石油化工電氣施工組織方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)編制說明為xxxxxxxxxx油庫改建電氣工程提供完整的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)本工程的現(xiàn)場施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成本工程的施工任務(wù)，特編制本施工方案。編制依據(jù)xxxxxxxxxx有限公司提供的設(shè)計圖紙。國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB 50484-2008石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50517-2010爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50058-2014爆炸性環(huán)境 第15部分：電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝GB 3836.1

2、5-2017爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求GB 3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB 3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備GB 3836.3-2010電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50147-2014電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50254-2014電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50149-2010電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-2018電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB

3、50169-2016電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB 50170-2018電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB 50171-2012電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規(guī)范GB 50172-20121KV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范GB 50575-2010電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257-2014電氣石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH 3505-1999土建施工、隱蔽工程施工及驗收規(guī)范GB 50202-2002工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH 3503-2007電纜橋架安裝圖SHT 801-2000電纜橋架安裝04D701-3鋼制

4、電纜橋架工程技術(shù)規(guī)程T/CECS 31-2017產(chǎn)品的電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)及其特定的試驗方法GB12668.3-2003電工成套裝置中導(dǎo)線的顏色GB/T2681-1981低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制部分GB7251.1-2005交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB50065-2011視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB50395-2007供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB500552011中國航發(fā)集團安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范2016六零六所變電所設(shè)備安裝及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2016工程概況及內(nèi)容1.1工程概況1.314號油庫擴建部分電力、照明配電及電氣

5、控制系統(tǒng)2.314號油庫擴建部分防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)3.對庫區(qū)內(nèi)配電箱/柜饋出線路全部更新，油泵間配電線路全部調(diào)整為金屬槽盒敷設(shè)。1.2主要工程量序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1變頻配套控制柜具有一用一備自動切換功能及相關(guān)保護(hù)報警功能；臺12變頻配套控制柜MCC5、MCC7調(diào)整變頻配套控制柜MCC5、MCC7調(diào)整套23電動閥控制箱bAP4XL-52（改）,Pe=33kW Kx=1.0 COS=0.8 Ijs=63A臺14電動閥控制箱bAP5XL-52（改）,Pe=30kW Kx=1.0 COS=0.8 Ijs=57A臺15電動閥控制箱bAP6XL-52（改）,Pe=363kW Kx=

6、0.9 COS=0.9 Ijs=563A臺16成套配電箱XL-52（G）,Pe=155kW Kx=1 Pjs=153kW COS=0.8 Ijs=284A臺17成套配電箱XL-52（G）,Pe=94kW Kx=0.9 Pjs=85kW COS=0.8 Ijs=161A臺18成套配電箱XL-52（G）,Pe=409kW Kx=0.75 Pjs=85kW COS=0.8 Ijs=590A臺19成套配電箱XL-52（G）,Pe=18kW Kx=0.8 COS=0.8 Ijs=28A臺110成套配電箱XL-53（G）,Pe=32kW Kx=1 Pjs=32kW COS=0.8 Ijs=60A臺111鋼

7、制槽式橋架防火金屬線槽400*30010m8.512鍍鋅鋼管SC8010m44.28513鍍鋅鋼管SC6510m2.46814鍍鋅鋼管SC5010m46.35415鍍鋅鋼管SC4010m6.00216鍍鋅鋼管SC3210m0.83817鍍鋅鋼管SC2510m66.80618阻燃A控制屏蔽線ZRAKVVP-6*1.510m61.16219電力電纜NH-YJV-4*70+1*3510m12.31820電力電纜NH-YJV-4*50+1*1610m2.71821電力電纜YJV-4*50+1*2510m45.32622電力電纜NH-YJV-4*50+1*1610m11.72923鎧裝電力電纜NH-YJ

8、V-4*50+1*1610m2.79224電力電纜NH-YJV-4*25+1*1610m3.87825電力電纜NH-YJV-5*1610m39.58726電力電纜YJV-5*1610m12.17227電力電纜NH-YJV-5*410m24.44328電力電纜YJV-5*410m1.57329鎧裝電力電纜YJV22-3*2.510m26.29130鎧裝電力電纜YJV22-4*2.510m51.3831鎧裝電力電纜YJV22-5*2.510m500.55632電線BV-410m81.36333電線BV-2.510m52.25634油泵就地控制盒個835圍墻泛光燈套2836鍍鋅鋼套管D40m5637

