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文檔簡介
1、641 為什么在油漆工藝中,最好使用底漆作底層填平?低,而假設(shè)用面漆做底層填平、填充效果差,且本錢高。2、底著色工藝中,為什么不使用透亮膩子填充木眼?答:著色前,使用透亮膩子,會使板材著不上色。假設(shè)著色后使用透亮膩子,由于膩子厚薄不均勻,會影響著色的均勻性3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)分是什么?封閉效果更好。4、為什么在涂布面漆之前,底漆要徹底打磨平坦? 答:1、增加其附著力;2、面漆有較強的隨陷性,如底漆不平,則面漆涂布后,涂膜效果平坦度差。5、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)?答:1、4502、呈毛玻璃狀。6、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)?答:應(yīng)徹底填平木眼。即通過打磨能得到平坦的漆膜效果。7、為什么PU答:不
2、同的 PU 漆,擁有不同的稀釋體系,固體含量也不同。如承受不配套的稀釋劑或固化劑,則會影響油漆的交聯(lián)反響,產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。8、PU答:PU 漆與固化劑的配比是通過化學(xué)反響分子式計算得出的。比例應(yīng)嚴(yán)格把握。假設(shè)加多 耐劃性差,慢干甚至不干。9、實色漆調(diào)色為什么不能用色精?答:由于實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成,無遮蓋力。假設(shè)把色精用在實色漆中調(diào)色,色調(diào)不明顯,且簡潔產(chǎn)生浮色,在實色漆調(diào)色中應(yīng)用色母。10、油漆施工時,為什么需要充分?jǐn)嚢瑁看穑河推崾菢渲?、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料,亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此,通常在貯存過程中都會有
3、肯定程度下沉,形成尋常講的油漆分層。所以油漆在調(diào)配前需充分?jǐn)嚢璞匦枰獢嚢璧挠推嵊校簛喒馄?、透亮有色面、實色漆、靚靚 漆、木紋寶6411、如何對待油漆的耐黃變性?答:油漆黃變是油漆的特性,而不是病態(tài)。因此,油漆的黃變是相對的不是確定的。PU 漆中,一般耐黃變和耐黃變油漆,通常淺色板材選用耐黃變,深色板材選用一般耐黃變油漆 12、木材的含水率怎樣影響涂飾質(zhì)量?答:未經(jīng)枯燥的木材含有大量水分,在低溫、高濕時,木材吸取空氣中的水分而膨脹,而高 的??v向最小,徑向較大,弦向最大。當(dāng)四周空氣狀態(tài)變化時,木材含水率也是跟著發(fā)生變化,引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應(yīng)把握在 812%為宜。假設(shè)含水率超過所
4、把握發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化枯燥型漆類,如PU 漆產(chǎn)生氣泡,針孔等漆膜缺陷。在氣候枯燥時,木材所含水份蒸發(fā)而收縮,簡潔產(chǎn)生裂紋,使漆膜外表破壞,因此,做家具的木材 PS900 止木材變形,漆膜起泡、針孔等現(xiàn)象。也有助于枯燥后打磨去除木毛等作用。13、噴涂硝基漆NC漆膜為何會泛白,怎樣防止泛白?答:涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白,也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下:1NC他漆中簡潔;2、NC3、如遇高溫環(huán)境,溶劑揮發(fā)更快;4、溶劑快速揮發(fā),吸取了剛噴涂的NC 漆膜濕膜的內(nèi)能,使?jié)衲ね獗頊囟人查g下降230,供給了“冷凝”發(fā)生的“冷床;5、高溫高濕的環(huán)境
5、,使?jié)衲に闹芨吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺椋?、微水珠與濕膜的不良混溶,產(chǎn)生渾濁或乳白現(xiàn)象,稱為“發(fā)白1、2、346有的適當(dāng)加溫如用燈照可使泛白消逝,恢復(fù)如初。有的則怎樣也不行逆,永久發(fā)白,其緣由不詳。雖有估量,但不贅述14、防止漆膜“發(fā)白”可實行如下措施:115250C75%;2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分別器效果,要準(zhǔn)時除去壓縮空氣中的水份;3、要留意盡量實行較高質(zhì)量的油漆和天那水;4如華潤家具漆的 Nz308 化白水,實際上是參加慢干溶劑,讓濕膜表層的溶劑揮發(fā)速度降低,不讓“冷床”形成。參加化白水時,先將化白水參加天那水中攪勻,再將天那水正常參加漆中,一般參加量為: 天那水:化白
