淺析現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁滿堂支架施工技術(shù)及其質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、淺析現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁滿堂支架施工技術(shù)及其質(zhì)量控制要點(diǎn)摘要：隨著交通基礎(chǔ)建設(shè)的飛速發(fā)展，橋梁工程上部構(gòu)造采用 預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的結(jié)構(gòu)型式已得到廣泛應(yīng)用，連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)的施 工質(zhì)量和安全也就已經(jīng)越來(lái)越被更多的橋梁工程技術(shù)人員所重視。 結(jié)合多次連續(xù)梁橋工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如廣州東西南環(huán)侖頭立交 匝道橋、衡陽(yáng)蒸水合創(chuàng)大橋等項(xiàng)目，就現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu) 的滿堂支架施工技術(shù)及其質(zhì)量控制要點(diǎn)，淺析地作出一些歸納和總 結(jié)，以便供同行參考和借鑒。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁滿堂支架施工技術(shù)質(zhì)量控制 要點(diǎn)中圖分類號(hào)：tu74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的截面高度較大，型式較多，有等截面與變 截面

2、，有單箱單室和單箱多室；梁段較長(zhǎng)，單聯(lián)跨越三個(gè)或三個(gè)以 上墩號(hào)；受力除了承受抗壓、抗彎外，還要承受較大的扭矩，在其 腹板及中橫梁上會(huì)布置有預(yù)應(yīng)力筋。因此，其具有工程量較大、施 工工序較多、工藝比較復(fù)雜、作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)等特點(diǎn)；這就要求我們 在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)施工技術(shù)及工程質(zhì)量的管理，處理好相關(guān)聯(lián) 的各個(gè)施工作業(yè)工序，以便保證施工的順利進(jìn)行。施工方案是根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)具設(shè)備等條件加以確 立?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁采用搭設(shè)滿堂支架施工，其施工技術(shù)及 其質(zhì)量控制的要點(diǎn)大致包括以下幾個(gè)主要方面：一、施工工藝流程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁滿堂支架施工的工藝流程大致為：地基 處理一支架搭設(shè)、底模拼裝及預(yù)壓

3、一外側(cè)模、翼板底模拼裝及加固 一腹板及橫梁鋼筋安裝綁扎一預(yù)應(yīng)力管道安裝一內(nèi)模拼裝及加固 一底板、腹板、橫梁（第一次）砼澆灌一箱梁頂板底模、鋼筋及翼 板鋼筋安裝及綁扎一箱梁頂板及翼板（第二次）砼澆灌一預(yù)應(yīng)力張 拉一管道壓漿與封錨一拆模與卸架。二、地基處理搭設(shè)滿堂支架前必須進(jìn)行地基處理。地基處理時(shí)須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行 測(cè)量和地基檢驗(yàn)，確定地基處理深度，并結(jié)合橋梁高度、寬度及支 架搭設(shè)型式，控制好地基處理的標(biāo)高和范圍；地基處理須均勻、連 續(xù)地進(jìn)行并分層平整和碾壓密實(shí)；為了滿足地基強(qiáng)度及排水要求， 還需對(duì)地基頂面進(jìn)行硬化處理，避免產(chǎn)生過(guò)大或不均勻沉降；其頂 面須保持平整并設(shè)置一定的橫坡度（2%s3%）,同時(shí)四

4、周側(cè)邊設(shè)置排 水溝，以保障地基范圍以內(nèi)不受雨水影響并暢通地排出地基以外。 地基處理后，宜進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)，需滿足施工強(qiáng)度的要求否 則須對(duì)地基再次進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施的處理，以確保處理后的地基強(qiáng)度和 穩(wěn)定性。三、支架搭設(shè)滿堂支架可采用門型、碗扣、輪扣和鋼管扣件等定型鋼管支架 產(chǎn)品。對(duì)滿堂支架搭設(shè)型式的確認(rèn)和設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載大 小、跨徑、施工組織設(shè)計(jì)、及相關(guān)的施工技術(shù)和設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，并 應(yīng)繪制支架的總裝圖和細(xì)部構(gòu)造圖，同時(shí)應(yīng)制定支架結(jié)構(gòu)的安裝、 使用、拆卸等有關(guān)技術(shù)、安全措施和注意事項(xiàng)。進(jìn)行支架的設(shè)計(jì)計(jì)算，首先要計(jì)算出支架的搭設(shè)高度。頂、底 托宜采用可調(diào)托撐，上、下加以墊木；箱梁支架橫距及縱向

5、步距常 擬定為0.6m，翼板支架橫距可適當(dāng)加大為0.9m，以滿足施工操作 人員正常順暢出入所需的基本尺碼；并設(shè)置水平及縱、橫向斜撐鋼 管加固，確保滿堂支架的整體穩(wěn)定性。對(duì)支架進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的 驗(yàn)算，通過(guò)計(jì)算符合強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求后，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行 支架的細(xì)致搭設(shè)和底模的拼裝。支架搭設(shè)順序應(yīng)從一端向另一端或從跨中向兩端推進(jìn)，不得從 兩端向中間合攏搭設(shè)，否則由于安裝誤差無(wú)法合攏。特別要注意： 承載構(gòu)件保證垂直、起整體聯(lián)系作用的水平拉桿、剪刀撐搭設(shè)位置 準(zhǔn)確并牢固。支架搭設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，包括平面位置、頂 部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向支撐的穩(wěn)定性進(jìn)行全面性的檢查，符 合要求后方能投入使用。

