住宅工程質(zhì)量通病防治要點

1、住宅工程質(zhì)量通病防治要點1 裂縫防治要點1.1混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫1.1.1 管線應盡量布置在梁內(nèi)，當樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。為確保線管四周混凝土澆筑密實，多根線管的集散處宜采用放射形分布，線管凈距不宜小于25mm，PVC線管接頭處應采用短鋼筋固定。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應力集中部位有雙層布筋。1.1.2 后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系。后澆帶澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，其兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。1.1.3 應加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹?/p>

2、矩鋼筋位置應設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。1.1.4 為防止踩踏鋼筋，混凝土澆筑前，應搭設(shè)臨時道路并在工作面搭設(shè)工作臺。1.1.5 預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁加水。1.1.6 現(xiàn)澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。1.1.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。1.1.8 主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記

3、錄。1.2 填充墻裂縫1.2.1 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護或陳化28d后方可用于砌筑。1.2.2 不同基體材料交接處應采取加強網(wǎng)的抗裂措施，加強網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100 mm。當采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片時，網(wǎng)孔尺寸不大于15mm15mm，鋼絲直徑不小于1.0mm，采用鋼釘或射釘加10mm墊片固定間距不大于300mm。 當采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布時，應對材料的抗拉強度和耐腐蝕性進行現(xiàn)場取樣復試，施工應保證玻纖網(wǎng)位于抹灰層中間部位。1.2.3 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫

4、應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。1.2.4 填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔14d后，采用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性水泥砂漿（或干硬性C25膨脹細石混凝土）填塞方法，并用防腐木楔600mm擠緊。1.2.5 填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側(cè)預留26500拉結(jié)筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。1.2.6 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，再將槽內(nèi)砌塊剔除，因剔鑿造成砌塊不完整的應補強處理，剔槽深度應保證線管外壁距墻體表面15mm，剔槽寬度應保證線管兩側(cè)及管間間距不小于25

5、mm，用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm，填塞前澆水濕潤、填塞后灑水養(yǎng)護，三根及以上線管集中敷設(shè)處采用細石混凝土填實。1.2.7 填充墻上箱體預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，預留洞四周應采用磚砌或混凝土填實，背面采取加強網(wǎng)的抗裂措施。1.3 抹灰層空鼓裂縫1.3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用含泥量5%的中砂，保證砂漿有良好的和易性和保水性。1.3.2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰前，應先清理基層，再用摻界面劑的水泥漿甩漿處理并及時養(yǎng)護。1.3.3 抹灰前墻面應澆水，墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35時，應采取加強網(wǎng)的抗裂措施，墻體抹

6、灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。1.3.4 為防止抹灰面層空、裂，抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料，必要時在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)；如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開；抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。2 滲漏防治要點2.1 外窗滲漏2.1.1 外窗進場后應見證取樣送檢，氣密性能、水密性能及抗風壓性能復驗符合設(shè)計要求后方可安裝。2.1.2 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有合適的間隙；窗下框嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定，應采用連接片法安裝，連接片為1.5mm鍍鋅鐵片；固定點起步距窗角不大于180mm，中間間距不大于500mm。2.

7、1.3 窗框四周聚氨酯發(fā)泡膠應填充飽滿，施打前應清理干凈，連續(xù)施打一次成形。2.1.4 外窗框四周密封采用中性硅酮密封膠，保證打膠完整、連續(xù)、嚴密；打膠應在外墻涂料施工前完成，基層應干燥、無空裂。2.1.5 內(nèi)窗臺高于外窗臺不應小于10mm，外窗臺應有不小于10%的坡度，窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。2.1.6 組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。2.1.7 外窗排水孔位置、數(shù)量及開口尺寸應滿足排水要求。2.2 有防水要求的房間地面滲漏2.2.1 有防水要求的房間樓板不得留設(shè)施工縫或后澆帶，混凝土止水帶應與樓板同時澆筑。2

8、.2.2 管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆筑；管道根部應設(shè)止水臺，洞口封堵時同時澆筑，止水臺高度高出成品地面不低于20mm。2.2.3 房間地面有暗敷管道時，管道安裝前后應分別做兩道防水，因管道安裝造成底層防水破壞的應及時修復。2.2.4 防水層上翻高度不小于300mm；卷材防水在管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應做附加層。2.2.5 防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。2.2.6 房間地面標高應低于相鄰無防水要求房間地面不小于20mm；地面應坡度正確、排水順暢。2.2.7 有防水要求的房間應做二次蓄水試

9、驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收前一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm，并形成記錄。2.3 屋面、地下室外墻、地下車庫頂滲漏2.3.1 不得擅自改變防水等級和防水材料，確需變更的應由原設(shè)計單位出具設(shè)計變更。設(shè)計應明確節(jié)點細部做法。2.3.2 卷材防水基層在所有陰陽角處應做防水附加層，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑瀝青防水卷材為100150mm、高聚物改性瀝青防水卷材為50mm、合成高分子防水卷材為20mm。2.3.3 卷材立面收頭端部應裁齊塞入預留凹槽內(nèi)，用1530mm防腐木條固定并嵌填密實，卷材平面收頭端部裁齊用-202mm扁鋼固定并有砂漿保護層，釘距不大于

