
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文檔簡(jiǎn)介
1、一、工程概述XXX發(fā)電廠4X 600MW新建工程鍋爐為北京B&W公司按美國(guó)B&W的RBC系列鍋爐 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本工程燃用的煤質(zhì)特性和自然條件,進(jìn)行性能結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的亞臨界壓力、 一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán)、單鍋筒鍋爐。鍋筒內(nèi)徑中1775mm,壁厚185mm, 筒身直段長(zhǎng)25248mm,全長(zhǎng)27800mm,中心標(biāo)高65.42 m。鍋筒布置于鍋爐上前方,鍋爐鋼架 B2-B4柱之間,B2-B4柱間距37m,因?yàn)殄佂查L(zhǎng)度沒(méi)有超過(guò)B2-B4兩柱間距的跨度,所以吊 裝時(shí)鍋筒整體水平向上位移直至就位。鍋筒自身重約242447Kg,內(nèi)部裝置為18214Kg,吊掛 裝置重約8134Kg。鍋筒內(nèi)布置有旋
2、風(fēng)分離器、波形板分離裝置、蒸汽取樣裝置、頂部多孔板等設(shè)備。鍋筒 上有中133X13飽和蒸汽連接管管接頭46只以159X18水冷壁引出管管接頭162只迎406.4 X325-273給水套管接頭2只,中762X110、中558.8X50下降管管接頭各2只。二、編制依據(jù):1、火電施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分4、北京巴布科克威爾科克斯有限公司提供的鍋筒安裝圖紙。5、北京巴布科克威爾科克斯有限公司提供的鍋筒內(nèi)部裝置安裝圖紙。6、北京巴布科克威爾科克斯有限公司提供的鍋筒吊掛裝置安裝圖紙。三、主要工作量:1、鍋筒內(nèi)部裝置: 旋風(fēng)分離器
3、194只 三列分布左右件對(duì)稱布置 波形分離器130件 波形板分離裝置119件2、汽包及吊掛裝置:汽包安裝找正爐頂?shù)鯒U梁劃線吊桿裝置由U形吊桿、吊桿、吊桿接頭等部分組成,地面組合。四、主要用工機(jī)、器、量具:1、機(jī)具:15t卷?yè)P(yáng)機(jī)兩臺(tái)。2、 工器具:10t手動(dòng)葫蘆2只、5t手動(dòng)葫蘆4只、3t手動(dòng)葫蘆4只、磨光機(jī)、氣割工具1 套、活扳手、鋼絲繩扣、手錘、線錘若干、CC型索具螺旋扣若干。3、量具:100m卷尺、25m鋼卷尺、2m鋼板尺、水平帶子、鐵水平、0200N彈簧稱等。4、平板橡膠:(5=3mm 50平方米(措施性材料)五、施工前的準(zhǔn)備:1、施工圖紙已會(huì)審。2、編寫施工措施。3、編寫材料計(jì)劃。4、
4、落實(shí)材料及設(shè)備到貨情況。六、施工勞力組織及進(jìn)度:1、施工勞力組織:鍋爐安裝工6人、電焊工4人、起重工6人。2、施工進(jìn)度:施工總工期6天(鍋筒檢查劃線及吊桿梁劃線2天、鍋筒吊裝0.5天、鍋筒高 空找正2.5天、鍋筒安裝驗(yàn)收1天)七、工藝流程:設(shè)備檢查吊桿梁劃線 吊桿裝置吊桿與吊桿接頭試配合P形吊桿與鍋筒壁吻合良好鍋筒合金鋼元件光譜分析鍋筒地面劃線鍋筒吊掛裝置與鍋筒綁扎鍋筒吊裝 鍋筒安裝找正鍋筒安裝驗(yàn)收國(guó)筒內(nèi)部裝置安裝鍋筒內(nèi)部裝置安裝驗(yàn)收八、施工方案和工序要求:1、鍋筒安裝須具備的條件:鍋爐1m標(biāo)高線清晰明顯,鍋爐鋼架安裝找正結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格。2、設(shè)備檢查:2.1對(duì)照?qǐng)D紙,檢查鍋筒的外觀尺寸、壁厚