6、四、支架與底模的預(yù)壓根據(jù)施工方案進(jìn)行支架的搭設(shè)與底模拼裝后，宜按照設(shè)計(jì)文件 的要求對(duì)其進(jìn)行水箱或砂袋的預(yù)壓，以消除地基和支架的非彈性變 形，并觀測(cè)支架頂面的沉降量。地基及支架預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)一般 為：地基觀測(cè)點(diǎn)布置在每跨的1/4、1/2及3/4跨徑處；支架觀測(cè) 點(diǎn)在墩柱邊緣、1/4、1/2及3/4跨徑處，并分左、中、右對(duì)稱布設(shè)。預(yù)壓荷載包括鋼筋混凝土及除底模外模板的重量，一般以箱梁自重的1.2倍并模擬混凝土實(shí)際施工時(shí)受載情況，分級(jí)分布預(yù)壓荷 載并分級(jí)觀測(cè)。加載后每天按規(guī)律地進(jìn)行觀測(cè)，除觀測(cè)點(diǎn)測(cè)量外， 還需檢查支架、模板及地基受壓后的變化情況，做好記錄并進(jìn)行資 料的整理：計(jì)算各點(diǎn)沉降值和平均沉降

7、值。一般預(yù)壓時(shí)間為7天左 右，且最后兩天支架的累計(jì)日沉降量不超過(guò)2至3毫米后方視為沉 降穩(wěn)定，并應(yīng)持續(xù)3天左右便可進(jìn)行卸載。卸載后同樣要進(jìn)行觀測(cè) 點(diǎn)的測(cè)量和數(shù)據(jù)整理；根據(jù)對(duì)地基及支架的沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分 析、計(jì)算，得出支架和地基彈性沉降變形量及非彈性沉降變形量； 根據(jù)平均彈性變形量確定合理的底模拋高調(diào)整值（施工預(yù)拱度）， 并依此進(jìn)行卸載后的底模高度調(diào)整，使箱梁在卸落支架后能獲得符 合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和外形。五、鋼筋、模板及砼的施工通過(guò)對(duì)支架的預(yù)壓及底模拋高的調(diào)整并驗(yàn)收符合要求后，進(jìn)行 鋼筋、模板及混凝土澆灌的施工，其施工技術(shù)及質(zhì)量要求與一般鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)相同，但尚需注重的相關(guān)要點(diǎn)包括：鋼筋所用

8、規(guī)格的鋼筋都要有出廠合格證，并對(duì)其進(jìn)行抽檢， 各項(xiàng)指標(biāo)合格并經(jīng)批準(zhǔn)后方能投入使用。端（中）橫梁鋼筋骨架片 應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)制作加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用吊車吊裝在相對(duì)應(yīng)的位 置上進(jìn)行安裝綁扎；在鋼筋與模板之間錯(cuò)落安放適宜數(shù)量的塑料墊 塊，以確保保護(hù)層厚度的要求；箱梁頂板及底板的上、下層鋼筋之 間宜用短鋼筋加工成的“馬蹬”型架立筋加以支撐固定并綁扎成整 體，同時(shí)要求保持其骨架的順直；鋼筋之間遇有發(fā)生相互干擾時(shí)， 應(yīng)本著：普通鋼筋讓位預(yù)應(yīng)力筋、構(gòu)造筋讓位主筋、細(xì)鋼筋讓位粗 鋼筋的原則。模板為使箱梁外表美觀，底模常采用122cmX244 cm厚約18mm 的膠合板或竹膠板；模板要求其具有足夠的剛度和強(qiáng)度，使

9、用前應(yīng) 進(jìn)行檢修和校正：在其背面長(zhǎng)邊向鋪設(shè)10X10 cm的方木作為模板 的主肋，間距約為30 cm,短邊向也可根據(jù)需要加設(shè)方木作為模板的 次肋，使其在施工當(dāng)中不易發(fā)生變形；端?？刹捎眉庸ぶ谱髡麎K的 定型模板，其張拉面要求垂直于鋼絞線。立模須支撐牢固，在接縫 處貼雙面止?jié){帶，并加設(shè)連接對(duì)拉螺桿，以防止跑模及漏漿現(xiàn)象的 發(fā)生。模板要求均勻地涂刷有脫模劑。拼裝加固好后，所有地楔、拉 桿、支撐均要牢固，以保證模板在灌注砼過(guò)程中不產(chǎn)生變形和移位。 并要求表面平整、接縫密實(shí)及線形優(yōu)美；同時(shí)要對(duì)其軸線、高程、 尺寸等質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，保證結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)形狀、尺寸和各部件之 間相互位置的準(zhǔn)確性。為便于箱梁頂板支架立桿及內(nèi)模（或說(shuō)其底 模）的施工，在1/4跨的位置處應(yīng)設(shè)置寬度為80 cm，長(zhǎng)約1米的 人孔，待之后各項(xiàng)工作完成后，人孔才最后加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，并澆注 混凝土進(jìn)行封閉?；炷烈宦?lián)箱梁在其縱斷面上一次性澆灌砼方量較大，采用 泵送須確保砼有較好的工作和易性和施工的連續(xù)性;并要嚴(yán)格控制 好混凝土施工順序，要求采用“分層分段并由跨中向兩邊及兩端推 進(jìn)”的澆筑方式。在橫斷面上分兩次澆灌：第一次灌注底板、中（端） 橫梁與腹板，因?yàn)閮?nèi)側(cè)模為吊模，要特別注意防止后邊砼的施工擾 動(dòng)前邊已灌注的砼，以免造成砼漏漿產(chǎn)生蜂窩和麻面；通常在澆灌 箱梁砼底板時(shí)可預(yù)留23 cm，待澆灌橫梁及