實驗辦公樓四層裝修改造工程投標文件

1、PAGE PAGE 70投標文件項目名稱：實驗辦公樓四層裝修改造工程 投標文件內(nèi)容：技術標投標書投標人： 裝飾公司 （蓋公章）法 定 代 表 人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日 期：2006年5月30日技術標目錄施工組織設計3總體概述（質(zhì)量目標、施工工期）3編制依據(jù)4施工進度計劃5材料進場報驗管理措施10材料質(zhì)量保證措施10主要部位施工措施11測量放線技術要求11基層處理施工方法和措施11吊頂、細木制作的施工方法和措施12石材、?；u的施工方法和措施19涂飾工程（乳膠漆、油漆）施工方法和措施29門窗工程的施工方法和措施37樓梯石材施工方法和措施43不銹鋼欄桿扶手施工44電器施工方法和措施45

2、衛(wèi)生間潔具施工工藝51主要部位及隱蔽工程質(zhì)量保證措施54各工序的協(xié)調(diào)措施61成品保護措施62雨季施工措施64施工安全保障措施65現(xiàn)場文明施工措施75施工現(xiàn)場環(huán)保措施78工程交驗后服務維護措施84臨時用地表87輔助資料表88表1企業(yè)概況88表2項目經(jīng)理簡歷表89表3主要施工管理人員表90表4主要施工機械設備表91表5勞動力計劃表92表6計劃開、竣工日期和施工進度表93表7質(zhì)量、施工、安全管理體系942.8單位工程工藝流程圖973、水、電施工圖98施工組織設計總體概述（質(zhì)量目標、施工工期）本工程為農(nóng)業(yè)部環(huán)境保護科研監(jiān)測所實驗辦公樓四層裝修改造工程，工程坐落在天津市南開區(qū)復康路，建筑面積約1000M

3、2，施工內(nèi)容包括地面石材、地磚、乳膠漆、欄桿扶手、塑鋼窗、礦面板、衛(wèi)生間隔斷、潔具、電路改造、開關插座、門窗套口及門制安等工程。質(zhì)量目標：嚴格按照設計圖紙要求和國家現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范進行施工，確保全部工程達到招標文件中規(guī)定要求的“國家施工驗收規(guī)范合格”標準并達到室內(nèi)環(huán)境檢測標準要求。施工工期：自2006年6月1日至2006年6月30日止，確保全部工程在30天（日歷日）內(nèi)完成。安全目標：確保無重大事故，爭創(chuàng)文明工地。環(huán)保目標：嚴格按環(huán)保法及有關法規(guī)性文件搞好環(huán)境保護工作：著重保護水資源，施工污水和生活垃圾嚴格按有關規(guī)定進行處理后才能排放；搞好降低噪聲和防塵工作。編制依據(jù)1.2.1建設單位提供的

4、農(nóng)業(yè)部環(huán)境保護科研監(jiān)測所實驗辦公樓四層裝修改造工程招標文件、圖紙及相關補充資料。1.2.2現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。1.2.3本公司對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。1.2.4本公司積累的成熟技術成果以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗。1.2.5本公司可調(diào)用到本工程的各類資源。1.2.6國家有關的規(guī)范和標準（1）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001（2）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-88（5）其他相關規(guī)范規(guī)程施工進度計劃1.3.1勞動力計劃（

5、見附表）1.3.2施工進度計劃圖表（見附表）1.3.3保障施工工期的具體措施公司從主管領導到項目部經(jīng)理、技術負責人、各工種負責人都對本工程高度重視，共同分析研究圖紙及相關文件，針對本工程的特點：在不能影響業(yè)主其他樓層辦公的同時，工程時間緊任務重，結合季節(jié)性特點，從組織上、技術上合理安排施工作業(yè)時間，擬定工期目標，制定切實可行的工期保證方案和措施。編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排進度，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。（1）工期目標我公司確保全部工程自2006年6月1日至2006年6月30日止，確保全部工程在30天（日歷日）內(nèi)完成并驗收移交。a. 工期保證方案合理進行人力安排

