓偏差時同樣是特不有用的工具，因此樣板的投入是值得的。螺栓群點焊應(yīng)由合格的電焊工操作，因為不良的焊接質(zhì)量會削弱螺栓的有效斷面面積。（3）

12、螺紋防護為了防止螺紋在裝卸、運輸、安放、砼澆筑過程中受損或污染，防止螺紋銹蝕，必須對螺紋進行有效愛護。短期內(nèi)安裝時宜采納塑料帶包扎，長時刻不施工時螺紋涂上黃油并用塑料布包扎。（4） 螺栓群安裝認真閱讀地腳螺栓埋設(shè)圖，該圖能表達每個螺栓群的安放位置以及各螺栓群與軸線間的相對關(guān)系。本工程有不同的螺栓組合方式，不同的螺栓群栓頂標高也有不同的。螺栓群中心至軸線距離會因為剛架柱斷面變化而變化。端面墻抗風柱地腳螺栓中心是偏心的，且方向與剛架柱正交。應(yīng)特不注意4根螺栓組成的非正方形排列螺栓群的放置方向。常規(guī)平面形狀鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓埋設(shè)測量操縱是特不簡單的，用J2經(jīng)緯儀、S3水準儀、長鋼卷尺、線繩完全能滿足測量

13、精度要求。大規(guī)模復雜形狀的工程上述設(shè)備原則上也能勝任，有條件時采納以激光全站儀為主的測量儀器會更快速精確。測量方法如下圖：基礎(chǔ)開挖前土建測量員會設(shè)置建筑物軸線操縱樁，并加以愛護。預(yù)埋螺栓測量操縱是依托土建所設(shè)操縱樁來完成的，砼基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓的軸線是一致的。將經(jīng)緯儀架設(shè)A軸線的1點位置，1點至軸的距離最好是一個整數(shù)值，以方便鋼尺丈量。調(diào)節(jié)經(jīng)緯儀至視線與A軸重合，在5點設(shè)操縱樁。調(diào)整俯角至每個螺栓群處，用鋼尺丈量1點至所測量點的理論距離，移動螺栓群至準確位置。經(jīng)緯儀觀看樣板上軸線標記，使標記與軸線重合，同時水準儀測量栓頂標高，反復調(diào)整至距離、軸線、旋轉(zhuǎn)角和標高全部符合要求后將螺栓群與鋼筋點焊

14、。然后附加支撐使螺栓群與柱頭模板相對固定。固定螺栓的前提是鋼筋、模板施工調(diào)整完畢并與基坑邊連接固定。按此方法依次完成A軸螺栓，最后通過觀看5點確認儀器沒有被擾動。A軸上的各螺栓群并非一定要全部用經(jīng)緯儀測量操縱，也能夠每隔20m左右測控一個，其他用線繩操縱。A軸線完成后儀器旋轉(zhuǎn)90，確立2、3、4點，有條件時使2anxmy+c，如此會減少測量誤差。計算角確定7、8點，這兩點可作為角度交匯閉合檢驗點。移動經(jīng)緯儀至2點，對正2點瞄準3點，旋轉(zhuǎn)90，距離角度交匯確立6點。線繩連接7、8點，檢查連線與6號點的重合程度，誤差大時講明經(jīng)緯儀重置誤差過大。同樣方法測控B軸螺栓位置。軸、n+1軸上抗柱螺栓采納鋼

15、尺線繩測控；當my值較大時，也可在1、2點間增加9點。水準儀設(shè)置位置盡量居于結(jié)構(gòu)中心，幸免產(chǎn)生楔形誤差。（5） 砼澆筑螺栓固定完成至砼澆筑完畢過程中發(fā)生任何可能對螺栓產(chǎn)生擾動的事件時都應(yīng)對螺栓進行復測。砼澆筑過程中應(yīng)有技術(shù)人員或資深技工現(xiàn)場旁站，對可能導致螺栓位置偏移的行為應(yīng)進行制止。假如產(chǎn)生偏移則應(yīng)在砼初凝前預(yù)以糾正。砼頂面標高超差是土建施工常見質(zhì)量問題，在終凝前應(yīng)進行標高測量，對誤差較大的基礎(chǔ)頂面應(yīng)及時修整。（6） 安裝前測量放線砼模板拆除后將軸線用黑線彈到砼柱頂和柱側(cè)面，所用測量操縱樁為螺栓預(yù)埋時操縱樁。 平面偏差測量用螺栓群組裝樣板逐個測量螺栓群偏差，樣板套入螺栓群，樣板上軸線標記與柱