5、、材質(zhì)及焊縫。2.1.1外觀應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、疤痕、撞傷、凹陷及麻坑等缺陷,缺陷深度小于3mm磨平光滑 過(guò)渡即可,缺陷深度大于3mm應(yīng)補(bǔ)焊磨平。2.1.2材質(zhì)及主要尺寸(長(zhǎng)度、直徑、壁厚)符合廠家要求。2.1.3檢查汽包管座的數(shù)量和位置是否正確。2.1.4檢查汽包的不圓度及彎曲、扭曲度,筒體彎曲度小于汽包全長(zhǎng)的2%。且15mmo2.1.5焊縫符合一機(jī)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2根據(jù)圖紙,檢查管座的位置、管頭高度、管頭外徑及管頭角度,并將內(nèi)部清理干凈。2.2.1管座的位置、管頭外徑和管頭角度符合設(shè)計(jì)要求。2.3對(duì)鍋筒內(nèi)部裝置清點(diǎn)、編號(hào),并加以妥善保管,同時(shí)將鍋筒內(nèi)的鐵銹、塵屑等雜物清理干 凈。2.4對(duì)吊
6、桿裝置進(jìn)行檢查。2.4.1吊掛裝置表面無(wú)裂紋、損傷、重皮等缺陷。2.4.2吊桿螺紋表面無(wú)碰傷,與吊桿接頭螺紋配合良好,半圓頭鉚釘能自由插入。2.4.3吊桿彎曲度1%。吊桿長(zhǎng),且全長(zhǎng)4mm。2.4.4吊桿裝置零部件規(guī)格符合圖紙要求。2.4.5合金鋼部件光譜分析其材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符。2.5在地面對(duì)鍋筒和U形吊桿進(jìn)行吻合檢查。2.5.1吻合良好,900接觸角內(nèi)局部間隙不大于2mm。2.6吊桿螺母與吊桿應(yīng)在地面試裝配一次。2.6.1配合良好無(wú)卡澀,并涂上潤(rùn)滑劑以防生銹。2.6.2吊桿螺母與吊桿在地面做好記號(hào),然后按照標(biāo)記進(jìn)行裝配,不得任意更換3、劃線:3.1在鍋筒上劃出其縱橫中心線。3.1.1以鍋筒筒體上
7、的中間兩下降管管座中心為基準(zhǔn),將鍋筒按照?qǐng)A周方向四等分,校核鍋筒 縱向中心線,按照正確的中心線打上銃眼。3.1.2以鍋筒筒體上0133X13管接頭為基準(zhǔn),校核廠家鍋筒橫向中心線是否正確,確定橫向 中心線,并打上銃眼。3.2以鍋筒上的橫向中心線為基準(zhǔn),劃出鍋筒吊桿的安裝位置。3.2.1鍋爐運(yùn)行時(shí),鍋筒將熱膨脹,安裝吊桿時(shí)應(yīng)滿足鍋筒熱膨脹的要求。3.2.2吊桿下部承吊鍋筒部位,要求與鍋筒接觸良好。吊桿接觸面積應(yīng)大于80%以上,最大的局部不貼合長(zhǎng)度不得超過(guò)150毫米,且縫間距不大于2毫米。3.3以鋼架立柱上的經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的1m標(biāo)高線為基準(zhǔn),用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)尺劃出鍋筒中心 線標(biāo)高,并在相鄰鋼架立柱上
8、做出明顯的測(cè)量標(biāo)記。3.4以大板梁為基準(zhǔn),在支撐梁上劃出鍋筒所對(duì)應(yīng)的縱橫中心線和吊桿位置中心線。3.4.1嚴(yán)格按照鍋筒安裝布置圖的尺寸進(jìn)行劃線。4、鍋筒安裝:4.1待鍋筒吊裝就位后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.2嚴(yán)禁在鍋筒上引弧、施焊。4.3用玻璃管水平帶子對(duì)鍋筒進(jìn)行找正、找平,以鋼架上標(biāo)高線為基準(zhǔn),使鍋筒中心線與之重 合,以支撐梁上縱橫中心線為基準(zhǔn)利用線錘核對(duì)鍋筒縱橫中心線。4.4玻璃管水平帶子在使用前要檢查內(nèi)部有無(wú)水泡,兩端玻璃管的液面應(yīng)在同一平面上。4.5鍋筒標(biāo)高誤差:5mm4.6鍋筒縱橫水平度:2mm4.7軸向中心誤差:土 5mm4.8橫向中心誤差:5mm,汽包吊桿中心線間距離 5mm4.9鍋筒找正
9、找平后,松下鍋筒起吊鋼絲繩檢查吊桿受力情況,確保受力均勻后,方可卸載鋼 絲繩。4.10鍋筒吊桿受力均勻。4.11鍋筒找正驗(yàn)收合格后,對(duì)鍋筒進(jìn)行臨時(shí)加固,防止以后鍋筒上管座對(duì)口時(shí)移動(dòng),但不可 在汽包筒身上焊接;如確需施焊,必須經(jīng)制造廠家同意,焊前進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定。5、鍋筒內(nèi)部裝置安裝:5.1進(jìn)入到鍋筒內(nèi)部的人員要做到以下幾點(diǎn):5.1.1施工人員禁止穿帶有紐扣的衣服,仔細(xì)檢查衣服內(nèi)所帶物品并將所有攜帶的物品取出集 中放置。5.1.2對(duì)所使用的工器具進(jìn)行編號(hào),用完后及時(shí)拿出,并按照編號(hào)重新清點(diǎn)一遍,嚴(yán)禁將任何 物件遺落到內(nèi)部。5.1.3安裝時(shí),小型零部件放到工具包內(nèi),嚴(yán)禁拋擲。5.1.4施工暫