6、，根據(jù)本工程特點和我單位裝飾施工的實際經(jīng)驗，本工程施工隊伍均為我公司自有施工力量，具有很高的敬業(yè)精神和專業(yè)施工經(jīng)驗，在管理技術質(zhì)量上有很好的保證。b.組成強有力的項目領導班子，并選擇具有豐富的施工能力及管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，同時選擇具有經(jīng)驗、專業(yè)技術較強的技術質(zhì)量負責人，安全負責人、組建項目部領導層，對項目實施有力的管理。c. 科學合理地安排施工工序和施工進度，根據(jù)工程的特點，施工過程中進行立體交叉作業(yè)，并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃；加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術、人、財、物、機供給。d. 考慮到本工程的特點，公司將加大人力、物力的投入，并結合實際情況根據(jù)工程施工進度，按計劃、

7、分階段隨時調(diào)用專業(yè)工人進場，保證施工人員的穩(wěn)定和工程的順利施工。合理安排施工人員，關鍵工序做到“歇人不歇工”，不間斷施工。合理安排施工人員的食宿，使上崗施工人員始終保持良好的工作狀態(tài)。e. 在項目班子中設置施工進度控制專門人員，具體調(diào)度、控制安排施工；施工前，進行分析并進行項目分解，如按項目進展階段分、按合同結構分，并建立編碼體系；確定進度協(xié)調(diào)工作制度；對影響進度目標實現(xiàn)的干擾和風險因素進行分析并加以排除（2）保證工期的組織措施a. 發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮我公司實力雄厚的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證

8、各種物資、設備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設，全方位保障施工生產(chǎn)。b. 加強網(wǎng)絡計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網(wǎng)絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項、分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬，旬保月的高效完成?？紤]到本工程的特點，在保證質(zhì)量、安全的前提下，要求礦棉板吊頂、墻面乳膠漆、墻面木作多工序同步施工，嚴格控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次。減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進度。c. 抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項施工得以正常進行；確保公司資金投入，提供強有力的資金保

9、障；針對本工程公司撥付專項資金，確保建設資金?？顚Ｓ谩. 加強人員配置，發(fā)揮人才優(yōu)勢充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，公司各職能部門對本進度計劃全力支持，由各級管理人員對各道工序進行全過程控制，在做好成品保護的前提下，促使各分部分項工序以最大限度交叉施工，保證施工流水能按計劃正常運轉。公司主管領導直接負責，選派有豐富施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗的管理人員和技術水平較高的施工技術人員，構成技術密集型施工隊伍，保證從施工管理到施工過程都順利的進行。e. 設備配置物資供應配置先進的施工機械，發(fā)揮施工機械的性能，保證施工進度。并按照施工計劃要求，及時做好各種物資的保障供應工作。（3）保證工期的技術措施a. 編制

10、好實施性施工組織設計優(yōu)化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關鍵，也是確保工期的前提，根據(jù)本工程的技術特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。b. 對施工進度進行監(jiān)控進度監(jiān)控的原則：在確保安全、質(zhì)量的前提下，并確保本工程的目標工期。對施工全過程進行進度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目標明確，事先預控，動態(tài)管理，措施有效，履行合同。（4）與相關單位的配合、協(xié)調(diào)措施a. 科學組織，加強協(xié)作從其它各工程部調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的施工工人，集中突擊，盡量確保。隨著施工情況的變化及時分析控制工期的關鍵線路，

11、合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強協(xié)調(diào)統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個配合，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟技術保障。理順上下關系，對施工現(xiàn)場的需求和需要解決的問題及時反映、及時解決、避免影響施工進度。b.搞好對外關系，確保施工生產(chǎn)順利進行施工對外涉及許多方面，處理好方方面面的關系對工程建設的順利進行至關重要。因此，在施工中切實理順與發(fā)包方、監(jiān)理公司、協(xié)作單位的工作關系對保證工期起著重要的作用。c.與業(yè)主配合：與業(yè)主的配合基本原則是服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)、服從業(yè)主的管理，出現(xiàn)問題時盡量自己解決，給業(yè)主提供方便。另外出現(xiàn)問題不隱瞞，不護短及時向業(yè)主匯報取得聯(lián)系