16、頂軸線黑線之間的偏差即可直觀地反應(yīng)出螺栓偏差。偏差值不大于柱底板孔半徑放大值時柱子可安裝到正確位置。也能夠提早將樣板上的孔擴大至柱底板孔徑，樣板套入螺栓，平移樣板使樣板上軸線標記與砼基礎(chǔ)上軸線重合的過程未受到螺栓阻止則認為合格，否則應(yīng)記錄該點的偏差情況，在柱吊裝前將柱底板孔按偏差值修正。砼頂面、螺栓頂面標高測量測量標高的目的是確認調(diào)節(jié)螺帽能否安裝到設(shè)計標高、螺栓是否有足夠的露出長度。依照測量情況預(yù)先預(yù)備必要的補救措施。螺栓垂直度校正對垂直度有明顯偏差的螺栓應(yīng)進行冷做校正，以方便柱的安裝。螺帽擰到螺栓頂部，用合適直徑的鋼管套到螺栓上搬螺栓頭，特不注意愛護螺紋。5.2.2、吊裝前預(yù)備工作（1）、安

17、裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，預(yù)埋件位置、預(yù)埋件與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。B基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。5.2.3項目同意偏差（1）、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（措施是什么？）（2）、預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。5.2.4、起重機械選擇依照建筑構(gòu)件的尺寸，現(xiàn)場條件、安裝方法綜合確定吊車性能，如臂長、起重能力、幾何尺寸等。綜合安裝時按不同時刻段最大需要選擇吊車，分件安裝時可按時期選用不同型號吊車。按構(gòu)件加吊裝索具及附

18、加材料總重量確定吊車起重性能，并應(yīng)留一定余量（多少）。 本工程打算選用QY16-16T汽車式起重機分不承擔主剛架、樓層梁、墻、屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。計算式？5.2.5、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼柱吊裝 （1）、吊裝前先檢查、復核預(yù)埋螺栓的軸線位置、高低偏差、平坦度，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準線。（2）、檢查鋼柱的編號、吊點以及表面損傷情況，待檢驗合格后即可開始吊裝。（3）、鋼柱采納1臺25T汽車起重機吊裝，汽吊進場前，首先檢查場地平坦度與地面的松硬程度，來確定汽吊的支撐腳下墊木塊的大小，當汽吊4只腳伸出寬度6米時，頂起整部汽吊的車身，同時校正汽吊的水平平面，才能伸臂起吊，吊裝時先試吊

19、，在保證吊裝安全的情況下，再進行正常吊裝，吊裝時應(yīng)對準基準中心線進行安裝。（4）、鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，首先用汽吊鉤鉤牢鋼絲繩一端，鋼絲繩另一端圈住鋼柱頂端，為了幸免吊起的鋼柱自由擺動，在柱底上部用麻繩綁住，作為牽制溜繩的調(diào)整方向；吊裝前的預(yù)備工作就緒后，汽吊開始起吊，使其吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，當鋼柱升到一定高度（柱底板距離預(yù)埋螺栓40100mm）時，調(diào)整柱底板與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮吊車下落鉤就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，需要時纜風繩固定，鋼柱穩(wěn)定后方可摘除吊鉤，其余鋼柱均按此方法吊裝。（5）、鋼柱校正鋼柱的校正工作要緊是校正垂直度和復查標高A、校正鋼柱垂直度使用兩臺經(jīng)緯

20、儀觀測，首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對準柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測鋼柱的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準，即是柱子垂直，不對準則需調(diào)整柱子，直到對準經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準確定位后，即可對柱子進行臨時固定工作。B、鋼柱吊裝前，將地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母擰上，并放上墊片，用水平儀將墊片標高調(diào)整至0.000，鋼柱吊裝完畢后，柱子校正工作要緊是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正，鋼柱垂直度的校正，采納調(diào)節(jié)螺母復校的方法。在吊裝柱到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，鋼柱垂直度操縱在10mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤。地腳

