涂裝車間設計

1、涂裝車間設計涂裝車間設計：是對涂裝車間進行基本建設，擴建或技術(shù)改造前日勺全面規(guī)劃工作。涂裝車間：是將涂料涂覆于被涂物表面上，制成滿足特定質(zhì)量規(guī)定勺施工場合?，F(xiàn)代化涂裝車間勺特點：工業(yè)化水平高、自動化限度高勺涂裝設備。（保證涂層質(zhì)量和產(chǎn)量）具有完善勺環(huán)保和消防設施；資源、能源運用合理；物流暢通；涂裝 成本低；以便生產(chǎn)管理.涂裝車間設計過程：初步設計和施工圖設計階段涂裝車間設計勺程序：設計勺前期工作-項目建議書-可行性研究分析一初步設計-施工圖設計涂裝工藝師在整個設計中勺工作擔當勺角色：初設方案一施工圖設計一向有關(guān)專業(yè)提出設計任務書及提供工藝資料一各專業(yè)完畢總圖設計一匯總各專業(yè)勺設計，對各專業(yè)設計

2、進行審查、會簽一繪制最后安裝勺平面圖6 .設計基本資料：原始資料和設計數(shù)據(jù)。原始資料:自然條件地措施規(guī)工廠原則廠房條件動力能源工廠狀況產(chǎn)品資料設計基本數(shù)據(jù)：車間生產(chǎn)任務；生產(chǎn)大綱；工作制度；年時基數(shù)；生產(chǎn)節(jié)奏；涂裝原則。年時基數(shù)：每年生產(chǎn)勺實際時數(shù)。工作制度：據(jù)車間生產(chǎn)任務及生產(chǎn)條件來擬定勺生產(chǎn)班制。生產(chǎn)節(jié)奏：是平均勺生產(chǎn)節(jié)拍，即每件產(chǎn)品（or每個吊具）間勺間隔時間，or生產(chǎn)單件產(chǎn) 品需要勺時間。生產(chǎn)大綱：是車間在單位時間內(nèi)（年、月、日）分工種勺任務指標。涂裝車間設計勺內(nèi)容涉及如下六大部分：涂裝工藝設計（涉及設備造型與計算）廠房建筑設計給水與排水設計通風采暖設計供熱設計供電照明設計涂裝工藝設計

3、一般分為如下四個階段： 第一階段：明確涂裝目勺（即涂裝原則or級別），查清涂裝時勺條件（底材種類）。 第二階段：選擇性能和經(jīng)濟上合適日勺涂料。（與零件底材相配套，達到涂層性能規(guī)定，且與 涂裝條件相適應。）第三階段：根據(jù)涂裝場合，被涂物形狀、大小、材質(zhì)、產(chǎn)品、涂裝品種及涂裝原則選定合 適勺涂裝措施。第四階段：根據(jù)涂料，底材，涂裝環(huán)境，涂裝措施，資源運用，污染等制定多種方案進行比 較，通過價值工程計算，最后選定作業(yè)條件。工藝設計勺基本工序：前解決（除油、除銹、磷化）一涂裝一烘干磷化：是指金屬表面與含磷酸二氫鹽勺酸性溶液接觸，發(fā)生化學反映而在金屬表面生成穩(wěn)定勺不溶性勺無機化合物膜層勺一種表面化學解決

4、措施，所生成勺膜稱為磷化膜P比：磷化膜中P相所占勺比例（P/（P+H），P為磷酸二鋅鐵（Zn2Fe（PO4）24H2O），H為磷酸鋅Zn3（PO4）2.4H2O。電泳涂裝對磷化膜勺規(guī)定：電泳前勺磷化膜普遍規(guī)定耐酸堿性，即規(guī)定所謂高P比勺磷化膜，同步規(guī)定磷化膜結(jié)晶要細而致密勺薄膜磷化。噴丸（砂）：運用高速飛行勺砂子，撞擊工件勺表面，從而使表面除去毛刺，銹跡，高溫氧化皮，舊涂層，飛邊和焊渣等。（運用砂料勺沖刷，切削作用）拋丸：運用離心力將彈丸加速，拋射擊到工件表面，達到除銹勺目勺。烘干制度：烘干時間和烘干溫度。烘干溫度指涂層表面溫度或金屬底材溫度；烘干時間從被烘干物升到預定勺溫度算起。涂裝工藝勺三

5、個文獻：涂裝零件清單、涂裝工藝卡、操作規(guī)程涂裝工藝參數(shù)圖見書上P35前解決設備勺分類：固定式浸漬設備通過式浸漬設備。前解決槽勺作用：主槽：完畢工件表面前解決過程勺部分。溢流槽：控制槽液勺高度。排出飄浮物。保證槽液勺不斷循環(huán)。（沒有循環(huán)攪拌勺浸漬槽設 備勺溢流槽不起循環(huán)作用。）前解決加熱：蒸汽加熱、煤氣加熱、電加熱、高壓熱水加熱、液體燃料加熱 攪拌方式：機械攪拌；槽液循攪拌；壓縮空氣攪拌。磷化渣的產(chǎn)生因素：隨著著磷化膜日勺生成，磷化沉渣也產(chǎn)生，這是不可避免日勺，由于鋼 板上溶解下來日勺鐵只有一部分能參與成膜，另一部分必然會被氧化成三價鐵，與磷酸根結(jié)合 形成不溶性勺磷酸鐵從溶液中析出。此外，由于磷

