消防水泵安裝專題方案

1、消防水泵安裝方案一、編制根據(jù)本方案是根據(jù)如下資料編制日勺：1、*消防泵房管道平面布置圖；2、山東省雙輪集團(tuán)提供勺消防水泵技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)執(zhí)行規(guī)范；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231 98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB0231 98石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-904、我

2、單位編制勺施工組織設(shè)計以及首站配套改造安裝工程施工方案；二、工程概況（一）概況本工程為*安裝工程中勺消防設(shè)備安裝工程。泵房改造工作內(nèi)容為逐個拆除原有勺6臺 流量為230m3/h勺水泵，重新安裝6臺流量為360m3/h消防水泵。運用原舊泵基本進(jìn)行改造，泵更 換時電機(jī)移位1800后安裝。泵房改造要在保證*正常生產(chǎn)時消防系統(tǒng)處在正常勺工作狀態(tài)。設(shè)計單位：石油化工工程公司廣州分公司。監(jiān)理單位：石化建設(shè)監(jiān)理公司。質(zhì)量規(guī)定：按國家、部門現(xiàn)行勺建筑安裝質(zhì)量評估原則以及設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行檢查、評估，達(dá) 到國家或行業(yè)勺質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定勺優(yōu)良工程。工期規(guī)定：工期為200*年*月15日至200*年*月15日（12

3、3天）。（二）工程特點及應(yīng)對措施1、工程特點 1）工期跨度長，所有日勺改造工作都需要*方面停產(chǎn)配合，才干完畢安裝工作。這就需要我們注意施工期間和*方面各相連車間配合，掌握*方面勺生產(chǎn)狀況，保證各方勺安全生產(chǎn)。2、應(yīng)對措施1）組織施工管理人員與*方面加強溝通，及時通報施工進(jìn)展?fàn)顩r。強化工程前期工作深度，抓 好工程風(fēng)險分析和評估，周密組織，嚴(yán)格考核，精心協(xié)調(diào)，保證施工作業(yè)勺質(zhì)量、安全、進(jìn)度 各個目勺勺實現(xiàn)。2）根據(jù)*方面勺實際狀況，強化施工安全管理細(xì)則，層層貫徹，規(guī)定施工作業(yè)人員嚴(yán)格遵守。 保證工程項目在安全勺條件下順利進(jìn)行。3）做好與業(yè)主、EPC單位、監(jiān)理單位勺溝通工作，合理調(diào)配人力安排交叉作業(yè)

4、，保證施工作業(yè)不 受影響。4）按施工進(jìn)度安排進(jìn)行工程施工，強化動態(tài)控制，在實際工程進(jìn)度有變時，運用多種進(jìn)度糾偏措 施及時調(diào)節(jié)進(jìn)度安排，保證工程如期交付使用。5）做好防雨、防雷，抗臺風(fēng)措施。三、施工措施（一）、準(zhǔn)備工作安裝文獻(xiàn)設(shè)計圖紙和消防水泵技術(shù)資料齊全。重要器具電焊機(jī)、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉(zhuǎn)速表、線墜、螺 絲刀、鋼絲鉗、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。開箱檢查要在建設(shè)單位人員參與狀況下，按裝箱單，對照名稱、型號、規(guī)格進(jìn)行檢查，核對水泵勺重要 安裝尺寸并與工程設(shè)計相符；看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件，管口保護(hù)物和堵蓋與否完好； 泵勺

5、地腳螺栓取出保管好。保管好泵勺質(zhì)量合格證及闡明書，認(rèn)真做好檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員 簽字。電動機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機(jī)日勺型號、容量、頻率、電壓、電流、接線 措施、轉(zhuǎn)速、溫升、工作措施、絕緣級別等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。電動機(jī)日勺容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè) 計規(guī)定，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。電動機(jī)勺控制、保護(hù)和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與電動機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、 規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料?；掘炇諜z查對基本外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按施工圖紙規(guī)定對基本位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測，其容許偏差應(yīng)符合表6.5-1中勺規(guī)定。泵基本尺寸和位

6、置容許偏差表6.5-1項目容許偏差（mm）坐標(biāo)位置20不同平面標(biāo)高-20基本外形尺寸20基本水平度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度10 基本復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄。安裝前勺檢查電動機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：1.1電動機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。1.2定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運勺電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；1.3電機(jī)勺附件、備件應(yīng)齊全無損傷。水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：2.1泵軸盤動應(yīng)無明顯勺卡阻及異常。2.2應(yīng)明檢查泵勺轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無松動；（二）、施工措施由原編號為開始逐臺向P601/6#機(jī)組拆除。一方面關(guān)掉水泵勺

7、進(jìn)出口處勺閥門，切斷泵組與管網(wǎng)系 統(tǒng)勺通路。在配電室斷開所要拆除勺機(jī)組勺電源，并掛上醒目勺標(biāo)示，避免有人誤操作。然后依次 拆掉電纜線，打開泵體與管路日勺法蘭連接部位，解開地腳螺栓，分離連軸器，先吊出水泵后吊出電機(jī)。停水安裝新勺進(jìn)出水主管線，使新勺管線與原有勺管線有效勺并聯(lián)。保證安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防 用水勺正常進(jìn)行。在地面上和原有勺基本上放出新機(jī)組基本位置線，對需要增長基本部分勺地面進(jìn)行剔鑿，挖掘基 本。挖掘時要盡量勺保護(hù)好原有勺鋼筋。然后交給土建施工單位進(jìn)行基本混凝土勺澆筑。3.基本放線按施工圖紙根據(jù)軸線，用墨線在基本表面彈出泵安裝中心線，根據(jù)基本上土建紅三角標(biāo)記用鋼 板尺擬定安裝標(biāo)高。基本面解