9、單聯(lián)開關(guān)套138雙聯(lián)開關(guān)套139暗裝開關(guān)(插座)盒套240鍍鋅扁鋼40*4m846.5941熱鍍鋅角鋼L40 x4m1242防靜電接地觸摸球柱個243鍍鋅圓鋼12t0.13944鍍鋅角鋼40*3t130045預(yù)埋排水導(dǎo)管10m0.952施工部署2.1 施工程序2.1.1動力配電工程施工程序施工準(zhǔn)備柜、箱、柱電機接線回路調(diào)試電纜線槽電纜敷設(shè)單機試車單系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試交工驗收保護(hù)管安裝元件調(diào)試配電柜、操作柱安裝電纜頭制作配電柜基礎(chǔ)施工 2.1.2照明配電工程施工程序施工準(zhǔn)備回路調(diào)試、試照交工驗收照明配電箱安裝照明器具安裝接線管內(nèi)穿線、配線照明電源電纜敷設(shè)保護(hù)管安裝配合土建預(yù)埋管線 2.1.3防雷防

10、靜電接地工程施工程序圓鋼焊接避雷帶支持卡子預(yù)制安裝資料整理及交工驗收 接地電阻測量接地極安裝及扁鐵焊接接地極預(yù)制施工準(zhǔn)備 2.2施工程序說明施工初期，視土建施工的進(jìn)度，主要工作包括變配電房配電柜預(yù)制安裝，接地裝置預(yù)制安裝、電纜電線保護(hù)管預(yù)埋等。配電柜安裝完畢后，可進(jìn)行元器件的測量調(diào)試工作。跟著是電纜電線保護(hù)管、電纜線槽的施工,期間同時進(jìn)行防水按鈕、防爆操作柱的安裝就位.由于是露天安裝，要做好設(shè)備的防雨等保護(hù)工作.動力配電箱等安裝就位后,可進(jìn)行元器件的測量調(diào)試工作.電纜線槽及保護(hù)管施工完畢后,進(jìn)行電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線.敷設(shè)電纜時要做好電纜的絕緣測量,確保電纜的施工質(zhì)量.能及時制作電纜頭的要及時施工

11、,不能及時制作電纜頭的要做好密封處理,防止電纜受潮.管線敷設(shè)完畢后,進(jìn)行燈具的安裝.燈具安裝完成后進(jìn)行照明回路試照.需要單回路調(diào)試工作在其回路施工完成后就可進(jìn)行,待每個回路、每個系統(tǒng)都運行正常后，進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試.3主要施工方法和施工技術(shù)3.1總則電氣工程師應(yīng)熟悉本工程采用的施工及驗收規(guī)范的內(nèi)容及施工圖紙,吃透投標(biāo)文件及合同的要求,組織圖紙會審,密切配合甲方及設(shè)計單位,解決開工前發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題.開工前,向施工班組就工程的概況、工程特點、設(shè)計意圖、工作內(nèi)容及范圍、施工技術(shù)要求等作全面交底.3.2電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)3.2.1 施工準(zhǔn)備a. 根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號檢查設(shè)計圖紙上電纜管的內(nèi)

12、徑是否符合要求，根據(jù)土建及機務(wù)的施工圖核對電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。b. 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備施工材料，領(lǐng)料時檢查電纜管的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求。電纜管無穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁光滑，金屬電纜管鍍層符合設(shè)計要求，無銹蝕。c. 準(zhǔn)備液壓彎管機。3.2.2電纜管的加工要求：a. 管內(nèi)無毛刺和尖銳棱角。b. 電纜管用電動液壓彎管機冷彎，彎制后無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎扁程度不大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。c. 金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。d.電纜管管口應(yīng)圓滑無毛刺.3.2.3 電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5 倍。3.2.4每根電纜管的

13、彎頭不超過3 個，直角彎頭不超過2 個。3.2.5防爆區(qū)內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管，其管與管、管與設(shè)備以及鋼管與配件的連接采用螺紋連接，螺紋嚙合必須嚴(yán)密，公稱直徑小于25mm的鋼管不得小于5扣，公稱直徑32mm以上的鋼管不得小于6扣。3.2.6 電纜管明敷要求：a. 電纜管安裝牢固，電纜管支持點之間的距離不超過3m。b. 塑料管的直線長度超過30m 時加裝伸縮節(jié)。3.2.7金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)，接口處加裝短套管，短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2 倍。金屬電纜管不直接對焊。3.2.8 引至設(shè)備的電纜管管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。3