21、螺栓調(diào)節(jié)螺母校正時，用一般扳手擰動調(diào)節(jié)螺母進行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至鋼柱垂直。校正完畢后擰緊上下螺母，固定鋼板底板。（6）、鋼柱吊裝的要緊質(zhì)量精度要求：項目同意偏差支撐面標高3.0支撐面水平度L/1000支撐面中心偏移5柱底中心線對定位線偏移5柱基準點標高有吊車梁：+3.0mm,-5.0mm無吊車梁：+5.0mm,-8.0mm柱彎曲矢高H/1000且不大于15柱垂直度eH/1000；e10柱頂標高5門式剛架吊裝（1）、門式剛架吊裝前，對柱子橫向進行復測和復校。（2）、用吊車將三節(jié)大梁用高強度螺栓在地面上拼裝成一節(jié)，完畢后用兩根鋼絲鎖住大梁中心三分之一處并在大梁兩端用一根繩子鎖住，派專人牽引，以保持鋼

22、梁在起吊過程中的平衡，起吊至預(yù)定高度后，用高強度螺栓固定在邊柱與中柱上，用4根10mm、20m長的鋼絲繩和12噸鏈條葫蘆（？）將梁橫向固定，使其穩(wěn)定，然后松掉汽吊鋼絲繩。然后再吊第二榀，第二榀吊裝上用高強度螺栓將梁與柱連接牢固后，用系桿、檁條、水平支撐同第一榀進行連接，使其連成一體，以保證鋼架穩(wěn)定，安裝完畢后松開汽吊鋼絲繩，進行下榀梁的吊裝。（3）、鋼梁安裝驗收依照CECS 102：2002的規(guī)定，鋼梁同意偏差見下表：剛架斜梁安裝的同意偏差項目同意偏差（）梁跨中垂直度H/500梁撓曲側(cè)向L/1000垂直方向+10.0，-5.05.2.6、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。鋼

23、構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工預(yù)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在6小時以內(nèi)即噴底漆。關(guān)于暫不涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀看有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，冬天取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗： 本防腐

24、系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平坦美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地點應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風良好的環(huán)境條件下進行，并注意幸免明火。（3）施工方法可采納高壓無氣噴涂和一般噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。依照涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型

25、材選擇適宜的涂裝方法。（有什么區(qū)不？）（4）防銹漆涂裝應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定施工。如無設(shè)計規(guī)定，對一般涂裝要求的構(gòu)件，并采納手工及動力工具除銹時，可采納兩道底漆、兩道面漆的做法。對涂裝要求較高的構(gòu)件，并采納噴射除銹時，宜采納2遍底漆，1-2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120um(弱侵蝕)及150 um(中等侵蝕)、200 um(較強侵蝕的重要構(gòu)件)。需加重防腐的部位，可適當增加涂層厚度20-60 um。（應(yīng)明確本工程的做法）（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。5.2.7、圍護材料施工安裝（1）、材料進場 A、材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。 B、檢驗成型浪板及檁條的規(guī)

26、格、尺寸、厚度。 C、檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 D、檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 E、彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 F、材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當之包裝，以免損毀。（2）、吊運 A、材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 B、地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6cm以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3m。 C、材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。（3）、材料吊上屋架施工要點（吊運的機械 A、放置鋼

27、板至屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 B、材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6m，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。 C、保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。 D、吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 E、彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員操縱定位（檐口擋板）后，依序放下。 F、材料吊至屋架后，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。（4）、檁條安裝 A、整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平坦度，安裝的檁條間高差操縱在5mm范圍內(nèi)。 B、彈線：檁條支承

28、點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。 C、固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差5mm。 D、驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)負責人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。（5）、彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上,由常年風方向逆向而鋪。 屋面 A、以山墻邊做起點，由左而右（或從右而左）依順序鋪設(shè)。 B、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 C、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。 收邊 A、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁鉚釘固定及止水膠防水。

29、 B、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁鉚釘，須以防水膠處理。 C、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。 施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： A、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。 B、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 C、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。 D、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 E、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁

