鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)地腳螺栓施工方案

1、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)地腳螺栓施工方案目 錄第一章 編制說明一、編制依據(jù)二、工程概況第二章 施工布署材料與機(jī)具作業(yè)條件施工工藝固定架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)與交接驗(yàn)收第三章 質(zhì)量技術(shù)措施安全組織措施 第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)1、X X X設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的X X X鋼鐵有限公司新區(qū)系統(tǒng)工程第一煉鋼廠連鑄設(shè)備基礎(chǔ)施工圖(232-201Y16)。2、用于本工程的國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、X X X通過論證的ISO9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)之質(zhì)量保證體系程序文件（2005版），以及X X X發(fā)布實(shí)施的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量（安全）操作規(guī)程。4、現(xiàn)場的實(shí)際條件以及我公司現(xiàn)有實(shí)情的綜合考慮。1.2、工程概況轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)地腳

2、螺栓共224個(gè)，其中煉鋼設(shè)備自帶螺栓46個(gè)，24個(gè)M36，24個(gè)M100；16個(gè)M30，32個(gè)M64，16個(gè)M80，36個(gè)M100。煉鋼系統(tǒng)螺栓屬高強(qiáng)螺栓，精度較高，螺栓中心偏差為2mm，外露長度允許偏差+20mm，0mm，施工質(zhì)量要求很高。第二章 施工布署1、材料與機(jī)具準(zhǔn)備槽鋼12.6： 7.13t角鋼L50X5 12.93t鋼筋25： 0.135t鋼筋16： 0.245t交流電焊機(jī)： 3臺(tái)2、作業(yè)條件對(duì)連鑄機(jī)基礎(chǔ)的平面軸線和高程標(biāo)高進(jìn)行一次復(fù)測，特別是轉(zhuǎn)爐中心線，檢查是否經(jīng)過施工時(shí)間較長而發(fā)生位移和變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋地腳螺栓有關(guān)尺寸和直徑等與設(shè)備一一校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正

3、。3、施工工藝1）、根據(jù)測量平面控制軸線和高程，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引出螺栓相關(guān)軸線和標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)該軸線和標(biāo)高，確定出螺栓的具體位置。2)、設(shè)置測量線架：采用角鋼或螺紋鋼筋與結(jié)構(gòu)砼中預(yù)埋鐵板牢固焊接，做成穩(wěn)定的支架體系，螺栓線架采用與模板支撐、鋼筋架、腳手架完全分離的獨(dú)立固定體系，將螺栓相關(guān)軸線和標(biāo)高線引測到線架上，作為螺栓安裝的控制線。3）、焊螺栓固定架：底板螺栓固定支架支撐在底板墊層上，平臺(tái)螺栓固定支架支撐在底板砼表面上，所有固定支架與模板支撐、鋼筋架、腳手架和螺栓線架三者之間成為完全分離的獨(dú)立固定體系，回定架采用槽鋼或角鋼搭設(shè)焊接成型，使其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4）、安放螺栓

4、：根據(jù)螺栓線架上的標(biāo)高焊接橫桿，橫桿用于托住螺栓，然后根據(jù)螺栓定位軸線和標(biāo)高固定好螺栓中心，調(diào)整標(biāo)高，并臨時(shí)固定，使螺栓處于可調(diào)狀態(tài)。5）、套上螺栓定位板：螺栓定位板采用10mm厚的鋼板，板上鉆眼與地腳螺栓直徑相同，方便設(shè)備地腳螺栓精確就位，螺栓精確找中后，螺栓定位板焊在固定架上。6）、將螺栓絲口部分涂黃油，并用麻布包扎好，外面用塑料膜包扎好，以免澆灌砼時(shí)水泥漿濺上絲口或雨水或者大氣腐蝕絲口。7）、待砼達(dá)到較大強(qiáng)度時(shí)，割去外露在砼上的固定架。4、固定架安裝質(zhì)量要求1）、固定架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 頂部標(biāo)高偏差 3mm 垂直度偏差 1/5002）、螺栓定位板安裝標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)設(shè)計(jì)軸線偏差 1mm3）、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