14、.2.9電纜保護(hù)管要接地，接地線與地網(wǎng)連通，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證驗收后回填。3.3.0電氣裝置的下列金屬部分均接地或接零(1) 電機、電氣設(shè)備、控制設(shè)備、攜帶及移動式用電器具的底座和外殼。(2)電流互感器、電壓互感器的二次線圈。(3) 電氣設(shè)備的傳動裝置。(4) 屋外配電裝置的金屬、鋼筋混凝土架構(gòu)以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。(5) 配電柜、控制柜、保護(hù)屏及操作臺等的金屬框架和底座。(6) 交、直流電力電纜接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。(7) 電纜橋架和角鋼支架。(8) 電氣儀表設(shè)備的金屬外殼。(9) 控制電纜的金屬護(hù)層。(10)

15、建筑物的金屬外殼、鋼結(jié)構(gòu)。3.3.1接地裝置施工3.3.1.1接地極施工(1) 接地裝置采用鍍鋅角鋼50505及鍍鋅扁鋼404為原材料，材質(zhì)符合國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并有合格證。(2) 鍍鋅角鋼采用無齒鋸下料，切割面外觀無熔瘤。(3) 接地極單體長度為2500 ，下料斜口長度為120 。接地極之間間距不大于5米。(4) 扁鋼安裝于接地極頂部下端100 。(5) 扁鋼與接地極三面焊接，焊接質(zhì)量符合驗標(biāo)焊接篇的有關(guān)規(guī)定。(6) 接地極按設(shè)計要求的位置垂直打入地下，其頂部距地面1000 ,與建筑物基礎(chǔ)的間距不小于3米。為了避免接地極打裂，可在頂部焊接一小段角鋼保護(hù)。3.3.1.2接地母線安裝(1)

16、采用鍍鋅扁鋼404做接地母線，符合設(shè)計要求。(2) 扁鋼在土中側(cè)立，與扁鋼管箍進(jìn)行搭焊，焊接長度大于2 倍的扁鋼寬度。(3) 接地網(wǎng)距建筑物外墻不小于3m，埋深700 mm。(4) 接地線之間采用焊接，焊接長度不小于2 倍扁鋼寬度且焊接3 面，當(dāng)不易做到3 面焊接時，可以焊接不小于240 焊縫長的2 面焊接，焊接處除銹并去掉殘留的焊藥，然后做防腐處理，防腐劑選用黑色防腐漆。(5) 穿過道路、管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處均用鋼管加以保護(hù)，接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加保護(hù)鋼管。(7) 全封閉組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間采用銅片連接，并保證良好的電氣通路。3.3.2避雷帶安

17、裝 油泵間設(shè)避雷帶防直擊雷保護(hù)，避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼。支持卡子采用254熱鍍鋅扁鐵。避雷帶鍍鋅圓鋼在支持卡子頂部焊接，焊口出渣，并用防繡漆作底漆，面漆用銀漆。避雷帶在屋面四周及中間分等份連接，且與凸出屋面的金屬物連接，下連接防雷引下線。3.4電纜敷設(shè)3.4.1電纜的運輸與保管(1) 電纜及其附件安裝前的保管期限不超過一年，超過該期限時要符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。(2) 在運輸裝卸過程中，不得使電纜軸受到損傷，嚴(yán)禁將電纜軸直接由車上推下，電纜軸嚴(yán)禁平放運輸、平放貯存。(3) 運輸或滾動電纜軸前，必須保證電纜軸牢固、電纜繞緊，滾動時要順著電纜軸上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。(4) 電纜及其附件到

18、現(xiàn)場后，按下列要求及時進(jìn)行檢查：a. 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。b. 電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀無損傷。c. 電纜封端嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時進(jìn)行受潮判斷或試驗。d. 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，按下列要求貯存：(a) 電纜集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，電纜軸之間要有通道，地基堅實、存放處不得有積水。(b) 電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好，并根據(jù)材料性能和保管要求貯存。(c)防火涂料、包帶、堵料等防火材料，根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。(d) 電纜梯架分類保管，碼放處要堅實平整，不得有積水。電纜梯架存放中防止因受力變形、防腐涂層破損。(e) 電纜在保管