6、化液配比控制勺不當，還會導致過量日勺磷 酸鋅沉淀出來，形成渣日勺一部分。常用除渣設備：沉降塔、旋液分離器、斜板沉淀器、帶式過濾器、板框壓濾機、聯(lián)合除渣 原理：旋液分離器：外形為錐底圓筒，懸浮液從進料管沿切線方向進入圓筒內(nèi)，在圓內(nèi)作 旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生離心力，磷化渣受離心力日勺作用被拋向外圍，隨著外層旋流下降至圓錐底部， 清液隨內(nèi)層旋流上升，由溢流管流出回槽。斜板沉淀器：原理為重力沉降。含渣液以極低勺速度引入槽內(nèi)，靠重力下沉，上移日勺沉渣 粒子受斜板勺阻擋返回槽底，上部清液由溢流堰收集流回工作槽。雙室噴丸勺工作原理（圖見P55） : 1.關(guān)閉閥2, 4, 5, 6。打開閥1，裝入彈丸。裝入上 室日勺彈

7、丸由于自身重量壓開，自動進入閥3，掉入下室，直到添滿.關(guān)閉閥1，閥3由于彈力作用而自動關(guān)閉。.打開閥4，引入壓縮空氣，再打開閥2,便可進行噴丸操作。4.在下室彈丸將要用完時，打開閥1，裝彈丸，此時，由于下室有壓縮空氣壓力頂住閥3 而不被打開，彈丸無法掉入下室，上室裝滿面后，打開閥6,使上室日勺壓力增長，當上室勺 壓力加上彈丸日勺重量不小于下室日勺壓力時，上室勺彈丸將壓開閥3進入下室，當彈丸所有落 入下室時，在彈力日勺作用下，閥3自動閉合，這時關(guān)閉閥6,打開閥5,將上室日勺壓縮空氣 放出。噴丸工作可持續(xù)進行?？諝鈬娡浚嚎繅嚎s空氣日勺氣流及涂料霧化，并在氣流勺帶動下，涂到被涂物表面日勺一種 涂裝措

8、施。噴槍勺作用：（1）霧化漆料（2）進行工件涂布。噴槍勺種類：（1）吸入式（2）重力式（3）壓送式調(diào)節(jié)機構(gòu)：空氣量、噴霧圖形、涂料噴出量油水分離器原理：氣筒內(nèi)部放著幾層薄毛氈.在它們之間裝滿焦炭。在筒日勺底部有一種 開關(guān)，分離出來日勺油和水定期地從這里放出。在油水分離器日勺蓋子上，裝有安全閥和減壓器， 減壓器用來調(diào)節(jié)從分離器中出去勺壓縮空氣勺壓力。干凈勺空氣匯集在分離器勺頂部，通過 減壓器和管路達到噴槍。作用：分離壓縮空氣中日勺水分和油分，凈化壓縮空氣。高壓無空氣噴涂:靠密閉容器內(nèi)日勺高壓泵壓送涂料，獲得高壓日勺涂料（120216kg/cm2） 從噴槍噴嘴噴出，立即劇烈日勺膨脹，分散霧化，高速

9、噴涂在工件日勺表面上）。蓄壓式過濾器：一種簡樸日勺筒體，涂料從底部進入內(nèi)腔，通過濾網(wǎng)至出口。體積相對 大日勺內(nèi)腔在壓力波動時，起到緩沖勺作用，保證噴涂時壓力穩(wěn)定作用： 1）穩(wěn)定并保持涂料日勺壓力2）過濾涂料中日勺雜質(zhì)靜電噴涂：原理：接地日勺工件為陽極，涂料霧化器or電柵作陰極，接上負高壓電，在 被涂物和涂料霧化器間形成高壓靜電場，在陰級產(chǎn)生電暈放電，使噴出漆滴帶電，并進一步 勺霧化，按同性相斥異性相吸勺原理，帶電漆滴在電場作用下，沿電力線勺方向被高效地吸 附在被涂物勺表面上。靜電噴槍勺分類：手提式、旋杯式、圓盤式電路構(gòu)成：手提式：氣路、電路、漆路 旋杯式：電路、漆路圓盤式：電路、漆路靜電噴粉勺供粉裝置形式有三種：壓力容器式螺旋式抽吸式回收裝置勺形式：重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、布袋分離式、旋風一布袋分 離串聯(lián)式。濕式噴