10、停時(shí),要臨時(shí)密封人孔門并派專人看守。5.2鍋筒內(nèi)鋪上石棉布和平板橡膠。5.3按照編號(hào),對(duì)內(nèi)部裝置進(jìn)行安裝。5.3.1蒸汽、給水等所有連接隔板嚴(yán)密不漏,無(wú)漏焊及裂紋。5.3.2所有法蘭面結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密,其他連接件上要有止退裝置。5.3.3鍵連接件在安裝后應(yīng)點(diǎn)焊,以防松動(dòng)。5.3.4零部件的數(shù)量不得缺少。5.3.5封閉前必須清除鍋筒內(nèi)部的一切雜物。5.4安裝完畢后須經(jīng)有關(guān)人員簽證,用正式墊片將人孔門封閉好。九、質(zhì)量保證措施:1、不得在鍋筒上引弧施焊。2、鍋筒的吊桿裝置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝。3、鍋筒的吊桿裝置應(yīng)符合以下要求:3.1吊桿裝置的吊桿、吊桿接頭和半圓頭鉚釘應(yīng)安裝連接牢固,安裝連接符合設(shè)
11、計(jì)要求。3.2吊桿緊固時(shí)應(yīng)注意負(fù)荷分配均勻,在水壓前應(yīng)進(jìn)行吊桿受力復(fù)查。4、用于鍋筒、鍋筒吊桿裝置及鍋筒內(nèi)部裝置安裝的量具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格且在有效期限內(nèi)。十、安全注意事項(xiàng):1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽,不得穿高跟鞋或帶釘?shù)男?、未接受安全及技術(shù)交底的人員,嚴(yán)禁進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。3、在高處作業(yè)場(chǎng)所使用的工器具放置在牢固可靠的地方,使用的榔頭、扳手等小型工器具必 須拴好安全繩,嚴(yán)禁高空拋擲物品,嚴(yán)防高空落物。4、起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)。5、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。6、起吊鍋筒離地面約200mm時(shí),應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊; 鍋筒未固定時(shí),嚴(yán)禁松鉤
12、。7、鍋筒就位后,在其下方拉上安全網(wǎng)。8、高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶,嚴(yán)禁低掛高用。9、使用磨光機(jī)或氣焊時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,特別是在使用磨光機(jī)時(shí),切線方向不得有人,防止飛濺傷人。10、在鍋筒內(nèi)部工作時(shí),必須使用行燈,且行燈電壓不得超過(guò)12V。11、鍋筒內(nèi)部裝置拆卸、安裝時(shí)均應(yīng)打開(kāi)兩側(cè)的人孔門進(jìn)行自然或強(qiáng)制通風(fēng),鍋筒外面設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。12、鍋筒內(nèi)部鋪好平板橡膠。13、每次密封人孔門時(shí),清點(diǎn)人數(shù)要確保內(nèi)部無(wú)人;施工結(jié)束,及時(shí)辦理封閉簽證。14、所使用的起重器具(如鋼絲繩、倒鏈等)應(yīng)作詳細(xì)檢查,確認(rèn)符合安全使用規(guī)范方可使 用,嚴(yán)禁滿負(fù)荷使用。15、進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)注意防火,工作結(jié)束后,必須