19、期間，電纜軸及包裝完好，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，如有缺陷及時處理。3.4.2電纜敷設(shè)(1) 施工準(zhǔn)備a. 檢查電纜橋架安裝完畢，符合設(shè)計要求。b. 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，根據(jù)設(shè)計院圖紙核對電纜清冊，核對清冊上的電纜規(guī)格、型號是否正確。根據(jù)先長后短、最大限度減少電纜接頭的原則，在同一電纜通道電纜一次敷設(shè)完的前提下編制出施工用電纜敷設(shè)清冊。c. 根據(jù)電纜敷設(shè)路徑及電纜敷設(shè)清冊畫出重點控制區(qū)域的電纜敷設(shè)斷面圖，斷面圖中電纜橋架的每一層分別注明要敷設(shè)電纜的編號、規(guī)格型號及根數(shù)，打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上，讓參與電纜敷設(shè)的工作人員都參與控制管理。d. 根據(jù)電纜敷設(shè)清單匯總電纜敷設(shè)種類、數(shù)量，核

20、對庫存電纜的種類、數(shù)量能滿足階段性電纜敷設(shè)的要求。e. 機具、材料、通訊工具準(zhǔn)備。(電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌等)f. 安排敷設(shè)進(jìn)度、組織人員，并對參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2) 電纜敷設(shè)的一般要求a. 敷設(shè)前根據(jù)電纜敷設(shè)清冊核對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度，對其外觀和絕緣進(jìn)行檢查，并有記錄表格。有問題的不能使用，經(jīng)檢查合格的電纜吊運至施工現(xiàn)場。b. 電纜軸要放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合，對較重的電纜軸考慮加剎車裝置。c. 并聯(lián)使用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格要相同，電力電纜的終端頭和中間接頭附近留有備用長度。d. 電纜敷設(shè)時，從電纜軸上端引出，不使電纜

21、在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。e. 電纜敷設(shè)時排列整齊，敷設(shè)時單根進(jìn)行，邊敷設(shè)、邊整理、邊固定。f. 在電纜終端頭、電纜接頭處應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識牌，標(biāo)識牌使用塑封制作，字跡用銘牌打印機打印。標(biāo)識牌標(biāo)明起點、電纜編號、電纜規(guī)格型號，并聯(lián)使用的電纜有順序號，標(biāo)識牌的規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，綁扎牢靠。(3) 電纜的固定要求a. 垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定，橋架上每隔2m 固定。b. 水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處固定。c. 單芯電纜的固定符合設(shè)計要求。d. 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無

22、鐵件構(gòu)成的閉合磁路。e. 電纜夾具的型號統(tǒng)一。(4) 管道內(nèi)電纜的敷設(shè)a. 電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處加保護(hù)管。b. 從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m 以下的一段或其它可能受到機械損傷的地方加保護(hù)管。c. 保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100 ，伸出建筑物散水坡的長度不小于250 。d. 管道內(nèi)部無積水，無雜物堵塞，電纜排管在敷設(shè)電纜前進(jìn)行疏通，清除雜物。e. 穿入管中電纜數(shù)量要符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。(5) 直埋電纜的敷設(shè)a. 電纜表面距地面的距離不小于0.7m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，淺埋時采

23、取保護(hù)措施。b. 電纜埋設(shè)于凍土層下。c. 電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最大凈距滿足規(guī)范的要求。d. 電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時，敷設(shè)于堅固的保護(hù)管和隧道內(nèi)，電纜管的兩端伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。e. 直埋電纜的上下部鋪以不小于100 厚的軟土或沙層，軟土和沙層無石塊或其它硬質(zhì)雜物，然后加蓋保護(hù)板，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50 ，保護(hù)板采用混凝土蓋板或磚塊。f. 直埋電纜在直線段每隔50-100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。g. 直埋電纜的中間接頭盒外面有防止機械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。h. 直埋電纜

24、回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗收，合格后回填，回填土要分層夯實。（6） 低壓電纜終端和接頭的制作a.制作前的檢查：電力電纜終端電纜頭采用冷縮彈性電纜頭安裝工藝，制作時必須由熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。制作電纜頭前，應(yīng)先熟悉安裝工藝資料，作好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格與電纜一致，零部件齊全，無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，電纜頭及其附件干凈、清潔。電纜頭制作時，嚴(yán)禁在霧天或雨中施工。b.制作方法與接線：首先，把電纜臨時固定好，標(biāo)出剝切位置，然后，解開電纜進(jìn)行剝切。電纜頭從剝切開始必須連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不得損傷線芯和內(nèi)絕緣層。切電纜前，先把