30、除。（6）清理及廢料運棄 A、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。 B、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼屑等）清理潔凈。 C、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 D、完工前所有余廢料均需清理潔凈。 E、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。（7）注意事項A、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以幸免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面。 B、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 C、屋面須做縱向搭接時，疊接長度應(yīng)在150mm以上，止水膠依設(shè)計圖施工，其搭接位置應(yīng)該在檁條

31、位置上（墻面疊接長應(yīng)在100mm以上，擱置于檁條上）。 D、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5mm合格。 E、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。第六章質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量策劃由工程部完成，要緊是針對本工程的重要性而專門制訂的對原質(zhì)量體系不能滿足的部分的補充、深化，以使加工、制作的產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計、業(yè)主及總包的要求，要緊應(yīng)做好以下幾點：（1）、確定質(zhì)量的目標、標準和要求，制訂質(zhì)量打算。（2）、對節(jié)點、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施、方法。（3）、確定過程操縱的程序和方法，明確設(shè)計、采購、制

32、作、加工、檢驗、預(yù)拼裝、拼裝的工作程序、技術(shù)標準。（4）、確定并配備必要的操縱手段和設(shè)備，工藝裝備，人員配置，必要時應(yīng)對資源進行更新、添置。（5）、確定生產(chǎn)過程中適當時期的驗證，并編制檢驗的表格和對檢驗進行記錄和保存。6.2過程操縱要緊做好以下幾個關(guān)鍵點操縱（1）、工程前期的操縱：要緊操縱好打算實施的監(jiān)控、對技術(shù)文件、工藝規(guī)程制定和評定、對生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護、對作業(yè)人員的技藝水平培訓和考核等方面。（2）、生產(chǎn)過程中構(gòu)件加工質(zhì)量的監(jiān)控：要緊包括構(gòu)件放樣號料的準確性、切割、下料的質(zhì)量、構(gòu)件生產(chǎn)過程中操縱變形的矯正成型、按照加工工藝的大批量生產(chǎn)和出廠前的組裝、焊接、除銹、涂裝等工藝質(zhì)量的操縱和工藝

33、方案的評定6.3工序操縱（1）、工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達到規(guī)定要求。（2）、對工序過程進行操縱，以便及時發(fā)覺問題，采取對策。（3）、加強工藝紀律的治理。做好各工序操縱點的數(shù)據(jù)記錄6.4檢驗和試驗狀態(tài)（合格、不合格、待檢、已檢待判）（1）、加強對生產(chǎn)過程中對檢驗和試驗狀態(tài)的標識。（2）、加強對過程中各狀態(tài)的檢驗和試驗進行記錄。（3）、按規(guī)定的要求對過程中各狀態(tài)產(chǎn)品進行堆放、保管、標識、轉(zhuǎn)序。（4）、進貨的檢驗和試驗：即對規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進行檢驗、試驗、判定、記錄。（5）、過程的檢驗和試驗：包括對過程按規(guī)定要求（三檢制）進行檢驗，對過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進行監(jiān)控

34、，只有通過按規(guī)定要求進行檢驗和試驗和得到認可后，過程產(chǎn)品才準轉(zhuǎn)序或出廠。（6）、必須按規(guī)定的要求進行檢驗和試驗并進行記錄，包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗和試驗的要求和記錄必須滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求。6.5檢測、測量和試驗設(shè)備的操縱（1）、確保檢驗、測量、試驗設(shè)備的完好，其準確度滿足本工程的要求。（2）、配置和完善檢驗、測量、試驗設(shè)備，對不足部分采取租借、托付等方法，確保按規(guī)定要求完成檢驗、測量和試驗的全部內(nèi)容和要求。6.6不合格品操縱（1）、進行隔離和標識。（2）、由專業(yè)工程技術(shù)人員進行分析，提出處理方法（報廢、返工、返修、改作他用）。（3）、具備返工返修條件的，則由指定的專

35、門人員進行返工或返修，并對返工或返修進行記錄，返工或返修只能進行一次，第二次不合格則報廢處理，如合同規(guī)定不同意返工返修的，則應(yīng)判定為報廢或改作他用。6.7質(zhì)量記錄（1）、質(zhì)量記錄由工程部負責，各級質(zhì)量員、檢驗員、化驗員、試驗員、探傷員、測量員等具體完成。（2）、針對本工程全過程（從設(shè)計打算材料采購制作加工拼裝）都必須按規(guī)定要求進行質(zhì)量記錄。（3）、質(zhì)量記錄必須規(guī)范、完整、符合規(guī)定要求。6.8培訓（1）、針對本工程的重要性，所有參與本工程的人員，包括設(shè)計、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢、采購、打算、治理、業(yè)務(wù)、加工制作、安裝等人員均要進行針對性的培訓。（2）、由總工室為主，各有關(guān)部門配合負責培訓工作。（3）、