12、，以尋求支持和幫助。d. 與監(jiān)理的配合：把監(jiān)理單位當作良師益友，自覺接受監(jiān)督，虛心聽取意見加強理解與配合并將其作為加強自身質(zhì)量、進度管理的最佳外部力量，使其充分發(fā)揮監(jiān)督職能，做好工作。e. 本公司各專業(yè)的配合：定期召開施工協(xié)調(diào)會，解決各工種的配合問題，圖紙的交底制度，并且做好安裝與裝飾之間有明確的圖紙交底記錄，明確位置、尺寸、標高、做法及注意事項，施工中嚴格按圖施工。隱蔽工程驗收交接記錄：凡是在裝飾隱蔽的安裝項目，要辦理手續(xù)，明確責任。做好資料的收集歸檔工作。材料進場報驗管理措施1.4.1工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），都將構成建筑工程的實體。因此，對采購的原材料、構(配)件、半

13、成品等材料，成立工程物資供應信息組，嚴格按照甲方的要求，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌，主要材料樣品定樣封存。建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。1.4.2對于工程采用的產(chǎn)品，項目經(jīng)理部應到發(fā)貨處或貨源處進行所購物資的驗證并做好記錄，材料進入現(xiàn)場，應根據(jù)確定的產(chǎn)品技術資料，認真檢查記錄并及時向監(jiān)理單位報驗，不合格產(chǎn)品不得進入。1.4.3經(jīng)驗收合格的產(chǎn)品進入倉庫統(tǒng)一管理，技術資料由項目經(jīng)理部進行整理保管。材料質(zhì)量保證措施1.5.1水泥、鋼材等其它外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進場后按規(guī)定抽檢，復試合格后方可使用。1.5.2石材進場必須有放射

14、性檢驗合格報告。1.5.3墻地磚、礦棉板、燈具等材料先調(diào)查料源，取樣試驗，合格并經(jīng)監(jiān)理認可方可進料。1.5.4現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。主要部位施工措施測量放線技術要求（1）按照設計和施工技術要求，做好各項試驗和測試工作。（2）確立可靠的檢測手段，建立嚴密的監(jiān)測制度。建立一套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢驗、驗收制度。按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個步驟進行。（3）重視測量工作。選派技術水平高、操作熟練的專業(yè)人員，進行控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查等測量工作。從人員上保證測量精度；裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，從設

15、備上保證測量精度；測量時認真做好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均嚴格復核，并按工程項目分類裝訂成冊，同時附必要的文字說明。從測量過程中保證質(zhì)量?；鶎犹幚硎┕し椒ê痛胧┑孛鏅z查基層平整情況，偏差較大的事先鑿平和修補?；鶎討植跐嵡?，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應撒水濕潤，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂漿結合為一體。墻面墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應清除干凈。吊頂、細木制作的施工方法和措施（一）礦棉板

16、吊頂（1）施工標準吊頂工程質(zhì)量應符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001中的相關規(guī)定。（2）構造做法 吊頂龍骨的構造為：副龍骨緊貼主龍骨，底面吊掛（即不在同一水平面），雙層構造。（3）安裝工藝作業(yè)條件主體結構完工，通過驗收；在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。屋面及衛(wèi)生間、水池等部位防水工程完工且通過驗收；已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。門窗安裝完，室內(nèi)、樓梯、地面、墻面粗裝修完成；頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工平臺。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處

17、進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。材料準備按設計要求選用合適的U型輕鋼龍骨，根據(jù)實際平面尺寸備齊龍骨及配件；罩面板的品種、規(guī)格應滿足設計要求。輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。（5）施工要點 根據(jù)設計吊頂高度在墻面上放線，其水平允許偏差5mm。工藝流程:基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護分項驗收彈線：根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。吊桿安裝:吊桿的選擇一般依據(jù)標準圖，根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置