10、450mm。2.3.4 設(shè)備基礎(chǔ)應在結(jié)構(gòu)層上澆筑，基礎(chǔ)高出成品屋面不低于250mm，卷材防水應包裹基礎(chǔ)；出屋面管道底部應做防水臺，防水層收頭處應箍緊并用密封材料封口；設(shè)備、管道及其預埋（件）套管安裝時應采取措施不得破壞防水層。2.3.5 屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)應設(shè)不小于5%的坡度；防水層伸入水落口內(nèi)部不小于50mm，水落口處用不小于2mm厚高分子防水涂料或3mm厚高聚物改性瀝青類涂料涂封。2.3.6 剛性保護層與柔性防水之間應作隔離層；細石混凝土保護層分格縫間距不宜大于4.0m；上人屋面的泛水、管根部及設(shè)備基礎(chǔ)應做保護層。2.3.7 地下室外墻有穿墻套管時，套管與管道間應采用防水材料填

11、塞密實，廢棄不用的預留套管應及時封堵嚴密。3 外墻保溫施工質(zhì)量通病防治要點3.0.1 建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料，節(jié)能設(shè)計變更均應經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查批準。3.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。3.0.3 外墻外保溫基層應設(shè)砂漿找平層并注意養(yǎng)護保證強度，找平前應對架眼、孔洞及穿墻螺栓孔妥善處理，封堵嚴密。3.0.4 條粘法需用鋸齒工具涂抹，涂抹面積應達到100%；點框法粘結(jié)面積不應小于50%。保溫板應拼接嚴密、相鄰板齊平，高差不得大于1.5m

12、m，板間縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填實。3.0.5 門窗洞口四角保溫板不得拼接，應采用整板切割成型，拼縫離開角部不小于200mm。3.0.6 墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等起始和終端部位應做耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理，陰陽角兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應互壓搭接，每側(cè)搭接長度不應小于200mm；洞口四角各加貼一塊長300mm、寬200mm的45斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；兩米以下的外墻面應采用雙層耐堿玻纖網(wǎng)加強，抹面砂漿厚度不得小于5mm。3.0.7 薄抹灰抗裂砂漿厚度不得低于3mm，厚抹灰鋼絲網(wǎng)片距保溫板面不得低于10mm；抹面砂漿應隨伴隨用嚴禁二次加水。3.0.8 涂料飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高

13、彈性涂料。3.0.9 需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。3.0.10 外窗洞口側(cè)面按設(shè)計要求做保溫。3.0.11 窗臺不得采用保溫板制作，外墻保溫板的頂端應采用壓頂處理。4 設(shè)備安裝施工質(zhì)量通病防治要點4.0.1 戶內(nèi)給水管道起端應設(shè)置閥門。4.0.2 熔接連接的塑料管道結(jié)合面應有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。4.0.3 地面下暗敷管道進入臥室、廚衛(wèi)間處應設(shè)止水帶，地板輻射加熱管不得有接頭且應帶壓隱蔽，采暖系統(tǒng)未正式通暖運行前，應采取防止地板輻射加熱管凍裂的措施。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護

14、口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個

15、管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論

16、從施工驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達到同類工程的最高質(zhì)量。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應套緊

17、，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進行地面拼裝，待拼裝單元完成后進行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。綜合訓練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選

18、用一臺25t汽車吊由西向東進行安裝。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負總責，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔連帶責任。分包單位應當服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔主要責任。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝

19、。除銹后的構(gòu)件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書相應品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進

20、度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標準應事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進行深化設(shè)計，包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計工作進行系統(tǒng)、有效的管理，包括進度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計的節(jié)點構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進行；配合現(xiàn)場進行深化設(shè)計服務(wù)工作。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)

21、構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標展開工作，加大人力、物力的投入，加強管理，揚公司重點重點抓，做好每一項工程的精神，實行質(zhì)量目標管理。為了能使目標得以實現(xiàn)，我公司將把此目標值按分項工程落實到各班組，責任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍。對于由65節(jié)組成的巨型鋼柱，每節(jié)柱長度受荷載后的壓縮值為Z，隨著荷載的不斷增加，下節(jié)已安裝的各節(jié)壓縮值也不斷增

22、加，566.9米超長的鋼柱及諸多不確定因素，加上調(diào)整后牽涉到的120層梁面標高問題，地上巨型鋼柱標高調(diào)節(jié)采用在過程嚴格安裝設(shè)計理論值進行標高控制，確保樓層層高凈空間距，通過保證使用功能不受影響，從而保證整體建筑標高的精準。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用

23、的準則。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應先對施工縫部位進行處理，然后再澆筑砼。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點高強螺栓焊接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作

24、業(yè)時必須掛好安全帶。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負責加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額