板梁吊裝施工方案

1、機場路輔道、桃源路新建工程梁運 輸 吊 裝 施工方 案昆山同濟市政工程有限公司2013年8月20日鉆孔灌注樁施工方案1、設(shè)計施工概述桃源路一號三號橋橋臺、橋墩均采用eio0厘米鉆孔樁基礎(chǔ)。樁 底沉積土的厚度不大于10cm，號橋平均有效樁長36m共計20根樁， 三號橋平均有效樁長23m共計16根樁。一號橋、三號橋跨徑均24m， 鋼筋籠配筋：詳見橋臺樁基鋼筋構(gòu)造圖，混凝土強度為C25水下商品 砼。2、施工方法、施工順序及進(jìn)度A、施工方法：鉆孔灌注樁工程采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁工藝成孔+專用灌注塔架下 鋼筋籠并灌注水下商品砼。8、施工順序與進(jìn)度：本工程采用1臺套10型鉆機?？傇瓌t是做到，行走方便，路 線短

2、，有利施工為前提，施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況可以調(diào)整，其平均施 工速度為1根樁/臺天。3、主要施工技術(shù)措施及要求A、場地內(nèi)應(yīng)平整，高差小于200mm。B、樁位測放：樁位測放由專業(yè)測量人員持證上崗操作（放樣前對甲 方提交軸線進(jìn)行復(fù)核），所用全站儀在使用前進(jìn)行校核，保證樁位的 準(zhǔn)確度，要求樁中心偏差小于30mm。C、埋護(hù)筒校樁位：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，護(hù)筒底腳應(yīng)穿越填土，孔口需 離出地坪20 cm左右，其外四周用粘土回填密實，護(hù)筒對中偏差小于 10mm。D、樁機就位，校正水平、垂直度。機架就位時應(yīng)對中、調(diào)平，對中 偏差小于10mm，垂直度偏差控制在0.1%以內(nèi)。E、鉆進(jìn)成孔：本工程根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件，采用自

3、造漿工藝鉆進(jìn) 成孔，鉆進(jìn)過程中隨時檢測孔口泥漿比重，粘度，含砂率（孔口泥漿 需符合下表要求）。本工程采用單腰箍籠式三翼鉆頭進(jìn)行成孔，鉆頭 直徑2100。鉆孔時每加接鉆桿皆應(yīng)查鉆桿垂直度，并通過調(diào)節(jié)導(dǎo) 向器的花籃羅絲調(diào)節(jié)鉆桿垂直度。項次項 目性能指標(biāo)檢驗方法1比重 1.2泥漿比重計2含砂率 8%孔口泥漿性能指標(biāo)鉆鉆機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁孔位，且要檢查機架是否平穩(wěn)牢固。反循環(huán)成孔鉆進(jìn)操作要點：開機鉆進(jìn)時應(yīng)先輕壓,慢轉(zhuǎn)并控制泵量,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后， 逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)。操作時應(yīng)掌握好起重滑輪 組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時排渣。在易塌

4、地層中鉆進(jìn)時，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2-3分鐘后再擰 卸加接鉆桿。操作時應(yīng)精力集中，到離孔底還有4m左右時，應(yīng)放慢鉆速， 使泥塊鉆碎，使泥屑排出孔外。鉆進(jìn)終了，不得盲目稀釋泥漿比重進(jìn) 行清孔，避免因泥漿比重過小，泥漿回返攜帶能力降低而影響清孔質(zhì) 量。F、第一次清孔：鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高后，一次清孔開始。一次清孔項次項目性能指標(biāo)檢驗方法項次項目性能指標(biāo)檢驗方法1孔口泥漿比重1.04泥漿比重計秤3含砂率2%4孔底沉渣厚度100mm帶測錘之測繩項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1主筋間距10鋼卷尺2箍筋間距20鋼卷尺3鋼筋籠直徑10鋼卷尺4鋼筋籠長度50鋼卷尺5鋼筋籠主

5、筋保護(hù)層20鋼卷尺G、鋼筋籠制作安放：鋼筋籠由專業(yè)焊工持證上崗操作。制作標(biāo) 準(zhǔn)按設(shè)計圖紙及規(guī)范進(jìn)行控制，其允許偏差指標(biāo)如下表所示。主筋保 護(hù)層采用砂漿塊，每隔6.00m設(shè)置一組。每組3塊，沿鋼筋籠四周均 勻布設(shè)在箍筋上，保證50 mm保護(hù)層厚度。鋼筋搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度 不小于0.3d。鋼筋搭接長度項次鋼筋級別焊縫形式搭接長度1I單面焊雙面焊10d5d2II單面焊雙面焊10d5d注：d為鋼筋直徑H、下導(dǎo)管，安裝砼儲料斗和隔水板本工程采用壁厚為3mm，直徑為 250mm，雙螺紋方扣快速連 接的密封性能優(yōu)良的導(dǎo)管，導(dǎo)管底管長度為3.8m。導(dǎo)管安裝時，其 管底部距孔

6、底距離為400-800mm。導(dǎo)管施用前做拼裝、壓水試驗，試水壓力為0.6-1.0Mpa，防 止漏氣漏水。儲料斗容積為2 2.2m3,保證初灌時能讓導(dǎo)管一次埋入混凝土 面以下21.55m以上。使用的隔水板要保證其隔水效果。I、第二次清孔在鋼筋籠、導(dǎo)管等全部安置好以后，進(jìn)行二次清孔。二次清孔采 用導(dǎo)管法，即優(yōu)質(zhì)泥漿通過導(dǎo)管直接送到孔底，使孔底沉渣泛起，返 出孔口。為保證清孔質(zhì)量 邊送漿邊將導(dǎo)管下沉到離孔底10cm左右， 保證二次清孔時間不少于30分鐘。二次清孔后必須再次檢查孔底沉 渣，要求40mm，同時孔口泥漿性能指標(biāo)必須達(dá)到表8要求。J、砼配制根據(jù)現(xiàn)場實際情況，砼采用商品砼C25水下，C25其技

7、術(shù)要求 措施如下：1、商品砼商品砼供應(yīng)商必須有相應(yīng)的資質(zhì)，經(jīng)選擇擇優(yōu)選用，并提供 保證現(xiàn)場砼澆灌質(zhì)量和進(jìn)度的技術(shù)措施，絕不能因故延誤現(xiàn)場砼澆 灌。每罐到場商品砼必須及時取樣測砼坍落度，符合要求后方可 采用。（檢驗項目及方法見下表）每臺班做2組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天 后送實驗室試壓。項次項 目允許偏差檢驗方法1坍落度1-2cm坍落度筒2和易性良好目測K、砼初灌量計算混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度為不 少于1m,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。經(jīng)計算開盤灌注砼時所必需量要2.2山3。本工程采用商品砼除 能保證以上要求外，還能保證連續(xù)澆灌要求。L、水下砼灌注將商品砼灌入儲料斗，并保證儲料斗內(nèi)砼量 2.2m3,即可開盤 灌注。水下砼應(yīng)連續(xù)澆灌，專人測量砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋深， 導(dǎo)管埋深控制在2-3m，不得大于6.0m。灌注過程中注意觀察孔內(nèi)水 位變化，防止塌孔，同時注意孔口泥漿回返情況，在樁周邊筑圍堰， 防止泥