8、決在基本放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時灌溉勺混凝土與基本緊密結(jié)合。鏟麻面勺原則是100cm 之內(nèi)應(yīng)有56個直徑為1020mm勺小坑?；久婧偷啬_螺栓孔中勺油污、碎石、泥土、積水等清除干 凈。泵運送就位用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內(nèi)，運用室內(nèi)勺天車將水泵吊到基本勺部位，使地腳螺 栓孔與地腳螺栓相對，然后平穩(wěn)勺落下。找正找平 擺正水泵，在泵勺進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基本表面勺中心 線相交。在每個地腳螺栓勺兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊 鐵和斜墊鐵。用鋼板尺測量水泵軸中心線勺高程，規(guī)定與設(shè)計規(guī)定相符，以保證水泵能在容許勺吸水高 度內(nèi)工作

9、。 通過調(diào)節(jié)墊鐵勺厚度對泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵 出口法蘭面上測其橫向水平。二次灌漿泵找正找平后，將每組墊鐵互相用定位焊焊牢。灌漿處清洗干凈，并擦盡積水。用525號硅酸 鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌漿時應(yīng)搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵日勺精度。待混凝土凝固后，其強度達(dá)到設(shè)計強度勺75%以上時（常溫下需7天時間），擰緊地腳螺栓。螺 栓露出勺螺母，其露出長度宜為810mm。對泵勺位置和水平進(jìn)行復(fù)查。聯(lián)軸器找正雖然泵為整體安裝，但因路途運送及現(xiàn)場安裝因素，須重新檢查電機(jī)軸與泵軸對中。一般靠調(diào) 節(jié)電動機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器即同心又互相平行。用磁力表座或制作專用找正架

10、固定千分表，千分表 測桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)勺外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。下面以兩點法闡明測量與計算措施。 將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90測量一次，記錄個位置勺徑向測量值和軸向測量值（圖）， 并分別記錄位于同始終徑兩端勺兩個千分表和勺軸向測量值。當(dāng)測量值a=a及b-b =b -b 時，應(yīng)視為測量對勺，測量值有效。151155聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計算：a = &a = &2-&4/2圖6.5-1記錄形式a a-a3式中a式中a測量處兩軸心勺實際位移（mm）；測量處兩軸心在x-y方向勺徑向位移（mm）； 測量處兩軸心在y-y方向勺徑向位移（mm）；a

11、1、a2、a3、a4徑向測量值（mm）。聯(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下列公式計算：=頃y20 = （b2+b4） + （b2+b4）/2d/式中9兩軸線日勺實際傾斜；0 兩軸線在x-x方向勺傾斜；9 y兩軸線在y-y方向勺傾斜；d測點處勺直徑（mm）；b，、b 、b，、b 、b，、b 、b，、b 軸向測量值（mm）。112233 44管道連接對調(diào)節(jié)后勺機(jī)組要及時地進(jìn)行管道勺連接，管道勺連接應(yīng)當(dāng)由主進(jìn)出管道開始向水泵機(jī)組方 向依次進(jìn)行連接。與機(jī)組進(jìn)行最后連接時，一定要注意：嚴(yán)禁使泵體法蘭受外力勺強行連接； 嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進(jìn)行最后勺焊接；與泵體連接勺管件其重量不能傳遞給泵體。進(jìn)行電氣勺測試、實驗

12、、安裝工作。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前檢查1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。2）各緊固件連接部位及地腳螺栓勺緊固狀況，不得松動。3）潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。4）附屬設(shè)備及管路與否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。5）盤車靈活，聲音正常。6）各批示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)敏捷、精確、可靠。電動機(jī)試運1）脫開聯(lián)軸節(jié)。2）點動電動機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計規(guī)定一致。3）啟動電動機(jī)，持續(xù)運轉(zhuǎn)2h，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和 空載電流符合設(shè)計規(guī)定。無負(fù)荷試運1）連接泵與電機(jī)，并復(fù)查同心度。2）全啟動入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。3）吸入管滿水，打開排

13、氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。4）啟動泵，運轉(zhuǎn)廣3min后停車。5）運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯日勺溫升。負(fù)荷試運轉(zhuǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行，安裝單位配合。在無負(fù)荷試運合格后進(jìn)行。啟動電動機(jī)，同步緩緩打開排出閥，觀測壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計值。在 設(shè)計負(fù)荷條件下持續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)不不小于2h，負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格原則是：1）系統(tǒng)運營正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計規(guī)定。2）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。3）各緊固部位無松動。4）機(jī)械密封勺泄漏量不超過5mL/h。5）電動機(jī)啟動電流和負(fù)荷運轉(zhuǎn)電流符合規(guī)定。6）泵軸承溫度不應(yīng)不小于80C。四、質(zhì)量原則地腳螺栓任一部分離孔壁勺距離應(yīng)不小于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 泵調(diào)平后，每組墊鐵不適宜超過4塊。墊鐵端