25、電纜校直，根據(jù)接線位置從電纜末端量取適當(dāng)長度，在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕，向電纜末端切開并剝除電纜外護(hù)層；鋸斷鋼帶，鋼帶與外護(hù)套鋸平，鋸口要整齊，其余切除。剝內(nèi)護(hù)套，鋼帶以上留2-3 mm，其余剝除；除去填充物，分開線芯；靠近電纜根部向下15 mm 處，切縱向30 mm25 mm 方孔，挖出外護(hù)套，露出鋼帶，鋼帶露出部分除漆、除銹、涂焊劑，焊接接地線。接地線用鍍錫銅編制帶，截面為120mm 及以下電纜，接地線16mm ；150mm 及以上電纜，接地線25mm 。壓接接線鼻子：先量好線芯長度，按接線鼻子孔深加5mm 的長度，剝除線芯端部絕緣，線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀。套上接線鼻子進(jìn)行壓接，用銼刀修

26、整壓接部位，清潔導(dǎo)線及鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平，壓接凹處一并填平，加裝相色。最后，把電纜固定好。接線鼻子和母線的搭接面必須涂上導(dǎo)電膏。然后，掛好正式電纜牌，電纜牌用PVC 板制作，上進(jìn)線盤，電纜牌掛在的電纜頭上方，下進(jìn)線盤，電纜牌掛在電纜頭的下方，同一排電纜的電纜牌高度一致。并且，電纜牌上的文字方向一致。（7）電纜防火與阻燃a阻燃材料經(jīng)過產(chǎn)品技術(shù)鑒定，使用時按設(shè)計要求和材料使用工藝編寫施工措施。b對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。c在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實

27、封堵，在封堵電纜孔洞時，封堵要嚴(yán)實可靠，沒有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。d在重要的電纜溝和隧道，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻，防火墻上的防火門要嚴(yán)密，孔洞要封堵，防火墻兩側(cè)電纜加防火包帶或涂料。e對重要回路的電纜，單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。涂料按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并順電纜的方向進(jìn)行涂刷。包帶在繞包時要拉緊密實，纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后每隔一定間距綁扎牢固。f在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m 的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。3.5燈具安裝a燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材

28、料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。b燈具安裝位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。c燈具的配線應(yīng)齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。d. 燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護(hù)接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇,當(dāng)燈具相線截面小于1.5mm2時其保護(hù)線截面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。e燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。f.燈具的接線必須牢固可靠,接觸良好.相線接于燈頭的中心接線柱上,零線接于燈

29、頭的螺紋接線柱上.g.燈桿的安裝要與燈具相匹配,使用鍍鋅鋼管安裝,其壁厚不得小于2.5mm,并與接地線可靠連接.h.金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度在5m以上；電源線經(jīng)接線柱連接,不得使電源線靠近燈具的表面；燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。i投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定.j.可升降投射燈必須安裝牢固,上下滑動平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象,燈桿接地牢固可靠.k.燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格后,還要通電試運行,測試運行電流,做好記錄.3.6開關(guān)插座安裝a. 開關(guān)插座安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,開關(guān)插座的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。b.防爆開關(guān)在墻

30、上明裝,中心距離地面1.5m,開關(guān)外殼必須可靠接地.c.室外安裝的開關(guān)插座必須有防雨水進(jìn)入的措施.d.單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接.e.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接.同一場所的三相插座,接線的相序一致.f.相線經(jīng)開關(guān)控制;開關(guān)的通斷方向應(yīng)一致,操作靈活、接觸可靠。3.7 二 次 回 路 3.7.1測量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M； 二、二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等

31、，均不應(yīng)小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。 3.7.2交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min； 二、48V及以下回路可不作交流耐壓試驗； 三、回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?注：二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護(hù)、測量、信號等回路及其回路中的操動機構(gòu)的線圈、接觸器、繼電器、儀表、互感器二次繞組等。 4施工組織及勞動力配置4.1人員配置整個罐區(qū)的基礎(chǔ)施工、罐體安裝、設(shè)備管道安裝、電氣儀表安裝及調(diào)試運行工程均采用項目法管理，組織機構(gòu)見項目機構(gòu)設(shè)置圖.本專業(yè)工程施工在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)置電氣工程師1人（兼職質(zhì)檢員）、電氣材料員1人、施工安裝人員10人（其中電工班長1人、電工8人、焊工1人、起重工1人），敷設(shè)電纜時 ,再根據(jù)需要,適當(dāng)請一些臨時工進(jìn)行電纜敷設(shè)。4.2人員進(jìn)場計劃工程開始時,電氣工程師、材料員先到位.土建施工開始時,要配備幾名電工進(jìn)行