13、切斷電源和氣源。16、腳手架應(yīng)檢驗(yàn)合格后掛牌使用,工作前,應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架是否牢固。17、攬風(fēng)繩要固定牢靠,嚴(yán)禁任何人員擅自調(diào)整或松解。18、雨季施工,要做好現(xiàn)場(chǎng)防滑和防觸電措施。19、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。20、施工中使用的電動(dòng)工具安裝應(yīng)有電工專人負(fù)責(zé),并安裝漏電保護(hù)器,操作者應(yīng)佩帶絕緣 手套,穿絕緣鞋。21、嚴(yán)禁戴手套敲錘,敲錘方向不得有人。十一、環(huán)保注意事項(xiàng):1、設(shè)備包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收,嚴(yán)禁隨意亂丟。2、清洗設(shè)備用稀料、汽油及設(shè)備潤(rùn)滑油,不得隨意丟棄,應(yīng)及時(shí)回收利用。3、施工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除并轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn),做到“工完、料
14、盡、場(chǎng) 地清”。4、設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí),要減速慢行,防止揚(yáng)塵。5、盡量避免夜間施工,減少噪音污染。十二、安全風(fēng)險(xiǎn)分析:作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素分析防范措施責(zé)任人設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備封車不牢。設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中用鋼絲繩、倒鏈固定牢 固。設(shè)備吊裝捆綁繩捆綁不牢固,卡環(huán)螺栓未 擰緊,鋼絲繩棱角無(wú)防護(hù)措施, 鋼絲繩選用不正確。捆綁繩捆綁牢固,卡環(huán)螺栓擰緊,鋼絲 繩棱角加防護(hù)措施,根據(jù)設(shè)備重量經(jīng)計(jì) 算選用合格鋼絲繩和其它吊裝工具。鍋筒就位安裝1、施工人員配合不當(dāng)。2、施工人員在鍋筒筒體上走 動(dòng)。3、小型工器具墜落。指定專人統(tǒng)一指揮,安裝人員和起重人 員配合協(xié)調(diào)。在筒體上搭設(shè)通道或在筒體上方拉設(shè) 安全水平繩。使用專用工具包。腳手架搭
15、設(shè)探頭板、架板綁扎不牢;腳手架 搭設(shè)時(shí)扣件松扣。嚴(yán)禁有探頭板、架板綁扎不牢或不綁的 現(xiàn)象發(fā)生;扣件要擰緊,無(wú)松扣現(xiàn)象; 腳手架應(yīng)先驗(yàn)收后使用。高處作業(yè)鋼架、鍋筒上有積水。施工前清理干凈。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)1、操作人員無(wú)證上崗;2、施工人員配合不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上M-r 岡。起重工統(tǒng)一指揮,安裝工和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員服從指揮操作。機(jī)械化公司鍋筒吊裝指揮信號(hào)不明確,操作失誤。使用對(duì)講機(jī)專用頻道,統(tǒng)一指揮,聲音 洪亮清晰。張紅軍鍋筒吊裝監(jiān)護(hù)人員不到位。明確專職監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)地點(diǎn)通道暢 通,安全設(shè)施齊全完善。施工班組 李桂民高空作業(yè)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn),交叉作業(yè)較多。高空作業(yè)正確使用安全帶、加強(qiáng)施工人 員自我保護(hù)意識(shí),交叉作業(yè)區(qū)
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