5、標(biāo)準(zhǔn)砼 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 螺 栓 分 項(xiàng)允許偏差（mm）預(yù)埋螺栓標(biāo)高（頂端）+200中心線（頂部、根部）2垂直度H/1000預(yù)埋螺栓套管（波紋管）中心位置10深度+200孔壁鉛垂度105、質(zhì)量檢驗(yàn)與交接驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢驗(yàn)1）、經(jīng)過自檢后，由質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員進(jìn)行專檢，對(duì)每個(gè)螺栓進(jìn)行編號(hào)，在設(shè)備基礎(chǔ)螺栓平面尺寸檢測時(shí)，應(yīng)檢查是否存在丈量累計(jì)誤差。 2）、經(jīng)過專檢后，再通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）交接驗(yàn)收 1）、土建施工完畢后，及時(shí)清理地面和建筑垃圾。 2）、工程組及時(shí)向相關(guān)專業(yè)公司辦理下道工序交接手續(xù)，并附螺栓測量成果表。第三章 質(zhì)量技術(shù)措施1、質(zhì)量方針：信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，

6、為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。2、質(zhì)量保證措施2.1、本工程按照X X通過論證的ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工，結(jié)合我國的質(zhì)量政策，現(xiàn)行的質(zhì)量法規(guī)和業(yè)主提出的質(zhì)量要求，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，從而不斷提高工程項(xiàng)目工作人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督控制，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量工作，專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員共同組成工程質(zhì)量的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程，單位工程及工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，監(jiān)督與管理。2.3、整個(gè)工程的經(jīng)營活動(dòng)必須圍繞著公司發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量保證手冊(cè)和根據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)而制定的質(zhì)量保證體系文件（2005版）嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行

7、。2.4、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)X X質(zhì)量方針在工程中的貫徹落實(shí)，各部門嚴(yán)格按各自的管理目標(biāo)工作，工作人員必須按各自的工作標(biāo)準(zhǔn)努力工作，力爭所做工作一次性做好。2.5、工程施工中實(shí)施我國現(xiàn)行的建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，簽訂層層質(zhì)量保證崗位責(zé)任制，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，在合同中明確檢查與考核標(biāo)準(zhǔn)，并以經(jīng)濟(jì)手段來促進(jìn)崗位責(zé)任制的實(shí)施。3、施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制3.1、發(fā)揮X X大集團(tuán)多工種的集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，在公司總工辦的領(lǐng)導(dǎo)下，按照優(yōu)化的組織原則組織各專業(yè)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)的編制及補(bǔ)充修改，使工程施工的各項(xiàng)技術(shù)措施先進(jìn)合理。3.2、對(duì)先技術(shù)，新材料，新工藝及科技成果的推廣應(yīng)用，制定

8、專項(xiàng)計(jì)劃及相應(yīng)技術(shù)措施，經(jīng)業(yè)主審批后，用于工程建設(shè)，并做好施工人員的培訓(xùn)工作。3.3、各單位工程分部分項(xiàng)開工前，必須結(jié)合質(zhì)量體系文件對(duì)人，財(cái)，物管理的相關(guān)程序文件進(jìn)行充分準(zhǔn)備，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4、結(jié)合本工程特點(diǎn)，抓好（半）成品進(jìn)場檢測，確保工程質(zhì)量。4、施工過程的質(zhì)量控制4.1、 公司各部門及項(xiàng)目經(jīng)理部定期對(duì)工程質(zhì)量及各項(xiàng)技術(shù)管理進(jìn)行分級(jí)分層檢查，監(jiān)督，考核，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。4.2、 在做好施工準(zhǔn)備工作的前提下，著重抓好施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行工程所指定的設(shè)計(jì)，方案，規(guī)范等要求組織施工。4.3、 推進(jìn)全面質(zhì)量管理活動(dòng)，根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)影響工程質(zhì)量的主要內(nèi)容及施工