18、，安裝吊筋預埋件（角鐵），刷防銹漆，輕型吊頂選用6吊桿，中型、重型選用8,如果設計有特殊要求，負荷較大，需經(jīng)結構設計及計算確定。依據(jù)設計或標準圖確定吊點間距。吊點間距1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。吊桿的固定：安裝在現(xiàn)澆鋼筋砼頂板上的膨脹螺栓與吊桿用L型鋼板連接，L型鋼板一邊有孔與膨脹螺栓相連，一邊與吊桿焊接牢固。吊桿下端套絲，配好螺母，端頭螺紋外露不少于3mm，吊桿做防銹。龍骨的安裝: 安裝主龍骨：一般采用38龍骨，吊頂主龍骨間距為900-1000。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆

19、型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝邊龍骨：采用型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200。主龍骨用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。吊桿距主龍骨端部不得大于300mm,當大于300mm時應設置反支撐；當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿，吊桿刷防銹漆。主龍骨可用連接件接長。安裝好后進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。副龍骨用吊掛件與主龍骨固定。副龍骨間距依板材尺寸而定，一般為400mm。在副龍骨間安裝橫撐龍骨，與副龍骨垂直，間距

20、400-600mm，連接件與副龍骨固定。吊頂上照明燈具（筒燈除外）、通風口、廣播喇叭及導向標志等增設單獨吊掛件。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。最后安裝窗簾盒處的角龍骨。安裝飾面板：礦棉板選用認可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。（6）質(zhì)量驗評應符合下列規(guī)定主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬

21、度應大于龍骨受力面寬度的/。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。房間濕度大時不宜安裝；安裝時，礦面板

22、上不得放置其它材料，防止板材受壓變形；安裝時，應保證花樣、圖案的整體性；明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 礦棉板允許偏差（） 表面平整度 接縫直線度 接縫度低差 （7）成品保護輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設

23、備件上。為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。（8）安全措施現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同

24、時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。（二）細木裝修施工工藝（1）門框門扇安裝結構工程驗收合格后即可安裝門框，室內(nèi)門框根據(jù)圖紙位置和標高安裝，先找規(guī)矩彈線。(有貼臉的門框、立框時應與抹灰面平)并根據(jù)門的高度合理布置門框固定鐵皮，要求門框每側邊不少于3個固定點，先將鐵皮用46個自攻螺絲與門框連接，然后再將鐵皮用鋼釘固定在結構墻體上，并用抹灰覆蓋。木門扇安裝應確定門的開啟方向，對開門扇扇口的裁口位置，一般從開啟方向看，右手扇

25、為蓋口扇，左手扇為等口扇。 安裝前檢查門口尺寸，邊角是否方，將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，第一次修刨的門扇以能塞人口為宜，塞好后用木楔臨時固定，畫第二次修刨線，標出上中下合頁位置，第二次修刨要滿足縫隙尺寸要求，剔合頁槽時應留線，不應過大過深。 安裝合頁時先擰一個螺絲，關門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，木螺絲應釘人13，擰人23，如為硬木時安裝前應先打眼，孔徑為木螺絲直徑0.9倍，眼深為螺絲長的23。 五金安裝應按設計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠，拉手距地高度95100cm，安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 （2）窗簾套安裝 窗簾套可用細木工板、輕鋼龍骨、木龍骨

26、做骨架，用石膏板(涂料、墻紙)、膠合板(有飾面板)等制作。先根據(jù)設計對窗簾套寬度、厚度、離外墻距離的要求，量尺、彈線固定沿墻與沿頂龍骨，安裝骨架，鋪釘兩側基層板，最后釘木裝飾套。 （3）木門套安裝根據(jù)設計要求，事先找好位置標高，進行彈線，木護墻可用9X 25(25X 30，20X50)木龍骨豎、橫間距400(500)、300(400)，按龍骨分擋尺寸，用1620沖擊鉆頭打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔鐵釘固定，墻面易受潮的部位，墻面應做防潮層，木楔可刷桐油、干燥后打人墻孔內(nèi)。 木龍骨安裝必須垂直，找直、找方。龍骨露空部分應涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用槍釘鋪釘59mm基層膠合