36、培訓的目的應(yīng)使每位職員了解本工程的重要性，了解自己的職責，掌握過程操縱的程序、打算和作業(yè)指導書（工藝、規(guī)范、標準）。6.9質(zhì)量治理操縱程序質(zhì)量操縱點1、加強分包項目治理2、落實崗位責任制3、各分項按工種書面交底4、各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量操縱點1、指定質(zhì)量操縱點2、跟蹤治理3、分析改進質(zhì)量目標確保達到合格工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項操縱點2、跟蹤治理檢查制度1、加強自檢互檢專檢質(zhì)量操縱點1、加強分包項目治理2、落實崗位責任制3、各分項按工種書面交底4、各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量操縱點1、指定質(zhì)量操縱點2、跟蹤治理3、分析改進質(zhì)量目標確保達到合格工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項操縱點2、跟蹤治理檢查制度1

37、、加強自檢互檢專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰因本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量大，結(jié)構(gòu)復雜，工期緊，交叉作業(yè)多等特點，工程質(zhì)量操縱尤為重要。為保證工程質(zhì)量，實行生產(chǎn)質(zhì)量責任制,在項目中形成質(zhì)量層層負責的生產(chǎn)治理體制。6.10.1質(zhì)量操縱治理機構(gòu)及運行程序圖作作業(yè)班組安 裝項目工程師制 作工廠制作拼裝組現(xiàn)場制作拼裝組構(gòu)件運輸組驗 收 組分段拼裝組吊 裝 組焊 接 組高強螺栓組測量、校正組機 電 組項目經(jīng)理 6.10.2質(zhì)量因素的操縱阻礙施工項目的因素要緊有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材料（Material）、機械（Machine）、方法（Method）和環(huán)境（Environment），如下

38、圖所示。事前對這五方面的因素嚴加操縱，是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。施工項目質(zhì)量操縱因素 施工項目質(zhì)量操縱因素 對參與施工人員的質(zhì)量操縱 對原材料構(gòu)配件的質(zhì)量操縱 對所用施工機械設(shè)備的質(zhì)量操縱對采納施工方法、檢驗方法的質(zhì)量操縱對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、治理環(huán)境的質(zhì)量操縱（1）、人的操縱人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。作為操縱對象是要幸免產(chǎn)生失誤；作為操縱的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓，健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需依照工程特點，從確保質(zhì)量動身，在人的技術(shù)水平、人的生

39、理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來操縱人的使用。總之，在使用人的問題上，要從思想素養(yǎng)、業(yè)務(wù)素養(yǎng)和軀體素養(yǎng)等方面綜合考慮，全面操縱。（2）、材料的操縱材料操縱包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的操縱，要緊是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立治理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各技術(shù)環(huán)節(jié)的技術(shù)治理，幸免混用和將不合格的原材料使用到工程上。（3）、機械操縱機械操縱包括施工機械設(shè)備、工具等操縱。依照不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備正確使用、治理和保養(yǎng)好機械設(shè)備。為此要健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用制度”、機械設(shè)備檢查制度等。確保

40、機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。（4）、方法操縱包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施等的操縱，使其結(jié)合工程實際、能夠解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。（5）、環(huán)境操縱阻礙工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程治理環(huán)境，如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量治理制度等；勞動環(huán)境，如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等。依照工程特點和具體條件，對阻礙質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴加操縱。尤其是施工現(xiàn)場，要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料設(shè)備堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量制造良好條件。6.10.3質(zhì)量操縱的方法項目質(zhì)量操縱

41、的方法，要緊是審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和直接進行現(xiàn)場檢查或必要的試驗等。（1）、審核有關(guān)技術(shù)文件、報告或報表具體內(nèi)容有：審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；審核施工方案、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；審核有關(guān)工序交接檢查，分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。（2）、現(xiàn)場質(zhì)量檢查A、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的內(nèi)容開工前檢查目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。關(guān)于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大阻礙的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查認證后方能掩蓋。因處理質(zhì)量