6、水=9:1重量比20%。如此時漆膜仍舊發(fā)白, 則應(yīng)停頓涂裝,等環(huán)境的溫度、濕度降低后再施工。由于化白水參加太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘,影響漆膜質(zhì)量。5 風(fēng)”是錯的。室外陰雨轉(zhuǎn)睛,濕度下降,但室內(nèi)卻照舊會潮濕,幾天不干,這是水氣易進(jìn)難出的結(jié)果,此時翻開門窗,甚至強制通風(fēng)才是對的15、什么叫“濕碰濕”噴涂,在噴涂施工中哪些工序,哪些品種可進(jìn)展“濕碰濕”噴涂,怎樣操作?噴烤磨噴烤改為兩噴一干。何時“碰”上去最好?關(guān)鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當(dāng)時環(huán)境條件下、 針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)。適宜的層間間隔時間,視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異,通常在表干后的一段適宜的時間內(nèi)。要想“碰”得好,原則應(yīng)是“下宜稍薄
7、,上可較厚 “干”者一般應(yīng)輕磨以確保附著力,另應(yīng)做試驗,以防“濕”將“干”咬起?!皾衽鰸瘛惫に囃ǔ?yīng)用于PUNCPU、NC通常一道指噴涂 二個十字,當(dāng)?shù)谝坏榔崮さ竭_(dá)表干時,對于交聯(lián)固化型PU而對于揮發(fā)型 NC 類底漆,在第一道漆膜表干時,漆膜中的大局部溶劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。第一道漆膜開頭初步固化,此時再噴涂其次道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。對于PU 類二道漆膜共同參與交聯(lián)反響,對于NC 類二道漆膜相互滲透。無論是PU 類或是NC膜就會融為一體,不用層間打磨,附著力也很好,就好似是一次噴涂的漆膜一樣。而對于PEPE碰濕”噴涂工藝,通常PE通過以上分析,對“濕碰濕”噴涂工藝,要依據(jù)實際狀況,機敏
8、把握應(yīng)用,才能在質(zhì)量和經(jīng)濟上獲得良好的效果。16、同一桶亞光清面漆,剛開頭使用時,光澤較亮,而越到后來,其光澤度越來越低, 直至最終,變成全亞,這是什么緣由引起? 對整桶油漆進(jìn)展攪拌,或攪拌了,但不夠充分,就會造成造成一桶油漆中 漆使用。只有這樣,才能使每次使用油漆性能包括光澤度、硬度、飽滿度、遮蓋力保持全都。在此強調(diào):亞光漆沉淀是確定的,不沉是相對的。好的亞光漆允許沉淀,但已經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝竽苡谜邽榧?。假設(shè)放置不長時間,消光粉就大量沉于底部結(jié)死,成團塊狀,嚴(yán)峻分層,經(jīng)攪拌后也難以均勻,難以涂飾出合格效果者,絕非上品。17、噴涂施工中為何會消滅跑油現(xiàn)象?答:涂料在被涂物外表收縮,形成似圓珠、針
9、孔等外形大小不一,如水灑在蠟紙上一樣,斑斑點點露出底層,這種現(xiàn)象稱為“跑油PE 漆發(fā)生跑油的機率較高 油”的起因是因涂料對被涂外表的潮濕性差或外表張力過高的緣由引起。產(chǎn)生跑油的緣由有如下幾點:1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣,影響了漆膜的附著力,漆膜的外表張力使漆膜收縮跑油。2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑,如煤油、柴油、枯燥后未準(zhǔn)時揮發(fā)就涂面漆。3、底層漆太光滑,與面層的附著力小于面層涂料的外表張力而產(chǎn)生跑油。4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油,都不易形成一層均勻的膜層,簡潔發(fā)生跑油。5、噴房空氣受污染,如噴房四周有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠如制鞋、酸洗、電鍍,隨風(fēng)向的轉(zhuǎn)變將油污、酸汽吹
