注冊安全工程師安全案例分析答題技巧+管理+法律總結(jié)

1、注冊安全工程師安全案例分析答題技巧+ 管理+法律總結(jié)案例分析題型及答題技巧1、按照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986）,對某場景可能發(fā)生的事故類型 及所在的工業(yè)單元進行分析。P21要點：按企業(yè)職工傷亡事故標準（GB6441-1986），從導(dǎo)致事故發(fā)生的角度分為20類:（1）物體打擊：不包括機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害：行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓等事故，不包括停 駛。（3）機械傷害：不包括車輛、起重機械引起的傷害。（4）坍塌：物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而 造成的事故，不包括冒頂片幫、車輛、起重機械和爆破引起的坍塌。（5）觸

2、電：包括雷擊傷亡事故。（6）淹溺：包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。（7）起重傷害：各種起重作業(yè)中發(fā)生的擠壓、墜落等傷亡事故。（8）高處墜落：不包括觸電墜落事故。（9）灼燙：指火焰燒傷、高溫燙傷、化學(xué)灼傷，不包括電灼傷和火災(zāi)燒傷。（10）爆破（放炮）：指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。（11）火藥爆炸：火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（12）瓦斯爆炸。（13）鍋爐爆炸。（14）容器爆炸。（15）其它爆炸。（16）火災(zāi)。（17）冒頂片幫。（18）透水。（19）中毒和窒息。（20）其它傷害。2、按照生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13816-1992），對

3、某場景存在的物理性或化學(xué)性危險、有害因素進行分析，并指出預(yù)防和控制措施。要點：1、按國家標準生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T 13861-1992）的規(guī)定，分 為6大類（物理性、化學(xué)性、生物性、心理/生理性、行為性、其它）危險、有害因素。危險、有害因素識別的原則：（1）科學(xué)性。（2）系統(tǒng)性：生產(chǎn)活動和生產(chǎn)系統(tǒng)的各個方面。（3）全面性：從廠址、自 然條件、建筑物、工藝過程、設(shè)備裝置、特種設(shè)備、安全管理制度等各方面分析識別，從 正常生產(chǎn)操作時、開停機和檢修時、裝置被破壞及操作失誤時進行分析識別。（4）預(yù)測性： 分析危險、有害因素出現(xiàn)的條件及可能的事故模式。識別的過程實際上就是系統(tǒng)安全分析

4、的過程。2、從安全系統(tǒng)工程的觀點從以下8個方面分析，并提出預(yù)控措施：（1）廠址：從地址、水文、氣象、周邊及交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等。（2）總平面布置：從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、動力設(shè)施（氧氣乙炔 站、壓縮空氣站、油氣站等）、道路、儲運設(shè)施等方面。（3）道路及運輸：從運輸、裝卸、消防、疏散、人流物流、平面交叉運輸和豎向交 叉運輸?shù)确矫妗＃?）建筑物：從廠房生產(chǎn)作業(yè)（庫房儲存物品）的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié) 構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面。（5）生產(chǎn)設(shè)備、裝置：分別從工藝設(shè)備、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備、特 殊單體設(shè)備的運行檢修、誤操作和故障、緊急異常

5、、防靜電雷電等方面進行識別。（6）生產(chǎn)工藝及其過程：設(shè)計是否合理、是否采取預(yù)防性技術(shù)措施、是否采取減少 危險有害因素的措施、是否將人員與危險有害因素隔離、是否能經(jīng)過聯(lián)鎖裝置來終止危險、 是否設(shè)置安全標識和警示裝置等。（7）作業(yè)環(huán)境：注意識別存在毒物、噪聲、振動、高低溫、輻射、粉塵等有害因素 的作業(yè)部位。（8）安全管理措施。3、找出某場所存在哪些職業(yè)病類別，并指出預(yù)防和控制措施。要點：導(dǎo)致職業(yè)病的危害因素主要是：（1）生產(chǎn)性粉塵。塵肺（煤塵、硅石塵、棉麻塵等），粉塵爆炸（煤塵、鋁/鋅粉塵等）。（2）毒物。常見生產(chǎn)性毒物有鉛、汞、苯、氯氣、氨氣、CO、CO2、H2O等。（3）噪聲與振動；高溫、低溫

6、、輻射、其它危害因素等。4、試根據(jù)關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見，指出企業(yè)應(yīng)申報的重大 危險源并說明理由。要點：1）貯罐區(qū)（貯罐）；2）庫區(qū)（庫）；3）生產(chǎn)場所；4）壓力管道；5）鍋爐；6）壓力容器；7）煤礦（井工開采）；8）金屬非金屬地下礦山；9）尾礦庫。5、試根據(jù)重大危險源辨識（GB18218-）對某單位進行重大危險源辨識。要點：各化學(xué)品的實際存量（t）+各化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（t）N1，則定為重大危險源。6、按照應(yīng)急準備要素的要求，指出某單位在應(yīng)急準備工作中的不足。要點：應(yīng)急準備包括：應(yīng)急組織及其職責(zé)權(quán)限的明確、應(yīng)急資源的準備、公眾教育、應(yīng)急 人員培訓(xùn)、預(yù)案演練、互助協(xié)議的簽署等。7、指出某單位在事故應(yīng)急預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題、并提出改進建議。要點（1）預(yù)案編制由生產(chǎn)、安全、技術(shù)、人力、環(huán)保等部門共同編寫，征求各部門和各 級人員意