42、問題或某種緣故停工后需復工時，亦應(yīng)經(jīng)檢查認可后方能復工。分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才許進行下一工程項目施工。檢查成品有無愛護措施，或愛護措施是否可靠。深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢查。必要時，還應(yīng)進行跟班或追蹤檢查。B、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法采納目測法、實測法和試驗法進行檢查。6.10.4成品驗收的質(zhì)量操縱構(gòu)件成品的質(zhì)量操縱，是通過其檢查驗收和質(zhì)量評定來實現(xiàn)的。6.10.5分部工程的驗收整個鋼結(jié)構(gòu)工程的制作視為一個分部，其中鋼柱、焊接H形鋼、焊接球、桁架的制作、焊接、涂裝等則為其分工程，對構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等方面進行核查。成品完成后，由專職資料員

43、匯總各種檢查記錄和報驗資料，其中包括“鋼構(gòu)件焊接、零件及部件加工、構(gòu)件組裝等分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄報監(jiān)理、總包等單位驗收。6.10.6分項工程的驗收分項工程的驗收，是在分部工程驗收的基礎(chǔ)上進行的，由業(yè)主駐廠代表、監(jiān)理工程師等單位代表共同組成的檢查驗收組來完成。分項工程完成后，經(jīng)自檢確認合格，向監(jiān)理方提交“工程報驗申請表”申請驗收。檢查驗收組依照設(shè)計文件和有關(guān)國家標準的規(guī)定進行核查制作項目的竣工驗收整個制作項目完成后，制作方應(yīng)首先進行竣工自檢，國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，編制工程竣工資料，并按有關(guān)程序辦理工程竣工手續(xù)，組織各有關(guān)單位進行工程竣工驗收。6.10.7 其他保證措施（1）、

44、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導致永久性變形。（2）、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平坦堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（3）、高強螺栓的存放、安裝應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范。高強螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。在運輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。在安裝使用前嚴禁任意開箱。工地安裝時，應(yīng)按當天需要使用量領(lǐng)取。

45、當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，并力求一致。螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。施工應(yīng)使用扭矩扳手。初擰扭矩為終擰扭矩的50%。關(guān)于大型節(jié)點應(yīng)進行初擰、復擰、終擰。（4）、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)依照安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。（5）、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)依照工程特點編制相應(yīng)的工藝，不同型號、材質(zhì)鋼板的焊接

46、、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等要緊工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。冬季焊接措施包括以下內(nèi)容： a 、應(yīng)進行負溫度下的焊接工藝試驗，確定預(yù)熱、后熱溫度、保溫措施等。 b 、在經(jīng)濟條件許可的前提下，在施工現(xiàn)場營造一個工廠化的環(huán)境溫度。一般在外界環(huán)境達到 -10 度時，搭放一個 2m * 2m * 2m 的防風棚，外覆 2 層帆布氈。母材經(jīng)多頭烤槍預(yù)熱到 150 度后，防風棚中溫度可達到 25 度。在工地焊槍同時施焊的過程中，棚中溫度可維持在 20 度以上。 C 、焊后保溫層的厚度、長度應(yīng)足夠，并在綁扎時嚴密合縫，以保證冷卻速度在規(guī)范同意的范圍內(nèi)。（6）、本工程的梁、屋架支撐等要

47、緊構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（7）、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。（8）、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。（9）、必須遵循的質(zhì)量原則：A、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。B、熟悉鋼結(jié)構(gòu)工藝及時掌握鋼結(jié)構(gòu)施工進度。C、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要。D、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。E

48、、從施工預(yù)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。F、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。G、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行培訓，取得合格證的焊工方可上崗操作。H、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。I、按施工程序辦事，合理施工，文明施工，下達

49、任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。第七章 工期保證措施任何一個工程項目，要保證事實上施時能按打算順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標，必須對有可能阻礙工程按打算進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小打算進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動操縱。就本工程而言，阻礙進度的要緊因素有打算因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，關(guān)于上述阻礙工期的諸多因素，我們將采取科學合理的措施分不對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。其保證措施要緊以下幾方面：（1）、加強宣傳教育、明確工期目標。（2）、編制施工進度打算表，對施工進度實施動態(tài)治