27、板。面板鋪釘前按臨近部位顏色近似的木材進行挑選，面板表面嚴禁有劃痕膠液。面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適、木紋、顏色觀感較好才能正式安裝，一般木紋根部向下，對稱。面板有離縫要求的可用摞機修直縫槽。 （4）貼臉板及收口壓線條安裝 貼臉板及收口線條應根據(jù)設計圖紙要求，進行加工，線條與主體木材色澤接近，線條加工要清晰美觀。貼臉板應稍厚于踢腳線的厚度，蓋墻寬度一般為2cm，但不少于1cm，壓框寬度應保證余量尺寸一致，貼臉板一般先釘橫的后釘豎的。線條轉角一般做成45加膠對縫，側面亦要求釘釘，防止對角離縫。 （5）木踢腳線安裝 踢腳線采用9mm膠合板外貼飾面板，上釘壓線條，效果較好。安裝踢腳線時用電

28、鉆上下交錯打孔，間距300400，用木楔鐵釘固定。對于異形踢腳線也可用粘釘?shù)霓k法。石材、?；u的施工方法和措施（一）墻面粘貼（1）施工準備材料要求水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應重新復試，合格方可使用。白水泥：425號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚吸水率不得大于10%。108膠和礦物顏料等。（2）主要機具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠

29、、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。（3）作業(yè)條件墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 （4）操作工藝工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時的操作方法基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平

30、，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹

31、子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和

32、外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（5）質(zhì)

33、量標準保證項目飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖勘砻嫫秸?、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。（6）成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的施工應做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，

34、宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。注意不要碰撞墻面。（7）應注意的質(zhì)量問題空鼓、脫落基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可

35、進行下道工序。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐?。墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。（二）地面施工工藝標準（1）施工準備 主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%）、磁磚有出廠合格證（石材要有輻射監(jiān)測報告），抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色

36、一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。108膠等均有出廠合格證。主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。（2）作業(yè)條件內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

37、（3）操作工藝工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝?；鶎犹幚恚簩⒒炷粱鶎由系碾s物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四

38、周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無

39、規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水

40、泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍

41、實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水

42、泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。（4）質(zhì)量標準各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。（5）成品

43、保護在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。（6）應注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在

44、鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。涂飾工程（乳膠漆、油漆）施工方法和措施（一）乳膠漆（1）材料要求涂料：設計規(guī)定的乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有

45、機或無機顏料。（2）主要機具一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。（3）作業(yè)條件墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5。（4）操作工藝工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥

46、后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先

47、將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）質(zhì)量標準保證項目：材料品種顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷透底。

48、基本項目：屬中級油漆基本項目標準。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（6）成品保護涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（7）應注意的質(zhì)量問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明

49、顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。（二）油漆（1）材料要求涂料：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。（2）主要機具:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺

50、、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。（3）作業(yè)條件施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10，相對濕度不宜大于60%。在室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，以不妨礙操作為準。大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。木基層含水率一般不宜大于12%。（4）操作工藝工藝流程基層處理潤色油粉滿刮油膩子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙) 安裝玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆

51、。操作工藝基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1#砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材棕眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到

52、光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末

53、擦凈。刷油色:先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷木制品時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。刷第一遍清漆：刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因

54、清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。磨砂紙：使用細砂紙輕輕往

55、返打磨，然后用潮布擦凈粉末。刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑）。刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，操作環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。（5）成品保護每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷。刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后應派專人負責看

56、管。（6）應注意的質(zhì)量問題漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、

57、裹楞。刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應注意用濕布擦凈，油漆要過羅，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。五金污染：防止五金污染除了操作要細，宜將門鎖、拉手、插銷等五金可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好拆下或貼膜保護，確保五金潔凈美觀。門窗工程的施工方法和措施（1）操作工藝材料產(chǎn)品要求木門窗：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加

58、工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制作前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。對于不同輕質(zhì)墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。（2）主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔子板、掃帚。（3）作業(yè)條件:門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，

59、底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。（4）操作工藝：工藝流程:找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置掩扇及安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用

60、大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使窗框安裝在同一標高上。室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