10、進(jìn)噴房,使漆膜跑油。處理跑油的方法:1、處理好基層,施涂層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要檢查油水分別器的分別效果, 檢查氣路中是否有油類和水汽存在,假設(shè)有應(yīng)處理干凈后再噴涂施工。2、涂料施工粘度要適中,并選用揮發(fā)性較慢的溶劑,如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。3、盡量避開在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工,噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠四周。4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng),過度摻入會產(chǎn)生跑油。5、施工時覺察有跑油現(xiàn)象,應(yīng)馬上停頓施工,檢查跑油的緣由,排解后再施工。6、已經(jīng)消滅跑油的工件,應(yīng)全部實干后再打磨平坦,然后重施涂涂料膜飽滿度差現(xiàn)象:涂料涂裝后,涂膜外觀不飽滿,表現(xiàn)為涂膜厚度雖然達(dá)標(biāo),但外觀顯得干
11、癟。 涂料基組分的構(gòu)造及對顏料的潮濕性好壞問題。 涂料膜光澤不良失光指標(biāo);23緣由:涂料:過多的慢干溶劑,過多的快干溶劑。吸取 由于面漆溶劑揮發(fā)速度太慢,掩蓋的清漆滲透進(jìn)面漆;人為操作:噴涂過厚膜厚;涂裝條件:霧化壓力低,霧化壓力高,槍距近,槍距遠(yuǎn)。霧影 旋杯高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的過大的離心力,或噴室/烤箱的問題;其他緣由:涂裝室溫度低,涂裝室溫度高,基材外表粗糙,閃蒸時間短。從涂料內(nèi)在質(zhì)量分析,主要是涂料基與顏料配比不當(dāng),配方中顏料體積濃度PVC 值過高。其次顏料潮濕分散不佳,或顏料產(chǎn)生嚴(yán)峻絮凝,所用溶劑不當(dāng)或其中含有 過實踐覺察:同一種面涂料,涂裝于不同的底涂料上,其形成的涂膜光澤也不一樣。這種狀
12、況 察,如覺察涂膜光澤不良,則應(yīng)從涂料的內(nèi)在質(zhì)量上找緣由。從施工環(huán)境及枯燥條件分析, 過度烘干或烘干室溶劑氣體排解不暢,噴涂時壓縮空氣中含有水分,施工時涂膜流平性差, 產(chǎn)生桔皮病態(tài),均會影響涂膜光澤。事例:1、底涂固化不充分2、霧影 烤箱污染或旋杯轉(zhuǎn)速過高3、吸取 面漆清漆間隔時間不充分面漆太厚面漆稀釋劑太慢對策:優(yōu)化涂料應(yīng)用條件:調(diào)整稀釋率、槍距和霧化壓力;調(diào)整面漆與清漆間的閃蒸時間嚴(yán)格把握涂料的內(nèi)在質(zhì)量和底材的配套溫度低:調(diào)整為快干稀釋劑,濕度高:假設(shè)車體有結(jié)露,擦凈車體;中涂必需干透?,F(xiàn)象:在被涂物上付著的涂料中濕膜含有的氣泡,或者在材基上含有的氣泡,在涂 硬化以前就跑到外邊了,如氣泡外
13、逸時通過膜層受阻則在膜中或膜面上留下凸起等現(xiàn)象征。緣由:涂膜枯燥后,在涂膜外表形成針狀小孔,嚴(yán)峻時針孔大小似皮革的毛孔狀外表。 產(chǎn)生針孔病態(tài)。Eg涂料:粘度太高;溶劑揮發(fā)太快人為操作問題:涂膜過厚;涂裝條件:吐出量過大,霧化不良,槍距太近;溫過快。生絮凝病態(tài)的涂料更易產(chǎn)生針孔病態(tài),應(yīng)制止使用。請檢查:凸起部的膜厚適宜嗎?液溫高吐出量增,液溫低吐出量減;傳送帶速度適宜嗎?過慢 厚膜化,過快硬化時間過短;涂料粘度適宜嗎?降低粘度1-2對于噴房的溫度稀釋劑適宜嗎?用慢干溶劑;底膜有無凸起現(xiàn)象;其他的涂裝條件特別是霧化氣壓來回速成度是否的原來的設(shè)定?現(xiàn)象:涂膜外表下凹露底。縮孔也是涂膜因流平性不良消滅
14、的病態(tài)之一。涂料施工現(xiàn)象,陷至基面上的叫縮孔,沒到基面上的叫下凹。緣由:是濕膜上下局部外表張力不同。一個濕膜可視為是上下雙層的液體膜。在 由于潮濕底材的關(guān)系時就 發(fā)生縮孔。有時,在剛要發(fā)生此現(xiàn)象時,濕膜失去流淌性,則正好抑制了縮孔的發(fā)生。在某 *物質(zhì)而引起的現(xiàn)象,* 種涂料以及其他粉塵。涂料的緣由:在循環(huán)系統(tǒng)中混入了不純物油類,異種涂料,水等性缺乏, 添加劑的種類和參加量不適宜, 涂料原料的批次特別原料的污染等。設(shè)備工藝,以及其他的緣由: 1與涂料循環(huán)系統(tǒng)相關(guān), 由循環(huán)箱強攪拌引起的引起的污染, 由涂料泵中的液狀密封材引起的污染.由壓縮空氣凈扮裝置不良等因素造成的油類混入。噴房關(guān)系:噴房內(nèi)的蒙塵狀況房內(nèi)的風(fēng)速慢,風(fēng)向等等,干了的顆粒,灰塵等污染.副資材的關(guān)系: 使用了不凈的接收, 由用于研磨的硅類化合物而起的污染, 由研磨紙種類引起的污染研磨劑,添加劑, 由遮擋膠帶外表的離型劑引起的污染.其他::使用了污染的手套,另外接觸也會引起污染, 枯燥房中的滯留脂類引起的污染, 水研磨后洗車用刷子引起的污染, 傳送帶用的耐熱油硅類油等引起的污染,附著于組裝線離型劑上的顆粒,漆霧等在輪,座,閥上。 涂料的展布系數(shù)Ws0時上層濕膜與上下濕膜的界面及下層濕膜的
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