50、理，及時依照實際情況調(diào)整和操縱進度。（3）、加強現(xiàn)場治理，做到場內(nèi)道路暢通、水電供應(yīng)正常、物資供應(yīng)打算周詳、機械狀況良好，保證“三章”的規(guī)定要求，防止因物資機械等不良情況造成停工待料、待機阻礙進度。（4）、科學組織施工，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題，優(yōu)化資源組合、均衡施工，做到施工不間斷，提高勞動生產(chǎn)效率，確保工期目標。（5）、科學安排施工順序，重點、難點突出，以配合安裝工期位目標，加強技術(shù)、治理和保障工作。（6）、搞好內(nèi)外部的協(xié)調(diào)關(guān)系。與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、地點政府等外部關(guān)系單位緊密協(xié)調(diào)，互相支持，統(tǒng)一認識，及時處理施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計不相符的地點，幸免阻礙工期。7.1工期目標實現(xiàn)的可行性分

51、析本工程依照業(yè)要緊求 150 天完成主體結(jié)構(gòu)和屋面鋼結(jié)構(gòu)完成，整個鋼結(jié)構(gòu)體系包括鋼結(jié)構(gòu)、桁架的設(shè)計、加工、安裝等?？偨Y(jié)我們多年的工期治理的經(jīng)驗，我們認為工程工期的快慢，專門大程度取決于企業(yè)的實力和項目經(jīng)理部的決心、能否合理安排施工流程,取決于科學組織工序穿插及其系列治理手段的運用?，F(xiàn)就本工程能否150天內(nèi)完成包括深化設(shè)計、加工、安裝等工作進行下列分析。7.1.1總工期與現(xiàn)場條件的關(guān)系（1）、派出的項目經(jīng)理部治理能力強，具有廠房施工治理及組織多工種協(xié)調(diào)施工的現(xiàn)場治理能力的項目經(jīng)理。（2）、施工隊伍素養(yǎng)高，有長期配合本單位南征北戰(zhàn)的多個常勝隊伍中選擇。（3）、后勤保障有力，材料采購與治理系統(tǒng)完善，

52、在歷年的施工中從未因材料供應(yīng)而阻礙施工，要緊施工機具差不多落實。（4）、業(yè)主有雄厚的資金作保障，我單位有雄厚的治理基礎(chǔ)作后盾。7.2工期操縱措施7.2.1事前操縱（1）、打算因素依照本項目的工程特點及難點，合理安排各工序的作業(yè)時刻。在各工序持續(xù)時刻的安排上將依照以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，充分征求有關(guān)方面意見并加以確定，同時依照各個工序的邏輯關(guān)系，編制總體施工進度打算表，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期操縱點，同時將總打算分解成季、月、周、日作業(yè)打算，以做到以日保周、以周保月、以月保總體打算的工期保證體系。（2）、人員因素我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具

53、有同類型工程施工經(jīng)驗的強有力的項目治理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加以保證，并設(shè)置適合于工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素養(yǎng)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。（3）、技術(shù)因素針對本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主指定分包等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；大力推廣鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實可行的施工方案及各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提早進行有針對性的技術(shù)再培訓及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，

54、從而做到在技術(shù)上加以保證。（4）、材料構(gòu)件與設(shè)備操縱在工程實施前，將組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進行市場調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線等方面的工作，確保材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。鋼構(gòu)件出廠前嚴格檢查，防止二次返工，延誤工程工期。（5）、機具因素在工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以落實，同時進行全面檢查，確保所需機具的工藝良好，同時將依照我們以往的經(jīng)驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減少機具阻礙，確保工程順利進行。（6）、氣候因素在工程實施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體措施，同時將依照氣候情況安排施工進度打算。（7）

55、、其它因素在事前操縱時期，除了要做好上述諸多因素的操縱以外，還應(yīng)開展如下幾項具體工作：A、制定實施時期目標分解圖。B、確定施工時期進度操縱的要緊工作內(nèi)容和深度。C、明確各類人員進度操縱的具體分工。D、確定與進度操縱有關(guān)的各項工作的時刻安排、總的工作流程。E、進度操縱所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等）。F、進行進度目標實現(xiàn)的風險分析。7.2.2事中操縱（1）、打算因素依照確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此作出各期進度前鋒線，及時對實際進度與打算進度加以分析、比較，對打算加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各操縱點，一旦發(fā)生