9、中薄弱環(huán)節(jié)關(guān)鍵部位，建立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)過程有計(jì)劃地開展QC小組活動(dòng)，實(shí)施預(yù)測預(yù)控，防患于未然。4.4、 制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量，用我們先進(jìn)的管理和技術(shù)來確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.5、 嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行有序施工，加強(qiáng)施工期間對(duì)成品的保護(hù)工作。5、質(zhì)量控制措施與制度5.1、 工程中實(shí)施工程質(zhì)量一票否決權(quán)，對(duì)施工中有損質(zhì)量的施工活動(dòng)，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)停止施工。5.2、 貫徹以自控為基礎(chǔ)的三檢制度，做好中間交接驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5.3、做好工程質(zhì)量通病的防治工作，以確保工程質(zhì)

10、量。6、施工中的計(jì)量管理6.1、 必須送檢計(jì)量器具應(yīng)100按時(shí)送檢，其它計(jì)量器具也應(yīng)按時(shí)送檢，周期檢驗(yàn)率不得低于90，周期檢驗(yàn)基礎(chǔ)上，按10比例抽檢原始記錄。6.2、 計(jì)量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)專人管理，計(jì)量部門統(tǒng)一調(diào)配。6.3、 原材料，半成品檢測應(yīng)及時(shí)記錄，超偏差應(yīng)及時(shí)處理。6.4、 工程所需原材料按規(guī)范要求檢測。第四章 安全施工組織措施1、 安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，死亡事故為零，負(fù)傷率不大于2。2、 建立施工安全機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安委會(huì)，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作，班組設(shè)兼職安全員，形成一套行之有效的安全生產(chǎn)管理體系。3、 堅(jiān)持貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方

11、針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面指導(dǎo)，指揮和協(xié)調(diào)；各作業(yè)層負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本施工段安全工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各作業(yè)層專職安全員，負(fù)責(zé)本施工段安全生產(chǎn)的指導(dǎo)，檢查，監(jiān)督，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，形成多級(jí)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、 堅(jiān)持安全生產(chǎn)的定期與不定期相結(jié)合的檢查制度，及安全例會(huì)制度。5、 實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對(duì)影響施工安全的違章的指揮作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，限期整改。6、主要安全技術(shù)措施6.1、各種作業(yè)方案，必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定行之有效的安全措施。6.2、施工現(xiàn)場必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、醒目的安全標(biāo)志，標(biāo)語牌。6.3、。6.4、

12、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，并有原始的文字記錄。6.5、特殊工種必須持證上崗，上崗證應(yīng)在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中登記注冊(cè)，并報(bào)業(yè)主備查。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN

13、/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個(gè)桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計(jì)在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)對(duì)架子桿件受力進(jìn)行自動(dòng)采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。由于屋面桁架現(xiàn)場

14、拼裝時(shí)需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對(duì)桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動(dòng)力系數(shù)，可采用1.11.3，吊裝驗(yàn)算時(shí)采用的動(dòng)力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計(jì)算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“

15、鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個(gè)桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計(jì)在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)對(duì)架子桿件受力進(jìn)行自動(dòng)采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將

16、吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時(shí)需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對(duì)桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動(dòng)力系數(shù)，可采用1.11.3，吊裝驗(yàn)算時(shí)采用的動(dòng)力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計(jì)算分析吊裝文化

17、藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)

18、設(shè)置完成后，用全站儀在每個(gè)支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。施工測量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上，并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定，在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機(jī)最大的重量為1400Kg,布料機(jī)有四個(gè)

19、腳支撐，這樣每腳分?jǐn)偟闹亓繛?50Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機(jī)的重量沖擊力，在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身梁側(cè)來施工。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計(jì)位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機(jī)吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時(shí)，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺(tái)上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時(shí)網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場無法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提

20、高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長一起測試噴漆房當(dāng)時(shí)的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的調(diào)配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進(jìn)行均勻攪拌（攪拌機(jī)）。根據(jù)氣溫情況可以加

21、入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費(fèi)。差分測量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。由于本工

22、期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊(cè)技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在

23、要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。現(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點(diǎn)在

24、冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒?dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。處理好施工監(jiān)測的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測關(guān)系，將觀測設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測設(shè)備、觀測點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層