56、關(guān)鍵工序進度偏差，應(yīng)及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時刻等行之有效的方式加以糾偏。（2）、人員因素在實施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如開展勞動競賽，設(shè)立各種獎勵機制，做好后勤服務(wù)，開展合理化建議等方式充分調(diào)動項目全體人員的工作積極性與制造性，采取以人為本的策略，以確保工期按期完成。（3）、技術(shù)因素在項目實施過程中，嚴格按照已確定的施工方案及作業(yè)指導書進行操作，同時及時總結(jié)實施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整，以確保項目實施更趨合理、有效，達到預(yù)期效果。（4）、材料、構(gòu)件與設(shè)備操縱在項目實施過程中，嚴格按方案中確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進場打算組織進場，工廠加工部分應(yīng)由指定的分管生產(chǎn)的一名項目副經(jīng)理負責

57、構(gòu)件加工、驗收等方面的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，同時應(yīng)重視構(gòu)件的運輸工作，及時了解運輸市場行情及運輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運輸方案，以確保項目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備按打算、有序地進入施工現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場施工所需。（5）、機具因素在項目實施時，應(yīng)嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程來操作機具，同時做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短的時刻內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順利進行；（6）、氣候因素在項目實施時緊密保持以氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)打算，把氣候可能對工程進度的阻礙降低在最低限度。（7）、其它因素在事中操縱時期，除及時做好上述因素

58、的操縱工作以外，還需開展如下工作：A、要求項目全體人員能堅守工作崗位，深入工廠加工制作和施工現(xiàn)場第一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題。B、嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄。C、組織定期與不定期的進度專題會議，及時分析施工進度狀況。D、加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等的聯(lián)系，協(xié)同工作。7.2.3事后操縱事后操縱是指完成整個合同施工任務(wù)后的進度操縱工作，具體內(nèi)容有：（1）、協(xié)助有關(guān)單位及時進行工程的驗收工作。（2）、及時做好各項資料的整理、歸檔工作。（3）、及時進行現(xiàn)場收尾、退場工作，為業(yè)主后期工期的展開制造條件。7.3工期保障技術(shù)措施7.3.1組織保證（1）、本工程將由公司分管工程副總親自組織工

59、程的項目治理機構(gòu)和資源供應(yīng)調(diào)配，由公司各相關(guān)部門負責人以及強有力的項目部來主管本工程的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、安裝等工作，從組織上確保工程的順利、優(yōu)質(zhì)、安全地進行。（2）、本工程組織機構(gòu)將組建目標一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效、對項目實施全過程、全方位治理的強有力的項目經(jīng)理部，有一個先進合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝治理打算及各方充分和科學的協(xié)調(diào)。及時解決所有技術(shù)問題和質(zhì)量問題。（3）、依照施工總進度網(wǎng)絡(luò)打算和加工制作進度，采納預(yù)控法設(shè)置各工序進度操縱點，細化各分項工程及各分段工序的進度打算（各分項設(shè)計、材料采購、各分項及工序的加工制作、運輸、組裝拼接、安裝、吊裝等），綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配套配合

60、情況）狀況，制訂出科學合理的進度打算體系和保證措施。每項工作（如資源預(yù)備、采購、設(shè)計、加工制作、安裝施工等）都應(yīng)依照工期操縱點和生產(chǎn)能力倒退排定，各項進度打算之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進度緊張時，應(yīng)采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施，同時應(yīng)每周依照進度的實際及變化情況編制滾動打算，以便及時修訂打算和采取相應(yīng)措施，決不同意因某一進度操縱的失控而阻礙到其他工序或分項項目。7.3.2深化設(shè)計、翻樣加工圖設(shè)計進度保證加工圖設(shè)計的時刻完全由本公司負責，為確保按既定工期完成，本工程深化設(shè)計量大，面積大，施工工期短，而工程對深化、加工、安裝的要求特不高，而工程結(jié)構(gòu)復雜，針對本工程公司將抽調(diào)工程經(jīng)驗豐富的